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1. DEFINICION
El postensado es un método de presfuerzo en el cual los cables de acero son tensados
después de que el concreto ha fraguado.
Se denomina concreto postensado aquel concreto al que se somete, después del vertido y
fraguado, a esfuerzos de compresión por medio
dearmaduras activas (cables deacero) montadas dentro de vainas. A diferencia del
concreto pretensado, en el que las armaduras se tensan antes del hormigonado, en el
postensado las armaduras se tensan una vez que el concreto ha adquirido su resistencia
característica.
2. ANTECEDENTES
Con el paso de los años, se han realizado distinto intentos para disminuir el agrietamiento
del Concreto bajo tensión, las contribuciones más importantes a su solución se atribuyen
al Ingeniero francés Eugéne Freyssinet, quien convirtió en realidad práctica la idea de
pretensar los elementos de Concreto.
Dos años después, C. E. W. Dohering, de Alemania, aseguró una patente para concreto
reforzado con metal que tenía aplicado un esfuerzo de tensión antes de que fuera colada
la losa.
Para 1908, C. R. Steiner, sugirió la posibilidad de reajustar las barras de refuerzo después
de que hubiera tenido lugar cierta contracción y fluencia del Concreto, con el objeto de
recuperar algunas de las pérdidas.
R. E. Dill, de Nebraska, en 1925, ensayó barras de acero de alta resistencia cubiertas para
evitar la adherencia con el Concreto. Después de colocar el concreto, se tensaban las
varillas y se anclaban al concreto por medio de tuercas en cada extremo.
Se construye el puente Tuxpan (carretera México - Tuxpan) en 1958, con una longitud
total de 425 m. Estructura principal de tres luces de 92 m de Concreto pretensado,
construidos con el procedimiento de doble voladizo (primer puente de este tipo en
América Latina).
El Puente Coatzacoalcos se construye en 1962, con una longitud total de 996 m. Tramos
de vigas pretensadas de 32 m y un tramo de armadura metálica levadizo de 66 m de luz,
apoyados en pilas de Concreto Reforzado.
a) CONCRETO
Una ventaja del postensado sobre el pretensado es que el concreto puede ganar resistencia
fuera del molde, por lo que no es necesario obtener altas resistencias iniciales para
optimizar la producción.
El concreto que se usa para presforzar se caracteriza por tener mayor calidad y resistencia
con respecto al utilizado en construcciones ordinarias.
Los valores comunes de f´oscilan entre 350 y 500 kg/cm2, siendo el valor estándar 350
kg/cm2. Se requiere esta resistencia para poder hacer la transferencia del presfuerzo
cuando el concreto haya alcanzado una resistencia de 280 kg/cm2.
b) ACERO
Para el refuerzo del concreto, existen tres formas comunes de emplear el acero de
presfuerzo: alambres, torón y varillas de acero de aleación.
Torón
c) DUCTOS
Los ductos en los cuales se enhebran los cables pueden ser de diversos materiales. La
Asociación Americana de Carreteras del Estado y Funcionarios de Transporte (AASTHO
por sus siglas en inglés) tienen requerimientos básicos para ductos de algunos materiales,
como los metálicos y los plásticos. En Productos de Concreto S.A. se utilizan ductos de
fleje metálico en diversos diámetros según así lo requiera el cable a enhebrar.
d) LECHADA DE INYECCIÓN
Esta se utiliza para completar los ductos una vez que ha concluido la operación de
tensado. La lechada debe ser lo suficientemente fluida como para garantizar el correcto
llenado de toda la longitud del ducto. Normalmente la lechada se compone de cemento
más agua y se suele incluir un plastificante retardante, sin embargo si el ducto es muy
grande puede emplearse un material de relleno como arena fina.
e) ANCLAJES
Trabajan por adherencia y tienen la ventaja que suelen ser más económicos. Los anclajes
vivos sí permiten la labor de tensado y normalmente consisten en una placa o bloque de
acero que reacciona contra el concreto.
El tamaño de los anclajes va a depender del número de torones por cable, a continuación
se adjunta una tabla donde se resumen las dimensiones de los accesorios para el sistema
K.
5. SISTEMA NO ADHERIDO POSTENSADO
EQUIPO DE TESADO:
o Gata gato de tesado y una bomba hidráulica
o Manómetro, para controlar la presión, del cable
o Huincha de medir metálica, para verificar que el exceso de cable, coincida con
los cálculos previstos
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Trayectoria postensados se ubica donde deberían encontrarse las vigas.
6. Una vez fraguado, y que el hormigón haya alcanzado una resistencia del 80%, se
procede al tensado de los tendones
Primero se extraen los moldes de posición (de plástico) y se ajusta el cable con las
cuñas.
Los tendones son estirados a través de una gata hidráulica que reaccionan contra
la propia pieza de hormigón, y comienza a observarse el exceso de cable.
Se debe supervisar que la tensión del cable sea la especificada por los planos de
cálculo, midiendo el exceso de cable y a continuación se corta
Etapa final: Se considerarán las condiciones deservicio tomando en
cuenta esfuerzos permisibles, deformaciones y agrietamientos, y las
condiciones de resistencia última de tal manera que
ademásde alcanzar la resistencia adecuada se obtengauna falla dúctil (e
l elemento cuando alcanza suresistencia máxima empieza a tenerdefor
maciones, pero mantiene el nivel deresistencia)
6. SISTEMA ADHERIDO POSTENSADO
Se procede a cementar los ductos con mortero, para proteger los tendones de la corrosión,
mientras que en sistema no adherido se procede inmediatamente al ajuste de los anclajes.
La lechada para inyección debe ser de cemento Portland y agua, o de cemento Portland,
arena y agua, para mejorar la manejabilidad y la contracción, pueden usarse aditivos que
no sean dañinos ni a la lechada ni al acero ni al concreto, y no debe utilizarse NaCl. El
contenido del agua será el mínimo necesario para que la lechada pueda bombearse
adecuadamente, pero la relación agua-cemento en peso no será mayor que 0.45. No se
podrá emplear agua para incrementar la fluidez de la lechada si aquella fue disminuida
por retraso en su colocación.
1. Placa de cuñas
2. Placa de apoyo
3. Tensor
4. Punto De Rotura
5. Tubo primario de inyección
6. Distanciador
7. Lechada de cemento, dentro de ducto corrugado
Lechadoras:
Lechadoras Neumáticas de Pistón: Diseñadas para inyectar lechada de cemento
a presión con sistemas de filtros en línea y dispositivos lubricadores incorporados,
los cuales protegen al equipo utilizado en faenas mineras y grandes obras.
8. APLICACIONES
El postesado puede emplearse tanto para elementos fabricados en planta, a pie de obra o
colados en sitio. Se utiliza para lograr que las estructuras sean más livianas, salven
mayores luces y para cargas más importantes, por lo que las aplicaciones más usuales son
para vigas de grandes dimensiones, dovelas para puentes, losas con pretensionado
bidireccional, vigas hiperestáticas y tanques de agua, entre otros.
A. VIGAS
CONCLUSIÓN
La evolución del sistema postensado, considerando que día a día es más utilizado en
grandes y pequeños proyectos tales como puentes, plantas de regasificación, presas y casi
cualquier estructura hecha en concreto, es un gran reto en la ingeniería estructural. El
aumento de los costos de los materiales, la necesidad de construir con rapidez y las
crecientes preocupaciones por el consumo de energía y el cuidado del medio ambiente,
hacen de este tipo de concreto una gran herramienta para muchos diseñadores y
propietarios que buscan resultados efectivos.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
CARACTERÍSTICAS MÁS RELEVANTES DEL CONCRETO
POSTENSADO http://blog.360gradosenconcreto.com/caracteristicas-mas-
relevantes-del-concreto-postensado/
Concreto Postensado https://es.scribd.com/doc/44489753/Concreto-Postensado
http://blog.360gradosenconcreto.com/cuales-son-las-aplicaciones-del-
postensado-en-edificios/
http://www.fadu.edu.uy/tesinas/files/2012/08/TESINA_Fernanda-
Morales_Anah%C3%AD-Torres-Pardo_Hormig%C3%B3n-Pretesado-y-
Postesado.pdf