INGENIERÍA DE MATERIALES Y MANUFACTURA

Objetivo de la sesión
Al finalizar la sesión:
 El estudiante estará en la capacidad de comprender la
importancia de los materiales en el desarrollo de la
humanidad y la sociedad
 Identificar los distintos tipos de materiales metálicos y no
metálicos.
 Diferenciar y clasificar los materiales metálicos y no
metálicos en función de sus propiedades tecnológicas y
mecánicas.
 Contenido
 Introducción
 https://www.genial.ly/58b73cafda452b24ecaeaeb9/materiales

 1.1. Los materiales que cambiaron al mundo.

 1.2. Clasificación
 1.3 Propiedades
 Bibliografía
Materiales en IPhone
AUDI
Boeing 747

 50 % de materiales compuestos.
 20 % de aluminio
 10 % acero
 15 % de titanio
BIELA
Camión 797
Burj Dubai

• 800 m de altura , 162 pisos.

• 28 000 paneles de vidrio.
• 35 000 toneladas de acero.
 Introducción

Se debe tener conocimiento de las propiedades y características de los

materiales de ingeniería.
Los materiales presentan propiedades como:

 Resistencia mecánica, ductilidad y dureza

 Resistencia a la corrosión atmosférica o marina
 Fragilidad
 Conductividad térmica y eléctrica, etc.
 Aislantes eléctricos
 Tipos de Materiales

 Metales
 Polímeros
 Cerámicos
 Materiales compuestos
 Materiales avanzados
– Semiconductores
– Nanomateriales
 CLASIFICACIÓN DE MATERIALES
CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES

 METALES NO METALES COMPUESTOS

NO SINTETICOS
FERROSOS NATURALES
FERROSOS

T
E PVC MATRIZ
Cerámica
Acero Corriente Plomo R
M Polietileno
O
P Poliamida +
Vidrio L
Acero Aleado Cobre
A Acrílico
S REFUERZO
T Poliestireno
Cuero O
Acero Inoxidable Bronce
D
S
U
R Resina de
O Fenol
Mármol
Hierro Fundido Latón P
L
Resina de
A
Poliéster
S
Aluminio Carbón T
O
E
S
L Poliuretano
A blando
Madera S
T
O Polibutadieno
M
E
R
O
 METALES
 Estos materiales compuestos de elementos metálicos (Fe, Cu, Ni, Ti, Ag, Au,
etc.)
 Pueden contener elementos no metálicos (C, O, N)
 Poseen buena conductividad térmica y eléctrica
 Elevada temperatura de fusión
 Buena resistencia y ductilidad
 Ferrosos (contienen Fe) y no ferrosos
 Aceros, fundiciones, aleaciones de aluminio, cobre, magnesio, titanio,
níquel, etc.
ACERO ESTRUCTURAL
ACEROS ALEADOS
NÍQUEL, COBRE, ALUMINIO
POLÍMEROS
Están formadas por largas cadenas de moléculas
orgánicas (C)

* Variada resistencia y baja densidad

* Elevada ductilidad

* Temperatura de fusión baja

* Baja conductividad eléctrica

* Plásticos:
termoestables y termoplásticos y Elastómeros
LDPE - HDPE
 CERÁMICOS
 Poseen alta resistencia y dureza
 Buena resistencia al calor y al
desgaste
 Propiedades aislantes
 Son frágiles
 Cerámicos de avanzada: oxido de
aluminio, carburo de silicio
 Ladrillos refractarios, el grafito, el
vidrio de ventana, la loza, etc. Las
rocas y la arena de la playa.
Carburo de Silicio
 Materiales compuestos
Constituidos por una combinación de dos o mas materiales:
Matriz y refuerzo
 Excelente relación resistencia/peso
 Buena estabilidad química
 Se pueden fabricar piezas de forma compleja
 Polímeros reforzados con fibra de vidrio y de carbono,
Hummer Pesa 400 Kg.
cerámicos reforzados, matrices metálicas
menos que si tuviera
 Aplicaciones: Triplay, el concreto, el plástico reforzado aluminio y acero
con fibra de vidrio, Neumáticos para autos.
 Semiconductores y Nanomateriales
 Materiales avanzados y en constante
desarrollo
 Semiconductores: Materiales cuya
conductividad eléctrica se encuentra
entre la de un material conductor y la
de un aislante
 Nanomateriales: Materiales con
dimensiones con escala nanométrica
(10-9 m) con propiedades físicas y
mecánicas muy particulares
Comparación de Propiedades
 Control del ÉXITO
 - Es una característica que presentan los materiales poliméricos:
a) Alta conductividad térmica.
b) Baja resistencia mecánica
c) Alta conductividad eléctrica
d) Baja resistencia a la corrosión

 Se desea revestir el interior de un horno para fabricar acero, qué material emplearía:
a) Metal
b) Polímero
c) Cerámico
d) Material

 Cuál es la característica esencial al escoger un material para una determinada aplicación, se elige teniendo en primera
consideración su resistencia:
a) A la corrosión.
b) Mecánica.
c) Al impacto.
d) A altas temperaturas
 PROPIEDAD DE LOS MATERIALES
Propiedades Tecnológicas

Comportamiento del material al ser trabajados.

Propiedades Mecánicas.

Reacción de los materiales ante fuerzas externas

Propiedades Químicas.

Comportamiento de los materiales al deterioro químico

PROPIEDAD DE LOS MATERIALES

1. Propiedades Tecnológicas

 Colabilidad
 Maleabilidad
 Maquinabilidad
 Soldabilidad
 Templabilidad
 PROPIEDAD DE LOS MATERIALES
 COLABILIDAD

Serán colables aquellos materiales que se pueden vaciar o fundirse en

moldes trabajándolos a temperaturas que sean rentables y económicas
por ejemplo, fundición gris, estaño, plomo, aleaciones de cobre, etc.
 PROPIEDAD DE LOS MATERIALES
 MALEABILIDAD

Serán maleables aquellos materiales que por aplicación

de fuerzas sobre él admiten una deformación plástica o
permanente conservando su cohesión molecular. Estos
metales pueden ser trabajados y extendidos en láminas

Forja
 PROPIEDAD DE LOS MATERIALES
 TEMPLABILIDAD
Serán templables todos aquellos materiales que por acción
de la temperatura se consigue un cambio en la dureza
 PROPIEDAD DE LOS MATERIALES
 MAQUINABILIDAD

Es una propiedad de los

materiales que permite
comparar con que
pueden ser mecanizados
por arranque de viruta
 PROPIEDAD DE LOS MATERIALES
Está relacionada con los procesos en los cuales existe arranque de material o viruta
como:
 cizallado: proceso por el cual se corta una plancha o una pieza metálica en frío
por medio de tijeras o cizallas.
 torneado: operación que consiste en trabajar una pieza en un torno, máquina-
herramienta en la que se asegura y se hace girar la pieza a trabajar, para pulirla
o labrarla.
 taladrado: operación que consiste principalmente en la abertura,
agrandamiento, corte y acabado de agujeros en una pieza.

 También el fresado, el cepillado y el rectificado involucran la maquinabilidad

PROPIEDAD DE LOS MATERIALES
 PROPIEDAD DE LOS MATERIALES
 SOLDABILIDAD
Procedimiento por el cual dos o más piezas de metal se unen por aplicación de
calor, presión, o una combinación de ambos, con o sin al aporte de otro metal,
llamado metal de aportación, cuya temperatura de fusión es inferior a la de las
piezas que han de soldarse.

Cordón de
Soldadura

SOLDADURA
 PROPIEDAD DE LOS MATERIALES

2. Propiedades Mecánicas
 Resistencia a la tracción
 Resistencia al corte
 Dureza
 Tenacidad
 Elasticidad
 Plasticidad
PROPIEDAD DE LOS MATERIALES

 Resistencia a la tracción
Es la fuerza que se aplica a la sección de un material para
intentar producir un alargamiento.
Es importante considerar para los materiales la curva
Fuerza- Alargamiento.

δ = F/A
PROPIEDAD DE LOS MATERIALES
 PROPIEDAD DE LOS MATERIALES

Máquina para
tracción
PROPIEDAD DE LOS MATERIALES
PROPIEDAD DE LOS MATERIALES

Fuerza de Cortadura: Es la fuerza que trata de

desplazar dos secciones inmediatas una respecto a otra.
La resistencia ofrecida por el material se denomina
Resistencia al Corte, llamada también, resistencia al
cizallamiento.

δ = F/A

F
PROPIEDAD DE LOS MATERIALES

 Dureza
Diamante
Es el grado de oposición Acero Templado
de un material a ser
rayado o penetrado de Acero
Dulce
cualquier forma, por otro Cobre
material F Aluminio
Penetrador
Comparación de Durezas

Material a penetrar
 PROPIEDAD DE LOS MATERIALES

 TIPOS
a).- Resistencia al rayado. Se evalúa la capacidad de un material para
rayar a otro
Más utilizado en mineralogía. Escala MOHS:
MENOS DURO = TALCO;
MAS DURO = DIAMANTE.
 PROPIEDAD DE LOS MATERIALES

b).- Resistencia al REBOTE. Se hace rebotar sobre el material

un objeto de masa y dimensiones estándar
•La altura del rebote proporciona la medida de dureza
•Ensayo SHORE

c).- Resistencia a la penetración.- Es la resistencia que ofrece un

material a ser penetrado por otro.
PROPIEDAD DE LOS MATERIALES

MEDIDAS DE DUREZA
 MÉTODO BRINELL ( HB)
Es el que utiliza como penetrador una bolita (billa) de acero muy dura , una
máquina que proporciona la fuerza y facilita la medición de la huella

 MÉTODO ROCKWELL (HRB , HRC )

Se basa también en la resistencia que oponen los materiales a ser
penetrados, en función de la profundidad de la huella.
Los penetradores pueden ser billas o diamantes aplicadas con diferentes
Fuerzas (Cargas)

 MÉTODO VICKERS (HV)

Se deriva directamente del método Brinell, pero utiliza como penetrador una
punta de diamante, fue introducido en 1925 y se emplea mucho, sobretodo,
para piezas delgadas y endurecidas(templadas), con espesores mínimos
hasta de 0,2 mm.
 PROPIEDAD DE LOS MATERIALES

BRINELL
ROCKWELL

VICKERS
 PROPIEDAD DE LOS MATERIALES

 Tenacidad
Energía requerida para producir la
rotura
Es la capacidad de un material para
soportar una carga de impacto sin
romperse, es una combinación de
resistencia y plasticidad para que se
produzca un comportamiento tenaz de
un material.
 PROPIEDAD DE LOS MATERIALES
 Elasticidad:
Capacidad de un material elástico para
recobrar su forma al cesar la carga que
lo ha deformado. Se llama límite
elástico a la carga máxima que puede
soportar un metal sin sufrir una
deformación permanente.
Su determinación tiene gran importancia
en el diseño de toda clase de elementos El material vuelve a su
mecánicos, ya que se debe tener en forma primitiva
cuenta que las piezas deben trabajar
siempre por debajo del límite elástico,
se expresa en Kg/mm².
 PROPIEDAD DE LOS MATERIALES

 Plasticidad
El material experimenta
cambio permanente
Capacidad de un material
de cambiar de forma
permanentemente sin
llegar a la rotura.
 PROPIEDAD DE LOS MATERIALES

 Propiedades Químicas
 Corrosión

Es definida como el deterioro de un material metálico a

consecuencia de un ataque químico por su entorno. Siempre
que la corrosión esté originada por una reacción química
(oxidación), la velocidad a la que tiene lugar dependerá en
alguna medida de la temperatura, la salinidad del fluido en
contacto con el metal y las propiedades de los metales en
cuestión.
 PROPIEDAD DE LOS MATERIALES

 Corrosión