REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL BOLIVARIANA
UNEFA
CARRERA: INGENIERIA CIVIL
SECCIÓN: VIIIING 8° SEMESTRE

PROYECTO DE ACERO

Profesora:
YULEY ROJAS Bachiller:
EDWIN PIÑANGO
CI: 23.657.927

Guatire, 11 de Julio del 2017

 INTRODUCCIÓN

Se denomina acero a las aleaciones del hierro con el carbono y otros elementos, que
al calentarlas hasta altas temperaturas, pueden ser sometidas a la deformación plástica por
laminado, estirado, forjado, estampado. Los aceros son las aleaciones más utilizadas en la
industria: construcción de maquinaria, herramientas, edificios y obras públicas, es por eso
que nace la importancia de su producción la cual se lleva acabo, primordialmente por la
transformación del hierro fundido en forma de arrabio. Cuya transformación se desarrolla
mediantes diferentes métodos, como el de los convertidores y del uso de hornos especiales.

Debido a los diferentes tipos de acero con composiciones muy diversas, estos reciben
denominaciones específicas en virtud, ya sea de los elementos que predominan en su
composición, de su susceptibilidad a ciertos tratamientos, de alguna característica potenciada
e incluso en función de su uso.

Dentro del desarrollo estructural el acero juega un importante papel ya que brinda una
gama amplia de ventajas talea como; alta resistencia, homogeneidad, elasticidad, precisión
dimensional, ductilidad, tenacidad, rapidez de montaje, disponibilidad de secciones y
tamaños, costo de recuperación, reciclable, el acero permite modificaciones y/o ampliaciones
en proyectos de manera relativamente sencilla.
 EL ACERO

Se denomina acero a las aleaciones del hierro con el carbono y otros elementos, que
al calentarlas hasta altas temperaturas, pueden ser sometidas a la deformación plástica por
laminado, estirado, forjado, estampado.

El acero contiene hasta 2% de carbono y ciertas cantidades de silicio y manganeso y

también impurezas nocivas: fósforo y azufre, las cuales no se pueden eliminar por completo
del metal por los métodos metalúrgicos. Aparte de estas impurezas los aceros pueden
contener algunos elementos de aleación: cromo, níquel, vanadio, titanio y otros

COMO SE PRODUCE EL ACERO.

El acero se elabora primordialmente por la transformación del hierro fundido en

forma de arrabio. La tarea de la transformación del arrabio en acero se reduce a la extracción
de las cantidades sobrantes de carbono, silicio, manganeso y las impurezas nocivas que
contiene. Esta tarea se puede llevar a cabo porque el carbono y las otras impurezas, bajo la
acción de altas temperaturas, se unen con el oxígeno de un modo más enérgico que el hierro
y pueden extraerse con pérdidas insignificantes de hierro. El carbono del arrabio al reaccionar
con el oxígeno se transforma en gas monóxido de carbono (CO) que se volatiliza.

Otras impurezas se transforman en óxidos (SiO2, MnO, y P2O5) que tienen una densidad
menor que la del metal fundido y por tanto flotan formando la escoria.

METODOS DE OBTENCIÓN DEL ACERO

Convertidores

Método Bessemer (conversión ácida)

Se trata de la insuflación de aire comprimido en el proceso de fusión del material

extraído del alto horno. El recipiente en el cual se produce se denomina convertidor, y el
proceso consiste en una enérgica oxidación con aumento de temperatura. Se mejora la calidad
con ferroaleaciones desoxidantes. Fuerte desprendimiento térmico.

Convertidor de 30T.

1. Recipiente
2. Cavidad interior
3. Entrada de aire
4. Caja de cierre
5. Toma de aire
6. Mecanismo basculante
7. Boca

MÉTODO THOMAS (CONVERSIÓN BÁSICA)

Características similares en su manifestación térmica producida por la combustión del

fósforo. En este convertidor el interior se reviste de material refractario básico, ladrillos de
magnesita en las paredes y el fondo con una mezcla de brea de carbón mineral y dolomita.
Como fundente para la formación de la escoria se utiliza la cal viva (CaO) con un contenido
mínimo de los óxidos ácidos sílice (SiO2) y alúmina (Al2O3).

Surge de la necesidad de tratar las fundiciones con alto contenido de fósforo,

obtenidas de menas ferrosas que se encuentran bastante propagadas en la corteza terrestre. A
su vez el contenido de sílice debe ser muy bajo (menos de 0.5%) para evitar el uso excesivo
de fundente neutralizador.

El proceso de fundición en un convertidor Thomas se efectúa del modo siguiente:

primero se carga el convertidor con la cal, después se vierte el hierro fundido, se inicia el
viento y se gira el convertidor a la posición vertical.

Convertidor.

1. posición de carga

2. posición de trabajo

Hornos Martin

Tiene la ventaja que permite convertir no solo el hierro fundido sino también la
chatarra de todo metal ferroso. Es indistintamente ácido o básico.
Horno Martin 300T.

A. Espacio activo (fusión)

1. Puerta de carga
2. Válvulas (gas y aire)
3.4.5.6. Regeneradores de calor
B. cabezas.

Hornos Eléctricos

De inducción Por paso de corriente eléctrica de alta frecuencia hasta obtener la fusión.
Perfiles. De arco eléctrico. Conformación de arco eléctrico para obtener fusión. Se usa la
chatarra como materia prima y se produce acero fundido y piezas moldeadas.

Horno de arco eléctrico 180T.

LA COLADA

El producto obtenido por cualquiera de los procedimientos se cuela en cuchara y se

vierte en moldes especiales llamados lingoteras (moldes metálicos con conicidad lateral para
facilitar el desmolde).

En ellos se produce el enfriamiento y posterior cristalización. Para mejorar el

resultado y obtener una cristalización más homogénea se usa la colada continua, que
posibilita un gradual enfriamiento. El producto obtenido se llama palanquilla, que tiene una
sección de 100 x 100 mm.

LA CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS SEGÚN COMPOSICIÓN QUÍMICA

Los elementos principales, en la composición química de los aceros, son: hierro,

carbono, manganeso, fósforo, azufre y silicio. Las variaciones en los porcentajes de estos
elementos son factores determinantes en las características y tipos de los aceros.

En las barras de acero para hormigón armado, el contenido de fósforo no deberá

exceder del 0.06% de su peso (NB 728)

La clasificación de los aceros de acuerdo a su composición química según la NB 266

es la siguiente:

•Aceros al Carbono: aquellos aceros en los que está presente el Carbono y los elementos
residuales, como el Manganeso, Silicio, Fósforo y Azufre, en cantidades consideradas como
normales.

•Aceros de baja aleación: aquellos aceros en que los elementos residuales están presentes
arriba de cantidades normales, o donde están presentes nuevos elementos aleantes, cuya
cantidad total no sobrepasa un valor determinado (normalmente un 3,0 al 3,5%). En este tipo
de acero, la cantidad total de elementos aleantes no es suficiente para alterar la
microestructura de los aceros resultantes, así como la naturaleza de los tratamientos térmicos
a que deben ser sometidos.
•Aceros de alta aleación: aquellos aceros en que la cantidad total de elementos aleantes es
como minimo 10%. En estas condiciones, no sólo la microestructura de los
aceros correspondientes puede ser profundamente alterada, sino que igualmente los
tratamientos térmicos comerciales sufren modificaciones, exigiendo técnicas y cuidados
especiales. Como en nuestro medio, comercialmente, solo se encuentran en el mercado aceros
al carbono, a continuación se realizara un mayor desarrollo de estos.

CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS SEGÚN LA CALIDAD

A su vez, los anteriores tipos de aceros la norma UNE EN 10020:2001 los clasifica según
la calidad del acero de la manera siguiente:

 Aceros no aleados

Los aceros no aleados según su calidad se dividen en:

 Aceros no aleados de calidad: son aquellos que presentan características específicas

en cuanto a su tenacidad, tamaño de grano, formabilidad, etc.
 Aceros no aleados especiales: son aquellos que presentan una mayor pureza que los
aceros de calidad, en especial en relación con el contenido de inclusiones no
metálicas. Estos aceros son destinados a tratamientos de temple y revenido,
caracterizándose por un buen comportamiento frente a estos tratamientos. Durante su
fabricación se lleva a cabo bajo un control exhaustivo de su composición y
condiciones de manufactura. Este proceso dota a estos tipos de acero de valores en su
límite elástico o de templabilidad elevados, a la vez, que un buen comportamiento
frente a la confortabilidad en frío, soldabilidad o tenacidad.

PRODUCTOS COMERCIALES DEL ACERO ESTRUCTURAL

Productos planos:

1. Productos planos
2. Bobinas laf
 3. Bobinas galvanizadas
4. Bobinas lac
Perfiles:

1. Platinas
2. Ángulos en pulgadas
3. Ángulos en milímetros
4. Perfiles galvanizados
5. Cuadrados ornamentales etc…
Construcción:

1. Alambrón para trefilería

2. Clavos
3. Cabillas

VENTAJAS DEL ACERO ESTRUCTURAL

Alta resistencia: la alta resistencia del acero por unidad de peso, permite estructuras
relativamente livianas, lo cual es de gran importancia en la construcción de puentes, edificios
altos y estructuras cimentadas en suelos blandos.

Homogeneidad: las propiedades del acero no se alteran con el tiempo, ni varían con la
localización en los elementos estructurales.

Elasticidad: el acero es el material que más se acerca a un comportamiento linealmente

elástico (Ley de Hooke) hasta alcanzar esfuerzos considerables.

Precisión dimensional: los perfiles laminados están fabricados bajo estándares que permiten
establecer de manera muy precisa las propiedades geométricas de la sección.

Ductilidad: el acero permite soportar grandes deformaciones sin falla, alcanzando altos
esfuerzos en tensión, ayudando a que las fallas sean evidentes.
Tenacidad: el acero tiene la capacidad de absorber grandes cantidades de energía en
deformación (elástica e inelástica).Facilidad de unión con otros miembros: el acero en
perfiles se puede conectar fácilmente a través de remaches, tornillos o soldadura con otros
perfiles.

Rapidez de montaje: la velocidad de construcción en acero es muy superior al resto de los

materiales.

Disponibilidad de secciones y tamaños: el acero se encuentra disponible en perfiles para

optimizar su uso en gran cantidad de tamaños y formas.

Costo de recuperación: las estructuras de acero de desecho, tienen un costo de recuperación

en el peor de los casos como chatarra de acero.

Reciclable: el acero es un material 100 % reciclable además de ser degradable por lo que no
contamina.

Permite ampliaciones fácilmente: el acero permite modificaciones y/o ampliaciones en

proyectos de manera relativamente sencilla.

FACTORES A TOMAR EN CUENTA AL USAR ACERO ESTRUCTURAL

Corrosión: el acero expuesto a intemperie sufre corrosión por lo que deben recubrirse siempre
con esmaltes alquidálicos (primarios anticorrosivos) exceptuando a los aceros especiales
como inoxidable.

Calor, fuego: en el caso de incendios, el calor se propaga rápidamente por las estructuras
haciendo disminuir su resistencia hasta alcanzar temperaturas donde el acero se comporta
plásticamente, debiendo protegerse con recubrimientos aislantes del calor y del fuego
(retardantes)como mortero, concreto, asbesto, etc.
Pandeo elástico: debido a su alta resistencia/peso el empleo de perfiles esbeltos sujetos a
compresión, los hace susceptibles al pandeo elástico, por lo que en ocasiones no son
económicos las columnas de acero.

Fatiga: la resistencia del acero (así como del resto de los materiales), puede disminuir cuando
se somete a un gran número de inversiones de carga o a cambios frecuentes de magnitud de
esfuerzos a tensión (cargas pulsantes y alternativas).

PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS DEL ACERO ESTRUCTURAL

Propiedades Físicas

Propiedades de los cuerpos encontramos entre otros; Materia, Cuerpo, Estado de agregación,
Peso, Masa, Volumen, Densidad, peso específico (m/v)

Propiedades Térmicas: están referidas a los mecanismos de calor existen tres mecanismos:
Conducciones produce cuando la fuente emisora está en contacto directo con el que se desea
aumenta

Convección: para que ocurra transferencia de calor por convección es necesario que exista
un fluido quien sea el encargado de transmitir el calor de la fuente emisora hacia el cuerpo o
ambiente

Radiación: Se produce porque la fuente de calor se encuentra en contacto en forma directa

con el ambiente. Esta fuente emisora genera rayos infrarrojos que sirven de medio de
transferencia de calor.

Propiedades Eléctricas: Están relacionadas con la capacidad de conducir la corriente

eléctrica.

Propiedades Ópticas: están referidos a la capacidad que poseen los materiales para reflejar
o absorber el calor de acuerdo a las siguientes características: Color-Brillo-Pulido.
Propiedades Magnéticas: Están referidas a la capacidad que poseen los materiales metálicos
para inducir o ser inducidos por un campo electromagnético, es decir actuar como imán o ser
atraídos por un imán

Deformación unitaria: Es un cambio unitario en el tamaño o forma de un elemento

ocasionada asociado con un esfuerzo.

Esfuerzo: Es la instanciada de las fuerzas internas en un punto de un elemento que se

determina como un plano en la sección transversal de este.

Ductilidad: Es la capacidad de deformarse por encima de la capacidad elástica sin llegar a

romperse.

Limite elástico: Es la mayor deformación que puede experimentar un elemento y volver a

su estado original sin tener deformaciones permanentes.

Modulo elástico: Es la relación que existe entre los esfuerzos y la deformación por debajo
del límite elástico.

PROPIEDADES MECÁNICAS

Resistencia: es la oposición al cambio de forma y a la fuerzas externas que pueden

presentarse como cargas son tracción, compresión, cizalle, flexión y torsión.

Deformación unitaria: Es un cambio unitario en el tamaño o forma de un elemento

ocasionada asociado con un esfuerzo.

Esfuerzo: Es la instanciada de las fuerzas internas en un punto de un elemento que se

determina como un plano en la sección transversal de este.

Ductilidad: Es la capacidad de deformarse por encima de la capacidad elástica sin llegar a

romperse.

Limite elástico: Es la mayor deformación que puede experimentar un elemento y volver a

su estado original sin tener deformaciones permanentes.
Modulo elástico: Es la relación que existe entre los esfuerzos y la deformación por debajo
del límite elástico.

Fragilidad: es la propiedad que expresa falta de plasticidad y por lo tanto tenacidad los
metales frágiles se rompen en el límite elástico su rotura se produce cuando sobrepasa la
carga del límite elástico.

Tenacidad: se define como la resistencia a la rotura por esfuerzos que deforman el metal;
por lo tanto un metal es tenaz si posee cierta capacidad de dilatación.

TENSIONES CEDENTES Y DE AGOTAMIENTO

DESIGNACIÓN TIPO Fy Kg/Cm2 Fu Kg/Cm

PS-25 2500 3700
SIDOR
ALTEN 3500 5500
ELECTROSOLDADO
PROPERCA 250 4800
A-36
ST-37 2400 3700
DIN
ST-52 3600 5200
 CONCLUSION

Existen muchos tipos de acero en función del elemento o los elementos aleantes que
estén presentes. La definición en porcentaje de carbono corresponde a los aceros al carbono,
en los cuales este no metal es el único aleante, o hay otros pero en menores concentraciones.
Actualmente, el proceso de fabricación del acero, se completa mediante la llamada
metalurgia secundaria. En esta etapa, se otorgan al acero líquido las propiedades químicas,
temperatura, contenido de gases, nivel de inclusiones e impurezas deseadas. La unidad más
común de metalurgia secundaria es el horno cuchara. El acero, aquí producido, está listo para
ser posteriormente colado, en forma convencional o en colada continua.

El uso intensivo que tiene y ha tenido el acero para la construcción de estructuras

metálicas ha conocido grandes éxitos y rotundos fracasos que al menos han permitido el
avance de la ciencia de materiales.

El acero se usa para la fabricación de herramientas, utensilios, equipos mecánicos, partes de

electrodomésticos y maquinas industriales. El acero se consume en la construcción de
camiones y de maquinaria para la agricultura.
 BIBLIOGRAFIA

 http://www.arkiplus.com/usos-del-acero ( consultado 28/11/2015)

 https://es.wikipedia.org/wiki/Armadura_(construcci%C3%B3n) ( consultado
28/11/2015)
 http://webdelprofesor.ula.ve/arquitectura/jorgem/principal/guias/cercha.pdf(
consultado 28/11/2015)
 http://www.academia.edu/6795910/TIPO_DE_VIGAS( consultado 28/11/2015)
 https://prezi.com/synbadrj2wup/vigas-tipos-de-cargas-acciones-y-efectos-a-los-que-
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 http://thales.cica.es/rd/Recursos/rd99/ed99-0053
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