ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA. MONTAJE ELECTROMECANICO.

2011

DENOMINACIÓN DEL ASPECTO FORMATIVO: MONTAJE ELECTROMECANICO

Correspondiente a: (6to Año) TALLER

Carga Horaria Total: 4 horas didácticas semanales.

FUNDAMENTACIÓN DEL ASPECTO FORMATIVO.

El montaje de equipos e instalaciones electromecánicas implica analizar la documentación

técnica; comprender el funcionamiento de los elementos que intervienen en las instalaciones y el
montaje; sintetizar las secuencias de tareas en una planificación; montar equipos
electromecánicos; realizar instalaciones eléctricas; evaluar las condiciones (parámetros) de los
ensayos y pruebas realizados; medir diferentes magnitudes; sintetizar el resultado de las tareas.
El aspecto formativo “Elementos de máquinas y del montaje de equipos e instalaciones
electromecánicas” es inicial en proyecto y montaje, pues propone la adquisición del conocimiento de
los elementos y las técnicas básicas para el montaje y los criterios lógicos para su realización. Esta
formación de base posibilita el abordaje del aspecto formativo “Sistemas Mecánicos II” donde se
desarrollan las capacidades que apuntan a las condiciones dimensionales y funcionales de los
equipos y las instalaciones para su óptima prestación.
Finalmente en el aspecto formativo “Orientación en montaje electromecánico” se amplían,
complementan y contextualiza las capacidades hasta aquí adquiridas en un proyecto, puesta en
marcha y gestión de un emprendimiento de montaje electromecánico.
Los equipos electromecánicos requieren de determinados cuidados en los traslados hasta su
lugar de montaje: criterios de embalaje, forma de amarre, puntos de fijación, etc. Ya en su lugar de
emplazamiento, la nivelación, fijación y conexionado con otros equipos y correspondientes
servicios auxiliares hasta conformar instalaciones operables, requiere el uso de normas y
procedimientos, el dominio de técnicas específicas, la realización de controles y la gestión de la
logística los que deben ser resueltos atendiendo la seguridad (de hombres y bienes), los efectos sobre el
medio ambiente, la calidad y el tiempo.
Para ello el aspecto formativo plantea desarrollar capacidades profesionales para lograr
montajes donde los equipos electromecánicos puedan prestar sus servicios en forma óptima. Esto
implica interpretar los planos de una instalación y en base al mismo poder seleccionar los
elementos necesarios según normas o especificaciones, interpretar los servicios auxiliares que
intervienen, conocer la forma de la comercialización de los elementos de montaje y de instalación
y realizar el montaje de los equipos y las instalaciones de acuerdo a plano y luego realizará
ensayos o pruebas verificando alcances, normas de seguridad y calidad y el impacto ambiental.
Las actividades formativas involucradas en el desarrollo del aspecto formativo priorizarán el
trabajo de los estudiantes en la interpretación y realización de instalaciones para el
abastecimiento de equipos electromecánicos como también el montaje de estos equipos en forma
competente para desarrollar actividades en relación de dependencia o como iniciación en nuevos
emprendimientos, trabajando sobre contenidos específicos y utilizando textos especializados,
manuales, folletería industrial atendiendo a procedimientos y normas vigentes, permitiendo
desempeñarse en grandes industrias como en pequeñas o micro empresas.
En instalaciones de mediana tensión, la función alcanza el montaje de una cámara
transformadora aérea, de nivel o subterránea con sus protecciones primarias, transformador y
protecciones secundarias.
Los montajes de acometida de media tensión y los tendidos aéreos o subterráneos que
ellos implican serán motivo de una capacitación particular posterior.

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OBJETIVOS DEL ASPECTO FORMATIVO.

Que el alumno:

Analice la documentación técnica.

Comprenda el funcionamiento de los elementos que intervienen en las instalaciones y el
montaje.
Sintetice las secuencias de tareas en una planificación.
Monte equipos electromecánicos.
Realice instalaciones eléctricas.
Evalué las condiciones (parámetros) de los ensayos y pruebas realizados.

EXPECTATIVAS DE LOGROS.

Al finalizar el cursado del espacio, los alumnos estarán en condiciones de:

Clasificar la documentación.
Ordenar la documentación.
Agrupar la información por ítems definidos (por tipo de componentes, tareas, rubros, etc.)
Describir las funciones de cada uno de los elementos que intervienen en los montajes e
instalaciones.
Asociar los elementos que intervienen en los montajes e instalaciones.
Justificar las afirmaciones y diferencias sobre las descripciones hechas y las asociaciones
propuestas.
Definir la secuencia de operaciones.
Combinar los distintos componentes del proceso de planificación ( tiempo, recursos humanos,
recursos materiales, etc.).
Diseñar el plan de trabajo.
Manipular los equipos según las normas de seguridad y confiabilidad.
Operar los elementos, dispositivos y máquinas de transporte de equipos más adecuados.
Operar los elementos y herramientas para el montaje de equipos electromecánicos.
Realizar el montaje de equipos teniendo en cuenta la instalación de suministros y/o
equipos auxiliares.
Verificar el correcto montaje del equipo según especificaciones técnicas vigentes y
sugeridas por el fabricante.
Montar los elementos de la instalación con las herramientas/accesorios e instrumentos
apropiados.
Realizar tendido de cables y las conexiones de acuerdo a las especificaciones.
Aplicar normas de seguridad industrial.
Decidir sobre el empleo de elementos y rangos de medición para evaluar el montaje y las
instalaciones.
Jerarquizar los puntos donde realizar las mediciones.
Realizar los ensayos y mediciones previos a la puesta en marcha.
Realizar mediciones de consumo de energía, corriente, factor de potencia, etc.
Valorar y juzgar los resultados de los ensayos.
Formular informes técnicos sobre el resultado de las tareas.
Registrar información actualizando banco de datos.
Informar las acciones realizadas al nivel jerárquico superior.

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CONTENIDOS MINIMOS.

Los contenidos fundamentales de este aspecto formativo se basan en montar e instalar

equipos partiendo de planos y/o especificaciones. Por ello es fundamental impartir la simbología
correspondiente para la interpretación de planos, los métodos y técnicas del montaje y la
instalación de equipos.
En este aspecto formativo se toman contenidos abordados en “Tecnología de los
materiales” y los comunes como ser “Matemática” y “Física” y se los contextualiza con
problemáticas que vinculan naturaleza, características y propiedades de los elementos de
montajes de máquinas e instalaciones.
Se abordarán contenidos relacionados con el traslado de equipos, su nivelación, montaje y
puesta a punto, de manera de dejar montados los equipos e instalaciones electromecánicas.
También se trabajarán contenidos relacionados con instalaciones eléctricas de potencia y
de iluminación y todo lo relacionado a las transmisiones mecánicas de potencias.
Se trabajará además sobre las normas nacionales, locales e internacionales para montajes
e instalaciones. Se trabajarán contenidos generales sobre la instalación de suministros a los
equipos como ser combustible, gases, aire comprimido, vacío, vapor y agua de manera de
tenerlos en cuenta cuando se realiza el montaje de equipos, adecuándolos para que luego el
personal específico realice dichas instalaciones.
Además deben incluirse contenidos vinculados con las capacidades transversales: gestión,
calidad total, seguridad y medio ambiente, ética profesional, etc. Siempre considerando el nivel
que guarda el aspecto formativo dentro del área y su posición en la trayectoria formativa.

CONTENIDOS PRESCRIPTOS POR EL MARCO DE REFERENCIA.

Proyecto eléctrico: Determinación de la demanda de potencia, circuitos, bocas, corriente de

proyecto. Sección de los conductores. Elección de los elementos de maniobra y protección.
Determinación del nivel de iluminación. Selección del tipo de lámpara y luminaria. Calculo de la
potencia reactiva en la instalación. Determinación del equipo corrector. Planos y especificaciones
técnicas de proyecto y planos conforme a obra, catálogos y normas.
Elementos de protección y comando. Interruptores diferenciales y termomagnéticos,
seccionadores con y sin fusibles, guardamotores, contactores y relevos térmicos.
Transformadores. TRANSFORMADORES DE COMANDO Y MEDICIONES. Transformadores de
comando. Transformadores de tensión y corriente. Instalaciones de puesta a tierra. Instalaciones
de neutros en acometidas de compañía. Instalaciones de seguridad para tableros, equipos y
tomacorrientes. Instalaciones de pararrayos y descargas atmosféricas. Iluminación: características
de los distintos tipos de aplicaciones. El Luxómetro. Lámparas incandescentes, fluorescentes, de
vapor de mercurio, y vapor de sodio. Portalámparas, zócalos, arrancadores, balastos, ignitores y
capacitores. Artefactos de iluminación embutidos y exteriores. Pantallas industriales, proyectores.
CÁMARA DE TRANSFORMACIÓN. Instalación de Media Tensión. Líneas de 13,2 Kv. :
características y tipos Celdas de media tensión: características y tipos. Transformador de
potencia: aisladores de MT y BT. Relé Boucholdz y termómetro de contacto Transformador de
potencia. Corrección del factor de potencia: conceptos básicos. Capacitores. Bancos. Reguladores
automáticos. Instalaciones para suministros auxiliares. INSTALACIONES PARA SUMINISTROS
AUXILIARES. Formas de acoplar los suministros de combustibles, vapor, agua, gases, aire
comprimido y vacío a equipos electromecánicos. Reglamentaciones. Elementos de acople.
Normas de seguridad. TRANSMISIÓN DE POTENCIA MECÁNICA. Engranajes: identificación de
sus parámetros: aspecto formativo, altura, diámetro primitivo, etc. Engranajes rectos, helicoidales
y cónicos. Formas de acoples. Transmisión por cadena: características, forma de acoples.
Transmisión por poleas y correas: tipos, formas, montaje, tensión de correa, Transmisión por
tornillo sin fin y corona. Embragues: tipos, funcionamiento, características del montaje. Manchones
de transmisión: clasificación, especificación técnica. Simbología y representación gráfica.

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ELEMENTOS DE TRANSMISIONES DE VELOCIDADES. Cadenas cinemática de transmisiones

mecánicas. RODAMIENTOS. Clasificación, montaje y desmontaje. ELEMENTOS DEL MONTAJE
Y ANCLAJE. Identificación de: tornillos, abrazaderas, mangueras, bisagras, tacos de anclajes,
cañería, brocas, niples, etc. Identificar tipos de fundaciones para el montaje y sus propiedades.
Normas, especificaciones y reglamentaciones en el montaje de equipos. NOCIONES DE
SOLDADURA. Soldaduras: equipo para soldar, clasificación y operación. Aplicación de soldadura
para el montaje de equipos. Simbología de soldaduras. ELEMENTOS DE TRANSPORTE. Cables:
clasificación, accesorios, manipulación. Cadenas, ganchos, anillos, cáncamo, poleas, tambores
para cables. Aparejos, grúas, puentes grúas. Autoelevadores. CALIDAD EN LAS
INSTALACIONES Y EL MONTAJE. Aplicación de los conceptos de calidad en el montaje y las
instalaciones. GESTIÓN EN EL MONTAJE Y LAS INSTALACIONES. Redacción de informes,
planillas de control. COMERCIALIZACIÓN. Modo de comercialización de los elementos de las
instalaciones y el montaje: como se vende en el mercado, especificaciones técnicas para la
comercialización. Automatización industrial. Electrofluimática. Organización y planificación.
Estadísticas. Presupuestos. Costos de producción. Comercialización. Normativas jurídicas.
Normas de seguridad e higiene aplicables a los procesos de trabajo de montajes
electromecánicos

Algunas formas sugeridas de obtención de las evidencias son:

 Resolución de situaciones problemáticas comparables con los contextos laborales.

 Coloquios entre alumnos y equipo docente.
 Informes técnicos sobre las acciones realizadas.
 Equipo montado funcionando correctamente.
 Clasificación y operación de elementos, equipos y herramientas para el transporte y montaje
de equipos de acuerdo a especificaciones técnicas.
 Identificación e interpretación de la función que cumplen los distintos elementos de un
proyecto o plano de montaje y/o instalación.
 Selección de cada uno de los elementos de la instalación según especificaciones técnicas
básicas.
 Realización de una planilla de cómputo de materiales y su elevación al departamento de
compras.
 Análisis de las canalizaciones y cableados de potencia y comando en forma topográfica de
montaje.
 Realización de montaje de elementos eléctricos, considerando las normas de seguridad a
aplicar en cada uno de los casos.
 Determinación de las pautas de ensayos previos a la puesta en marcha, junto con las
planillas de requerimiento del instrumental al laboratorio de ensayos.
 Recopilación de datos y valores medios de los consumos eléctricos, una vez puesta en
marcha la instalación.

ENTORNO DE APRENDIZAJE

Las actividades formativas se desarrollarán en el aula taller donde debería disponerse entre
otros de los siguientes elementos:

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Elementos necesarios para dictar contenidos o realizar trabajos en grupo (pizarrón, útiles, mesas
de trabajo o pupitres rebatibles, etc.).
Conjunto de equipos electromecánicos de uso más común en las industrias ( compresores,
motores eléctricos, de combustión interna, etc.) y equipos relacionados con la orientación elegida por la
institución (máquinas agropecuarias, instalaciones industriales, etc.).
Dispositivos para realizar el transporte de equipos (guinches, rodillos, cáncamos, sogas, aparejos, cables de
acero, accesorios, etc.).
Conjunto de elementos para conectar los suministros a los equipos industriales (niples, cuplas,
bridas, retenes, manchones, crucetas, etc.).
Herramientas e instrumentos para realizar el montaje y la verificación del mismo.
Estructuras modulares que permitan realizar montajes de cañerías, bandejas portacables,
cables, interruptores, tomacorrientes, etc., conformando una instalación eléctrica sencilla.
Gabinetes modulares tipo tableros de distribución o CCM en dos aspecto formativos, con
interruptor general, seccionadores secundarios, guardamotores, contactores, relevos
térmicos, pulsadores, transformadores de corriente, instrumento multifunción y elementos de
cableado y conexionado.
Artefactos de iluminación industriales, con equipos y lámparas del tipo incandescentes,
fluorescentes, vapor de mercurio y vapor de sodio.
Banco de capacitores automático de baja (por ejemplo: 30Kva. En formación 6x5 Kva.).
Reglamentos de la AAE, catálogos y folletos técnicos con información adicional de por lo
menos tres marcas reconocidas internacionalmente.
Fundaciones establecidas para realizar prácticas de montajes de equipos.
Estructuras modulares que permitan realizar instalaciones de aire comprimido, vacío, gas,
vapor y combustible.
Juegos de herramientas para montajes eléctricos.
Se dispondrán además de computadoras, bibliografía actualizada, manuales, folletería y
catálogos pertinentes para el desarrollo de los contenidos que contribuyan a formar las
capacidades que se espera lograr.

Será necesario también contar con todos los elementos de seguridad e higiene industrial
que deban aplicarse en las distintas actividades o tareas que se realicen.
Asimismo, resulta de especial importancia disponer de todo este material en un mismo
ámbito de trabajo, de manera de poder contar con todos los elementos necesarios para el
desarrollo del aspecto formativo potenciando los recursos, contribuyendo a crear las condiciones
comparables con el mundo del trabajo (industria, taller o emprendimiento personal a futuro).

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