Los alimentadores de cubetas vibratorias son dispositivos comunes que se utilizan para alimentar

componentes individuales para ensamblar en líneas de producción industrial. Se usan cuando un

paquete a granel ordenado al azar de pequeños componentes debe ser alimentado a otra
máquina uno por uno, orientado en una dirección particular. [1]

Los alimentadores vibratorios se basan en el comportamiento mecánico de una pieza, de modo

que cuando se la agita suavemente por una rampa transportadora que tiene forma para ajustarse
a la pieza, se agitarán gradualmente de modo que queden alineados. De este modo, dejan el
transportador del alimentador uno por uno, todos en la misma orientación. Este transportador
luego conduce directamente al siguiente ensamblaje o máquina de empaque.

La orientación se basa en la forma y el comportamiento mecánico de un objeto, en particular la

posición de su centro de masa en relación con su centro de volumen. Por lo tanto, funciona bien
para piezas como tornillos de máquina, con simetría rotacional y una asimetría clara para un
extremo pesado. No funciona para formas completamente simétricas, o donde la orientación
depende de una característica como el color. Las rampas dentro de un alimentador de cuencos
están diseñadas específicamente para cada parte, aunque el mecanismo central se reutiliza en
diferentes partes.

La orientación de salida de un alimentador de cuencos depende de la forma y distribución de la

masa de la pieza. Cuando esta no es la orientación necesaria para el siguiente paso de montaje, un
alimentador a menudo es seguido por un transportador retorcido que da vuelta a la parte, según
sea necesario.

Con la integración cada vez mayor en un proceso de producción completo, la necesidad de

alimentadores a veces se reduce al suministrar los componentes en paquetes de cinta o similares,
que los mantienen orientados de la misma manera durante el envío y el almacenamiento. Estos
son los más comunes en campos como la electrónica, donde los componentes deben usarse en
una orientación particular, pero esto no se puede detectar mecánicamente.

Los alimentadores vibratorios, comúnmente conocidos como alimentadores de cuencos, son

dispositivos autónomos, que consisten en un cuenco especialmente diseñado para orientar las
piezas a una orientación específica. Una unidad de accionamiento vibrante, sobre la cual se monta
la taza y una caja de control de amplitud variable controla el alimentador de la taza. Usualmente
se incluye una pista de acumulación de alimentación (lineal o gravitacional) para transportar las
piezas a lo largo y la descarga en la máquina de ensamblaje viene en muchas formas y tamaños. La
unidad de accionamiento, disponible tanto en transmisiones electromagnéticas como neumáticas,
hace vibrar la cubeta, obligando a las piezas a subir una pista inclinada circular. La herramienta
(hecha a mano) está diseñada para ordenar y orientar las piezas en una posición consistente y
repetible. La longitud, el ancho y la profundidad de la pista se eligen cuidadosamente para
adaptarse a cada aplicación, forma y tamaño de los componentes. Los recubrimientos especiales
para tazones y orugas se aplican de acuerdo con el tamaño de la forma y el material del
componente que ayuda a la tracción, al daño del producto y a los niveles acústicos más bajos. Se
usa una caja de control de velocidad variable para controlar la velocidad de vibración del
alimentador de cuencos, y puede controlar el flujo de piezas hacia la pista de alimentación de
salida mediante sensores.

Los alimentadores vibratorios son utilizados por todas las industrias, incluidas las industrias
farmacéutica, automotriz, electrónica, cosmética, alimenticia, bienes consumibles de movimiento
rápido (FMCG), empaque y metalurgia. También sirve a otras industrias como vidrio, fundición,
acero, construcción, reciclaje, pulpa y papel y plásticos. Los alimentadores vibratorios ofrecen una
alternativa económica a la mano de obra, ahorrando tiempo y mano de obra. Deben tenerse en
cuenta varios factores al seleccionar un alimentador de piezas, incluida la industria, la aplicación,
las propiedades del material y el volumen del producto.

Historia / Inventor

Feeder Bowl: 12/09/1950, patente estadounidense 2.654.465, Mario Thomas Sgriccia. [2]

Patente de EE. UU .:
https://docs.google.com/viewer?url=patentimages.storage.googleapis.com/pdfs/US2654465.pdf

Tipo de tazones

Adecuado para
 tazón Material Adecuado para

Recipiente cilíndrico Aluminio / Acero / Acero Transporte continuo de

Cylindrical bowls Inoxidable componentes y para el
manejo de piezas pequeñas

recipiente cónico Aluminio / acero inoxidable Componentes pesados de

Conical bowls bordes afilados
Cargas más grandes
Pre-separación automática
Tazón escalonado Aluminio / acero inoxidable Cargas más grandes y
Stepped bowls componentes más grandes
Ver también Tazones cónicos
Recipiente de poliamida
(cónico o escalonado) Componentes pequeños con
Polyamide bowls geometría simple y donde se
requiere la producción masiva
de comederos

Tipos de sistemas de alimentación [4]

 Comederos de tazón: consiste en una tapa de tazón con una pista espiral dentro del tazón.
Los componentes se entregan desde el fondo del alimentador de cuencos por la pista
hasta la parte superior del alimentador a medida que vibra la taza. Las partes se colocan
en la posición correcta. Estas partes generalmente son alimentadas a una pista vibratoria
o aérea
  Alimentadores centrífugos: también conocidos como "alimentadores rotativos", tienen un
rotor accionado central cónico rodeado por una pared circular. El alimentador separa las
partes componentes que utilizan la fuerza rotatoria y las piezas giran a alta velocidad y son
empujadas hacia el exterior del tazón.
 Alimentadores escalonados: las piezas componentes se recogen de la tolva elevando las
placas, se clasifican previamente y se alimentan hasta que alcanzan la altura de
transferencia deseada. Las características principales del alimentador escalonado son que
funciona silenciosamente y sin vibración.
 Alimentadores lineales: transporte horizontal de componentes. Se utiliza para manejar
suministros irregulares de piezas de equipos ascendentes, creando un almacenamiento
intermedio y flujo suave para procesos posteriores. Aplicación especial: diseño de
múltiples pistas.
 Alimentadores de alfombra: permiten un manejo suave de los componentes orientados,
desde los dispositivos de escape a los de escape, creando acumulación de productos antes
de una máquina o unidad de manipulación.
 Alimentadores de vibración de 3 ejes: alimentadores de piezas robóticas que utilizan una
placa vibratoria para distribuir las piezas de manera uniforme en una superficie nivelada
para que las recoja un robot industrial. Este tipo de alimentador permite la alimentación
de piezas flexibles de alto rendimiento, la orientación previa de las piezas y la distribución
óptima de la superficie de las piezas y componentes a granel.

http://www.rnaautomation.com/wp-content/uploads/2016/04/Vibratory-Bowl-Feeders.pdf

https://en.wikipedia.org/wiki/Bowl_feeder