Una empresa del grupo

Thyssenkrupp
Materials Thyssen Aceros y Servicios S.A.
Thybranox® 4003 Rev.: 1; Vig.: 01/02/2001

W. Nr.: 1.4003 Hoja 1/2

Composición química (en %)

C Si Mn P S Cr Ni Ti
mín. - - 0,50 - - 10,50 - -
máx. 0,03 1,00 1,50 0,040 0,015 12,50 1,50 0,60

Propiedades del acero

Thybranox 4003 es el resultado de desarrollos llevados en nuestros propios laboratorios usando la más
moderna tecnología.
Desarrollado sobre la base del acero W. Nr. 1.4003, la formula del Thybranox 4003 tiene una composición
química balanceada. Gracias a su 12% de Cromo, este es considerado un acero inoxidable. Esta situado
entre un acero no aleado corrosible y un acero inoxidable del más alto contenido de aleación.
Debido a su especial proceso de fabricación, el Thybranox 4003 asegura buenas propiedades de:
ü Resistencia a la corrosión
ü Resiliencia
ü Tenacidad
ü Soldabilidad
ü Resistencia a alta temperatura ( propiedades mecánicas, oxidación y resistencia a la corrosión).

Resistencia a la corrosión

Thybranox 4003 tiene una marcada resistencia a la corrosión atmosférica comparada con los
aceros al carbono. También presenta una buena resistencia a la corrosión en ambientes
condensables, como por ejemplo, en chimeneas.
Dado su gran resistencia a la oxidación y su mejorada estabilidad de su capa de óxidos superficiales, no es
necesario proteger la superficie con una capa de pintura.
Sin embargo si en la superficie aparecen manchas bajo acción de químicos altamente agresivos, una capa de
pintura puede ser útil, para mejorar la apariencia exterior.

Resistencia al desgaste

Thybranox 4003, tiene buena resistencia al desgaste por abrasión y bajo desgaste en comparación con los
aceros al carbono.
La principal característica de Thybranox 4003 es su excelente coeficiente de deslizamiento, el cual evita
atascamientos en transportadores, conductos e intercambiadores.
Esta propiedad es especialmente requerida en ambientes húmedos, causados por condensaciones debido a
variación de temperaturas, condiciones atmosféricas ó por sustancias transportadas (líquidos, gases ó
polvos).

Procesamiento

Ensayos de laboratorio a 180ºC usando un mandril igual al espesor de la chapa, ha mostrado

buena aptitud al conformado en frió por doblado, plegado o estampado.
Es necesario tener en consideración, la orientación de la dirección de laminación, evitando el doblado en
ángulo agudo paralelo a esta dirección. Además para evitar el riesgo de la fragilización de los aceros
ferritícos, el conformado deberá ser conducido a temperaturas sobre los 20ºC.

Asesoramiento técnico:
Nuestro departamento técnico está a vuestra disposición para asesorarlo en la selección y tratamiento térmico más aconsejable
de nuestros aceros para la construcción de su herramental.
Una empresa del grupo
Thyssenkrupp
Materials Thyssen Aceros y Servicios S.A.
Thybranox® 4003 Rev.: 1; Vig.: 01/02/2001

W. Nr.: 1.4003 Hoja 2/2

Soldadura

Para la soldadura del Thybranox 4003, recomendamos los siguientes consumibles:

Electrodos revestidos Thermanit XW; Thermanit XW 140
Mig almbre Thermanit X
Tig varilla Thermanit X
La soldadura por arco sumergido no es recomendable por su gran dilución.
Para los procesos de soldadura mencionados son necesarios un proceso de precalentamiento de 150-200ºC para espesores mayores a 8mm.
Tratamiento pos soldadura no es necesario.

Aplicaciones

Minería, Industria cementera y calera:

Cajas de camiones, transportadores, tratamiento de minerales, almacenaje mezcladores, lorias de concentrado etc.
Industria azucarera:
Estaciones de lavado y secado.
Industria metalúrgica y petroquímica:
Chimeneas, cañerías, secadores, ventiladores, tanques, soportes, etc.
Transporte:
Tanques, contenedores.
Agricultura y Alimenticia:
Silos, tanques, lavado, etc.

Propiedades mecánicas

Tensión de Rotura Rm Límite elástico Rp 0,2

Alargamiento A5 % Dureza HB/HV
N/mm2 N/mm2
A Temperatura longitudinal transversal
450-600 260 min 180 máx.
ambiente (20ºC) 20 min 20 min

Alta Temperatura 50ºC 100ºC 150ºC 200ºC 250ºC 320ºC 350ºC 400ºC
Tensión de Rotura
480 470 460 450 440 420 410 400
Rm N/mm2
Límite elástico Rp
380 350 330 320 315 310 300 290
0,2 N/mm2
Alargamiento A5
34 33 32 31 29 28 27 26
%

Propiedades físicas

Módulo de elasticidad Coeficiente de expansión térmica entre 20ºC y

3 20ºC 100ºC 200ºC 300ºC 400ºC 500ºC 100ºC 200ºC 300º 400ºC 500ºC
Densidad Kg/dm
KN/mm2 10-6 . K-1
7,85 220 216 209 200 192 183 10,4 10,8 11,2 11,6 11,9

Conductividad térmica a Calor específico a 20ºC Resistencia eléctrica a 20ºC

Magnetización
20ºC W / m . K J / kg . K O . mm2 / m
25 430 0,60 presente

Trabajo en Caliente Recocido

ºC Enfriamiento ºC Mantenimiento Enfriamiento
1100-800 aire 750-850 15-30 aire
Asesoramiento técnico:
Nuestro departamento técnico está a vuestra disposición para asesorarlo en la selección y tratamiento térmico más aconsejable
de nuestros aceros para la construcción de su herramental.