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27-10-2017
DEL MODULO DE
FINURA DE LA
ARENA GRUESA
TRUJILLO - PERÚ
Universidad Nacional Escuela Profesional de
de Trujillo Ingeniería Agrícola
PRESENTACIÓN
De los datos obtenidos en esta práctica, se mostrarán los resultados en gráficas que nos indicarán
el comportamiento del material en las diferentes pruebas. También se presentarán los requisitos
dados por las normas ASTM y la NTP que deben cumplir todo tipo de agregado para que pueda
dar una buena resistencia y durabilidad a nuestro concreto.
Los Alumnos.
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CONTENIDO
I. TÍTULO ....................................................................................................................................3
IX. CONCLUSIONES................................................................................................................. 10
X. RECOMENDACIONES ......................................................................................................... 10
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PRACTICA Nº 03
I. TÍTULO
II. OBJETIVOS
MUESTRA
Obtener la muestra de agregado de acuerdo a MTC E 201. El tamaño de la muestra de campo
debe ser la cantidad indicada en este método.
Mezclar completamente la muestra y reducir para ensayo por cuarteo manual o mecánico. El
agregado debe estar completamente mezclado y tener suficiente humedad para evitar la
segregación y pérdida de finos. La muestra para ensayo debe tener la cantidad deseada cuando
esta seca y ser resultado final de reducción. No está permitido reducir a un peso exacto
determinado. (Martin, E. C. 2010)
Agregado fino: La cantidad de muestra de agregado fino, después de secado, debe ser de 300
g mínimo.
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Para lograr esto se obtiene la cantidad de material que pasa a través de un tamiz con una malla
dada pero que es retenido en un siguiente tamiz cuya malla tiene diámetros ligeramente menores
a la anterior y se relaciona esta cantidad retenida con el total de la muestra pasada a través de los
tamices. (Rubio, C. M., Josa, R., Cobos, D. R., & Ferrer, F. 2009)
El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se mantenga en movimiento circular
con una mano mientras se golpea con la otra, pero en ningún caso se debe inducir con la mano el
paso de una partícula a través del tamiz. (Martin, E. C. 2010)
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Los agregados empleados en la preparación de los concretos de peso normal (2200 a 2500 kg/m3)
deberán cumplir con los requisitos de la NTP 400.037 o de la Norma ASTM C 33, así como los
de las especificaciones del proyecto.
Los agregados finos y gruesos deberán ser manejados como materiales independientes. Si se
emplea con autorización del Proyectista, el agregado integral denominado “hormigón” deberá
cumplir como lo indica la Norma E.060.
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Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debe estar entre 2, 3, y 3,1
o, donde un valor menor que 2,0 indica una arena fina 2,5 una arena de finura media y más de 3,0
una arena gruesa. (Castañeda, F. A. N., Camargo, C. P. G., & Plazas, D. L. H. 2008)
La finalidad de esta práctica es determinar la granulometría de los agregados (finos), que consiste
en la separación de partículas de la muestra por rango de tamaños, haciendo uso de malla o
tamices de abertura cuadrada, para poder clasificar los suelos de acuerdo a su graduación y
analizar el material más factible para construcción.
Se aplica para determinar la gradación de materiales propuestos para uso como agregados
o los que están siendo usados como tales.
Los resultados serán usados para determinar el cumplimiento de la distribución del tamaño
de partículas con los requisitos exigidos en la especificación técnica de la obra y
proporcionar datos necesarios para el control de producción de agregados.
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V. REFERENCIAS NORMATIVAS
ASTM C33
NTP 400 037
NTP 400 012 : Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y global
NTP 400 010
NTP 350.001: 1970 Tamices de ensayo
Materiales
VII. PROCEDIMIENTO
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7. Al realizar la suma del material que queda retenido en cada uno de los tamices, debe dar el
mismo peso con el que iniciamos el ensayo tendrá un margen de error pero que no sea tan
significativo.
∑ % 𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝑨𝒄𝒖𝒎𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐(
De ahí se realiza 𝐍°𝟑/𝟖
los cálculos + 𝐍°𝟒 + 𝐍°𝟖 + 𝐍°𝟏𝟔 + 𝐍°𝟒𝟎 + 𝐍°𝟔𝟎 + 𝐍°𝟏𝟎𝟎)
correspondientes.
𝑴𝑭 =
𝟏𝟎𝟎
VIII. RESULTADOS:
CUADRO N°01: CALCULO DEL PORCENTAJE QUE PASA EN LOS DIFERENTES
TAMICES
TAMIZ
PESO % %
% RETENIDO
RETENIDO RETENIDO QUE
ACUMULADO
TAMIZ TAMAÑO (gr) PARCIAL PASA
N° mm
𝑴𝑭 = 𝟐. 𝟑𝟎
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IX. CONCLUSIONES
Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debe estar entre 2,
3, y 3.1 por lo que nuestro agregado es óptimo.
X. RECOMENDACIONES
Martin, E. C. (2010). Métodos para medir la granulometría del suelo para la construcción.
University of Arizona. College of agricultural and life sciences. Arizona Cooperative
Extension. Arizona.
Rubio, C. M., Josa, R., Cobos, D. R., & Ferrer, F. (2009). Determinación de la resistividad en
función de la granulometría del agregado grueso. Estudios de la Zona No Saturada del Suelo,
9, 206-211.
Hossne, A., Paredes, G., Carvajal, E., Santaella, J., Malaver, J., & Cova, A. (2003). Resistencia
terramecánica en función de la granulometria edáfica de un suelo de laredo, Venezuela.
Bioagro, 15(3), 173-181.
Castañeda, F. A. N., Camargo, C. P. G., & Plazas, D. L. H. (2008). Método para la
determinación de la granulometria en suelos granulares utilizando horno. Épsilon, (10), 23-
31.
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XII. ANEXOS:
ANEXOS 02: Juego de tamices para la arena gruesa (malla N.º 3/8, 4,8,16,40,60,80,100)
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