TRABAJO COLABORATIVO 1.

REALIZADO POR:
Duber Andrés Salazar muñoz
COD: 1083897243
David Flórez Mejía
COD. 1088262009
Giovanny Alfred Luque Alfonso.
Código: 1075650430.
Gina Alejandra Aldana Galvis
C.C 1.072.639.120
Yuri Bibiana Méndez Cortés
COD: 1.069.725.601

Grupo: 332570_66

Trabajo presentado en el curso:

MEDICIÓN DEL TRABAJO

Tutor: AUGUSTO CASTRO

Universidad nacional abierta y a distancia unad

Programa de ingeniería Industrial

2013.

Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD

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000-17-03-2010
 INTRODUCCION

La medición del trabajo es una herramienta estratégica que se usa para definir
estándares de tiempo en la realización de procedimientos para el desarrollo de
una tarea determinada, esto la hace de vital importancia en la identificación de
oportunidades de mejora, luego la importancia de utilizar métodos de trabajo
para el registro de los tiempos de operación como medio para aumentar la
competitividad y optimizar la productividad empresarial, esto genera
indicadores de control para economizar los recursos escasos puesto que se
consumen menos recursos por unidad de producto; contribuye a mitigar la
inflación porque contrarresta las alzas de costos de mano de obra, materiales y
energía; también fortalece los costos de producción competitivos, que
garantizan la sostenibilidad, rentabilidad del negocio y la posición competitiva
de una empresa o de un país en el mercado internacional.

El fortalecimiento de sus debilidades en la producción y dando mayor poder de

competitividad en el campo industrial y ofreciendo mayor calidad en productos
a menor costo.

Por consiguiente este trabajo está orientado a poner en práctica los

conocimientos aprendidos en la unidad 1, el cual nos explica cual él es
procedimiento para el mejoramiento de procesos productivos en una industria,
con la optimización de tiempos productivos y sus respectivos costos.

Se desarrollara ejercicios de practica sobre las medidas de tiempo,

fortaleciendo debilidades y profundizando en estudios de tiempos, balanceo en
líneas de producción, curvas de aprendizaje y tiempos predeterminados.

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 OBJETIVOS

OBJETIVOGENERAL

Identificar el tiempo total de fabricación de un producto, el cual puedeaumentar

a causa de malas características del modelo mismo, por el malfuncionamiento
del proceso o por el tiempo ineficaz añadido en elcurso de la producción y
debido a deficiencias de la dirección o a laactuación de los trabajadores.
Reconocer las actividades, procesos,personal que interviene y recorrido de una
planta.

OBJETIVOS ESPECIFICOS.

 Participar activamente en la construcción del producto final correspondiente

a la actividad 6 trabajo colaborativo No 1 del Modulo de Medición del Trabajo.

 Abordar y profundizar, los siguientes temas, con el fin de desarrollar el

trabajo Colaborativo No 1 así: Procesos, actividades, diagramas,
estandarización, optimización, conceptualización.

 Que el estudiante comprenda y reconozca la importancia de aplicar las

diferentes técnicas relacionadas, en el análisis de los procesos para el
mejoramiento en las actividades que se realizan.

 Aumentar la seguridad y crear mejores condiciones de trabajo con el fin de

hacer más fácil y seguro el desempeño laboral.

 Aprender a mejorar los procesos, procedimientos y la disposición en nuestro

entorno laboral, asumiendo con responsabilidad nuestras funciones.

 Aprender a economizar el esfuerzo humano, para reducir la fatiga

innecesaria, además de aprender a ahorrar en el uso de materiales.

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 DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD CASO PROPUESTO

En un proceso de inyección de elementos plásticos, intervienen tres (3)

máquinas, cada una de las cuales realiza determinada función, de acuerdo con
la descripción formulada en el siguiente cuadro, donde además se incluyen los
tiempos asociados a cada actividad:

MAQUINA OPERACIÓN TIEMPO (Minutos)

1 cargar 6
producir base 25
descargar 4
2 cargar 2
mezclar aditamentos 26
descargar 10
3 cargar 7
moldear elementos 15
descargar 12

TIEMPO TOTAL 107

Un funcionario está encargado de la operación de las tres (3) máquinas, con lo

cual se cuenta con los elementos fundamentales para Estandarizar el proceso
productivo y calcular el Tiempo de Ciclo.
La producción por Tiempo de Ciclo es de 500 Kilogramos.

PUNTOS PARA DESARROLLAR

1. Diseñar el Diagrama Hombre – Máquina del proceso descrito.

El total del tiempo empleado en el siguiente proceso es de 107 Min.

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OPERARIO 1 DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA
FECHA 09/04/2013
TIEMPO
OPERARIO (Minutos) MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3
3
CARGAR M. 1 CARGAR 6 MIN.
6
9
12
15
18
PRODUCIR PRODUCIR BASE
21
BASE M. 1 25 MIN.
24
27
30
31
DESCARGAR M. 33
DESCARGAR 4 MIN.
1 35
36 CARGAR 2
CARGAR M. 2
37 MIN.
39
42
45
MEZCLAR 48 MEZCLAR
ADITAMENTOS 51 ADITAMENTOS
M. 2 54 26 MIN.
57
60
63
66
DESCARGAR M. 69 DESCARGAR
2 72 10 MIN.
73
75
CARGAR M. 3 78 CARGAR 7 MIN.
80
81
84
MOLDEAR MOLDEAR
87
ELEMENTOS ELEMENTOS 15
90
M. 3 MIN.
93
95
96
99
DESCARGAR DESCARGAR 12
102
M. 3 MIN.
105
107

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2. ¿Cuál es el Tiempo de Ciclo con el cual se Estandariza el proceso?

R//. El Tiempo de Ciclo con el cual se estandariza el proceso es de 107 minutos

equivalente a 1 hora y 47 minutos, para producir 500 kilogramos

El tiempo de ciclo es el tiempo necesario para que una máquina cumpla su

trabajo tiempo que se tarda en producir una pieza sin que suceda ningún tipo
de anomalía

3. Calcular la Producción diaria, si se trabaja un (1) turno de ocho (8)

horas.

R//.Solución Primero debemos transformar las unidades de medida para que

nos quede en las unidades que necesitamos. Y usaríamos la siguiente formula.
Total de máquinas en el proceso* por la producción sobre el siclo por hora
Maquinas = 3
Producción = 500Kg
Siclo = 107 minutos

𝟓𝟎𝟎𝒌𝒈
𝟑𝐦𝐚𝐪 = 𝟏𝟒, 𝟎𝟏 = (𝟔𝟎𝒎𝒊𝒏) = 𝟖𝟒𝟏, 𝟏𝟐𝐤𝐠
𝟏𝟎𝟕𝒎𝒊𝒏
𝟔𝟕𝟐𝟖, 𝟗𝟔
𝟖𝟒𝟏, 𝟏𝟐𝐤𝐠(𝟖𝐡) = 𝟔𝟕𝟐𝟖, 𝟗𝟔 → = 𝟐, 𝟐𝟒𝟑𝒌𝒈
𝟑𝒎𝒂𝒒

Producción por turno 2,243kg

4. con base en la experiencia obtenida al desarrollar el presente trabajo

colaborativo n. 1, ¿cual es el significado de tiempo de ciclo?

R//Es la cantidad de tiempo necesaria para completar una tarea del proceso,
son muchas medidas utilizadas en la gestión, es la medida de un ciclo de
negocio de principio a fin. El tiempo de producción del ciclo se refiere a las
actividades de producción, tales como el tiempo total usado y requerido para
producir un producto, en el procesamiento de pedido se utiliza en la oficina
para determinar el tiempo total requerido para procesar un pedido

5. con base en la experiencia obtenida al desarrollar el presente trabajo

colaborativo n. 1, ¿Cuál es el significado de estandarización?

R//Estandarización es documentar los procesos para la elaboración de un

producto, identificando paso a paso por medio de una secuencia las
actividades a desarrollar, materias primas a usar, normas establecidas por la
empresa o la industria que se deben cumplir, esto con el fin de garantizar la
calidad de los productos elaborados, la seguridad de los procesos, personas y
la empresa como tal.

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Este concepto nos ayuda a implementar la caracterización de cada proceso,
nos evidencia la entrada y salida de cada actividad, define el procedimiento
adecuado, optimizando tiempos y recursos, especificando las materias primas
a usar, los equipos y herramientas que se deben usar y los responsables de
cada actividad.

También se pretende unificar la manera de realizar una actividad (proceso de

producción) cuando esta se presenta de forma reiterativa de tal manera que se
puedan cuadrar las operaciones o actividades en un tiempo en el cual todo sea
fluido.

Estandarización es la redacción y aprobación de normas que se establecen

para garantizar el acoplamiento de elementos construidos independientemente,
así como garantizar el repuesto en caso de ser necesario, garantizar la calidad
de los elementos fabricados y la seguridad de funcionamiento.

6. con base en la experiencia obtenida al desarrollar el presente trabajo

colaborativo n. 1,¿Por qué se comienza el ciclo en el Diagrama Hombre –
Máquina, con el “descargue” y no con el “cargue” de materias primas?

R//// Este se inicia con el fin de estudiar, analizar y encontrar las oportunidades de
mejora, en una sola estación de trabajo por diagrama, también para llevar el balance
del tiempo de las actividades que se realizan y el personal que las desarrolla, par a
nuestra opinión y según se lo revisado en el proceso, el descargue del material
es la entrada de insumos al proceso inmediatamente siguiente y debe ser el
inicio de cada ciclo por este motivo se comienza por descargar el material.

Con base a la experiencia adquirida en la elaboración del trabajo, miramos que

es un proceso de inyección de elementos plásticos, lo primero es el descargue
de la materia prima, luego se hace la función de cada máquina y se culmina el
proceso de cargue de los productos terminados.

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 CONCLUSIÓN

El desarrollo de la anterior actividad, nos permitió como estudiantes desarrollar

el caso propuesto, que abordó, los siguientes temas. Diagrama Hombre –
Máquina del proceso descrito. Tiempo de ciclo, estandarización del proceso,
producción diaria, significado de “Tiempo de Ciclo”.

La medición del trabajo Es la parte cuantitativa del estudio deltrabajo que indica
el resultado del esfuerzo físico desarrollado enfunción del tiempo permitido a un
operario para terminar una tareaespecífica, siguiendo a un ritmo normal, un
método predeterminado.

La medición del trabajo es la estudio de técnicas para establecer el tiempo que

usa un trabajador capacitado en realizar una tarea definida, a través de lo
establecido en el estándar de proceso.

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 BIBLIOGRAFIA.

Modulo medición del trabajo.

http://diccionario.motorgiga.com/diccionario/cuatro-tiempos-definicion-
significado/gmx-niv15-con193740.htm

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