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LABORATORIO DE REFRIGERACION

Y AIRE ACONDICONADO
TEMA: “TRABAJO GRUPAL”

ALUMNOS Alccahuaman Casquina Ruth


Charaja Pineda Lily
Duran Supa ,Yordan
Flores Maldonado Luis
Quispe Mamani Santiago

ESPECIALIDAD: C-3 \ B PROFESOR: NOTA:

SEMESTRE: VI Carlos Chama

FECHA DE 19 04 2018 HORA:


ENTREGA:
11:59

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1. Tipos de Evaporadores:

1.1. Definición.

Son equipos vaporizantes que utilizan como fuente de energía un vapor latente a
una temperatura mayor a la temperatura de vaporización del agua o solución
acuosa para concentrar.

La evaporación se realiza vaporizando una parte del disolvente para producir una
disolución concentrada. Difiere de los generadores de vapor porque la fuente de
energía es un vapor y lo que se evapora no necesariamente tiene que ser agua.

Se conoce como evaporador, si se evapora agua como vaporizador, si se evapora


un producto que no es agua como alcohol, éter, gasolina, etc.

Vapor
V1
F

Alimentación

V0
L1

COMPONENTES PRINCIPALES DE UN EVAPORADOR.

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1.2. Aplicación.

Son utilizados para la obtención de agua desmineralizada para calderas u otros


procesos, en las industrias de alimentos y farmacología.

2. Componentes Principales.

Los componentes principales de un evaporador son

a) Ebullidor Tubular.

Es donde ocurre el proceso de ebullición del agua o disolvente producto del calor
transmitido por el vapor latente. Por lo general esta constituido por un haz de
tubos por donde circula la solución a concentrar y una carcasa por la cual circula
el vapor latente.

b) Separador líquido-vapor.

Es donde la mezcla líquido-vapor proveniente del ebullidor es separada,


obteniendo el líquido concentrado y la fase de vapor. El separador fue diseñado
para evitar el arrastre de líquido concentrado en la corriente de vapor.

c) Área de circulación del medio de calentamiento (vapor, electricidad, etc)

3. Clasificación.

Los evaporadores se clasifican en

 Evaporadores de Plantas de Fuerza o Energía.

 Evaporadores Químicos.

3.1. Evaporadores de Plantas de Energía.

Son evaporadores que se utilizan en plantas de generación de potencia eléctrica


para obtener agua desmineralizada aprovechando extracciones de vapor en
turbinas.

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3.1.1. Tipos de Evaporadores de Plantas de Energía.

 Evaporadores para agua de reposición para caldera

Reponen agua en las calderas. Este es, el proceso de evaporación de más volumen
y usualmente se efectúa en un evaporador de simple efecto, aunque
ocasionalmente puede usarse un evaporador de doble efecto, dependiendo de las
características del ciclo de condensado en la planta de fuerza y la cantidad
requerida de agua de compensación. No hay plantas de fuerza modernas que no
incluyan este equipo.

 Evaporadores para agua de proceso producción agua purificada }-

Es agua desmineralizada que se usa en algunos procesos en la planta. Hay- cierto


número de industrias que requieren continuamente grandes cantidades de agua
destilada. Este tipo de plantas emplea evaporadores de doble, triple o cuádruple
efecto y recibe calor ya sea de una purga de la turbina o directamente de la caldera.
La selección del número de efectos está correlacionada con los cargos fijos y el
costo del vapor de operación. Los evaporadores de múltiple efecto con alimentación
paralela no necesitan tener todos los efectos operando simultáneamente, y puede
ajustarse si la demanda de agua destilada varía.

Destiladores de salmuera Son utilizados para obtener agua desmineralizada a


partir del agua de mar. Este usa sistemas de evaporación al vacío, la temperatura
reducida favorece una baja velocidad de incrustación.

Transformadores de calor: Son sistemas de efecto simple, con una o mas carcasas
en paralelo. Reciben vapor de escape de una turbina o máquina de alta presión.
Su propósito es de condensar vapor de agua de una caldera de alta presión que ha

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pasado a través de una turbina y luego al evaporador. La transferencia de calor se
usa para producir grandes cantidades de vapor de proceso. Este tipo es
relativamente grande hasta 11000 ft2 de superficie.

Evaporación de múltiple efectos en plantas de fuerza: Aumenta la calidad del


producto que requiere (agua desmineralizada)

3.2. Evaporadores Químicos.

Son utilizados para concentrar productos mediante la evaporación del agua.

Tipos

Circulación Natural Se usan para requerimientos simples de evaporación. Se


emplean unitariamente o en efecto múltiple.

a) Tubos horizontales:

Dispuestos en cuerpo cilíndrico o rectangular. No es satisfactorio en líquidos que


formen incrustaciones o que depositen sales.

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b) Tubos verticales cortos:

Pueden ser del tipo calandria, el cual consiste en un haz de tubos verticales
colocados entre dos espejos que se remachan en las bridas del cuerpo del
evaporador. El vapor fluye por fuera de los tubos, tipo canasta los tubos verticales
van colocados en soportes ubicados interiormente en el contenedor metálico. El haz
de tubos es desmontable y de fácil limpieza. El principio básico de operación es la
eliminación centrífuga de gotas de líquido. Es similar al de tipo calandria, excepto
que tiene un haz de tubos desmontable lo que permite un limpieza rápida. El haz de
tubos se soporta sobre topes interiores y el derramadero está situado entre el haz
de tubos y el cuerpo del evaporador en lugar de en la parte central.Generalmente
se diseñan con el fondo cónico y se puede o no instalar un agitador para aumentar
la circulación. Este tipo se usa para licores que tienen tendencia a la incrustación.

c) Tubos verticales largos:

Formado por un elemento calefactor tubular para el paso de líquidos a través de los tubos
solo una vez, por circulación natural, el vapor entra a través del cinturón del evaporador.
Es excelente para líquidos espumosos o que formen natas.

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Estos pueden ser de película ascendente y de película descendente:

 Evaporador de película descendente:

Permiten que los materiales muy sensibles al calor soporten un mínimo de


exposición a la superficie caliente, también son buenos para la
concentración de productos viscosos, son usados para la concentración de
jugo de frutas

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 Evaporador de película ascendente:

Son típicos los tubos de 1 a 2 pulgadas de diámetro y 3,5 a 10 metros de largo.


Como consecuencia de la acción de ebullición el líquido y el vapor ascienden por el
interior de los tubos, mientras que el líquido que se separa desciende por gravedad
hasta el fondo de los tubos. La alimentación diluida, con frecuencia a temperaturas
próximas al ambiente, se introduce en el sistema mezclándose con el líquido que
retorna del separador. La mezcla entra por el fondo de los tubos, en el exterior de
los cuales condensa vapor de agua. Al comenzar la ebullición se forman burbujas
en el líquido, dando lugar a un aumento de la velocidad lineal y de la velocidad de
transmisión de calor.

Los evaporadores de tubos largos son especialmente eficaces para concentrar


líquidos que tienden a formar espuma, puesto que la espuma se rompe cuando la
mezcla de vapor y líquido choca a elevada velocidad contra la placa deflectora.

Circulación forzada Se usan para


líquidos o soluciones viscosas,
corrosivas y en las que se forman
sales o productos cristalinos.

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4 Definición de Efectos.

Al aumentar los efectos, aumenta la calidad del producto que se requiere, por la
eliminación continúa del agua. Los evaporadores pueden ser de efecto simple o
multi-efectos. Estos arreglos permiten el aprovechamiento del calor del vapor
generado en el evaporador.

- Evaporadores de un solo paso:

 El líquido de alimentación pasa una sola vez a través de los tubos, desprende
el vapor y sale de la unidad como líquido concentrado.

 Son especialmente útiles para el tratamiento de materiales sensibles al calor, y


operando con un vacío elevado se puede mantener el líquido a baja
temperatura.

 Con un solo paso rápido a través de los tubos el líquido concentrado está
durante un corto período de tiempo a la temperatura de evaporación y se
puede enfriar bruscamente a medida que abandona el evaporador.

 Los evaporadores de película: agitada, ascendente y descendente también


pueden operar de esta forma.

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- Evaporadores de efecto múltiple:

 Está compuesto por varios evaporadores de efecto simple, donde la


alimentación es suministrada a un primer evaporador y el concentrado que
sale de este alimenta a su vez a otro, lo cual ocurre sucesivamente.

 La solución concentrada que sale de un evaporador de circulación se retira del


líquido contenido en el aparato, que está a la concentración máxima.

 Como el líquido que entra a los tubos contiene varías partes del concentrado
por cada parte de alimentación, su concentración, densidad, temperatura de
ebullición son aproximadamente las correspondientes a la concentración
máxima. Por esta razón el coeficiente de transmisión de calor tiende a ser
bajo.

 Estos evaporadores no son adecuados para concentrar líquidos sensibles al


calor. A pesar del uso de un vacío muy bajo, el recipiente está repetidamente
en contacto con los tubos calientes, y por consiguiente una parte del mismo
se calienta a temperaturas excesivamente altas

 Pueden operar en un amplio intervalo de concentraciones, comprendidas entre


las de la alimentación y el líquido concentrado sola unidad, y se adaptan muy
bien a la evaporación de efecto simple en operar tanto con circulación natural
(se debe a las diferencias de densidad) como con circulación forzada
(circulación del líquido mediante una bomba).

 Su modo de circulación puede ser adaptado por medio de varios mecanismos


a evaporadores de efecto múltiple con: alimentación hacia delante,
alimentación hacia atrás y alimentación en paralelo.

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Al aumentar los efectos, aumenta la calidad del producto que se requiere, por la
eliminación continúa del agua. Los evaporadores pueden ser de efecto simple o
multi-efectos. Estos arreglos permiten el aprovechamiento del calor del vapor
generado en el evaporador.

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5. Torres de enfriamiento

Las torres de enfriamiento son equipos que se usan para enfriar agua en grandes
volúmenes, extrayendo el calor del agua mediante evaporación o conducción. El
proceso es económico, comparado con otros equipos de enfriamiento como los
cambiadores de calor, donde el enfriamiento ocurre a través de una pared.
El agua se introduce por el domo de la torre por medio de vertederos o por boquillas
para distribuir el agua en la mayor superficie posible. El enfriamiento ocurre cuando
el agua, al caer a través de la torre, se pone en contacto directo con una corriente
de aire que fluye a contracorriente o a flujo cruzado con una temperatura menor a
la temperatura del agua, en estas condiciones, el agua se enfría por transferencia
de masa (evaporación), originando que la temperatura del aire y su humedad
aumenten y que la temperatura del agua descienda; la temperatura límite de
enfriamiento del agua es la temperatura del aire a la entrada de la torre. Parte del
agua que se evapora, causa la emisión de más calor, por eso se puede observar
vapor de agua encima de las torres de refrigeración.
Para crear flujo hacia arriba, algunas torres de enfriamiento contienen aspas en la
parte superior, las cuales son similares a las de un ventilador. Estas aspas generan
un flujo de aire ascendente hacia la parte interior de la torre de enfriamiento.
Además, en el interior de las torres se monta un empaque con el propósito de
aumentar la superficie de contacto entre el agua caliente y el aire que la enfría.
Como ya hemos dicho, el enfriamiento de agua en una torre tiene su fundamento
en el fenómeno de evaporación. La evaporación es el paso de un líquido al estado
de vapor y solo se realiza en la superficie libre de un líquido, un ejemplo es la
evaporación del agua de los mares.
Las torres de enfriamiento, son un tipo de intercambiador de calor cuyo objetivo es
eliminar el calor de corrientes de agua con temperatura media – alta, utilizando
como insumo aire del medio ambiente (el principio bajo el que trabajan se denomina
enfriamiento evaporativo), se prefiere que el aire sea seco y frío, aunque cabe
resaltar que las torres de enfriamiento están diseñadas incluso para trabajar en
ambientes calurosos y húmedos. Las torres de enfriamiento que utilizamos en las
tintorerías en su mayoría son de tipo: “De tiro inducido” más adelante te explico a
qué se refiere este término. A continuación te presento una imagen en la que podrás
apreciar los componentes de esta máquina.

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Una vez analizadas las partes interiores de una torre de enfriamiento de tiro
inducido, veamos por pasos como se lleva a cabo el proceso de enfriamiento ahí
dentro:

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El agua caliente proveniente del sistema principal (lavadora en seco) ingresa
a través de una tubería a la parte media – superior de la torre de enfriamiento
en donde se encuentra el sistema distribuidor de agua, el cual está
compuesto de varios aspersores encargados de “pulverizar” el agua.

 El aire del medio ambiente que entra por las aberturas inferiores que se
encuentran por encima del depósito es llevado de abajo a arriba mediante la
succión que genera el ventilador instalado en la parte más alta de la torre de
refrigeración (es por eso que se denomina a este tipo de torre “de tiro
inducido”).

 El agua caliente pulverizada o atomizada empieza a descender desde los


aspersores atravesando la “superficie de intercambio” o “relleno” la cual es
un conjunto de láminas muy delgadas de PVC que tienen una forma muy
particular (tal como lo puedes apreciar en la imagen de al lado); estás finas
láminas tienen la finalidad de aumentar la superficie de contacto entre el aire
y el agua fomentando la eficiencia del enfriado.

 El agua al descender entre las láminas de PVC cruzadas se encuentra frente


a frente con el aire que está ascendiendo gracias a la acción del ventilador,
este “choque” fomenta que se cree una capa de evaporación, gracias a que
el aire tiene la capacidad de incorporar agua en forma de vapor; es
importante recordar que para que el agua se pueda evaporar se necesita
calor, entonces se utiliza la temperatura media – alta con la que viene el agua
de entrada para que se pueda llevar a cabo este proceso físico.

 El aire que viene ascendiendo a través de la superficie de intercambio


arrastra hacia arriba diminutas gotas de agua que se generan del choque
agua – aire, este aire después de su paso a través del “relleno” está saturado
de humedad y listo para salir por la parte superior de la torre de enfriamiento
(donde se encuentra el ventilador), pero antes tiene que atravesar una última
zona: el “separador de gotas”

 Mientras tanto, el agua que participó en el choque con el aire dentro de la


superficie de intercambio tuvo que ceder su calor para la formación de vapor,
por lo tanto el agua que sale del “relleno” y cae al depósito se ha convertido
en agua fría. El agua fría sale de la torre a través de una tubería ubicada en
la parte inferior del depósito para incorporase nuevamente al sistema
principal, en este caso la máquina de lavado en seco.

 Regresando con el aire que quiere salir de la torre, se encuentra con el


“separador de gotas” (el cual tiene una forma parecida al de la imagen), pero
como este aire viene muy cargado de humedad, al atravesar e impactar esos
canales diagonales, gran parte de las partículas de agua se desprenden del

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aire; al acumularse dichas partículas en los canales del separador de gotas,
se condensan y empiezan nuevamente su descenso hacía la superficie de
intercambio, esto se hace con el fin de evitar el desperdicio de tanta agua así
como evitar salpicaduras fuera de la torre de enfriamiento.

Y este ciclo se repite sucesiva e infinitamente mientras el sistema principal (lavado


en seco) requiera agua fría y la torre de refrigeración esté en funcionamiento. Como
podrás ver hay bastante ciencia detrás de cada una de las operaciones que se
realizan en las máquinas de nuestra planta.

6. EL CONDENSADOR ENFRIADO POR AIRE

En el condensador la operación es justamente contraía a la del evaporador, en el


sucede que el vapor refrigerante, al ser comprimido en el compresor y entrar al
condensador en forma de vapor (gas refrigerante) a una alta presión y también
elevada temperatura, permite el intercambio de temperaturas con el aire, el agua o
con cualquier fluido; esto logra que se ceda todo el calor del refrigerante que
absorbió del evaporador, que ahora se desechará al medio ambiente (o cualquier
otro fluido). El condensador debe pasar el refrigerante de vapor a líquido saturado
(líquido sub-enfriado), a fin de que se mantenga siempre líquido en su camino hacia
el evaporador.

Condensador Enfriado por Aire Los condensadores enfriados por aire son banco de
tubos (simples o aletados), encerrados dentro de un armario metálico, con rejillas
para el ingreso de aire, las que regulan el caudal de aire y su dirección, de modo
que lo atraviesen en flujo cruzado.

El sistema de condensador de aire por gravedad es el mas usado en los


refrigeradores de tipo doméstico, con muchas variantes de orden constructivo.
En instalaciones frigoríficas de aplicación comercial e industrial se ha utilizado el

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condensador del tipo tubo aleteado y circulación forzada de aire por acción de un
motor o moto-ventilador que se acoplan a los condensadores.

Como ya se ha visto, el calor específico del aire seco o con ciertos valores de
humedad relativa, que se encuentra disponible para enfriar el refrigerante, es
relativamente bajo.

Este aspecto, añadido a que el coeficiente de transmisión térmica entre el aire y un


vapor condensante, como es el refrigerante procedente del compresor, es también
pequeño, hace que los caudales de aire que hay que mover para producir la
condensación a una determinada temperatura sean importantes.

Esta sería una razón que limitaría en principio la aplicación de condensadores por
aire a potencias frigoríficas no excesivamente grandes.

No obstante, y debido a la escasez cada vez mayor y por tanto a las restricciones
en el consumo de agua, así como su precio, han proliferado las máquinas frigoríficas
que utilizan el aire en la condensación.

Generalmente, el aire se hace circular de manera forzada, orientándolo o


canalizándolo sobre el conjunto de tubos aleteados mediante electro-ventiladores.
La gama de potencias resulta muy amplia, desde pocos miles hasta más de 300.000
kcal/h, siendo la velocidad del aire del orden de 2 a 6 m/s aproximadamente.

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