Trabajo de Laboratorio

Universidad Peruana los Andes

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

DOCENTE: Ing. Dayana Montalván Salcedo

CURSO : Laboratorio de Concreto

TEMA : T. LABORATORIO

ALUMNOS: - Ayala Caldas Antony

- Raymundo Anaya Jimmy
- Guzmán Arcila Jason
- Olin García Alexander
- Orna Huere Bryan
- Inche Espinoza Julinho
CICLO :V
Lima – PERU
NOVIEMBRE 2017

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1. INTRODUCCION

En el presente informe desarrollamos un criterio muy importante en un

diseño de mezcla, puesto que sabremos el porcentaje de contenido de
humedad, peso específico y absorción, nuestros agregados en este
caso piedra y arena gruesa. Como sabemos en los agregados existen
poros, los cuales encuentran en la intemperie y pueden estar llenos con
agua, estos poseen un grado de humedad, el cual es de gran
importancia ya que con el podíamos sabe si nos aporta agua a la
mezcla. En nuestro laboratorio utilizaremos agregados que están
parcialmente secos (al aire libre) para la determinación del contenido
de humedad total de los agregados. Este método es lo suficientemente
exacto para los fines usuales, tales como ajustes de masa en una
mezcla de concreto. Para estos ensayos nos apoyaremos en las
siguientes normas:

 Peso específico y absorción del agregado grueso

NTP 400.021:2002
ASTM C127

 Peso específico y absorción del agregado fino

NTP 400.022:1979
ASTM C128

 Contenido de humedad total de agregados

NTP 339.185:2002
ASTM C566

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INDICE
1-INTRODUCCION
2. UBICACION
3-OBJETIVOS GENERALES
4-NORMAS PARA LOS AGREGADOS
4.1- REQUISITOS DE USO PARA EL AGREGADO
A) AGREGADO GRUESO
B) AGREGADO FINO
5-METODO DEL CUARTEO
-MATERIALES
-PROCEDIMIENTO
6-AGREGADO GRUESO
6.1) PORCENTAJE DE ABSORCION
6.2) CONTENIDO DE HUMEDAD
6.3) PESO ESPECÍFICO
6.4) PESO UNITARIO COMPACTADO Y SUELTO
6.5) PORCENTAJE QUE PASA EL TAMIZ N°200
7-AGREGADO FINO
7.1) PORCENTAJE DE ABSORCION
7.2) CONTENIDO DE HUMEDAD
7.3) PESO ESPECÍFICO
7.4) PESO UNITARIO COMPACTADO Y SUELTO
7.5) PORCENTAJE QUE PASA LA MALLA N° 200
8-CONCLUSIONES

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2. UBICACION

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3. OBJETIVOS GENERALES
Determinar el peso específico y a absorción del agregado grueso a partir del
humedecimiento del agregado en un periodo de 24 hrs.

ESPECIFICOS
-Calcular el peso específico y absorción de una cierta muestra de agregados
Grueso para saber si cumple los requerimientos para la elaboración del diseño de mezcla.
-Establecer el tipo de agregado grueso para la elaboración de un buen diseño
De mezcla.
-Conocer la importancia y cómo influye el peso específico y absorción que tienen el
agregado
En una mezcla de hormigón.

4. NORMAS PARA LOS AGREGADOS:

 Peso específico y absorción del agregado grueso
NTP 400.021:2002
ASTM C127

 Peso específico y absorción del agregado fino

NTP 400.022:1979
ASTM C128

 Contenido de humedad total de agregados

NTP 339.185:2002
ASTM C566

3.1 REQUISITOS DE USO PARA EL AGREGADOS:

A. AGREGADO GRUESO

 Las partículas deben estar libres de tierra, polvo, limo, humus, escamas, materia
orgánica, sales u otras sustancias dañinas, deberá estar conformado por partículas
limpias, de perfil preferentemente angular o semi-angular, duras, compactas,
resistentes, y de textura preferentemente rugosa.

 Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes máximos

siguientes:
1. Partículas deleznables: 5%
2. Material más fino que la malla #200: 1%
3. Carbón y lignito: 0.5%

B. AGREGADO FINO

 El agregado fino será arena natural gruesa. Sus partículas serán limpias, de perfil
preferentemente angular, duro, compacto y resistente.

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 El agregado fino deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,

partículas escamosas o blandas, exquisitos, pizarras, álcalis, materia orgánica,
sales u otras sustancias perjudiciales

 Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes máximos

siguientes:
1. Partículas deleznables: 3%
2. Material más fino que la malla #200: 5%

5. MÉTODO DEL CUARTEO

MATERIALES:

PROCEDIMIENTO:

 El primer paso para el cuarteo es extraer el material de la cantera seleccionada en

donde existe grandes cantidades de agregado grueso (piedra chancada) y fino
(arena gruesa).

 Se mezcla y amontona la muestra sobre un plástico con la pala y luego se le da

forma a la muestra de cono truncado de espesor de 10cm.

 Se introduce una varilla debajo del plástico y se levantan ambos extremos de la

varilla con la cual a muestra queda dividida por la mitad.

 Se introduce nuevamente la varilla debajo del cono truncado divido en dos

formando ángulo recto con la primera división, la muestra queda dividida en cuatro.

 Finamente seleccionamos las partes opuestas que son más homogéneas.

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6. AGREGADO GRUESO:

6.1 Porcentaje de Absorción:

MATERIALES:

 Una fuente donde se lava y se deja reposar en agua la muestra durante 24 horas.
 Una balanza de precisión de 0.01 gr.
 Un horno de temperatura 110 °C ± 5 °C
 Espátula
 Recipientes (taras)

PROCEDIMIENTO:

 El primer paso para el cuarteo es extraer el material de la cantera seleccionada en

donde existe grandes cantidades de agregado grueso (piedra chancada) y fino
(arena gruesa).
 Se coge una muestra de agregado grueso la cual se procede a realizar el cuarteo
realizando tres veces este procedimiento.

 Esa muestra seleccionada se zarandea con la malla Nº04 y lo retenido (según la

norma ASTM) corresponde al agregado grueso adecuado y que se utilizará para el
ensayo.
Nota: Debemos tamizar el agregado para diferenciar del contenido retenido de la
malla Nº 4 y el restante para posteriores ensayos.

 Ahora tomamos una muestra, el cual se procede a lavarla hasta que el agua alcance
una transparencia (lo que indica que se elimina la suciedad contenida) y luego se
deja sumergida en agua durante 24 horas.

 Saturamos la muestra (piedra chancada) con agua, lavamos la muestra y la

dejamos reposar por 24 horas. Transcurridas las 24 horas se procede a sacar la
muestra (piedra chancada) secándola con una franela o trapo y así obtuvimos la
muestra parcialmente seca.

 Una vez secada (parcialmente seca) se procede a pesar la muestra secada con la
balanza de precisión. No sin antes tarar la balanza. Luego anotar dicho valor.

 Colocamos la muestra en un recipiente, la cual llevamos al horno a una temperatura

de 110°C durante 24 horas.

 Pasadas las 24 horas, sacamos la muestra y la pesamos, tomamos los respectivos

datos y calculamos los resultados para el porcentaje de absorción.
 Colocamos la muestra en un recipiente, la cual llevamos al horno a una temperatura
de 110°C durante 24 horas.
 Pasadas las 24 horas, sacamos la muestra y la pesamos, tomamos los respectivos
datos y calculamos los resultados para el porcentaje de absorción.

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6.2 Contenido de humedad

MATERIALES:

 Una balanza de sensibilidad de 0.1 gr.

 Un horno de temperatura 110 °C ± 5 °C
 Espátula
 Recipientes (taras)

PROCEDIMIENTO:

 Realizar el método del cuarteo, para poder sacar la muestra necesaria para el
ensayo.

 Luego tomamos tres recipientes y agregamos la muestra. Antes obtener el peso de

los recipientes vacíos.

 Luego anotar el número de las taras (para no confundir con otras taras) y anotar el
peso de la muestra con los recipientes. Y luego llevarlas al horno por un tiempo de
24 horas.

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 Al día siguiente anotamos el peso de la muestra.

 Por ultimo teniendo todos los datos, podremos así obtener porcentaje del contenido
de humedad.

Dónde:
WH = Peso de la muestra húmeda.
WS = peso de la muestra seca.
W (%) = Porcentaje de contenido de humedad

6.3 Peso específico:

MATERIALES:

 Una balanza de precisión de 0.1 gr.

 Romania
 Taras o recipientes
 Canastilla metálica
 Balde con contenido de agua
 Tamiz N° 4 (4.75 mm)
PROCEDIMIENTO:

 Primero se realiza el método del cuarteo, para así obtener las muestras necesarias
para el ensayo.

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 Luego se hace el procedimiento del tamizado con el tamiz N° 4 (4,75 mm) para
descartar polvo u otras impurezas superficiales de la muestra. Alternativamente,
separar la muestra para el ensayo de acuerdo a la NTP 400.021.

 Luego se pesa las muestras en sus respectivos recipientes (3 recipientes).

 Con la ayuda de la romania pesamos las muestras en el aire con la canastilla

metálica.

 Luego se sumerge en el agua con la ayuda de la romania y se pesa para obtener

el peso sumergido.

 Por último, se anota los apuntes necesarios para realizar el cálculo de peso
específico.

Gr/cm3

Dónde:
Waire: Peso de muestra en el aire (gr)
Wsumer: Peso de muestra sumergida (gr)
ɤs: específico promedio (gr/cm3)

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6.4) Peso Unitario:

6.4.1) Peso Unitario Compactado

PROCEDIMIENTO:

1) Extraemos la muestra obtenida de la cantera.

2) De acuerdo al tamaño máximo del agregado se elige la capacidad del recipiente-
1/3.
3) Con el material seco y bien muestreado procedemos a realizar el método del
cuarteo, se llena la tercera parte del recipiente y se apisona con la varilla
compactadora de 5/8”, de 60 cm de longitud mediante 25 golpes distribuidos
uniformemente sobre la superficie, se llena 2/3 y se compacta nuevamente con 25
golpes. Llenado y compactado las tres capaz se elimina y se enraza con la varilla.
4) Al compactar la primera capa se procura que la barra no golpee el fondo del
recipiente. Al compactar las 2 últimas capas la varilla debe estar aproximadamente
a 5 cm.
5) El peso Unitario compactado se obtendrá de dividir el Peso del material seco
compactado entre el Volumen del recipiente.

𝑊𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜 (𝑘𝑔)
𝑃. 𝑈. 𝐶 =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚. 𝑅𝑒𝑐𝑖𝑝. (𝑚3 )

6.4.2) Peso Unitario Suelto

PROCEDIMIENTO:

1) El recipiente se llena con una pala dejando caer el agregado desde una atura
aproximada de 5 cm de la parte superior. Una vez lleno, se enrasa con la varilla.
2) Pesar el recipiente más agregado suelto y restar el peso del recipiente
3) El peso unitario suelto se obtiene.
𝑊𝑠𝑢𝑒𝑙𝑡𝑜 (𝑘𝑔)
𝑃. 𝑈. 𝑆 =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚. 𝑅𝑒𝑐𝑖𝑝. (𝑚3 )

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6.5) Ensayo de porcentaje que pasa la malla n° 200:

Procedimiento:

1) Lavar y secar la muestra hasta obtener peso constante.

2) Separar en los diferentes tamaños según sea la muestra mediante tamizado
completo.
3) Obtener el peso adecuado para cada fricción y colocarlos en envases individuales.
4) Introducir las muestras en la solución de sulfato de sodio.
5) Secar en el horno hasta obtener peso constante.

Tamices:

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7. AGREGADO FINO:

7.1 Porcentaje de Absorción:

MATERIALES:

 Una fuente que se deja reposar en agua la muestra durante 24 horas.

 Una balanza con capacidad de 1 kg. y precisión de 0.1 gr.
 Un molde cónico y una varilla compactadora (pisón).
 Un horno de temperatura 110 °C ± 5 °C

PROCEDIMIENTO:

 Se toma una muestra del material obtenido, y procedemos a realizar el cuarteo.

 Saturamos la muestra con agua, lavamos la muestra y la dejamos reposar por 24

horas.

 Se coge la mitad de la muestra saturada (agregado) y se procede a secarla.

 Luego llevamos al horno durante 24 horas.

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 Una vez sacado del horno, introducimos la muestra en el molde cónico, luego
apisona unas 25 veces dejando caer el pisón desde una altura aproximada de 1cm.
Todo esto para corroborar si el material se encuentra superficialmente seco.

 Luego tomamos tres muestras de 120 gramos y lo volvimos a meter al horno

durante 24 horas.

 Posteriormente se nivela y si al quitar el molde la muestra se deja caer a lo mucho

1/3 de la muestra, es porque ha alcanzado la condición requerida y no existe
humedad libre, de lo contrario se sigue secando y se repite el proceso hasta que se
cumpla con la condición.

 Después pesamos la muestra del agregado en tres recipientes.

 Después de esto llevar la muestra al horno por espacio de 24 horas.

 Para terminar, por último se lleva la muestra de agregado fino (después de 24

horas) a una balanza, y se anota los apuntes necesarios para realizar el cálculo del
porcentaje de absorción.

Dónde:
WH = Peso de la muestra húmeda.
WS = peso de la muestra seca.
W = contenido de humedad

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7.2 Contenido de humedad

MATERIALES:

 Una balanza de sensibilidad de 0.1 gr.

 Un horno de temperatura 110 °C ± 5 °C
 Espátula
 Recipientes (taras)

PROCEDIMIENTO:

 Realizar el método del cuarteo, para poder sacar la muestra necesaria para el
ensayo.

 Luego tomamos tres recipientes y agregamos la muestra. Antes obtener el peso de

los recipientes vacíos.

 Luego anotar el número de las taras (para no confundir con otras taras) y anotar el
peso de la muestra con los recipientes. Y luego llevarlas al horno por un espacio de
24 horas.

 Después de 24 horas (al día siguiente) anotar el peso de la muestra en la tara.

 Por ultimo teniendo todos los datos, podremos así obtener porcentaje del contenido
de humedad.

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Dónde:
WH = Peso de la muestra húmeda.
WS = peso de la muestra seca.
W (%) = Porcentaje de contenido de humedad

7.3 peso específico

MATERIALES:

 Una balanza de sensibilidad de 0.1 gr.

 Picnómetro o fiola de 500 ml.
 Frasco lavador
 Recipientes herméticos
 Embudo
 Agua destilada

PROCEDIMIENTO:

 Se realiza el método del cuarteo, para seleccionar la muestra necesaria para el

ensayo.

 Luego tomamos tres bolsas herméticas y agregamos la muestra. Cada uno

debidamente con sus rotulados.

 Primeramente se realiza el peso de la fiola, luego se vierte agua destilada hasta la

línea indicada (500 ml).

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 Después de haber vertido el agua en la fiola se pesa y así obtenemos el peso de

agua + fiola.

 A continuación, vertemos el agregado fino, luego se le agita por un determinado

tiempo (5 minutos), para luego dejarlo reposar.

 Por último, se pesa la fiola + muestra + agua, y así obtenemos el peso específico
del agregado fino.

Dónde:
Ws = Peso de muestra seca (gr)
Wfw = Peso de fiola + agua (gr)
Wfws = Peso de fiola + agua + muestra (gr)
ɤs = Peso específico promedio (gr/cm3)

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7.4) Peso Unitario

7.4.1) Peso Unitario Compactado

PROCEDIMIENTO:

1) Extraemos la muestra obtenida de la cantera.

2) De acuerdo al tamaño máximo del agregado se elige la capacidad del recipiente-
1/3.
3) Con el material seco y bien muestreado procedemos a realizar el método del
cuarteo, se llena la tercera parte del recipiente y se apisona con la varilla
compactadora de 5/8”, de 60 cm de longitud mediante 25 golpes distribuidos
uniformemente sobre la superficie, se llena 2/3 y se compacta nuevamente con 25
golpes. Llenado y compactado las tres capaz se elimina y se enraza con la varilla.
4) Al compactar la primera capa se procura que la barra no golpee el fondo del
recipiente. Al compactar las 2 últimas capas la varilla debe estar aproximadamente
a 5 cm.
5) El peso Unitario compactado se obtendrá de dividir el Peso del material seco
compactado entre el Volumen del recipiente.

𝑊𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜 (𝑘𝑔)
𝑃. 𝑈. 𝐶 =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚. 𝑅𝑒𝑐𝑖𝑝. (𝑚3 )

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7.4.2) Peso Unitario Suelto

PROCEDIMIENTO:

1) El recipiente se llena con una pala dejando caer el agregado desde una atura
aproximada de 5 cm de la parte superior. Una vez lleno, se enrasa con la varilla.
2) Pesar el recipiente más agregado suelto y restar el peso del recipiente
3) El peso unitario suelto se obtiene.
𝑊𝑠𝑢𝑒𝑙𝑡𝑜 (𝑘𝑔)
𝑃. 𝑈. 𝑆 =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚. 𝑅𝑒𝑐𝑖𝑝. (𝑚3 )

7.5) Ensayo de porcentaje que pasa la malla n° 200:

Procedimiento:
1) Lavar y secar la muestra hasta obtener peso constante.
2) Separar en los diferentes tamaños según sea la muestra mediante tamizado
completo.
3) Obtener el peso adecuado para cada fricción y colocarlos en envases individuales.
4) Introducir las muestras en la solución de sulfato de sodio.
5) Secar en el horno hasta obtener peso constante.

Tamices:

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8. CONCLUSIONES:

 Realizar análisis completos de la calidad de los agregados ya que se ha

determinado que no cumplen con lo establecido en las normas de la Sociedad
Americana para el Ensayo de Materiales (ASTM).

 El agregado se considera como "seco" cuando se ha mantenido a una temperatura

de 110°C ± 5°C por suficiente tiempo para remover toda el agua no combinada.

 Cuando se desee trabajar con un agregado debe siempre estudiárselo para conocer
sus propiedades y así obtener una buena muestra.
 El resultado de laboratorio arrojó que la densidad del agregado fino es mayor que
el agregado grueso debido a la relación entre masas de los dos agregados. El
agregado fino es proporcionalmente más grande que el agregado grueso debido a
que tiene una mayor compactación y menos espacio de vacíos, lo cual hace que
aumente su densidad.
 La absorción que se presentó en el agregado grueso es buena, ya que nos indica
que en el diseño de mezclas, el agregado aportará agua en una mínima dosis;
debemos tener en cuenta este porcentaje.
 Realizar análisis completos de la calidad de los agregados ya que se ha
determinado que no cumplen con lo establecido en las normas de la Sociedad
Americana para el Ensayo de Materiales (ASTM).
 El agregado se considera como "seco" cuando se ha mantenido a una
temperatura de 110°C ± 5°C por suficiente tiempo para remover toda el agua no
combinada.
 Cuando se desee trabajar con un agregado debe siempre estudiárselo para
conocer sus propiedades y así obtener una buena muestra.
 El resultado de laboratorio arrojó que la densidad del agregado fino es mayor que
el agregado grueso debido a la relación entre masas de los dos agregados. El
agregado fino es proporcionalmente más grande que el agregado grueso debido a
que tiene una mayor compactación y menos espacio de vacíos, lo cual hace que
aumente su densidad.
 La absorción que se presentó en el agregado grueso es buena, ya que nos indica
que en el diseño de mezclas, el agregado aportará agua en una mínima dosis;
debemos tener en cuenta este porcentaje.
 La densidad promedio del agregado fino que nos resultó en el laboratorio esta
entre. Esto indica que el grado de compactación es menor que en el agregado
grueso, presentando un mejor acomodamiento en las partículas. La saturación que
se presentó en el agregado fino es muy mínima, esto se nota en el aumento de
peso que se observó en el laboratorio.
 La densidad promedio del agregado fino que nos resultó en el laboratorio esta entre.
Esto indica que el grado de compactación es menor que en el agregado grueso,
presentando un mejor acomodamiento en las partículas. La saturación que se
presentó en el agregado fino es muy mínima, esto se nota en el aumento de peso
que se observó en el laboratorio.

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