ELABORACION DE UNA HERRAMIENTA PARA LA EXTRACCIÓN DE

INYECTORES PIEZOELÉCTRICOS

ALEXIS MOYA CERQUERA

UNIVERSIDAD ANTONIO NARIÑO

PROGRAMA INGENIERIA MECANICA
NEIVA – HUILA
2018
 ELABORACION DE UNA HERRAMIENTA PARA LA EXTRACCIÓN DE
INYECTORES PIEZOELÉCTRICOS

ALEXIS MOYA CERQUERA

Anteproyecto del trabajo final de grado presentado para optar el título de Ingeniero
mecánico

PROFESOR
JUAN MANUEL BAYONA ARENAS

UNIVERSIDAD ANTONIO NARIÑO

PROGRAMA INGENIERIA MECANICA
NEIVA – HUILA
2018
 INTRODUCCION
El propósito de este trabajo es por medio de los estudios de las propiedades e
investigación de los materiales elaborar una herramienta que facilite la extracción
de inyectores piezoeléctricos de una forma segura, eficaz y buen estado.
En el diseño de la herramienta se hace un análisis de los materiales que se van
utilizar para para evitar daños en los materiales como la deformación de la
herramienta, alteración de los inyectores, obtener imperfecciones de la culata e
incluso lesiones al operario que en el momento manipula la herramienta.
Si estos inyectores piezoeléctricos se extraen de manera inadecuada, se obtiene
complicaciones de alto costo al momento de remplazar dichas piezas
anteriormente e incluso pérdida de tiempo para obtención de estos.

Este extractor va a facilitar la obtención de inyectores piezoeléctrico sin obtener

daños a esté y las piezas adyacentes
 1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Los motores Diesel y especialmente los sistemas de inyección common-rail son
propensos a producir un exceso de depósitos de carbón alrededor del inyector.
Estos residuos de carbón son resultado del proceso llamado carbonización.
Cuando se para el motor, el sistema de circulación del refrigerante se detiene y
como consecuencia de ello se produce un incremento de temperatura.
El combustible residual tiende a evaporarse y se produce la deposición de
residuos de carbón en la zona del inyector y zonas adyacentes.
Con cierta frecuencia y a consecuencia de la acumulación de carbonilla en los
alojamientos, los inyectores se bloquean y es prácticamente imposible realizar la
extracción por procedimientos normales...
En otros casos, los componentes pueden bloquearse debido a los efectos
derivados de la entrada de agua por fisuras, produciendo la fusión con la culata de
aluminio.
Cuando se procede a la extracción se pueden causar daños en la culata y en
ocasiones se requiere reemplazar la culata.
En cualquier caso, en estas circunstancias la extracción de los componentes
requiere elevados tiempos de reparación, ¿Cómo extraer un inyector
piezoeléctrico sin ocasionar daños a esté o las piezas adyacentes?
http://www.corunadiesel.com/listado.aspx?IdCon=-
uS/b0/hicU=&IdPortal=hbCKp8o/Sys=&IdIdioma=1&IdNoticia=751
2 JUSTIFICACION
La importancia de la extracción correcta de los inyectores de una manera eficaz,
segura y en buen estado nos asegura el aprovechamiento máximo de los
inyectores piezoeléctricos ya que no se va alterar sus propiedades mecánicas ni
se utilizar métodos térmicos para la extrac

ión de estos.
 3 Objetivos

3.1 OBJETIVO GENERAL

Desarrollar una herramienta que nos facilite la extracción de de los inyectores

piezoeléctricos

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Identificar los tipos de materiales que se puedan utilizar para la obtención de los
inyectores piezoeléctricos

Comparar y seleccionar los materiales adecuados para la elaboración de la

herramienta

Validar por medio de probetas para seleccionar el material adecuado para la

herramienta
MARCO REFERENCIAL