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ESTUDIO DEL TRABAJO INGENIERIA INDUSTRIAL

GUIA PRACTICA Nº 1
Productividad, eficiencia y eficacia

¿QUÉ ES PRODUCTIVIDAD?
Con el objetivo de elevar el nivel de vida de una población cualquiera que sea su
universo o conjunto es imperativo recurrir a un aumento de la productividad de
su sistema de recursos. Pero ¿Qué es productividad?.

"La productividad es la relación entre producción e insumo"

Es decir que ella es variable y puede ser tanto baja dentro de la que se ubican
en contexto sistemas poco rentables, como también puede ser alta agrupando
los sistemas más viables. Esta definición de productividad se aplica para cualquier organización económica
tanto a la economía misma, y el insumo que haga parte de la relación puede ser tanto tangible como
intangible.

Productividad dentro de las organizaciones


El significado de productividad dentro de las organizaciones con relación a la productividad a la que hace
referencia la economía es exactamente igual. Sin embargo los factores que pueden afectar la valoración de la
misma son totalmente específicos y se clasifican en externos e internos, de igual manera esta clasificación de
naturaleza espacial incide en la facilidad de controlar dichos factores, pues es de suponerse que los factores
internos son aquellos que son más propensos a optimizarse.
Existen gran cantidad de factores externos y estos son en gran medida los causantes de que los modelos
determinísticos de planear, programar y controlar los sistemas productivos no funcionen tal como
teóricamente deberían. Entre los innumerables factores externos que afectan la productividad se encuentran:
 Disponibilidad de materias primas
 Disponibilidad de mano de obra calificada
 Clima político tributario
 Régimen arancelario
 Infraestructura existente
 Ajustes económicos gubernamentales
Sin embargo tal como se expresaba no todos los factores se encuentran fuera del control de las
organizaciones, dado que existen factores internos susceptibles de optimizarse aumentando así la
productividad de cualquiera que sea el sistema. Dentro de los factores internos de insumo más comunes
se encuentran:
 Terrenos y Edificaciones
 Materiales
 Energía
 Maquinaria, herramientas y equipo
 Recursos humanos
El grado de utilización que se le den a los recursos (factores internos) enunciados son quienes determinan la
productividad de una organización sea industrial productora de bienes, comercial prestadora de servicios o
mixta.

Rol del ingeniero industrial en el devenir de la productividad


El ingeniero industrial es un agente incansable de la optimización (optimización cualquiera sea el contexto y
dependiendo del criterio) de la productividad, es decir es un encargado de administrar y controlar los recursos
de cada sistema productivo (desde la posición organizacional en que se encuentre, sea gerente de línea, jefe
de calidad, director logístico etc.. independiente de su posición), teniendo como tarea fundamental la solución

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de conflictos comunes como lo son los altos costos, dilatación de los tiempos de producción, maquinaria
averiada...

DEFINICIÓN DE ESTUDIO DE TRABAJO


El estudio del trabajo es una evaluación sistemática de los métodos utilizados para la realización de
actividades con el objetivo de optimizar la utilización eficaz de los recursos y de establecer estándares de
rendimiento respecto a las actividades que se realizan.

Por ende se deduce que el Estudio de Trabajo es un método sistemático para el incremento de la
productividad, es decir "Es una herramienta fundamental para el cumplimiento de los objetivos del Ingeniero
Industrial".

Técnicas del estudio del trabajo


El Estudio del Trabajo como método sistemático comprende varias técnicas que se
encargan del cumplimiento de objetivos específicos en pro del general que es una
optimización de la productividad. Las técnicas más sobresalientes son el Estudio de
Métodos (comprendida en este portal en el módulo Ingeniería de Métodos) y
la Medición del Trabajo (tal cual Medición del Trabajo). Tal como se puede
observar en la siguiente gráfica estas técnicas se interrelacionan entre sí y con el
Estudio del Trabajo tal como un sistema de engranajes en el cual el Estudio de
métodos simplifica las tareas y establece métodos más económicos para efectuarlas
y la Medición del Trabajo determina el tiempo estándar que debe invertirse en la ejecución de las tareas

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medidas con la técnica anterior, logrando así y siguiendo rigurosamente los pasos del método sistemático del
estudio del Trabajo considerables mejoras en aras de un incremento significativo de la productividad.

Procedimiento básico para el estudio del trabajo


Así como en el método científico hace falta recorrer ocho etapas fundamentales para asegurar el máximo
provecho del algoritmo, en el Estudio del Trabajo también hace falta recorrer ocho pasos para realizar un
Estudio del Trabajo completo (respetando su secuencia y tal como se observa en la siguiente gráfica los
pasos son:

 SELECCIONAR el trabajo o proceso que se ha de estudiar.


 REGISTRAR o recolectar todos los datos relevantes acerca de la tarea o proceso, utilizando las técnicas
más apropiadas y disponiendo los datos en la forma más cómoda para analizarlos.
 EXAMINAR los hechos registrados con espíritu crítico, preguntándose si se justifica lo que se hace,
según el propósito de la actividad; el lugar donde se lleva a cabo; el orden en que se ejecuta; quién la
ejecuta, y los medios empleados para tales fines.
 ESTABLECER el método más económico, teniendo en cuenta todas las circunstancias y utilizando las
diferentes técnicas de gestión así como los aportes de los dirigentes, supervisores, trabajadores y
asesores cuyos enfoques deben analizarse y discutirse.
 EVALUAR los resultados obtenidos con el nuevo método en comparación con la cantidad de trabajo
necesario y establecer un tiempo tipo.
 DEFINIR el nuevo método, y el tiempo correspondiente, y presentar dicho método, ya sea verbalmente o
por escrito, a todas las personas a quienes concierne, utilizando demostraciones.
 IMPLANTAR el nuevo método, comunicando las decisiones formando a las personas interesadas
(implicadas) como práctica general aceptada con el tiempo normalizado.
 CONTROLAR la aplicación de la nueva norma siguiendo los resultados obtenidos y comparándolos con
los objetivos.

Sea cual sea la técnica que se esté aplicando existen etapas inevitables dentro del algoritmo de secuencia
para la aplicación del Estudio del trabajo, tales como Seleccionar, Registrar y Examinar las actividades, sin
embargo existen etapas innatas de cada técnica tal como Establecer (proceso creativo propio del Estudio del
Método) y Evaluar (Proceso de medición propio de Medición del Trabajo). En la siguiente gráfica se
establecen las relaciones entre las etapas y las técnicas más significativas del Estudio del Trabajo.

ESTUDIO DEL TRABAJO ESTUDIO DEL MÉTODO MEDICIÓN DEL TRABAJO


Seleccionar Seleccionar Seleccionar
Registrar Registrar Registrar
Examinar Examinar Examinar
Establecer Establecer
Evaluar Evaluar (Medir)
Definir Definir
Implantar Implantar Compilar (Calcular)
Controlar Controlar Definir

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INDICADORES DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN


La existencia de indicadores de gestión en un sistema de producción es de vital importancia para la
implementación de procesos productivos, dado que permite la ejecución de ciclos de mejora continua,
además de funcionar como parámetros de viabilidad de procesos. La productividad se define como la
eficiencia de un sistema de producción, es decir, el cociente entre el resultado del sistema productivo
(productos, clientes satisfechos - Ventas) y la cantidad de recursos utilizados; esta es una definición
aritmética, dado que en la práctica se utiliza el término productividad, como una variable que define que
tanto nos acercamos o alejamos del objetivo principal de un sistema.
Dentro de un sistema productivo existen tantos índices de productividad como existan recursos, pues todos
están susceptibles de funcionar como un indicador de gestión tradicional.

ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD
El índice de productividad es un recurso común de control para los gerentes de línea, jefes de producción,
en general para los ingenieros industriales, los cuales tienen la consigna en aras de aumentar la
productividad de:

"Hacer más con menos o por lo menos con lo mismo"

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Ejemplo1: Con el siguiente formato podrás calcular diversos indicadores de productividad en un número
corto de períodos, tan solo con ingresar una serie de datos muy sencillos.

COMPARACION DE PRODUCTIVIDAD ENTRE PERIODOS


PERIODOS
A B C D
Volumen de Ventas 5000 4000 4800 5200
Precio de Venta unitario 30 30 30 30
Costo de Mano de Obra x Hora 12 12 12 12
N° de Horas Empleadas 4000 4000 4000 4000
Costo de Materia Prima Unitario 7 7 7 7
N° de Unidades de materia Prima
Empleadas 4000 3800 4500 4000
Depreciación 500 500 500 500
Otros Gastos 100 100 100 100

A B C D
Valor IP Valor IP Valor IP Valor IP
Ventas 150000 120000 144000 156000

Costo Total de Mano de Obra 48000 3.13 48000 2.50 48000 3.00 48000 3.25
Costo Total de Materia Prima 28000 5.36 26600 4.51 31500 4.57 28000 5.57
Indice de Productividad Total 1.958224543 1.595744681 1.797752809 2.036553525

% de Incremento o Disminucion de Productividad respecto


al periodo inmediatamente anterior -0.185106383 0.12659176 0.132832898

Utilidad 74400 45800 64900 80400

INDICE DE PRODUCTIVIDAD
TOTAL PROMEDIO

1.85

INDICE DE PRODUCTIVIDAD DEL


RECURSO HUMANO PROMEDIO

2.97

INDICE DE PRODUCTIVIDAD DE LA
MATERIA PRIMA PROMEDIO

5.00

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Ejemplo2: Una empresa productora de balanzas electrónicas fabrica 1.000 balanzas por mes, empleando
para ello a 10 personas que trabajan 8 horas durante 25 días. La productividad que se busca calcular es la
de la mano de obra:

Producción
Productividad de materia prima
Materias primas
Producción
Productividad de Mano de Obra
Duración del trabajo
Producción
Productividad de equipos
Horas maquinas

 Calcule y analice el comportamiento de la productividad para las siguientes situaciones:


SITUACIÓN 1:
Producción: 1.000 balanzas
Insumos: 10 personas x 8 hs. x 25 días = 2.000 hs.h

SITUACIÓN 2:
Producción: 1.200 balanzas
Insumos: 12 personas x 8 hs. x 25 días = 2.400 hs.h

SITUACIÓN 3:
Producción: 800 balanzas
Insumos: 7 personas x 8 hs. x 25 días = 1.400 hs.h

Ejemplo3: A continuación se pide analizar la productividad para los diferentes tipos de insumos utilizados en los diversos
sectores de la producción y/o servicio.

A. FÁBRICA

Esto quiere decir que si los mismos trabajadores (as) llegan a producir más toneladas a finalizar el mes y
contemplando el mismo tiempo laborado, indica que fueron más productivos.

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B. CONSTRUCCIÓN

Esto quiere decir que si los mismos trabajadores (as) llegan a dar a más km. mantenimiento al mes y en el mismo número de
horas laboradas, indica que fueron más productivos.

C. INDUSTRIA O SERVICIO

Esto quiere decir que si los mismos trabajadores (as) llegan a atender a más habitaciones y en el mismo número de
horas laboradas, indica que fueron más productivos.

D. OTROS

Indicador de Producción

Nota: Las medidas para


comparar deben de ser las
mismas (Kg. / Kg.;
pzas./pzas.; lt./lt.; etc.

Este indicador ayuda a


optimizar el uso de materia
prima, ya que el resultado
nos da a conocer qué
porcentaje de nuestra materia

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prima está siendo


desperdiciada y de esta
manera buscar el origen del
desperdicio, y poder resolver
el problema.
Indicador de Calidad

Este indicador nos permite


conocer si el porcentaje de
nuestras unidades
fabricadas, está dentro de un
rango de calidad establecido,
ya que en caso contrario el
proceso de calidad está
fallando.

Este indicador nos ayuda a


identificar si el porcentaje de
devoluciones se encuentra
dentro de un rango
establecido, ya que de lo
contrario es importante
analizar el problema de las
devoluciones .

Indicador de Ventas

Este indicador tiene como


finalidad llevar un auxiliar en
el control de visitas por
vendedor, así como atención
a los clientes por parte de los
vendedores, y de forma
adicional establecer metas de
visitas.

Este indicador nos permite


conocer el promedio de
pedidos por vendedor.

Este indicador nos da el


porcentaje de pedidos que se
realizan por visita, lo cual nos
ayuda para conocer si se
encuentra por abajo o arriba
de la meta.

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Indicador de Finanzas

Este indicador determina el


porcentaje que queda en cada
venta después de deducir
todos los gastos incluyendo los
impuestos. "Cuanto más
grande sea el margen neto de
la empresa es mejor“.

Este indicador nos da el


número de días que la
empresa tiene de crédito por
parte de sus proveedores y
bancos.

Este indicador nos da el


número de días de crédito que
la empresa le otorga a sus
clientes.

Indicador de Factor Humano

El indicador expresa la relación


porcentual entre las
admisiones y los retiros, si el
índice es muy alto nos quiere
decir que hay mucha fluidez lo
cual puede perjudicar a la
empresa, por falta de
estabilidad

El indicador muestra el
porcentaje de trabajadores que
llegan puntualmente a su
trabajo, lo que repercute
directamente en el número
total de las horas laboradas.
Ejercicios propuestos:
1. Cierta empresa utiliza los siguientes factores de producción en su proceso productivo: trabajo: 1.200 horas; capital tipo A:
30 unidades; capital tipo B: 5 unidades; circulante clase 1: 500 unidades, circulante clase 2: 45 unidades. Se conocen los
precios unitarios de estos factores. Concretamente, trabajo: 36 euros; capital tipo A: 80 euros; capital tipo B: 180 euros;
circulante clase 1: 3 euros; circulante clase 2: 25 euros. Con estos datos se pide calcular la productividad global,
sabiendo que se han obtenido 3000 unidades de producto A y 256 unidades de producto B, los cuales se venden a los
precios 120 y 5600 euros, respectivamente
2. La empresa del ejercicio anterior desea conocer, 3 meses después, la evolución de su cifra de productividad global,
debido a que han ocurrido cambios tanto en la dotación de factores como en su coste. En concreto, las horas de trabajo
se incrementaron un 12%, las dotaciones de capital, en un 5% y las de circulante en un 8%. En lo que respecta a los
precios, el salario medio subió un 3%, mientras que el coste del capital tipo B y el circulante clase 2 lo hizo en un 7%. El
resto de factores no vieron alterado sus respectivos costes. Las producciones aumentaron un 3,5 %

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Linkografia
http://ingenieriadeltrabajo042010.wikispaces.com/Cap%C3%ADtulo+2.+Productividad

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