1.

Datos Generales
1.1 Información del sector industrial y/o servicios

La metalmecánica es aquella que aprovecha los productos que se obtienen de procesos

metalúrgicos como son la fabricación de piezas para las maquinarias y herramientas. Por eso
se le conoce como metalmecánico, porque su material básico es el metal, las aleaciones de
hierro y los derivados siderúrgicos como son las piezas de cobre, aluminio, plomo, níquel, estaño
o zinc. La metalmecánica no solo se especializa en el trabajo con metales, también se involucra
con la electromecánica y la electrónica para obtener desde su materia prima hasta su
transformación en láminas, alambre y placa que se utilizan en equipos de televisión, radio,
teléfono, partes automotrices, entre otros. Quien se dedica a esta industria, lleva a cabo tareas
muy variadas, desde la obtención de los metales hasta su mantenimiento e instalación en
estructuras, maquinarias, artefactos y más. El sector metalmecánico es muy importante por la
relación que tiene con otras industrias, se considera la madre de las industrias, ya que provee
material e insumos a la industria manufacturera, automotriz, agricultura y minera. Es por eso que
los países que están desarrollados industrialmente, tienen un excelente sector metalmecánico.

El sector metal mecánico integra diversas industrias que elaboran productos a través de
tecnologías heterogéneas. Se constituye como uno de los principales rubros de la actividad fabril,
concentrando el 8% del PBI manufacturero. La producción metal mecánica supera los US$ 700
millones de dólares.

1.2. Referencias generales donde se desenvuelva la empresa

Actualmente, la metalmecánica es la madre de las industrias por ello tienen muchas áreas donde
puede desarrollarse, los que componen la industria metalmecánica en su totalidad son la rama
automotriz, equipos para agricultura, maquinas herramientas, maquinaria y equipos para
sectores diversos, aparatos industriales eléctricos, productos metálicos diversos, siderurgia del
acero y hierro. La industria primaria más importante que aporta insumos a la industria
metalmecánica es la minería, y los sectores más beneficiados de los insumos de metalmecánica
son la industria manufacturera, que consume casi un 50% de los derivados, incluyendo la
construcción y la agricultura que, en conjunto, consumen entre un 30% de los insumos metal
mecánicos producidos en el país.

1.3. Principales competidores

Existen muchas empresas en el Perú que ya tienen reconocimiento del sector metalmecánico
gracias a las nuevas tecnologías y profesionalismo.

 AID INGENIEROS E.I.R.L.CB METAL S.A.

 CEMPRO TECH S.A.C. (CEMPROTEC)
 COMASA
 DEMEM S.A.
  E Y C METALIKAS S.A.C.
 ESMETAL S.A.C.
 FGA INGENIEROS S.A.
 FIANSA S.A.
 FIMA S.A.
 HEINRICH TECHNIK S.A.C.HAUG S.A.IMECON S.A.
 IZQUIERDO & CASAFRANCA CONSTRUCCIONES METALICAS S.A.
 J.C.B ESTRUCTURAS E.I.R.L.
 MEGA ESTRUCTURAS S.A.
 METALES INGENIERIA Y CONSTRUCCION S.A.C..
 SANGOBIAR PERU S.A.
 SC INGENIERIA Y CONSTRUCCION S.A.C..
 SOLDEXA S.A..
 SUMINISTROS FERMAR S.A.
 TECNICAS METALICAS INGENIEROS S.A.

1.4. Mercado
El mercado en la industria manufacturera y minera tiene un papel fundamental en el crecimiento
del sector metalmecánico, de ellos depende siempre a la hora de saber el futuro crecimiento que
tendrán durante el año.

Cuadro N°1. Mercado total de empresas a nivel nacional según

estimaciones en el sector productivo (Número de empresas del
sector metalmecánico a nivel nacional)
Cuadro N°2. Participación de productos de exportación no
tradicionales (millones de dólares en exportación del sector
metalmecánico)

Cuadro N°3 Mercado nacional del sector Metalmecánica

 Cuadro N°4. Crecimiento del mercado de cada rubro y dedicación
de las empresas Metalmecánica.

1.5. Clientes
En la amplia trayectoria de Factoría Industrial Goicochea T.G.V E.I.R.L, ha prestado servicios
a importantes empresas nacionales como extranjeras .Tales Como:

 PAPELERA NACIONAL S.A

 WORLD COLOR S.A

 PRODUCTOS TISSUE DEL PERU S.A

 ENOTRIA S.A

 PAPELSA

 TRUPAL S.A

 PAPELERA DE LOS ANDES S.A

 CORPORACION GRAFICA NAVARRETE S.A

 EMPRESA EDITORA EL COMERCIO S.A

 ASOCIACION EDITORIAL BRUÑO

 CORPORACION DE INDUSTRIAS PLASTICAS S.A

 INDUSTRIAS FIBRAFORTE S.A

 CERAMICA SAN LORENZO S.A

  INMENA S.A.C

 HAUG S.A

 PRODUCTOS PARAISO DEL PERU S.A.C

2. Descripción general de la empresa

En 1980 el Ing. Jesús Teodorico Goicochea Vejarano constituyo la empresa Teodorico
Goicochea V. E.I.R.L, dedicada al servicio de afilado de cuchillas de guillotina para corte de
papel, plástico, metal y otros; así también al servicio de mantenimiento de máquinas guillotina.

A lo largo de los años la empresa amplio sus servicios y productos, alcanzando a fabricar
diferentes tipos de cuchillas y fabricación de piezas de máquinas de diversos tipos.
Incursionando en la venta de cuchillas de guillotina bimetálica para corte de papel. Es así que
en el año 2000 la empresa cambio de razón social, pasando a ser Factoría Industrial
Goicochea T.G.V E.I.R.L , en la cual se amplió los servicios incursionando en la fundición de
bronce, fierro fundido, etc.; con la cual fabricamos todo tipo de máquinas, repuestos y
herramientas. Como son máquinas impresoras, bobinadoras; y repuestos como rodamientos
y chumaceras para sector minero, así como herramientas (tornillos de sujeción, mesas en
cruz, etc.)

2.2. Organización de la empresa

La empresa cuenta con 22 trabajadores, siendo la parte gerencial:

Figura N°1. Diagrama del Personal de Empresa

2.3. Descripción de área donde se realiza las practicas o trabajo
El departamento de producción es el área de una empresa que tiene como función principal la
transformación de materias primas en productos finales. En función del tamaño de la empresa
podemos tener varios niveles o cargos dentro de su estructura jerárquica como son los operarios
de taller, encargados de taller o jefes de equipo, jefe de producción o director de producción,
ingenieros de producción o el personal técnico especializado. Los operarios son muy importantes
y encargados de realizar un trabajo directo en la fábrica de transformación de la materia prima
en producto, siguiendo los requisitos de calidad impuestos por el cliente. Para realizar su trabajo
correctamente se apoyan en los documentos de producción como pueden ser planos o
especificaciones técnicas

2.4. Clientes internos

Los clientes internos son las áreas de la organización que reciben la información procesada por
otra área y estas son:
 Área de Administración
 Área de facturación y cobranzas
 Dpto. Comercial
 Producción

2.4.1. Rol del personal

Los trabajadores se encargan de analizar, verificar y atender los requerimientos de
los clientes, los cuales se basan en los diferentes procesos dependiendo el tipo de
trabajo.

2.4.2. Condiciones laborales

Las condiciones de trabajo constituyen un elemento de gran importancia para el
desarrollo de todos los procesos

Factoría Industrial Goicochea TGV EIRL vela por el confort de sus trabajadores ya que
los temas relacionados a la seguridad, ergonomía, luminosidad y la jornada laboral
influyen mucho en los resultados de la empresa y productos.

2.5. Proveedores internos

Debido a que el proceso de compras es determinante para la calidad del servicio y por tanto la
percepción del cliente con respecto a los productos, por lo tanto, es importante que el proceso
de selección y control de proveedores se realice de manera apropiada y ver la posibilidad de
tener bajos costos.

El área de Almacén son los trabajadores de la empresa que cumplen la función de abastecer de
recursos a los distintos departamentos de la organización: comercial –producción.
Los trabajadores y encargados de atender a los clientes de la empresa cumplen la función de
recomendar a los encargados de las compras para realizarlas de la mejor manera.

Por lo cual debe cumplir las siguientes características:

 Debe conocer el proceso de su cliente.

 Debe saber cuáles son sus necesidades y expectativas, es decir, debe saber qué valor
ha de añadir a su trabajo para que sea apreciado por su cliente.
 Tiene objetivos comunes con su cliente.

ACEROS BOEHLER DEL PERÚ S.A.

PERNOCENTRO MAMANI

FERRETERIA MANOLO S.A.C.

CORPORACIÓN RODASUR S.A.

IMPORTACIONES Y NEGOCIACIONES GENERALES S.A.

IMPORTACIONES TOOLS E. RICHARD S.A.C.

DICOCY S.A.C

2.6. Maquinarias y equipos principales con los que cuenta la empresa

Mobiliario de oficina:

 Escritorios

 Repisas

 Archivadores

 Estantes

 Servicios higiénicos
Equipos electrónicos:

 Desktops

 Laptops

 Escáneres

 Impresoras

 Sistema de vigilancia
Maquinaria en la producción:

 Cepillo 1
 Cepillo 2
 Torno 1
 Torno 2
 Torno 3
 Torno 4
 Cepillo codo
 Fresadora 1
 Fresadora 2
 Fresadora 3
 Rectificadora cilíndrica
 Rectificadora plana 1
 Rectificadora plana 2
 Rectificadora plana 3
 Taladro 1
 Taladro 2
 Esmeril 1
 Esmeril 2
 Compresora
 Afiladora 1
 Afiladora 2
 Afiladora 3
3. Proceso productivo

3.1 Principales productos y servicios

cuchillas de corte de papel

cuchillas de molino

cuchillas de corte de metal

cuchillas para la industria maderera

cuchillas de corte de plastico

punzón y dado para plegadora

engranajes

matrices

Bronce (SAE 62.64,65, 430) Y fierro fundido

guillotina para corte de papel

 3.2 Materia prima que utiliza

Todos los productos que realiza FACTORIA INDUSTRIAL GOICOCHEA llevan

consigo la entrega de un producto que varía de acuerdo a las líneas del modelo.
Por lo general, todos los productos son de varios tipos de acero que son:

Acero para cuchillas

Material para engranaje:

Algunos de los materiales plásticos que se utilizan para fabricar engranajes son:

 Fenólicos
 Policarbonato
 Acetal
 Poliamida
 Poliéster
 Nylon
 Sulfuro de polifenileno
 Poliuretano
 Elastómero de poliéster
 Estireno-acrilonitrito (SAN)
 Acrilonitrito- butadieno-estireno (ABS)
Algunos tipos de bronce que se utilizan para fabricar engranajes son:

 BRONCE CON FÓSFORO

 BRONCE CON ESTAÑO
 BRONCE CON MANGANESO
 BRONCE CON ALUMINIO
 BRONCE CON SÍLICE

Tipos de hierro como materiales para fabricar engranajes son:

 Hierros fundidos son 3 tipos

 HIERROS GRIS FUNDIDO

 HIERRO NODULAR (HIERRO DÚCTIL)
 HIERRO MALEABLE

3.3 Diagrama de flujo productivo de la empresa

Atención al cliente Producción Almacén Facturación y
cobranzas

INICIO

DETECTA NECESIDAD DE
CLIENTE Y
RECOMENDACIONES AL
MISMO.

COORDINACION
ACEPTA

SELECCIÓN DEL
PERSONAL
TECNICO O GRUPO
DE TRABAJO

REQUERIMIENTO
ACEPTA DE MATERIALES Y
HERRAMIENTAS

DESPACHO

EJECUCION

NO

PRODUCTO
CUMPLE CON
LAS
ESPECIFICACION
ES TECNICAS

FACTURACION
SI

COBRANZAS

FIN
 3.4 Control de calidad de los productos o servicios

En búsqueda de la satisfacción de nuestros clientes y a través de un excelente

servicio, FACTORIA INDUSTRIAL GOICOCHEA T.G.V E.I.R.L tiene como activo
principal a sus colaboradores, quienes diariamente brindan un producto basado en
parámetros de excelencia, experiencia y profesionalismo.

Para ello, generamos sinergias entre nuestras áreas, desde la recomendación al cliente
para un mejor funcionamiento del producto hasta el resultado obtenido por nuestro
cliente. En FACTORIA INDUSTRIAL GOICOCHEA T.G.V E.I.R.L estamos en proceso
de Homologaciones de prestigioso grupo como: PRODUCTOS TISSUE DEL PERU S.A.
O PROTISA-PERU S.A.

4 Funciones del ingeniero

4.1 Funciones del departamento donde desarrolla la práctica o labora

 Encargado de transformar los recursos como materia prima en productos finales.

 Encargado de tomar decisiones relacionadas con el proceso, es decir, si el proceso será

en línea, por bloque, etc.

 Mantener la programación de la producción de forma que los otros departamentos sepan

que es lo que se está produciendo y cuando se tarda en producir cierto producto.

 Determinar cuánto y el tipo de materia prima que se utilizara para el producto.

 Determinar cuántos turnos de trabajo y horas extras serán requeridos.

 Fijar los estándares de calidad (tolerancias de medida).

 Definir el tipo de control que se realizara para cumplir con las especificaciones
requeridas.

 Asegurar que los productos que se producen cumplan las expectativas de calidad de los
clientes. En cada paso o proceso medir la materia prima para asegurar que reúne las
condiciones recomendadas antes de dar el siguiente paso.

 Tomar decisiones en el ámbito operativo que se toman en cuenta en los criterios de

costos (cuál es el mejor proceso con menor costo), calidad (cuál es el proceso que nos
permite cumplir con el mayor número de especificaciones del producto).

 Planificar y controlar las mejorar continuas de cada proceso

 Medir tiempo de trabajo, es decir, determina los tiempos estándares para la realización
de tareas de producción directas.
 4.2 Perfil del profesional, descripción del puesto de trabajo

 Titulado de las carreas de Ingeniería mecánica, mecánica de fluidos, ingeniería

industrial, ingeniería metalúrgica
 Conocimientos en Normas de calidad/seguridad.
 Capacidad de liderazgo
 Capacidad de convencimiento
 Comunicación a todo nivel
 Proactivo

5 Ejecución de la practica

5.1 Actividades principales desarrolladas durante la práctica

 Colaborar con el jefe de producción en la definición del plan de producción y ejecución

del plan del trabajo
 Gestionar y supervisar a los obreros
 Ayudar a organizar planificar el aprovisionamiento de materia prima y la distribución y
transporte del producto terminado de la empresa.
 Coordinar con el jefe de producción mediante una eficaz y eficiente comunicación con el
objetivo de cumplir las metas del área de producción y de la empresa.
 Ayudar a optimizar los procesos de trabajo dentro de la planta de producción.
 Realizar un reporte completo al jefe de producción acerca de los comportamientos,
actitudes y aptitudes de los operarios de planta realizada en el día laboral.
 Atender solicitudes, quejas y peticiones de los operarios de planta
 Ayudar a determinar la mejor forma de resolver quejas y peticiones de los operarios de
planta.
 Ayudar a determinar las mejores estrategias para realizar las actividades diarias en la
planta de producción
 Realizar el informe de actividades diarias, para elaborar su reporte diario para el jefe de
producción.
 Mantener constantemente informado al jefe de producción acerca de la producción en
la planta.
 En caso de ausencia total del jefe de producción realizar todos los informes y reportes al
gerente general.

5.2 Análisis de las actitudes de los trabajadores

En FACTORIA INDUSTRIAL GOICOCHEA T.G.V EIRL, el ambiente laboral es agradable

dado que los trabajadores muestran una actitud de confort y seguridad con el trabajo
que realizan. Asimismo, no se limitan solamente a saber qué ocurre en su área, sino
conocen todos los pormenores de la empresa.

 Tratar la empresa como si fuera propia: Estos profesionales son correctos

en la toma de decisiones y se preocupan por el futuro de la empresa.

 Anticipar los problemas: no dejar tareas pendientes.

  Ser honesto y directo: Pocas cosas son tan apreciadas en el mundo de los
negocios como la honestidad y la calidad de la comunicación de los profesionales.

 Demostrar habilidades conservando la humildad: Procure ser un ejemplo para

sus compañeros demostrando un excelente desempeño y dejando de lado la
arrogancia.

 Continuar la formación: Siempre es importante inscribirse en curso que

amplifiquen tu visión e ideas en el trabajo.

 Contribuyen al buen ambiente laboral. Evitar los conflictos, sé amable y

educado con todos y ofrece tu ayuda a quien la necesite.

5.3Análisis de las relaciones de autoridad entre los trabajadores y

jefes

En el mundo laboral, la forma de interactuar que tienen los miembros de un equipo marca la
atmósfera que se respira dentro de una empresa, en nuestro caso, en FACTORIA
INDUSTRIAL GOICOCHEA: los tipos de relación que hayamos creado como jefes con los
empleados o colaboradores es clave para la marcha de la misma.

5.4Sistema de remuneración e incentivos (Motivación)

Los incentivos salariales se dan de acuerdo a sus estudios y cursos, mediante la

evaluación del jefe inmediato, quien evalúa al trabajador de acuerdo a sus funciones y/o
actividades en la entidad pública.

Así también, el encargado y jefe inmediato propone diferentes tipos de motivación

otorgándoles incentivos salariales y/o facilidad de permisos; se evalúa puntualidad, y valor
del mes.

5.5Sistema de calificación del personal

El sistema de calificación del personal es por cada área, al requerir la contratación de

nuevo personal, el general recibe recomendaciones de operarios con experiencia de cada
puesto de trabajo específico.

 Entrevista Personal: enfocada en las habilidades y capacidades personales, y

también de los requisitos y funciones que delegue el puesto.

 Entrevista psicológica.

 Prueba de habilidades.
 5.6Programa de entrenamiento y de perfeccionamiento ofrecido por la
empresa

Cada cierto periodo y actualización del mercado FACTORIA INDUSTRIAL GOICOCHEA

brinda facilidades a sus trabajadores con estudios y certificaciones que ayuden al
aprendizaje y poder desempeñarse en diferentes tipos de maquinarias.

5.7Programa de Seguridad Industrial

El Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo - CSST, es un órgano bipartito y paritario

constituido por representantes del empleador y de los trabajadores, con el objetivo de
promover la salud y seguridad en el trabajo, asesorar y vigilar el cumplimiento de lo
dispuesto por el Reglamento Interno de seguridad y salud en el trabajo y la normativa
nacional, favoreciendo al bienestar social y apoyando el desarrollo del trabajador.

5.8Experiencias de aprendizaje

 El principal limitante para el desarrollo laboral es adaptarse a la entidad, el cual

maneja una variedad productos y su enfoque general es poder satisfacer a sus
clientes.

 Desconocimiento de las líneas de los productos y procesos (experiencia técnica).

5.9Limitaciones en el desarrollo de sus prácticas

 Minimizar los tiempos de los procesos.

 Establecer políticas ambientales.

 Reestructurar el organigrama.

 Establecer documentación de procesos.

5.10Sugerencias y recomendaciones
La empresa ya tiene muchos años operando en el Mercado, por ello, se le recomendó
iniciar procesos de homologación y posteriormente ISO. También, se observó que no cuenta con
áreas realmente importantes RRHH y departamento de calidad, se recomendó contratar a un
ingeniero industrial para estandarizar y optimizar todos los procesos.
CAPITULO 1. DESCRIPCION DEL PROCESOS

1.1. Mapeo de Proceso

1.2. Diagrama Funcional

CAPITULO 2. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

2.1. Oportunidad

Cuadro N°2. Análisis de problemas encontrados en empresa FACTORIA

INDUSTRIAL GOICOCHEA durante el periodo de enero a diciembre del 2017.
 Efecto (VD) Indicador Inicialmente
3.- ¿Cuál es el
1°.- ¿Cuál es el
2°.- ¿Cómo se mide? impacto
problema?
económico?

cantidad de productos
TIEMPO DE ENTREGA
entregados/ Tiempo S/. 30,250.00
DEL PRODUCTO
empleado en planta

producto mal hecho/

Confianza del cliente S/. 3,430.00
cantidad de productos

Rotación = Consumo /
Control de inventarios S/. 2,000.00
Inventario Promedio

La empresa FACTORIA INDUSTRIAL GOICOCHEA cuenta con un problema

relacionado al tiempo de entrega del producto, este se ve reflejado en la base de datos
utilizada del departamento comercial y el impacto económico de este.

Hemos utilizado data histórica con el fin de obtener la cantidad de productos atrasados
y acumulados durante el periodo de enero 2017 – diciembre 2017 donde podemos
encontrar 1860 productos que han tenido un retraso en la entrega, obteniendo una
pérdida de S/. 30,250.00

2.2. Observación

Al utilizar la herramienta Diagrama Causa efecto (Ishikawa), observamos el

comportamiento del problema: tiempos de entrega del producto
2.3. Realidad Problemática
Factores como la falta de organización de las actividades y falta de documentación y
estandarización de los procesos, han ocasionado deficiencias en el tiempo de entrega
del producto, por lo tanto, se hace indispensable incrementar los niveles de
competitividad a través del diseño de un modelo de estandarización de tiempos de los
procesos en el área de producción y coordinada con el departamento comercial.
El presente proyecto pretende proveer herramientas a través del diseño de un modelo
de estandarización de tiempos que permita a FACTORIA INDUSTRIAL GOICOCHEA,
poder cumplir con la demanda de los productos a tiempo, la cual ayudara el
abastecimiento de nuestros clientes para así generar nuevas oportunidades de negocios,
mayor nivel de satisfacción de sus clientes, y por ende incrementos en los índices de
productividad y competitividad

2.4. Formulación del problema

2.4.1. Problema General

¿En qué medida el diseño estandarización de tiempos de los procesos mejoraría tiempo
de entregar de los productos, en la empresa Factoría Industrial Goicochea en el 2018?

2.4.2. Problemas Específicos

P.E.1.- ¿En qué medida el diagnóstico de la situación actual mejoraría el tiempo de

entregar de los productos en la empresa Factoría Industrial Goicochea en el 2018?

P.E.2.- ¿En qué medida la herramienta mejoraría el tiempo de entregar de los productos
en la empresa Factoría Industrial Goicochea en el 2018?

P.E.3.- ¿En qué medida la aplicación de la herramienta mejoraría el tiempo de entregar

de los productos en la empresa Factoría Industrial Goicochea en el 2018?

P.E.4.- ¿En qué medida la evaluación de los resultados mejoraría el tiempo de entregar
de los productos en la empresa Factoría Industrial Goicochea en el 2018?
2.5.1. Justificación

El planteamiento de nuestro proyecto tiene como finalidad proveer herramientas a través

del diseño de un modelo de estandarización de tiempos en la empresa FACTORIA
INDUSTRIAL GOICOCHEA que permita cumplir con la demanda y así mejorar el tiempo
de entrega del producto.

Con esta investigación se busca aportar positivamente a la empresa junto con lo

aprendido a lo largo de nuestra vida Universitaria aumentando las utilidades de esta y
reduciendo costos incensarios así obtener un poco de experiencia laboral solucionando
problemas que existen en esta empresa. Así, se podrá generar nuevas oportunidades de
negocio, mayor nivel de satisfacción de sus clientes, y por ende la competitividad de la
empresa. Buscando reducir el tiempo de entrega de productos, en donde están
involucrados todos los colaboradores de la empresa haciendo un mayor enfoque en el
área producción.

2.6. Selección de Metodología de Mejora

Para llevar a cabo el proyecto se realizará un diseño de un modelo de estandarización

de tiempos en el área de producción, por ineficiencia y falta de documentación de cada
proceso y de algunas áreas en la empresa FACTORIA INDUSTRIAL GOICOCHEA
basándonos en la evaluación de clientes, gestión de compras y capacitación de los
operarios.