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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MOHO

UNIDAD DE GESTION AMBIENTAL Y SALUD PUBLICA


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MEMORIA DESCRIPTIVA
1. NOMBRE DEL PROYECTO

CONSTRUCCION Y ADECUACION DE UN BUZON DE DESAGUE DE CONCRETO,


UBICADO EN CALLE ¨COMERCIO¨ DE LA PROVINCIA DE MOHO-PUNO.

2. ESTRUCTURA FUNCIONAL

FUNCION : PLANEAMIENTO DE GESTION Y RESERVA DE


CONTINGENCIA
DIVICION FUNCIONAL : GESTION
GRUPO FUNCIONAL : SANEAMIENTO
SECTOR RESPONSABLE : UNIDAD DE GESTION AMBIENTAL Y SALUD
PUBLICA

3. UBICACIÓN:

LUGAR : MOHO
DISTRITO : MOHO
PROVINCIA : MOHO
REGION : PUNO

4. ANTECEDENTES:

La municipalidad provincial de moho con su obligación de brindar de brindar la calidad


de una buena infraestructura y servicio de desagüe, existente que se encuentra en
nuestra responsabilidad y conocedora del estado actual en que se encuentra el tramo
de red de desagüe de calle ¨comercio¨ de la cuidad de moho, en problemas en la
circulación de aguas residuales en el lugar mencionado, en muchas oportunidades se
ha tenido problemas de atoramiento en esa red, y uno de los problemas es porque el
tramo es muy largo que no cumple las condiciones técnicas de buzón a buzón es por
esa razón que se tiene ya problemas a consecuencia en estos últimos meses, es que
deprende la necesidad de colocar un buzón a la mitad del tramo para así no tener
problemas de atoramiento y dar solución con el malestar con los malos olores de los
vecinos del mencionado barrio de la cuidad de Moho.
5. VÍAS DE ACCESO:

La vía de acceso para llegar al distrito de Moho es vía asfaltada que viene desde
Juliaca-Huancané, con destino a la provincia de Moho.

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6. DESCRIPCIÓN DEL PLAN DE TRABAJO

El plan de trabajo comprende en la colocación y adecuación de un buzón de desagüe


de concreto en calle ¨comercio¨ de la ciudad de moho, para garantizar el serviciode
saneamiento en la cuidad de Moho.

7. JUSTIFICACION DE DEL PLAN DE TRABAJO:

La ¨ CONSTRUCCION Y ADECUACION DE UN BUZON DE DESAGUE DE


CONCRETO, UBICADO EN CALLE ¨COMERCIO¨ DE LA PROVINCIA DE MOHO-
PUNO. es de suma de importancia ya que se viene dando a seguida el colapso de
aguas residuales en calle comercio de la cuidad de Moho, con una finalidad de
garantizar buen servicio para así dar la tranquilidad a los vecinos y transeúntes de la
localidad con los malos olores que viene ocasionando el colapso de aguas residuales y
también viendo la salud de los ciudadanos de la cuidad de Moho.

8. OBJETIVOS DEL PLAN DE TRABAJO:


 Colocar un buzón de desagüe para garantizar un adecuado sistema de
circulación de aguas residuales.
 Garantizar la circulación de aguas residuales de calle comercio de la cuidad de
moho.

9. IMPACTOS ESPERADOS:

 Tener una infraestructura adecuada de mejora de calidad de vida de la


población con los olores inesperados.
 Favorecer la sensación de seguridad del poblador con el sistema de aguas
residuales.

10. POBLACIONES BENIFICIARIAS DIRECTAS:

Las poblaciones beneficiarias directas son la población de la cuidad de Moho,


además los transeúntes que se encuentran a paso de visita.

11. ENTIDAD EJECUTORA:


municipalidad provincial de moho

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12. MODALIDAD DE EJECUCUCION
Administración directa
13. COSTO DEL PROYECTO
El costo del proyecto asciende a la suma de s/ 1068.99

14. FUENTE DE FINANCIAMIENTO

Sera financiado mediante recursos financieros provenientes de la Municipalidad


Provincial de Moho.

15. PLAZO DE EJECUCION


Plazo de ejecución de del trabajo de colocación de buzones es de 3 días calendario

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¨ CONSTRUCCION Y ADECUACION DE UN BUZON DE DESAGUE DE CONCRETO,


UBICADO EN CALLE ¨COMERCIO¨ DE LA PROVINCIA DE MOHO-PUNO.

01.01.01.TRABAJOS PRELIMINARES

Comprende la ejecución de todos los trabajos necesarios, que deben realizarse


prioritariamente antes de dar inicio a la ejecución de la obra. Teniendo en cuenta el
Reglamento Nacional de Edificaciones.

01.01.02. LIMPIEZA DE TERRENO NORMAL MANUAL


DESCRIPCION

Comprende los trabajos que debe ejecutarse para la eliminación de basura, elementos
sueltos, pesados y livianos existentes en toda el área de terreno, así como ampliar el
hoyo ya escavado, de manera que se presente una superficie plana horizontal a la altura
de los niveles indicados en los planos.

METODO DE EJECUCION

Se llevará a cabo con herramientas manuales con las cuales se removerá y acumulará
materiales y/o deshechos para su eliminación hacia los lugares establecidos en mutuo
acuerdo con el ingeniero encargado o la oficina encargada de la municipalidad.
METODO DE MEDICION
Los trabajos de roce y limpieza ejecutados, serán medidos por metro cuadrado (M2).
01.01.03.MOVIMIENTO DE TIERRAS

EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL PARA BUZON HASTA H=1.50M

Comprende las excavaciones necesarias para la construcción de los buzones según los
niveles y diámetros que indiquen los planos referenciales.

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DESCRIPCION

Todas las excavaciones serán realizadas por el personal encargado de la municipalidad,


la cual será manual, la ubicación será de acuerdo a los planos referenciales de replanteo
aprobados por el ingeniero responsable.

Se entenderá por tierra común a aquellos depósitos blandos o duros que pueden ser
excavados con herramientas manuales (pico, lampa, barretilla, etc.) y que no requieren
el uso de procedimientos especiales para su extracción. En esta definición se incluyen
las tierras de cultivo, las arenas, los limos, las arcillas y las gravas hasta de 10 (diez)
centímetros de diámetro, así como cualquier combinación de dicho material; el
conglomerado de río se considera dentro de ésta clasificación.

METODO DE EJECUCION

La excavación deberá ser manual, la profundidad y diámetro que debe excavarse serán
los que determinen la nivelación y alineamiento de la zanja para la instalación de los
colectores.

METODO DE MEDICION

El trabajo ejecutado se medirá por metro cúbico (M3) de excavación acorde a los
volúmenes calculados y alcanzados por el ingeniero responsable de área de la
municipalidad de moho.
01.01.04.EXCAVACION A MANO EN TERRENO SATURADO PARA BUZONES
HASTA H=1.50M
DESCRIPCION

Comprende esta actividad de excavaciones de materiales en la zona saturadas de agua


que se presenta en forma permanente están sujetos a la invasión de éstos.

METODO DE EJECUCION

La extracción de este material se realizará a mano con la utilización de una motobomba


si es que fuera necesario para descargar la zona inundada. Todo el material excavado
deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de construcción
del buzón de la red colectora.

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METODO DE MEDICION
El método de medición en estos trabajos será el metro cúbico (M3).
01.01.05.REFINE Y NIVELACION EN TERRENO SEMIROCOSO

DESCRIPCION

El fondo será cuidadosamente nivelado para permitir que el vaciado de la losa de fondo
de los buzones se apoye íntegramente en toda el área de contacto y esté libre de piedras,
materia orgánica, e impurezas que puedan de alguna manera afectar el comportamiento
del concreto.

Cualquier parte del fondo que se excave en exceso o no tenga la profundidad indicada
en los planos del Proyecto, será rellenada hasta alcanzar el nivel correcto; con material
seleccionado el que será bien compactado.

METODO DE EJECUCION

El fondo del hoyo debe ser plano y libre de piedras, troncos, o materiales duros y
cortantes.

Si en el fondo de excavación y nivel de fundación se produjeran sobre excavaciones y


huecos, deberá ejecutarse trabajos de relleno con material adecuado y debidamente
compactado.

METODO DE MEDICION

El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (M2) de área de contacto en la


superficie de terreno.
01.01.06.ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN
El material excavado sobrante será eliminado por el constructor, efectuando el transporte
y depósito en lugares donde se cuente con el permiso respectivo.

Comprenden la ejecución de los trabajos de eliminación del material excedente cuando


se ha concluido la excavación, incluye los desperdicios de obra, hasta una distancia
considerada por el Residente de obra.

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METODO DE EJECUCIÓN

Se procederá a eliminar el material excedente, debiendo transportarse hacia zonas


donde su disposición no represente peligro de derrumbes, embalses por obstrucción de
cursos de agua continuos o esporádicos, o que genere incomodidad a terceros
(propiedades, obstrucciones).

MÉTODO DE MEDICIÓN

El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro cúbico (M3), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

01.01.07.OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.01.07.01. SOLADO DE CONCRETO 1:10 DE 0.05M

DESCRIPCION
Comprende el suministro de mano de obra, materiales y equipo y la ejecución de las
operaciones necesarias para la preparación, dosificación, amasado, transporte, vaciado
y curado para el concreto requerido para la construcción de las diferentes estructuras y
otras necesidades. Asimismo, incluye la realización de las pruebas de asentamiento y
resistencia que considere necesarias el Ingeniero Responsable.
Cemento
El cemento a emplearse en la preparación del concreto será el Portland Tipo IP y deberá
cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM C-150
El cemento se transportará al lugar de las obras, seco y protegido contra la humedad en
envase de papel tipo aprobado, en el que deberá de figurar expresamente el tipo de
cemento y nombre del fabricante.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser
de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término, no
se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido, ni grumos.

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Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro semanas, deberá ser
sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su
correcta resistencia. En todo caso necesitará la autorización del Ingeniero responsable.

Arena
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera de
grano duro, resistente a la abrasión, lustroso, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
materias orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C330.
Agua
Para la mezcla y curado, ésta deberá ser limpia y no contendrá residuos de aceite, ácido,
sal, álcali, limo, materias orgánicas y otras sustancias dañinas a la mezcla o a la
durabilidad del concreto, así mismo deberá estar exenta de arcilla y lodo.

METODO DE EJECUCION
01.01.07.02. PREPARACION DEL CONCRETO
Dosificación
La dosificación del cemento y el arena se efectuará por peso y agua por volumen según
el diseño de la mezcla aprobado, para la cual se dispondrá del equipo necesario.
Los métodos para medir los materiales del concreto serán tales que las proporciones
puedan ser controladas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del
trabajo.

METODO DE MEDICION
El método de medición a emplearse será el metro cúbico (M3)
01.01.08.OBRAS DE CONCRETO ARMADO

CONCRETO F'c= 175 KG/CM2 PARA LOSAS DE FONDO


DESCRIPCION
Los buzones serán del tipo estándar, con 1.20 m de diámetro interior terminado,
construidos con concreto simple de f'c= 175 o 210 kg/cm² para los muros y fondo de, y
de 0.15 m. y 0.20 m. de espesor respectivamente.

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En su construcción se utilizará obligatoriamente mezcladora y vibrador, las caras
interiores de los buzones serán enlucidas con acabado fino, con una capa de mortero en
proporción 1:3 de cemento arena y de ½ pulgada de espesor.
Comprende el suministro de mano de obra, materiales y equipo y la ejecución de las
operaciones necesarias para la preparación, dosificación, amasado, transporte, vaciado
y curado para el concreto requerido para la construcción de las diferentes estructuras y
otras necesidades. Asimismo, incluye la realización de las pruebas de asentamiento y
resistencia que considere necesarias el Ingeniero Responsable.

METODO DE EJECUCION
MATERIALES
Cemento
El cemento a emplearse en la preparación del concreto será el Pórtland Tipo IP y deberá
cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM C-150
El cemento se transportará al lugar de las obras, seco y protegido contra la humedad en
envase de papel tipo aprobado, en el que deberá de figurar expresamente el tipo de
cemento y nombre del fabricante.
El cemento se conservará en un almacén previsto en el campamento y protegido
convenientemente contra la humedad.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser
de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término, no
se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido, ni grumos.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro semanas, deberá ser
sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su
correcta resistencia. En todo caso necesitará la autorización del Ingeniero Supervisor.

Hormigón
Será material procedente de río o de cantera compuesto de agregados finos y gruesos
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas y escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida entre lo que

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pase por la malla 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

Agregado Fino
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la Malla N°
4 (4.76mm.) y es retenido en la Malla N° 200 (0.074mm.) de graduación U.S. Standard.
El agregado fino consistirá en arena natural constituida por partículas duras, resistentes,
sin exceso de formas planas, exentos de polvo y suciedad. Los porcentajes en peso de
sustancias perjudiciales en la arena no excederán los valores siguientes:

 Material que pasa el tamiz No. 200 (ASTM C-117) 3%


 Lutitas (ASTM C-1239 1%
 Arcilla (ASTM C-142) 1%
 Total de otras partículas (como álcali, mica, granos recubiertos,
partículas blandas y limo) 2%
 Suma máxima de sustancias perjudiciales. 5%
Además la arena no será aceptada si presenta las siguientes características:
 Si tiene impurezas orgánicas (ASTM C-40).
 Si tiene Peso Especifico al estado saturado, con superficie seca
inferior a 2.58 gr/cm3 (ASTM C128).
 Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de Resistencia a la
acción del sulfato de sodio (ASTM C-88) la fracción retenida por el
Tamiz N° 50 haya tenido una perdida mayor de 10% en peso

(Las citas entre paréntesis indican las normas según las cuales podrá ser realizadas las
pruebas para comprobar los requisitos específicos).
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de Mallas Standard (ASTM C-136) deberán satisfacer los límites siguientes:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100

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No. 4 90 - 100
No. 8 70 – 75
No. 16 50 – 85
No. 30 30 – 70
No. 50 10 – 45
No. 100 0 – 10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90 gr/cm3 sin embargo,
la variación del módulo de fineza no excederá a 0.30.
El Ingeniero responsable podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las
pruebas de agregado de concreto según las normas de ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM
C-88 y otros que considere necesarias.
El Ingeniero Residente hará un muestreo y probará la arena según sea ampliada.

Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera de
grano duro, resistente a la abrasión, lustroso, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
materias orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C330.
Agregado Grueso
Se entenderá por agregado grueso a aquella parte de los agregados que no pasan la
Malla N° 4 (4.76mm.). Los agregados gruesos serán de fragmentos duros, resistentes,
compactados, sin escamas, exentos de polvo y materia orgánica en general; deberá
estar de acuerdo con las normas ASTM C-33. Los porcentajes en peso de sustancias
dañinos no excederán los valores siguientes:

Material que pasa el tamiz No. 200 (ASTM C-117) 0.5%


Materiales ligeros (ASTM C-330) 2.0%
Terrones de arcilla (ASTM C-124) 0.5%

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Total de otras sustancias dañinas 1.0%
Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%

Los agregados gruesos no serán aceptados, si no cumplen las siguientes pruebas:


 Prueba de abrasión Tipo Los Ángeles (ASTM C-131), si la pérdida
usando la graduación (Tipo A) supera el 10% en peso, para 100
revoluciones o 40% en peso para 500 revoluciones.
 Resistencia a la sección del sulfato de sodio (ASTM C-88) si la pérdida
media en peso después de 5 ciclos supera el 14%.
Peso específico, si el peso especifico del material (en estado de
saturación con superficie seca) es inferior a 2.58 gr/cm2 (ASTM C-127).

Para los fines de graduación de los agregados, los concretos se clasifican sobre la base
de dimensión máxima de agregados requeridos.
Todos los agregados deben en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos,
evitando que se contamine con polvo, materias orgánicas o extrañas.

Agua
Para la mezcla y curado, ésta deberá ser limpia y no contendrá residuos de aceite, ácido,
sal, álcali, limo, materias orgánicas y otras sustancias dañinas a la mezcla o a la
durabilidad del concreto, así mismo deberá estar exenta de arcilla y lodo.
El agua deberá ser conforme a la norma AASTHO T-26 y su turbidez no excederá a
2.000 partes por millón. Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la
arena la cual será determinada de acuerdo ala norma ASTM C-70

METODO DE EJECUCIÓN
CALIDAD DEL CONCRETO
El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad especificada en los
planos, capaz de ser colocado sin segregación excesiva y debe desarrollar todas las
características requeridas cuando se endurezca.

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El esfuerzo de comprensión especificado F'c del concreto para cada elemento de la
estructura indicada en los planos, estará basado en el esfuerzo de compresión
alcanzando a los veintiocho (28) días la resistencia de diseño, o a menos que se
especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a recibir toda su carga de
servicio o soportar su esfuerzo máximo.
Las proporciones de agregado a cemento para cualquier concreto serán tales que
produzca una mezcla trabajable y que con el método de colocación empleado en las
obras, llegue a todas las esquinas y ángulos de encofrado y envuelva completamente el
refuerzo pero sin permitir que los materiales segreguen o que se acumule un exceso de
agua libre sobre la superficie.
El Ingeniero Residente, será total exclusivamente responsable de conservar la calidad
del concreto, de acuerdo a las especificaciones: en este sentido deberá realizar las
mezclas y pruebas requeridas de acuerdo a las normas.

PREPARACION DEL CONCRETO


Dosificación
La dosificación del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuará por peso y agua
por volumen según el diseño de la mezcla aprobado, para la cual se dispondrá del equipo
necesario.
Los métodos para medir los materiales del concreto serán tales que las proporciones
puedan ser controladas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del
trabajo.

Mezclado
El proceso de mezclado se efectuará en forma mecánica, una vez que haya sido
combinado los componentes según el diseño de mezcla aprobado.
Todo el equipo mecánico de mezclado, con sus correspondientes dispositivos de pesado,
deberá ser tal que garantice una masa de concreto en donde los ingredientes están
uniformemente distribuidos.
El Ingeniero Supervisor está obligado a efectuar las pruebas necesarias para verificar el
control de la mezcla en el momento que considere oportuno.

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Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga siguiente de
la mezcladora, no debiendo el volumen de esta exceder el límite de capacidad de la
máquina fijada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se contará a partir del momento en que estando el tambor en
movimiento, todos los materiales sólidos se encuentren dentro del mismo,
estableciéndose como condición indispensable que el volumen de agua se agregar antes
de transcurrir el primer cuarto tiempo de mezclado.
El método de agregar agua a la mezcla deben observarse, salvo otras instrucciones del
Ingeniero residente, los tiempos de mezclado siguientes:

CAPACIDAD DE TIEMPO DE
LA MEZCLADORA MEZCLADO
(EN M3) (EN MINUTOS)
0.50 o menos 1.25
0.75 o 1.50 1.50
2.00 o 3.00 2.00

Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de la velocidad


de rotación del tambor de la mezcladora la cual deberá alcanzar a la recomendada por
el fabricante una vez que todos los componentes hayan sido introducidos dentro del
tambor.
El Ingeniero responsable se reserva el derecho de modificar el proceso y el tiempo de
mezclado, si se comprueba que la forma de carga de los componentes de la mezcla y
del proceso de mezclado no produce la deseada uniformidad, composición y consistencia
del concreto.
VACIADO DE CONCRETO
Antes de proceder al vaciado se eliminarán todos los desperdicios de los espacios que
van a ser ocupados por el concreto, los encofrados se humedecerán completamente o
se aceitarán, las unidades de mampostería que queden en contacto con el concreto
deberán quedar humedecidas y el refuerzo estará completamente limpio de
contaminaciones o revestimiento dañinos.

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El agua deberá ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto, salvo el caso
que se emplee un sistema de vaciado por manga u otro sistema.
No se iniciará trabajo de vaciado sin que se halla verificado que han quedado cumplidos
los requisitos para garantizar un vaciado perfecto y una ejecución adecuada de los
trabajos, y no antes que el acero de refuerzo y el encofrado hayan sido aprobados por el
Ingeniero Supervisor.
El vaciado deberá de efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar
relleno todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como también todo el contorno
del esfuerzo metálico y piezas empotradas, evitando la segregación del concreto.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea vaciado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar un flujo
incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuente de la de la segregación de
sus componentes.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los 45 minutos
de haber añadido el agua a la mezcla.
En general se procederá primeramente a la terminación del fondo de la estructura, es
decir que el concreto del piso habrá de haber fraguado antes de que se comience con el
vaciado de las paredes en capas horizontales. El proceso de trabajo puede ser sin
embargo modificado, según las necesidades del momento.

Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la superficie
del piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse debidamente,
las mismas conclusiones se observarán para la unión entre paredes laterales y techos
cuando no es posible el vaciado monolítico de ambas partes.

METODO DE MEDICION
El método de medición a emplearse será el metro cúbico (M3).

01.01.09.ENCOFRADO Y DESENCOFRADO METÁLICO FUSTE PARA BUZON


D=1.20M

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DESCRIPCION
Comprende las operaciones necesarias para construir los moldes requeridos segunda
forma, dimensiones y acabados de los diferente elementos de concreto armado, simple
y ciclópeo que constituyen las obras de arte incluidas en el proyecto, de acuerdo a lo
indicado en planos o a las órdenes del Ingeniero Supervisor. Asimismo, comprende el
retiro de dichos moldes cuando el concreto haya adquirido la consistencia requerida.
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones
que tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo indique los planos referenciales.
El material de los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos.
METODO DE EJECUCION
ENCOFRADOS
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán ser limpiados
convenientemente a fin de eliminar sustancias extrañas como concreto seco, lechada,
etc.
Asimismo, dicha superficie deberá ser untada con aceite emulsionado de tipo comercial
o con aceite normal parafina refinado. Este tratamiento se deberá aplicar veinticuatro
(24) horas antes, como mínimo, de dar inicio al vaciado teniendo en cuenta que la
cantidad de aceite a aplicar deberá ser absorbidas totalmente por la madera a fin no
manchar la superficie de concreto.
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre sí las planchas del encofrado deberán
tener la propiedad de dejar en las superficies del cemento, agujeros del menor diámetro
posible. Las caras visibles de las estructuras se repararan o someterán a un tratamiento
posterior si a juicio del Ingeniero Supervisor hubiera necesario de ello.

Los tirantes de anclaje dispuesto para someter las formas deberán permanecer
sumergidas en el concreto y han de ser cortadas a una distancia no menor al doble del
diámetro o de su dimensión mínima, en el interior del concreto, desde la superficie
externa, salvo en acabado que no van a quedar a la vista, en donde se podrán cortar en
la superficie externa del concreto.

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Los moldes para los muros deberán estar provistos de aperturas temporales en las bases
y en el punto que el Ingeniero Supervisor juzgue conveniente a fin de facilitar la limpieza
de inspección que regularmente debe llevarse a cabo antes de iniciar la etapa del
vaciado.

01.01.10.DESENCOFRADO
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la
superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto
haya adquirido las consistencias necesarias para soportar su peso propio y las cargas
vivas a que pudiera estar sujeto. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible
a fin de no dilatar demasiado los procesos de acabado y reparación de la superficie del
concreto.
Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos tipo de
estructuras, cargas existentes, soportes provisionales y por la calidad del concreto.
Calidad de los Materiales
El molde metálico, serán adquiridos según requerimiento de la obra, en esto el residente
velará por la calidad del material para el encofrado.
El Ingeniero responsable aprobará el uso del encofrado, pudiendo rechazar los que por
desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones u otro motivo no reúnan las condiciones
exigidas.

METODO DE MEDICION
La medición de esta partida es de metros cuadrados (M2

01.01.11.CAIDA ESPECIAL EN BUZONES- TUB. PVC 200MM – HASTA 4.00M


DESCRIPCIÓN

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En los buzones en que las tuberías no llegan a un mismo nivel se podrá colocar caídas,
cuando estas sean más de 1.20m de altura tendrán que proyectarse con un ramal vertical
de caída y un Codo, una Tee o Yee de fierro fundido para media presión.
METODO DE MEDICION
La medición de esta partida es por unidad (UND)

EMPALME DE TUBERÍA A BUZON DE 200MM A 300M


DESCRIPCIÓN
El fondo será de concreto simple, con una mezcla 2:4, sobre éste se construirán las
“medias cañas” o canaletas que permitan la circulación del desagüe directamente entre
las llegadas y salidas del buzón.
METODO DE EJECUCIÓN
Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que convergen
al buzón; su sección será semicircular en la parte inferior y luego las paredes laterales
se harán verticales hasta llegar a una altura del diámetro de la tubería; el falso fondo o
berma tendrá una pendiente de 20% hacia él o los ejes de los colectores. Los empalmes
de las canaletas se redondearán de acuerdo con la dirección del escurrimiento.
METODO DE MEDICION
La medición de esta partida es por unidad (UND)

01.01.12.REVESTIMIENTOS

TARRAJEO EN INTERIORES CON CEMENTO-ARENA

DESCRIPCIÓN
Todas las esquinas y aristas vivas serán redondeadas. El proceso de llenado del buzón
es: primero los fondos y luego los muros, pero nunca en forma inversa.

METODO DE EJECUCION

El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se


proyecta simplemente el mortero sobre la superficie ejecutando las cintas encima de las
cuales se corre una regla, luego con el pañeteo endurecido se aplica la segunda capa,
para obtener una superficie plana y acabada, debiendo quedar lista para recibir la pintura.

Unidad de gestión ambiental y salud publica


MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MOHO
UNIDAD DE GESTION AMBIENTAL Y SALUD PUBLICA
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El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 cemento arena, corridas verticalmente
y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento: arena, con
un espesor de e=1.5 cm.

Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán


espaciadas a 1 metro partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego
de rellenado el espacio entre cintas se picarán estas y en su lugar se rellenarán con
mezcla más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del
tarrajeo. El revoque terminará en el piso.

Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de
los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros
de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con una bruña de separación.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición es el metro cuadrado (M2). Se tomará el área realmente


ejecutada y cubierta efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los
lleven de acuerdo con los planos.

VARIOS

TAPA METALICA DE INSPECCION DE BUZON FºD= 0.60M (INC. MARCO)


DESCRIPCIÓN
Llevarán tapa y marco de fierro fundido de primera calidad, de 125 kg de peso total
provista de charnela y con abertura circular de 0.60 m de diámetro, el peso de la tapa
mínimo será de 70 kg.y el marco de 55 kg.
METODO DE EJECUCIÓN
El techo será de concreto armado con F'c= 175 kg/cm² y con los refuerzos necesarios en
la boca de ingreso. (Según planos), con una mezcla de 1:2:4 y refuerzo de 3/8”.

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METRADOS
CONSTRUCCION Y ADECUACION DE UN BUZON DE DESAGUE DE CONCRETO,
UBICADO EN CALLE ¨COMERCIO¨ DE LA PROVINCIA DE MOHO-PUNO.

Item Descripción Und. Metrado


01 TRABAJOS PRELIMINRES M2 1.72

01.01 Limpieza de terreno manual


M3 2.58
02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01 Excavación manual de terreno


M2 1.72
03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.01 Solado e=¨2¨

03.02 Concreto de F´c=175kg/cm2 (losa de fondo, muros) M3 1.59

03.03 Muro

03.04 Losa de fondo

04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO M3 0.35

04.01 concreto f’c= 210 kg/cm2 para tapa de buzon


05 REVOQUES M2 7.20

05.01 Tarrajeo interior

06 ACERO PARA BUZON UND 1


tapa de fierro fundido
06.01
acero de refuerzo para tapa superior KG 25.38
06.02

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