BENEMÉRITA UNIVERSIDAD AUTONOMA DE PUEBLA

FACULTAD DE INGENIERIA QUÍMICA

LABORATORIO DE INGENIERÍA II

DETERMINACIÓN DEL CAUDAL Y LA VELOCIDAD DE UN FLUÍDO MEDIANTE UN TUBO

VENTURI Y UNA PLACA DE ORIFICIO

OBJETIVO:

Calcular la velocidad y el caudal de agua que circula por una tubería en régimen estacionario
a partir de mediciones de caída de presión en un tubo Venturi y en una placa de orificio.

INTRODUCCIÓN:
Los instrumentos deprimógenos son dispositivos que se intercalan en un conducto donde se
produce la transformación de energía de presión en energía cinética debido al flujo de un
fluido.
Cuando el fluido circula a través de un instrumento deprimógeno, experimenta una caída de
presión, la cual se mide en los bordes del dispositivo y sirve para calcular la velocidad media
del fluido y en consecuencia el caudal.
Dos instrumentos de esta naturaleza muy utilizados en la práctica son la placa de orificio y el
tubo Venturi.
La Placa de Orificio
Una placa de orificio o diafragma consiste en un orificio calibrado ubicado dentro de un
conducto.

Figura 1

La vena fluida se contrae al atravesar el diafragma y adquiere el perfil mostrado en la Figura 1.

La ecuación que permite el cálculo del caudal mediante el uso de un diafragma es:
Donde:
Qv Caudal volumétrico (m3/s).
P Presión diferencial (Pa).
 El cociente de los diámetros de las secciones (d/D).
C Coeficiente de descarga, definido por un flujo del fluido incompresible, relacionando el
caudal real que atraviesa el aparato con el caudal teórico.
 Coeficiente de expansión: utilizado para tener en cuenta la compresibilidad del fluido.
 1 para los fluidos incompresibles.
 < 1 para los fluidos compresibles.
s Área de sección transversal del orificio (m2).
 Densidad del fluido kg/m3.

Ventajas de la placa de orificio: Inconveniente:

Simplicidad de construcción Fuerte pérdida de carga
Dimensiones casi nulas (hasta 50% de P1-P2)
Gran flexibilidad de utilización

Tubo Venturi
Un tubo Venturi se conforma de una sección convergente cónica prolongada por un cuello
cilíndrico y seguida de una sección divergente igualmente cónica.

Figura 2

La ecuación que permite el cálculo del caudal mediante el uso de un tubo Venturi es:
Donde:
Qv Caudal volumétrico (m3/s).
P Presión diferencial (Pa).
 El cociente de los diámetros de las secciones (d/D).
C Coeficiente de descarga, definido por un flujo del fluido incompresible, relacionando el
caudal real que atraviesa el aparato con el caudal teórico.
 Coeficiente de expansión: utilizado para tener en cuenta la compresibilidad del fluido.
 1 para los fluidos incompresibles.
 < 1 para los fluidos compresibles.
s Área de sección transversal del orificio (m2).
 Densidad del fluido kg/m3.

Nota importante: C es función del número de Reynolds (Re) aunque él mismo es función del
caudal másico (Qm). Es conveniente en este caso obtener el valor final de C, y luego de Qm
por iteración, sin embargo, por razones prácticas se tomará como valor del coeficiente de
carga: C =0.99.

Ventaja del tubo Venturi: Inconvenientes:

Los tubos Venturi son generalmente voluminosos.
La pérdida de carga es muy débil,
debido al débil desprendimiento La construcción es delicada.
de las láminas de fluido. El precio de retomo es relativamente elevado.

PRELABORATORIO:
Investigue los siguientes conceptos:

 Energía cinética
 Energía potencial.
 Energía de flujo.
 Ecuación de Bernoulli y sus aplicaciones.
 EQUIPO:

 Unidad de dinámica de fluidos PIGNAT BDF/3000.

DESARROLLO EXPERIMENTAL:
1.- Con base en el diagrama mostrado en la figura 3 y la descripción anexa de cada una de las
válvulas, identificar cada una de las válvulas en el equipo de dinámica de fluidos PIGNAT
BDF/3000.
2.- Verificar que el tanque de almacenamiento de fluido del equipo PIGNAT BDF/3000 esté
lleno con agua por lo menos a la mitad de su capacidad.
3.- Es necesario purgar el conjunto de las canalizaciones y de los flexibles de toma de presión
del transmisor antes de comenzar el estudio de las velocidades y caudales mediante el
siguiente procedimiento.
I. Abrir las válvulas V6 y V7.
II. Abrir la válvula V1 dando solo una vuelta para evitar que el flotador se eleve
bruscamente en el interior del caudalímetro.
III. Poner en funcionamiento la bomba.
IV. Imponer el caudal máximo regulando éste con la válvula V1.
V. Abrir las válvulas V2, V3, V4 y V5.
VI. Hacer circular el agua para eliminar las burbujas de aire en las diferentes
canalizaciones.
4.- Realizar la medición del caudal mediante el caudalímetro con este procedimiento:

I. Abrir las válvulas V6 y V7.

II. Poner en funcionamiento la bomba .
III. Elegir un caudal en el caudalímetro regulando éste con la válvula V1.
IV. Anotar la indicación dada por el flotador.

5.- Obtener mediciones de caída de presión mediante el tubo de Venturi para posteriormente
calcular el caudal mediante el siguiente procedimiento:

I. Medir las pérdidas de carga en el tubo de Venturi :

a. Identificar los flexibles de toma de presión aguas arriba y aguas abajo que están
conectados al transmisor
b. Conectar los dos flexibles en el tubo de Venturi con la ayuda de las conexiones
rápidas.
c. Esperar la estabilización de la medida.
d. Anotar la pérdida de carga indicada sobre el transmisor de presión diferencial.
 II. Renovar esta toma de presión para diferentes caudales impuestos sobre el
caudalímetro.
III. Al concluir las mediciones, parar la bomba desde el tablero de mando y cerrar las
válvulas V1 y V6.

6.- Obtener mediciones de caída de presión mediante la placa de orificio para posteriormente
calcular el caudal mediante el siguiente procedimiento:

I. Abrir la válvula V2.

II. Poner en funcionamiento la bomba.
III. Elegir un caudal en el caudalímetro regulando éste con la válvula V1.
IV. Anotar la indicación dada por el flotador.
V. Medir las pérdidas de carga en el diafragma:
a. Identificar los flexibles de toma de presión aguas arriba y aguas abajo que están
conectados al transmisor
b. Conectar los dos flexibles en el diafragma con la ayuda de las conexiones
rápidas
c. Esperar la estabilización de la medida.
d. Anotar la pérdida de carga indicada sobre el transmisor de presión diferencial.
VI. Renovar esta toma de presión para diferentes caudales impuestos sobre el
caudalímetro.
VII. Al concluir las mediciones, parar la bomba desde el tablero de mando y cerrar las
válvulas V1 y V2.

CALCULOS Y ANÁLISIS:

1.- A partir de los diferentes datos de caída de presión obtenidos al operar el equipo con el
tubo Venturi:

a) Calcular el caudal.
b) Construir un gráfico P vs. Caudal.
c) Comparar estos valores con los leídos en el caudalímetro.

2.- A partir de los diferentes datos de caída de presión obtenidos al operar el equipo con la
placa de orificio:

a) Calcular el caudal.
b) Construir un gráfico P vs. Caudal.
c) Comparar estos valores con los leídos en el caudalímetro.

3.- Reporta tus conclusiones.

BIBLIOGRAFÍA:

1. Çengel Y. A., Cimbala J. M., Mecánica de fluidos: Fundamentos y Aplicaciones, McGraw

Hill, 2012.
2. Munson B. R., Okiishi T. H., Huebsch W. W., Rothmayer A. P., Fundamentals of fluid
mechanics, John Wiley & Sons, Inc., 2013.
3. White F. M. Mecánica de fluidos, McGraw-Hill Interamericana, 2008.
4. Crowe C. T., Elger D. F., Roberson J. A., Mecánica de fluidos, Editorial Grupo Patria,
2007.
5. Martínez A. C., Mecánica de fluidos, Editorial Thomson, 2006.
6. Darby R. Chemical Engineering Fluid Mechanics, Second Edition, M. Dekker Inc., 2001.
7. Nakayama Y., and Boucher R. F. Introduction to Fluid Mechanics, Butterworth-
Heinemann, 2000.
8. Bird R.B., Stewart W.T. y Lightfoot E.N. Transport Phenomena. 2a. Edición. John Wiley &
Sons. 2000.