Sistemas de Gestión

TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
Instituto Tecnológico Superior de Coatzacoalcos

División de Ingeniería Industrial
Agosto-Diciembre 2016
Trabajo de Investigación
Fundamentos de la Investigación
Semestre: 1° Grupo: D
Fecha de entrega: / Nov/ 2016
Alumno: García Gómez Aldahir
Nombre del Docente: María de los Ángeles Cruz Hernández.
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SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL.

INTRODUCCION
En esta investigación veremos que la higiene y seguridad, es una rama que se ocupa de las
normas, procedimientos y estrategias, destinados a preservar la integridad física de los
trabajadores, de este modo, la higiene y seguridad laboral está en función de las operaciones
de la empresa u organización, por lo que su acción se dirige, básicamente, a prevenir accidentes
laborales y a garantizar condiciones personales y materiales de trabajo capaces de mantener
un nivel óptimo de salud de los trabajadores.
Las empresas con una visión amplia y clara de significado de la seguridad e higiene laboral,
entiende que un programa de seguridad efectivo se consigue con el apoyo y acoplamiento del
factor humano; esto debe ser motivado y encaminado a sentir la verdadera necesidad de crear
un ambiente de trabajo más seguro y estable.
La creación de un ambiente seguro en el trabajo implica cumplir con las normas y

procedimientos, sin pasar por alto ninguno de los factores que intervienen en la confirmación
de la seguridad como son: en primera instancia el factor humano entrenamiento y motivación,
las condiciones de la empresa infraestructura y señalización, las condiciones ambientales ruido
y ventilación, las acciones que conllevan riesgos, prevención de accidentes, entre otros. El
seguimiento continuo mediante las inspecciones y el control de estos factores contribuyen a la
formación de un ambiente laboral más seguro y confortable.
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INDICE
INTRODUCCIÓN..............................................................................................................2
CAPÍTULO 1. ANTEPROYECTO
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA..............................................................................4
FORMULACIÓN DEL PROBLEMA..................................................................................5
OBJETIVO GENERAL......................................................................................................6
JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION.....................................................................7
CAPÍTULO 2. MARCO TEORICO
ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN...................................................................9
BASES TEORICAS
1. HISTORIA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL….............................15
1.2LEGISLACIONES LABORALES...................................................................................17
1.2ORGANIZACIÓN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE. .....................................................18
1.3ENTRENAMIENTO DE LOS JEFES DE SEGURIDAD.................................................19
2. FUNCIÓN DE LA SEGURIDAD EN LA ORGANIZACIÓN............................................20
2.1IMPORTANCIA DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD...................................................21
2.2NORMAS Y REGLAS DE SEGURIDAD E HIGIENE...................................................22
3. HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN MÉXICO..................................................23
3.1ACCIDENTES DE TRABAJO. ....................................................................................23
3.2SEGURIDAD COLECTIVA...........................................................................................25
3.3SEGURIDAD INDIVIDUAL...........................................................................................26
3.4RECOMENDACIONES PARA LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES........27
DEFINICION DE TERMINOS BASICOS......................................................................29
GLOSARIO..................................................................................................................30
CRONOGRAMA.........................................................................................................32
ANEXOS.....................................................................................................................33
CONCLUSIÓN...........................................................................................................37
REFERENCIA.............................................................................................................38
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CAPÍTULO 1. ANTEPROYECTO
1.1- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
En el presente capítulo se realiza una descripción del problema objeto de estudio, su
justificación, importancia y objetivos que fueron planteados para la solución de dicho problema.
Hablar de higiene y seguridad industrial implica la implementación de un conjunto de medidas
encaminadas a garantizar la seguridad, bienestar y salud de los empleados y empleadas, las
cuales han mejorado las condiciones en los centros de trabajo. Por lo que el principal problema
es que el personal no está bien capacitado para saber qué hacer en caso de un accidente o
prevención de este. En los últimos años el tema de higiene y seguridad industrial y el análisis
de riesgo han adquirido importancia y mayor preocupación por los accidentes industriales,
laborales como ambientales que han ocasionado graves consecuencias de orden económico y
de producción.
Las organizaciones deberían contar con un sistema de seguridad para acudir a cualquier
emergencia y proporcionar el adecuado entrenamiento a las personas que realizan trabajos en
condiciones peligrosas, igualmente debería contar con políticas que se tienen que cumplir en
las actividades y procesos cotidianos, por consecuencia toda empresa debería tener una
documentación organizada y puntualizada de toda la información de seguridad industrial, y a su
vez contar con la identificación y clasificación de los riesgos presentes en al ámbito laboral y
conocer el grado de peligrosidad delas actividades, ruido industrial y la exposición de polvo
proporcionando una información básica para el análisis de la salud laboral y para la elaboración
de planes preventivos.
Contar con la información necesaria de riesgo es una excelente herramienta para superar las
dificultades de comunicación experimentadas por los empleados, generando un procedimiento
estándar, único y excelente.
Por lo tanto, se detecta la necesidad de lograr una mejora en el sistema de gestión de higiene
y seguridad industrial.
Con la finalidad de mejorar el excelente desempeño de los empleados, se decide realizar las
actividades respectivas para optimizar el sistema de gestión de higiene y seguridad industrial,
a lo que con lleva a abarcar factores como:
. Riesgos laborales en puestos de trabajo. Ruido, vibraciones, Radiaciones, productos
químicos, entre otros.
. Identificar actividades peligrosas.
. Determinar el grado de peligrosidad de cada riesgo.
. Valoración de riesgos.
. Políticas ambientales.
. Normas de seguridad industrial.
. Enfermedades laborales.
En general, en la mayoría de los problemas de las industrias, se suele trabajar con un único
objetivo, como puede ser maximizar beneficios o minimizar gastos.
La realización de este estudio está orientado a la descripción y a proponer medidas de
seguridad e higiene que puedan ser implementadas en las industrias.
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1.2- FORMULACIÓN DEL PROBLEMA.

¿Cómo influye la falta de capacitación de los empleados en el tema de seguridad e higiene
industrial en las diversas organizaciones?
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1.3- OBJETIVO GENERAL.
Identificar las medidas de seguridad que se deberán llevar a cabo en caso de un accidente, y
describir el equipo de seguridad e higiene utilizadas en la industria.
Objetivos Específicos
1- Conocer los riesgos industriales e identificar las medidas necesarias para manejar la
situación.
2.- Mencionar las estrategias y actividades de prevención para mejorar las fallas existentes en
la empresa, logrando disminuir los riesgos en cada área.
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1.4- JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION.
Desde hace tiempo los accidentes de trabajo no son tema nuevo, es por eso que esta
investigación trata de las actitudes que el recurso humano tiene hacia la seguridad e higiene
industrial, resaltando que el hombre a lo largo de su historia a tratado de disminuir los accidentes
laborales, que afectan tanto al individuo como a toda la sociedad. Hasta hace poco la seguridad
ha venido implementando programas para una mejor vida del trabajador.
Los accidentes o riesgos de trabajo aumentan permanentemente a medida que se van

implementando nuevas máquinas modernas, algunas con mayores y otras con menores
riesgos, pero a final de cuentas son artefactos riesgosos.
La higiene y la seguridad industrial es muy importante y necesaria para nuestro desempeño

dentro de una empresa, ya que si no contamos con ellas podríamos tener u ocasionar un
accidente que cueste hasta nuestra propia vida. Es sumamente necesario que se esté
informado sobre la seguridad, ya que es su protección y puede salvarle la vida. La higiene es
igual de importante ya que se tiene que tener cuidado con los riegos de trabajo que se generan
en el proceso del trabajo, también tu área de trabajo debe de estar en condiciones para tu
bienestar como trabajador.
En vista de que la seguridad industrial es un tema de vital importancia en cualquier tipo de

empresa. Se debe tomar en cuenta en cada actividad y proyecto que se ejecute para poder
mejorar la calidad de las decisiones que se toman, se hace necesaria la realización de este
proyecto en este nuevo proceso diagnosticando cada factor que se involucra en el mismo.
Es por ello que la realización del presente estudio encuentra su justificación en la imperiosa
necesidad de conseguir el mejoramiento continuo de las empresas referente a la higiene y
seguridad industrial, mediante la metodología y herramientas adecuadas logrando una
optimización para el bienestar de la gerencia de la empresa y de los trabajadores de la misma
y promoviendo al mismo tiempo la creación de una cultura de mejoramiento continuo.
Las cifras de siniestralidad laboral en México muestran que los accidentes de trabajo continúan
presentándose como un problema grave, aún, con los esfuerzos que las instituciones
encargadas de asesorar y capacitar a todo el sector industrial, para la prevención de los
accidentes.
Tan solo en el instituto mexicano del seguro social fueron informados 11,338 riesgos de trabajo
durante el año 2014, de los cuales 9,716 fueron accidentes de trabajo 1,589 accidentes en
trayecto y 33 enfermedades de trabajo. En el año 2014 se generaron 208 incapacidades
permanentes por riesgo de trabajo, de los cuales 188 fueron por accidente, así mismo se
generara 32 defunciones
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Se puede asegurar que proveer de seguridad, protección y atención a los empleados en

el desempeño de su trabajo además de ofrecer a todo el personal datos generales de
prevención de accidentes, la evaluación médica constantemente de los empleados, la
investigación de los accidentes que ocurran y un programa de entrenamiento y divulgación de
las normas a seguir, ayuda a, evitar los accidentes y el riesgo laboral.
La aplicación de una propuesta de higiene y seguridad industrial basado en un plan de

prevención de accidentes laborales por parte de cualquier empresa refleja en gran medida el
deseo de alcanzar un mejoramiento continuo que les permita garantizar la integridad física de
los trabajadores y la protección de las instalaciones de la empresa, así como también aumentar
la capacidad productiva de todo proceso.
En toda empresa la seguridad e higiene industrial juega un papel de la gran importancia que
permite aumentar la productividad y compatibilidad garantizando a su vez protección de los
trabajadores como del recurso organización.
La importancia que tiene el diseño e implantación de propuestas de higiene y seguridad

industrial con el fin de proteger la ejecución de todas sus actividades de la manera más óptima
posible alcanzando la calidad deseada en todos sus procesos.
Todas estas cosas son las que me convencieron para investigar el presente tema para mi
investigación documental, además que es un tema de gran relevancia en la carrera que estudio
actualmente.
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CAPÍTULO 2. MARCO TEORICO

2.1- ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN.
OBJETIVO:
El objetivo de la seguridad e higiene industrial es prevenir los accidentes laborales, los cuales
se producen como consecuencia de las actividades de producción esto escrito por Beatriz
Kayser en 2014 tratando el tema de seguridad e higiene industrial, por lo tanto, una producción
que no contempla las medidas de seguridad e higiene no es una buena producción. Una buena
producción debe satisfacer las condiciones necesarias de los tres elementos indispensables,
seguridad, productividad y calidad de los productos. Por tanto, contribuye a la reducción de sus
socios y clientes.
 Conocer las necesidades de la empresa para poder ofrecerles la información más
adecuada orientada a solucionar sus problemas.
 Comunicar los descubrimientos e innovaciones logrados en cada área de interés
relacionada con la prevención de accidentes.
 La política de prevención genera:
1. Interés en la seguridad.
2. Investigación de las causas.
3. Evaluación de los efectos.
4. Acción correctiva.
DESARROLLO:
HIGIENE INDUSTRIAL
Es la ciencia y el arte dedicados al reconocimiento, evaluación y control de aquellos factores de
riesgos ambientales o tensiones provocadas por o con motivo del trabajo y que pueden
ocasionar enfermedades, afectar la salud y el bienestar, o crear algún malestar significativo
entre los trabajadores o los ciudadanos de la comunidad.
LA HIGIENE EN EL TRABAJO
La higiene se define como la "parte de la medicina que tiene por objeto la conservación de la
salud y los medios de precaver las enfermedades"; en consecuencia, para aplicar la higiene en
el trabajo se deberá observar, establecer y además, vigilar las condiciones que conlleven y
ayuden a conservar y mantener un medio de trabajo lo suficientemente sano, y de esta manera
evitar al máximo enfermedades.
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La higiene Industrial es un sistema de principios y reglas dedicados al reconocimiento,

evaluación y control de factores del ambiente, psicológicos o tensionales de riesgo, que
provienen del trabajo y que pueden causar enfermedades o deteriorar la salud. Cuando se habla
de higiene industrial, esas actividades se realizan sobre aquellos factores de riesgos
ambientales o tensiones provocadas por o con motivo del trabajo y en ocasiones hasta pueden
originar cuadros epidémicos o endémicos.
La Enfermedad Profesional se define como un estado patológico que sobreviene por una causa
repetida durante largo tiempo, como obligada consecuencia de la clase de trabajo que
desempeña la persona, o del medio en que tiene que trabajar y que produce en el organismo
una lesión o perturbación funcional o mental, trastornos enzimáticos o bioquímicos,
permanentes o transitorios, pudiendo ser originada por agentes químicos, físicos, biológicos, de
energía o psicológicos.
Existe una relación muy estrecha entre los términos higiene y seguridad industrial, debido a que
ambos están representados por un conjunto de principios, leyes, criterios y normas formuladas
con el objetivo de prevenir acciones que puedan ocasionar daños a los trabajadores.
Los índices de ausentismo debido a enfermedades comunes motivadas por infecciones de tipo
gastrointestinal, vías respiratorias, etc., reducen considerablemente la productividad y el
desarrollo de las empresas, por lo que la higiene en el trabajo es un renglón muy importante.
LA HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL Y LAS DIFERENTES METODOLOGÍAS QUE SE

USAN:
Una disciplina para funcionar tiene que tener un método de investigación y los enfoques son
bastantes diferentes. Lo primero que ocurre es que los accidentes de trabajo son actividades
metódicas. Los accidentes se dan por diferentes causas no por una sola. Puede ser por factores
propios de la persona, por problemas de organización, problemas de disposiciones de
seguridad.
La higiene industrial busca un factor ambiental relacionado con la consecuencia. Una

correlación entre el factor implicado y la enfermedad. Cuando se ven todos los factores que
causaron el accidente se distinguen cuáles fueron los más remanentes, evitándose la aparición
de la enfermedad y que la persona se lesione.
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LA HIGIENE EN LAS INDUSTRIAS

Se puede definir como aquella ciencia y arte dedicada a la participación, reconocimiento,
evaluación y control de aquellos factores o elementos estresantes del ambiente presentados en
el lugar de trabajo, los cuales pueden causar enfermedad, deterioro de la salud, incomodidad e
ineficiencia de importancia entre trabajadores.
La Administración de Seguridad y Salud Ocupacional, (OSHA) reunió en efecto la seguridad y
la higiene.
La higiene industrial es la especialidad profesional ocupada en preservar la salud de los
trabajadores en su tarea. Es de gran importancia, porque muchos procesos y operaciones
industriales producen o utilizan compuestos que pueden ser perjudiciales para la salud de los
trabajadores.
Para conocer los riesgos industriales de la salud es necesario que el Responsable de Seguridad
e Higiene tenga conocimiento de los compuestos tóxicos más comunes de uso en la industria,
así como de los principios para su control.
Se debe ofrecer protección contra exposición a sustancias tóxicas, polvos, humos que vayan
en deterioro de la salud respiratoria de los empleados. La ley (OSHA) exige que las
organizaciones conserven registros precisos de exposiciones de los trabajadores a materiales
potencialmente tóxicos.
Las empresas están en la obligación de mantener el lugar de trabajo limpio y libre de cualquier
agente que afecte la salud de los empleados
LA SEGURIDAD INDUSTRIAL
La seguridad industrial se define como un conjunto de normas y procedimientos para crear un
ambiente seguro de trabajo, a fin de evitar pérdidas personales y/o materiales.
Otros autores la definen como el proceso mediante el cual el hombre, tiene como fundamento
su conciencia de seguridad, minimiza las posibilidades de daño de sí mismo, de los demás y de
los bienes de la empresa. Otros consideran que la seguridad es la confianza de realizar un
trabajo determinado sin llegar al descuido. Por tanto, la empresa debe brindar un ambiente de
trabajo seguro y saludable para todos los trabajadores y al mismo tiempo estimular la
prevención de accidentes fuera del área de trabajo. Si las causas de los accidentes industriales
pueden ser controladas, la repetición de éstos será reducida.
La seguridad industrial se ha definido como el conjunto de normas y principios encaminados a

prevenir la integridad física del trabajo, así como el buen uso y cuidado de las maquinarias,
equipos y herramientas de la empresa.
RIESGO Y SU PREVENCIÓN
Los estudios geográficos relacionados con el tema del riesgo industrial son relativamente
nuevos, principalmente porque la problemática ha adquirido una mayor importancia en las
últimas décadas producto del aumento de las actividades industriales y del desarrollo
tecnológico. Para una aproximación al tema analizaremos algunas definiciones de riesgo.
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En este contexto resulta necesario hacer una distinción. El español utiliza como sinónimos las
palabras riesgo y peligro. Sin embargo, en el idioma inglés dichos conceptos presentan
diferencias. De hecho, la palabra risk (riesgo) significa la probabilidad de que ocurra un peligro
específico. En cambio, hazard (peligro) es una amenaza potencial a los humanos y a su
bienestar. El peligro es la consecuencia. El riesgo es la causa.
“La distinción fue ilustrada por Okrent (1980) que consideraba dos personas cruzando un
océano, uno en un barco y el otro en un bote a remo. El principal peligro de aguas profundas y
grandes olas es el mismo en ambos casos, pero el riesgo (o sea la probabilidad de ahogarse)
es mucho más grande para la persona en el bote”.
Riesgo = Vulnerabilidad * Amenaza
El concepto de vulnerabilidad es un medio para traducir procesos cotidianos de segregación

socioeconómica y política de la población en una identificación más específica de aquellos que
estarían expuestos al riesgo en ambientes expuestos a amenazas.
De esta forma el concepto de riesgo, se ha transformado en una construcción social y que, de

seguir un incremento en el número de desastres con menores posibilidades de recuperación,
tanto por la situación de pobreza de la población, como por los pocos recursos que manejan los
países para invertir en reconstrucción, entonces los efectos en la población cada vez serán más
negativos. Es por ello que no sólo se requiere de prevención, sino que se requiere de un manejo
ambiental del territorio que minimice las áreas de riesgos.
LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

La prevención de las Riesgos Laborales son técnicas que se aplican para determinar los
peligros relacionados con tareas, el personal que ejecuta la tarea, personas involucradas en la
tarea, equipos y materiales que se utilizan y ambiente donde se ejecuta el trabajo.
CAUSA DE ACCIDENTES
Se pueden distinguir tres causas de accidentes.
1. Actos inseguros,
2. Condiciones inseguras,
3. Actos inseguros + Condiciones inseguras.
CONDICIONES INSEGURAS
Es el estado deficiente de un local o ambiente de trabajo, maquina, etc., o partes de las mismas
susceptibles de producir un accidente.
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Otro concepto de condiciones inseguras puede ser, cualquier situación o característica física o
ambiental previsible que se desvía de aquella que es aceptable, normal o correcta, capaz de
producir un accidente de trabajo, una enfermedad profesional o fatiga al trabajo.
IMPORTANCIA DE LA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES
Los accidentes de trabajo causan pérdidas tanto humanas como materiales. Las pérdidas
materiales pueden ser respuesta con mayor o menor dificultad, pero siempre pueden ser
separadas; no así las pérdidas humanas, por el cual es importante la necesidad de los
trabajadores de contar con una herramienta que les proporcionan un ambiente de trabajo más
seguro, y que actualmente toda empresa debe tomar conciencia de lo importante que es contar
con un sistema integrado de seguridad e higiene industrial, y así presentar una mejor manera
de disminuir y regular los riegos de accidentes y enfermedades profesionales a las que están
expuesto los trabajadores.
LO PRIORITARIO PARA EVALUAR UN ACCIDENTADO ES:
Determinar si está presentes alguna de las tres causas más frecuentes de mortalidad pre
hospitalaria
A. Lesiones cerebrales y medulares altas (fracturas de cráneo, de columna cervical, etc.) 50 –
55% +
B. Exanguinación (por lesión de grandes vasos entíbiales del tórax, abdomen, miembros o
cuello) 30 – 40 % +
C. Obstrucción masiva de vías aéreas o imposibilidad de respirar por lesiones torácicas abiertas
o cerradas (fracturas) 10 –15 % +
En A. Estas lesiones cuando se presentan llevan a un edema cerebral en 30 ó 60 minutos que
pueden llevar a la muerte. Se debe sospechar en poli traumatizados graves (accidentes
automovilísticos, caídas de altura, golpes en la cabeza, etc.) y generalmente se debe controlar
que el paciente respire (o realizar reanimación), inmovilizar la columna cervical y trasladar
rápido al hospital.
En B. las hemorragias externas lo indicado es realizar hemostasia mediante compresión directa.
En el caso de las hemorragias internas el traslado al hospital debe ser URGENTE (se deben
sospechar estas últimas en graves lesiones del tórax o abdomen).
En C. si se produce una obstrucción respiratoria, se tratará de limpiar la boca y la faringe, y de
extraer los cuerpos extraños que hubiere como por ejemplo alimentos, dentaduras postizas, etc.
Es fundamental iniciar sin dilaciones la respiración boca a boca o boca nariz hasta que llegue
la ayuda médica.
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Del obrero los equipos de seguridad, la gerencia debe estar consciente de que no puede hacer
cumplir las reglas de seguridad, ni asegurar el empleo de protectores, si no cuenta con la
colaboración del empleado. La participación activa de los trabajadores en la labor continua de
prevención de accidentes es un factor esencial para el éxito de cualquier programa de
prevención de accidentes.
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2.2 BASES TEORICAS.

1. HISTORIA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL.
Desde el comienzo de las industrias el hombre se vio expuesto a diferentes riesgos de
accidentes o enfermedades relacionadas con las actividades laborales que desempeñaban
como consecuencia de la exposición a diferentes factores que se encuentran en el ambiente
laboral, conforme pasaron los años y se analizaron los problemas que se presentaban surgió la
necesidad de crear procedimientos que ayudaran a la prevención de accidentes y
enfermedades laborales, es así como se inicia el departamento de seguridad e higiene en la
industria. La seguridad se define como: Confianza, situación en la que está ha cubierto de un
riesgo. Su aplicación es a los dispositivos destinados a evitar accidentes. La Seguridad Social
se define como el conjunto de leyes y de los organismos que las aplican, que tienen por objeto
proteger a la sociedad contra determinados riesgos. El desarrollo de la Seguridad e higiene
comienza con el desarrollo de la Revolución Industrial, y fueron en Inglaterra en el siglo XVIII
los primeros datos conocidos. Esto está íntimamente relacionado con el desarrollo de las
mismas y si bien en Inglaterra nacieron las primeras leyes en el año de 1855 en América se han
ido dando posteriormente. Al hablar de higiene industrial nos referimos a la prevención de
enfermedades o accidentes laborales que pueden ser ocasionadas por factores físicos,
biológicos y químicos. La higiene industrial tiene como propósito identificar, medir, evaluar y
controlar estos factores que pueden afectar a los trabajadores en su ambiente de trabajo. En la
práctica de higiene industrial se puede clasificar cuatro grupos: La higiene Teórica, higiene
analítica, higiene de campo, higiene operativa. Por otro lado la seguridad e higiene puede estar
conformado por un grupo de personas de la empresa debidamente capacitados en
procedimientos de seguridad e higiene que estén a cargo de la implementación de estos
procedimientos así como una revisión periódica sobre el estado en que se encuentran las
instalaciones con la finalidad de prevenir futuros accidentes. El patrón se ve comprometido a
poner los medios necesarios para el adiestramiento de los empleados en relación a seguridad
e higiene, el adiestramiento se deberá realizar cuando el empleado se desempeñe en otra área
laboral o cuando se implementen nuevos procesos en el área donde se desempeña que sea un
peligro en la estabilidad y sanidad del trabajador. En México el trabajador encuentra protección
en la Ley Federal del trabajo así como en normas oficiales mexicanas expedidas por la
Secretaria de Trabajo y Previsión Social que obligan y responsabilizan al patrón por los
procedimientos que se debe someter el empleado en materia de salud principalmente cuando
el trabajo que se desempeña o los materiales con los que se trabaja son de alta peligrosidad.
En la siguiente investigación hablaremos de los antecedentes, la organización del departamento
de seguridad e higiene y por ultimo veremos algunas normas y reglas de seguridad e higiene.
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Aun cuando la higiene y seguridad industrial se considera como un procedimiento moderno fue
hasta que se tuvieron los avances en la medicina cuando se pudo tener un progreso en esta
materia. Sin embargo hay antecedentes que demuestran que hace varios siglos se investigaba
la seguridad e higiene industrial, una de ellas teniendo como creadores a Platón, Lucrecio,
Hipócrates y Galeno quienes exponían algunas de las enfermedades profesionales que eran
resultado de la actividad minera , la adquisición de elementos químicos como el azufre y la
patología del plomo. Algunas de las medidas de prevención fueron las que Hipócrates sugería
a los mineros en el año 400 A.C. la cual consistía en el uso de baños higiénicos esto para evitar
la saturación de plomo. Así mismo Platón y Aristóteles analizaron los efectos que ciertas labores
que realizaban los obreros daban como resultado malformaciones físicas y sugirieron medidas
de prevención.
La revolución industrial da paso a que las condiciones del ambiente laboral eran desfavorables
para los trabajadores, así durante el siglo XIX se empezó a dar una serie de cambios y se
comienza a establecer condiciones para mejorar la seguridad de los trabajadores siendo
Inglaterra la primera que en 1802 prohíbe a los niños menores de nueve años trabajar una
jornada laboral nocturna y la enseñanza del trabajo que se desempeñaba en las minas seguido
por Alemania que en el año 1839 pronuncia normas mineras, Francia en 1941 y España en el
año de 1873 prohíbe el trabajo en fábricas y minas a niños menores de 10 años además de
solicitar condiciones laborales muy concretas en cuanto a higiene.
Después todos estos cambios y avances en la medicina del trabajo se desarrollaron los
enfoques que hoy en día hay respecto a seguridad e higiene todo esto no hubiera sido tan fácil
sin la creación de la Organización Internacional del Trabajo que promueve el empleo y protege
a las personas y el progreso de la legislación laboral que surgió en todos los países. De acuerdo
a la revolución industrial fue cuando aumento la sensibilidad en cuanto a la protección y la
prevención de riesgos que los empleados están expuestos. Hay muchas normas que han ido
sucediendo en nuestro país con el propósito de regularizar la seguridad e higiene en el trabajo.
Por lo cual en esta investigación mencionaremos a aquellas consideradas más relevantes en el
avance de la prevención de los riesgos laborales.
Cabe mencionar que, en España, una Real Orden de 2 de agosto de 1900 Gaceta de 4 de
agosto público un Catálogo de los mecanismos preventivos de los accidentes de trabajo. La
Ordenanza General de seguridad e higiene en el trabajo contempla dos partes claramente
diferenciadas: por un lado, una parte sustantiva muy extensa, en la que se contienen las normas
de seguridad e higiene en sentido propio y, por otro una parte sancionadora breve, que regula
las infracciones de las normas sustantivas.
La fuerza industrial y la seguridad industrial no surgieron de la mano debido a que las
condiciones de trabajo eran muy peligrosas, un dato que lo demuestra es que en el año 1871
el cincuenta por ciento de los trabajadores fallecía antes de los veinte años como causa de
accidentes en el lugar de trabajo. Las primeras inspecciones gubernamentales fueron en el año
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de 1833 donde se dieron algunas recomendaciones sin embargo hasta 1850 pudieron ser
observados los resultados en mejoras de seguridad industrial.
Surgieron leyes que establecían una jornada laboral más corta así como establecían un mínimo
de edad para los niños trabajadores, sin embargo, los legisladores tardaron en crear leyes que
protegieran la integridad de los trabajadores ya que para los empresarios lo relevante era el
lucro que obtenían y no las condiciones en las que se trabajaba quienes además de ignorar que
teniendo seguridad sus trabajadores evitarían pérdidas económicas por accidentes laborales
desconocían técnicas y adelantos que estaban en crecimiento para prevenir accidentes y
enfermedades laborales, el pensamiento de los empresarios fue cambiando y se dieron cuenta
de la importancia de mantener el factor humano de sus empresas y finalmente en el año 1883
en Paris se creó la primera empresa que daba asesoría a los industriales dando paso a lo que
conocemos la seguridad industrial moderna.
1.1LEGISLACIONES LABORALES
En la revolución industrial y como consecuencia a la introducción de maquinaria en las industrias
de Inglaterra, se crearon leyes que protegían a los trabajadores de los riesgos que podía
ocasionar las partes de una máquina y condiciones inseguras de construcción o funcionamiento
sin embargo estas leyes no han tenido un gran efecto debido a que son difíciles de hacer cumplir
a diferencia de las leyes que responsabilizan a los patrones de los accidentes laborales, las
primeras leyes que obligaban a los trabajadores se hicieron en 1880 en Inglaterra cuando el
parlamente promulgo el acta de responsabilidad de los patrones donde los familiares del
trabajador fallecido cobraran daños por muerte causada por negligencia. En 1885 Alemania se
decretó la primera ley de compensación para los trabajadores que solo cubría enfermedades.
En 1902 Estados Unidos expidió en Maryland su primera ley de compensación que tuvo poco
efecto por los pocos beneficios que otorgaba y por qué limitaba su aplicación. Esta ley de
compensación remunera a los empleados por accidentes o enfermedades laborales sin importar
hay negligencia o no por parte del patrón esto a diferencia de la ley de responsabilidad patronal,
por ese motivo los patrones se encaminaron a las causas y prevención de los accidentes y
enfermedades laborales. Podemos concluir en que la seguridad en el trabajo no es un tema que
preocupe solo a las generaciones más recientes, desde siglos pasados empezó con la
investigación pero sin un avance en la medicina no pudo ser posible sistematizar e implementar
medidas técnicas, educacionales, médicas y psicológicas para prevenir las enfermedades
laborales. Este desarrollo ha dado como resultado la regulación de normas y procedimientos en
los que la seguridad e higiene en el ambiente laboral sea primordial en las industrias. En la
siguiente sección hablaremos de cómo se organiza el departamento de seguridad e higiene así
como las obligaciones que tiene el encargado o encargados de este departamento.
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1.2ORGANIZACIÓN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE.

Todas las empresas que cuenten con 50 trabajadores como mínimo deberá contar con una
comisión encargada de la seguridad y salud como lo establece el artículo 38 de la Ley de
Prevención de Riesgos Laborales, en este artículo se determina al comité de seguridad e
higiene como el órgano de participación que se encarga de asesorar de forma constante las
acciones que toma la empresa en el ámbito de prevención de riesgos, este comité estará
integrado por los delegados de prevención y por el empresario o sus representantes las dos
partes tendrán el mismo número de integrantes los cales tendrán voz y voto en las decisiones
o propuestas que traten de seguridad, las reuniones serán periódicas u ordinarias esto es cada
trimestre y reuniones extraordinarias estas son cuando lo solicita algún representante de la
comisión.
En ellas podrán estar presentes delegados sindicales y responsables técnicos en la prevención
de la empresa quienes podrán dar su opinión pero no podrán votar por propuestas que se lleven
a cabo, en algunos casos especiales los miembros con voz y voto podrán pedir accesoria
externa sobre casos especiales que se trate en la comisión o inclusive trabajadores de la
empresa que tengan conocimiento en los puntos a debatir. Las facultades que tiene la comisión
de seguridad e higiene son: facultad de conocimiento de la situación esto significa que tiene
autoridad para conocer la las acciones que se tomaran en la empresa para la prevención de
riesgos además de tener autorización para realizar las visitas que sean necesarias, también
cuenta con la facultad para tener acceso a los documentos donde se informe la situación de
prevención de riesgos así como para saber y estudiar el deterioro de la salud de los empleados
para detectar el origen y sugerir los procedimientos que se van a seguir respecto a las
seguridad. La función de seguridad e higiene tiene características tanto de función en línea
como de asesoría, y el gerente de seguridad e higiene necesita reconocer que parte
corresponde a cada categoría. El logro material de tener seguridad en el trabajo de una función
en línea. Las principales funciones del departamento de seguridad e higiene se pueden resumir
de la siguiente manera: revisar y aprobar las políticas de seguridad, realizar inspecciones
periódicas de seguridad, establecer normas adecuadas de seguridad, deben concordar con las
disposiciones legales, poner en funcionamiento y mejorar el programa de seguridad, asesorarse
sobre problema de seguridad e identificar los riesgos sobre la salud que existen.
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1.3ENTRENAMIENTO DE LOS JEFES DE SEGURIDAD

El jefe de seguridad debe contar con los conocimientos básicos sobre seguridad que le permitan
examinar, preparar y perfeccionar todos los procedimientos de seguridad; además de tener
conocimiento de los compuestos de los materiales y de las sustancias que se utilizan desde la
perspectiva de las ciencias como la física, la química y la tecnología, desde el ciclo de
fabricación. El jefe de taller es, por lo general, la persona encargada de dirigir y vigilar el trabajo
y tiene la responsabilidad de hacer cumplir las normas de seguridad que se hayan instituido. El
departamento debe estar a cargo de un técnico en seguridad o ingeniero de seguridad que
conozca los procesos que se llevan a cabo en la industria para poder examinar los riesgos que
existen en cada fase del proceso y determinar las medidas adecuadas sobre seguridad que se
van a seguir.
Entre sus deberes se encuentran: la dirección y ejecución de la política en materia de seguridad,
asesorar a inspectores, supervisores y jefes de taller, intervenir en las nuevas construcciones o
ampliaciones, hacer registros de accidentes y estadísticas, promover la educación de la
seguridad, preparar reglamentos e instructivos, investigar las causa de los accidentes,
inspeccionar y supervisar personalmente lo relativo a seguridad e introducir equipos nuevos de
seguridad. Los conocimientos de los riesgos, las técnicas y de los principios de seguridad
resulta imprescindible una comprensión del campo de la seguridad, particularmente en relación
con lo que exige la OSHA (Administración de la Seguridad y la Salud Ocupacionales). En el
conocimiento de ingeniería, el diseño real de las maquinas, las instalaciones, los procesos y los
productos corresponde a las personas capacitadas para ello. De tal modo que es más
importante que el experto en seguridad esté preparado para trabajar con los ingenieros. Y los
conocimientos de administración de empresas, el director o jefe de departamento de seguridad
podrán hablar con mayor eficacia con sus superiores, en lo particular con aquellos a los que
debe rendir informes, y con los diferentes departamentos de la compañía, y de esa forma
conocer los problemas que están dispuestos a enfrentar en conjunto.
19
2. FUNCIÓN DE LA SEGURIDAD EN LA ORGANIZACIÓN

Para conocer donde es la localización del departamento de seguridad podríamos decir que
comúnmente lo encontramos en las relaciones industriales o en el departamento de personal
primordialmente en cualquier lugar de la organización. El encargado de seguridad debe estar
en contacto con el gerente de personal y notificar de cualquier nuevo procedimiento con
prioridad que a cualquier otro miembro de la empresa. El director de seguridad debe informar a
algún miembro significativo de la empresa esto es para que las decisiones que se tomen tengan
el respaldo y sean cumplidas y respetadas por los miembros de la organización con prioridad
en el área de producción y de operación que es donde hay más riesgos de accidentes. El
ingeniero de seguridad deberá informar directamente al vicepresidente los resultados de los
programas que se implementan sobre seguridad quienes anteriormente no tenían ese trato
directo, esto a resultado favorable en la actitud de los jefes de seguridad ya que ahora cooperan
más con el ingeniero de seguridad al estar enterados de la atención del vicepresidente de
operaciones.
Existen principios que deben ser puestos en acción como por ejemplo: contar con el respaldo
total de la administración lo cual es muy importante para que pueda haber producción de una
manera segura, los encargados de seguridad tienen la obligación de ayudar a los subordinados
a tener aéreas laborales seguras, además mantener capacitado al personal con el que se
cuenta como a los empleados de nuevo ingreso. Los trabajadores son los principales en llevar
una adecuada seguridad ya que ellos son los que ocasionan o en caso contrario evitan los
accidentes laborales, debido a esto es necesario que en la empresa se infunda una cultura de
seguridad prevención de riesgos que eviten problemas futuros. Un programa de Higiene y
Seguridad debe ser como parte de la empresa, debe contar con funciones que den como
resultado la seguridad a los trabajadores. Un buen programa de seguridad ayuda a evitar
compensaciones que le costarían más que la misma implementación de programas a la
empresa relacionados con permisos de enfermedad, retiros por incapacidad, sustitución de
empleados lesionados o muertos. Por otro lado un accidente o enfermedad relacionada con
imprudencia por parte de la empresa puede ocasionar en los demás trabajadores sentimientos
negativos, insatisfacción y desmotivarlos. La seguridad se considera como parte de un trabajo
en conjunto, sin embargo el cumplimiento de las normas es responsabilidad de cada empleado.
El departamento de Recursos Humanos se encargara de coordinar los programas de
comunicación y entrenamiento en seguridad, el éxito de estos programas será el resultado de
las medidas que acepten los directores y supervisores así como de la actitud de los
trabajadores.
20
2.1IMPORTANCIA DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD.

Cada vez es más común encontrar que en las industrias encargados con una preparación y
capacidades sobresalientes para diseñar programas que cubren gran parte de los requisitos
que debe llevar un programa sin embargo cuando se hace uso de estos programas no se
obtienen los resultados esperados, la razón de que sean planeados de tal forma que parece
que funcionaran y no se obtienen los resultados favorables es porque no existe el margen de
error que ocasiona que quienes lo implementen son los trabajadores. La cultura de seguridad
no es algo que nos caracterice, ya que desde el hogar cuando ocurría un accidente se buscaba
el responsable del y no la forma de prevenirlo ni investigar lo que lo ocasiono. Cuando ocurre
algún accidente podemos decir que la mayoría de los casos el causante es el propio trabajador,
la falta de cautela es lo que provoca estos accidentes y es quien también se convierte en víctima
y en algunos casos provoca una secuela a otra persona. Encontramos también que el realizar
las actividades sin respetar los estándares y normas de seguridad es la principal causa que
tiene como resultado el accidente laboral aun cuando en el ambiente cuente con señalamientos
y normas diseñadas para prevenir accidentes contrario a esto tenemos que una condición
insegura es la que se caracteriza por la ausencia de reglamentos de seguridad en el medio
donde se desarrolla las actividades laborales donde se desarrollan los trabajadores.
21
2.2NORMAS Y REGLAS DE SEGURIDAD E HIGIENE.

En el desarrollo de las industrias es fundamental establecer normas en las cuales podamos
fundamentar, valorar y comprobar lo que se está desempeñando. Cuando en una empresa se
implementa un nuevo procedimiento nos dará como resultado algunas normas que se deben
seguir de una forma correcta para que los resultados de estos procesos sean confiables. Las
normas de seguridad se dividen en dos grupos: normas voluntarias o de auto aplicación estas
son las que establecen los grupos e individuos que tienen interés en la prevención de normas
reguladoras que son las que el gobierno ha establecido como ley con el propósito de la
eliminación de situaciones de peligro e instaurar requisitos necesarios para la seguridad. Una
norma debe ser establecida, divulgada y de cumplimiento obligatorio, a ella se deben adaptar
las operaciones y el comportamiento de los empleados para reducir los riesgos y evitar
accidentes que puedan presentarse en el ambiente laboral.
Además de las normas reguladoras es necesario que cada empresa tenga sus propias normas
en cuanto a prevención de accidentes que deben ser adaptadas a las necesidades ya que las
normas reguladoras son generales y cada empresa tiene necesidades específicas de seguridad
sin embargo estas normas no deben estar por encima de las leyes o reglas oficiales, debe
especificarse lo que se debe hacer y no recurrir a la prohibición, deben estar redactadas de
forma clara y precisa, deben estar basadas únicamente en la prevención de riesgos laborales y
es conveniente presentar ilustraciones para que puedan ser comprendidas con mayor facilidad.
Una norma pasa por cuatro fases que son: la necesidad, la elaboración, la aplicación y el control.
La necesidad de normas surge cuando se analiza un nuevo proceso o alguna modificación en
un proceso existente o cuando la ley lo exige. La siguiente fase es la redacción de la norma que
debe ser hecha por las personas encargadas de riesgos, procesos o equipo que nos da como
resultado la norma. Se debe informar a las personas involucradas en estos procesos y se les
debe concientizar sobre la necesidad de esas normas pedir sugerencias que, en caso de
presentarse, darían paso a la corrección para finalmente buscar su aprobación por parte de la
dirección de la empresa. Es importante la difusión del reglamento y que cada empleado
expuesto al riesgo de que trata la norma tenga una copia además de firmar de recibido,
comprendido y aceptado el reglamento. Los encargados de la seguridad deberán estar
pendientes del cumplimiento del reglamento y tener una revisión periódica para evaluar los
resultados de las normas y poner énfasis en aquellas que han dado pocos resultados analizando
lo anticuado y adaptando situaciones actuales. Para llevar un control adecuado sería
conveniente que los encargados de la seguridad evaluaran por lo menos cada año el
conocimiento que tienen los trabajadores sobre las normatividad, además de incluir a los nuevos
trabajadores en el conocimiento absoluto de las normas, llevar un registro de las actitudes
positivas y negativas que los trabajadores muestran con respecto a las normas.
22
3. HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN MÉXICO

Los trabajadores de nuestro país así como los de otros países estuvieron expuestos a
circunstancias de riesgo laboral y de abandono por parte de los empresarios quienes no tenían
interés en la seguridad de los trabajadores, estas situaciones los llevaron a tomar la iniciativa
para llevar a cabo acciones que disminuyeran los riesgos a los que estaban expuestos. Con
una ausencia de amparo a los trabajadores así como un plan de seguridad e higiene en los
talleres y almacenes fabriles los patrones se vieron como los únicos responsables por los
accidentes que surgían como resultado de no aplicar las normas adecuadas para evitar los
riesgos laborales. Antes del año 1910 los trabajadores mexicanos contaban con el amparo de
solo dos leyes a nivel local.
La primera ley fue designada como José Vicente Villada en el año de 1904 y sus disposiciones
solo estaban para el Estado de México, la segunda dos años después fue nombrada Bernardo
Reyes y su aplicación solo tenía efectos en el estado de Nuevo León, en estas dos leyes quedo
estipulado al patrón como el responsable de los accidentes laborales y por ello debería pagar
una compensación por los percances ocurridos durante la jornada laboral. En el artículo 123
constitucional fracción XXIX menciona la exigencia de crear un régimen de seguridad social que
da su fruto en el año de 1943 cuando se decreta una ley para instaurar el Instituto Mexicano del
Seguro Social. A pesar de contar con leyes que hagan referencia a los riesgos laborales y a la
seguridad social hay otros factores que influyen en la prevención de riesgos laborales, aun con
los adelantos tecnológicos se puede afirmar que no se ha planteado acertadamente el
surgimiento de los riesgos laborales y su previsión ya que estos siguen dando como resultado
accidentes que la mayoría se pudieron evitar.
3.1 ACCIDENTES DE TRABAJO.
Se le denomina patología específica del trabajo a los daños que se derivan de trabajo, accidente
de trabajo y enfermedad profesional por la relación que tiene mientras que al estrés y fatiga se
le conoce como patología inespecífica del trabajo al no ser clara su causa y efecto. La fatiga se
considera como la pérdida de capacidad funcional provocada por factores ambientales como
falta de descanso y exceso de trabajo pudiera ser física o mental. La insatisfacción es el
fenómeno psicosocial de depresión, ansiedad provocado por situaciones estresantes que
derivan del trabajo. Un accidente de trabajo es señalado como “lesión corporal que el trabajador
sufra con ocasión o como consecuencia del trabajo que ejecute por cuenta ajena” siendo lo que
define al mismo: la realización del trabajo por cuenta ajena se entienden todos los trabajadores
afiliados al régimen general de la seguridad social, la consecuencia de agente o fuente lesiva
que provoca la lesión, la lesión corporal cualquier deterioro físico o fisiológico además de los de
carácter psíquico, la causa y efecto que hay entre lesión y trabajo esto se refiere a que la lesión
sea producida por el trabajo que realiza por cuenta ajena.
23
Además de las lesiones que sufra el trabajador durante el tiempo y el lugar de trabajo son parte
de accidentes laborales. Se considera accidente de trabajo a los que pueda sufrir el trabajador
al ir y volver de su lugar de trabajo siendo este trayecto el acostumbrado y no ser modificado
por motivos de interés personal del trabajador y el accidente debe ocurrir dentro del tiempo
razonable en que el trabajador entra y sale del trabajo. Los ocurridos al trabajador como
consecuencia a las tareas que pueda realizar aunque no sean las de su categoría profesional
por orden del empresario o por acciones espontaneas con la finalidad del buen funcionamiento
de la empresa. Las enfermedades que puedan ser producto de contagio con motivo de la
realización del trabajo aunque estas no estén en el artículo que regula la enfermedad
profesional. Los acaecidos en actos de salvamento y en otros de naturaleza análoga cuando
unos y otros tengan conexión con el trabajo.
Las enfermedades o defectos padecidos con anterioridad por el trabajador que se agraven como
consecuencia de la lesión constitutiva por accidente. Las consecuencias del accidente que
resulten modificadas en su naturaleza, duración, gravedad o terminación, por enfermedades
intercurrentes. Se considera como tales las derivadas del proceso patológico determinado por
el accidente o que tenga su origen en afecciones adquiridas en el nuevo medio en que se haya
situado paciente para su curación.
Las consecuencias de accidente tienen resultados negativos y estos pueden ser de dos clases
por un lado el daño, como consecuencia material negativa derivada del accidente y por otro
lado la lesión que es la consecuencia negativa personal derivada del accidente pudiendo ser
las lesiones funcionales psíquicas y orgánicas. En el terreno de prevención de riesgos laborales
a los accidentes que no lesión ni daño se le llama incidente el cual se define como un
¨acontecimiento no deseado que bajo circunstancias ligeramente diferentes podría ser
producido por lesiones a personas daños a la propiedad o perdida de producción¨. Las
consecuencias de accidente de trabajo se clasifican en los siguientes tipos: accidentes sin
pérdidas o incidentes este nos es útil para saber la existencia de fallos en la organización;
accidentes blancos son cuando los daños que hay son solo materiales sin afectar a un
trabajador; accidentes habituales son los que provocan daños materiales y a trabajadores y por
último los accidentes que solo provocan lesiones ya que no es común que sucedan porque por
lo regular cuando se produce una lesión personal se produce al mismo tiempo pérdidas de
tiempo. Para tener un éxito en la prevención de riesgos se debe evitar las acciones y
condiciones peligrosas que son las que provocan los accidentes por medio de la corrección
inmediata y al mismo tiempo efectuando las investigaciones correspondientes se trabaja en la
prevención de lo que puede ser un daño material y lesiones personales.
Una vez que ocurre un accidente laboral y la empresa se encuentra enterada se debe enviar el
parte de accidente laboral como lo establece la orden ministerial, esta orden marca la
obligatoriedad de enviar el mismo a través de internet desde la página de ministerio del trabajo,
el parte debe ser enviado en los primeros cinco días laborales como máximo por el empresario
contando como primer día el día en que ocurrió el accidente o el día en que se dio la baja médica
24
y se complementara solo cuando por causa del accidente laboral el trabajador se ausente por
un día. Se debe considerar que si el accidente fuera grave o hubiera provocado la muerte al
trabajador además del envió del parte se debe comunicar en un lapso de 24 horas a la autoridad
laboral y esto dará traslado a la inspección del trabajo que recaudara información de la empresa.
Mantener siempre la calma y actuar con rapidez sin perder la serenidad el caso. La tranquilidad
dará confianza al lesionado y a los demás, pensar en lo que se va hacer antes de actuar,
asegurarse de que no hay más peligros, asegurarse de quien necesita más la ayuda y atender
al herido o heridos con cuidado y precaución, no hacer más de lo indispensable; recordar no
reemplazar al médico, no dar jamás de beber a una persona sin conocimiento; puede ser
ahogada con el líquido, avisar inmediatamente por los medios posibles al médico o servicio de
emergencia.
3.2SEGURIDAD COLECTIVA.
Se le llama medidas o sistemas de seguridad colectiva a todas aquellas técnicas que protejan
al mismo tiempo a más de una persona. Se dice que estas medidas son más eficaces que los
sistemas individuales ya que tienen como ventaja no suponer una perturbación física para el
trabajador durante la actividad laboral. La protección colectiva puede ser como ejemplo:
-Resguardos son componentes o dispositivos que se añaden a una máquina y que funcionan
como barrera material impidiendo que los usuarios alcancen las partes peligrosas de las
maquinas previniendo de golpes, cortes etc.
-Barandillas que sean resistentes deberán medir mínimo noventa centímetros y dispondrán de
un reborde de protección en la parte inferior para evitar la caída de objetos a las plantas
inferiores también tendrán pasamanos y una protección a media altura que impidan el paso o
deslizamiento de los trabajadores.
-Viseras son elementos que se disponen en la primera planta de las obras y protegen a los
viandantes y a los trabajadores que se encuentran en las inmediaciones de las obras del riesgo
de la caída de objetos y materiales.
-Redes de seguridad estas se disponen en las obras perimetralmente cada dos plantas y tienen
por objeto minimizar los efectos de la posible caída accidental del trabajador.
-Interruptores diferenciales son dispositivos que se introducen en las instalaciones eléctricas y
su función es interrumpir el paso de la corriente cuando se produce una derivación que eleva la
intensidad por encima de los límites de seguridad establecidos con anterioridad.
-Señalización de riesgos aun cuando no es una medida que pueda sustituir las medidas técnicas
y organizativas de protección colectiva se utilizara solo cuando no haya sido posible eliminar
los riesgos o haberlos reducido lo suficiente.
25
3.3 SEGURIDAD INDIVIDUAL.

Estos son cuando no se ha podido evitar por medios técnicos de protección colectiva o mediante
medidas, métodos o procedimientos de organización del trabajo se deberá usar los equipos de
protección individual, estos son cualquier equipo destinado a ser llevado a un trabajador para
que lo proteja de riesgos que puedan amenazar su seguridad y salud. El conjunto formado por
varios medios que el fabricante haya asociado de forma solidaria para proteger a una persona
contra uno o varios riesgos que puedan tener lugar simultáneamente, no está incluido la ropa
de trabajo corriente y los uniformes que no sean para proteger la salud o integridad física del
trabajador, los equipos de servicios de socorro y salvamento, los equipos de protección
individual de militares, policías y personas de los servicios de mantenimiento del orden. Los
equipos deberán proporcionar una protección aceptable frente a los riesgos que motivan su uso
sin suponer por si mismos ni ocasionar riesgos adicionales o molestias innecesarias que
deberán: responder a condiciones existentes en el lugar de trabajo, tener en cuenta las
condiciones anatómicas y fisiológicas y el estado de salud del trabajador, cuando existen
riesgos múltiples y se requiere de utilización simultanea de varios equipos de protección
individual estos deberán ser compatibles entre sí y mantener su eficacia en relación con el
riesgo o riesgos correspondientes.
El patrón está obligado a: determinar los puestos de trabajo en que recurrirse a la protección
individual y precisar para cada uno de los puestos a los que debe ofrecerse protección, las
partes del cuerpo a proteger y el tipo de protección individual que debe utilizarse; informar a los
trabajadores previamente el uso de los equipos de los riesgos contra los que les protegen así
como de las actividades u ocasiones en las que deben utilizarse; proporcionar gratuitamente a
los trabajadores los equipos que se van a utilizar reponiéndolos cuando sea necesario: asegurar
que la utilización y mantenimiento se haga de una forma adecuada y que la utilización,
almacenamiento, mantenimiento, limpieza de los equipos de protección individual se realicen
de acuerdo con instrucciones del fabricante.
El patrón también deberá consultar a los trabajadores y permitir su participación como en todas
las cuestiones que afecten su seguridad en el trabajo en la elección de equipos de protección
individual como lo señala la ley de prevención de riesgos laborales, los trabajadores tendrán el
derecho de presentar propuestas al empresario en lo referente a la elección de sus equipos de
seguridad individual. Los trabajadores estarán obligados a: Utilizar y cuidar de forma correcta
los equipos de protección individual, colocar el equipo de protección individual después de su
utilización en el lugar que se disponga para ello, informar de inmediato a su superior de cualquier
defecto, anomalía o daño apreciado en el equipo de protección individual que considere pueda
significar que ya no le de protección completa.
26
3.4RECOMENDACIONES PARA LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES.

En la prevención de riesgos laborales existen sugerencias que son de gran utilidad para las
industrias y que pudieran aplicar como principios del crecimiento en el tema de la seguridad de
los trabajadores, implementando técnicas ya existentes a partir de los ya conocidos con la
intención de fortalecer el procedimiento de la administración de Seguridad y Sanidad en el
trabajo conforme lo establece la norma OHSAS 18001.
 El conjunto de reglas y normas relacionadas con la seguridad industrial conlleva aspectos
como: Tener un área libre de contaminantes y en ordenanza esto es un requisito muy
importante para poder tener una adecuada prevención de riesgos.
 Notificar de alguna situación que pueda representar un peligro con consecuencias como
accidente laboral.
 Evitar el uso de maquinaria o algún otro vehículo a menos de tener una debida
aprobación para hacerlo.
 Utilizar el material idóneo y contribuir en su mantenimiento.
 En las labores utilizar siempre los materiales de protección para el trabajador además de
usar las herramientas asignadas para cada tarea.
 Cuidar de los señalamientos que indiquen algún lugar de peligro además de cuidar las
protecciones de seguridad que puedan estar en el área de trabajo para que de esta forma
se pueda saber cuándo el lugar en el que se está es peligroso, en caso de que se
presente un accidente pedir la atención médica necesaria aun cuando no se vea de
gravedad la lesión que se ocasiono.
 Cuidar siempre de la seriedad del trato entre los empleados para que de esta forma cada
uno pueda estar concentrado en sus labores, cumplir con la normatividad y
procedimientos, tener siempre la atención en la actividad que se está desempeñando,
estar al pendiente de las condiciones en que se encuentre el equipo de seguridad y
cuando exista algún desgaste en el equipo solicitar el reemplazo por uno que pueda
ofrecer un mayor índice de seguridad.
 Cuidar de nuestra vestimenta que sea lo más pegada posible ya que la ropa holgada en
un lugar donde hay maquinaria en constante movimiento expuesto puede ocasionar un
accidente, hacer uso del casco en sitio de trabajo donde se esté expuesto a diferentes
traumatismos en la cabeza, hacer uso de las gafas de seguridad cuando se tiene
contacto con proyecciones, deslumbramientos o aspersión que puedan afectar
directamente la vista.
 Si en el trabajo que se desempeña existe peligro para los pies usar zapatos especiales
que los cubran y protejan de alguna lesión.
 Utilizar arnés de seguridad si se va a desempeñar en el trabajo en altitud.
 Uso de mascarilla para cubrir la entrada de contaminantes cuando en el ambiente hay
presencia de productos químicos, gases que puedan estar inhalando.
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 El uso de protección en los oídos se debe realizar cuando el ruido sea mayor a una
conversación entre dos personas con distancia de un metro ya que este nivel de ruido
puede ser perjudicial para los oídos.
 En los lugares donde se encuentran instalaciones eléctricas se debe trabajar con equipo
de protección y respetando los señalamientos de precaución que pudiera haber para
advertir sobre riesgos así como reparar los cables que pudieran estar deteriorados ,
observar si algún aparato conectado causa chispas así como si algún motor, cable se
calienta avisar de inmediato al encargado de seguridad. Podemos concluir en que las
leyes por si solas no bastan para evitar accidentes y enfermedades laborales, es un
conjunto de factores los que influyen para evitar los riesgos como por ejemplo las normas
que establece cada organización con base a sus necesidades, las instituciones como la
OIT que se encargan de proteger a los trabajadores así como la seguridad individual y
en grupo que debe implementarse en la industria siendo esto el de mayor peso ya que si
el trabajador sigue las normas será mínimo el riesgo de tener un accidente laboral.
28
2.3- DEFINICION DE TERMINOS BASICOS.

HIGIENE: Es el conjunto de procedimientos destinados a controlar los factores ambientales que
pueden afectar la salud en el ámbito de trabajo. a higiene industrial, por lo tanto, debe identificar,
evaluar y, si es necesario, eliminar los agentes biológicos, físicos y químicos que se encuentran
dentro de una empresa o industria y que pueden ocasionar enfermedades a los trabajadores.
En concreto, podemos establecer que toda práctica de la higiene industrial se encarga de tres
diferentes clases de situaciones: los primeros estudios que se acometen en el seno del ámbito
laboral para evaluar lo que es la exposición a los riesgos, el control y la vigilancia del
seguimiento, y la evaluación final para lo que son los diversos estudios epidemiológicos.
INDUSTRIA: La industria es la actividad que tiene como finalidad transformar las materias
primas en productos elaborados o semielaborados utilizando una fuente de energía. Además
de materias primas, para su desarrollo, la industria necesita maquinaria y recursos
humanos organizados habitualmente en empresas por su especialización laboral.
Existen diferentes clases de industrias en virtud del propósito ético fundacional de su actividad
y tipos que la demarcan en ámbitos sectoriales según sean los productos que fabrican.
SEGURIDAD: La seguridad industrial es un área multidisciplinaria que se encarga de minimizar

los riesgos en la industria. Parte del supuesto de que toda actividad industrial tiene peligros
inherentes que necesitan de una correcta gestión.
Los principales riesgos en la industria están vinculados a los accidentes, que pueden tener un
importante impacto ambiental y perjudicar a regiones enteras, aún más allá de
la empresa donde ocurre el siniestro. La seguridad industrial, por lo tanto, requiere de
la protección de los trabajadores (con las vestimentas necesarias, por ejemplo) y su monitoreo
médico, la implementación de controles técnicos y la formación vinculada al control de riesgos.
En concreto, podemos establecer que a la hora de hablar de la seguridad industrial se hace
necesario especificar que la misma se desarrolla de manera específica para poder prevenir las
posibles situaciones y riesgos que se den en ámbitos donde se trabaja con instalaciones
frigoríficas, electricidad, combustibles gaseosos, refrigeración o equipos a presión.
29
GLOSARIO
ACAECIDO: Suceder, producirse un hecho.
ACCIDENTE: Suceso imprevisto que altera la marcha normal o prevista de las cosas,
especialmente el que causa daños a una persona o cosa.
ACTO INSEGURO: Es toda actividad voluntaria, por acción u omisión, que conlleva la violación
de un procedimiento, norma, reglamento o práctica segura establecida tanto por el Estado como
por el patrono o empleador, que puede producir un accidente de trabajo o una enfermedad
ocupacional.
ADIESTRAMIENTO: Hacer diestro, enseñar e instruir.
ANALOGO: Que tiene analogía o similitud con una cosa.
CONDICIONES INSEGURAS: Es el estado deficiente de un local o ambiente de trabajo,
máquina, etc., o partes de las mismas susceptibles de producir un accidente, el acto inseguro
es aquella falla que origina el accidente. Ejemplo una persona que conduce con un poco de
alcohol.
CONTROL: El control es el proceso de verificar el desempeño de distintas áreas o funciones
de una organización. Usualmente implica una comparación entre un rendimiento esperado y un
rendimiento observado, para verificar si se están cumpliendo los objetivos de forma eficiente y
eficaz y tomar acciones correctivas cuando sea necesario.
DIRECCION: Es la acción y efecto de dirigir, llevar algo hacia un término o lugar, guiar,
encaminar las operaciones a un fin, regir, dar reglas, aconsejar u orientar.
EJECUCION: Realización de una acción, especialmente en cumplimiento de un proyecto, un
encargo o una orden.
FISIOLOGICO: Esta palabra indica, por lo tanto que algo está relacionado con el
funcionamiento biológico de los seres vivos.
PATOLOGIA: Parte de la medicina que estudia los trastornos anatómicos y fisiológicos de los
tejidos y los órganos enfermos, así como los síntomas y signos a través de los cuales se
manifiestan las enfermedades y las causas que las producen.
PROGRAMA DE HIGIENE INDUSTRIAL: Es el conjunto de objetivos, acciones y metodologías
establecidas para prevenir y controlar los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.
RIESGO: Significa la probabilidad de que ocurra un peligro específico. Es la probabilidad de
ocurrencia de un accidente de trabajo o de una enfermedad profesional.
30
SEGURIDAD INDUSTRIAL: Disciplina que se ocupa de la prevención de accidentes. Tiene una

metodología. Es una disciplina de investigación para la acción. El objeto es el accidente del
trabajo. Éste es un hecho no buscado ni controlado que resulta en lesión. Si no hay lesión no
existe accidente de trabajo según la ley.
SEGURIDAD LABORAL: Es un sector de la seguridad y la salud pública que se ocupa de
proteger la salud de los trabajadores, controlando el entorno del trabajo para reducir o eliminar
riesgos.
VISERAS: Una visera es una extensión de un edificio que da protección al sol o a la lluvia y
protege en caso de accidentes.
31
CRONOGRAMA
32
ANEXOS
Cuestionario practica 14
¿Qué es la elección del tema?
La elección del tema debe considerarse en función del interés, utilidad, la factibilidad y el riesgo
de duplicidad. El interés por el tema elegido debe ser genuino, pues ello implica mayor
curiosidad
La elección del tema es el primer paso en la realización de una investigación. Consiste esta
elección en determinar con claridad y precisión el área o campo de trabajo de un problema
investigable.
¿Cómo se redacta el documento de la elección del tema?
La preparación de un trabajo escrito es considerada como una de las mejores maneras de
aprender en profundidad acerca de un tema, y por esa razón es parte importante de las
actividades académicas dentro de un plan de estudios universitarios.
LA ASIGNACIÓN DE UN TRABAJO DE INVESTIGACION
Nuestra preocupación por la elaboración del trabajo debe comenzar en el momento mismo de
la asignación del mismo, es decir, desde el momento en que se nos encarga su realización,
definiendo un docente la naturaleza, extensión y plazo de entrega que correspondan.
De ser posible por nuestra parte la elección del tema en que se centrará dicho trabajo, la
experiencia indica que es de suma importancia seleccionar un tema que nos interese o por el
que podemos desarrollar interés. Es mucho más fácil trabajar sobre materias vinculadas a
nuestras inquietudes intelectuales que sobre materias que no nos interesan, aunque a menudo
seleccionamos nuestros temas de trabajos por otras razones.
Cuando nos ha sido asignada la realización de un trabajo de investigación, y sin importar cuánto
tiempo se nos ha dado para tal efecto, es necesario fijar un calendario de trabajo que nos
permita contar con una estimación de tiempo necesario para materializar esa labor.
33
INVESTIGACION PREVIA
Lo primero a resolver en esta fase, es la selección de fuentes de información a las cuales vamos
a recurrir.
Naturalmente las fuentes más obvias para obtener antecedentes, suelen ser los libros. Sin
embargo, puede ser más ventajoso iniciar la indagación revisando las revistas especializadas
donde se hace referencia al tema que nos interesa; los artículos en esas revistas tienen la
ventaja de ser más acotados a temas precisos y de estar planteados en lenguaje conciso, lo
que resulta muy conveniente para un trabajo de investigación como el que queremos realizar.
Igualmente hay documentos no publicados pero de amplia circulación que pueden brindar datos
útiles, principalmente información estadística. En algunos casos, diarios y revistas no
especializadas proporcionan alguna información, pero generalmente son insuficientes como
fuentes informativas para trabajos académicos de investigación.
LA ORGANIZACIÓN DEL DOCUMENTO

Se dice que hay tres formas básicas de organización de ese material:
a) Como secuencia histórica real. En este caso, la información se presenta siguiendo el orden
en que ocurrieron los sucesos, siguiendo el orden cronológico de esa ocurrencia, sin modificar
ese orden, lo que constituye un verdadero relato histórico.
b) Como proceso lógico de etapas diferenciables. Aquí también hay una secuencia temporal en
el relato, pero determinada según algún criterio que permita distinguir etapas fundamentales,
no haciendo un recuento pormenorizado de sucesos sin discriminar su significación.
c) Como desarrollo de un argumento. Aquí se trata de una secuencia de razonamiento que
conduce hacia una conclusión, sin describir real o lógicamente cómo se fueron dando ciertos
sucesos.
El plan debe ser formulado de tal manera que no sólo quedan claros los puntos a sostener, sino
que queden también indicados los datos o ejemplos que se utilizarán para sustentar tales
puntos.
34
LA REDACCION DEL DOCUMENTO

Lo primero que se recomienda en esta instancia, es escribir lo más rápidamente posible un
primer borrador, que recoja el esfuerzo espontáneo de poner en una serie de frases dotadas de
continuidad nuestros pensamientos acerca de un tema que a esta altura, ya nos resulta familiar.
Posteriormente se sugiere un período de enfriamiento, en la que el texto se vuelve a considerar
cuando ya ha pasado un tiempo y puede apreciársele con perspectiva distinta pues las ideas
fundamentales se han decantado como tales.
El período de revisión. En este periodo han de tenerse en mente estas cuestiones básicas:
1. El planteamiento, ¿convence al lector de su importancia?
2. Los materiales de base, ¿han sido seleccionados por su pertinencia?
3. ¿Están definidos claramente los términos o conceptos cuyo sentido pudiera prestarse a
interpretaciones diferentes?
4. La conclusión del estudio, ¿es coherente con los materiales presentados previamente en el
texto?
5. ¿Fluye la exposición lógica y bien hilada de sección a sección?
6. ¿Hay un balance apropiado entre brevedad y completitud?
7. ¿Están apropiadamente utilizadas las reglas gramaticales y ortográficas?
La Introducción y la Conclusión del texto son secciones del trabajo de investigación que deben
recibir una especial atención en los momentos de afinamiento terminal.
El título del trabajo debe ser el último aspecto que se defina, por cuanto debe expresar sumaria
y claramente el contenido del texto, de tal manera que no sólo aluda al tema tratado sino que
permita obtener una idea acerca de la perspectiva asumida en su tratamiento
35
Cuestionario practica 15
¿Qué es la delimitación del tema?
Una vez elegido el tema, se debe delimitar y definir.
Este proceso consiste en formular una serie de preguntas completas y detalladas que:
 establezcan las áreas y el periodo de tiempo a cubrir;
 planteen los temas y subtemas del estudio;
 expliquen los puntos de vista y las teorías sobre los cuales descansa el problema (marco
teórico);
 indiquen las semejanzas y diferencias con otras áreas, y
 describan el método a seguir para buscar los datos.
Delimitar el tema de investigación quiere decir, poner límite a la investigación y especificar el
alcance de esos límites. Es decir hasta donde yo voy a llegar con esta investigación. Para
delimitar el tema es necesario recordar que no es posible investigar un tema demasiado amplio,
en un periodo corto de tiempo. Por lo tanto se debe hacer la delimitación con respecto a un
elemento especial del tema.
¿Qué son los objetivos de investigación?

Los objetivos de una investigación son las tareas básicas que se cumplen en la creación de
todo tipo de conocimiento científico. Los objetivos son aquellas metas específicas que se
deben alcanzar para poder responder a una pregunta de investigación y que orientan el
desarrollo de la investigación.
Los objetivos cumplen una función metodológica, ya que sirven de guía para orientar la
realización del trabajo, lo cual permite avanzar de manera más rápida evitando perderse en la
búsqueda del conocimiento científico.
36
CONCLUSIÓN
Las empresas con una visión amplia y clara de significado de la seguridad e higiene laboral,
entiende que un programa de seguridad efectivo se consigue con el apoyo y acoplamiento del
factor humano; esto debe ser motivado y encaminado a sentir la verdadera necesidad de crear
un ambiente de trabajo más seguro y estable.
La creación de un ambiente seguro en el trabajo implica cumplir con las normas y
procedimientos, sin pasar por alto ninguno de los factores que intervienen en la confirmación
de la seguridad como son: en primera instancia el factor humano entrenamiento y motivación,
las condiciones de la empresa infraestructura y señalización.
El seguimiento continuo mediante las inspecciones y el control de estos factores contribuyen a
la formación de un ambiente laboral más seguro y confortable.
37
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
www./trabajos11/monyac/monyac.shtml
www./trabajos92/metodologia-proyecto-guia/metodologia-proyecto-guia.shtml
https://es.scribd.com/doc/39770148/Seguridad-e-Higiene-FINAL-PROYECTO
http://sedici.unlp.edu.ar/bitstream/handle/10915/2791/Presentaci%C3%B3n.pdf?seque
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http://www.uvingenieria.com/trabajos102/analisis-higiene-y-seguridad-laboral-aplicado-
empresa-timberland/analisis-higiene-y-seguridad-laboral-aplicado-empresa-
timberland2.shtml#conclusioa
http://es.ing.net/venecri/teg-2381
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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

Instituto Tecnológico Superior de Coatzacoalcos

Instituto Tecnológico Superior de Coatzacoalcos

Fecha de entrega: / Nov/ 2016

Alumno: García Gómez Aldahir

Nombre del Docente: María de los Ángeles Cruz Hernández.

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL.

La creación de un ambiente seguro en el trabajo implica cumplir con las normas y

1.2- FORMULACIÓN DEL PROBLEMA.

1.3- OBJETIVO GENERAL.

1.4- JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION.

Los accidentes o riesgos de trabajo aumentan permanentemente a medida que se van

La higiene y la seguridad industrial es muy importante y necesaria para nuestro desempeño

En vista de que la seguridad industrial es un tema de vital importancia en cualquier tipo de

Se puede asegurar que proveer de seguridad, protección y atención a los empleados en

La aplicación de una propuesta de higiene y seguridad industrial basado en un plan de

La importancia que tiene el diseño e implantación de propuestas de higiene y seguridad

CAPÍTULO 2. MARCO TEORICO

La higiene Industrial es un sistema de principios y reglas dedicados al reconocimiento,

LA HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL Y LAS DIFERENTES METODOLOGÍAS QUE SE

La higiene industrial busca un factor ambiental relacionado con la consecuencia. Una

LA HIGIENE EN LAS INDUSTRIAS

La seguridad industrial se ha definido como el conjunto de normas y principios encaminados a

Riesgo = Vulnerabilidad * Amenaza

El concepto de vulnerabilidad es un medio para traducir procesos cotidianos de segregación

De esta forma el concepto de riesgo, se ha transformado en una construcción social y que, de

LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

2.2 BASES TEORICAS.

1.2ORGANIZACIÓN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE.

1.3ENTRENAMIENTO DE LOS JEFES DE SEGURIDAD

2. FUNCIÓN DE LA SEGURIDAD EN LA ORGANIZACIÓN

2.1IMPORTANCIA DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD.

2.2NORMAS Y REGLAS DE SEGURIDAD E HIGIENE.

3. HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN MÉXICO

3.3 SEGURIDAD INDIVIDUAL.

3.4RECOMENDACIONES PARA LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES.

2.3- DEFINICION DE TERMINOS BASICOS.

SEGURIDAD: La seguridad industrial es un área multidisciplinaria que se encarga de minimizar

SEGURIDAD INDUSTRIAL: Disciplina que se ocupa de la prevención de accidentes. Tiene una

LA ORGANIZACIÓN DEL DOCUMENTO

LA REDACCION DEL DOCUMENTO

¿Qué son los objetivos de investigación?

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