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ACERO COMO
ELEMENTO
ESTRUCTURAL
INTRODUCCIÓN
Sin embargo, los griegos a través de un tratamiento térmico endurecían armas de hierro
hacia el 1.000 A. de C.
A partir del siglo XIV el tamaño de los hornos para la fundición aumentó
considerablemente, al igual que el tiro para forzar el paso de los gases de combustión
para carga o mezcla de materias primas. En estos hornos de mayor tamaño el mineral
de hierro de la parte superior del horno se reducía a hierro metálico y a continuación
absorbía más carbono como resultado de los gases que lo atravesaban. El producto de
estos hornos era el llamado arrabio, una aleación que funde a una temperatura menor
que el acero o el hierro forjado. El arrabio se refinaba después para fabricar acero.
Hoy en día los ingenieros realizan sus diseños contemplando el uso intensivo del acero,
tratando de crear nuevas formas y lograr volúmenes a la vez caprichosos y funcionales.
Toman las bondades del metal como un reto para su imaginación. Si algunas veces
llegan al límite de la creatividad al proyectar y construir enormes rascacielos con el acero
como material principal, en otras ocasiones deben recurrir al acero por necesidad, como
en la construcción de enormes puentes requeridos para superar obstáculos naturales.
PROCESO DE FABRICACION
COMPOSICIÓN QUÍMICA
PROPIEDADES DE TENSIÓN
Las propiedades más importantes de la prueba de tensión son el ESFUERZO DE
FLUENCIA FY, LA RESISTENCIA A LA TRACCIÓN ÚLTIMA FU, LAS TENSIONES EN
LA RUPTURA Y LA DEFORMACIÓN UNITARIA Y LA DEFORMACIÓN TOTAL, (ΕU Y
ΕST), LA REDUCCIÓN DEL ÁREA, Y LA RELACIÓN FY/FU.
La reducción del área es una medida efectiva, tanto para la deformación total como para
la ruptura, y se considera real, porque refleja la deformabilidad volumétrica. Todas estas
propiedades se basan en la prueba común de tensión. Sin embargo, la reducción del
área, no se puede determinar adecuadamente sin muestras con sección circular, y, por
lo tanto, no se informa en el Certificado de Resultado de Pruebas (CMTR).
LIMITE DE PROPORCIONALIDAD
Es el esfuerzo máximo para el cual los esfuerzos son directamente proporcionales a las
deformaciones
MOLUDO DE ELASTICIDAD
El módulo de elasticidad del acero E, es constante para todos los grados de acero
estructural, equivalente a 2.039 x 106 kg/cm2 (29,000 ksi) (200000 MPa).
RELACION DE POISSON
Es la relación entre la deformación unitaria transversal y la deformación unitaria
longitudinal, bajo una carga axial dada. Este valor varía para el acero, de 0.25 a 0.33,
dentro del rango elástico y se toma por lo general 0.3 para el acero.
PESO VOLUMETRICO
TIPOS DE ACEROS ESTRUCTURALES
ACERO AL CARBONO
El acero al carbono, también conocido como acero de construcción, constituye una
proporción importante de los aceros producidos en las plantas siderúrgicas. De esta
forma se los separa respecto a los aceros inoxidables, a los aceros para herramientas,
a los aceros para usos eléctricos o a los aceros para electrodomésticos o partes no
estructurales de vehículos de transporte. Cabe aclarar que en este concepto de acero
de construcción se pueden englobar tanto los aceros para construcción civil como
para construcción mecánica. Históricamente un 90% de la producción total producida
mundialmente corresponde a aceros al carbono y el 10% restante son aceros aleados.
Sin embargo, la tendencia es hacia un crecimiento de la proporción de los aceros
aleados en desmedro de los aceros al carbono. En esta tendencia tiene importancia la
necesidad de aligerar pesos tanto para el caso de las estructuras (con el consiguiente
ahorro en las cimentaciones) como los requerimientos de menor consumo por peso en
los automóviles, unido en este caso a la necesidad de reforzar la seguridad ante
impactos sin incrementar el peso de los vehículos.
D6AC
300M
256A
ACEROS DE ALEACIÓN TRATADOS Y TEMPLADOS
Estos aceros requieren, además del carbono, de varios elementos de aleación y de
tratamientos térmicos para obtener sus elevadas resistencias de fluencia y de tensión.
VENTAJAS:
Alta resistencia
Uniformidad
Elasticidad
Ductilidad
Rapidez en el proceso de montaje
Valor de rescate
DESVENTAJAS:
PRODUCCION NACIONAL
PRODUCCION SIDER-PERU
La producción en acero estructural se basa en un acero tipo ASTM A-36, con una
fluencia mínima Fy= 250 MPa (2550 kg/cm2) y resistencia a la tracción FR = 400550
MPa (4,080 – 5,610 kg/cm2)
Son productos de acero planos laminados en caliente, con espesores de 6,0 a 50,0 mm,
anchos de 1220 a 2400 mm, longitudes de 2400 a 12 000 mm.
Productos planos de acero, laminados en caliente (LAC), con espesores de 1,8 a 9,5
mm y anchos de 920 y 1220 mm.
ASTM A-36, con una fluencia mínima Fy= 2530 kg/cm2 (36 ksi) y resistencia a la tracción
FR = 4,080 – 5,620 kg/cm2 ASTM A572 GRADO 50, con una fluencia mínima Fy= 3520
kg/cm2 (50 ksi) y resistencia a la tracción FR = 4580 kg/cm2 (65 ksi) mínimo.
Ø= 3/8”, ½”, 5/8”, ¾”, 7/8”, 1”, 1 1/8”, 1 ¼”, 1 3/8”, 1 ½”, 1 ¾”, 2”, 2 ¼”, 2 ½”
Sistema Internacional:
T20x20x3.0mm
T25x25x3.0mm
PRODUCTOS SOLDADOS
Se presentan los tipos de perfiles soldados usados en el Perú, con la designación
adoptada por ITINTEC:
Cada país tiene sus normas, las importantes esta indicadas a continuación: