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Universidad Fidélitas
Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Industrial

Ingeniería del trabajo


Proyecto de final: Soda Las Carnitas

Pablo Achoy Loaiza


Yendry Campos Pereira
Melanny Franco Barboza
William Porras Guevarra

Sede San Pedro, San José, Costa Rica, 9 de agosto de 2017,


II cuatrimestre.
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Resumen

La intención de este proyecto es crear una mejora en términos de los procesos


realizados en la soda las carnitas localizada en la Margoth en Turrialba sin dejar de lado
la calidad que caracteriza a este lugar. Uno de los problemas presentes está reflejado
en la duración al atender a un cliente, por lo cual se realizarán estudios de distribución y
mediciones de tiempos para encontrar los puntos críticos dentro del mismo.

Para el desarrollo de este trabajo se utilizarán todos los conocimientos adquiridos a


lo largo del cuatrimestre y se tendrá un ámbito más extenso de diferentes métodos para
encontrar la solución más factible al problema.

Como objetivo principal es mantener una mejora continua dentro de los procesos,
ya que garantizando esto, se verá reflejado una mayor eficiencia dentro de los procesos
lo cual agilizaría el tiempo de respuesta y atención al cliente viéndose reflejado en
mayores ingresos en un futuro.

En este caso se realiza un diagnóstico para poder encontrar cuál es el servicio que
contiene mayores deficiencias, para el mismo se realiza una investigación cuantitativa
con una muestra por conveniencia ya que no se cuenta con una lista de todos los
consumidores de esta soda, además se utiliza una muestra de 20 personas que es el
aproximado de clientes que se atienden por día.

Gracias al desarrollo de estas investigaciones se puede llegar a la conclusión de


brindar 4 propuestas dirigidas a los puntos de mayor atraso dentro de los procesos con
la intención de utilizar un método más económico y eficaz.
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Tabla de Contenido

Capítulo I: Introducción…………………………………………………………………..4

1.1 Objetivo general………………………………………………………….....4


1.2 Objetivo específico…………………………………………………………4
1.3 Justificación…………………………………………………………………5

Capitulo II: Marco teórico……………………………………………………………….6

Capitulo III: Metodología de diagnóstico del problema…………………………...11

Capitulo IV: Resultado de diagnóstico del problema…………………………..…13

4.1 Encuesta…………………………………………………………………….13

4.2 Tabla de tabulación………………………………………………………..14

4.3 Análisis por pregunta……………………………………………………..15

4.4 Análisis de tiempo…………………………………………………………22

4.5 Diagrama de operaciones………………………………………………...24

Capítulo V: Diseño de la propuesta de mejora……………………………………...25

5.1 Propuesta 1: 2 operarios………………………………………………….25

5.2 Propuesta 2: 2 freidoras…………………………………………………..27

5.3 Propuesta 3: Distribución de planta...……………………………..…..29

Conclusión………………………………………………………………………………..33

Recomendación………………………………………………………………………….34

Bibliografía………………………………………………………………………………..36

Anexos…………………………………………………………………………………….37
4

Capítulo I: Introducción

Lo que se proyecta en este trabajo es hacer un análisis en la Soda las Carnitas


localizada en la Margoth en Turrialba con el fin de realizar una mejora en cuestión de
métodos de trabajo, utilizando como herramienta la medición de tiempos en cada parte
del proceso para poder realizar una mejora en este y poder realizar la eliminación de la
demora de los clientes y conseguir un proceso más agilizado. Esto sin afectar la calidad
que caracteriza a este lugar comercial.

Una de las razones de la gran tardanza en la atención de los clientes es la mala


distribución del lugar por lo tanto el proceso se vuelve más lento y poco eficiente por ende
se pretende realizar una distribución de planta haciendo un análisis ingenieril para el
reacomodo de las estaciones de trabajo y las máquinas de cocina.

1.1 Objetivo General

Encontrar y resolver mediante métodos y conocimientos vistos en clase problemas


que contiene la empresa Soda las Carnitas.

1.2 Objetivos Específicos


 Analizar el método de trabajo en Soda las Carnitas.
 Conocer mediante un método de investigación el mayor problema de la
empresa.
 Encontrar solución al problema que presenta la empresa.
 Proponer una o varias soluciones con conocimientos aprendidos en clase
para el problema que contiene Soda las Carnitas.
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1.3 Justificación

Mediante el desarrollo de esta investigación se pretende encontrar una mejora en el


método de atención dentro de la Soda las Carnitas localizada en la Margoth de Turrialba,
la cual se ha visto afectada por malas atenciones ya que en ciertos casos se tarda mucho
en atender o en servir la comida. Es por eso que mediante diferentes métodos se les
realizara un análisis con la finalidad de aplicar las técnicas indicadas para que sea un
lugar con una mayor productividad. En un principio se realizaran análisis meramente
observativos y luego con los datos recolectados se plantearan las posibles soluciones y
luego de un periodo definido se realizaran las mejoras gradualmente. A la hora de realizar
estas mejoras con el pasar del tiempo el comercio se verá beneficiado con un mejor
desempeño ya que se disminuiría el tiempo de atención y el proceso para el mismo.
6

Capitulo II: Marco Teórico

2.1 Mejora Continua

Flores (2010) destaca mejora continua como “Es una filosofía que intenta optimizar y
aumentar la calidad de un producto, proceso o servicios”

Generalmente las empresas tienen las siguientes características:

• Un proceso documentado. Esto permite que todas las personas que


son partícipes de dicho proceso lo conozcan y todos lo apliquen de
la misma manera cada vez.
• Algún tipo de sistema de medición que permita determinar si los
resultados esperados de cierto proceso se están logrando
(indicadores de gestión).
• Participación de todas o algunas personas relacionadas
directamente con el proceso ya que son estas personas las que día
a día tienen que lidiar con las virtudes y defectos del mismo.

Hay diferentes metodologías relacionadas con la mejora continua, pero la mejor


para cualquier ámbito de procesos, productos o servicios es el círculo de Deming.
7

Figura 1. Circulo de Deming. Plan: Planear, Do: Ejecutar, Act: Actua, Check:
Verificar.

2.2 Eficiencia

Según el Diccionario de Marketing, de Cultural S.A (1999), la eficiencia es el "nivel


de logro en la realización de objetivos por parte de un organismo con el menor coste de
recursos financieros, humanos y tiempo, o con máxima consecución de los objetivos para
un nivel dado de recursos (financieros, humanos, etc.)"(p 106).

2.3 Eficacia

Para O. Reinaldo, la eficacia (2002) "está relacionada con el logro de los


objetivos/resultados propuestos, es decir con la realización de actividades que permitan
alcanzar las metas establecidas. La eficacia es la medida en que alcanzamos el objetivo
o resultado."(p20).
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2.4 Proceso

Según Gardey (2008) la definición de proceso con relación a la industria “Consiste


en poner en práctica todas las operaciones que se necesitan para modificar las
particularidades de cada materia prima.”

2.5 Factores críticos de éxito

Según Rockart (2009) se definen como “El número limitado de áreas en las cuales los
resultados, si son satisfactorios, asegurarán un funcionamiento competitivo y exitoso para
la organización”

La técnica implica, para su aplicación, los siguientes puntos básicos:

• Definir los objetivos globales de la organización.


• Definir una unidad de medida para evaluar el funcionamiento de la
Organización con respecto a esos objetivos.
• Identificar los factores claves que contribuyen a ese funcionamiento.
• Identificar las relaciones causa-efecto entre objetos y factores clave.

2.6 Calidad total

Según Coello (2012) “La calidad total se entiende como la aplicación de los principios
de la gestión de la calidad al conjunto de actividades y personas de la organización, no
sólo a la realización del producto o servicio que se entrega al cliente”.

2.7 Calidad en la fuente

(Festo, 2016) Define calidad en la fuente como “conseguir la reducción de defectos y


mejorar la calidad y la satisfacción de sus clientes, gracias a la incorporación de la calidad
en las diferentes etapas del proceso productivo.”
9

Figura 2. Calidad en la fuente.

2.8 Productividad

Productividad puede definirse como la relación entre la cantidad de bienes y


servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. En la fabricación la
productividad sirve para evaluar el rendimiento de los talleres, las máquinas, los
equipos de trabajo y los empleados.

En términos de empleados es sinónimo de rendimiento. En un enfoque sistemático


decimos que algo o alguien es productivo con una cantidad de recursos (Insumos) en
un periodo de tiempo dado se obtiene el máximo de productos.

La productividad en las máquinas y equipos está dada como parte de sus


características técnicas. No así con el recurso humano o los trabajadores. Deben de
considerarse factores que influyen.
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2.9 Marco conceptual

Resultado
Aplicar el obtenido
metodo de
Encontrar solución
Soluciones
Analizar el
Problema

Encontrar
Problema
11

Capitulo III: Metodología de diagnóstico del problema

3.1 Problema

¿Cuál servicio que brinda Soda las Carnitas, es de mayor defecto según sus
consumidores?

3.2 Tipo de investigación

El enfoque de la investigación es cuantitativo. Con la intención de poder calcular,


clasificar y analizar los datos de recolección que facilitara los resultados de análisis a
través de la encuesta como instrumento de medición dando como resultado el
problema.

Una de las ventajas de usar este enfoque cuantitativo en una investigación es que
se da a partir de la realidad de un entorno, donde se identifican las deficiencias que se
encuentran en ella y basar la investigación en este punto.

3.3 Diseño de la investigación

El diseño que se coloca en la investigación es no experimental, porque se prendió


observar el estado actual de la empresa. Este tipo de diseño consiste en observar un
fenómeno dentro de un ambiente para luego poder analizarlo, aquí no se puede
manipular ningún tipo de variable, sino que se observa situaciones sin necesidad que el
investigador las provoque, sino que van a ser de manera natural y real. (Pazos, 2012).

3.4 Alcance

Mediante la realización de encuestas se realiza un análisis para determinar el


problema en el lugar de trabajo y se encuentra que la principal deficiencia que tiene la
12

soda es la demora en la preparación de los alimentos. Se conversa con los empleados


y se hace una toma de tiempos para hacer el análisis del caso.

3.5 Población

El presente trabajo de investigación cuenta con una población extensa ya que la


Soda las Carnitas está localizado en un punto estratégico en la zona de Turrialba lo que
hace que las personas frecuenten el lugar muy a menudo.

3.6 Tipo de muestra

El tipo de muestra que se usó en esta investigación es no probabilística, ósea, por


conveniencia ya que no contamos con una lista de todos los consumidores en Soda las
Carnitas.

3.7 Tamaño de la muestra

Por observación la cantidad de personas que visitan la Soda las Carnitas es de


aproximadamente 20 personas por día, por lo tanto la muestra se estimó a 20 para así
usar un 100% de clientes en la herramienta de medición utilizada que en este caso es
la encuesta.

3.8 Método de sustitución de los elementos de la muestra

Es por conveniencia ya que no contamos con un estudio de clientes con


suficiente información para realizar un análisis.
13

Capitulo IV: Resultado de diagnóstico del problema

Para el diagnóstico del problema se realizó una encuesta en la Soda las carnitas y
una entrevista con el señor Osvaldo Cambronero Arrieta, dueño del local, en donde
ambos coincidieron con la misma causa de quejas y desperfectos en el proceso. A
continuación, se realiza el análisis de la encuesta realizada.

4.1 Encuesta

Instrucciones: La calificación va del 1 al 4, donde el 1 es excelente y el 4 malo.

1. Atención al cliente:

1 2 3 4

2. Comodidad del lugar:

1 2 3 4

3. Calidad de la comida:

1 2 3 4

4. Duración del pedido:

1 2 3 4
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4.2 Tabla de tabulación

Numero
Contenido
de Codificación Variable Total
Absoluto
preguntas
1 Bueno 18
1 2 2 20
3 0
4 Malo 0
1 Bueno 12
2 2 7 20
3 1
4 Malo 0
1 Bueno 20
3 2 0 20
3 0
4 Malo 0
1 Bueno 8
4 2 8 20
3 4
4 Malo 0
15

4.3 Análisis por pregunta

1. Atención al cliente: Escala del 1 al 4.

Tabla 1.

Numero
Contenido
de Codificación Variable Total
Absoluto
preguntas

1 Bueno 18

1 2 2 20

4 Malo

Atencion al cliente
Bueno Malo

10%

90%

Grafica 1. Atención al cliente.


16

En la tabla 1, él resultado de la escala fueron: 18 personas marcaron el 1 en la escala


y 2 personas marcaron el 2 en la escala.

En él grafico 1, él 90% de las personas encuestadas en Soda las Carnitas califican


la atención del cliente como bueno.

Esto implica, que como se muestra en la gráfica 1, él 90% de los encuestados piensan
que la atención al cliente está bien.
17

2. Comodidad del lugar: Escala del 1 al 4.

Tabla 2.

Numero
Contenido
de Codificación Variable Total
Absoluto
preguntas

1 Bueno 12

2 2 7 20

3 1

4 Malo

Comodidad del lugar


Bueno Malo

5%

35%

60%

Grafica 2. Comodidad del lugar.

En la tabla 2, él resultado de la escala fueron: 12 personas marcaron el 1 de la escala,


7 personas el 2 de la escala y 1 persona él 3 de la escala.

En él grafico 2, él 60% de las personas encuestadas en Soda las Carnitas califican


la comodidad del lugar bueno.
18

La comodidad que ofrece Soda las Carnitas él 60% opinan que es bueno, mientras
que un 40% no están muy satisfechos, esto implica que Soda las Carnitas lo debería de
tomar en cuenta para él placer de los clientes.
19

3. Calidad de la comida: Escala del 1 al 4.

Tabla 3.

Numero
Contenido
de Codificación Variable Total
Absoluto
preguntas

1 Bueno 20

3 2 20

4 Malo

Calidad de la comida
Bueno Malo

100%

Grafica 3. Calidad de la comida

En la tabla 3, los resultados de la escala fueron: 20 personas marcaron el 1 de la


escala.

En él gráfico 3, él 100% de los encuestados en Soda las Carnitas calificaron la calidad


de la comida como bueno.
20

Como se observa en la gráfica 3, él 100% de los encuestados de Soda las Carnitas


considera que la calidad del producto está bien.
21

4. Duración del pedido: Escala del 1 al 4.

Tabla 4.

Numero
Contenido
de Codificación Variable Total
Absoluto
preguntas

1 Bueno 8

4 2 8 20

3 4

4 Malo

Duración del pedido


Bueno Malo

20%

40%

40%

Grafica 4. Duración del pedido

En la tabla 4, los resultados de la escala son: 8 personas marcaron el 1 en la


escala, 8 personas el 2 de la escala y 4 personas el 3 de la escala.

En la gráfica 4, él 80% de los encuestados en Soda las Carnitas califican como la


duración del tiempo entre bueno y regular y el otro 20% lo califica un poco malo.
22

El 80% de los consumidores encuestados de Soda las Carnitas califican la duración


del pedido entre bueno y regular y un 20% piensan que es un poco malo, por lo que es
sumamente importante recalcarlo ya que, es un posible problema para dicha empresa.

4.4 Análisis de Tiempos

Para medir los tiempos se seleccionó la preparación de un producto que el


propietario de la soda las carnitas menciono es bastante consumido y de cierta forma
se toma un periodo largo de preparación, la elaboración de papas fritas.

Analisis de Tiempos
Entregar al cliente

Agregar las salsas

Colocar las papas en un plato

Agregar Sal y Condimentos

Retirar las papas de la freidora

Proceso de cocción
Tiempo
Echar las papas a la freidora

Atender al cliente

0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00


Retirar las Agregar Colocar
Echar las Proceso
Atender papas de Sal y las papas Agregar Entregar
papas a la de
al cliente la Condime en un las salsas al cliente
freidora cocción
freidora ntos plato
Tiempo 0.30 0.25 3.47 1.06 0.55 0.50 0.16 0.67

Grafica 5. Análisis de tiempos.

Total de tiempo de preparación y entrega al cliente es de 16,22 minutos.


23

Se tomó el tiempo total de la preparación de diferentes productos que también tienen


demanda en la soda las carnitas, en el siguiente gráfico circular se podrá apreciar los
productos con mayor porcentaje de tiempo de preparación.

Tiempo de preparación
Tormento 4.35

Nachos 9.4
Costillas de Cerdo

Hamburguesa 9.22 Papas fiesta


Chalupa
Chalupa 8.15 Hamburguesa
Nachos
Papas fiesta 18.66 Tormento

Costillas de Cerdo 9.42

0 5 10 15 20

Grafica 6. Tiempo de preparación de diferentes comidas.

Además, en las primeras visitas, para conocer el lugar y poder ver los problemas con
los que la soda las carnitas cuenta, se apreció que la distribución en el área de trabajo,
quizás no era la adecuada y que con esto se podría minimizar los tiempos de preparación
y entrega, haciendo que los clientes estén más satisfechos con un servicio más eficaz.
24

4.5 Diagrama de operaciones

Diagrama de operaciones

Soda las carnitas

Proceso de papas fritas

Analista: William Porras Guevara Fecha: 16/ 07/ 2017

Diagrama actual

Papas Fritas

1
Atender al cliente

2
Echar las papas a la freidora

1 Proceso de cocción

3 Retirar las papas de la freidora

4 Condimenta
r

5 Servir el plato

6 Agregar las salsas

7 Entregar al cliente
25

Capítulo V: Diseño de la propuesta de mejora

Según los resultados que obtuvimos gracias a la encuesta realizada en la Soda las
Carnitas, pudimos generar 4 propuestas diferentes que al tiempo puede mejorar en el
mayor problema que contiene dicha empresa, según sus consumidores, que es la
duración de la comida.

Por lo que sabemos Soda las Carnitas es una empresa joven ya que apenas tiene 2
años de servirle a la comunidad de Turrialba, y como conocimiento básico podemos
decir que una empresa joven tiene más pasivos que activos, por lo que sugerir una o
más propuesta para la solución del problema nos lo hace muy difícil ya que,
necesitamos un método económico y eficaz.

Por lo tanto, los métodos que vamos a proponer a continuación son los que
creemos que son más rentables para Soda las Carnitas y que en un corto plazo puede
implicar una mejora.

5.1 Propuesta 1: 2 Operarios

Tabla 5.

Aproximado de gastos en la soda Las Carnitas


Ventas 660.000 semanales --- 2.640.000 mensuales
Alquiler 120.000 mensuales
Costo productos 280.000 semana --- 1.120.000 mensuales
Jornada 6 horas por 7 días = 42 horas
Luz 53.000 mensuales
Operario 1200 hora --- 201.600 mensuales
Ganancias 1.145.400 mensuales
26

Una de las propuestas para la Soda Las Carnitas, es contratar otro operario, para
que los productos se elaboren en un menor tiempo, logrando que los clientes estén más
satisfechos con los pedidos y las entregas.

Se elaboró el estudio para dos operarios como se puede apreciar en el siguiente


cuadro.

Tabla 6.

Aproximado de gastos en la soda Las Carnitas


Ventas 660.000 semanales --- 2.640.000 mensuales
Alquiler 120.000 mensuales
Costo productos 280.000 semanales --- 1.120.000 mensuales
Jornada 6 horas por 7 días = 42 horas
Luz 53.000 mensuales
2 Operarios 2400 hora --- 403.200 mensuales
Ganancias 943.800 mensuales

Como se aprecia en el cuadro anterior, el único cambio seria que el salario se


eleva, lo cual hace que las ganancias disminuyan en 201.600 colones, quizás al
principio no podrá ser rentable para la soda Las Carnitas, pero si se toma en cuenta los
resultados de la encuesta que se les realizo a los clientes de la soda, donde se afirma
que el mayor problema es el tiempo de entrega de los pedidos, se esperaría que se vea
reflejado en un par de meses un porcentaje mayor en las ventas.

Se espera un porcentaje de ganancia de un 8% de aumento en las ventas para la


soda Las Carnitas pueda recuperar el margen de ganancia al que se está
acostumbrado, si se logra esta proyección durante un mes, las ganancias aumentarían
a 1.155.000 colones mensuales, y así esperando que aumenten más en los siguientes
meses.
27

5.2 Propuesta 2: 2 Freidoras

Para la segunda propuesta, se pretende comprar una segunda freidora, y así


acortar los tiempos de espera en las entregas de las comidas a los clientes; lo que
contribuyó a realizar esta propuesta es que para la mayoría de comidas que ofrece la
soda se requieren papas fritas, logrando que, si con una sola freidora se elaboran
alrededor de dos pedidos, con dos freidoras en funcionamiento se podrán realizar
alrededor de cuatro pedidos completos.

Se realizó la tarea de cotizar el costo de una freidora en el mercado ahorita, en la


siguiente tabla se podrá apreciar los precios.

Tabla 7.

Cotización de freidora
Freidora industrial de dos canastas, 190.000 colones
gas y eléctrica
Freidora industrial de una canasta 100.000 colones
(Gas)
Freidora industrial 12 litros y 150.000 colones
eléctrica

Se le recomendó al propietario las siguientes opciones, y el opto por la freidora


industrial de una canasta que además de todo trabaja con gas, que el precio
corresponde a 100.000 colones aproximadamente.

Ciertamente esto corresponde la una inversión, que se pretende recuperar en


aproximadamente 10 meses, que fue lo que se acordó con el propietario.

El punto de interés del proyecto es cumplir con el objetivo de disminuir los tiempos
de espera, por ende, se comparará los tiempos de preparación para tener una orden
lista con solo una freidora, contra dos freidoras en funcionamiento.
28

Tabla 8.

Una freidora en funcionamiento


Tiempo de atención al cliente 16.22 minutos
Clientes servidos 2 clientes

Tabla 9.

Dos freidoras en funcionamiento


Tiempo de atención al cliente 16,48 minutos
Clientes servidos 4 Clientes

Si se atienden 20 personas en todo el día de trabajo, los tiempos de atención total


corresponderían:

Tabla 10.

Una freidora en funcionamiento


Tiempo de atención al cliente 162.2 minutos/2.70 horas
Clientes servidos 20 clientes

Tabla 11.

Dos freidora en funcionamiento


Tiempo de atención al cliente 82.4 minutos/ 1.37 horas
Clientes servidos 20 clientes

Los cuadros anteriores, son la comparación de los tiempos de preparación de las


papas fritas según los datos adquiridos anteriormente, donde claramente se puede
apreciar una gran diferencia en los tiempos de funcionamiento de las freidoras, y que
gracias a esto se podrían atender más clientes en un menor tiempo.
29

5.3 Propuesta 3: Distribución de planta

Como se denota en el diagnóstico de este trabajo, uno de los problemas existentes


en la soda es la distribución con la que cuenta la cocina como lugar eficiente de
producción de los diferentes platillos ya que los encargados de elaborarlos tienen que
hacer recorridos por toda la cocina para realizar los diferentes subprocesos o traer los
ingredientes. Además, el espacio para poder haces estos desplazamientos no es
suficiente como para las 2 personas en las que aquí laboran.

Figura 3. Plano de distribución actual.

Tabla 12.

Numero Asignatura Numero Asignatura

1 Parrilla 8 Microondas

2 Cocina 9 Refrigeradora

3 Freidor 10 Cámara de congelación

4 Mesa de preparación 11 Mostrador de atención

5 Mesa de pedidos 12 Mesas

6 Mesa de ingredientes de 13 Baño


parrilla

7 Mesa de ingredientes
30

Como se puede observar en la Figura 3 que corresponde a la distribución de la soda


actual se pueden detallar aspectos como en la cámara de refrigeración la cual se
encuentra afuera de la cocina y junto al mostrador donde se atienden los clientes lo cual
significa que los operarios tendrían que hacer recorridos a afuera de la cocina e incluso
incomodar a los clientes que están haciendo fila para ser atendidos.

A continuación, se observar la redistribución propuesta por los autores de este trabajo


después de un análisis técnico para su elaboración.

Figura 4. Plano de distribución propuesta.

Tabla 13.

Numero Asignatura Numero Asignatura

1 Parrilla 8 Microondas

2 Cocina 9 Refrigeradora

3 Freidor 10 Cámara de congelación

4 Mesa de preparación 11 Mostrador de atención

5 Mesa de pedidos 12 Mesas

6 Mesa de ingredientes de 13 Baño


parrilla

7 Mesa de ingredientes
31

Como se observa en la Figura 4 correspondiente e la redistribución propuesta, se


hizo una ampliación de la cocina de aproximadamente 1.50 metros a lo largo, corriendo
el mostrador en donde se atienden los clientes poniendo junto a esta una mesa en la
que se coloca la caja de efectivo, el teléfono para atender pedidos y otros objetos que
son necesarios en ese departamento para que la persona encargada de esta labor no
tenga que hacer recorridos por la cocina.

Otro punto importante es que la cámara de congelación ahora se encuentra dentro


de la cocina y por ende es importante porque así no se incomodara a los clientes
abriéndola junto a la fila de atención.

Se propone también mover la refrigerada hacia el otro costado de la cocina y quede


junto a la cocina, freidor y mesa de preparación en donde se preparan platillos en los
que su materia prima se encuentra en esta refrigeradora logrando que el proceso sea
más fluido.

Una simple comparación que puede ayudar a entender la mejora que traería el
implementar la distribución propuesta es comparar el recorrido para hacer unas papas
fritas con la distribución actual y la propuesta como se muestra a continuación:

Nota: Se usa la misma numeración de las figuras 3 y 4.

Proceso:

11 10 4 3 12

Tabla 14.

Distribución Recorrido (m)

Actual 12

Propuesta 7,5
32

La diferencia de 4,5 metros no parece mucho, pero considerando que se hacen 15


pedidos de papas como promedio por día 4,5 metros significan mucho en esta soda.
También se elimina el recorrido afuera del departamento de la cocina lo que significa
que ya no se va incomodar al cliente lo cual es de suma importancia.
33

Conclusión

En conclusión, se puede ver que mediante los conocimientos adquiridos a lo largo


del cuatrimestre se puede brindar ciertas propuestas con la finalidad de solucionar los
problemas presentes en la logística y distribución de los procesos desarrollados en la
empresa Soda las Carnitas.

Teniendo en cuenta todo lo anterior se pueden ver los estudios y encuestas


realizados no solo con la finalidad de encontrar una propuesta para dicho problema sino
con la intención de encontrar una mejor forma de realizar cada proceso con el propósito
de ofrecer un mejor servicio a los clientes.

Este trabajo demuestra las diferentes propuestas a cada uno de los problemas o
situaciones que enfrenta dicha empresa por lo tanto es importante ver que no todas son
factibles para el sustento de la soda y debido a esto se llevó a cabo una reunión con el
dueño donde se le explica detalladamente cada propuesta con la finalidad de mejorar el
desarrollo de la misma.

Por lo tanto, se aprecia en la propuesta número uno, no es tan rentable la


incorporación de un nuevo operario, ya que los costos aumentan y por ende disminuyen
las ganancias; por otro lado, la propuesta número dos, ataca directamente el problema
detectado con una nueva freidora en funcionamiento sin embargo el costo de inversión
para el funcionamiento de la nueva freidora es alto, lo cual no la convierte en la mejor
opción.

Se considera que la mejor propuesta es una nueva distribución de planta, ya que es


la opción más rentable económicamente y mejora el problema que tiene la Soda Las
Carnitas. Commented [L1]:
34

Recomendaciones

Lo que se le recomienda al propietario de la soda Las Carnitas es la reducción de


costos de producción, el propietario menciono que no cuenta con algún proveedor fijo por
lo que, eso es lo que se propone buscar un proveedor más económico.

En la siguiente tabla se mostrará los precios aproximados en los supermercados


donde el propietario, generalmente compra los productos necesarios para elaborar los
pedidos.

Tabla 15.

Supermercado VS Proveedor
Supermercado Proveedor
Carne cecina 4500 por kilo 3800 por kilo
Pechuga de pollo 2200 por kilo 2200 por kilo
Carne para asar 5000 por kilo 3800 por kilo
Torta de pollo 250 por cada una 175 por cada una
Torta de carne 250 por cada una 225 por cada una

Con los datos brindados anteriormente, se puede hacer una comparación.


Suponiendo que se compren alrededor de un kilo de todos los productos antes
mencionados, todos los días.

Tabla 16.

Comparación de los precios de productos


Supermercado 116.900 por semana solo en carne
Proveedor 96.600 por semana solo en carne

En la primera propuesta se tomaron unos datos aproximados de los gastos y las


ventas además de las ganancias entonces, como se puede ver las siguientes tablas
comparativas
35

Tabla 17.

Aproximado de gastos en la soda Las Carnitas sin proveedor


Ventas 660.000 semanales --- 2.640.000 mensuales
Alquiler 120.000 mensuales
Costo productos 280.000 semana --- 1.120.000 mensuales
Jornada 6 horas por 7 días = 42 horas
Luz 53.000 mensuales
Operario 1200 hora --- 201.600 mensuales
Ganancias 1.145.400 mensuales

Tabla 18.

Aproximado de gastos en la soda Las Carnitas con proveedor


Ventas 660.000 semanales --- 2.640.000 mensuales
Alquiler 120.000 mensuales
Costo productos 259.700 semanales ---1.038.800 mensuales
Jornada 6 horas por 7 días = 42 horas
Luz 53.000 mensuales
Operario 1200 hora --- 201.600 mensuales
Ganancias 1.226.600 mensuales

También, se recomienda la implementación de la nueva distribución de la cocina la


cual con simples reacomodos se logra hacer más eficiente el proceso y acorta los
recorridos de los operarios para así lograr una reducción en el tiempo de preparación y
atacar el problema de demora que desagrada al cliente y además es una de las
propuestas más económicas.
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Anexo

Imagen 1. Área de la cocina.

Imagen 2. Área de comer.


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