Estructuras - Modulo I Puesto de Salud Tipo I-1

EXPEDIENTE TÉCNICO
"Mejoramiento del Servicio de Salud en el Puesto de Salud Choccocconiri de la Micro Red Molino, Distrito
de Juli, Provincia de Chucuito - Puno".
02. MODULO I: PUESTO DE SALUD TIPO
02.01 ESTRUCTURAS
02.01.01 OBRAS PRELIMINARES
02.01.01.01 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

Descripción
El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa y exacta, tanto
cuanto sea posible, los ejes de la construcción, las dimensiones de algunos de sus elementos y sus niveles:
así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter permanente
unas, y otros auxiliares con carácter temporal. El residente de obra someterá los replanteos a la aprobación
del supervisor antes de dar comienzo a los trabajos.
Materiales
CLAVOS CON CABEZA DE 2½", 3", 4"
YESO EN BOLSA
CORDEL
MADERA TORNILLO
PINTURA ESMALTE SINTÉTICO
HERRAMIENTAS MANUALES
NIVEL TOPOGRÁFICO CON TRÍPODE
TEODOLITO
Método de ejecución
La ejecución de trabajo de trazo, niveles y replanteo preliminar, es la realización de trabajos de
medición antes de realizar las excavaciones para la cimentación.
Preparación del Sitio

Es recomendable emparejar el terreno antes del replanteo. Se habilitará las estacas y cerchas que
fueren necesarias. Los B.M. se construirán en una cajuela de madera empotrada en el suelo y vaciando en
ella concreto rico.
Se introducirá un fierro de 5/8 en el centro, dejándola a ras con la superficie del B.M., la que deberá
MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CHUCUITO ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

EXPEDIENTE TÉCNICO
quedar lisa para inscribir sobre ella su nominación y cota.
Al ubicar el B.M. se tendrá en cuenta que deberá quedar fuera del área de construcción y dentro del
área cercada. Se deberán materializar los B.M., que indica el plano topográfico. La sección del B.M. no
deberá ser menor a un cuadrado de 12 cm, de lado.
Se emplearán cerchas, o dos estacas firmemente aseguradas en el terreno y unidas por arriba con
una tabla de 60cm, bien perfilada y cepillada.
En las cerchas de madera se hará una muesca en el contorno superior, y cuyo vértice coincidirá con
el plomo del eje. Se evitarán los clavos para señalar los ejes, pues el espesor de éstos y la vuelta del cordel
les originan un desplazamiento en el eje que conducirá a errores. Las cerchas deberán establecerse fuera
del contorno del área a construir y dentro de los límites de la cerca.
02.01.01.02 CONTROL TOPOGRÁFICO DURANTE PROCESO

CONSTRUCTIVO
Descripción
Comprende el replanteo de los planos en el terreno nivelado, fijando los ejes de referencia y estacas
de nivelación.
Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno, tales como balizas,
tarjetas o de preferencia varillas de acero, y la medición en los niveles que se va a construirse.
Materiales
YESO EN BOLSA DE 20
CORDEL
MADERA TORNILLO
PINTURA ESMALTE SINTÉTICO
NIVEL TOPOGRÁFICO CON TRÍPODE
TEODOLITO

EXPEDIENTE TÉCNICO
La ejecución de trabajo de trazo, niveles y replanteo durante el proceso, es la realización de trabajos
de medición durante la ejecución de la obra.
Los ejes de la construcción (Ejes de columnas y zapatas) y también los niveles, deberán
materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente, mediante cerchas, tarrajeos o estacas.
Posteriormente se materializarán sobre el terreno en forma precisa, aunque no permanente, los ejes de
muros de la planta baja y otros elementos, como sus columnas, escaleras, etc.
Así se continuará sucesivamente, de tal forma que, si hubiere otros pisos, conforme vayan
terminándose, irán replanteándose sobre ellos los siguientes.
Será siempre conveniente tomar medidas de comprobación, como por ejemplo: diagonales.
Los ángulos rectos y otros de importancia se determinarán, con teodolito. Los ángulos rectos
secundarios se replantearán haciendo uso de la cinta de tela y por medio de la regla 3-4-5.
Sobre las cerchas o secciones de 30 x 30cm, preparadas, se correrá un mismo nivel de preferencia
el N.1.00m, y cruzando esta marca horizontal que indica el nivel se grabará una vertical que indicará el
plomo del eje. Así se tendrán materializados ejes y niveles.
Para materializar un eje se podrá en todo momento tender un cordel de una muesca de cercha a la
otra correspondiente, templando bien el cordel. Mediante la plomada colgada de este cordel se referirán al
terreno los ejes.
Terminada la excavación se volverán a tender los cordeles y se proyectará mediante la plomada, los
ejes sobre el fondo de ella o subcimiento, bien allanado. La nivelación, en una excavación puede llevarse al
fondo con un escantillón.
Para replantear zapatas, bastará proyectar solamente dos puntos suficientemente aislados, para
determinar su eje. Se proseguirá el trazado de la zapata con una regla bien perfilada, un metro y un punzón
para rayar sobre el subcimiento.
Terminado el replanteo y antes de proceder al encofrado, se volverá a comprobar, tanto los ejes,
como las dimensiones y los niveles. En pisos superiores se trasladará los ejes y se llevará el nivel de las
columnas y pisos ya vaciados.

EXPEDIENTE TÉCNICO
El replanteo deberá realizarse por el Ingeniero residente y el maestro de obra, teniendo como
ayudantes a un carpintero y dos oficiales. El replanteo podrá hacerse antes o después de la nivelación en
bruto del terreno; según convenga. En todo caso antes y después de las excavaciones que a cimientos se
refieren. Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto
más importantes sean los ejes y elementos a replantear.
Controles
El supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales que no cumplan con las normas
mencionadas en las consideraciones generales.
Unidad de medida
Se medirá por unidad de área (m2).
Método de Medición
Para el replanteo durante el proceso se medirá el área total construida incluyendo todos los pisos
teniendo en cuenta la necesidad de mantener un personal especial dedicado al trazo y nivelación.
02.01.01.03 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

Descripción
La limpieza del terreno, consiste en preparar el lugar donde se va a construir el proyecto, debiendo
proceder con la limpieza de la basura, escombro, hierba, arbustos, o restos de construcciones anteriores.
Así mismo, se debe nivelar el terreno en el caso de que existan montones de tierra o algún otro material. Si
se encuentran raíces o restos de árboles, deben quitarse completamente para no estorbar el proceso de la
obra. Los escombros, productos de la limpieza del terreno, deben sacarse de la obra o colocarse en un
lugar donde no estorben, si es que el tamaño del terreno así lo permite.
Materiales
Herramientas Manuales
Unidad de medida
La Unidad de medición es por metro cuadrado (M2).
Para el cómputo de los trabajos de limpieza de terreno, se calculará el área del terreno ocupada por
basura, escombro, hierba, arbustos, o restos de construcciones anteriores.

EXPEDIENTE TÉCNICO
02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.02.01 EXCAVACIONES MANUAL DE ZANJA
02.01.02.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA VIGAS DE

CIMENTACIÓN EN FORMA MANUAL
Descripción
Se harán de acuerdo con las dimensiones exactas de las vigas de cimentación formuladas en los
planos, de acuerdo a la ubicación del nivel actual del terreno y su relación con el nivel de falso piso del
proyecto.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil de mantener la verticalidad de las paredes de las
zanjas; se efectuará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del Supervisor.
Materiales:
Herramientas manuales
Pruebas y criterios de control de calidad

Las pruebas de control de calidad para los trabajos ejecutados consistente básicamente en el control
de los niveles de excavación y las características geométricas a las cuales debe ajustarse la excavación,
además el control de calidad de los materiales y ensayos de materiales intervienen en la aplicación de
rellenos en zonas donde se haya realizado la excavación en exceso, dicho control será verificado por el
Supervisor de Obra cuantas veces lo solicite oportunamente este último, para lo cual el residente deberá
suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El supervisor está autorizado a rechazar el trabajo de excavación o el empleo de materiales de

relleno no autorizados o no cuente con pruebas, análisis o ensayos que cumplan con la calidad
considerados a juicio del supervisor.
Unidad de medida:
Metro cúbico (m3)
Método de Medición:
El método de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen del material en sitio, antes de
excavar, desde el nivel de fondo de la cimentación hasta el nivel de terreno, clasificándolas por la
profundidad de excavación.

EXPEDIENTE TÉCNICO
02.01.02.01.02 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN ZAPATAS

FORMA MANUAL
Descripción
Se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos, de acuerdo a la
ubicación del nivel actual del terreno y su relación con el nivel de referencia establecido en el proyecto.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil de mantener la verticalidad de las paredes de las
zanjas; se efectuará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del Supervisor.
Materiales:
Herramientas Manuales

Las pruebas de control de calidad para los trabajos ejecutados consistente básicamente en el control
de los niveles de excavación y las características geométricas a las cuales debe ajustarse la excavación,
además el control de calidad de los materiales y ensayos de materiales intervienen en la aplicación de
rellenos en zonas donde se haya realizado la excavación en exceso, dicho control será verificado por el
Supervisor de Obra cuantas veces lo solicite oportunamente este último, para lo cual el residente deberá
suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El supervisor está autorizado a rechazar el trabajo de excavación o el empleo de materiales de

relleno no autorizados o no cuente con pruebas, análisis o ensayos que cumplan con la calidad
considerados a juicio del supervisor.
Unidad de medida:
Metro cúbico (m3)
El método de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen del material en sitio, antes de
excavar.
02.01.02.02 RELLENO
El relleno y compactado se efectuara sobre las estructuras de cimentación, con el fin de alcanzar el
nivel de apoyo del falso piso, el empleo del material de relleno será previamente seleccionado y de
preferencia de características no plásticas “NP”. El relleno sobre las estructuras de cimentación deberá
cumplir los siguientes requisitos:

EXPEDIENTE TÉCNICO
GRADACION DEL RELLENO

Tamiz % que pasa en
50 mm (2”) peso
100
37.5 mm (1 1/2”) 100
25 mm (1”) 90 - 100
19 mm (3/4”) 65 - 100
9.5 mm (3/8”) 45 - 80
4.75 mm (N° 4) 30 - 65
2.00 mm (N°10) 22 - 52
4.25 mm (N°40) 15 – 35
75.00 um (N°200) 5 - 20
REQUERIMIENTO DE CALIDAD DEL RELLENO

En Nor Requerimiento
Abrasión sa
los Ángeles ma
NTP 400.019:2002 50 % máximo
Límite Líquido NTP 339.129:1998 25% máximo
Índice de Plasticidad NTP 339.129:1998 4% máximo
Sales Solubles Totales NTP 339.152:2002 1% máximo
FRECUENCIA
DE ENSAYOS
Ensayo Norma Requerimiento
Granulometría NTP 339.128:1998 1 Cada 750 m3 (cantera)

Límites de Consistencia NTP 339.129:1998 1 Cada 750 m3 (cantera)
Abrasión los Ángeles NTP 400.019:2002 1 Cada 1000 m3 (cantera)
Sales Solubles Totales NTP 339.152:2002 1 Cada 1000 m3 (cantera)
Relaciones Densidad – NTP 339.141:1999 1 Cada 750 m3 (cantera)
Humedad (proctor
modificado)
Densidad en el Sitio MTC E – 117 (1999) 1 cada 250 m2 con un
(método del cono) mínimo de 3 controles.
02.01.02.02.01 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE

PRESTAMO
Descripción
Comprende el relleno y compactado sobre la zapata con el fin de alcanzar el nivel de falso piso
establecido en los planos de arquitectura y estructuras, el relleno se realizara con material de préstamo de
características no plásticas o con material que a juicio del supervisor sea el adecuado, el material de relleno
no deberá ser en ningún caso de características expansivas en presencia del agua.
Materiales
AGUA
AFIRMADO SELECCIONADO DE PRÉSTAMO

EXPEDIENTE TÉCNICO
COMPACTADOR VIBRATORIO TIPO PLANCHA 4 HP
En las zonas donde sean necesarios los rellenos, estos se colocarán por capas de espesor promedio
de 15 cm hasta lograr el nivel de apoyo del falso piso contemplado en los planos de arquitectura. Cada
capa será compactada con equipo, sea plancha compactadora o rodillo vibratorio. En cualquier caso se
deberá lograr una superficie compactada al 95% de la Máxima Densidad Seca (MDS) obtenido del Proctor
modificado. Para la compactación se humedecerá el material de relleno de tal manera que permita su
trabajabilidad.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo con anterioridad a los
trabajos por realizar y el control de compactación para determinar la calidad del producto se realizara in-situ
por cuenta de la residencia de obra y en presencia del supervisor, en la forma que se especifiquen y
cuantas veces lo solicite oportunamente la supervisión de Obra, para lo cual el residente deberá suministrar
las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que
no cumplan con las normas mencionadas.
Unidad de medida:
Metro cúbico (M3)
El método de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen de relleno compactado, la
unidad comprende el esparcimiento del suelo, agua para la compactación, la compactación propiamente
dicha y la conformación de relleno controlado.
02.01.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las
partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, asi como la eliminación de desperdicios de obra
como son residuos de mezclas, ladrillos, basuras, etc. Producidos durante la ejecución de la obra.
02.01.02.03.01 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE

EXPEDIENTE TÉCNICO
Descripción
Después de haber ejecutado la excavación en forma manual, si el material extraído no va a ser
utilizado en rellenos, debe ser acarreado aun lugar donde no interfiera con la obra para su posterior
eliminación.
Materiales
CARGADOR SOBRE LLANTAS 125 HP 2.5 YD3
Método de Ejecución
Durante el proceso constructivo no se permitirá que se acumulen material excedente dentro del área
de obra, se juntarán en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para su transporte y
posterior eliminación, previendo en el carguío, el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de
regado conveniente.
Unidad de medida
Metro cúbico (m3)
La Unidad de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen total excavado manualmente y
se multiplicara por el factor de esponjamiento que resulta aproximadamente de 1.25 (considerar lo
contemplado en los metrados).
02.01.02.03.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción
Después de haber ejecutado la excavación masiva o si estuviera prevista en los planos, zanjas para
cimientos y/o zapatas, si el material extraído no va a ser utilizado en rellenos, debe ser eliminado, al igual
de todo el desmonte obtenido en el proceso constructivo.
Materiales
CAMIÓN VOLQUETE 4 X 2, 125 HP 6 M3
CARGADOR SOBRE LLANTAS 125 HP 2.5 YD3

EXPEDIENTE TÉCNICO
Durante el proceso constructivo no se permitirá que se acumulen en la obra material proveniente de
corte que interfiera la transitabilidad del personal de obra, así como a las maquinarias que requieran
espacio para su movilización, si durante el carguío se genere polvo excesivo se dispondrá de un sistema de
regado conveniente. El material de corte, será depositado únicamente en los botaderos aprobados por la
Supervisión.
Unidad de medida:
Metro cúbico (m3)
La Unidad de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen total excavado manualmente y
se multiplicara por el factor de esponjamiento que resulta aproximadamente de 1.25 (considerar lo
contemplado en los metrados).
02.01.03 CONCRETO SIMPLE

Generalidades
En este caso las presentes Especificaciones se refieren a todo trabajo de cimentación en la que no
es necesario el empleo de armaduras metálicas.
Materiales
Cemento a usarse de acuerdo a lo indicado en los Planos de Estructuras.
Hormigón, será material procedente de río o de cantera autorizada, compuesto de partículas duras,
resistentes a la abrasión debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o
escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
Agregado fino, se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de grano duro,
resistente a la abrasión, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que cumpla con las
normas establecidas de ASTM C 330.
Agregado grueso, se considera a la piedra o grava partida o triturada, de contextura dura, compacta,
libre de tierra, resistente a la abrasión, cumpliendo con las normas de ASTM C 33, ASTM C 88, ASTM C
127.
El agua, debe ser limpia, potable, fresca, que no sea dura, es decir, que no contenga sulfatos. Por
ninguna razón se utilizará aguas servidas para la preparación del concreto simple.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Almacenamiento de Materiales
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos,
evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas ni incidencia pronunciada de lluvias.
El cemento a usarse se apilará sobre tabladillos de madera en rumas de no más de 10 bolsas, protegidos
de la lluvia por un cobertor adecuado y el uso en obra será de acuerdo a la fecha de recepción
empleándose el más antiguo en primer término, no se permitirá el uso de cemento que presente
endurecimiento ni grumos en su contenido. En resumen, el cemento se almacenará en lugar seco, aislado
del suelo y protegido de la humedad.
Concreto
El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal, que alcance a los 28 días de fraguado y
curado, una resistencia a la compresión igual a la indicada en los planos, probado en especímenes
normales de 6" Ø x 12" de alto y deberá de cumplir con las normas de ASTM C 172. El concreto debe tener
la suficiente fluidez, a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de
colocarlos en obra.
Encofrado
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y con deformaciones
apreciables, las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y sobrecarga de
acuerdo a la Norma Peruana de Concreto Armado E-060 y Norma Peruana de Cargas 020.
Es decir, que los encofrados serán adecuadamente fuertes, rígidos y durables para soportar todos
los esfuerzos provenientes del peso del concreto vaciado y su compactación sin sufrir ninguna deformación,
deflexión o daños que podrían afectar la calidad del concreto. El diseño de los encofrados así como su
construcción será de total responsabilidad del residente de obra. Deberán tenerse en cuenta las cargas de
sismo y la sobrecarga de trabajo, además de las cargas antes mencionadas. No se permitirá la fijación de
los encofrados con alambres que atraviesan el concreto.
Deben tener la suficiente indeformabilidad para confinar el concreto y darle la forma y dimensiones
que se exige a cada elemento estructural.
Se arriostrarán en la forma conveniente para mantenerlos en su posición y evitar su deformación.

Los encofrados serán construidos de manera que no se escape el mortero por las uniones en la madera o
metal, cuando este material se ha usado como refuerzo de las uniones, cuando el concreto sea vaciado,
cualquier calafateo que se considere necesario será efectuado con los materiales adecuados y aprobados
por la Supervisión.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la Supervisión y limpieza, para el vaciado
y compactación del concreto y para ubicación y procesado de juntas de construcción. El residente de obra
deberá obtener la aprobación de la Supervisión de los encofrados construidos antes de comenzar el
vaciado del concreto.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda impureza, grasa, mortero u otras
materias extrañas y será cubierta con aceite o cualquier otra solución aprobada, de modo de facilitar el
desencofrado. Esta sustancia no debe causar ningún tipo de mancha en la superficie del concreto.
Quedando expresamente prohibido el empleo de aceite soluble para encofrados.
En resumen, la seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados serán de

responsabilidad única del residente de obra.
Tolerancias
Variación en las dimensiones de la sección transversal de losas, vigas, muros, columnas y
estructuras similares serán de - 1/4"; + 1/2".
Variación de dimensiones en planta en caso de zapatas - 1/2"; - 2".
Excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la dirección del desplazamiento, pero

no mayor de 2".
Reducción del espesor de la zapata: 5% del espesor especificado.
Variaciones en la verticalidad en las superficies de columnas y otras estructuras similares.
 Hasta una altura de 3.00m : (±) 1/4"
Variaciones a niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos, techos, vigas, bruñas y otras
estructuras similares:
 En cualquier tramo, o en 6.00m máximo: (±) 1/4"

EXPEDIENTE TÉCNICO
 En 12.00m o más : (±) 1/2"
Variaciones en los tamaños y ubicación de pases y aberturas en el piso o pared:

(±) 1/4"
Variación en gradas:
 Pasos : (±) 1/4"
 Contrapasos : (±) 1/8"
Variaciones en escaleras:
 Pasos : (±) 1/8"
 Contrapasos : (±) 1/16"
Las desviaciones permisibles se interpretarán de conformidad con las tolerancias aquí indicadas. El
residente de obra construirá y mantendrán los encofrados para el concreto en forma tal que se mantenga
dentro de los límites de tolerancia para asegurar que los elementos, una vez terminados, cumplan con las
tolerancias especificadas.
El trabajo de concreto que exceda los límites especificados en estas tolerancias será desautorizado
02.01.03.01 CIMIENTO CORRIDO
02.01.03.02.01 CIMIENENTO CORRIDO f'c= 100 kg/cm2 +

30% P.G.
Descripción.
El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos en forma continua,
previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el
agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm. de espesor, pudiendo agregarse
piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor de 30% del volumen
del cimiento; la piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún
punto de contacto entre las piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se
curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Materiales
Los materiales a usar en la fabricación del concreto serán: cemento y hormigón con una proporción o
dosificación especificada en planos. El mezclado de los materiales del concreto, se efectuará con
mezcladoras mecánicas
Método de Construcción
Preparación del Sitio
Se cuidará la verticalidad de las paredes de las zanjas.
Se humedecerá la zanja antes de verter el concreto y se mantendrá limpio el fondo.
En caso de emplearse encofrados, se armarán con el debido cuidado, y se tomarán los mismos cuidados
que en el caso anterior.
Procedimiento constructivo
Antes de proceder el vaciado de los cimientos, deberá recabarse la autorización del Ingeniero Inspector o
Supervisor.
Espesor
a) Será el especificado en los planos respectivos para la resistencia del terreno.
b) La altura será variable, con un mínimo de 0.90 cm. Dependerá de las condiciones especiales
del terreno en cada caso, ésta se halla escrita en los respectivos planos de cimentación.
c) La proporción de la mezcla será cemento Portland tipo I con hormigón de río en proporción de
1:10.
d) No se echarán las piedras grandes de canto rodado hasta haber vaciado previamente una capa
primera de concreto con el fondo del cimiento y cuyo espesor sea de por lo menos 5 cm.
e) Se vaciará alternativamente una capa de concreto y capa de piedra, de tal manera que entre
capa y capa de piedra exista una de concreto.
f) Dentro de la misma capa horizontal, la separación entre las piedras será en lo posible, igual a la
dimensión aceptada máxima para éste, se tendrá pues, cuidado al echarlas
independientemente, que cada una quede prácticamente envuelta en el concreto.
g) Si hubiera sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos, cuando el concreto haya
endurecido (mínimo dos días) y entonces se procederá a rellenar el espacio vacío con tierra
adecuada para este propósito.
h) Después del endurecimiento inicial del cimiento se humedecerá convenientemente el concreto,

EXPEDIENTE TÉCNICO
sometiéndose así a un curado adecuado.

i) La cara plana horizontal superior del cimiento será nivelada y su superficie se presentará
rugosa.
k) El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos en forma continua,
previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no
absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor,
pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción
no mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que quedar completamente
recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras. La parte
superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en
prudente cantidad.
Mezclado
Se deberá usar mezcladoras mecánicas, las que serán usadas de acuerdo con su capacidad
máxima y a la velocidad especificado por su fabricante; los materiales llegaran a formar una masa
uniforme en el tiempo de mezclado; y la descarga de la mezcladora no produzca segregación en el
concreto.
No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido. No se permitirá que el concreto sea
descargado antes de cumplir el tiempo de mezclado y una vez iniciada la descarga la mezcladora
no podrá volver ha cargarse antes de finalizada.
El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de mezclado. Se limpiara al
finalizar la jornada de trabajo y cada vez que deje de funcionar por 30'.
Colocación
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas de todo material
extraño.
El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada en grandes
cantidades en un solo punto para luego ser extendidos, ni debiendo fluir innecesariamente.
Si en caso de emergencia es necesario, para la colocación del concreto antes de completar una
sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo disponga el Ingeniero Supervisor y la
junta de construcción deberá ser tratada de acuerdo a los procedimientos constructivos.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el proceso de
compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad, uniformidad de la masa, mínimo
contenido de aire atrapado.

EXPEDIENTE TÉCNICO
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de 8 - 15 segundos

cada 30 cm. a 75 cm.
Curado
El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para que su
superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado, el curado se hará mediante el regado
permanente durante 7 días y de considerarlo se podrá emplear un sistema de aditivo curadores de
concreto.
Ensayos de Resistencia
Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para ser sometidas a
las pruebas de compresión de acuerdo a las Normas ASTM- C – 39, las probetas serán curadas
antes del ensayo según Normas ASTM- C – 31.
El número de ensayo de resistencia en comprensión de cada clase de concreto, deberá ser el

siguiente:
a) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto llenado.

b) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3 de concreto colocado.
El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de área de concreto depositado
Método de medición
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m3).
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución
02.01.03.02 SOBRECIMIENTO
02.01.03.02.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN

SOBRECIMIENTOS
Descripción
Serán de concreto ciclópeo con una mezcla cemento - agregados en proporción 1:12, el batido de

EXPEDIENTE TÉCNICO
estos materiales se hará utilizando necesariamente mezcladora mecánica, debiendo efectuarse esta
operación como mínimo durante un minuto por cada carga.
Para la preparación del concreto, solo podrá emplearse agua potable o agua limpia, de buena
calidad libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
Se agregará piedra grande del río, limpia, con un volumen que no exceda el 30% y un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro. El sub-cimiento se construirá sobre las estructuras de cimentación y
requerirá necesariamente de encofrados, la finalidad de construir sub-cimientos es para lograr alcanzar el
nivel de apoyo de los cimientos corridos. Todas las piedras deberán quedar completamente embebidas por
la mezcla, sin que se toquen los extremos unas a otras.
Se tomarán muestras de concreto del cimiento de acuerdo a la Norma ASTM 172.
Materiales
ACEITE PARA MOTOR SAE-30
AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO
PIEDRA GRANDE
CEMENTO PORTLAND TIPO IP (42.5 KG)
GASOLINA 84 OCTANOS
AGUA
GRASA
MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 23 HP, 11-12 p3
Únicamente se procederá al vaciado cuando realmente se requiere alcanzar el nivel de apoyo para
el canal de aguas pluviales, el trabajo realizado será lo que se indica en los planos de cimentaciones.
Comprende la colocación de concreto 1:12 más 30% de piedra grande sobre las estructuras de cimentación
(zapatas aisladas, zapatas combinadas y plateas de cimentación).

EXPEDIENTE TÉCNICO
Dosificación
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados, se hará tomando como base
lo siguiente:
 Relación Agua/Cemento : Máximo permisible
 Agua total : Agua adicionada + agua del Agregado
 No se permitirá trabajar en obra con relaciones agua/cemento mayores que las

indicadas.
El Residente, al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, para el tipo de
cemento y agregados de la cantera a utilizar, a fin de obtener la resistencia del concreto que se indique en
los planos, los que serán aprobados por el Supervisor.
Mezclado.
Antes del preparado del Concreto, el equipo para el mezclado y depósitos de agua estarán
completamente limpios, no se deberá trabajar con agua depositada el día anterior, de existir esta deberá ser
eliminada y trabajar con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado debe estar en perfectas condiciones mecánicas y funcionamiento, la

mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo menos
1.5 minutos después que todos los materiales estén en el tambor, para las mezcladoras con capacidad de
una yarda, se incrementara 15 seg. Por cada ½ yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto deberá de ser mezclado en cantidades que solo se vayan a usar de inmediato. El
concreto excedente o no usado deberá de ser eliminado.
Transporte.
Deberá ser transportado al lugar del vaciado, por métodos que prevengan la segregación o pérdida
de componentes, de tal forma que asegure, que el concreto que se vaya a depositar en las formas sea de
la calidad requerida.
Colocación.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debido a su manipuleo o movimientos excesivos, el vaciado se hará a velocidades que el concreto se
conserve en todo momento en estado plástico, se agregara piedra grande al concreto cuando ya estén en

EXPEDIENTE TÉCNICO
las forma de madera se deberá acomodar cuidadosamente evitar que las piedra cree ensanchamiento al
encofrado de madera.
Curado.
Se deberá curar por lo menos 3 días, durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15ºC y
en condiciones húmedas a partir de 10 a 12 horas de vaciado.

El ensayo de materiales, pruebas, así como las muestras a emplearse para la elaboración del
concreto del sub-cimiento se llevaran a cabo con anterioridad a los trabajos por realizar y por cuenta de la
residencia de obra, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
supervisión de Obra, para lo cual el residente deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y
materiales adecuados.
El supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que a
su juicio no reúnan los requisitos de calidad exigida o que no cumplan con las normas de la ASTM Y NTP.
Unidad de medida:
Metro cúbico (M3)
El método de medición es en metros cúbicos (m3); el cómputo total se obtendrá sumando los
volúmenes del concreto vaciado.
02.01.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE

SOBRCIMIENTO
Descripción
La partida abarca todos los encofrados y desencofrado del concreto ciclópeo de los subcimientos de
la estructura.
Materiales
ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 8
CLAVOS CON CABEZA PARA CONSTRUCCIÓN
MADERA AGUANO INC. CORTE PARA ENCOFRADO

EXPEDIENTE TÉCNICO
Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada, deberá emplearse encofrados. Estos
serán suficientemente sólidos y estables para resistir la presión debida a la colocación manteniéndose
rígidamente en su posición correcta, la superficie de los encofrados deberá estar libre de incrustaciones de
mortero, lechada u otros materiales indeseables que puedan contaminar el concreto.
El desencofrado se realizará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear o forzar.

El control de calidad para concreto de sub-cimiento consiste básicamente en chequeo de la
verticalidad y los niveles establecidos en los planos, involucrando directamente a los encofrados para dar la
forma adecuada. La calidad de la madera deberá ser aprobada por el supervisor para dar uso en los
encofrados.
El supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, que a su juicio no reúnan las
características de calidad deseada o aquello que no cumpla con las normas de calidad para la madera.
Unidad de medida:
Metro cuadrado (m2)
02.01.03.03 SOLADOS
02.01.03.03.01 SOLADO DE 4" CONCRETO f'c= 100 kg/cm2

Descripción
Serán de concreto ciclópeo con una mezcla cemento - agregados en proporción 1:12, el batido de
estos materiales se hará utilizando necesariamente mezcladora mecánica, debiendo efectuarse esta
operación como mínimo durante un minuto por cada carga.
Para la preparación del concreto, solo podrá emplearse agua potable o agua limpia, de buena
calidad libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
Se agregará piedra grande del río, limpia, con un volumen que no exceda el 30% y un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro. El sub-cimiento se construirá sobre las estructuras de cimentación y
requerirá necesariamente de encofrados, la finalidad de construir sub-cimientos es para lograr alcanzar el
nivel de apoyo de los cimientos corridos. Todas las piedras deberán quedar completamente embebidas por

EXPEDIENTE TÉCNICO
la mezcla, sin que se toquen los extremos unas a otras.
Se tomarán muestras de concreto del cimiento de acuerdo a la Norma ASTM 172.
Materiales
AGREGADO FINO Y GRUESO
PIEDRA GRANDE
GASOLINA 84 OCTANOS
AGUA
GRASA
Únicamente se procederá al vaciado cuando realmente se requiere alcanzar el nivel de apoyo para
el cimiento corrido, el trabajo realizado será lo que se indica en los planos de cimentaciones. Comprende la
colocación de concreto 1:12 más 30% de piedra grande sobre las estructuras de cimentación (zapatas
aisladas, zapatas combinadas y plateas de cimentación).
Dosificación
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados, se hará tomando como base
lo siguiente:
 Relación Agua/Cemento : Máximo permisible
 Agua total : Agua adicionada + agua del Agregado
 No se permitirá trabajar en obra con relaciones agua/cemento mayores que las

indicadas.

EXPEDIENTE TÉCNICO
El Residente, al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, para el tipo de
cemento y agregados de la cantera a utilizar, a fin de obtener la resistencia del concreto que se indique en
los planos, los que serán aprobados por el Supervisor.
Mezclado.
Antes del preparado del Concreto, el equipo para el mezclado y depósitos de agua estarán
completamente limpios, no se deberá trabajar con agua depositada el día anterior, de existir esta deberá ser
eliminada y trabajar con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado debe estar en perfectas condiciones mecánicas y funcionamiento, la

mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo menos
1.5 minutos después que todos los materiales estén en el tambor, para las mezcladoras con capacidad de
una yarda, se incrementara 15 seg. Por cada ½ yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto deberá de ser mezclado en cantidades que solo se vayan a usar de inmediato. El
concreto excedente o no usado deberá de ser eliminado.
Transporte.
Deberá ser transportado al lugar del vaciado, por métodos que prevengan la segregación o pérdida
de componentes, de tal forma que asegure, que el concreto que se vaya a depositar en las formas sea de
la calidad requerida.
Colocación.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debido a su manipuleo o movimientos excesivos, el vaciado se hará a velocidades que el concreto se
conserve en todo momento en estado plástico, se agregara piedra grande al concreto cuando ya estén en
las forma de madera se deberá acomodar cuidadosamente evitar que las piedra cree ensanchamiento al
encofrado de madera.
Curado.
Se deberá curar por lo menos 3 días, durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15ºC y
en condiciones húmedas a partir de 10 a 12 horas de vaciado.

El ensayo de materiales, pruebas, así como las muestras a emplearse para la elaboración del
concreto del sub-cimiento se llevaran a cabo con anterioridad a los trabajos por realizar y por cuenta de la

EXPEDIENTE TÉCNICO
El supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que a
su juicio no reúnan los requisitos de calidad exigida o que no cumplan con las normas de la ASTM Y NTP.
Unidad de medida:
Metro cúbico (M3)
El método de medición es en metros cúbicos (m3); el cómputo total se obtendrá sumando los
volúmenes del concreto vaciado.
02.01.03.04 FALSO PISO
02.01.03.03.01 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO f'c=140

kg/cm2
Descripción
Se denomina así, la capa de concreto simple de 4” de espesor que se ejecuta en los ambientes
interiores y de circulación.
Materiales
AGREGADO FINO Y GRUESO
GASOLINA 84 OCTANOS
AGUA
GRASA

EXPEDIENTE TÉCNICO
Todos los ambientes interiores llevaran falso piso; con espesores de 4” de concreto simple, de
proporción de 1:8 cemento hormigón, el agregado a utilizarse tendrá un diámetro máximo de 1
½”, se colocara después de realizar los acabados interiores para evitar la contaminación de la
superficie
Una vez vaciado la mezcla sobre el área de trabajo, dos operarios emparejaran y apisonaran
logrando así una superficie plana rugosa y compacta.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta de la
no cumplan con las normas mencionadas.
Unidad de medida:
Metro cúbico (M3)
Se medirá por unidad de metros cúbicos.
02.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado.
Estas especificaciones complementan las indicaciones de la Norma Peruana de Concreto Armado

E060.
Materiales:
Cemento
El cemento para todas las diferentes clases de concreto o morteros será del tipo "Cemento Portland
Tipo IP", de acuerdo a lo indicado en los planos.

EXPEDIENTE TÉCNICO
El residente de obra comunicará a la Supervisión de la obra el nombre de la compañía o fábrica que

suministrará el cemento, indicando si será entregado a granel o en bolsas. Cuando el cemento sea
entregado en bolsas, éstas deberán ser almacenadas de tal manera que permitan fácilmente su
supervisión.
En todo caso, el cemento será almacenado en lugar seco, aislado del suelo y protegido de la
humedad, debiendo recibir la aprobación de la Supervisión para su empleo en la obra.
Agua
El agua que se emplee para la mezcla y curado del concreto deberá ser potable y estar limpia y libre
de aceites, ácidos, álcalis, materias orgánicas o minerales y cualquier otro tipo de impurezas que puedan
reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.
Agregados Finos
La arena para la mezcla del concreto o para la elaboración de morteros será limpia y deberá cumplir
con los requisitos de la Norma A.S.T.M. C-33. La arena para poder ser utilizada en el concreto deberá ser
bien graduada, y cumplir con las exigencias de la Norma A.S.T.M. designación C-136, con los siguientes
límites:
Malla (%) que pasa
3/8 100
4 90 - 100
8 70 - 95
16 60 - 85
30 30 - 85
50 10 - 45
100 0 - 10
El Módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2.50 y 2.90. La variación del módulo de fineza no
excederá 0.30.
Agregados Gruesos
El agregado grueso para la mezcla del concreto, consiste en agregado natural (resultado de la
separación del hormigón en agregado grueso y fino por la malla 3/8”). Según el elemento estructural se
especificará el tamaño máximo de la piedra, el agregado que supere el tamaño máximo de 2” en ningún
caso se empleara para la producción del concreto, cual sea el elemento estructural por vaciar

EXPEDIENTE TÉCNICO
Por lo tanto, el agregado grueso consistirá en trozos pequeños de roca, dura, fuerte y durable sin
ningún tipo de adherencia (escorias, drenes, etc.), debiendo cumplir con las exigencias de las normas
A.S.T.M. C-33.
La Supervisión tendrá la obligación de dar su aprobación al agregado grueso que va a ser empleado
en la obra para cada uno de los elementos estructurales. Debiéndose conocer la cantera de procedencia de
estos agregados, así como su forma de obtención (triturado o roca descompuesta natural), y dar la
correspondiente aprobación.
Los agregados gruesos deberán cumplir con las Normas ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127;
las pruebas serán efectuadas por el Contratista cuando el Supervisor lo considere necesario. Los límites
serán los siguientes:
Malla (%) que pasa

1½ 100
1 90 - 100
½ 25 - 60
4 10 máx.
8 5 máx.
Aditivos
El uso de aditivos debe ser considerado en los lugares y zonas en donde se presenten cambios
bruscos de temperatura. Se deberá indicar claramente la función del aditivo (acelerante de fragua,
endurecedores, impermeabilizantes, etc.), la cantidad, el tipo del aditivo y/o los elementos estructurales en
que va a ser empleado.
Se deberá respaldar su uso por las especificaciones propias del fabricante, respetando sus
exigencias y su modo de empleo. No se permitirá el empleo de aditivos que contengan cloruros, fluoruros o
nitratos.
Diseño de Mezclas
La residencia de obra presentará a la Supervisión hasta antes de la primera colocación de concreto
en obra la certificación del diseño de las mezclas a emplearse en obra, las que deberán ser hechas al peso
y respetando exactamente las resistencias que para cada clase de concreto especificado en los planos
estructurales. La mezcla resultante deberá ser tal que permita la obtención de concreto de óptima calidad,
así como de buena densidad, plástico, trabajable, que satisfaga las exigencias de resistencia, durabilidad,
impermeabilidad y que pueda ser colocado en las formas, sin segregación de los agregados y sin exceso de

EXPEDIENTE TÉCNICO
mortero, de modo que pueda fraguar con el mínimo de fisuración por contracción, debiendo tomar la forma
de todos los ángulos del encofrado.
El diseño de mezclas, para poder ser aceptado por la Supervisión, deberá estar acompañado de los
certificados de las pruebas de resistencia y trabajabilidad hechas por un Laboratorio de acreditada
solvencia técnica e independiente de la residencia de obra, serán considerados resultados válidos aquellas
muestras que presenten una resistencia mayor o igual al 100% de la resistencia de diseño cuando sean
sometidos a ensayos de compresión simple a una edad de 28 días considerados a partir de la elaboración
del concreto. Se considerara resultado valido cuando el concreto a los 28 días alcance el 100% de la
resistencia de diseño y el equipo con que fue ensayado cuente con certificado de calibración no mayor a 6
meses de anterioridad en la fecha de realizado el ensayo.
Las características de las mezclas así obtenidas no serán alteradas, salvo autorización de la
Supervisión, fundada en la presentación de nuevos diseños acompañados de los correspondientes
certificados de calidad, resistencia y trabajabilidad. La justificación de la propuesta de cambio en el diseño
de la mezcla deberá ser evaluada por la Supervisión.
Mezclado
Todo el concreto será tratado en mezcladoras mecánicas que se deberán encontrar en buenas
condiciones, con la capacidad adecuada para cumplir con el plan que oportunamente se haya establecido.
Deberá ser exigencia de la Supervisión que el Contratista tenga dispositivos que permitan pesar los
agregados que intervienen en la mezcla (cemento, agregados finos y gruesos, agua). El cemento será
pesado con precisión del uno por ciento (1%).
Los demás agregados deberán ser incorporados a la mezcla con precisión del dos por ciento (2%)
en peso. En la mezcla se deberá tener presente, para su compensación, la cantidad de humedad libre y
absorbida, que contienen los agregados.
El agua será incorporada a la mezcla por peso o por volumen equivalente, medidos con una
precisión de uno por ciento (1%) de peso. La relación agua-cemento no deberá variar durante la operación
de mezclado.
La Supervisión deberá comprobar el estado de los implementos de medición y pesado que sirvan
para determinar las cantidades de los materiales incorporados a la mezcla.

EXPEDIENTE TÉCNICO
El tiempo de mezclado para cada tanda de concreto después de que todos los materiales, incluida el
agua, se encuentre en el tambor, será de 1.5 minutos como mínimo para mezcladoras de 1 ½ yardas
cúbicas de capacidad o menos y no menor de 2 minutos para mezcladoras cuya capacidad sea mayor de 1
1/2 yardas cúbicas.
En todo caso, el tiempo de mezclado será ajustado adecuadamente si en la operación de transporte

y colocación se observara que el resultado obtenido en las tandas no es uniforme. En general, se deberán
respetar las características propias de las mezcladoras empleadas, tanto en cuanto a velocidad como a
capacidad de carga.
Es muy importante que la mezcladora sea totalmente vaciada luego de mezclada cada tanda,
debiendo mantenerse limpio el interior del tambor.
Cuando se autorice el empleo de mezcladoras móviles o carros mezcladores de concreto, el equipo

y los métodos que se usarán deberán ser aprobados por la Supervisión.
El concreto elaborado en esta forma deberá cumplir, en todos los aspectos, con las especificaciones
A.S.T.M. C-96, "Especificaciones para Concreto Premezclado".
Cuando se utilicen bombas de concreto para efectuar el llenado de la mezcla, los ingredientes a usar
en la mezcla serán los mismos que para cualquier otro sistema de llenado que se siga, pero su calidad final
dependerá del control que se tenga sobre el equipo y que el personal de servicio tenga los conocimientos y
experiencia necesarios para llevar a cabo esta operación con eficiencia.
En la aplicación del Método de Bombeo del concreto se deberá respetar la norma ACI-304.
TRANSPORTE, COLOCACIÓN Y COMPACTACIÓN DEL CONCRETO
Transporte
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma que de acuerdo con el
proceso constructivo sea la más rápida posible, siguiendo procedimientos que impidan la separación o
pérdida de los materiales en el Proyecto, de modo de asegurar que siempre la calidad del concreto sea la
especificada.
Todos los canales o chutes para el vaciado del concreto, deberán tener las pendientes convenientes
y permitidas, así como las longitudes máximas adecuadas. La Supervisión en cada caso deberá dar su

EXPEDIENTE TÉCNICO
aprobación a estos elementos auxiliares.
Antes de proceder a la colocación del concreto deben ser inspeccionados los encofrados y tuberías
de instalaciones de servicios en cuanto a su posición, limpieza y estabilidad. También deben ser revisadas
las armaduras de refuerzo.
Restos de concreto endurecido y todo tipo de material extraño debe ser eliminado de la superficie
de los equipos de transporte.
Colocación
Si la temperatura ambiente está por debajo de 5°C en cualquier época del año se considera clima
frío.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su ubicación final para evitar la segregación.
El vaciado deberá ser una operación continua hasta completar un paño o sección, caso contrario la
junta de construcción se ubicará en la zona de esfuerzo cortante mínimo ante cargas de servicio.
Se tomarán precauciones para evitar daños debidos a la concentración de calor. No se usarán

dispositivos de combustión durante las 24hrs. de vaciado el concreto salvo que se tomen precauciones y
evita la exposición del concreto a gases que contengan bióxido de carbono.
En términos generales, la preparación completa para el vertido del concreto en sus formas deberá
haber sido aprobada por la Supervisión. El concreto será vaciado a ritmo tal que, todo el que corresponde a
una misma tanda, sea depositado sobre concreto plástico que no haya tomado su fragua inicial.
El vaciado del concreto se efectuará en forma continua hasta terminar el vaciado del sector que para
tal fin ha sido preparado. Si el sector no pudiera llenarse en forma continua, debido a la extensión del
elemento o cualquier otro inconveniente, se harán juntas de construcción ubicadas en los planos
estructurales de obra.
El concreto de las vigas y losas se llenará cuando el concreto vaciado en las columnas en que éstas
se apoyan haya dejado de ser plástico. Se debe dejar pasar el tiempo adecuado para que tal proceso
ocurra.
Compactación

EXPEDIENTE TÉCNICO
Todos los vaciados de concreto serán plenamente compactados en su lugar por medio de vibradores
del tipo de inmersión, aprobados por la Supervisión, complementando esta labor con un llenado ordenado y
una distribución previa de la masa de concreto, hecha a mano por el personal de llenado.
La duración del tiempo de vibrado estará limitada al mínimo necesario para producir la consolidación
satisfactoria sin causar segregación de los materiales.
Los vibradores tienen la función específica de consolidar el concreto, por lo tanto no estará permitido
su empleo para desplazar el concreto de una parte a otra.
En la obra deberá siempre existir el número de vibradores necesario para que la operación de
vibrado pueda ser llevada a cabo en cada frente de colocación del concreto.
Es decir que, cuando menos serán necesarios dos vibradores por cada frente de llenado de concreto
(permaneciendo uno de ellos en reserva al pie de obra).
La superficie superior de las columnas que deben servir de apoyo a las vigas y losas del techo que
se va a llenar debe presentar una superficie muy rugosa, pudiendo ser una superficie dentada.
Los vibradores serán de tres tipos según el cuadro siguiente:
LLENADO DIÁMETRO FRECUENCIA FUERZA ACELERACIÓN AMPLITUD

DE DE LA (Ciclos CENTRIFUG (seg) LIBRE
CONCRETO CABEZA por A
(kg) (mm)
EN: (cm) seg.)
Losas 2.5 a 4 170 - 250 45 – 180 40 - 200 0.4 – 0.8

Vigas,
muros y 5a9 130 – 200 320 - 900 40 - 200 0.60 - 1.3
columnas
Seccion
es 8 a 15 120 - 180 680 - 1800 40 - 200 0.8 - 1.5
masiva
En áreas donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesario la utilización adicional de
"chuseado" para lo cual se usará una barra de construcción de tamaño manejable.
JUNTAS

EXPEDIENTE TÉCNICO
Juntas de Construcción
Las juntas de construcción no indicadas en los planos estructurales serán ubicadas en obra de
acuerdo con las posibilidades de volumen de vaciado del equipo empleado por la residencia de obra y
ubicadas de modo de no debilitar la estructura. La ubicación de las juntas deberá ser aprobada por la
Supervisión antes del inicio de la colocación del concreto.
Al hacer la junta de construcción y antes de continuar con el vaciado del concreto se procederá a
limpiarlo con aire comprimido, eliminándose las partes de concreto blando, humedeciéndose
abundantemente las superficies de concreto, para luego colocar una capa de mortero muy delgada o una
capa de agua de cemento o epóxico de ser el caso. En estas condiciones el nuevo concreto será vaciado
inmediatamente.
El acero de refuerzo de la estructura será continuado a través de las juntas. Las llaves que se
consideren necesarias en las zonas de las juntas serán indicadas por el Residente con la aprobación de la
Supervisión. Se dejarán llaves en todas las juntas de los muros y en los encuentros de muros con zapatas y
muros con losas.
Curado
El concreto de cemento Portland de todas las estructuras debe mantenerse en estado de humedad
por lo menos hasta después de 7 días de vaciado el concreto. El curado deberá seguir inmediatamente a
las operaciones de vaciado y desencofrado. La Supervisión a cargo de la obra exigirá el cumplimiento de
las normas del curado.
El curado de las superficies horizontales puede hacerse en cualquiera de las formas siguientes:
 Empozamientos de agua, "arroceras".
 Rociado continúo de agua.
 Arena u otro tipo de material colocado sobre la superficie, manteniendo

constantemente en estado de humedad.
 Membrana selladora desvaneciente.
El curado de las superficies verticales puede hacerse en cualquiera de las formas siguientes:
 Rociado continúo de agua.

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Membrana selladora desvaneciente.
Existen también otras formas de curado, como crudos adheridos a la superficie y mantenidos en
estado de humedad. Esto puede hacerse tanto en superficies verticales como horizontales.
Durante el período de curado, el concreto debe ser protegido de disturbios mecánicos, en especial
de esfuerzos debidos a sobrecargas, impactos fuertes, vibraciones excesivas que puedan dañar el
concreto.
Para la aplicación de las Membranas Selladoras desvanecientes se deben respetar las normas
A.S.T.M. C-309.
Debe ser aplicada siguiendo las instrucciones del fabricante.
Pruebas de Resistencia
La resistencia del concreto será comprobada periódicamente, aplicando la norma ACI 214 y para
este fin se tomarán testigos cilíndricos, de acuerdo con la norma A.S.T.M. C-172, en las cantidades mínimas
siguientes:
 Nueve (09) testigos por cada 150 metros cúbicos (M3) de concreto vertido en sus
formas o nueve (09) por día de vaciado de concreto; o tres (03) testigos por día para
cada clase de concreto.
La prueba de resistencia consistirá en cargar hasta la rotura a tres testigos de la misma edad y
clase, de acuerdo con las exigencias de la norma A.S.T.M. C-39.
Se llamará resultado de la prueba de concreto, al promedio de los tres valores obtenidos, el cual
tendrá validez con efecto mandatario, después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto.
El resultado de la prueba considerado satisfactorio se cumple con la condición general de mantener

un valor promedio de pruebas, fć (promedio) = fć + 1.33 P. Es decir, que el coeficiente de mayoración de
la desviación estándar (P), para obtener el promedio de pruebas, es de 1.33 P, siendo fć = resistencia
característica, que aparece especificada en los planos.
El residente de obra llevará un registro de cada testigo obtenido en el que constará la fecha de

EXPEDIENTE TÉCNICO
elaboración (inclusive la hora), la clase de concreto, el elemento o elementos a que pertenece, edad en el
momento de la prueba y número de la misma.
Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio acreditado e independientemente de la

organización del Contratista y aprobado por la Supervisión
Las pruebas de concreto deben hacerse a los 28 días que es la edad en que el concreto debe
cumplir con la resistencia especificada. Como información muy útil y que da una idea de la resistencia que
el concreto tendrá a los 28 días se hacen pruebas con probetas de 7 días de edad.
ACEPTACIÓN Y ENSAYOS
Generalidades
La solicitud de aprobación de materiales que presente el residente de obra, deberá contener todas
las especificaciones detalladas de esos materiales, y estar acompañada de los certificados de ensayos
dados por laboratorios oficiales y organismos aprobados donde conste la calidad de los materiales, su
comportamiento y su conformidad con las normas de esta especificación.
La Supervisión podrá exigir al residente de obra, de juzgarlo conveniente, nuevos ensayos, si los
precedentes le parecen insuficientes o inadecuados o no recientes. Si por cualquier razón en el curso de los
trabajos, el residente de obra tiene que modificar el origen o la calidad de los materiales, los nuevos lotes
de materiales, serán objeto de una nueva solicitud de aprobación por la Supervisión.
Los materiales en los que la calidad pueda variar de un lote a otro, o que ésta pueda ser alterada
durante su transporte y/o almacenamiento antes de su empleo en obra, serán objeto de ensayos periódicos.
Todo el costo de los ensayos relativos a la calidad de los materiales que se incorporen a la obra será
por cuenta del residente de obra durante toda la duración de la obra. En la eventualidad de que no se
obtenga la resistencia del concreto, la Supervisión podrá ordenar la ejecución de pruebas de carga,
ejecutándose de acuerdo a lo prescrito en la Norma Peruana de Concreto Armado E060.
De no obtenerse resultados satisfactorios en estas pruebas de carga, se procederá a la demolición o

refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la Supervisión. El costo de las pruebas de carga y costo
de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas llegaran a ser necesarias, será de cuenta exclusiva del
residente de obra el que no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causas.

EXPEDIENTE TÉCNICO
El residente de obra podrá efectuar los ensayos en laboratorios aprobados de su elección. Entre las
pruebas a ejecutarse en obra o en laboratorios autorizados se considera lo siguiente:
PRUEBAS A EJECUTARSE EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA OBRA

SELECCIÓN DE
EVALUACIÓN
(designación) NORMA
MUESTREO
EJECUCIÓN
DESCRIPCIÓN DE
MATERIAL
PERIODICIDAD DE
TESTIGOS
DE RESULTADOS
PRUEBAS
CARACTERÍSTICAS
CONSIDERADAS
Cemento AST Composición AST AST AST AST Una por cada lote
M C- Química M C- M C- M C- M C- nuevo. Una por cada
150 183 108 114 595 lote nuevo. Una por
Resistencia. AST AST cada lote nuevo.
M C- M C-
Fineza 183 109
AST
M C-
Agregado ASTM Granulometría. ASTM ASTM ASTM ASTM Grupo completo de pruebas
Grueso C-33 D-75 C-702 C-136 C-33 para:
ACI 22 Contenido de finos Al aceptarse el material y a
IR para la malla N º ASTM ASTM ASTM ASTM cantera.
200. Resistencia a D-75 C-702 C-117 C-33 Por cada cambio de
degradación. ASTM ASTM ASTM Cada quincena antes de
Contenido D-75 C-702 C-131 valorizar (1 vez al mes).
de ASTM ASTM ASTM ASTM
humedad. D-75 C-566 C-566 C-566
Gravedad ASTM ASTM ASTM ASTM

específica y D-75 C-128 C-128 C-128

EXPEDIENTE TÉCNICO
Agregado ASTM Granulometría. AST AST AST AST Grupo completo de

Fino C-33 M D- M C- M C- M C- pruebas para:
ACI Presencia 75 702 136 33 Al aceptarse al material y a
22 IR AST la cantera.
de impurezas. M C- Por cada cambio de
Contenido de finos AST 702 AST AST cantera. Cada quincena
para la malla Nº M D- AST M C- M C- antes de valorización (1
200. Resistencia 75 M C- 117 117 vez al mes).
127
a degradación. AST AST AST
Gravedad M D- M C- M C-
específica y 75 131 33
absorción.
AST ASTM AST
M D- C-566 M C-
Concreto ASTM Dosificación. 75
ACI- ACI- ACI- 566
ASTM Obtener una prueba de
Mezclado
Pre C-94 304 304 304 C-30 Mixer
cada seleccionado.
ACI 301 Revenimiento. ACI-214 Mínimo de pruebas en cada
ASTM ACI- ASTM clase de concreto (1 juego
Curado. C-172 308 C-143 ASTM equivale a 3 testigos).
ACI- ACI- C-39 1 juego de prueba cada 50
Compresión. 308 ASTM 308 M 3 de concreto.
C-31 3 juegos por cada jornada
ASTM ASTM de
8 horas o más en el
C-172 C-31 vaciado
de concreto.
Agua AASHTO Física. Una cada vez que se
T26 Química. cambia de fuente de
Impureza abastecimiento.
Acero
Tracción ASTM ASTM ASTM ASTM Una por cada diámetro de
de Refuerzo A-370 A-370 A-370 A-370 varilla de lote nuevo.
A. ASTM Ductibilidad Una por cada diámetro de
Construcci A-615 ASTM ASTM ASTM ASTM varilla de lote nuevo.
ón Grado A-370 A-370 A-370 A-370
60 ASTM
A-615 Tracción ASTM ASTM ASTM ASTM Una por cada tipo de
A-370 A-370 A-370 A-370 de lote nuevo.
A. Estructural Una por cada tipo de
Ductibilidad ASTM ASTM ASTM ASTM de lote nuevo
A-370 A-370 A-370 A-370
Encofrados
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y con deformaciones
apreciables, las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y sobrecarga de
acuerdo a la Norma Peruana de Concreto Armado E060 y Norma Peruana de Cargas 020.
Es decir, que los encofrados serán adecuadamente fuertes, rígidos y durables para soportar todos
los esfuerzos provenientes del peso del concreto vaciado y su compactación sin sufrir ninguna deformación,
deflexión o daños que podrían afectar la calidad del concreto. El diseño de los encofrados así como su
construcción será de total responsabilidad del Contratista. Deberán tenerse en cuenta las cargas de sismo y
la sobrecarga de trabajo, además de las cargas antes mencionadas. No se permitirá la fijación de los

EXPEDIENTE TÉCNICO
encofrados con alambres que atraviesan el concreto.
Deben tener la suficiente indeformabilidad para confinar el concreto y darle la forma y dimensiones
que se exige a cada elemento estructural.
Se arriostrarán en la forma conveniente para mantenerlos en su posición y evitar su deformación.

Los encofrados serán construidos de manera que no se escape el mortero por las uniones en la madera o
metal, cuando este material se ha usado como refuerzo de las uniones, cuando el concreto sea vaciado,
cualquier calafateo que se considere necesario será efectuado con los materiales adecuados y aprobados
Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la Supervisión y limpieza, para el vaciado
y compactación del concreto y para ubicación y procesado de juntas de construcción. El residente de obra
deberá obtener la aprobación de la Supervisión de los encofrados construidos antes de comenzar el
vaciado del concreto.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda impureza, grasa, mortero u otras
materias extrañas y será cubierta con aceite o cualquier otra solución aprobada, de modo de facilitar el
desencofrado. Esta sustancia no debe causar ningún tipo de mancha en la superficie del concreto.
Quedando expresamente prohibido el empleo de aceite soluble para encofrados.
En resumen, la seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados serán de

responsabilidad de la residencia de obra.
Tolerancias
 Variación en las dimensiones de la sección transversal de losas, vigas, muros,
columnas y estructuras similares serán de - 1/4"; + 1/2"
 Variación de dimensiones en planta en caso de zapatas - 1/2"; - 2".
 Excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la dirección del

desplazamiento, pero no mayor de 2".
 Reducción del espesor de la zapata: 5% del espesor especificado.
 Variaciones en la verticalidad en las superficies de columnas y otras estructuras

EXPEDIENTE TÉCNICO
similares.
o Hasta una altura de 3.00 m. : (±) 1/4"
 Variaciones a niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos, techos, vigas,
bruñas y otras estructuras similares:
o En cualquier tramo, o en 6.00 m. máximo : (±) 1/4"
o En 12.00m. o más : (±) 1/2"
 Variaciones en los tamaños y ubicación de pases y aberturas en el piso o pared: ( ±)

1/4"
o En cualquier tramo, o en 6.00 m. máximo : (±) 1/4"
o En 12.00m. o más : (±) 1/2"
 Variación en gradas:
o Pasos : (±) 1/4"
o Contrapasos : (±) 1/8"
 Variaciones en escaleras:
o Pasos : (±) 1/8"
o Contrapasos : (±) 1/16"
Las desviaciones permisibles se interpretarán de conformidad con las tolerancias aquí indicadas.

EXPEDIENTE TÉCNICO
El residente de obra construirá y mantendrán los encofrados para el concreto en forma tal que se
mantenga dentro de los límites de tolerancia para asegurar que los elementos, una vez terminados,
cumplan con las tolerancias especificadas.
El trabajo de concreto que exceda los límites especificados en estas tolerancias será desautorizado
Desencofrados
Los plazos de desencofrados mínimos serán los siguientes:
 Sólo encofrados verticales de columnas, muros, placas y vigas : 12 horas
 Vigas que cargan techo:
o Encofrado de Fondos : 21 días
 Vigas que no cargan techo:
 Losas con luz libre mayor de 5m.:
 Losas con luz libre entre 3 y 5m.:
 Losas con luz libre menor de 3m.:
ACERO ESTRUCTURAL
El acero refuerzo del concreto deberá cumplir con los requisitos de las normas A.S.T.M. No se
permitirá el empleo de aceros cuyos límites de fluencia (fy) sean menores que el indicado en los planos.

EXPEDIENTE TÉCNICO
El límite de fluencia del acero a emplearse no debe ser menor a fy = 4,200 Kg/cm2 correspondientes
a la designación Grado A 60. El acero deberá cumplir con la corrugación
A.S.T.M. A 615-68; el acero liso de construcción será de Ф ¼” de grado 60 y de acuerdo a lo que

indican los planos.
El acero de refuerzo se habilitará en frío en el taller de obra respetando las dimensiones de las
barras, el espaciamiento entre ellas, su forma, etc., detalles, todos indicados en los planos estructurales.
Las especificaciones que se deben respetar y que regulan estos detalles se encuentran en la norma ACI-
315. El acero se almacenará en lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad.
Previamente a la colocación del acero de refuerzo, la superficie de las varillas, así como la superficie
de cualquier soporte o separador metálico será cuidadosamente limpiados eliminándose todos los óxidos,
escorias, grasas o cualquier otro tipo de impurezas adheridas, asimismo, será acomodado en las longitudes
y posiciones exactas señaladas en los planos de obra, respetando los espaciamientos, recubrimientos y
traslapes indicados.
Acero, Colocación de la Armadura

Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean desplazadas durante
la colocación del concreto. Todos los anclajes y traslapes de las barras satisfacerán lo indicado en los
planos y en la Norma Peruana de Concreto Armado E060.
Cuando sea necesario soportes de metal, colgadores o espaciadores de metal, o cualquier otro tipo
de soporte previamente aprobado, estos soportes podrán ser usados, debiendo ser provistos por el
Contratista. En general no se permitirá el enderezamiento y redoblado de las barras para facilitar su forma
final.
Las barras verticales de las columnas serán colocadas con un espaciamiento de por lo menos un
diámetro en las uniones traslapadas. Para asegurar la debida colocación, se utilizarán plantillas para la
ubicación de todas las barras.
02.01.04.01 ZAPATAS
Generalidades
Constituyen la base de las columnas y se encuentran empotradas en el suelo de fundación, las
zapatas deben estar necesariamente apoyados sobre terreno natural, en ningún caso se desplantara la
zapata sobre relleno (concordancia: E-050 Suelos y Cimentaciones; Reglamento Nacional de
Edificaciones). Su ubicación y dimensiones están determinadas en los planos de cimentaciones.

EXPEDIENTE TÉCNICO
02.01.04.01.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN ZAPATAS

Descripción
Diseñadas para transmitir las cargas provenientes de las columnas al terreno de fundación, las
zapatas sirven de base de las columnas, estas pueden ser unidas por vigas de cimentación o simplemente
aisladas, de manera que se utilice de soporte de las columnas.
Materiales:
AGREGADO GRUESO Y FINO
GASOLINA 84 OCTANOS
AGUA
GRASA
VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 1.50"
Método de Ejecución:
Se procederá con el colocado de concreto cuando el fondo de la cimentación esté debidamente
nivelado con solado, para colocar el concreto de la zapata previamente se humedecerá el solado para evitar
la absorción del agua de la mezcla por el solado. La aplicación del concreto será en todo el área previsto
para la zapata, debiendo siempre tener las mismas dimensiones establecidos en los planos.

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo con anterioridad a los
trabajos por realizar, el muestreo de concreto fresco se realizará a pie de obra y en presencia del
supervisor, así como el control de resistencia a la compresión simple del concreto se verificara a los 7, 14 y
28 días de edad. Se considerará resultado valido cuando el concreto a los 28 días alcance el 100% de la
meses de anterioridad en la fecha de realizado el ensayo. El supervisor tiene todas las facultades para
aprobar o rechazar el trabajo realizado si los resultados de control de calidad así lo determinen o lo que

EXPEDIENTE TÉCNICO
considere correcto a su juicio, el residente está obligado a brindar todas las facilidades al supervisor de obra
para que este último realice el control de calidad de los trabajos ejecutados.
La supervisión deberá constatar la calidad del concreto en obra, para lo cual iniciado el vaciado
deberá separar las tandas que crea conveniente, para la toma de probetas en cantidad suficiente para
realizar ensayos a los Siete (07) y veintiocho (28) días.
no cumplan con la calidad requerida o aquello que considere a su juicio lo correcto.
Unidad de medida
Metro cúbico (m3)
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las zapatas y el volumen de cada una será el
producto de la sección transversal por la altura.
02.01.04.01.02 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 EN

ZAPATAS
Descripción
Esta partida corresponde a la armadura de las zapatas aisladas de concreto armado, que soportan
cargas de la estructura.
Materiales
ALAMBRE NEGRO RECOCIDO #16
ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción
general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o
curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta de la

EXPEDIENTE TÉCNICO
La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de acuerdo a lo siguiente:

El residente de obra someterá a la consideración del supervisor los resultados de las pruebas efectuadas
por el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.
Este certificado del fabricante será prueba suficiente de las características del acero. En el caso de
que el fabricante no proporcione certificados para el acero, residente entregara al supervisor los resultados
de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a la norma ASTM-A-370, en las que se
indique la carga de fluencia y la carga de rotura.
Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5 toneladas. En el
caso de que se empleen barras soldadas no se podrá proceder a emplearlas en obra hasta que mediante
ensayos exhaustivos se demuestre que el procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal
soldador garantice que se alcance la carga de fluencia del acero original y que tengan como carga de rotura
125% de la carga de fluencia del acero original.
Durante la construcción el supervisor escogerá una muestra de cada 50 soldaduras efectuadas en

obra, la que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50 soldaduras debe ser aprobadas
por el supervisor antes de que se autorice el llenado del concreto.
Unidad de medida
Kilogramo (KG)
El método de medición es en Kilogramos (KG); el computo de la armadura incluirá las longitudes de
las barras que van empotradas en otros elementos.
02.01.04.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN
02.01.04.02.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN VIGAS DE

CIMENTACIÓN
Descripción
Diseñadas para servir de conexión entre zapatas aisladas de manera que pueda dar rigidez y
estabilidad a la estructura.
Materiales

EXPEDIENTE TÉCNICO
AGREGADO GRUESO, AGREGADO FINO
GASOLINA 84 OCTANOS
AGUA GRASA
HERRAMIENTAS MANUALES VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 1.50"
Se procederá con el colocado de concreto cuando el fondo de la cimentación esté debidamente
nivelado con solado, para colocar el concreto de la zapata previamente se humedecerá el solado para evitar
la absorción del agua de la mezcla por el solado. La aplicación del concreto será en todo el área previsto
para la zapata, debiendo siempre tener las mismas dimensiones establecidos en los planos.

trabajos por realizar, el muestreo de concreto fresco se realizara a pie de obra y en presencia del
28 días de edad. Se considerara resultado valido cuando el concreto a los 28 días alcance el 100% de la

EXPEDIENTE TÉCNICO
Unidad de medida
Metro cúbico (m3)

VIGAS DE CIMENTACIÓN
Descripción
Esta partida corresponde a la armadura de las vigas de cimentación de concreto armado, que
soportan cargas de la estructura.
Materiales



EXPEDIENTE TÉCNICO

Unidad de medida.-
Kilogramo (KG)
02.01.04.03 COLUMNAS
02.01.04.03.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN COLUMNAS

Descripción
Esta partida corresponde a las estructuras de columnas de concreto armado, que soportan cargas
de la estructura y que transmiten a las estructuras de cimentación (zapatas aisladas, combinadas y platea).
La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en
los planos de estructuras.
Materiales
AGREGADO GRUESO AGREGADO FINO
GASOLINA 84 OCTANOS
AGUA

EXPEDIENTE TÉCNICO
GRASA
Se procederá con el colocado de concreto cuando la cara superior de la zapata o platea este limpio,
libre de restos de excavación, concreto, o material orgánico que reduzca la buena adherencia entre
la columna y la estructura de cimentación. Antes del colocado del concreto la zapata o platea será
humedecido y de ser necesario para lograr la buena adherencia se empleará aditivo mejorador de
adherencia, siempre cuando el supervisor así lo considere. El vaciado de la columna será en una sola etapa
(vaciado de una columna) de forma continua y en ningún caso se permitirá que la columna pueda vaciarse
en dos etapas.
Las características de las columnas serán tal cual indica el cuadro de columnas contenidos en el
plano estructural, si durante la ejecución de esta partida surge la necesidad de modificar la sección
transversal de la columna, el residente de obra elevara la solicitud de modificación al supervisor para que
tome las acciones inmediatas. No se permitirá la modificación de cualquier elemento estructural por cuenta
propia del residente de obra y sin consultar al proyectista estructural.


EXPEDIENTE TÉCNICO
Unidad de medida
Metro cúbico (m3)
02.01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN

COLUMNAS
Descripción:
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de columnas, que se ejecutan, básicamente,
con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½".
Materiales:
CLAVOS CON CABEZA 2½”, 3”, 4”

El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para encofrado y desencofrado
en la descripción general de estructuras de concreto armado, el encofrado llevará puntales y tornapuntas
convenientemente distanciados, las caras laterales del encofrado deben de guardar la verticalidad, el
alineamiento y ancho constante.

El control de calidad para concreto de viga de cimentación consiste básicamente en chequeo de la
verticalidad y los niveles establecidos en los planos, involucrando directamente a los encofrados para
dar la forma adecuada. La calidad de la madera deberá ser aprobada por el supervisor para dar uso en los
encofrados.
Unidad de medida.-
Metro cuadrado (m2)

EXPEDIENTE TÉCNICO
El método de medición es en metros cuadrados (M2); el cómputo total del encofrado será la suma
del área por encofrar de los muros de contención. El área de encofrado de cada muro se obtendrá
multiplicando el perímetro de la sección transversal por su altura.

COLUMNAS
Descripción
Esta partida corresponde a la armadura de las columnas de concreto armado, que soportan cargas
de la estructura.
Materiales



EXPEDIENTE TÉCNICO

Unidad de medida.-
Kilogramo (KG)
02.01.04.03.04 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 COLUMNETAS

DE ARRIOSTRE P/MUROS
Descripción:
Diseñadas para servir de arriostre y/o confinamiento en los muros interiores, para darle rigidez y
estabilidad al mismo.
Materiales:
AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
GASOLINA 84 OCTANOS
AGUA GRASA
VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 1.50"

EXPEDIENTE TÉCNICO
Se procederá con el colocado de concreto cuando las columnetas se encuentren previamente

encofradas de acuerdo a lo especificado en la partida Encofrado y desencofrado de columnetas. La
aplicación del concreto será en todo el área previsto para la columneta, previamente humedeciendo la base
y el muro de ladrillo, debiendo siempre tener las mismas dimensiones establecidos en los planos.
Pruebas y criterios de control de calidad:
supervisor, así como el control del Slum y la resistencia a la compresión simple del concreto se verificara a
los 7, 14 y 28 días de edad. Se considerara resultado valido cuando el concreto a los 28 días alcance el
100% de la resistencia de diseño y el equipo con que fue ensayado cuente con certificado de calibración no
mayor a 6 meses de anterioridad en la fecha de realizado el ensayo. El supervisor tiene todas las facultades
para aprobar o rechazar el trabajo realizado si los resultados de control de calidad así lo determinen o lo
que considere correcto a su juicio, el residente está obligado a brindar todas las facilidades al supervisor de
obra para que este último realice el control de calidad de los trabajos ejecutados.
Unidad de medida:
Metro cúbico (m3)
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las vigas de cimentación y el volumen de cada
una será el producto de la sección transversal por la longitud.
02.01.04.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

COLUMNETAS DE ARRIOSTRE P/MUROS
Descripción:
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las columnetas de arriostre p/muros, que
se ejecutan, básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½".

EXPEDIENTE TÉCNICO
Materiales:

El control de calidad para concreto en columnetas de arriostre P/muros consiste básicamente en
verificación de la verticalidad y las dimensiones establecidas en los planos, involucrando directamente a
los encofrados para dar la forma adecuada. La calidad de la madera deberá ser aprobada por el supervisor
para dar uso en los encofrados.
Unidad de medida:
Metro cuadrado (m2)
Método de medición:
del área por encofrar de las columnetas. El área de encofrado de cada columneta se obtendrá multiplicando
el perímetro de la sección transversal por su altura.
02.01.04.03.06 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2

COLUMNETAS DE ARRIOSTRE P/MUROS
Descripción
Esta partida corresponde a la armadura de las columnetas de arriostre p/muros, de concreto armado,
que rigidizan y estabilizan los mismos.
Materiales:

EXPEDIENTE TÉCNICO
general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o


El residente de obra someterá a consideración del supervisor los resultados de las pruebas efectuadas por
el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.
Este certificado del fabricante será prueba suficiente de las características del acero. En el caso que
el fabricante no proporcione certificados para el acero, residente entregara al supervisor los resultados de
pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a la norma ASTM-A-370, en las que se indique
la carga de fluencia y la carga de rotura.
Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5 toneladas.
Unidad de medida.-
Kilogramo (KG)
02.01.04.04 VIGAS
02.01.04.04.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN VIGAS

Descripción
Esta partida corresponde a las estructuras horizontales de concreto armado, que soportan cargas de
la estructura. La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran

EXPEDIENTE TÉCNICO
indicados en los planos respectivos.
Materiales
AGREGADO GRUESO Y FINO
GASOLINA 84 OCTANOS
AGUA
GRASA
Se procederá con el colocado de concreto cuando los moldes estén al nivel indicado en los planos y
perfectamente alineados. Las armaduras de las vigas cumplirán similar requisito, estos deben estar bien
alineados y con el espaciamiento establecido en los planos estructurales. El tamaño máximo del agregado
será de 1” y según el espaciamiento de las armaduras, durante el colocado del concreto se verificara el
adecuado proceso de consolidado (correcto vibrado) con el fin de evitar las cangrejeras. El vaciado de las
vigas será en una sola etapa y de forma continua, en ningún caso se permitirá que la viga sea vaciada en
dos etapas.
Las características de las vigas serán tal cual indica los planos estructurales, si durante la ejecución
de esta partida surge la necesidad de modificar la sección transversal de la viga (viga chata o vigas de
amarre) siempre y cuando esté debidamente fundamentado, el residente de obra elevara la solicitud de
modificación al supervisor para que tome las acciones inmediatas. No se permitirá la modificación de
cualquier elemento estructural por cuenta propia del residente de obra y sin consultar al proyectista
estructural.


EXPEDIENTE TÉCNICO
Unidad de medida
Metro cúbico (m3)
02.01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

Descripción:
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de vigas, que se ejecutan, básicamente, con
madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½".
Materiales:


EXPEDIENTE TÉCNICO
encofrados.
Unidad de medida.-
Metro cuadrado (m2)

VIGAS
Descripción
Esta partida corresponde a la armadura de las vigas de concreto armado, que soportan cargas de la
estructura.
Materiales

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta de la

EXPEDIENTE TÉCNICO


Unidad de medida.-
Kilogramo (KG)
02.01.04.05 LOSAS ALIGERADAS
02.01.04.05.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN LOSA

ALIGERADA
Descripción
Esta partida corresponde a las estructuras tipo membranas horizontales de dimensiones
considerables, que conforman las estructuras de concreto armado. La forma, medidas y ubicación de éstos
elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.
Materiales

EXPEDIENTE TÉCNICO
CEMENTO PÓRTLAND TIPO I (42.5 KG) GASOLINA 84 OCTANOS
AGUA
GRASA
perfectamente alineados. La armadura de las losas cumplirán similar requisito, estos deben estar bien
alineados y con el espaciamiento establecido en los planos estructurales. El tamaño máximo del agregado
será de 1” y según el espaciamiento de las armaduras, durante el colocado del concreto se verificara el
adecuado proceso de consolidado (correcto vibrado) con el fin de evitar las cangrejeras. El vaciado de las
losas será junto con las vigas, en una sola etapa y de forma continua, en ningún caso se permitirá que la
viga y la losa sean vaciadas en dos etapas diferentes.

supervisor, así como el control de resistencia a la compresión simple del concreto se verificará a los 7, 14 y
Unidad de medida
Metro cúbico (m3)

EXPEDIENTE TÉCNICO
02.01.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA

ALIGERADA
Descripción:
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de losas aligeradas, que se ejecutan,
básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½".
Materiales:
Las losas aligeradas deberán tener una superficie uniforme, bien alineadas. En ningún caso se
aceptará que el nivel de techo terminado presente variación de niveles que a simple vista pueda ser
visualizado. Involucrando directamente a los encofrados para dar la forma adecuada. La calidad de la
madera deberá ser aprobada por el supervisor para dar uso en los encofrados.


encofrados.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Unidad de medida. -
Metro cuadrado (m2)

LOSA ALIGERADA
Descripción
Esta partida corresponde a la armadura de las losas aligeradas, que soportan cargas de la
estructura.
Materiales
otras formas de trabajo en frío. Durante el colocado del acero de refuerzo de losas se tendrá encuentra los
recubrimientos mínimos arriba establecidos. El espaciamiento para el colocado de acero longitudinal. Los
dobleces deberán ser como mínimo lo contemplado en planos (detalle de dobles).



EXPEDIENTE TÉCNICO

Unidad de medida. -
Kilogramo (KG)
02.01.04.05.04 LADRILLO PARA TECHO DE h=0.20 m

Descripción
Esta partida corresponde a las unidades de ladrillo que conforman el aligerado. La forma, medidas y
ubicación de cada uno de estos elementos estructurales se encuentran indicadas en los planos respectivos.
Materiales
LADRILLO ARCILLA HUECO 30 x 30x15 cm y 30 x 30x20 cm
Luego del encofrado se colocarán los ladrillos de techo alineados dejando una separación lateral
entre ellos (vigueta) donde se colocara el acero y luego en concreto. Antes de colocar los ladrillos en la losa
estos se regarán durante 30 minutos, entre 10 a 15 horas antes de colocar el concreto. Se tendrá especial
cuidado al vaciar el concreto en no desalinear ni romper las unidades del ladrillo de techo.

Las pruebas de control de calidad para los ladrillos se efectuaran siguiendo el siguiente

EXPEDIENTE TÉCNICO
procedimiento:
 El muestreo será efectuado a pie de obra, por cada lote compuesto hasta de 50
millares, se tomará al azar una muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuaran
las pruebas de variación de dimensiones y de alabeo. Cinco de estas unidades se
ensayarán a compresión y otras cinco a absorción.
 Resistencia a la compresión. - para determinar la resistencia a la compresión se

efectuará según la NTP 399.613 y 339.604.
 Variación dimensional, alabeo y absorción.- para determinar estas características

se efectuara
 según la NTP 399.613 y 339.604.
Aceptación de la unidad
Para la aceptación de la calidad de ladrillos se seguirá el siguiente procedimiento:
 Si la muestra presenta más de 20% de dispersión en los resultados, se ensayará otra

muestra y de persistir esta variación de resultados, se rechazará el lote.
 La absorción de las unidades no debe ser mayor a 22%.
 Las unidades de albañilería no tendrá materias extrañas en su superficie o en su

interior, tales como guijarros, conchuelas, o nódulos de naturaleza calcárea.
 La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas u

otros defectos similares que degraden su durabilidad y resistencia.
 La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso

o de otro tipo
no cumplan con las NTP o certificados de calidad del ladrillo presentado por el residente o proveedor que
evidencien la falta de seriedad de resultados o cuando el equipo empleado para realizar dichos pruebas de
calidad no presente certificado de calibración menor a 6 meses anterior al momento de realizar los pruebas.
Unidad de medida.-
Unidad (UND)

EXPEDIENTE TÉCNICO
02.01.05 ESTRUCTURAS DE MADERA
02.01.05.01 ESTRUCTURA DE MADERA
La estructura de madera cumplirá con las siguientes especificaciones:
 El tipo de madera o especie a ser utilizada debe pertenecer a alguno de los grupos definidos
según la Norma Técnica de Edificación E.101, El Grupo Estructural mínimo será “C”
empleando los valores de esfuerzos admisibles indicados en la norma respectiva; podrán
utilizarse varias especies en la misma obra siempre y cuando pertenezcan al mismo grupo
estructural.
 Toda pieza estructural de madera cumplirá con la Norma de Clasificación Visual de la

madera y será habilitada con las dimensiones requeridas según la norma.
 Se utilizará madera aserrada para la construcción de los elementos estructurales, ésta

tendrá un contenido de humedad de equilibrio con el ambiente donde va ser utilizada y en
ningún caso el contenido de humedad será superior al 22%. El contenido de humedad podrá
variar desde el 10 - 18%
 En cualquier proceso de secado de la madera a emplear, se evitará la aparición de defectos,

para que no se alteren las propiedades mecánicas.
 Las estructuras de madera deberán cumplir con los requisitos de estabilidad y

arriostramiento básicos.
 Para las armaduras, estas deberán descansar sobre sus apoyos en toda la superficie
especificada en los planos.
 La fijación de los apoyos debe evitar que se produzcan desplazamientos tanto verticales
como horizontales.
 Las correas que soportan la cobertura proveen arriostramiento longitudinal siempre y cuando
estén adecuadamente unidas a la cuerda superior, las dimensiones de las correas se hallan
indicadas en los planos respectivos.
 Se colocará un arriostramiento en diagonal o Cruz de San Andrés entre armaduras las

dimensiones mínimas de estos elementos estructurales serán de 40 x 100 mm.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Las uniones de elementos de madera serán empleando clavos, los espesores mínimos y de
penetración de los clavos serán:
 Simple cizallamiento.
o El espesor de la madera que contenga a la cabeza del clavo debe ser por lo menos
6 veces el diámetro del clavo y la penetración del clavo en el elemento que contiene
a la punta debe ser por lo menos 11 diámetros.
 Cizallamiento doble.
o El espesor del elemento central será por lo menos igual a 10 veces el diámetro del
clavo y tanto el elemento lateral adyacente a la cabeza del clavo como la
penetración del clavo en la madera de la punta no deberán ser menores a 5
diámetros.
Los espaciamientos mínimos entre clavos a simple y doble cizallamiento serán de 20 diámetros al
borde de la madera y de 16 diámetros entre clavos para elementos cargados paralelamente, de 5 diámetros
al borde perpendicular y de 8 diámetros entre clavos.
Para elementos cargados perpendicularmente el espaciamiento mínimo al borde será de 10

diámetros y entre clavos de 8 diámetros
02.01.05.01.01 TIJERALES DE MADERA T-1

Generalidades
La estructura de madera para el techo de los módulos se define en los planos y esta conformada por
elementos de escuadría prismática obtenidos por cortes sucesivos y cepillado; en forma simple o como
parte de una estructura reticular
Las uniones entre maderas se efectúan mediante clavos y pernos según lo que se indica en los
planos y la fijación a los muros por medio de amarres con varilla corrugada de punta roscada que a su vez
se anclan en las vigas soleras, para la unión se utilizara cartelas metalicas.
La construcción de cartelas como accesorios de los tijerales serán platinas y planchas de acero
ASTM A36, en las dimensiones especificadas en los planos correspondientes.
Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de imperfecciones. Los perfiles y

EXPEDIENTE TÉCNICO
planchas serán de acero calidad estructural ASTM A-36 o del tipo E-24 (designación SIDER PERU).
Todos los pernos y sus tuercas, serán de ½” de diámetro del tipo ASTM A325, A449 ó A490 (Grado
5) Standard UNC y estarán provistos de arandelas.
Procedimiento De Ejecución
Debido al proceso de cortes sucesivos y cepillado, las piezas de madera experimentan

disminuciones progresivas de su sección transversal, haciendo diferentes las medidas iniciales (nominales).
Por esta razón las medidas indicadas en los planos son finales, después del cepillado, aceptándose
una variación máxima de 1/16”en cada dirección.
La madera deberá estar seca y protegida con un preservante a base de PENTACLOROFENOL

aplicado a brocha.
Los huecos para colocación de pernos serán hechos mediante un taladro preferiblemente eléctrico:
en el resto de las uniones se utilizaran clavos.
Todos los elementos son de longitud única, entera, no aceptándose empalmes en ninguno de ellos.
SISTEMA DE CONTROL
El supervisor verificará, que la calidad de la madera sea del tipo “C” según la definición del GRUPO
ANDINO para cualquiera de las siguientes especies peruanas:
- Tornillo
- Diablo fuerte
- Copaiba
- Catahua amarilla
Con los siguientes valores de esfuerzos admisibles en madera seca:
- Flexión fm =100kg/cm2
- Tracción paralela ft = 75kg/cm2
- Compresión paralela fcII = 80kg/cm2
- Compresión perpendicular fc= 15kg/cm2
- Corte paralelo fv = 8kg/cm2

EXPEDIENTE TÉCNICO
La tolerancia en las medidas transversales es de + 1/16” de las indicada en los planos. No se

aceptaran piezas deformes, con nudos o con huella de haber sido atacados por termitas u hongos. El
contenido de humedad será menor del 12%, luego adquirirá equilibrio del ambiente.
Asimismo se verificará la aplicación del preservante de madera especificado
METODO DE MEDICION .
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la medida Unidad (Unid.) que
comprende el tijeral de madera para el techo contando con al autorización del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, herramientas materiales e imprevistos, necesarios
para completar satisfactoria la partida
02.01.05.01.02 TIJERALES DE MADERA T-3

Generalidades
La estructura de madera para el techo de los módulos se define en los planos y esta conformada por
elementos de escuadría prismática obtenidos por cortes sucesivos y cepillado; en forma simple o como
parte de una estructura reticular
se anclan en las vigas soleras, para la unión se utilizara cartelas metalicas.
La construcción de cartelas como accesorios de los tijerales serán platinas y planchas de acero
ASTM A36, en las dimensiones especificadas en los planos correspondientes.
Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de imperfecciones. Los perfiles y
planchas serán de acero calidad estructural ASTM A-36 o del tipo E-24 (designación SIDER PERU).
Todos los pernos y sus tuercas, serán de ½” de diámetro del tipo ASTM A325, A449 ó A490 (Grado
5) Standard UNC y estarán provistos de arandelas.
Procedimiento De Ejecución

EXPEDIENTE TÉCNICO


aplicado a brocha.
SISTEMA DE CONTROL
- Tornillo
- Diablo fuerte
- Copaiba
- Catahua amarilla
- Flexión fm =100kg/cm2
- Tracción paralela ft = 75kg/cm2
- Compresión paralela fcII = 80kg/cm2
- Compresión perpendicular fc= 15kg/cm2
- Corte paralelo fv = 8kg/cm2

aceptaran piezas deformes, con nudos o con huella de haber sido atacados por termitas u hongos. El
Asimismo se verificará la aplicación del preservante de madera especificado
METODO DE MEDICION .

EXPEDIENTE TÉCNICO
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la medida Unidad (Unid.) que
comprende el tijeral de madera para el techo contando con al autorización del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, herramientas materiales e imprevistos, necesarios
para completar satisfactoria la partida
02.01.05.01.03 CORREAS DE MADERA

Descripción
La estructura de madera portante de la cobertura está conformada por elementos de escuadría
prismática de madera aserrada de 2” x 3” del tipo del Grupo C del Grupo Andino obtenidos por cortes
sucesivos y cepillado; que servirá para sostener la cobertura de techo, estos elementos se apoyarán en la
cara superior de las bridas superiores, en el sentido vertical de su mayor inercia..
se anclan en las vigas soleras.
Materiales
MADERA ASERRADA DE 2” X 3”

aplicado a brocha.

EXPEDIENTE TÉCNICO

 Tornillo
 Diablo fuerte
 Copaiba
 Catahua amarilla
 Flexión fm =100kg/cm2
 Tracción paralela ft = 75kg/cm2
 Compresión paralela fcII = 80kg/cm2
 Compresión perpendicular fc= 15kg/cm2
 Corte paralelo fv = 8kg/cm2

aceptarán piezas deformes, con nudos o con huella de haber sido atacados por termitas u hongos. El
Asimismo, se verificará la aplicación del preservante de madera especificado
Unidad de medida. -
Metros lineales (ML).
Para la realización de los trabajos el método de medición será en metros lineales (ML).
02.01.05.02 COBERTURA

EXPEDIENTE TÉCNICO
02.01.05.02.01 COBERTURA DE CALAMINÓN
Descripción
Estas planchas de calaminon se instalarán sobre los tijerales del techo conforme indican los planos y
recomendaciones del fabricante y aprobado por la supervisión, es necesario que se coloquen los elementos
de fijación adecuados para este tipo de estructuras.
Materiales
CALAMINON TR E = 0.40 mm
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición de la cobertura con
plancha esta será multiplicado por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la
construcción provisional con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio
unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas,
transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
Unidad de medida.
Metro cuadrado (m2)
El pago se considerará por metro cuadrado (m2)
02.01.05.02.02 CUMBRERA DE CALAMINON E=0.30 MM

Descripción
Estas planchas de calaminon se instalarán sobre los tijerales del techo conforme indican los planos
y recomendaciones del fabricante y aprobado por la supervisión, es necesario que se coloquen los
elementos de fijación adecuados para este tipo de estructuras.
Materiales
CALAMINON TR E = 0.30 mm

EXPEDIENTE TÉCNICO
Unidad de medida.
Metro lineal (ml)
El pago se considerará por metro lineal (ml)
02.01.05.02.03 COBERTURA DE POLICARBONATO

Descripción.
Estas planchas de policarbonato se instalarán sobre las estructuras de madera conforme se indican
los planos y recomendaciones del fabricante y aprobado por la supervisión, es necesario que se coloquen
los elementos de fijación adecuados para este tipo de estructuras.
El pago se considerará por metro cuadrado (m2) y en caso de cumbrera por metro lineal (ml)
Condiciones de Pago
02.01.06 VARIOS
02.01.06.01 MESA DE CONCRETO
02.01.06.01.01 MESA DE CONCRETO EN INTERIORES

F'C=210KG/CM2
Descripción
Esta partida corresponde a las estructuras de mesas a base de concreto armado. La forma, medidas
y ubicación de estos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.
Materiales
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 KG)

EXPEDIENTE TÉCNICO
GASOLINA 84 OCTANOS
AGUA
GRASA
perfectamente alineados. Las armaduras de las losas de las mesas cumplirán similar requisito, estos deben
estar bien alineados y con el espaciamiento establecido en los planos estructurales. El tamaño máximo del
agregado será de 1” y según el espaciamiento de las armaduras, durante el colocado del concreto se
verificara el adecuado proceso de consolidado (correcto vibrado) con el fin de evitar las cangrejeras.

supervisor, así como el control de resistencia a la compresión simple del concreto se verificará a los 7, 14 y
Unidad de medida. -
La unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

EXPEDIENTE TÉCNICO
Se calculará el volumen a vaciar multiplicando el área de la sección transversal del elemento por su
respectiva longitud.
02.01.06.01.02 MESA DE CONCRETO EN INTERIORES

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de losas de mesas de concreto armado, que
se ejecutan, básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½".
Materiales
ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 8
MADERA AGUANO
Las losas de las mesas deberán tener una superficie uniforme, bien alineadas. En ningún caso se
aceptara que el nivel de techo terminado presente variación de niveles que a simple vista pueda ser
visualizado. Involucrando directamente a los encofrados para dar la forma adecuada. La calidad de la
madera deberá ser aprobada por el supervisor para dar uso en los encofrados.


El control de calidad para concreto de losas de la mesas consiste básicamente en chequeo del
alineamiento y los niveles establecidos en los planos, involucrando directamente a los encofrados para dar
la forma adecuada. La calidad de la madera deberá ser aprobada por el supervisor para dar uso en los
encofrados.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Unidad de medida.-
Metro cuadrado (M2)
del área por encofrar de las vigas. El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando la longitud
por el doble de la altura.

Estructuras - Modulo I Puesto de Salud Tipo I-1

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EXPEDIENTE TÉCNICO

02. MODULO I: PUESTO DE SALUD TIPO

02.01.01 OBRAS PRELIMINARES

02.01.01.01 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

CLAVOS CON CABEZA DE 2½", 3", 4"

PINTURA ESMALTE SINTÉTICO

NIVEL TOPOGRÁFICO CON TRÍPODE

Preparación del Sitio

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CHUCUITO ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

quedar lisa para inscribir sobre ella su nominación y cota.

02.01.01.02 CONTROL TOPOGRÁFICO DURANTE PROCESO

CLAVOS CON CABEZA DE 2½", 3", 4"

PINTURA ESMALTE SINTÉTICO

NIVEL TOPOGRÁFICO CON TRÍPODE

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CHUCUITO ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CHUCUITO ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

02.01.01.03 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CHUCUITO ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.01 EXCAVACIONES MANUAL DE ZANJA

02.01.02.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA VIGAS DE

Pruebas y criterios de control de calidad

El supervisor está autorizado a rechazar el trabajo de excavación o el empleo de materiales de

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CHUCUITO ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

02.01.02.01.02 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN ZAPATAS

Pruebas y criterios de control de calidad

El supervisor está autorizado a rechazar el trabajo de excavación o el empleo de materiales de

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CHUCUITO ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

GRADACION DEL RELLENO

REQUERIMIENTO DE CALIDAD DEL RELLENO

Granulometría NTP 339.128:1998 1 Cada 750 m3 (cantera)

02.01.02.02.01 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE

AFIRMADO SELECCIONADO DE PRÉSTAMO

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CHUCUITO ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

COMPACTADOR VIBRATORIO TIPO PLANCHA 4 HP

Pruebas y criterios de control de calidad

02.01.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

02.01.02.03.01 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CHUCUITO ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CARGADOR SOBRE LLANTAS 125 HP 2.5 YD3

02.01.02.03.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

CAMIÓN VOLQUETE 4 X 2, 125 HP 6 M3

CARGADOR SOBRE LLANTAS 125 HP 2.5 YD3

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CHUCUITO ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

02.01.03 CONCRETO SIMPLE

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CHUCUITO ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se arriostrarán en la forma conveniente para mantenerlos en su posición y evitar su deformación.

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CHUCUITO ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

En resumen, la seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados serán de

Variación de dimensiones en planta en caso de zapatas - 1/2"; - 2".

Excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la dirección del desplazamiento, pero

Reducción del espesor de la zapata: 5% del espesor especificado.

Variaciones en la verticalidad en las superficies de columnas y otras estructuras similares.

 Hasta una altura de 3.00m : (±) 1/4"

 Hasta una altura de 6.00m : (±) 3/8"

 Hasta una altura de 12.00m : (±) 3/4"

 En cualquier tramo, o en 6.00m máximo: (±) 1/4"

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CHUCUITO ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 En 12.00m o más : (±) 1/2"

Variaciones en los tamaños y ubicación de pases y aberturas en el piso o pared:

 Pasos : (±) 1/4"

 Contrapasos : (±) 1/8"

 Pasos : (±) 1/8"