It Idm Mzas Epc Intcor SVB3002 Ene30 Rev01

Nº Registro:
REGISTRO DE INSPECCIÓN IT-IDM-MZAS-EPC-INTCOR-SVB3002-

VISUAL EXTERNA DE AGO28-REV012
RECIPIENTE Fecha de inspección:

29/8/2017
DATOS DEL EQUIPO:
Nº SAP: SVB3002 Denominación: Separador general 1
Fluido: Crudo Ubicación: BATCAM02
Observaciones: Equipo fuera de servicio abierto
1. RESUMEN DE LA INSPECCIÓN:
INSPECCIÓN INTERNA:
- Se encontró al equipo con hidrocarburos en paredes, boquillas e internos, fig 4-5 de registro de inspección interna.
- Placa de choque de boquilla de salida corroída y deformada. Corrosión recubierta con desprendimiento del mismo (fig 7 de
registro de inspección interna).
- Caja de medidor de presión con bandejas superior en inferior corroidas (fig 8-9 de registro de inspección interna).
- Placa de choque de boquilla de ingreso sucia obturada (fig 10 de registro de inspección interna).
- Recubrimiento hasta 1,5 metros nuevo.
- Recubrimiento en placa de choque en boquilla de descarga desprendida (fig 17 de registro de inspección interna).
- Desprendimiento de pintura en boquilla de descarga (fig 18 de registro de inspección interna).
- Desprendimiento de pintura en boca de hombre (fig 19 de registro de inspección interna).
- Ánodo de sacrificio parcialmente consumido fig 20 de registro de inspección interna.
RADIOGRAFÍA DIGITAL:
- Soldadura casquete inferior envolvente simple con respaldo de buen aspecto visual. Soldadura rechazada por presencia de
escorias y poros, ver registro de radiografía digital.
- Restantes soldaduras estructurales doble bisel.
INSPECCIÓN EXTERNA:
- Se detectaron socavaciones en envolvente. Una en la envolvente inferior de 2,3 mm de profundidad y otras dos en la
envolvente superior de 1,4 y 4,2 mm de profundidad. Ver Fig. 4, 5, 6 y 7
- Soldadura de casquete inferior - envolvente con presencia de socavaduras, salpicaduras y poros. Unión entre componentes
de 15,4 mm (casquete) y 6,35 mm (envolvente), con una sola pasada de 20 mm de ancho. Ver Fig. 16.
- Soldadura longitudinal de envolvente inferior con poros. Ver Fig. 17.
- Boquilla de drenaje con codo directamente soldado a casquete inferior con soldadura en mal estado, se evidencian
socavaduras y altura de cordón insuficiente. Ver Fig. 8 y 9
- Boquilla de descarga muy próxima a casquete inferior, refuerzo en contacto con soldadura de casquete inferior sin testigo de
fuga. Ver Fig. 10 y 11.
- Soldadura de brida de boca de hombre en mal estado visual con socavaciones y salpicaduras. Ver Fig. 12.
- Boquilla de ingreso con refuerzo soldado sobre costura circunferencias entre envolventes. Ver Fig. 13.
- Boquilla 8 muy próxima a soldadura de casquete inferior con refuerzo casi en contacto con la misma, sin testigo de fuga y no
normalizado. Ver Fig. 14.
- Boquilla de egreso de gas muy próxima a soldadura de casquete superior con refuerzo casi en contacto con la misma. Ver Fig. 15.
- Soldaduras a filete de refuerzos con relleno insuficiente.
- Cañería de drenaje sin protección anticorrosiva. Ver Fig. 21
- Equipo no anclado. Ver Fig. 19.
- Escalera y plataforma directamente soldadas a cuerpo. Plataforma insegura sin baranda intermedia y zócalo. Ver Fig. 20
- Dispositivo de alivio desvinculado con fecha de calibración vigente 4/18. Set 4,5 kg.
- No posee orejas de izaje.
- Testigos de fuga obstruidos, salvo el de la boca de hombre. Ver Fig. 13
- Evidencia de fuga previa seca o manchado por sacado de servicio en boquilla de descarga y boquilla 8. Ver Fig. 2 y 3
- Ausencia de espárrago en boquilla de ingreso, se desconoce si es por sacado de servicio. Ver Fig. 13.
- Instrumentos desvinculados. Ver Fig. 18
- No posee placa de identificación ni etiqueta de código SAP.
2. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
- Evaluación y recomendaciones de las socavaciones en envolvente ver en registro de medición de espesores.
- Reparar salpicaduras en cordones de soldadura.
- Reparar soldadura envolvente casquete inferior.
- Reemplazar placa de choque de boquilla de salida y caja de medidor de presión.
- Reponer recubrimiento en placa de choque, boquilla de descarga y boca de hombre.
- Reemplazar soldadura de codo de drenaje y colocar niple previo al mismo.
- Reemplazar refuerzos de boquillas no normalizados y completar relleno de soldadura en el resto de los refuerzos.
- Colocar protección anticorrosiva en cañería de drenaje.
- Colocar bulones de anclaje.
- Retirar escalera y plataforma colocar refuerzos en cuerpo para soldar nuevamente escalera y soldar baranda intermedia y
zócalo en plataforma.
- Soldar orejas de izaje.
- Reemplazar tapón metálico en testigos de fuga de refuerzos por tapones fusible.
- Limpiar evidencia de fuga previa seca en boquilla de descarga y boquilla 8 y hacer seguimiento en puesta en funcionamiento y
cambios de estación.
- Colocar esparrago y tuercas en boquilla de ingreso antes de puesta en funcionamiento del equipo.
- Generar placa de identificación y etiqueta de código SAP.
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Nº Registro:

2017-08-29
DATOS DEL EQUIPO:
3. CHECKLIST DE INSPECCIÓN EXTERNA:
A = Aceptable I = Inaceptable N/A = No aplica
Ítem A I N/A Observaciones Figuras
Placas de identificación
General  No posee -
Código SAP  No posee etiqueta SAP -
Componentes sometidos a presión

Evidencia de fuga previa seca o manchado por sacado de
Fugas 
servicio en boquilla de descarga y boquilla 8.
2-3
Se detectaron socavaciones en envolvente. Una en

Envolvente y casquetes  envolvente inferior de 2,3 mm de profundidad y otras dos en 4-7
envolvente superior de 1,4 y 4,2 mm de profundidad.
Boquilla de drenaje con codo directamente soldado a
casquete inferior con soldadura en mal estado, se evidencian
socavaduras rechazables (fig. 8-9).
Boquilla de descarga muy próxima a casquete inferior,
refuerzo en contacto con soldadura de casquete inferior (fig.
10-11).
Bocas de hombre / Acometidas  Soldadura de brida de boca de hombre en mal estado visual 8-15
con socavaciones y salpicado (fig 12).
Boquilla de ingreso con refuerzo soldado sobre costura
circunferencias entre envolventes (fig 13).
Boquilla 8 y boquilla de egreso muy próxima a soldadura de
casquete inferior y superior respectivamente con refuerzo
casi en contacto con la misma (fig 14 y 15).
Soldadura casquete inferior - envolvente con presencia de
socavaduras, salpicado y poros. Unión entre componentes
Costuras  de 15,4 mm (casquete) y 6,35 mm (envolvente), con una sola 16-17
pasada de 20 mm de ancho (fig 16). Soldadura longitudinal
de envolvente inferior con poros (fig 17).
Deformaciones  No posee -
Bridas  Ok -
Bulones, espárragos y tuercas 
Ausencia de espárrago en boquilla de ingreso, se desconoce
13
de bridas si es por sacado de servicio.
Componentes no sometidos a presión
Anillos rigidizantes  No posee -
Pescantes de Bocas de hombre  Ok -

Orejas de izaje y soportes  No posee -
soldados
Refuerzo de boquilla de salida en contacto con soldadura de
casquete inferior, sin testigo de fuga (fig. 10-11).
Boquilla 8 con refuerzo no normalizado sin testigo de fuga
Refuerzos de acometidas  muy próxima a soldadura de casquete inferior (fig. 14). 8-15
Todas las soldaduras a filete de refuerzos de cateto
insuficiente. Todos los testigos de fuga tapados salvo el de la
boca de hombre.
Accesorios
Desvinculado con fecha de calibración vigente 4/18. Set 4,5
Dispositivos de alivio de presión 
kg.
-
Instrumentación  Desvinculadas 18
Otros  - -
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Nº Registro:

2017-08-29
DATOS DEL EQUIPO:
Pintura
General  En buen estado -
Aislación
Aislación  No posee -
Anillos de sujeción de la aislación  No posee -
Corrosión bajo aislación  - -
Fundación
Anillos y cunas de apoyo  Equipo no anclado 19
Fundación  Ok -
Puesta a tierra  Ok -
Drenaje  Ok -
Aseo  Ok -
Componentes adjuntos
Deflectores de viento  No posee -
Escalera y plataforma directamente soldadas a cuerpo.
Escaleras y plataformas 
Plataforma insegura sin baranda intermedia y zócalo.
20
Cañerías asociadas  Cañería de drenaje sin protección anticorrosiva 21
Alrededores
General  Ok -
Reparaciones
Componentes  Boquillas de egreso de crudo y 8 -
Examinador: Revisor:
Mario Caballero José Caprarulo
API 653, Nivel II ME, PT, PM Representante Técnico
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Nº Registro:

2017-08-29
DATOS DEL EQUIPO
4. REGISTRO FOTOGRÁFICO:
Figura 1 Figura 2
Figura 3 Figura 4
Figura 5 Figura 6
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Nº Registro:

2017-08-29
DATOS DEL EQUIPO:
Figura 7 Figura 8
Figura 9 Figura 10
Figura 11 Figura 12
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Nº Registro:

2017-08-29
DATOS DEL EQUIPO:
Figura 13 Figura 14
Figura 15 Figura 16
Figura 17 Figura 18
Página 6 de 18
Nº Registro:

2017-08-29
DATOS DEL EQUIPO
Figura 19 Figura 20
Figura 21 Figura 22
Figura 23 Figura 24
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Nº Registro:
VISUAL INTERNA DE ENE30-REV01

30/1/2018
DATOS DEL EQUIPO:
1. CHECKLIST DE INSPECCIÓN INTERNA:
Reconocimiento de seguridad
Plaqueo de tuberías  Ok 2, 3
Limpieza, seguridad de ingreso  Se observa petróleo en casquete inferior y sobre envolvente 4-5
Soportería de componentes  Ok -
internos
Componentes internos
Ok.
Envolvente y casquetes  Se observa corrosión leve en casquete superior, envolvente 6
y caja de chicana recubierta
Placa de choque de boquilla de salida corroída y deformada.
Corrosión recubierta con desprendimiento del mismo (fig 7).
Caja de medidor de presión con bandejas superior en inferior
Componentes internos  corroidas (fig 8-9). 7-11
Placa de choque de boquilla de ingreso sucia obturada (fig
10).
Caja de chicana ok (fig 11).
Acceso a boquilla de drenaje llena de producto (fig 12).
Acceso a boquilla inferior con producto (fig 13).
Acometidas  Acceso a boquilla superior sin evidencia de corrosión (fig 14). 12-15
Boquilla con instrumento regulación de presión con acceso
externo evidencia de producto (fig 15)
Reparaciones  No se evidencian reparaciones interiores -
Soldadura casquete inferior envolvente simple con respaldo
Costuras  de buen aspecto visual. 16
Restantes soldaduras estructurales doble bisel.
Recubrimiento hasta 1,5 metros nuevo.
Recubrimiento en placa de choque en boquilla de descarga
Recubrimiento  desprendida (fig 17). 17-19
Desprendimiento de pintura en boquilla de descarga (fig 18).
Desprendimiento de pintura en boca de hombre (fig 19).
Cañerías internas y colectores  Ok -
Desviadores de flujo  Ver componentes internos -
Tabique de retención de líquidos  No posee -
Bandejas  No posee -
Desnebulizadores (Demisters)  No posee -
Componentes paquetizados  No posee -
Agitadores, mezcladores  No posee -
Anillos rigidizantes  No posee -

Ok
Accesorios 
Ánodo de sacrificio parcialmente consumido
20
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Nº Registro:

2018-01-30
DATOS DEL EQUIPO
2. REGISTRO FOTOGRÁFICO:
Figura 1 Figura 2
Figura 3 Figura 4
Figura 5 Figura 6
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Nº Registro:

2018-01-30
DATOS DEL EQUIPO:
Figura 7 Figura 8
Figura 9 Figura 10
Figura 11 Figura 12
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Nº Registro:

2018-01-30
DATOS DEL EQUIPO:
Figura 13 Figura 14
Figura 15 Figura 16
Figura 17 Figura 18
Página 11 de 18
Nº Registro:

2018-01-30
DATOS DEL EQUIPO
Figura 19 Figura 20
Figura 21 Figura 22
Figura 23 Figura 24
Página 12 de 18
N° de Registro:
IT-IDM-MZAS-EPC-INTCOR-
REGISTRO DE MEDICIÓN DE SVB3002-AGO29-REV01
ESPESORES DE EQUIPOS Fecha de inspección:
29/08/2017
DATOS DEL EQUIPO:
Orden de trabajo: Sin OT Ubicación: BAT CAM02
Fluido: Crudo Observaciones: Equipo fuera de servicio cerrado
RESULTADO DE LA INSPECCIÓN:
- Se realizó una inspección spot incompleta y una evaluación por código API 510.
- Es necesario adecuación de la locacion para los componentes en altura.
- Se detectaron socavaciones en envolvente. Una en la envolvente inferior de 2,3 mm de profundidad y otras dos en la
envolvente superior de 1,4 y 4,2 mm de profundidad.
- El equipo no se encuentra apto para el servicio a presión de seteo de dispositivo de alivio (4,5 Kg/cm2). Esto se debe por
desconocimiento de material constitutivo, radiografiado y año de fabricación.
- Se concideró como material constitutivo de los componentes SA-53 Grado B, ad referendum del certificado de materiales a ser
presentado el dueño/usuario
- La evaluación de espesores requeridos se realizó solo por presión interna.
RECOMENDACIONES:
- No operar equipo hasta validar los datos faltantes.
- Reevaluar equipo con los datos validados.
- Sin los datos validados es necesario realizar reparación de socavación externa de 4,2 mm de profundidad en la envolvente 2, ya que no
cumple con el espesor requerido. Realizar enmantecado de zona de acuerdo con API510.
- Adecuar locación para trabajo en alturas y tomar las mediciones faltantes.
- Mantener dispositivo de alivio de presión calibrado.
DATOS DE DISEÑO DEL EQUIPO:
Cód. evaluación: API 510 Presión diseño: S/D kg/cm2 Radiografiado: S/D
Cód. diseño: S/D Max. p. operación: kg/cm2 CA: S/D mm
Año fabricación: S/D Seteo PSV: 4.5 kg/cm2 Longitud: S/D m
Fabricante: S/D Temp. diseño: 21 °C Aislación: No
National Board: S/D Temp. operación: S/D °C Posición: Vertical
DATOS CONSTRUCTIVOS DEL EQUIPO:
- Se concideró como material constitutivo de los componentes SA-53 Grado B, ad referendum del certificado de materiales a ser
presentado el dueño/usuario
Componente: Material: Diámetro: Esp. nominal (t.nom):
Casquete superior S/D OD 48 in S/D mm
Envolvente 2 S/D OD 48 in S/D mm
Envolvente 1 S/D OD 48 in S/D mm
Casquete inferior S/D OD 48 in S/D mm
Boca de hombre S/D OD 16 in S/D mm
Boquilla 1 SA-53 Gr. B OD 4 in 6.02 mm (SCH 40)
Boquilla 3 SA-53 Gr. B OD 8 in S/A mm S/A
SA-53 Gr. B OD 4 in 8.56 mm (SCH 80)
Boquilla 8 (Codo 1) SA-53 Gr. B OD 4 in 8.56 mm (SCH 80)
SA-53 Gr. B OD 4 in 8.56 mm (SCH 80)
Boquilla 8 (Caño 1) SA-53 Gr. B OD 4 in 6.02 mm (SCH 40)
EVALUACIÓN POR ESPESOR REQUERIDO A PRESIÓN DE SETEO DE DISPOSITIVO DE ALIVIO:
- Ya que se desconoce el código de diseño, se evaluó el espesor requerido por ASME VIII Div.1.
- Ya que se desconoce la presión de diseño, se evaluó el espesor requerido a presión de seteo de PSV.
- De acuerdo a API 510 sección 7.7, Equipo con Mínima Documentación, se consideró para la evaluación como,
material el SA-283 Gr. C.
eficiencia de junta 0.7.
año de diseño previo a 1999.
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N° de Registro:
29/08/2017
DATOS DEL EQUIPO:
Componente: Espesor requerido (t.req): Espesor mínimo (t.mm): t.mm > t.req:
Casquete superior 4.43 mm 9.27 mm Si
mm (tmm -
Envolvente 2 4.45 mm 2.18 profundidad de NO
socavación)
mm (tmm -
socavación)
Casquete inferior 4.43 mm 14.39 mm Si
Boca de hombre 1.59 mm 7.35 mm Si
Boquilla 1 1.59 mm 7.35 mm Si
1.59 mm 7.35 mm Si
Boquilla 8 (Codo 1) 1.59 mm 7.35 mm Si
1.59 mm 7.35 mm Si
Boquilla 8 (Caño 1) 1.59 mm 7.35 mm Si
EVALUACIÓN POR API 510:
Al contarse con socavaciones puntuales el área y largo permiten verificar los puntos 7.4.3.b) y c) "Evaluación de pitting" de la API510
Edición 2014. A continuación se evalúa el punto 7.4.3.a):
mm (tmm -
socavación)
mm (tmm -
Envolvente 1 2.23 mm 4.08 profundidad de Si
socavación)
DATOS DE INSPECCIÓN:
Equipo: General Electric DMS Go Palpador: DA-501
Cable: KBA-533 Modo: Dual Multi
Vel. Calibración: 5920 m/s Acoplante: Carboximetil
GRILLA DE MEDICIONES [mm]:
Punto: Componente: A: B: C: D: tmm:
1 9.81 9.81 10.09 9.47
2 Casquete superior 9.89 9.67 10.14 9.27 9.27
3 9.85 9.74 10.12 9.37
4 S/A S/A S/A S/A
5 S/A S/A S/A S/A
6 S/A S/A S/A S/A
S/A
7 S/A S/A S/A S/A
Socavaciones de
8 Envolvente 2 S/A S/A S/A S/A
1.4 y 4.2 mm de
9 S/A S/A S/A S/A
profundidad
10 S/A S/A S/A S/A
11 S/A S/A S/A S/A
12 S/A S/A S/A S/A
13 7.09 6.71 7.02 7.39
14 7.09 6.87 6.91 7.11
15 7.03 6.64 7.01 7.06
6.38
16 6.87 6.60 7.03 7.06
Socavación de
17 Envolvente 1 6.73 6.62 6.90 7.19
2.3 mm de
18 6.92 6.76 7.00 7.23
profundidad
19 7.00 6.77 7.05 7.28
20 7.12 6.79 7.10 7.13
21 6.38 6.63 6.77 6.99
Página 14 de 18
N° de Registro:
29/08/2017
DATOS DEL EQUIPO:
22 15.53 15.72 15.29 15.63
23 Casquete inferior 14.68 14.65 14.75 14.82 14.39
24 14.39 14.45 14.45 15.08
25 Boca de hombre 7.54 7.35 7.40 7.68 7.35
26 Boquilla 1 5.03 5.16 5.35 5.20 5.03
27 Boquilla 2 7.06 7.04 7.10 7.17 7.04
28 Boquilla 3 S/A S/A S/A S/A S/A
29 Boquilla 4 5.59 6.56 5.90 5.36 5.36
30 Boquilla 5 6.15 6.16 6.37 6.08 6.08
31 Boquilla 6 8.87 8.68 8.61 8.55 8.55
32 Boquilla 7 6.62 6.39 6.28 6.40 6.28
33 7.65 8.11 7.87 7.95 7.65
34 Boquilla 8 (Codo 1) 7.37 8.15 8.30 8.33 7.37
35 7.48 8.11 8.27 8.40 7.48
36 Boquilla 8 (Caño 1) 6.61 6.70 6.44 6.73 6.44
Esquema:
Examinador Revisor
Oriana Amache José Caprarulo
Nivel ll UT y VT Representante Técnico
Página 15 de 18
N° Registro:
REGISTRO DE INSPECCIÓN A IT-IDM-MZAS-EPC-INTCOR-
SOLDADURA POR RADIOGRAFÍA SVB3002-ENE30-REV01
DIGITAL Fecha de Inspección:

30/01/2018
DATOS DEL EQUIPO:
N° SAP: S/D Denominación: Separador SVB 3002
Fluido: Petróleo Ubicación: CAM II
Orden de trabajo: - Observaciones: Fuera de servicio por/para reparación
DATOS DE INSPECCIÓN:
Procedimiento: PAL 02 Dist. Foco-film: 700 mm Simple Pared/Simple Imagen
Código: ASME VIII Div. 1 T. de exposición: 30 seg
ID Equipo: ICM CP 160B Digitalizadora: CR X Vision GE
Fuente: Rayos X Software aplic.: Rhythm Review 5.3
KVP: 160 KV I.C.I: ASTM 747
Foco: 1 mm Tipo I.C.I: 1B
Film: IPS GE Densitometro: -
EVALUACIÓN DE PLACAS:
Alcance: Se radiografio el 70% de la soldadura del casquete inferior.
Cuño Indicaciones: Resultado: Fotos
Componente: Placa Observaciones:
soldador: Ap Rz :
Soldadura
1 S/D P (9 A 10 Y 22 A 28)- ESI (19 A 21 Y 22 A 28) X 1 Posición (0 A 40)
Casquete inferior
Soldadura
2 S/D P (8 A 13)- IPD ( 10 A 11) X 1 Posición (90 A 120)
Casquete inferior
Soldadura
3 S/D P (156 A 163) X 2 Posición (0 A 40)
Casquete inferior
Soldadura
4 S/D P X 2 Posición (0 A 40)
Casquete inferior
Soldadura
5 S/D P (210) (228 A 234) (242 A 248) X 3 Posición (0 A 40)
Casquete inferior
Soldadura
6 S/D ESI X 3 Posición (0 A 40)
Casquete inferior
REFERENCIAS:
AI Acumulación de discontinuidades IFD Falta de fusión con cold lap HB Porosidad alineada/cordón hueco
EC Concavidad externa IF Falta de fusión EP Exceso de penetración
IC Concavidad interna IPD Falta de penetración con high low BT Quemadura
PR Defecto de procesado IP Falta de penetración sin high low SA Salto de arco
EP Exceso de penetración C Fisura EU Socavadura externa
ESI Escoria alargada o alineada P Poro individual/disperso IU Socavadura interna
ISI Escaria alineada de ambos lados CP Nido de poros - -
Examinador Evaluador Revisor
Marco Mira Marco Mira Jose Caprarulo
Nivel II 005/R1/2/618 Nivel II 005/R1/2/618
Representante técnico
IRAM - NM- ISO 9712:2009 IRAM - NM- ISO 9712:2009
Página 16 de 18
N° Registro:

30/01/2018
DATOS DEL EQUIPO:
REGISTRO FOTOGRÁFICO:
Placa 1 Pos. 0-40
Placa 2 Pos. 90-120
Foto 1
Placa 3 Pos. 10-170
Placa 4 Pos 170-210
Foto 2
Página 17 de 18
N° Registro:

30/01/2018
DATOS DEL EQUIPO:
Placa 5 Pos. 210-250
Placa 6 Pos.360-0
Foto 3
Página 18 de 18

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RECIPIENTE Fecha de inspección:

RECIPIENTE Fecha de inspección:

Código SAP  No posee etiqueta SAP -

Componentes sometidos a presión

Se detectaron socavaciones en envolvente. Una en

Pescantes de Bocas de hombre  Ok -

RECIPIENTE Fecha de inspección:

Anillos de sujeción de la aislación  No posee -

Corrosión bajo aislación  - -

Cañerías asociadas  Cañería de drenaje sin protección anticorrosiva 21

RECIPIENTE Fecha de inspección:

RECIPIENTE Fecha de inspección:

RECIPIENTE Fecha de inspección:

RECIPIENTE Fecha de inspección:

RECIPIENTE Fecha de inspección:

Desviadores de flujo  Ver componentes internos -

Tabique de retención de líquidos  No posee -

Desnebulizadores (Demisters)  No posee -

Componentes paquetizados  No posee -

Agitadores, mezcladores  No posee -

Anillos rigidizantes  No posee -

RECIPIENTE Fecha de inspección:

RECIPIENTE Fecha de inspección:

RECIPIENTE Fecha de inspección:

RECIPIENTE Fecha de inspección:

DIGITAL Fecha de Inspección:

DIGITAL Fecha de Inspección:

Placa 1 Pos. 0-40

Placa 2 Pos. 90-120

Placa 3 Pos. 10-170

Placa 4 Pos 170-210

DIGITAL Fecha de Inspección:

Placa 5 Pos. 210-250

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