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BHP BILLITON – PAMPA NORTE

GERENCIA DE PROYECTOS

DISEÑO INGENIERIA DE DETALLE PLANTA DE TRATAMIENTO DE


AGUAS SERVIDAS LOCALIDAD DE BAQUEDANO

MEMORIA DE CÁLCULO ESTRUCTURAL


ESTRUCTURAS METALICAS

1 25/04/2013 CONSTRUCCION P.CONTRERAS N. HENRIQUEZ M. TRONCOSO R. LETELIER

0 08/04/2013 CONSTRUCCION P.CONTRERAS N. HENRIQUEZ M. TRONCOSO R. LETELIER

B 22/03/2013 REVISION CLIENTE P.CONTRERAS N. HENRIQUEZ M. TRONCOSO R. LETELIER

A 21/03/2013 REVISION INTERNA P.CONTRERAS N. HENRIQUEZ M. TRONCOSO R. LETELIER

REV FECHA EMITIDO PARA POR REV. APR. APR.

FDA INGENIEROS BHP BILLITON

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N° FDA 4447-20-MC-ES-002
REV
N° BHP 1
INDICE

1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................................. 5
2. OBJETIVOS ..................................................................................................................... 6
3. ANTECEDENTES ............................................................................................................. 6
3.1 Normas y Antecedentes .......................................................................................... 6
3.2 Planos ....................................................................................................................... 6

4. INFORMACIÓN BÁSICA .................................................................................................. 7


4.1 Materiales ................................................................................................................. 7

5. METODOLOGÍA ............................................................................................................... 7
6. BASES DE DISEÑO ......................................................................................................... 8
6.1 Cargas Básicas ........................................................................................................ 8
6.2 Combinaciones de carga ......................................................................................... 9
6.2.1 Análisis de estabilidad ........................................................................................ 9
6.2.2 Diseño por Tensiones Admisibles ..................................................................... 10

7. DISEÑO PASARELA REACTOR ................................................................................... 11


7.1 Modelación ............................................................................................................. 11
7.2 Cargas Aplicadas ................................................................................................... 12
7.2.1 Peso propio (D) ................................................................................................. 12
7.2.2 Sobrecarga (SC) ............................................................................................... 12
7.3 Verificación Perfiles ............................................................................................... 13
7.3.1 Verificación a la Compresión ............................................................................ 13
7.3.2 Deformaciones Máximas Columnas .................................................................. 17
7.3.3 Verificación a la Flexión .................................................................................... 18
7.3.4 Deformaciones Máximas Vigas ......................................................................... 21
7.4 Diseño Placa Base y Pernos Pasarela .................................................................. 22
7.5 Esquemas ............................................................................................................... 24

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8. DISEÑO PLATAFORMA CANCHA DE SECADO .......................................................... 25
8.1 Modelación ............................................................................................................. 25
8.2 Cargas Aplicadas ................................................................................................... 26
8.2.1 Peso propio (D) ................................................................................................. 26
8.2.2 Sobrecarga de Mantención (SC) ....................................................................... 27
8.3 Verificación Perfiles ............................................................................................... 28
8.3.1 Verificación a la Compresión ............................................................................ 28
8.3.2 Deformaciones Máximas Columnas .................................................................. 32
8.3.3 Verificación a la Flexión .................................................................................... 33
8.3.4 Deformaciones Máximas Vigas ......................................................................... 36
8.4 Diseño Placa Base y Pernos Plataforma .............................................................. 37
8.5 Esquemas ............................................................................................................... 40

9. DISEÑO CUBIERTA FILTRO DE LODOS ...................................................................... 41


9.1 Modelación ............................................................................................................. 41
9.2 Cargas Aplicadas ................................................................................................... 42
9.2.1 Peso propio (D) ................................................................................................. 42
9.2.2 Sobrecarga de techo (SC) ................................................................................ 42
9.2.3 Carga Sísmica de la Estructura (E) ................................................................... 43
9.2.4 Carga de Viento (W) ......................................................................................... 44
9.3 Verificación Perfiles ............................................................................................... 45
9.3.1 Verificación a la Compresión ............................................................................ 45
9.3.2 Deformaciones Máximas Columnas .................................................................. 49
9.3.3 Verificación a la Flexión .................................................................................... 50
9.3.4 Deformaciones Máximas Vigas ......................................................................... 53
9.4 Diseño Placa Base y Pernos Cubierta .................................................................. 54
9.5 Esquemas ............................................................................................................... 56

10. DISEÑO CASETA GENERADORES Y CLORACION .................................................... 57


10.1 Modelación ............................................................................................................. 57
10.2 Cargas Aplicadas ................................................................................................... 58
10.2.1 Peso propio (D) ................................................................................................. 58
10.2.2 Sobrecarga de techo (SC) ................................................................................ 58
10.2.3 Carga Sísmica de la Estructura (E) ................................................................... 59
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10.3 Verificación Perfiles ............................................................................................... 60
10.3.1 Verificación a la Compresión ............................................................................ 60
10.3.2 Deformaciones Máximas Columnas .................................................................. 64
10.3.3 Verificación a la Flexión .................................................................................... 65
10.3.4 Deformaciones Máximas Vigas ......................................................................... 68
10.4 Diseño Placa Base y Pernos Caseta..................................................................... 69
10.5 Esquemas ............................................................................................................... 71

11. DISEÑO VIGA TECLE .................................................................................................... 72


11.1 Modelación ............................................................................................................. 72
11.2 Cargas Aplicadas ................................................................................................... 73
11.2.1 Peso propio (D) ................................................................................................. 73
11.2.2 Sobrecarga (SC) ............................................................................................... 73
11.3 Verificación Perfiles ............................................................................................... 74
11.3.1 Verificación factor de utilización ........................................................................ 74
11.3.2 Deformaciones Máximas Vigas ......................................................................... 75
11.3.3 Deformaciones Máximas Columnas .................................................................. 76
11.4 Esquemas ............................................................................................................... 77

12. DISEÑO VIGA PARA EXTRACCION DE BOMBAS ....................................................... 78


12.1 Modelación ............................................................................................................. 78
12.2 Cargas Aplicadas ................................................................................................... 79
12.2.1 Peso propio (D) ................................................................................................. 79
12.2.2 Sobrecarga (SC) ............................................................................................... 79
12.3 Verificación Perfiles ............................................................................................... 80
12.3.1 Verificación factor de utilización ........................................................................ 80
12.3.2 Deformaciones Máximas Vigas ......................................................................... 81
12.3.3 Deformaciones Máximas Columnas .................................................................. 82
12.4 Esquemas ............................................................................................................... 83

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1. INTRODUCCIÓN

BHP Billiton ha solicitado a FDA Ingenieros el desarrollo de la ingeniería de detalle para el


proyecto denominado “Diseño Ingeniería PTAS. Baquedano”.

Este proyecto, ubicado en la localidad de Baquedano, comuna de Sierra Gorda, a 73 km de


Antofagasta, tiene como fin la revisión y el rediseño de una Planta de Tratamiento de Aguas
Servidas, la cual, ha presentado una serie de problemas de operación y mantenimiento a raíz
del mal estado de algunos de sus componentes y debido a que el caudal de diseño
considerado ha sido superado.

Debido a la necesidad de contar con una planta de tratamiento que cumpla con el estándar
requerido para este tipo de instalaciones, y considerando el constante aumento de la
población de Baquedano, se realiza el diseño técnico de las diversas áreas involucradas con
una proyección de funcionamiento para los próximos 10 años, lo anterior considerando un
funcionamiento integral de las obras existentes con las proyectadas por esta ingeniería.

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2. OBJETIVOS

La presente memoria tiene por objetivo el cálculo estructural de las obras metálicas, como
pasarela del reactor, plataforma piscina de secado, cubierta filtro de lodos, caseta
generadores, caseta cloración, viga tecle reactor, viga tecle sedimentador.

3. ANTECEDENTES

3.1 Normas y Antecedentes

 NCh 2369. Of2003. Diseño sísmico de estructuras e instalaciones industriales.


 AISC – ASD89.
(*) De los criterios de diseño indicados, se opta por la condición más desfavorable para el diseño.

3.2 Planos

4447-20-PL-ES-006, Espesador Proyectado - Estructura de Soporte y Reparación


soporte Existente - Planta, Secciones y Detalles.
4447-20-PL-ES-008, Plataforma Filtro de Lodos Cancha de Secado - Planta, Secciones
y Detalles.
4447-20-PL-ES-009, Cubierta Filtro de Lodos -Planta, Secciones y Detalles.
4447-20-PL-ES-0010, Cubierta Filtro de Lodos - Detalles.
4447-20-PL-ES-0011, Sala de Generadores y Cloración Proyectados - Planta,
Secciones y Detalles.

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4. INFORMACIÓN BÁSICA

4.1 Materiales

Para el diseño de las estructuras, se consideran las siguientes propiedades de los materiales:

- Perfiles de Acero A36 fy = 2530 kg/cm2


- Acero Placa Base fy = 2530 kg/cm2
- Perno químico tipo Hilti HAS Super fy = 15930 kg/cm2
- Peso Específico Acero γA. = 7850 kg/m3

5. METODOLOGÍA

Se diseñaran todas las estructuras metálicas comprometidas en el proyecto. Considerando a


cada una de manera diferente dada las condiciones requeridas.

Se aplicarán las cargas sísmicas de acuerdo a lo dispuesto en NCh2369 Of 2003 utilizando el


coeficiente sísmico máximo.

El diseño de la estructura se verificara en el software Risa 3-D, de acuerdo al código ASD-89.

Para las vigas se considera una deformación máxima de L/300 y para las columnas se
considera una deformación máxima de L/200.

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6. BASES DE DISEÑO

6.1 Cargas Básicas

Las cargas básicas utilizadas en el diseño son las siguientes:

a) Peso Propio (D): Corresponde al peso de los diferentes perfiles metálicos.

Existen sobrecargas debido a equipos que se montaran en la plataforma de la cancha


de secado. Dicha carga se considera como 440 (kg/m2). Esta se considera como una
carga muerta.

b) Sobrecargas (SC): Corresponde a las sobrecargas que se aplican en la pasarela de


acceso, plataformas y galpón de la cancha de secado.

 La pasarela de acceso tiene una sobrecarga de 100 (kg/m2).

 La plataforma que se utiliza para realizar mantención de equipos tiene una


sobrecarga de 400 (kg/m2).

 Se considera una sobrecarga para la parrilla de piso de 33 (kg/m2).

c) Sismo (E): corresponde al efecto del sismo sobre la estructura de acuerdo a la


NCh2369.

d) Viento (W): Se considera para el diseño del galpón que cubre la cancha de secado. De
esta manera se seleccionó dada las condiciones como: “Una construcción situada a
campo abierto”.

Por lo tanto la presión básica que se considera para la estructura es de 70 (kg/m2).

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La distribución de las fuerzas que se aplican sobre el galpón contiene la siguiente
configuración:

Figura 6-1: Distribución de presión del viento

6.2 Combinaciones de carga

Para cada estructura se definirán sus combinaciones de carga sin embargo, pueden
mencionarse como combinaciones más típicas las siguientes:

6.2.1 Análisis de estabilidad

 Condiciones Normales (CN)

C1: D + SC

 Condiciones Eventuales (CE)

C2: D + SC + E
C3: D + SC + W

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6.2.2 Diseño por Tensiones Admisibles

En la verificación o dimensionamiento de las estructuras de acero, se considerarán las


condiciones más desfavorables de las siguientes combinaciones de carga.

C1: D + SC
C2: D + SC + 0,75(W ó 0.7 EE)
C3: 0.6D + W + SC
C4: 0.6D + 0.7EE + SC

Donde;
D = Peso propio de los diferentes elementos.
SC = Sobrecarga para las diferentes estructuras.
E = Sismicidad de la estructura.
W = Viento.

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7. DISEÑO PASARELA REACTOR

7.1 Modelación

La estructura consiste de vigas principales de IC15X14.9 y un sistema de arriostramiento con


diagonales L6x4.39

La longitud mayor corresponde al ancho del reactor de 4.3 m cada tramo libre y el ancho
mayor de esta que se concentra en la mitad de la estructura de hormigón es de 3.2 m.

Figura 7-1: Pasarela

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7.2 Cargas Aplicadas

7.2.1 Peso propio (D)

Corresponden los perfiles que componen la estructura.

7.2.2 Sobrecarga (SC)

Se considera sobrecarga de 400 (kg/m2) y parrilla de piso de 33 (kg/m2), debido a que


corresponde a una pasarela en la cual se realizara alguna mantención de las bombas que se
extraerán de los reactores.

Figura 7-2: Sobrecarga

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7.3 Verificación Perfiles

7.3.1 Verificación a la Compresión

 La resistencia de diseño por pandeo de flexión de miembros comprimidos, será ΦcPn.

Dónde:
Φc : 0.85
Pn : Ag*Fcr

Donde la resistencia critica se determinará de acuerdo al análisis del ala y del alama en donde
se deberá corroborar si es compacta, no compacta o esbelta.

El elemento a compresión corresponderá a la columna IC15x14.9 de 1 m de altura con una


carga axial de 260 kg.

Pandeo Local Ala


  b / tf
  5 / 0.4  12.5
  r
Pandeo Local Alma
  h / tw
  14.2 / 0.8  17.75
  r

Por lo tanto para el ala y alma del perfil la esbeltez está bajo el ʎr, lo que implica secciones
compactas (Q=1).

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c x  0.2cm  1.5 Columna Corta
c y  0.60cm  1.5 Columna Corta

De acuerdo al límite establecido para la clasificación de columna de 1.5, se debe determinar la


tensión crítica para el eje fuerte y débil, dando como resultado lo siguiente:

Fcr x  0.6580.2  2530  2488(kg / cm 2 )


2

Fcr y  0.6580.6  2530  2176.1(kg / cm 2 )


2

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 La resistencia de miembros comprimidos determinada para sus estados límites de
pandeo torsional y flexo-torsional es ΦcPn.

Dónde:
Φc : 0.85
Pn : Ag*Fcr

Para determinar la tensión crítica se debe determinar si la columna corresponde a columna


corta o columna larga de acuerdo a la siguiente esbeltez crítica ʎe.

Fy
e 
Fe

Fe  1188803.67(kg / cm 2 )

Por lo tanto la esbeltez corresponde a.

2530
e   0.046
1188803.67

Fcr  2527.74(kg / cm2 )

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Finalmente se determina ΦcPn, de la siguiente manera:

Φc : 0.85
Pn : Ag*Fcr

Pn  18.9  2527.74(kg)

Pn  41083.16(kg)

  Pn  0.85  41083.16(kg)
  Pn  34920.6(kg)

Por lo tanto la columna cumple ya que la carga axial solicitante es mucho menor a la
permisible por el perfil.

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7.3.2 Deformaciones Máximas Columnas

Debido a que la función de la estructura es dar soporte a la plataforma de descanso, su


deformación se limita a H/200, la cual controla finalmente el diseño.

Figura 7-3: Deformaciones en Columnas principales

De acuerdo a lo mostrado en la figura anterior, las deformaciones generadas en las columnas


corresponden a 0.0094 [cm].

La deformación admisible para cada una de estas columnas corresponde a:

- Columna
𝐻 100
𝛿𝑎𝑑𝑚 = = = 0.5[𝑐𝑚]
200 200

Por lo tanto:

- Columna
0.0094 cm < 0.5 cm  Δmax < Δadm ∴Cumple

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7.3.3 Verificación a la Flexión

La resistencia nominal a flexión Mn es el menor de los siguientes valores obtenidos de acuerdo


a los estados límites de:

1) Fluencia por flexión. (Lb < Lp).


2) Pandeo lateral torsional, denominado también volcamiento.
3) Pandeo local del ala de la viga.
4) Pandeo local del alma.

De esta manera se deben determinar las longitudes críticas Lp y Lr, para poder obtener el
momento nominal de acuerdo a las restricciones de la longitud dispuesta en la estructura (Lb).

Para obtener las longitudes críticas se deben determinar diferentes momentos de la viga en
diferentes posiciones para poder obtener el factor de modificación que toma en cuenta la falta
de uniformidad del diagrama de momentos (Cb).

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Para Lb < Lp
Mn  M p

Para Lp < Lb < Lr


  L  L p 
M n  Cb  M p  M p  M r   b   M p
   
L
 r L p 

Para Lb > Lr
2
   E 
M n  Cb   E  I y  G  J     I y  Cw
Lb  Lb 

Por lo tanto se verificara la viga correspondiente a la pasarela en donde se utilizara el tramo


de estudio entre el muro exterior e interior igual a 5 m de longitud.

El perfil corresponde a un IC15X14.9.

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De acuerdo a la disposición de la viga, se obtienen los siguientes resultados:

Largo total (cm): 500


Fy (kg/cm2): 2530
Lb (cm): 500
Ma (T-m): 0.146
Mb (T-m): 0.65
Mc (T-m): 0.50
Mmax. (T-m): 1.4
E (kg/cm2): 2100000
Lp (cm): 95
Lr (cm): 526.6

Como Lp < Lb < Lr


  L  L p 
M n  Cb  M p  M p  M r   b   Mp
  L  L 
 r p 
M n  5.19  2.5

M n  2.5(T  m)

Por lo tanto el momento nominal es esta sobre el máximo solicitado en la viga.

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7.3.4 Deformaciones Máximas Vigas

Para la verificación de las deformaciones, se analiza la viga principal que se visualiza en la


siguiente figura:

Figura 7-4: Deformaciones en vigas principales

De acuerdo a lo mostrado en la figura anterior, las deformaciones generadas en las vigas


corresponden a 1.35 [cm].

La deformación admisible para cada una de estas vigas corresponde a:

- Viga
𝐿 500
𝛿𝑎𝑑𝑚 = = = 1.6[𝑐𝑚]
300 300

Por lo tanto:

- Viga
1.35 cm < 1.6 cm  Δmax < Δadm ∴Cumple!

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7.4 Diseño Placa Base y Pernos Pasarela

De acuerdo a la distribución de la sobrecarga en los diferentes puntos de apoyo, se obtiene


que la fuerza de compresión sobre el nodo extremo sea de 550 kg y en la

Figura 7-5: Placa y pernos Pasarela

Por lo cual se diseñara el espesor de la placa base en sus extremos y en la mitad:

En extremos:
550
  2.44(kg / cm 2 )
15  15
M  2.44  2.5  2.5 / 2  7.63(kg  cm)

7.63  6
e  0.17cm
0.6  2530  1

En el medio:
3200
  7.61(kg / cm2 )
28  15
M  7.61  2.5  2.5 / 2  23.81(kg  cm)

23.81  6
e  0.31cm
0.6  2530  1

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Finalmente el espesor de la placa base que se consideró para la pasarela es de 8 mm.
Para el diseño de los pernos Hilti se determinará la fuerza de corte en dirección Z arrojando
como resultado un valor de 168.6 kg.

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7.5 Esquemas

Figura 7-6: Esquemas pasarela

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8. DISEÑO PLATAFORMA CANCHA DE SECADO

8.1 Modelación

La estructura consiste en una plataforma de las cuales se compone de dos tipos de perfiles.
Los elementos primarios corresponden a perfiles C10x5.87 y los perfiles que cumplen la
función de arriostrar dicha plataforma son L5x2.93.

La longitud total de la plataforma es de 8 m y un ancho de 3 m.

Figura 8-1: Plataforma cancha de secado

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8.2 Cargas Aplicadas

8.2.1 Peso propio (D)

Corresponden los perfiles que componen la estructura y a los equipos que se instalaran sobre
la plataforma el cual tienen un peso aproximado de 2.2 T

Figura 8-2: Peso Propio

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8.2.2 Sobrecarga de Mantención (SC)

Se considera sobrecarga de 400 (kg/m2) y parrilla de piso de 33 (kg/m2), debido a que


corresponde a una plataforma en la cual se realizara alguna mantención de los equipos.

Figura 8-3: Sobrecarga Mantención

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8.3 Verificación Perfiles

8.3.1 Verificación a la Compresión

 La resistencia de diseño por pandeo de flexión de miembros comprimidos, será ΦcPn.

Dónde:
Φc : 0.85
Pn : Ag*Fcr

Donde la resistencia critica se determinará de acuerdo al análisis del ala y del alama en donde
se deberá corroborar si es compacta, no compacta o esbelta.

El elemento a compresión corresponderá a la columna C10x5.87 de 0.8 m de altura con una


carga axial de 980 kg.

Pandeo Local Ala


  b / tf
  5 / 0.4  12.5
  r
Pandeo Local Alma
  h / tw
  9.2 / 0.4  23
  r

Por lo tanto para el ala y alma del perfil la esbeltez está bajo el ʎr, lo que implica secciones
compactas (Q=1).

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c x  0.22cm  1.5 Columna Corta
c y  0.56cm  1.5 Columna Corta

De acuerdo al límite establecido para la clasificación de columna de 1.5, se debe determinar la


tensión crítica para el eje fuerte y débil, dando como resultado lo siguiente:

Fcr x  0.6580.22  2530  2479(kg / cm2 )


2

Fcr y  0.6580.56  2530  2218(kg / cm2 )


2

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 La resistencia de miembros comprimidos determinada para sus estados límites de
pandeo torsional y flexo-torsional es ΦcPn.

Dónde:
Φc : 0.85
Pn : Ag*Fcr

Para determinar la tensión crítica se debe determinar si la columna corresponde a columna


corta o columna larga de acuerdo a la siguiente esbeltez crítica ʎe.

Fy
e 
Fe

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_
2
r 0 ( cm2): 10.4
H: 0.069
Fex (kg/cm2): 49004
Fey (kg/cm2): 7881.13
Fez (kg/cm2): 68364.5
Fe (kg/cm2): 7112.27

Fe  7112.27(kg / cm2 )

Por lo tanto la esbeltez corresponde a.

2530
e   0.59
7112.27

Fcr  2186.98(kg / cm 2 )

Finalmente se determina ΦcPn, de la siguiente manera:

Φc : 0.85
Pn : Ag*Fcr

Pn  7.47  2186.98(kg)

Pn  16336.7(kg)

  Pn  0.85  16336.7(kg)
  Pn  13886.2(kg)

Por lo tanto la columna cumple ya que la carga axial solicitante es mucho menor a la
permisible por el perfil.

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8.3.2 Deformaciones Máximas Columnas

Debido a que la función de la estructura es dar soporte a los equipos, su deformación se limita
a H/200, la cual controla finalmente el diseño.

Figura 8-4: Deformaciones en Columnas principales

De acuerdo a lo mostrado en la figura anterior, las deformaciones generadas en las columnas


corresponden a 0.0022 [cm].

La deformación admisible para cada una de estas columnas corresponde a:

- Columna
𝐻 80
𝛿𝑎𝑑𝑚 = = = 0.4[𝑐𝑚]
200 200

Por lo tanto:

- Columna
0.0022 cm < 0.4 cm  Δmax < Δadm ∴Cumple

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8.3.3 Verificación a la Flexión

La resistencia nominal a flexión Mn es el menor de los siguientes valores obtenidos de acuerdo


a los estados límites de:

1) Fluencia por flexión. (Lb < Lp).


2) Pandeo lateral torsional, denominado también volcamiento.
3) Pandeo local del ala de la viga.
4) Pandeo local del alma.

De esta manera se deben determinar las longitudes críticas Lp y Lr, para poder obtener el
momento nominal de acuerdo a las restricciones de la longitud dispuesta en la estructura (Lb).

Para obtener las longitudes críticas se deben determinar diferentes momentos de la viga en
diferentes posiciones para poder obtener el factor de modificación que toma en cuenta la falta
de uniformidad del diagrama de momentos (Cb).

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Para Lb < Lp
Mn  M p

Para Lp < Lb < Lr


  L  L p 
M n  Cb  M p  M p  M r   b   M p
   
L
 r L p 

Para Lb > Lr
2
   E 
M n  Cb   E  I y  G  J     I y  Cw
Lb  Lb 

Por lo tanto se verificara la viga correspondiente a la plataforma en donde se utilizara el tramo


de estudio de la viga principal que une los muros de la cancha de secado.

El perfil corresponde a un C10X5.87.

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De acuerdo a la disposición de la viga, se obtienen los siguientes resultados:

Largo total (cm): 320


Fy (kg/cm2): 2530
Lb (cm): 100
Ma (T-m): 0.003
Mb (T-m): 0.029
Mc (T-m): 0.003
Mmax. (T-m): 0.03
E (kg/cm2): 2100000
Lp (cm): 79
Lr (cm): 150

Como Lp < Lb < Lr


  L  L p 
M n  Cb  M p  M p  M r   b   Mp
  L  L 
 r p 
M n  0.87  0.69

Por lo tanto utilizar Mp.


M n  0.69(T  m)

Por lo tanto el momento nominal es esta sobre el máximo solicitado en la viga.

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8.3.4 Deformaciones Máximas Vigas

Para la verificación de las deformaciones, se analiza la viga principal que se visualiza en la


siguiente figura:

Figura 8-5: Deformaciones en vigas principales

De acuerdo a lo mostrado en la figura anterior, las deformaciones generadas en las vigas


corresponden a 0.17 [cm].

La deformación admisible para cada una de estas vigas corresponde a:

- Viga
𝐿 150
𝛿𝑎𝑑𝑚 = = = 0.5[𝑐𝑚]
300 300

Por lo tanto:

- Viga
0.17 cm < 0.5 cm  Δmax < Δadm ∴Cumple!

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8.4 Diseño Placa Base y Pernos Plataforma

El tipo de apoyo de la plataforma es de dos maneras tal como se muestra en las figuras
anteriores; existen uniones laterales al muro y uniones a la losa inferior de la piscina de lodos.

De esta manera se presentan las cargas para los dos tipos de apoyo.

UNIONES
Viga - Muro Columna - Losa
Vx (T): 0.005 0.12
Vy (T): 0.32 0.95
Mz (T-m): 0.023 -

Figura 8-6: Tipos de uniones de la plataforma

Determinación espesor de placa para unión Viga - Muro:

320
  1.06(kg / cm 2 )
15  20
M  1.06  5  5 / 2  13.33(kg  cm)

13.33  6
e  0.22cm
0.6  2530  1

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Determinación espesor de placa para unión Columna - Losa:

950
  6.33(kg / cm2 )
15  10
M  6.33  2.5  2.5 / 2  19.79(kg  cm)

19.79  6
e  0.28cm
0.6  2530  1

Finalmente el espesor de la placa base que se consideró para la pasarela es de 8 mm.

A continuación se muestra la tabla de resumen para el perno Hilti de la unión Viga – Muro.

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A continuación se muestra la tabla de resumen para el perno Hilti de la unión Columna – Losa.

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8.5 Esquemas

Figura 8-7: Esquemas

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9. DISEÑO CUBIERTA FILTRO DE LODOS

9.1 Modelación

La estructura consiste de cuatro marcos rígidos con una luz de 3.5 m, los perfiles que se
emplean corresponden a IC20x22.3, la unión entre los marcos se realiza por medio de perfiles
cajones de 10x14.4 con una longitud de 3 m. Los sistemas de arriostramientos se realizan con
perfiles TL6x7.12. en las zonas laterales y de techo.

Figura 9-1: Plataforma cancha de secado

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9.2 Cargas Aplicadas

9.2.1 Peso propio (D)

Corresponden los perfiles que componen la estructura.

9.2.2 Sobrecarga de techo (SC)

Se considera sobrecarga de 100 (kg/m2) establecida en la NCh1537.

Figura 9-2: Sobrecarga techo

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9.2.3 Carga Sísmica de la Estructura (E)

El empuje sísmico de la estructura se calcula como:

𝐸𝑒 = 𝐷 ∙ 𝐶 ∙ 𝐼

El valor de C se obtiene de NCh2369 Of.2003, que depende de los siguientes factores:

ξ : 0.03 Razón de amortiguamiento


R : 5 Valor máximo de modificación de respuesta
I : 1 coeficiente de importancia, uso y riesgo de falla de una estructura.
Zona sísmica 3

El coeficiente sísmico utilizado para considerar la acción del sismo de la estructura es:

𝐶 = 𝐶𝑚á𝑥 ∙ 𝐼
𝐶 = 0.23 ∙ 1.0 = 0.23

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9.2.4 Carga de Viento (W)

Se consideran factores de forma proporcionados por la Figura 10 de la NCh 432, para el caso
de un galpón cerrado perimetralmente, y para una condición de galpón abierto, evaluando
ambas alternativas se concluye que la alternativa que condicionaba el diseño era la primera,
obteniéndose las siguientes magnitudes de carga:

Figura 9-3: Carga de viento

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9.3 Verificación Perfiles

9.3.1 Verificación a la Compresión

 La resistencia de diseño por pandeo de flexión de miembros comprimidos, será ΦcPn.

Dónde:
Φc : 0.85
Pn : Ag*Fcr

Donde la resistencia critica se determinará de acuerdo al análisis del ala y del alma en donde
se deberá corroborar si es compacta, no compacta o esbelta.

El elemento a compresión corresponderá a la columna IC15x21.7 de 2.8 m de altura con una


carga axial de 724 kg.

Pandeo Local Ala


  b / tf
  5 / 0.6  8.33
  r
Pandeo Local Alma
  h / tw
  13.8 / 1.2  11.5
  r

Por lo tanto para el ala y alma del perfil la esbeltez está bajo el ʎr, lo que implica secciones
compactas (Q=1).

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c x  0.56cm  1.5 Columna Corta
c y  1.61cm  1.5 Columna Larga

De acuerdo al límite establecido para la clasificación de columna de 1.5, se debe determinar la


tensión crítica para el eje fuerte y débil, dando como resultado lo siguiente:

Fcr x  0.658 0.56  2530  2218.7(kg / cm 2 )


2

 0.877 
Fcr y   2   2530  855.98(kg / cm 2 )
  c 

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 La resistencia de miembros comprimidos determinada para sus estados límites de
pandeo torsional y flexo-torsional es ΦcPn.

Dónde:
Φc : 0.85
Pn : Ag*Fcr

Para determinar la tensión crítica se debe determinar si la columna corresponde a columna


corta o columna larga de acuerdo a la siguiente esbeltez crítica ʎe.

Fy
e 
Fe

Fe  9499.49(kg / cm2 )

Por lo tanto la esbeltez corresponde a.

2530
e   0.51
9499.49

Fcr  2263.12(kg / cm2 )

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Finalmente se determina ΦcPn, de la siguiente manera:

Φc : 0.85
Pn : Ag*Fcr

Pn  27.6  854.68(kg)

Pn  23589.2(kg)

  Pn  0.85  23589.2(kg)
  Pn  20050(kg)

Por lo tanto la columna cumple ya que la carga axial solicitante es mucho menor a la
permisible por el perfil.

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9.3.2 Deformaciones Máximas Columnas

Debido a que la función de la estructura soportar la cubierta, su deformación se limita a H/200,


la cual controla finalmente el diseño.

Figura 9-4: Deformaciones en Columnas principales

De acuerdo a lo mostrado en la figura anterior, las deformaciones generadas en las columnas


corresponden a 1.24 [cm].

La deformación admisible para cada una de estas columnas corresponde a:

- Columna
𝐻 300
𝛿𝑎𝑑𝑚 = = = 1.5[𝑐𝑚]
200 200

Por lo tanto:

- Columna
1.24 cm < 1.5 cm  Δmax < Δadm ∴Cumple

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9.3.3 Verificación a la Flexión

La resistencia nominal a flexión Mn es el menor de los siguientes valores obtenidos de acuerdo


a los estados límites de:

1) Fluencia por flexión. (Lb < Lp).


2) Pandeo lateral torsional, denominado también volcamiento.
3) Pandeo local del ala de la viga.
4) Pandeo local del alma.

De esta manera se deben determinar las longitudes críticas Lp y Lr, para poder obtener el
momento nominal de acuerdo a las restricciones de la longitud dispuesta en la estructura (Lb).

Para obtener las longitudes críticas se deben determinar diferentes momentos de la viga en
diferentes posiciones para poder obtener el factor de modificación que toma en cuenta la falta
de uniformidad del diagrama de momentos (Cb).

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Para Lb < Lp
Mn  M p

Para Lp < Lb < Lr


  L  L p 
M n  Cb  M p  M p  M r   b   M p
   
L
 r L p 

Para Lb > Lr
2
   E 
M n  Cb   E  I y  G  J     I y  Cw
Lb  Lb 

Por lo tanto se verificara la viga correspondiente al marco principal de 3.5 m de longitud.

El perfil corresponde a un IC20X22.3.

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De acuerdo a la disposición de la viga, se obtienen los siguientes resultados:

Largo total (cm): 350


Fy (kg/cm2): 2530
Lb (cm): 350
Ma (T-m): 0.26
Mb (T-m): 0.12
Mc (T-m): 0.18
Mmax. (T-m): 0.55
E (kg/cm2): 2100000
Lp (cm): 88
Lr (cm): 507.3

Como Lp < Lb < Lr


  L  L p 
M n  Cb  M p  M p  M r   b   Mp
  L  L 
 r p 
M n  6.7  4.8

Por lo tanto utilizar Mp.


M n  4.8(T  m)

Por lo tanto el momento nominal es esta sobre el máximo solicitado en la viga.

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9.3.4 Deformaciones Máximas Vigas

Para la verificación de las deformaciones, se analiza la viga principal que se visualiza en la


siguiente figura:

Figura 9-5: Deformaciones en vigas principales

De acuerdo a lo mostrado en la figura anterior, las deformaciones generadas en las vigas


corresponden a 0.15 [cm].

La deformación admisible para cada una de estas vigas corresponde a:

- Viga
𝐿 350
𝛿𝑎𝑑𝑚 = = = 1.16[𝑐𝑚]
300 300

Por lo tanto:

- Viga
0.15 cm < 1.16 cm  Δmax < Δadm ∴Cumple!

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9.4 Diseño Placa Base y Pernos Cubierta

Las reacciones más desfavorables de la cubierta en uno de sus pedestales se presentan en la


siguiente tabla.

Vx (T): 0.334
N (T): 0.77
Vz (T): 0.055

Figura 9-6: Placa y pernos para apoyos de la cubierta

Determinación espesor de placa:

770
  1.92(kg / cm2 )
20  20
M  1.92  2.5  2.5 / 2  6.01(kg  cm)

6.01  6
e  0.15cm
0.6  2530  1

Finalmente el espesor de la placa base que se consideró para la pasarela es de 10 mm.

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A continuación se muestra la tabla de resumen para el perno Hilti.

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9.5 Esquemas

Figura 9-7: Esquemas

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10. DISEÑO CASETA GENERADORES Y CLORACION

10.1 Modelación

La estructura consiste de tres marcos rígidos con una luz de 2 m, los perfiles que se emplean
corresponden en columnas de cajones 75x75x8.59 y vigas de costaneras CA8x5.14, la unión
entre los marcos se realiza por medio de costaneras de CA8x5.14 con una longitud de 1.5 m.

Figura 10-1: Caseta

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10.2 Cargas Aplicadas

10.2.1 Peso propio (D)

Corresponden los perfiles que componen la estructura.

10.2.2 Sobrecarga de techo (SC)

Se considera sobrecarga de 100 (kg/m2) establecida en la NCh1537.

Figura 10-2: Sobrecarga techo

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10.2.3 Carga Sísmica de la Estructura (E)

El empuje sísmico de la estructura se calcula como:

𝐸𝑒 = 𝐷 ∙ 𝐶 ∙ 𝐼

El valor de C se obtiene de NCh2369 Of.2003, que depende de los siguientes factores:

ξ : 0.03 Razón de amortiguamiento


R : 5 Valor máximo de modificación de respuesta
I : 1 coeficiente de importancia, uso y riesgo de falla de una estructura.
Zona sísmica 3

El coeficiente sísmico utilizado para considerar la acción del sismo de la estructura es:

𝐶 = 𝐶𝑚á𝑥 ∙ 𝐼
𝐶 = 0.23 ∙ 1.0 = 0.23

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10.3 Verificación Perfiles

10.3.1 Verificación a la Compresión

 La resistencia de diseño por pandeo de flexión de miembros comprimidos, será ΦcPn.

Dónde:
Φc : 0.85
Pn : Ag*Fcr

Donde la resistencia critica se determinará de acuerdo al análisis del ala y del alma en donde
se deberá corroborar si es compacta, no compacta o esbelta.

El elemento a compresión corresponderá a la columna Cajón 75x75x8.5 de 2.2 m de altura


con una carga axial de 724 kg.

Pandeo Local Ala


  b / tf
  6.7 / 0.4  16.75
  r
Pandeo Local Alma
  h / tw
  6.7 / 0.4  16.75
  r

Por lo tanto para el ala y alma del perfil la esbeltez está bajo el ʎr, lo que implica secciones
compactas (Q=1).

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c x  0.84cm  1.5 Columna Corta
c y  0.84cm  1.5 Columna Corta

De acuerdo al límite establecido para la clasificación de columna de 1.5, se debe determinar la


tensión crítica, dando como resultado lo siguiente:

Fcr x  Fcr y  0.6580.84  2530  1883.05(kg / cm2 )


2

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 La resistencia de miembros comprimidos determinada para sus estados límites de
pandeo torsional y flexo-torsional es ΦcPn.

Dónde:
Φc : 0.85
Pn : Ag*Fcr

Para determinar la tensión crítica se debe determinar si la columna corresponde a columna


corta o columna larga de acuerdo a la siguiente esbeltez crítica ʎe.

Fy
e 
Fe

Fe  62668(kg / cm 2 )

Por lo tanto la esbeltez corresponde a.

2530
e   0.20
62668

Fcr  2488(kg / cm 2 )

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Finalmente se determina ΦcPn, de la siguiente manera:

Φc : 0.85
Pn : Ag*Fcr

Pn  10.811883(kg)

Pn  20355.2(kg)

  Pn  0.85  20355.2(kg)
  Pn  17301(kg)

Por lo tanto la columna cumple ya que la carga axial solicitante es mucho menor a la
permisible por el perfil.

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10.3.2 Deformaciones Máximas Columnas

Debido a que la función de la estructura soportar la cubierta, su deformación se limita a H/200,


la cual controla finalmente el diseño.

Figura 10-3: Deformaciones en Columnas principales

De acuerdo a lo mostrado en la figura anterior, las deformaciones generadas en las columnas


corresponden a 0.32 [cm].

La deformación admisible para cada una de estas columnas corresponde a:

- Columna
𝐻 210
𝛿𝑎𝑑𝑚 = = = 1.05[𝑐𝑚]
200 200

Por lo tanto:

- Columna
0.32 cm < 1.05 cm  Δmax < Δadm ∴Cumple

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10.3.3 Verificación a la Flexión

La resistencia nominal a flexión Mn es el menor de los siguientes valores obtenidos de acuerdo


a los estados límites de:

1) Fluencia por flexión. (Lb < Lp).


2) Pandeo lateral torsional, denominado también volcamiento.
3) Pandeo local del ala de la viga.
4) Pandeo local del alma.

De esta manera se deben determinar las longitudes críticas Lp y Lr, para poder obtener el
momento nominal de acuerdo a las restricciones de la longitud dispuesta en la estructura (Lb).

Para obtener las longitudes críticas se deben determinar diferentes momentos de la viga en
diferentes posiciones para poder obtener el factor de modificación que toma en cuenta la falta
de uniformidad del diagrama de momentos (Cb).

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Para Lb < Lp
Mn  M p

Para Lp < Lb < Lr


  L  L p 
M n  Cb  M p  M p  M r   b   M p
   
L
 r L p 

Para Lb > Lr
2
   E 
M n  Cb   E  I y  G  J     I y  Cw
Lb  Lb 

Por lo tanto se verificara la viga correspondiente al marco principal.

El perfil corresponde a un CA8X5.14.

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De acuerdo a la disposición de la viga, se obtienen los siguientes resultados:

Largo total (cm): 200


Fy (kg/cm2): 2530
Lb (cm): 200
Ma (T-m): 0.012
Mb (T-m): 0.028
Mc (T-m): 0.012
Mmax. (T-m): 0.028
E (kg/cm2): 2100000
Lp (cm): 74
Lr (cm): 3467

Como Lp < Lb < Lr


  L  L p 
M n  Cb  M p  M p  M r   b   Mp
  L  L 
 r p 
M n  0.5  0.36

Por lo tanto utilizar Mp.

M n  0.36(T  m)

Por lo tanto el momento nominal es esta sobre el máximo solicitado en la viga.

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10.3.4 Deformaciones Máximas Vigas

Para la verificación de las deformaciones, se analiza la viga principal que se visualiza en la


siguiente figura:

Figura 10-4: Deformaciones en vigas principales

De acuerdo a lo mostrado en la figura anterior, las deformaciones generadas en las vigas


corresponden a 0.0018 [cm].

La deformación admisible para cada una de estas vigas corresponde a:

- Viga
𝐿 200
𝛿𝑎𝑑𝑚 = = = 0.66[𝑐𝑚]
300 300

Por lo tanto:

- Viga
0.0018 cm < 0.66 cm  Δmax < Δadm ∴Cumple!

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10.4 Diseño Placa Base y Pernos Caseta

Las reacciones más desfavorables de la caseta en uno de sus pedestales se presentan en la


siguiente tabla.

Vx (T): 0.018
N (T): 0.14
Vz (T): 0.028
Mx (T-m): 0.04
My (T-m): 0.001
Mz (T-m): 0.012

Figura 10-5: Placa y pernos para apoyos de la cubierta

Determinación espesor de placa:

140
  0.35(kg / cm2 )
20  20
M  0.35  6.25  6.25 / 2  6.83(kg  cm)

6.83  6
e  0.16cm
0.6  2530  1

Finalmente el espesor de la placa base que se consideró para la pasarela es de 10 mm.

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A continuación se muestra la tabla de resumen para el perno Hilti.

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10.5 Esquemas

Figura 10-6: Esquemas

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11. DISEÑO VIGA TECLE

11.1 Modelación

La estructura consiste de dos marcos rígidos con una luz de 5 m cada uno, los perfiles que se
emplean corresponden en columnas de IC10x17 y vigas de IN20x13.8.

Figura 11-1: Viga Tecle

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11.2 Cargas Aplicadas

11.2.1 Peso propio (D)

Corresponden los perfiles que componen la estructura.

11.2.2 Sobrecarga (SC)

Se considera que la sobrecarga es de 5 T, de acuerdo a la capacidad del tecle.

Figura 11-2: Sobrecarga

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11.3 Verificación Perfiles

11.3.1 Verificación factor de utilización

Los perfiles que conforman la estructura se verifican con el código ASD89, dando como
resultado un FU  1. En la siguiente figura se muestra los factores de utilización de la
estructura por el método ASD.

Figura 11-3: Factores de Utilización a Flexión a) y corte b).

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11.3.2 Deformaciones Máximas Vigas

Para la verificación de las deformaciones, se analiza la viga principal que se visualiza en la


siguiente figura:

Figura 11-4: Deformaciones en vigas principales

De acuerdo a lo mostrado en la figura anterior, las deformaciones generadas en las vigas


corresponden a 0.18 [cm].

La deformación admisible para cada una de estas vigas corresponde a:

- Viga
𝐿 500
𝛿𝑎𝑑𝑚 = = = 1.66[𝑐𝑚]
300 300

Por lo tanto:

- Viga
0.18 cm < 1.66 cm  Δmax < Δadm ∴Cumple!

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11.3.3 Deformaciones Máximas Columnas

Debido a que la función de la estructura soportar la cubierta, su deformación se limita a H/200,


la cual controla finalmente el diseño.

Figura 11-5: Deformaciones en Columnas principales

De acuerdo a lo mostrado en la figura anterior, las deformaciones generadas en las columnas


corresponden a 0.037 [cm].

La deformación admisible para cada una de estas columnas corresponde a:

- Columna
𝐻 250
𝛿𝑎𝑑𝑚 = = = 1.25[𝑐𝑚]
200 200

Por lo tanto:

- Columna
0.037 cm < 1.25 cm  Δmax < Δadm ∴Cumple

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11.4 Esquemas

Figura 11-6: Esquemas

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12. DISEÑO VIGA PARA EXTRACCION DE BOMBAS

12.1 Modelación

La estructura consiste de un marco rígido con una luz variable ya que se utilizan para las
estructuras de Reactor existente, Sentina proyectada y Planta elevadora percolada existente.
Por el cual se diseñó para la longitud mayor correspondiente a la del reactor de 4.3 m de
longitud con una altura de 2.5 m.

El marco se compone de perfiles cuadrados de 10x10x14.4 tanto para columnas como para
vigas.

Figura 12-1: Viga Tecle para bombas

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12.2 Cargas Aplicadas

12.2.1 Peso propio (D)

Corresponden los perfiles que componen la estructura.

12.2.2 Sobrecarga (SC)

Se considera que la sobrecarga es de 40 kg, de acuerdo al peso de la bomba.

Figura 12-2: Sobrecarga

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12.3 Verificación Perfiles

12.3.1 Verificación factor de utilización

Los perfiles que conforman la estructura se verifican con el código ASD89, dando como
resultado un FU  1. En la siguiente figura se muestra los factores de utilización de la
estructura por el método ASD.

Figura 12-3: Factores de Utilización a Flexión a) y corte b).

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12.3.2 Deformaciones Máximas Vigas

Para la verificación de las deformaciones, se analiza la viga principal que se visualiza en la


siguiente figura:

Figura 12-4: Deformaciones en vigas principales

De acuerdo a lo mostrado en la figura anterior, las deformaciones generadas en las vigas


corresponden a 0.22 [cm].

La deformación admisible para cada una de estas vigas corresponde a:

- Viga
𝐿 430
𝛿𝑎𝑑𝑚 = = = 1.43[𝑐𝑚]
300 300

Por lo tanto:

- Viga
0.22 cm < 1.43 cm  Δmax < Δadm ∴Cumple!

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12.3.3 Deformaciones Máximas Columnas

Debido a que la función de la estructura soportar la cubierta, su deformación se limita a H/200,


la cual controla finalmente el diseño.

Figura 12-5: Deformaciones en Columnas principales

De acuerdo a lo mostrado en la figura anterior, las deformaciones generadas en las columnas


corresponden a 0.029 [cm].

La deformación admisible para cada una de estas columnas corresponde a:

- Columna
𝐻 250
𝛿𝑎𝑑𝑚 = = = 1.25[𝑐𝑚]
200 200

Por lo tanto:

- Columna
0.029 cm < 1.25 cm  Δmax < Δadm ∴Cumple

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12.4 Esquemas

Figura 12-6: Esquema

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