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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

Evaporador de
Película Ascendente o
desplegado
Curso: Órganos de Máquinas y Mecanismos

Docente: Ing. Saúl Manrique


Alumna: Kimberly Cárdenas Parisaca
C.U.I: 20140796
EVAPORADOR DE PELICULA ASCENDENTE O
DESPLEGADO

I. INTRODUCCIÓN:
La evaporación tiene como objetivo concentrar una solución compuesta de la
mezcla de un solvente volátil y de un soluto menos volátil. La evaporación en
película ascendente es un proceso continuo durante el cual se calienta la
solución en un evaporador vertical mono tubular para vaporizar el solvente.
En el ciclón de cabeza, las nubes formadas por la vaporización de la solución
y compuestas de vapor y de la solución concentrada se separan en dos fases:
la fase líquida evacuada por gravedad y después almacenada, el vapor se
condensa y se recupera en un recipiente de recolección.
El evaporador es el componente que lleva a cabo el objetivo de la producción
de frío: “Enfriar una corriente fluida o un producto”
Son intercambiadores con cambio de fase
Aplicaciones ƒ
 Refrigeración
 Concentración de un sólido en solución ƒ
 Separación de un líquido de una solución líquida ƒ
 Calderas (generadores de vapor)

II. OBJETIVOS:

 Entender físicamente el proceso de transferencia de calor en


evaporadores; saber cómo se instalan, operan y mantienen estos
componentes.
 Identificar todas las partes de un evaporador de película ascendente.

III. MARCO TEÓRICO:

EVAPORADORES
Son unidades encargadas de suministrar la energía necesaria en forma de calor
latente para llevar el fluido a su condición de saturación y posterior vaporización.
Esto con la finalidad de que el componente más volátil pueda ser retirado en
forma de vapor, dejando como resultado una solución más concentrada. Difiere
de los generadores de vapor porque la fuente de energía es un vapor y lo que
se evapora no necesariamente tiene que ser agua. Se conoce como evaporador,
si se evapora agua; como vaporizador, si se evapora un producto que no es agua
como: alcohol, éter, gasolina, etc. Entre los ejemplos típicos de procesos de
evaporación están la concentración de soluciones acuosas de azúcar, cloruro de
sodio, hidróxido de sodio, glicerina, gomas, leche y jugo de naranja.
Componentes Principales.
• Ebullidor Tubular. Es donde ocurre el proceso de ebullición del agua o
disolvente producto del calor transmitido por el vapor latente. Por lo general está
constituido por un haz de tubos por donde circula la solución a concentrar y una
carcasa por la cual circula el vapor latente.
• Separador líquido-vapor. Es donde la mezcla líquido-vapor proveniente del
ebullidor es separada, obteniendo el líquido concentrado y la fase de vapor. El
separador fue diseñado para evitar el arrastre de líquido concentrado en la
corriente de vapor.
• Área de circulación del medio de calentamiento vapor, electricidad, entre otros.

TIPOS DE EQUIPOS DE EVAPORACIÓN Y MÉTODOS DE OPERACIÓN


- Marmita abierta o artesa.

La forma más simple de un evaporador es una marmita abierta o artesa en la


cual se hierve el líquido. El suministro de calor proviene de la condensación de
vapor de agua en una chaqueta o en serpentines sumergidos en el líquido. En
algunos casos, la marmita se calienta a fuego directo. Estos evaporadores son
económicos y de operación simple, pero el desperdicio de calor es excesivo. En
ciertos equipos se usan paletas o raspadores para agitar el líquido.
- Evaporador de tubos horizontales con circulación natural.

El banco horizontal de tubos de calentamiento es similar al banco de tubos de


un intercambiador de calor. El vapor de agua entra a los tubos y se condensa; el
condensado sale por el otro extremo de los tubos. La solución a ebullición está
por fuera de ellos. El vapor se desprende de la superficie líquida; después, casi
siempre se hace pasar por dispositivos de tipo deflector para impedir el arrastre
de gotas de líquido y sale por la parte superior. Este equipo, relativamente
económico, puede utilizarse para líquidos no viscosos con altos coeficientes de
transferencia de calor y para líquidos que no formen incrustaciones. Puesto que
la circulación del líquido no es muy buena, son poco adecuados para materiales
viscosos.

- Evaporador vertical con circulación natural.

En este tipo de evaporador se usan tubos verticales en lugar de horizontales y el


líquido está dentro de los tubos, por lo que el vapor se condensa en el exterior.
Debido a la ebullición y a la disminución de densidad, el líquido se eleva en los
tubos por circulación natural, y fluye hacia abajo a través de un espacio central
abierto grande, o bajada. Esta circulación natural incrementa el coeficiente de
transferencia de calor. No es útil con líquidos viscosos. Este equipo se llama con
frecuencia evaporador de tubos cortos.
- Evaporador vertical de tubos largos.

Puesto que el coeficiente de transferencia de calor del lado del vapor es muy alto
en comparación con el del lado del líquido que se evapora, es conveniente contar
con velocidades altas para el líquido. En un evaporador de tipo vertical con tubos
largos como, el líquido está en el interior de los tubos. Estos miden de 3 a 10 m
de alto, lo que ayuda a obtener velocidades de líquido muy altas. Por lo general,
el líquido pasa por los tubos una sola vez y no se recircula. Los tiempos de
contacto suelen ser bastante breves en este modelo.

EVAPORADORES DE PELICULA
- Evaporador de película descendente.

Una variación del modelo de tubos largos es el


evaporador de caída de película, en el cual el líquido
se alimenta por la parte superior de los tubos y fluye
por sus paredes en forma de película delgada. Por lo
general, la separación de vapor y líquido se efectúa
en el fondo. Este modelo se usa mucho para la
concentración de materiales sensibles al calor, como
jugo de naranja y otros zumos de frutas, debido a que
el tiempo de retención es bastante bajo (entre 5 y 10
s) y el coeficiente de transferencia de calor es alto.
- Evaporador de película ascendente.

Son típicos los tubos de 1 a 2 pulgadas de diámetro


y 3,5 a 10 metros de largo. Como consecuencia de
la acción de ebullición el líquido y el vapor ascienden por el interior de los tubos,
mientras que el líquido que se separa desciende por gravedad hasta el fondo de
los tubos. La alimentación diluida, con frecuencia a temperaturas próximas al
ambiente, se introduce en el sistema mezclándose con el líquido que retorna del
separador. La mezcla entra por el fondo de los tubos, en el exterior de los cuales
condensa vapor de agua.
Al comenzar la ebullición se forman burbujas en el líquido, dando lugar a un
aumento de la velocidad lineal y de la velocidad de transmisión de calor. Los
evaporadores de tubos largos son especialmente eficaces para concentrar
líquidos que tienden a formar espuma, puesto que la espuma se rompe cuando
la mezcla de vapor y líquido choca a elevada velocidad contra la placa deflectora.

- Evaporadores de un solo paso

• El líquido de alimentación pasa una sola vez a través de los tubos, desprende
el vapor y sale de la unidad como líquido concentrado. • Son especialmente útiles
para el tratamiento de materiales sensibles al calor, y operando con un vacío
elevado se puede mantener el líquido a baja temperatura. • Con un solo paso
rápido a través de los tubos el líquido concentrado está durante un corto período
de tiempo a la temperatura de evaporación y se puede enfriar bruscamente a
medida que abandona el evaporador. • Los evaporadores de película: agitada,
ascendente y descendente también pueden operar de esta forma.

- Evaporadores de efecto múltiple


• Está compuesto por varios evaporadores de efecto simple, donde la
alimentación es suministrada a un primer evaporador y el concentrado que sale
de este alimenta a su vez a otro, lo cual ocurre sucesivamente. • La solución
concentrada que sale de un evaporador de circulación se retira del líquido
contenido en el aparato, que está a la concentración máxima. • Como el líquido
que entra a los tubos contiene varias partes del concentrado por cada parte de
alimentación, su concentración, densidad, temperatura de ebullición son
aproximadamente las correspondientes a la concentración máxima. Por esta
razón el coeficiente de transmisión de calor tiende a ser bajo.
Estos evaporadores no son adecuados para concentrar líquidos sensibles al
calor. A pesar del uso de un vacío muy bajo, el recipiente está repetidamente en
contacto con los tubos calientes, y por consiguiente una parte del mismo se
calienta a temperaturas excesivamente altas. • Pueden operar en un amplio
intervalo de concentraciones, comprendidas entre las de la alimentación y el
líquido concentrado sola unidad, y se adaptan muy bien a la evaporación de
efecto simple en operar tanto con circulación natural (se debe a las diferencias
de densidad) como con circulación forzada (circulación del líquido mediante una
bomba). • Su modo de circulación puede ser adaptado por medio de varios
mecanismos a evaporadores de efecto múltiple con: alimentación hacia delante,
alimentación hacia atrás y alimentación en paralelo.

Calandria

Consiste en un haz de tubos verticales, corto,


usualmente de no más de 6” de altura, colocado
entre dos espejos que se remachan en las
bridas del cuerpo del evaporador.
IV. DESCRIPCIÓN DEL EVAPORADOR DE PELICULA
ASCENDENTE O DESPLEGADO DE LABORATORIO

1. Características que presenta el evaporador de laboratorio:

- El evaporador que se vio fue ascendente


- Una de las partes del evaporador es la calandria que es un intercambiador
de calor de tubos
- Por la parte inferior sale el condensado
- Para la ebullición se conecta una bomba de vacío a 74-74°C a la vez que
pasteuriza.
- Los separadores tienen un gran volumen, capacidad. Para que los VAHOS
no arrastren el producto, debe de ser el correcto separador.

2. Partes del evaporador de laboratorio:

Válvula

vapor
Calandria

Separador Vapor de
agua

concentrado condensado
Calandria

3. Funcionamiento de la placa:
- Cuando se va a cargar el producto al evaporador: se cierra la tapa que esta
sobre la calandria y se enciende la bomba de vacío, se conecta una
manguera al fondo para cargar el producto.
- El producto ingresa por la parte inferior, empieza a subir, cede su energía
calórica y se va desprendiendo los vahos.
- El producto como los VAHOS desprendidos pasan al separador, llega en
forma tangencial al separador.
- El producto va hacia el fondo, tiene una salida que lo retorna hacia la
calandria, para repetir el proceso cuantas veces sea necesaria para obtener
la concentración deseada del producto final.
- Por el tubo del medio los VAHOS pasan al condensador hasta que se vuelva
líquido.
- Se tiene un ingreso de agua y se atomiza para enfriar (vapor ->liquido) y el
líquido sale al exterior como condensado.
- Cuando se va a descargar el producto: se apaga la bomba de vacío, se abre
la válvula superior, se iguala a la T° ambiente, se abre la parte inferior y se
descarga el producto.

V. CÁLCULOS Y RESULTADOS:
Datos del evaporador de laboratorio:
Diámetro de los tubos: 1,6 cm.
N° de tubos de la calandria: 12 tubos.
Largo de la calandria: 46 cm.
- Determinar el área de transferencia de calor: ?

AT= (πR2)x h x N°T


R: radio de los tubos
H: altura de la calandria
N°T: número de tubos de la calandria
AT= (π(0.8)2)x 46 x 12
AT= 1109.86 cm2

VI. CONCLUSIONES:

- Por lo general, la alimentación líquida a un evaporador es bastante diluida,


por lo que su viscosidad, bastante baja, es similar a la del agua y se opera
con coeficientes de transferencia de calor bastante altos.
- Concluimos que El punto de ebullición de la solución está relacionado con la
presión del sistema. Cuanto más elevada sea la presión de operación del
evaporador, mayor será la temperatura de ebullición. Además, la
temperatura de ebullición también se eleva a medida que aumenta la
concentración del material disuelto por la acción de la evaporación

VII. RECOMENDACIONES:

- Muchos productos, en especial los alimentos y otros materiales biológicos,


son sensibles a la temperatura y se degradan cuando ésta sube o el
calentamiento es muy prolongado
- En algunos casos, los materiales constituidos por soluciones cáusticas,
soluciones de alimentos como leche desnatada y algunas soluciones de
ácidos grasos, forman espuma durante la ebullición produciendo perdidas de
material
- Los evaporadores de tipo de tubo horizontal no son adecuados para los
líquidos que dejan deposiciones de sales

VIII. BIBLIOGRAFÍA:

- J. P. Holman. Transferencia de Calor, DÉCIMA REIMPRESIÓN MÉXICO,


1999.
- CHEN, C, S. Tecnología de proceso en frutas, Nagy, S. y Shaw, P.E.,
Editorial, Ags Ciencia, Fl., 1993.
- MCADAMS, W. H., TRANSFERENCIA DE CALOR, McGrawHill, New York,
1954.
- COULSON, J. M. ; RICHARDSON, J. F,. Ingenieria Quimica vol. 2, New York,
1978.

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