“Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional”

UNIVERSIDAD “SEÑOR DE SIPÁN”

Facultad de Ingeniería Civil, Arquitectura y Urbanismo.

TÉCNICAS DE SEPARACIÓN: DESTILACIÓN

CURSO:
QUÍMICA GENERAL

DOCENTE:
IVÁN PEDRO CORONADO ZULOETA

INTEGRANTES:
 Bernal Izquierdo Ana Paula
 De La Cruz Carlos Maxs Briddell
 Gonzales Macedo José Luis
 López Heredia Luis Alexander
 Quispe Cástulo Bruno Jean Pierre
 Sandoval Hernández Neisen Javier
 Urbina Silva Suzetty Nicole

CICLO ACADÉMICO:
2018-I

PIMENTEL, 16 DE ABRIL DE 2018

 ÍNDICE

CAPITULO I: TÉCNICAS DE SEPARACIÓN: DESTILACIÓN............................... 4

I. OBJETIVOS ............................................................................................. 4

2.1. OBJETIVOS GENERALES: .................................................................................. 4

2.2. 2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................ 4
II. DESARROLLO ..................................................................................... 5

3.1. TÉCNICAS DE SEPARACIÓN ............................................................................. 5

 INTRODUCCIÓN

Como sabemos en la naturaleza existen muchos tipos de mezclas y compuestos,

de los cuales no se sabe de su composición y estructura, sin embargo, existen
métodos que nos permiten identificar dichos componentes, los cuales son
llamados “Técnicas de separación de mezclas”.
Dichas Técnicas nos ayudan a identificar y a la vez estudiar la estructura de las
diferentes mezclas y compuestos que hay en la naturaleza.
En la actualidad el proceso de separación más dominante en la industria química
es la destilación, debido a sus mayores aplicaciones que las otras tecnologías
de separación existentes.
De hecho, se considera un proceso primordial en las separaciones a nivel
industrial debido a la destilación es la técnica más común que se utiliza para
separar dos o más sustancias en sus partes componentes. Esto se logra
mediante el uso de un disolvente que es generalmente agua. Hay varios métodos
y estos se utilizan dependiendo de los componentes de los líquidos que
necesitan ser separados.
La destilación se utiliza ampliamente en la industria y características en el
proceso de producción de muchos artículos necesarios para la vida diaria su
utilidad en la recuperación y purificación de los productos.
Es por ello, que la destilación es un proceso importante permitiendo separar por
diferencias de puntos de ebullición los componentes de la mezcla e igualmente
se emplea para purificar un componente obteniendo una concentración mayor.
Debido a este amplio espectro de utilización y sobre todo por su enorme
significación económica en los procesos en los que participa, se explica la
importancia que tiene este proceso en la industria y el intensivo estudio del que
es objeto.
 CAPITULO I: TÉCNICAS DE SEPARACIÓN “DESTILACIÓN”
I. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVOS GENERALES:

Conocer y describir las características, tipos y aplicaciones del proceso de

destilación.
2.2. 2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Dar a conocer los diferentes tipos de destilación y sus procesos

 Reconocer lo importante que es la destilación en un proceso físico
 Aprender y reconocer los tipos de destilación adecuada para así poder
purificar una mezcla.

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 II. DESARROLLO
3.1. TÉCNICAS DE SEPARACIÓN
Los métodos de separación están basados en las diferentes propiedades físicas,
los métodos de separación de fases de mezclas son aquellos procesos físicos
por los cuales se pueden separar los componentes de una mezcla, ya sea
homogénea o heterogénea. Por lo general el método a utilizar se define de
acuerdo al tipo de componentes de la mezcla y a sus propiedades particulares,
así como las diferencias más importantes entre las fases.
La separación es la operación en la que una mezcla se somete a algún
tratamiento que la divide en al menos dos sustancias diferentes. En el proceso
de separación, las sustancias conservan su identidad, sin cambio alguno en sus
propiedades químicas.
Entre los métodos físicos más comunes y sencillos para separar mezclas de
diferente índole (homogéneas y heterogéneas) podemos encontrar a la filtración,
decantación, evaporación, destilación, centrifugación e imantación.
Filtración:
Esta técnica está basada en el diferente tamaño de las partículas de las
sustancias que componen la mezcla. Se utiliza para separar un sólido de un
líquido en el cual no es soluble.

Decantación:

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Este método está basado en la diferente densidad de dos líquidos que no forman
una mezcla homogénea; es decir, de dos líquidos inmiscibles.

Centrifugación:
La centrifugación es un método por el cual se pueden separar sólidos de líquidos
de diferente densidad mediante una fuerza giratoria, ya sean mezclas
homogéneas o mezclas heterogéneas.

Estos son unas de los métodos de separación de mezclas, de las cuales nos
enfocaremos en una de la más importante. “La Destilación”.

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3.2. DESTILACIÓN
3.2.1. DEFINICIÓN
La destilación es un proceso que consiste en calentar un líquido hasta su
temperatura de ebullición, condensar los vapores formados y recolectarlos como
líquido destilado.
El objetivo principal de la destilación es separar una mezcla de varios
componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los
materiales volátiles de los no volátiles. En la evaporación y en el secado,
normalmente el objetivo es obtener el componente menos volátil; el componente
más volátil, casi siempre agua, se desecha. Sin embargo, la finalidad principal
de la destilación es obtener el componente más volátil en forma pura.
Por ejemplo, el agua salada puede ser separada por destilación simple. En las
figuras se ilustra el proceso de destilación.

Teoría de la destilación
Modelos idealizados de la destilación esencialmente se rigen por Ley
Raoult y Ley de Daltony suponer que equilibrios vapor-líquido se logró.
Ley de Raoult establece que la presión de vapor de una solución depende 1) el
vapor pressure de cada componente químico en la solución y 2) la fracción de
solución que conforma cada componente también conocido como el fracción
molar. Esta ley se aplica a soluciones ideales, o que tienen diferentes
componentes, pero cuyas interacciones moleculares son las mismas que las
soluciones o soluciones muy similares a puro.
Ley de Dalton establece que la presión de vapor total es la suma de las presiones
de vapor de cada componente individual en la mezcla. Cuando se calienta un
líquido varios componentes, la presión de vapor de cada componente se
levantará, causando así la presión de vapor total a subir. Cuando la presión total
del vapor alcanza la presión que rodea el líquido, punto de ebullición se produce
y se vuelve líquido a gas a lo largo de la mayor parte del líquido. Note que una
mezcla con una determinada composición tiene un punto de ebullición a una
presión dada, cuando los componentes son mutuamente solubles.

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3.2.2. HISTORIA DE LA DESTILACIÓN
En los comienzos se utilizaba la destilación solo en frutas y flores para tener así
perfumes, así como triturados minerales para obtener maquillajes, alrededor del
año 800 a.C. ya era una técnica conocida en China esta se usaba para obtener
alcoholes procedentes del arroz. Su perfeccionamiento se debe en gran parte a
los árabes, aprendieron el proceso de los alejandrinos y la utilizaron
extensivamente en sus experimentos químicos.
En 1500, el alquimista alemán Hieronymus Brunswick publicó Liber de arte
destillandi (El libro del arte de la destilación) el primer libro dedicado
exclusivamente al tema de la destilación,
A principios del siglo XIX los fundamentos de las técnicas modernas incluyendo
precalentamiento y reflujo fueron desarrollados especialmente por los franceses,
En 1877, Ernest Solvay se concedió una patente para una columna de bandeja
para amoniaco destilación y en los años siguientes se vieron desarrollos de este
tema en aceite y bebidas espirituosas.
Con la aparición de ingeniería química como disciplina a finales del siglo XIX,
científicos en lugar de métodos empíricos se podrían aplicar. Los países en
desarrollo petróleo industria a principios del siglo XX proporcionó el ímpetu para
el desarrollo de métodos de diseño exactos tales como la Método de McCabe-
Thiele y de la Ecuación de Fenske. La disponibilidad de ordenadores potentes
ha permitido también directa simulación de computadora de columnas de
destilación.
3.2.3. TIPOS DE DESTILACIÓN: CLASIFICACIÓN, DEFINICIONES Y
DIFERENCIAS.
Para la clasificación se pueden tener en cuenta la fase vapor, la fase líquida y la
presión externa que soporta el sistema. Cuando se considera la fase vapor y
según la vía que siga el vapor formado, se puede distinguir: destilación simple,
destilación fraccionada y destilación por arrastre con vapor de agua.
 Destilación Simple: el vapor que se retira del seno del líquido, pasa
inmediatamente al refrigerante donde condensa y luego se recolecta el
líquido destilado. Mediante este procedimiento pueden separarse mezclas
de dos componentes que tengan una diferencia de puntos de ebullición
de, al menos, 60-80 ºC.

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 Destilación Fraccionada: la fase vapor que se separa del seno del
líquido atraviesa una columna de fraccionamiento, llega a un refrigerante
donde condensa y luego se recolecta. La destilación fraccionada es la
combinación de muchas destilaciones simples en una sola operación,
para lo cual se utiliza una columna de fraccionamiento vertical rellena con
un material inerte (perlas de vidrio, trozos de plato poroso, etc.), en la cual
ocurren sucesivas evaporaciones y condensaciones hasta que finalmente
el vapor alcanza el extremo de la columna y condensa en el refrigerante.
Se dice que una columna de destilación fraccionada posee varios cientos
de platos teóricos, siendo cada uno de ellos el equivalente a una
destilación simple para las primeras porciones de destilado. Por lo tanto,
la eficacia de una columna de destilación fraccionada es mayor cuantos
más platos teóricos posee.

 Destilación por arrastre con vapor: el vapor que se retira del seno del
líquido atraviesa una cámara que contiene la sustancia a extraer -
generalmente se trata de una sustancia volátil e inmiscible en él - llega al
refrigerante donde condensa y luego se recolecta como dos fases líquidas
ya que la sustancia así extraída es inmiscible en agua.

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Otra clasificación se obtiene al considerar el sistema líquido que será sometido
a destilación. En este caso, el sistema puede estar formado por una solución de
dos o más líquidos miscibles (total o parcialmente), inmiscibles, o bien, por una
solución formada por un soluto* y un disolvente, considerando soluto a la
sustancia sólida, que presenta presión de vapor despreciable y que se disuelve
en el líquido. Finalmente, cuando se tiene en cuenta la presión externa que
soporta el sistema, se puede hablar de: a) destilación a presión normal: el
sistema se encuentra a nivel del mar (1 atm.) y b) destilación a presión reducida:
en este caso es necesario especificar la presión externa de trabajo.
 Destilación al vacío: Otro método para destilar sustancias a
temperaturas por debajo de su punto normal de ebullición es evacuar
parcialmente el alambique. Este método es tan efectivo como la
destilación por vapor, pero más caro. Cuanto mayor es el grado de vacío,
menor es la temperatura de destilación. Si la destilación se efectúa en un
vacío prácticamente perfecto, el proceso se llama destilación molecular.
Este proceso se usa normalmente en la industria para purificar vitaminas
y otros productos inestables.

 Destilación molecular centrifuga: Si una columna larga que contiene

una mezcla de gases se cierra herméticamente y se coloca en posición
vertical, se produce una separación parcial de los gases como resultado
de la gravedad. En una centrifugadora de alta velocidad, o en un
instrumento llamado vórtice, las fuerzas que separan los componentes
más ligeros de los más pesados son miles de veces mayores que las de
la gravedad, haciendo la separación más eficaz.

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OTROS TIPOS:

 DESTILACIÓN REACTIVA: consiste en usar el recipiente de la reacción

como el alambique. En este proceso, el producto suele ser
significativamente menor punto de ebullición de sus reactivos. Como el
producto está formado por los reactivos, es vaporizado y extraído de la
mezcla de reacción. Normalmente se utiliza para quitar impurezas
volátiles de los distallation de la alimentación. Por ejemplo, un
poco cal puede añadirse para retirar dióxido de carbono agua seguido por
una segunda destilación con un poco ácido sulfúrico añadido para eliminar
rastros de amoniaco.

 DESTILACIÓN CATALÍTICA: es el proceso por el cual los reactivos son

catalizados mientras se destila para separar continuamente los productos
de los reactivos. Este método se utiliza para ayudar a la terminación de
alcance de las reacciones de equilibrio.

 DESTILACIÓN AZETRÓPICA: En el campo de la química, se conoce

como destilación azeotrópica, a la técnica que se utiliza para fraccionar a
un compuesto azeótropo a través de una destilación. Quizás la destilación
azeotrópica más típica y común es la que se realiza de la mezcla que
conforman el etanol y el H2O, aunque con esta técnica solo se consigue
purificar al alcohol en torno a un 95%. En estos métodos se suele añadir
otro compuesto a modo de agente para la separación, por ejemplo, en el
caso de que se añada benceno a la mezcla azeotrópica, ésta cambia su
interacción, consiguiéndose separar el compuesto, pero en este caso
existe una clara desventaja en el proceso de adicción, pues
posteriormente se deberá realizar una segunda separación con la
finalidad de deshacerse del benceno añadido.

 DESTILACIÓN EXTRACTIVA: La destilación extractiva es una técnica

utilizada para separar mezclas binarias azeotrópicas, en la que se
adiciona un agente de separación o solvente cuya característica principal
es que no presenta la formación de azeótropos con ninguno de los
componentes de la mezcla a separar. La destilación extractiva se ha
estudiado y aplicado en la deshidratación y recuperación completa del
etanol. La ventaja que presenta esta técnica respecto de la destilación
azeotrópica, utilizada por mucho tiempo, radica en que el etanol obtenido
no contiene trazas del agente de separación, lo que amplía su utilidad a
productos alimenticios y farmacéuticos.

 CODISTILLATION: es la destilación que se realiza en las mezclas en que

los dos compuestos no son miscibles.

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4. APLICACIONES
La aplicación de la destilación se puede dividir en cuatro grupos: escala de
laboratorio, destilación industrial, destilación de hierbas para la perfumería y
medicinales (destilado de hierbas), y procesamiento de alimentos. Estos dos
últimos son distintivamente diferentes de los dos anteriores en que, en el
procesamiento de bebidas, la destilación no se utiliza como un método de
purificación verdadera, sino más bien para transferir todos volátiles de los
materiales para el destilado.
La diferencia principal entre la destilación de la escala de laboratorio y la
destilación industrial es que destilación de escala de laboratorio se realiza a
menudo batch-wise, mientras que la destilación industrial a menudo se produce
continuamente.
 ESCALA DE LABORATORIO
 INDUSTRIAL
A gran escala destilación industrial las aplicaciones son batch y continua
extracción fraccional, vacío, y destilación de vapor. Las aplicaciones
industriales más ampliamente utilizadas son en refinerías de
petróleo, Petroquímica y fábricas de productos químicos y procesamiento
de gas natural plantas.
 Refinamiento de petróleo: Cuando se extrae el petróleo crudo,
dependiendo de donde provenga, este contiene muchos
componentes que requieren destilación para que el combustible
pueda ser utilizado por tu auto. Afortunadamente, los muchos tipos
de hidrocarburos en ebullición del petróleo crudo tienen diferentes
temperaturas de ebullición y se pueden separar uno a uno. En otros
procesos químicos, los diversos hidrocarburos se pueden separar
o combinar para producir una cierta variedad de productos, tales
como gasolina, plásticos, combustible para aviones, fibras
sintéticas, ceras, neumáticos y queroseno.

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 PERFUMERÍA Y MEDICINALES
 Extracción de aceites esenciales: Se utiliza mayoritariamente la
destilación por arrastre con vapor, en ella se extraen aceites de
alta pureza provenientes de las plantas, estos son muy usados en
tratamientos medicinales, homeopáticos y de aromaterapia. Por
ejemplo, los aceites esenciales de anís y menta son usados como
saborizantes y el de lavanda en perfumería.

 PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS
 Desalinizar agua: Algunas de las áreas geográficas del planeta no
pueden proporcionar suficiente agua potable como para sostener
la vida. El agua potable puede ser suministrada por las plantas de
destilación que convierten el agua de mar en agua potable. El
proceso de destilación es el mismo, aunque el método de
calentamiento usado para alcanzar temperaturas de ebullición
puede variar. Las dos fuentes principales para la producción de
calor son la electricidad y el gas. Es posible que puedas destilar tu
propia agua potable para eliminar sustancias químicas no
deseadas, gérmenes y otras impurezas. Sin embargo, el agua
destilada ordinaria tendrá un sabor insatisfactorio. Probablemente
se pueda comprarla casi tan barato como si tú mismo la hubieras
destilado.

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 Licores Destilados: Los licores, cerveza y vino, en algún momento
de su fabricación, se sometieron a un proceso de destilación para
separar el producto líquido final de los granos o frutos de los que
se producen.

 Separación de ácido láctico por destilación reactiva: la producción

de ácido láctico a partir de materias renovables se ha incrementado
debido a las nuevas aplicaciones que éste tiene al ser usado como
materia prima para la fabricación de polímeros biodegradables,
aplicaciones alimentarías, médicas, farmacéuticas y cosméticas.
Entre el 50 y el 60% del ácido láctico producido anualmente es
obtenido por fermentación y su posterior destilación mediante este
método que se denomina destilación reactiva el cual es una
combinación del proceso tradicional de destilación y una serie de
reacciones químicas dentro de la misma operación.

 Separación de componentes volátiles en alimentos líquidos: Para

este tipo de proceso se utiliza un equipo llamado columna cónica
giratoria el cual es aplicado tanto para recuperar como para
eliminar aromas de productos tales como: la cerveza, café, tomates
y zumos de frutas; específicamente en vinos y cervezas para
producirlos en un bajo contenido de alcohol

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5. CONCLUSIONES
 La destilación es un método de separación de mezclas cuya finalidad
principal es obtener el componente más volátil en forma pura.

 Para realizar cualquier separación de mezclas primero debemos saber

sobre su estado físico, características y propiedades.

 La destilación es uno de los procesos más utilizados en la industria,

debido a que nos abre una infinidad de posibilidades para la separación
de mezclas, purificación de componentes, obtención de productos y
creación de otros a partir de los mismos.

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6. BIBLIOGRAFÍA
1. Lamarque, Alicia, ET AL. FUNDAMENTOS TEÓRICO-PRÁCTICOS DE
QUÍMICA ORGÁNICA, Editorial Brujas, 2008.
2. Olaya Flórez, Julia María. GUÍA DE PLANTAS Y PRODUCTOS
MEDICINALES, Convenio Andrés Bello. Bogotá, 2003.
3. Fellows, Peter. TECNOLOGÍA DEL PROCESADO DE LOS ALIMENTOS:
PRINCIPIOS Y PRÁCTICAS. Zaragoza, España: Acribia, 2007
 LINKOGRAFÍA:
4. Balboa Laura, Milenka Hilda. EQUIPO EXPERIMENTAL PARA LA
DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR (DAV) DE ACEITES
ESENCIALES, Caso: CÁSCARA DE NARANJA DULCE (CITRUS
SINESIS). Rev. Tecnológica, La Paz, v. 12, n. 18, 2016. Disponible en
<http://www.revistasbolivianas.org.bo/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1729-
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5. Uyazan, Ana María. ET AL. PRODUCCIÓN DE ALCOHOL CARBURANTE
POR DESTILACIÓN EXTRACTIVA: SIMULACIÓN DEL PROCESO CON
GLICEROL. Ing. Investig., Bogotá, v. 26, n. 1, p. 45-50, Apr. 2006. Available
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6. http://copro.com.ar/Destilacion.html

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