UNIVERSIDAD PRIVADA “ANTONIO GUILLERMO URRELO”

FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES Y ADMINISTRATIVAS

CARRERA PROFESIONAL: Administración y Negocios Internacionales

DOCENTE:

 Karen Tatiana Dávila García.

CURSO:

 Logística y Distribución Internacional

Integrante:

 RABANAL VILLANUEVA, Milagros

Cajamarca, Abril del 2018.

 ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 1
2. HISTORIA ............................................................................................................................... 1
3. PLANTAS EN PERÚ ................................................................................................................. 3
4. MISIÓN Y VISIÓN ................................................................................................................... 4
a) Misión: ............................................................................................................................... 4
b) Visión: ................................................................................................................................ 4
5. PROCESO PRODUCTIVO......................................................................................................... 4
5.1. Materias Primas ............................................................................................................ 4
5.2. Tratamiento de agua ..................................................................................................... 4
5.3. Almacenamiento ........................................................................................................... 4
5.4. Molienda ....................................................................................................................... 5
5.5. Enfriamiento de mosto ................................................................................................. 5
5.6. Fermentación y maduración ......................................................................................... 5
5.7. Filtración........................................................................................................................ 5
5.8. Aseguramiento de control de calidad ........................................................................... 5
5.9. Llenado de botella ......................................................................................................... 6
5.10. Etiquetado ................................................................................................................. 6
5.11. Encajonado ................................................................................................................ 6
5.12. Distribución ............................................................................................................... 6
6. DISTRIBUCIÓN ....................................................................................................................... 7
 Cervecería Backus y Johnston

1. INTRODUCCIÓN

La Cervecería Backus y Johnston (con nombre comercial Cervecerías

Peruanas Backus S.A. y con nombre de empresa Unión de Cervecerías

Peruanas Backus y Johnston S.A.A.) es una empresa cervecera peruana

perteneciente al grupo AB Inbev, la primera corporación cervecera más

grande a nivel mundial.

El grupo Backus cuenta con instalaciones y plantas industriales en zonas

de la costa, sierra y selva del país, y a través de un eficiente sistema de

logística aprovisionamiento, proceso productivo, almacenaje distribución y

comercialización sus marcas han llegado hasta el último rincón del Perú, con

un permanente enfoque en la satisfacción de nuestros clientes y

consumidores.

2. HISTORIA

El origen de Backus se remonta al año 1876, año en el que los señores

Jacobo Backus y Howard Johnston, de nacionalidad estadounidense fundan

una fábrica de hielo en el tradicional distrito del Rímac, la cual se convierte

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en 1879 The Backus Y Johnston Brewery Ltd. En 1890, traspasaron la firma

a una sociedad conformada en Londres.

En 1954 The Backus Y Johnston Brewery Ltd. es adquirida por

empresarios peruanos, liderados por Don Ricardo Bentín Mujica, quienes la

convierten en la cervecería Backus Y Johnston S.A., estableciendo un

ejemplo de nacionalización por iniciativa privada y accionariado difundido.

En 1993 se inaugura la planta de ATE, esta importante inversión permitió

contar con la capacidad instalada necesaria para la expansión del mercado

cervecero, convirtiéndose en una de las más modernas de América.

Adquiere el 62% de las acciones comunes de la Compañía Nacional de

Cerveza S.A. (CNC) en 1994, su principal competidor por más de un siglo,

además de ingresar al mercado de aguas y gaseosas en el país.

Con una visión de futuro buscando aprovechar las sinergias en el negocio

cervecero, en el año de 1996 se crea Unión de cervecerías Peruanas Backus y

Johnston S.A.A., la empresa cervecera más importante del Perú, a través de

la fusión de cervecería Backus y Johnston S.A., Compañía Nacional de

Cerveza S.A., Cervecería del Norte S.A. y Sociedad Cervecera de Trujillo

S.A.

En marzo del 2000, Compañía Cervecera del Sur del Perú S.A.

(Cervesur) pasa a formar parte del Grupo Backus, con el objetivo de

consolidar una compañía capaz de competir efectivamente en un entorno

globalizado.

En el 2002 el Grupo Empresarial Bavaria ingresa al accionariado de

Backus fortaleciéndolo al convertirla en parte de una importante

transnacional americana. Se inicia un proceso de desinversión en sectores

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 que no constituyen el “core business” con la finalidad de consolidar el

negocio cervecero y de bebidas, con miras a una mayor competitividad.

En el 2005 con la fusión del Grupo Empresarial Bavaria y SABMiller plc,

empresa sudafricana, con sede en Londres; pasaron a formar parte del

segundo cervecero a nivel mundial, con presencia en más de 60 países y con

un portafolio de más de 170 marcas. El Grupo Cisneros de Venezuela

(Cervecería Regional) vendió su participación accionaria en la Unión de

Cervecerías Peruanas Backus y Johnston S.A.A. a SABMiller.

3. PLANTAS EN PERÚ

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4. MISIÓN Y VISIÓN

a) Misión: Poseer y potenciar las marcas de bebidas locales e

internacionales preferidas por el consumidor.

b) Visión: Ser la Empresa en el Perú más admirada por:

• Crecimiento del valor de nuestra participación del mercado a

través de nuestro portafolio de marcas.

• Otorgar el más alto retorno de inversión a su accionista.

• Ser el empleador preferido.

• Su modelo de gestión.

5. PROCESO PRODUCTIVO

5.1.Materias Primas

Los más calificados proveedores se encargan de limpiar y seleccionar

la cebada, que luego hacen germinar, la secan la tuestan para

finalmente entregarles la mejor malta.

5.2.Tratamiento de agua

Para preparar la cerveza, utilizan el agua cervecera más pura, con una

combinación de sales minerales que garantizan el exclusivo sabor. El

agua es tratada en plantas de la más alta tecnología, en un proceso

totalmente automatizado que garantiza una invariable calidad.

5.3.Almacenamiento

Una vez que la malta ingresa a la cervecería, es sometida a un riguroso

proceso de limpieza y selección antes de ser almacenada. La malta se

almacena en silos especialmente diseñados para garantizar y mantener

permanentemente la calidad de este importante materia prima.

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5.4.Molienda

Desde los silos de almacenamiento se extrae la cantidad de malta

que será utilizada para la elaboración de la cerveza.

5.5.Enfriamiento de mosto

El mosto elaborado en el cocimiento se encuentra a una temperatura

superior a los 95°c como consecuencia de haberlo sometido a

temperaturas de ebullición constantemente controladas.

Ahora el mosto es enfriado hasta 8°c para luego ser fermentada en

tanques de acero inoxidable cilindro - cónicos. En esta etapa del

proceso interviene la levadura.

5.6.Fermentación y maduración

Los tanques cilindro conucos nos permite realizar el proceso de

fermentación del mosto y la maduración de la cerveza en forma

óptima. Equipados con sistemas de refrigeración perfectamente

aislados.

5.7.Filtración

Luego de casi 21 días, la cerveza está prácticamente lista. Con la

filtración se eliminan todas las materias insolubles y se le da la

brillantez característica de las cervezas que producimos.

5.8.Aseguramiento de control de calidad

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 Nuestra filosofía de mejoramiento continuo y calidad total nos orienta

a controlar fundamentalmente los procesos de elaboración y

fabricación de la cerveza, así como las materias primas y producto

final. Certificamos bajo la estricta normativa ISO 9000.

5.9.Llenado de botella

La máquina llenadora es uno de los equipos más sofisticados de la

línea de embotellamiento. A velocidades de más de 500 botellas por

minutos, cada una de las botelladoras nos entrega botellas con un

contenido exacto de cerveza. Menos de un segundo después de la

llenadora, la maquina coronadora tapa la botella herméticamente.

5.10. Etiquetado

Una vez pasteurizadas cada una de las botellas será etiquetada e

identificadas dependiendo de su tamaño, del cliente y de su destino.

Las botellas recibirán las etiquetas en el cuerpo, en el cuello, etc. De

esta manera el producto es perfectamente identificado.

5.11. Encajonado

Las botellas se colocan en sus respectivas cajas, ya sean de plástico o

de cartón. La máquina encajonadora opera ininterrumpidamente.

5.12. Distribución

Finalmente todas las cajas son apiladas sobre plataformas de madera

denominadas “pallets”. Estos pallets serán cargados a las unidades de

transporte que llevaran la cerveza a los centros de distribución

ubicados en todo el territorio nacional.

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6. DISTRIBUCIÓN

Terminado el proceso productivo, el producto final es llevado hacia los almacenes

en donde permanecen poco tiempo, con la finalidad de conservarlo y hacerlo llegar

rápidamente a los canales de distribución y al consumidor final.

• Centros de distribución ubicados en todo el territorio nacional, se distribuye

a través de distribuidoras mayoristas donde la empresa tiene participación

para garantizar los canales.

• Despacho las 24 horas del día y todos los días del año, para garantizar la

entrega.

• Garantía de conservación de los productos, todos los productos son

almacenado en lugares frescos para asegurar su conservación y se utiliza el

método PEPS para su salida.

• Flota de camiones amplia y segura, con camiones modernos y adecuados

para el transporte de estos productos y de gran capacidad.