INTRODUCCIÓN:

Los desarenadores son estructuras hidráulicas que tienen como función remover las partículas
de cierto tamaño (superior a 200 micras) que la captación de una fuente superficial permite
pasar, a fin de evitar que ingresen al canal de aducción, a la central hidroeléctrica o al proceso
de tratamiento y lo obstaculicen creando serios problemas, disminuyendo así la capacidad
hidráulica de la planta.

Se utilizan en tomas para acueductos, centrales hidroeléctricas (pequeñas), plantas de

tratamiento y en sistemas industriales.

Los factores a tener en cuenta en el análisis y el diseño de un desarenador son la

temperatura, la viscosidad del agua, el tamaño de las partículas de arena a remover, la
velocidad de sedimentación de la partícula y el porcentaje de remoción deseado.

Básicamente para que un desarenador sea eficiente debe cumplir:

HIDRÁULICAMENTE:

 Distribución uniforme del caudal en las naves desarenadoras.

 Líneas de corriente paralelas, por lo tanto, sin vórtices de eje vertical u horizontal.
 No causar remanso en el canal aguas arriba.
 Distribución uniforme del caudal dentro de cada nave, esto es importante en el
momento de purga de la nave.

SEDIMENTOLÓGICAMENTE:

 Sedimentación de los materiales es suspensión.

 Evacuación al exterior de los depósitos.
 Limpieza uniforme de las naves desarenadoras.
 No existencia de zonas imposibles de limpiarlas en las naves.
 Transición de entrada sin sedimentación.
 Eficiencia adecuada.

1
La sedimentación es posible de lograr disminuyendo la velocidad de flujo hasta un cierto valor
para permitir su depósito.

Dicho valor está en función del diámetro de la partícula a extraer.

Los desarenadores normalmente están compuestos por cuatro zonas:

 Entrada.
 Zona de sedimentación.
 Salida.
 Zona de depósito de lodos.

OBJETIVOS:

1. A partir de las muchas definiciones que se encuentran sobre un desarenador, tener

una idea clara y precisa sobre su definición, la función principal que este cumple dentro
de las obras civiles, que se realizan para la construcción de mini y micro centrales
hidráulicas.
2. Tener el conocimiento adecuado sobre su utilización y más que nada su importancia
dentro de las diversas obras civiles que demandan su construcción.
3. Ser capaces de identificar las distintas zonas que presenta un desarenador.
4. A partir de toda la información que se mostrará más adelante, tener la noción sobre
todo los pasos y cálculos que conllevan a su construcción, siendo en primera instancia
solo cálculos teóricos, y que, dentro de algunos años poder aplicarlos a nuestro campo
laboral.

2
CÁMARAS DE DECANTACIÓN:

En un inicio se usaban éstas estructuras formadas por tazas, donde la decantación y la

extracción de los depósitos eran dos operaciones sucesivas.

La decantación era posible al tener velocidades muy pequeñas.

La evacuación de sedimentos era mecánica, razón por la cual se les llamaba cámaras de
extracción mecánica. Actualmente ningún diseño contornea este criterio.

Luego se pensó en utilizar la misma agua para efectuar la limpieza y sugirieron las llamadas
cámaras da evacuación hidráulica, que constituyeron un verdadero avance. Las más antiguas
obras de este tipo tienen en general fondo plano y la abertura de evacuación de dimensiones
reducidas y a menudo ubicadas lateralmente. Las obras más o demás tienen pendientes
longitudinales del 3% al 5%, con aberturas de evacuación de 0.70 a 1.00 m.
aproximadamente. (Ver figura).

3
 DESARENADOR

Los desarenadores son obras hidráulicas que sirven para separar (decantar) y remover
(evacuar) después, el material solido que lleva el agua de un camal.

El material solido que se transporta ocasiona perjuicios a las obras:

1. Una gran parte del material solido va depositándose en el fondo de los canales
disminuyendo su sección. Esto aumenta el costo anual de mantenimiento y produce molestas
interrupciones en el servicio de canal.

2. Si los canales sirven a plantas hidroeléctricas, la arena arrastrada por el agua pasa a las
turbinas desgastándolas tanto más rápidamente cuanto mayor es la velocidad. Esto significa
una disminución del rendimiento y a veces exige reposiciones frecuentes y costosas.

CLASES DE DESARENADORES

1. EN FUNCIÓN DE SU OPERACIÓN:

Desarenadores de lavado continuo, es aquel en el que la sedimentación y evacuación son

dos operaciones simultáneas.

Desarenadores de lavado discontinuos (intermitente), que almacena y luego expulsa los

sedimentos en movimiento separados.

4
 2. EN FUNCIÓN DE LA VELOCIDAD DE ESCURRIMIENTO:

De baja velocidad v < 1 m/s (0.20 ñ 0.60 m/s)

De alta velocidad v > 1 m/s (1.00 ñ 1.50 m/s)

3. POR LA DISPOSICIÓN DE LOS DESARENADORES:

En serie, formado por dos o más depósitos construidos uno a continuación del otro.

En paralelo, formado por dos o más depósitos distribuidos paralelamente y diseñados para
una fracción del caudal derivado.

4. POR SU TOPOLOGÍA

Desarenador longitudinal Su funcionamiento se basa en la reducción de la velocidad del agua

y de las turbulencias, permitiendo así que el material sólido transportado en suspensión se
deposite en el fondo, de donde es retirado periódicamente.

Normalmente se construyen dos estructuras paralelas, para permitir la limpieza de una de las
estructuras mientras la otra está operando.

5
DE VÓRTICE:

Los sistemas de desarenación del tipo vórtice se basan en la formación de un vórtice

(remolino) inducido mecánicamente, que captura los sólidos en la tolva central de un tanque
circular. Los sistemas de desarenador por vórtice incluyen dos diseños básicos:

Cámaras con fondo plano con abertura pequeña para recoger la arena y cámaras con un
fondo inclinado y una abertura grande que lleva a la tolva.

A medida que el vórtice dirige los sólidos hacia el centro, unas paletas rotativas aumentan la
velocidad lo suficiente para levantar el material orgánico más liviano y de ese modo retornarlo
al flujo que pasa a través de la cámara de arena.

6
FASES DEL DESARENAMIENTO:

1. Fase sedimentación
2. Fase de purga (evacuación)
En la figura 1 se muestra un esquema de un desarenador de lavado intermitente.

compuerta de admision

camara de sedimentación

compuerta de lavado

canal de llegada canal de lavado

transicion
canal directo

vertedero canal de salida

Existen varios tipos de desarenadores, los principales son:

1. Desarenador Longitudinal:

7
 2. Desarenador de vértice. (Corte longitudinal):

3. Desarenador de vértice. (Planta):

ELEMENTOS DE UN DESARENADOR:

Para cumplir su función, el Desarenador se compone de los siguientes elementos:

1. TRANSICIÓN DE ENTRADA: la cual une el canal con el desarenador.

2. CÁMARA DE SEDIMENTACIÓN: en la cual el particular salidas caen al fondo, debido a la

disminución de la velocidad producida por el aumento de la sección transversal.

Según Dubuat, las velocidades límites por debajo de las cuales el agua cesa de arrastrar
diversas materias son:

Para la arcilla 0.081 m/s

Para arena fina 0.160 m/s

Para la arena gruesa 0.216 m/s

8
De acuerdo a lo anterior, la sección transversal de un desarenador, se diseña para
velocidades que varían entre 0.1 m/s y 0.4 m/s, con una profundidad media de 1.5 m y 4 m.
Observar que, para una velocidad elegida y un caudal dado, una mayor profundidad implica un
ancho menor y viceversa.

La forma de la sección transversal puede ser cualquiera, aunque generalmente se escoge una
rectangular o una trapezoidal simple o compuesta.

La primera simplifica considerablemente la construcción, pero es relativamente cara pues las

paredes deben se soportar la presión de la tierra exterior y se diseñan por lo tanto como muros
de sostenimiento.

La segunda es hidráulicamente más eficiente y más económica pues las paredes trabajan
como simple revestimientos. Con el objeto de facilitar el lavado concentrando las partículas
hacia el centro conviene que el fondo no sea horizontal, sino que tenga una caída hacia el
centro. La pendiente transversal usualmente escogida es de 1:5 a 1:8.

3. VERTEDERO: Al final de la cámara se construye un vertedero sobre el cual pasa el agua

limpia hacia el canal. Las capas superiores son las que primero se limpian es por esto que la
salida del agua desde el desarenador se hace por medio de un vertedero, que hasta donde
sea posible debe trabajar con descarga libre.

También mientras más pequeña es la velocidad de paso por el vertedero, menos turbulencia
causa en el desarenador y menos materiales en suspensión arrastran. Como máximo se
admite que esta velocidad puede llegar a v = 1 m/s.

De la ecuación de un vertedero rectangular sin contracciones:

9
10
11
12
De donde para los valores indicados de v y C, se puede concluir que el máximo valor de h no
debería pasar de 25 cm.

Casi siempre el ancho de la cámara del desarenador no es suficiente para construir el

vertedero recto y perpendicularmente a la dirección del agua. Por esto se le ubica en curva
que comienza en uno de los muros laterales y continúa hasta cerca de la compuerta de
desfogue. Esta forma facilita el lavado permitiendo que las arenas sigan trayectorias curvas y
al mismo tiempo el flujo espiral que se origina en el vertedero.

4. COMPUERTA DE LAVADO: Sirve para desalojar los materiales depositados en el fondo.

Para facilitar el movimiento de las arenas hacia la compuerta, al fondo del desarenador se le
da una gradiente fuerte del 2% al 6%.

El incremento de la profundidad obtenido por efecto de esta gradiente no se incluye en el

tirante de cálculo, sino que el volumen adicional obtenido se lo toma como depósitos para las
arenas sedimentadas entre dos lavados sucesivos.

Es necesario hacer un estudio de la cantidad y tamaño de sedimentos que trae el agua para
asegura una adecuada capacidad del desarenador y no necesitar lavarlo con demasiada
frecuencia.

Para lavar una cámara del desarenador se cierran las compuertas gran velocidad arrastrando
la mayor parte de sedimentos.

Entre tanto el caudal normal sigue pasando al canal sea a través del canal directo o a través
de otra cámara del desarenador.

Una vez que está vacía la cámara, se abre parcialmente las compuertas de admisión y el agua
que entra circula con gran velocidad sobre los sedimentos que han quedado, erosionándolos y
completando el lavado.

Se consideran que para que el lavado pueda efectuarse en forma rápida y eficaz esta
velocidad debe ser de 3 - 5 m/s.

Muchas veces esta condición además de otras posibles de Índole topográfico, impide colocar
el desarenador inmediatamente después de la toma, que es la ubicación ideal, obligando
desplazarlo aguas abajo en el canal.

5. CANAL DIRECTO: Por el cual se da servicio mientras se está lavando el desarenador.

El lavado se efectúa generalmente en un tiempo corto, pero por si cualquier motivo, reparación
o inspección, es necesario secar la cámara del desarenador, el canal directo que va por su
contorno, permite que el servicio no se suspenda.

Con este fin a la entrada se colocan dos compuertas, una de entrada al desarenador y otra al
canal directo. En el caso de ser el desarenador de dos o más cámaras, el canal directo ya no
es necesario pues una de las cámaras trabaja con el caudal total mientras la otra se lava.

13
 CRITERIOS DE DISEÑO

En general, a menor velocidad y mayor longitud del desarenador es mayor la eficiencia de

decantación. Lo mismo puede decirse con respecto a las partículas sólidas. Mientras más
pequeñas sean, su probabilidad de decantación es menor.

Las partículas muy finas, cuya forma se parece notoriamente de la esférica, decantan más
difícilmente.

Se trabaja con valores medios y por lo tanto hay que aceptar errores, que en algunos casos
pueden ser de magnitud considerable.

El diseño debe considerarse necesariamente el conocimiento detallado acerca del tipo de

partículas sólidas que se desea eliminar: tamaño, cantidad y calidad. Es indispensable, el
estudio de las propiedades físicas de los sólidos para obtener parámetros que sean útiles en el
diseño.

El periodo de diseño, teniendo en cuenta criterios económicos y técnicos es de 8 a 16 años.

El periodo de operación es de 24 horas por día.

Debe existir una transición en la unión del canal o tubería de llegada al desarenador para
asegurar la uniformidad de la velocidad en la zona de entrada.

La transición debe tener un ángulo de divergencia suave no mayor de 12° 30´.

14
La velocidad de paso por el vertedero de salida debe ser pequeña para causar menor
turbulencia y arrastre de material (Krochin,V=1m/s).

La llegada del flujo de agua a la zona de transición no debe proyectarse en curva pues
produce velocidades altas en los lados de la cámara.

La relación larga/ancho debe ser entre 10 y 20.

La sedimentación de arena fina (d<0.01 cm) se efectúa en forma más eficiente en régimen
laminar con valores de número de Reynolds menores de uno (Re<1.0).

La sedimentación de arena gruesa se efectúa en régimen de transición con valores de

Reynolds entre 1.0 y 1 000.

La sedimentación de grava se efectúa en régimen turbulento con valores de número de

Reynolds mayores de 1 000.

15
 1. Vs : velocidad de sedimentación (m/s)
2. d: diámetro de la partícula (m)
3. g: aceleración de la gravedad (9,81 m/s2)
4. ρa : densidad de la partícula (kg/m3)
5. ρ : densidad del agua (kg/m3)\

DIMENSIONAMIENTO:

El dimensionamiento de esta obra se fundamenta en dos condiciones:

Deberá permitir la retención del material sólido que tenga diámetros mayores al diámetro
máximo permitido por las condiciones de escurrimiento de la estructura de conducción.

Los sedimentos atrapados deberán ser rápidamente evacuados durante las operaciones de
limpieza.

CÁLCULO DEL DIÁMETRO DE LAS PARTÍCULAS A SEDIMENTAR:

Los desarenadores se diseñan para un determinado diámetro de partícula, es decir, que se

supone que todas las partículas de diámetro superior al escogido deben depositarse.

Por ejemplo, el valor del diámetro máximo de partícula normalmente admitido para plantas
hidroeléctricas es de 0.25 mm.

16
En los sistemas de riego generalmente se acepta hasta d = 0.5 mm.

En sistemas hidroeléctricos el diámetro puede calcularse en función de la altura de caída

como se muestra en la tabla 1, o en función del (tipo de turbina como se muestra en la tabla
2.)

Tabla 1. Diámetro de partículas en función de la altura de caída

Diámetro de partículas (d) Altura de caída

que son retenidas en el (H)
desarenador (mm) (m)
0.6 100 - 200
0.5 200 - 300
0.3 300 - 500
0.1 500 - 1000

Tabla 2. Diámetro de partículas en función con el tipo de turbinas

Diámetro de
partículas (d) a Tipo de turbina
eliminar (mm)
1–3 Kaplan
0.4 – 1 Francis
0.2 – 0.4 Pelton

CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DEL FLUJO V EN EL TANQUE:

La velocidad en un desarenador se considera lenta, cuando está comprendida entre 0.20 m/s
a 0.60 m/s. La elección puede ser arbitraria o puede realizarse utilizando la fórmula de
Campo:

Tabla 1. Diámetro de partículas en función de la altura de caída

Dímetros de partículas

(d) que son retenidas en el desarenador (mm) Altura de caída(H)

0.6 (m)100 - 200

0.5 200 - 300

0.3 300 ñ 500

0.1 500 - 1000

17
CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DE CAÍDA W (EN AGUAS TRANQUILAS):

Para este aspecto, existen varias fórmulas empíricas, tablas y nomogramas, algunas de
las cuales consideran:

Peso específico del material a sedimentar:

 s gr / cm3 (medible)

Peso específico del agua turbia:

 w gr / cm3 (medible)

Así se tiene:

Tabla 3 preparada por Arkhangelski, la misma que permite calcular w (cm/s) en

función del diámetro de partículas d (en mm).

Tabla 3. Velocidades de sedimentación w calculado por Arkhangelski (1935) en función

del diámetro de partículas.

d(mm) w (cm/s)
0.05 0.178
0.10 0.692
0.15 1.560
0.20 2.160
0.25 2.700
0.30 3.240
0.35 3.780
0.40 4.320
0.45 4.860
0.50 5.400
0.55 5.940
0.60 6.480
0.70 7.320
0.80 8.070
1.00 9.440
2.00 15.290
3.00 19.250
5.00 24.900

18
La experiencia generada por Sellerio, la cual se muestra en el nomograma de la figura,
la misma que permite calcular w (en cm/s) en función del diámetro d (en mm).

LA FÓRMULA DE OWENS:

w  k d ( s  1)

Donde:

w  velocidad de se dim entación (m / s )

d  diámetro de partículas (m)

 s  peso específico del material ( g / cm3 )

k  cons tan te que var ía de acuerdo con la forma y naturaleza de los granos

Tabla 4. Valores de la constante k

Forma y naturaleza k
arena esférica 9.35
granos redondeados 8.25
granos cuarzo d > 3 mm 6.12
granos cuarzo d < 0.7 mm 1.28

19
La experiencia generada por Sudry , la cual se muestra en el nomograma en la figura 3,
la misma que permite calcular la velocidad de sedimentación w (en m/s) en función del

diámetro (en mm) y del peso específico del agua (

w en gr/cm3).

La fórmula de Scotti - Foglieni

w  3.8 d  8.3d
donde:

w = velocidad de sedimentación (m/s)

d = diámetro de la partícula (m)

ws
Para el cálculo de w de diseño se puede obtener el promedio de los , con los
métodos enunciados anteriormente.

En algunos casos puede ser recomendable estudiar en el laboratorio la fórmula que rija
las velocidades de caída de los granos de un proyecto específico.

20
DIMENSIONES DEL TANQUE:

Despreciando el efecto del flujo turbulento sobre la velocidad de sedimentación, se

pueden plantear las siguientes relaciones:

Caudal:
Q
Q  bhv  ancho del desarenador: b  .....(1)
hv

 Tiempo de caída:
h h
w   t  ......(2)
t w

 Tiempo de sedimentación:
L L
v   t  ......(3)
t v

 Igualando (2) = (3)

h L

w v

 De donde la longitud, aplicando la teoría de simple sedimentación es:

hv
L ......(4)
w

 Considerando los efectos retardatarios de la turbulencia

Con el agua en movimiento la velocidad de sedimentación es menor, e igual a w  w ' ,

donde w' es la reducción de velocidad por efectos de la turbulencia. Luego, la ecuación
(4) se expresa:

hv
L .......(5)
w  w'

21
En la cual se observa que manteniendo las otras condiciones constantes la ecuación (5)
proporciona mayores valores de la longitud del tanque que la ecuación (4).

 Eghiazaroff, expresó la reducción de velocidad como:

v
w'  m / s.......(6)
5.7  2.3h

 Levin, relacionó esta reducción con la velocidad de flujo con un

coeficiente:
w '   v m / s.......(7)

 Bestelli et al consideran:
0.132
 .......(8)
h

donde h se expresa en m.

En el cálculo de los desarenadores de bajas velocidades se puede realizar una

corrección, mediante el coeficiente K, que varía de acuerdo a las velocidades de
escurrimiento en el tanque, es decir:

hv
LK .........(9)
w

Donde K se obtiene de la tabla5.

Tabla 5. Coeficiente para el calculo de desarenadores de baja velocidad

Velocidad de escurrimiento K
(m/s)
0.20 1.25
0.30 1.50
0.50 2

En los desarenadores de altas velocidades, entre 1 m/s a 1.50 m/s, Montagre, precisa
que las caídas de los granos de 1 mm están poco influenciadas por la turbulencia, el
valor de K en términos del diámetro, se muestra en la tabla 6.

Tabla 6. Coeficiente para el cálculo de desarenadores de alta velocidad

22
 Dimensiones de las
K
partículas a eliminar d (mm)
1 1
0.50 1.3
0.25 - 0.30 2

El largo y el ancho de los tanques pueden en general, construirse a más bajo costo que
las profundidades, en el diserto se deberá adoptar la mínima profundidad práctica, la cual
para velocidades entre 0.20 y 0.60 m/s, puede asumirse entre 1.50 y 4.00 m.

Proceso De Cálculo De Las Dimensiones Del Tanque:

El proceso de cálculo se puede realizar de la siguiente manera:

Asumiendo una profundidad (por ejemplo h = 1.50 m)

Aplicando la teoría de simple sedimentación:

 Calcular la longitud con la ecuación:

hv
LK
w

 Calcular el ancho de desarenador con la ecuación:

Q
b
hv

 Calcular el tiempo de sedimentación con la ecuación:

h
t
w

 Calcular el volumen de agua conducido en ese tiempo con la ecuación:

V  Q *t

 Verificar la capacidad del tanque con la ecuación:

V  bhL

Considerando los efectos retardatorios de la turbulencia:

 Calcular  , según Bastelli et al:

0.132

h

 Calcular w’ según Levín:

23
w'  v
 Calcular w’ según Eghiazaroff:
v
w' 
5.7  2.3h

 Calcular la longitud L utilizando la ecuación (5):

hv
L
w  w'

para valores de w ' obtenidos de las ecuaciones de Bastelli y Eghiazaroff

 Calcular L, corregida según la ecuación (9):

hv
Lk
w

De los valores de L obtenidos, elegir uno de ellos

Definido h, b, y L se tienen las dimensiones del tanque desarenador.

Para facilidad del lavado, al fondo del desarenador se le dará una pendiente del 2%. Esta
inclinación comienza al finalizar la transición.

CÁLCULO DE LA LONGITUD DE LA TRANSICIÓN:

La transición debe ser hecha lo mejor posible, pues la eficiencia de la sedimentación

depende de la uniformidad de la velocidad en la sección transversal, para el diseño se
puede utilizar la fórmula de Hind:

T1  T2
L
2tg12.5º

donde:

T1 = espejo de agua en el canal

T2= espejo de agua del desarenador

T1 1 T2

Lt

24
CÁLCULO DE LA LONGITUD DEL VERTEDERO:

Al final de la cámara se construye un vertedero sobre el cual pasa el agua limpia hacia el
canal. Mientras más pequeña es la velocidad de paso por el vertedero, menos
turbulencia causa en el desarenador y menos materiales en suspensión arrastra.

Como máximo se admite que esta velocidad puede llegar a v = 1 m/s y como se indicó
anteriormente, esta velocidad pone un límite al valor máximo de la carga sobre el
vertedero h, el cual es de 0.25 m.

CÁLCULO DE (L):

Para un h = 0.25 m, C = 2 (para un perfil Creager) o C = 1.84 (cresta aguda), y el caudal

conocido, se despeja L, la cual es:

Q
L 3
Ch 2

Por lo general la longitud del vertedero L, es mayor que el ancho del desarenador b por
lo que se debe ubicar a lo largo de una curva circular, que comienza en uno de los muros
laterales y continúa hasta la compuerta de lavado, como se muestra en la figura 1

CÁLCULO DEL ÁNGULO CENTRAL  Y EL RADIO R CON QUE SE TRAZA LA

LONGITUD DEL VERTEDERO:

En la figura 4, se muestra un esquema del tanque del desarenador donde se muestran

los elementos  , R y L.

Figura 4.

25
  Cálculo de :
Se sabe que:

2 R  360º

L  

 De donde:
2 R  R
L 
360 180

 Despejando R se tiene:
180 L
R ..................(10)

 De la Figura, tomando el triángulo OAB, se tiene:
R b
cos  
R

 De donde:
R cos   R  b

b  R(1  cos  )

 Despejando R se tiene:
b
R .................(11)
(1  cos  )

 Igualando R de las ecuaciones (10) y (11) se tiene:

b 180 L

1  cos  

 Donde la incógnita es :
 180 L
 .................(12)
1  cos  b

 Como en la ecuación (12) L y b son conocidos, el segundo miembro es constante:

180L
C


 Por lo que la ecuación (12) se puede escribir:


f ( )  C .................(13)
1  cos 

26
  El valor de  se encuentra resolviendo por tanteos la ecuación (13).

 Cálculo de R:

R se calcula utilizando la ecuación (10):

180L
R

CALCULO DE LA LONGITUD DE LA PROYECCIÓN LONGITUDINAL DEL
VERTEDERO (L1):

De la Figura 4, tomando el triángulo OAB, se tiene:

L1
sen   L1  Rsen
R

CALCULO DE LA LONGITUD PROMEDIO (LM):

L1  L2
Lm 
2

CALCULO DE LA LONGITUD TOTAL DEL TANQUE DESARENADOR:

LT  Lt  L  Lm

Donde:

LT: longitud total.

Lt: longitud de la transición de entrada.

L: longitud del tanque.

Lm: longitud promedio por efecto de la curvatura del vertedero.

27
 CÁLCULOS COMPLEMENTARIOS

CÁLCULO DE LA CAÍDA DEL FONDO:

Z  L * S

Donde:

Z  diferencia de catas del fondo del desarenador

L  LT  Lt

S  pendiente del fondo del desarenador  2%

CÁLCULO DE LA PROFUNDIDAD DEL DESARENADOR FRENTE A LA

COMPUERTA DE LAVADO:

H  h  Z

Donde:

H  profundidad del desarenador frente a la compuerta de lavado.

h  profundidad de diseño del desarenador. h:

Z  Diferencia de cotas del fondo del desarenador

CÁLCULO DE LA ALTURA DE CRESTA DEL VERTEDERO CON RESPECTO AL

FONDO:

hc  H  0.25

Donde:

hc=altura de la cresta del vertedero con respecto al fondo.

H=profundidad del desarenador frente a la compuerta de lavado.

28
CÁLCULO DE LAS DIMENSIONES DE LA COMPUERTA DE LAVADO:

Suponiendo una compuerta cuadrada de lado L, el área será A  L , la compuerta

2

funciona como un orificio, siendo su ecuación:

Q  Cd A0 2gh

Donde:

Q  caudal a descargar por el orificio

Cd =coeficiente de descarga=0.60 para un orificio de pared delgada

A0 =área del orificio, en este caso igual al área A de la compuerta

h=carga sobre el orificio  desde la superficie del agua hasta el centro del orificio 
g=aceleración de la gravedad, 9.81 m / s2

CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DE SALIDA:

Q
v
A0

Donde:

V=velocidad de salida por la compuerta, debe ser de 3 a 5 m / s,

para el concreto el límite erosivo es de 6 m / s.

Q  caudal descargado por la compuerta

Q  caudal descargado por la compuerta

A0  área del orificio, en este caso igual al área A de la compuerta

29
CONCLUSIONES:

El desarenador es una obra hidráulica que sirve para sedimentar partículas de material
solido suspendidas en el agua, en el interior de la conducción.

Es necesario que las partículas en suspensión que lleva el agua sean decantadas, por
ello al final de una obra de conducción se construye un tanque de mayores dimensiones
que el canal, para que las partículas pierdan velocidad y caigan al fondo del desarenador.

Las partículas se mantienen en suspensión debido a que la velocidad de entrada en la

bocatoma es elevada y suficiente para arrastrar partículas sólidas; en especial durante
las crecidas puede llegar a entrar gran cantidad de sedimentos.

El propósito del desarenador consiste en eliminar partículas de material solido

suspendidas en el agua de la conducción, debido a la velocidad del agua; para que ellas
se decanten se disminuye su velocidad; en consecuencia, para cumplir con su propósito
el desarenador dispone de una mayor área (sección).

Su construcción demanda tener una longitud y ancho adecuado para que los sedimentos
se depositen, sin ser demasiado voluminosos o caros.

No disponer de un desarenador genera daños en las obras civiles, tales como:

Disminución de la sección de la conducción (canal) por sedimentación; esto conlleva a

aumentar el mantenimiento de la obra.

Disminución de la capacidad del tanque de presión por acumulación de materiales

sólidos, debido a la sedimentación, ocasionada por la baja velocidad existente en esta
obra.

Cuanto mayor es la velocidad de las partículas, estas desgastan más rápidamente la

tubería y las turbinas, disminuyendo considerablemente su vida útil.

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BIBLIOGRÁFIA:

1. Ing. Edgar Sparrow Álamo. / El desarenador, Universidad Nacional del

Santa.
2. Autoridad Nacional del Agua, Manual: criterios de diseños de obras
hidráulicas para la formulación de proyectos hidráulicos multisectoriales y
de afianzamiento hídrico.
3. Ramiro Ortiz Flores. / Pequeñas Centrales Hidroeléctricas.
4. http://es.wikipedia.org/wiki/Desarenador.
5. http://fluidos.eia.edu.co/obrashidraulicas/articulos/desarenadores/desarena
dores.html.
6. http://prueba2.aguapedia.org/master/formacion/edar/temario/pretratam/des
arenado.htm.
7. http://biblioteca.uns.edu.pe/saladocentes/archivoz/publicacionez/trabajo_de
_desarenador1__tmp4a134267.pdf.

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