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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

TÓPICOS DE INGENIERIA DE MINAS (GEOMECÁNICA)


INFORME DE LABORATORIO

ALUMNO: Efraín Eliseo Alave Choque


DOCENTE: Ing. Patricia Yana Bernabé
CICLO: 7mo ciclo
FECHA DE ENTREGA: 21/07/17

TACNA – PERÚ
2017
PERFORACIÓN DIAMANTINA DE LAS MUESTRAS PARA OBTENER TESTIGOS Y MEDICIONES

PRÁCTICA N°1
PERFORACIÓN DIAMANTINA DE LAS MUESTRAS PARA OBTENER
TESTIGOS O PROBETAS Y MEDICIONES
REFERENCIAS:
ASTM D2216-71 (Normas ASTM parte 19).
OBJETIVO:
Esta práctica tiene como propósito:
1. Enseñar al estudiante métodos para preparar los especímenes para los
ensayos.
2. Capacitar al estudiante en el manejo de los equipos utilizados.
EQUIPOS:
- Sonda saca testigos
- Vernier
- Cortadora de disco diamantino
EXPOSICION GENERAL
a) Descripción geológica:
Utilizando los planos y cuadrángulos de la zona donde se va a ejecutar la obra
se debe realizar la descripción geológica, estructural, clasificación petrográfica,
tipo de roca, etc.
b) Perforación de espécimen:
Utilizando la perforadora saca testigos perforamos la muestra traída del lugar
de la obra, se debe sacar la suficiente cantidad representativa requerida, según
la calidad del trabajo a ejecutar.
c) Corte del testigo y medición:
Se cortará el tamaño pedido por cada ensayo con la cortadora diamantina, por
ejemplo, para ejecutar el ensayo de compresión simple el tamaño es L/D ≥ 2.0 y
para brasileiro L = 0.5 D etc.
TABULACIÓN DE DATOS:
DATOS DE LA MUESTRA DESCRIPCIÓN GEOLÓGICA

 PROYECTO NOMBRE:  NOMBRE DE ROCA:


 LOCALIZACIÓN:  CLASIFICACIÓN PETROGRÁFICA:
 COORDENADAS:  FORMACIÓN GEOLÓGICA:
 MUESTRA N°:
 RECOLECTADO POR:
 DESCRIPCIÓN DEL SITIO DE MUESTREO:
MEDICIÓN DEL ESPECIMEN DESCRIPCIÓN CUALITATIVA

 DIÁMETRO: M. N°01 M. N°02 M. N°03  TEXTURA:


 ALTURA:  FRACTURAMIENTO:

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PERFORACIÓN DIAMANTINA DE LAS MUESTRAS PARA OBTENER TESTIGOS Y MEDICIONES

 ALTERACION:
 MATRIZ:
 TIPO
FOTOGRAFIA DE LOS ESPECIMENES

CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS
BIBLIOGRAFÍA

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DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD Y DENSIDAD

PRÁCTICA N°2
DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LAS ROCAS
MEDIANTE MÉTODOS INDIRECTOS
ENSAYO DE TRACCIÓN: MÉTODO BRASILEÑO
REFERENCIAS:
Manual de ensayos de mecánica de rocas.
OBJETIVO:

Esta práctica tiene como propósito:

1. Enseñar al estudiante los diferentes métodos para obtener y determinar las


propiedades mecánicas de las rocas.
2. Determinar la resistencia a la tracción y a la compresión de una manera indirecta peri
muy simple.
3. Capacitar al estudiante en el manejo y cuidado de los equipos utilizados.

EQUIPOS:

- Equipo de carga puntual


- Prensa hidráulica
- Máquina cortadora de roca
- Vernier
- Horno eléctrico
- Otros

EXPOSICIÓN GENERAL:

a) Ensayos de tracción:
Existen dos maneras de realizar este ensayo y son:
- Ensayo de tracción indirecta o método Brasileño
Consiste en obtener muestras cilíndricas en forma de discos, en el cual se aplica una
fuerza con el fin de determinar el corte axial.

D/L<2

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DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD Y DENSIDAD

-t = Esfuerzo de tracción Kg/cm2


2P
t 
-P = Carga aplicada en kilos

DL - L = Altura en cm

-D = Diámetro en cm

Procedimiento:

Tomamos la muestra y lo empezamos a medir según lo que nos pide el cuadro su


diámetro y su altura.
Luego lo ponemos en la máquina de la carga puntual para saber cuánta fuerza se
necesita para quebrarla.

TOMA DE DATOS:

Características Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3


1 2 3 Prom 1 2 3 Prom 1 2 3 Prom
Diámetro (cm)
Altura (cm)
Carga Aplicada (Kg)
Esfuerzo de
tracción

TABULACIÓN DE DATOS:

N° Descripción Diámetro Longitud Fecha Carga Kg Resistencia


cm cm rotura

PROMEDIO

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DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD Y DENSIDAD

PRÁCTICA N°3

DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LAS ROCAS, MEDIANTE MÉTODOS


INDIRECTOS

ENSAYO: ÍNDICE DE CARGA PUNTUAL

REFERENCIAS:

Manual de ensayos de mecánica de rocas.

OBJETIVO:

Esta práctica tiene como propósito:

1. Enseñar al estudiante los diferentes métodos para obtener y determinar las


propiedades mecánicas de las rocas.
2. Determinar el índice de carga puntual de la roca.
3. Determinar la resistencia a la compresión de una manera indirecta pero muy simple.

EQUIPOS:

- Equipo de carga puntual


- Prensa hidráulica
- Maquina cortadora de roca
- Vernier
- Otros

EXPOSICIÓN GENERAL:

a) Ensayos de carga puntual:


Existen cuatro maneras de realizar este ensayo dependiendo de la forma de la muestra
y son:
- Prueba diametral (FRANKLIN)
- Prueba axial (LOUIS)
- Prueba de bloque regular
- Prueba de trozo irregular

Prueba diametral (FRANKLIN)

Caracteristicas:
𝐿
= 1.4
𝐷

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DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD Y DENSIDAD

Prueba axial (LOUIS):

Características:
𝐿
=1
𝐷
𝐹
𝐼𝑠 =
𝑆

Donde:

Is: Índice de carga puntual LOUIS


(Kg/cm2)

F: Carga de rotura (Kg)

S: Área de rotura (cm2)

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DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD Y DENSIDAD

Prueba de bloque regular:

Caracteristicas:

𝐿 > 0.5𝐷
0.3𝑊 < 𝐷 < 𝑊

𝐼𝑠 = 𝐹/𝐷 2

σ𝑐 = 24 𝐼𝑆

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DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD Y DENSIDAD

Prueba de trozo irregular:

Caracteristicas:

𝐿 > 0.5𝐷
0.3𝑊 < 𝐷 > 𝑊
𝑊1 + 𝑊2
𝑊=
2

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DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD Y DENSIDAD

INDICE DE CARGA PUNTUAL:

Donde:

F Is: Índice de carga (Kg/cm2)


Is  2 F: Carga aplicada (Kg)
D
D: Diámetro (cm)

OBTENCIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN:

 C  24 I S IS en Kg/cm2 (LOUIS)

 C  (14  0.175 D) I S (FRANKLIN)

Donde:

D en mm

IS en Kg/cm2

σc en Kg/cm2

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DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD Y DENSIDAD

PROCEDIMIENTO:

TOMA DE DATOS:

Características Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3


1 2 3 Prom 1 2 3 Prom 1 2 3 Prom
Diametro (cm)
Altura (cm)
Carga aplicada F
(Kg)
Índice de carga Is
(Kg/cm2)
Esfuerzo de
compresión c
(Kg/cm2)

TABULACIÓN DE DATOS:

N° Descripción Diametro Longitud Carga Kg Índice de c


cm cm carga IS
Kg/cm2 MPa Kg/cm2 MPa

PROMEDIO

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DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD Y DENSIDAD

PRACTICA N°4

DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LAS ROCAS, MEDIANTE MÉTODOS


DIRECTOS

ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE

REFERENCIAS:

Manual de ensayos de mecánica de rocas.

OBJETIVO:

1- Determinar la resistencia a la compresión de una manera directa.

EQUIPOS:

- Prensa universal
- Perforadora diamantina
- Maquina cortadora de roca
- Vernier
- Horno eléctrico

EXPOSICIÓN GENERAL:

a) Ensayos de compresión simple:


La forma es la siguiente:
Se realizan extracciones diamantinas a cada muestra con el fin de obtener 3 probetas
por cada muestra.
Se corta cada lado de las probetas y se pone a secar en un horno a 105°C.
Luego se mide el diámetro de la probeta y se aplica la siguiente regla.

Regla:

Características: L/D = 2

c =F/A

Donde:

-c = Esfuerzo de compresión

-F = Carga aplicada (Kg)

-D = Diámetro (cm)

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DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD Y DENSIDAD

PROCEDIMIENTO:

Preparar la muestra con la perforadora diamantina manteniendo la relación


L/D  2.0
Usar la maquina cortadora de testigos para darle una mejor presentación al
momento de realizarse la prueba manteniéndola horizontalidad y
perpendicular con la longitud.
Luego refrantar la muestra.
Procedemos a llevarla al horno para su secado a la temperatura de 105C
durante unos 15 minutos.
Luego con el vernier tomamos las medidas del radio y de la longitud.
Procedemos a llevar la muestra a la prensa universal para someterlo a
compresión uniaxial o compresión simple.
Luego hacemos los cálculos correspondientes de los esfuerzos.

TOMA DE DATOS:
Características Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3
1 2 3 Prom 1 2 3 Prom 1 2 3 Prom
Diametro (cm)
Altura (cm)
Carga aplicada
(Kg)
Compresión c
(Kg/cm2)

Grafico

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DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD Y DENSIDAD

PRÁCTICA N° 5

ENSAYO DE CALIDAD DE AGREGADOS

ABRASIÓN:

ASTM C-535

OBJETIVOS:

1. Saber que tan resistente es el agregado que se va a utilizar ya sea para base, sub-base
o carpeta asfáltica; ya que este material estará expuesto a una constante agresión
física.
2. Determinar la dureza utilizando un método indirecto cuyo procedimiento se encuentra
descrito en las Normas de Ensayo de Materiales para los agregados gruesos.

FUNDAMENTO TEÓRICO:

La resistencia a la abrasión, desgaste, o dureza de un agregado, es una propiedad que depende


principalmente de las características de la roca madre. Este factor cobra importancia cuando
las partículas van a estar sometidas a un roce continuo como es el caso de pisos y pavimentos,
para lo vual los agregados que se utilizan deben estar duros.

La máquina de los Ángeles:

Este es un aparato constituido por un tambor cilíndrico hueco de acero de 500 mm de longitud
y 700 mm de diámetro aproximadamente, con su eje horizontal fijado a un dispositivo exterior
que puede transmitirle un movimiento de rotación alrededor del eje. El tambor tiene una
abertura para la introducción de material de ensayo y de la carga abrasiva; dicha abertura esta
provista de una tapa que debe reunir las siguientes condiciones:

- Asegurar un cierre hermético que impida la perdida del material y del polvo.
- Tener la forma de la pared interna del tambor, excepto en el caso de que por la
disposición de la pestaña que se menciona mas abajo, se tenga certeza de que el
material no puede tener contacto con la tapa durante el ensayo.
- Tener un dispositivo de sujeccion que asegure al mismo tiempo la fijación rigida de la
tapa al tambor y su remoción fácil.

Para determinar la dureza se utiliza un método indirecto cuyo procedimiento se encuentra


descrito en las Normas de Ensayo de Materiales para los agregados gruesos, consiste
básicamente en colocar una cantidad especificada de agregado dentro de la maquina de los
Ángeles. Se añade una carga de bolas de acero y se le aplica un numero determinado de
revoluciones.

El choque entre el agregado y las bolas da por resultado la abrasión y los efectos se miden por
la diferencia entre la masa inicial de la muestra seca y la masa del material desgastado
expresándolo como porcentaje inicial.

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO:

- Máquina de los Ángeles


- Tamices
- Balanza (con aproximación a 1gr)

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DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD Y DENSIDAD

- Carga abrasiva (esferas de acero o de fundición de diámetros entre 46.38 mm y 47.63


mm y con un peso comprendido entre 360 gr y 445 gr.

PROCEDIMIENTO:

Abrasión

Determinar la granulometría en % retenidos de la muestra, a fin de elegir de acuerdo a los


tamices que tiene el mayor porcentaje de retenidos.

Preparar el material (10Kg), la muestra de agregados es mayor a 2´´. (Ver tabla 1)

Material > 2” → ASTM C-535 (10 kg)

Revisar si la maquina de los Ángeles esta en buen estado, ya que si esta contiene residuos
mayores a 2mm se requiere limpiarla; luego se coloca la muestra, luego colocar la muestra
abrasiva (12 esferas), para finalmente hacer girar la maquina a 30-33 rpm, durante 1000
revoluciones.

Luego el material es retirado y tamizado por la malla #12


𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑎 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎 #12
𝐴𝑏𝑟𝑎𝑠𝑖ó𝑛(%) = 𝑥100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
TABULACIÓN DE DATOS:

ABRASION LOS ANGELES

ASTM C-535
MATERIAL: ROCA MUESTRA Nº ……

MÉTODO “E”
Malla Peso % Retenido % Retenido % Desgaste
Pasa Retenido retenido acumulado Acumulado 1000 rev.
(gr) que pasa
3" 2 1/2"

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DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD Y DENSIDAD

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