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PRESENTA:
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................ 26
ANEXOS.......................................................................................................................... 27
i
CAPITULO 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
En este capítulo será definido el problema a tratar, la justificación del estudio del
mismo y los objetivos que se pretenden alcanzar al concluir la investigación.
1
de temperaturas elevadas. Se analizarán aditivos retardantes de concreto, su
comportamiento en la trabajabilidad del concreto fresco para su colocación ante el
clima caluroso de la región y su desempeño final de resistencia, durabilidad e
impermeabilidad.
1.2 JUSTIFICACION
Los aditivos no deberían ser vistos con terror, en la actualidad existen aditivos
naturales que no implican un conocimiento químico, ni peligros en su utilización.
Basta con saber una dosificación, como se usa comúnmente en la elaboración del
concreto con respecto a las cantidades de grava, arena y agua para mejorar
significativamente el uso de concretos con aditivos en nuestro estado,
principalmente en nuestra zona central.
2
teniendo como resultado obras de mayor calidad sin la contratación de
constructoras o cementeras a altos costos inalcanzables para la mayoría de la
población.
1.3 OBJETIVO
Con ello se logró el acopio de la bibliografía base, para que con el paso de los
días fuera analizada y organizada para dar paso a la redacción final, intentando
3
transmitir con la mayor claridad y coherencia posible los resultados de la
información recabada en el proceso de investigación documental.
4
CAPÍTULO II. MARCO CONCEPTUAL
En este capítulo se verán los distintos tipos de aditivos que se pueden usar en
obra y con más detalle los aditivos retardantes para concreto hidráulico. 1
2.1.1 Introducción
El concreto ofrece, como las piedras naturales, una resistencia muy grande a los
esfuerzos de compresión y muy escasa a los de tracción.6
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El concreto hidráulico es una mezcla de cemento (mezcla compleja de silicatos de
calcio y aluminio), grava y arena, que al agregarle agua esta mezcla se endurece
como roca por la formación de largos cristales entrelazados reforzado con barras
de acero, es el material más usado para estructuras, puentes y a veces
carreteras.7
El concreto como material estructural se diseña para que tenga una determinada
resistencia. La resistencia a la compresión simple es la característica mecánica
más importante de un concreto y se utiliza normalmente para juzgar su calidad.
Sin embargo cuando se diseñan pavimentos rígidos y otras losas que se
construyen sobre el terreno, el concreto se diseña para que resista esfuerzos de
flexión.8
El concreto está formado por dos componentes: los agregados y la pasta. Los
agregados se clasifican en dos grupos: finos y gruesos. Los agregados finos son
las arenas naturales o las fabricadas, cuyos granos tienen menos de ¼ de
pulgada; los agregados gruesos son los que tienen aproximadamente más de ¼
de pulgada. La pasta se compone de cemento, agua y algunas veces de aire
incluido. El agregado debe consistir de partículas que soporten y resistan las
condiciones de la intemperie, y no deben contener materiales que produzcan
efectos perjudiciales. Por otra parte la cantidad de agua que se utiliza para
mezclar el concreto es mayor que la que se necesita para la hidratación completa,
lo cual es necesario para que el concreto sea plástico y manejable. La relación
agua-cemento (A/C) es el factor más importante en la resistencia del concreto.
Una determinada relación agua-cemento produce distintas resistencias de acuerdo
al tipo de agregado utilizado y al tipo de cemento. Ordinariamente, la pasta de
cemento constituye del 25 al 40 por ciento del volumen total del concreto, como se
muestra en la fig.1.9
6
Fig. 1. Variación en las proporciones de materiales usados en el concreto
Fuente: IMCYC, Proyecto y control de mezclas de concreto, p. 9.
El concreto se usa en estructuras y pavimentos que se construyen para durar
mucho tiempo y a un costo de conservación bajo. Uno de los requisitos que debe
satisfacer el concreto es una elevada resistencia a las condiciones previstas de
exposición a la intemperie.10
2.1.2 Componentes
10 Ídem.
11 IMCYC, Proyecto y control de mezclas de concreto, p.14.
12 Dodge, Concrete portable, p. 5.
7
Agua y aire: el agua se requiere en la producción del concreto a fin de
precipitar la reacción química con el cemento, para humedecer el agregado
y lubricar la mezcla para una fácil manejabilidad. El agua que tiene
ingredientes nocivos, contaminación, sedimentos, aceites, azúcar o
químicos es dañina para la resistencia y propiedades de fraguado de
cemento. Con la evaporación gradual en exceso del agua de la mezcla, se
producen poros en el concreto endurecido. Esto puede mejorar las
características del producto si está distribuido de manera uniforme. La
inclusión de aire aumenta la manejabilidad, disminuye la densidad,
incrementa la durabilidad, reduce el afloramiento y la segregación y reduce
el contenido de arena requerido en la mezcla.
Agregados: los agregados son las partes del concreto que constituyen lo
grueso del producto terminado. Abarcan del 60 al 80% del volumen del
concreto, y tienen que estar graduados de tal forma que la masa total del
concreto actué como una combinación relativamente sólida, homogénea y
densa. Existen dos tipos de agregados:
Agregado grueso
Agregado fino
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Aditivos: los aditivos son materiales que además del agua, agregado o
cemento hidráulico se utilizan como ingredientes del concreto y se adicionan
ala revoltura antes o durante el mezclado. Su función es la de modificar las
propiedades para “hacer lo más apropiado para el trabajo a mano, por
economía, o para otros propósitos tal como el ahorro de energía”. A
continuación los principales tipos de aditivos:
1. Aditivos acelerantes.
2. Aditivos inclusores de aire
3. Aditivos reductores de agua y aditivos controladores del fraguado
4. Aditivos minerales finamente divididos
5. Aditivos para concreto sin revenimiento
2.1.3 Características
El concreto como material estructural se diseña para que tenga una determinada
resistencia. La resistencia a la compresión simple es la característica mecánica
más importante de un concreto y se utiliza normalmente para juzgar su calidad.
Sin embargo cuando se diseñan pavimentos rígidos y otras lozas que se
construyen sobre el terreno, el concreto se diseña para que resista esfuerzos de
flexión. Se ha establecido una correlación entre la resistencia a la compresión y la
resistencia a la flexión en un determinado concreto.13
Los factores que afectan la resistencia del concreto se pueden dividir en dos; los
primeros tienen que ver con la calidad y la cantidad de los elementos constitutivos
del concreto; agregados, cemento y agua. Los segundos tienen que ver con la
calidad del proceso del concreto, la resistencia está en relación directa a este
proceso.14
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2.1.3.1 Concreto en estado fresco
Fig. 2. Trabajabilidad
Fuente: CFE, Manual de tecnología del concreto, p. 15.
10
2.1.3.2 Concreto en estado endurecido
11
continua desde el momento en que se ha colocado hasta cuando haya alcanzado
la calidad deseada debido a que el concreto es difícil de restaurar.17
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2.2 ADITIVOS PARA CONCRETO HIDRÁULICO
Aunque los aditivos, a diferencia del cemento, los agregados y el agua, no son
componentes esenciales de la mezcla, son componentes importantes cuyo uso se
extiende cada vez más. Ya que son capaces de impartir beneficios físicos y
económicos. Además hacen posible el empleo de una variedad más amplia de
ingredientes en la mezcla. Y no presentan gasto adicional pues su empleo trae por
resultado ahorros, por ejemplo: el costo de mano de obra, en el contenido de
cemento o en la durabilidad.19
2.2.1 Introducción
Los aditivos son otros materiales que además del agua, agregado o cemento
hidráulico se utilizan como ingredientes del concreto y se adicionan a la revoltura
inmediatamente antes o durante el mezclado. Su función es la de modificar las
propiedades del concreto para hacerlo más apropiado para el trabajo a mano, o
por economía, o para otros propósitos tal como el ahorro de energía. Sin embargo,
pueden presentarse casos donde se requieran propiedades especiales, como
mayor tiempo de fraguado, rapidez en la adquisición de resistencia, control de la
afinidad química con ciertos agregados, o la reducción del calor de hidratación.
Aunque con frecuencia pueden obtenerse estar propiedades especiales eligiendo
al tipo adecuado de cemento portland, a veces no resulta practico. En esos casos
puede ser conveniente considerar e investigar algunos aditivos, ya que su uso en
el concreto puede producir los efectos especiales que se desean. En algunos
casos, las propiedades deseadas solo pueden obtenerse con el uso de aditivos.
13
La eficacia de un aditivo depende de factores como el tipo, proporción y calidad de
cemento.21
2.2.2 Clasificación
Los aditivos incluyen todos los materiales que no son cemento portland, agua, y
agregados que se añaden al concreto, mortero o lechada, inmediatamente antes o
durante la mezcla. En general, los aditivos pueden clasificarse como sigue:23
1. Inclusores de aire
2. Reductores de agua
3. Retardantes
4. Acelerantes
5. Puzolanas
6. Fluidificantes
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producida por los agentes descongelantes. La manejabilidad del concreto
fresco también se mejora mucho, la segregación y el exudado se reducen o
se eliminan. El concreto con inclusión de aire contiene diminutas burbujas
de aire que se distribuyen uniformemente en toda la pasta de cemento. El
aire incluido puede producirse en el concreto mediante el uso de cemento
con inclusor de aire, con un aditivo inclusor de aire, o con la combinación de
ambos métodos. El cemento con inclusor de aire se hace añadiendo y
moliendo con el cemento portland un material durante el proceso de su
manufactura. Por otra parte, los aditivos inclusores de aire que se añaden
directamente a los materiales del concreto, ya sea antes o durante la
mezcla. Las especificaciones y métodos para probar los aditivos inclusores
de aire se dan en la ASTM C260 y C233. Los aditivos inclusores de aire
deben satisfacer los requisitos de la especificación ASTM C226. Los
requisitos aplicables para los cementos con inclusor de aire se dan en las
especificaciones ASTM C175 y C5995.
Los aditivos reductores de agua. Son materiales que se usan con el objetivo
de reducir la cantidad del agua de la mezcla necesaria para producir
concreto de una consistencia dada. Estos materiales aumentan el
revenimiento del concreto para una proporción de agua dada. Sin embargo,
la tasa de perdida de revenimiento no se reduce y en algunos casos puede
aumentarse. Muchos aditivos reductores de agua pueden también retardar
el tiempo de fraguado del concreto. Algunos se modifican para producir
grados variables de retardo, mientras que otros no afectan apreciablemente
el tiempo de fraguado. Algunos aditivos reductores de agua pueden también
incluir aire en el concreto. Generalmente puede obtenerse un aumento de
resistencia con los aditivos reductores de agua si se reduce la proporción
de agua para una mezcla dada y si la proporción de cemento y el
revenimiento se mantienen constantes. A pesar de la reducción en la
proporción de agua, los concretos hechos con algunos aditivos reductores
de agua muestran aumentos importantes en la contracción al secarse.
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Los aditivos retardadores. Son materiales que se usan con el objeto de
retardar el tiempo de fraguado en el concreto. las elevadas temperaturas
del concreto fresco son con frecuencia la causa del aumento de la rapidez
del endurecimiento que dificulta el colado y el acabado. Uno de los métodos
más prácticos de contrarrestar este fenómeno consiste en reducir la
temperatura del concreto enfriando el agua de la mezcla y/o los agregados.
Los retardadores no disminuyen la temperatura inicial del concreto. Algunas
veces se usan los retardadores en el concreto para contrarrestar el efecto
acelerante de los climas cálidos en el fraguado. Como la mayor parte de
retardadores funcionan también como reductores de agua, se les llama con
frecuencia “retardadores de agua”. También los retardadores pueden incluir
aire en el concreto.
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2. En concreto donde este ahogado aluminio porque puede producirse
una fuerte corrosión del aluminio, especialmente si este está en
contacto con acero incrustado y si el concreto está en un ambiente
húmedo.
3. Cuando acero galvanizado va a quedar en contacto permanente con
el concreto.
4. En concreto sometido con reacciones entre álcalis y agregados o
expuesto a suelos o agua que contenga sulfatos.
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Funciona como lubricante y es efectivo para manejar la manejabilidad de
mezclas ásperas pobres. Cuando se añaden al concreto que contiene una
proporción de agua dada algunos materiales orgánicos, aumentara el
revenimiento.
Las lechadas de cemento portland. Se usan para muchos fines, como para
estabilizar cimentaciones, llenar grietas y juntas en los trabajos de concreto,
y para sellar pozos de petróleo. Para alterar las propiedades de la lechada
para aplicaciones específicas se usan a menudo varios aditivos inclusores
de aire, aceleradores, agentes fluidificantes o mejoradores de la
manejabilidad.
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volumen que se produce depende de la cantidad de material formador de
gas usado, de la temperatura de la mezcla plástica, de la proporción de
álcali en el cemento, y de otras variables. Al secarse, el concreto
endurecido o lechada hecha con materiales que forman gases disminuye de
volumen en una cantidad igual o mayor que la del concreto o lechada
normal.
Hay quienes afirman que los primeros aditivos para el concreto fueron la clara del
huevo y la sangre. Los aditivos Retardantes, como su nombre lo dice retardan el
endurecimiento del concreto y se utilizan para aminorar la velocidad de fraguado
del concreto.25
2.3.1. Introducción.
Fig. 4: Tiempos de fraguado inicial y final de los morteros con aditivo retardante.
Fuente: Redalyc. Mx, Comportamiento mecánico de morteros de cemento portland, p. 44.
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Usado en la elaboración de morteros y concretos en climas calurosos, o cuando
se necesita transportar el concreto premezclado a largas distancias. Las
temperaturas altas en el concreto fresco, son frecuentemente la causa de una
gran velocidad en el endurecimiento, lo que provoca que el acabado y colado del
concreto sea difícil. Uno de los métodos más prácticos de contrarrestar este efecto
consiste en hacer descender la temperatura del concreto enfriando el agua de
mezclado o los agregados. Los aditivos Retardantes no bajan la temperatura
inicial del concreto. Los Retardantes se emplean en ocasiones para27:
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La acción retardante la exhiben el azúcar, derivados de carbohidratos, sales
solubles de zinc, boratos solubles y otras sales, el metanol es también un
retardante posible. Parece que, empleada de manera control dada una pequeña
cantidad (como el 0.5% de la masa del concreto) actuara como un retardante
aceptable: El retraso del fraguado del concreto es aproximadamente 4 horas. En
general, el empleo de retardantes va acompañado de una cierta reducción de
resistencia a edades tempranas. Los efectos de estos materiales en las demás
propiedades del concreto, tales como la contracción, pueden ser imprescindibles.
En consecuencia, se deberán efectuar pruebas de recepción de los retardantes
con los materiales con que se va a trabajar en condiciones anticipadas de
trabajo.30
21
Tabla 1. Aditivo retardante.
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2.3.3. Efectos en el concreto hidráulico
Entre las ventajas esta la menor demanda de agua de mezclado, periodos más
largos de uso, y resistencias comparables o mayores que las del concreto simple
colocado a menores temperaturas. Su eficacia depende de las reacciones
químicas del cemento con el cual se combinan para formar el concreto. Los
aditivos retardantes tipo D que cumplen con los requisitos de la norma ASTM
C494 tiene propiedades tanto de reducción del agua como de retraso del fraguado
y se usan ampliamente en condiciones de altas temperaturas. Se le puede agregar
al concreto en distintas proporciones y en combinación con otros aditivos de tal
forma que, a medida que aumente la temperatura se podrán usar dosis más altas
del aditivo a fin de obtener un tiempo uniforme de fraguado. Sus propiedades de
reducción de agua en gran medida compensan la mayor demanda de agua
derivada de los aumentos en la temperatura del concreto, ya que los retardantes
32 IMCYC, Elaboración, colocación y protección del concreto en clima caluroso y frio, p. 18.
33 Ídem.
23
reductores de agua generalmente aumentan la resistencia del concreto, se podrán
usar, con lo ajustes adecuados a la mezcla para evitar la pérdida de resistencia
que de otra manera podría reducirse con las altas temperaturas del concreto. si se
compara con un concreto sin aditivos, una mezcla de concreto que es un aditivo
reductor de agua y retardante puede presentar una tasa más alta de perdida de
revenimiento.34
34 Ibíd, p. 19
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retrase. El uso de retardantes puede afectar el diseño de estructuras por ejemplo,
los colados masivos se pueden practicar con retraso controlado de las partes del
colado en lugar de construcción segmental.
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BIBLIOGRAFÍA
M.S.J. Gani. 1997, Cement and concrete, primera edicion, ed. Chapman and Hall:
Londres. 205 pp.
Sanchez de Guzman, Diego. 2001, Tecnologia del concreto y del mortero, quinta
edicion, ed.Bhandar Editores Ltda: Bogota. 341 pp.
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ANEXOS
A) PRESENTACION EN POWER POINT.
B) POSTER.
C) INFORMACION DIGITAL.
D) INFORMACION IMPRESA.
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