M5 Act Gru 68

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA 1
ESCUELA CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
PENSAMIENTO SISTEMAS
ACTIVIDAD FINAL
Ignacio Antonio Mancipe López – Código 9145497
Angela Maria Ciro – Código 1053795138
Andres Felipe Restrepo Mejia – Código 1037606538
Grupo Colaborativo 68
Tutor:
Diego Fernando Medina
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD).
ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERA
INGENIERIA DE SISTEMAS
MEDELLIN
2016.
Introducción
El presente trabajo presenta el enfoque sistémico del sistema en estudio, reflejando en
problema de la relación causa efecto que se presenta en la empresa Argos orientando a las
necesidades y problemas que deben ser solucionados lo anterior por medio del diagrama espina
des pescado; Adicionalmente se representa mediante un enfoque reduccionista un gráfico del
sistema en estudio identificando cada uno de los componentes que afectan el problema.
Lo anterior se realiza por medio de la participación de cada uno de los integrantes del
equipo de trabajo colaborativo los cuales tienen diferentes roles que deben cumplir a medida que
se desarrolla el trabajo, adicionalmente se presentan las conclusiones generadas en el objetivo del
trabajo.
Por último, se presentan los formatos diligenciados de la Autoevaluación y Coevaluación
por cada uno de los integrantes del grupo colaborativo donde se evalúa el proceso que se realizó
con el fin de identificar si se cumplieron las metas del trabajo y los aprendizajes requeridos.
Adicionalmente se presenta el desarrollo de los 7 estadios por medio de Metodología para
el diseño de Sistemas de Información, basada en el estudio de Sistemas Blandos.

Objetivos de la Actividad.
Indicar cada uno de los roles de trabajo por cada uno de los integrantes del grupo, cada
rol debe cumplir con unas tareas las cuales serán de gran importancia al momento de desarrollar
el trabajo colaborativo grupal indicado por el tutor del curso.
Realizar análisis al sistema de estudio aplicando enfoque sistémico orientado a las
necesidades y problemas a solucionar, adicionalmente graficar y explicar el sistema de estudio
bajo el enfoque reduccionista
Desarrollar cada uno de los ejercicios planteados basados en los diferentes estadios los
cuales se encuentran divididos en 7, el desarrollo de la actividad se realiza forma colaborativa
por cada uno de los integrantes del grupo de trabajo.

1 Tabla de roles y responsabilidades
Nombre y apellido del participante Rol asumido Tareas o funciones realizadas
Ángela María Ciro V Compilador Reúne los aportes de sus compañeros
y consolida el documento final.
Revisor Asegura que el escrito cumpla con
las normas de presentación
Andrés Felipe Restrepo Evaluador Revisa que el documento presente
los criterios de la rúbrica
Entregas Da las alertas sobre los tiempos de
entrega de los productos de acuerdo
a la agenda
Ignacio Antonio Mancipe Alertas Da aviso a los integrantes del grupo
de las novedades del trabajo y
comunica al Docente acerca del
envío del producto final

1 ENFOQUE SISTÉMICO DEL SISTEMA EN ESTUDIO
1.1 Elementos distinguidos en el problema
La gerente de negocio masivo está preocupada por los informes y bajos índices en la Planta de
Yumbo donde se pudieron identificar bajas en producción de cemento gris lo que no está
cubriendo la demanda del producto en dicha región. Como aspectos que podrían estar afectando
el sistema y el cumplimiento de los objetivos para la región se mencionan los siguientes:
 Desarrollo de malas prácticas en la producción, para esto se debe revisar los resultados y
procesos en las demás plantas para realizar una comparación.
 Alzas en la demanda de cemento gris en la región donde está localizada la planta
(Yumbo)
 Posicionamiento de la competencia en la región (Analizar la participación de Cemex,
Holcim y demás cementeras en el periodo de tiempo indicado en los informes)
 Problemáticas internas en la planta de Yopal que estén afectando procesos de la cadena
productiva.
 Factores internos y/o externos que afecten el correcto desarrollo de los procesos en la
planta.
 Falta de innovación o actualización tecnológica
 Falta de gerentes con perfil encargado del manejo de productividad versus demanda de
cemento gris y de los demás productos de Argos

 No se realizan las planeaciones adecuadas con respecto a las ventas que se realiza en
yumbo
 No se está teniendo en cuenta la planta de yumbo como factor importante en el sistema de
Argos
 No se incentiva al personal encarado de la planta de yumbo
 Se denota baja productividad en los empleados y desmotivación
 Se requiere de más maquinaria que permita realizar los procesos del cemento gris en
mayor cantidad
 Los cambios climáticos presentan bajas en la productividad de la planta
 Se presenta un uso inadecuado de productos en la planta
 Decisiones apresuradas en la venta de cemento gris fuera del país
1.2 Relación de causa y efecto que existe entre los elementos distinguidos
2 REPRESENTACION DEL SISTEMA EN ESTUDIO.
2.1 Representación del sistema en estudio mediante enfoque reduccionista mediante gráfico
2.2 incluir explicación del sistema representado.
El sistema diagramado del estado actual bajo el enfoque reduccionista muestra la clara
tendencia a que los procesos se ejecuten de manera independiente centrándose en cumplir los
objetivos, indicadores y procesos de manera independiente. Actúan como islas, separadas donde
no existe una integración que coordine para que los procesos se ejecuten de manera integral,
armónica, dinámica, cambiante y adaptable a las necesidades reales del mercado y los clientes.
Vemos como en producción los procesos actúan independientes a pesar de depender de la misma
coordinación. Lo mismo sucede con gestión humana, calidad y financiero. Los procesos de este
sistema son claramente horizontales y estrictamente jerárquicos.
3 Metodología para el diseño de Sistemas de Información, basada en el estudio de
Sistemas Blandos
Estadio 1: Situación considerada como problema
El sistema organizacional del estudio es la empresa ARGOS. Argos es una empresa
productora de cemento y concreto. Sus metas, misión y visión están enmarcadas en una política
de sostenibilidad o desarrollo sostenible, que busca que todos sus procesos estén en equilibrio
entre la generación de rentabilidad (económicamente viable), el desarrollo social y la
disminución del impacto ambiental. Su principal valor es su amplia presencia con plantas de
producción en Norte, Centro y Suramérica. Contando además con 10 plantas de producción en
Colombia. Para cada una de sus plantas presenta un equipo de trabajo estructurado el cual se
describe en el gráfico de la guía.
Argos es una empresa líder del sector en Colombia y el quinto productor de cemento más
grande en América Latina bajo el marco de su modelo de negocio centrado en cliente y el
desarrollo sostenible y ambiental Argos busca ser una empresa protagonista en el desarrollo
económico del país y la región, amigable con el medio ambiente y comprometida con su lema:
“Luz Verde para Colombia.”

Subsistemas que lo componen
1. Presidencia: A cargo de Juan Esteban Calle, atiende que las directrices que les fija la
Asamblea General de Accionistas y la Junta Directiva se cumplan.
2. Vicepresidencia Regional: Debido a la gran presencia territorial de la empresa en
américa, se crea el cargo de vicepresidencia regional para las regiones Caribe, Colombia,
Centro América y Estados Unidos. Tienen a su cargo la responsabilidad de la operación
en dichas regiones.
3. Gerente del negocio Industrial: Responsable por la comercialización del cemento y
concreto a constructores e industriales, así como la operación de las plantas de concreto y
las de agregados.
4. Gerente del negocio Masivo: responsable de atender el mercado minorista, la
experiencia del cliente y la logística de la empresa.
5. Gerente de Planta: Responsable de garantizar la operación, producción y sostenimiento
adecuado de las plantas de producción de cemento y concreto.

6. Coordinador desarrollo humano: Responsable del cumplimiento de los procesos de
selección, capacitación, formación, desarrollo, inducción y bienestar de las diferentes
plantas de Concretos y Cementos.
7. Coordinador de Producción: Responsable de los procesos de producción y asociados al
cumplimiento de las programaciones funcionamiento de las plantas.
8. Coordinador de Calidad: Responsable de que se cumplan los lineamientos establecidos
en el sistema integrado de gestión en los procesos a su cargo.
9. Coordinador Contable y Financiero: Responsable del análisis de los
estados financieros para la junta directiva e informe anual para la asamblea general de
accionistas
10. Coordinador Marketing y ventas: Encargado de la imagen publicitaria del producto,
mercadeo y seguimiento a los indicadores de ventas.
Procesos desarrollados en cada subsistema
*Coordinación Desarrollo humano: Contratación, nómina y salud en el trabajo. Se encargan de
todo lo relacionado con contratación de nuevos empleados (Entrevistas, pruebas de selección,
visitas domiciliarias) además de los procedimientos de nómina (Pagos, comisiones, prestaciones
sociales y vacaciones) y de garantizar la salud en el trabajo (Planes de seguridad industrial y
salud ocupacional)
*Coordinación de Producción: Explotación, Almacenamiento, Molienda I , Materia prima,
Clinker, Molienda II, Empaque y unidad de mantenimiento. Se encarga de todos los
procedimientos propios de la fase de producción y elaboración del cemento.
*Coordinador de Calidad: Análisis de calidad. Aplica los estándares de calidad en la
producción del cemento para garantizar el cumplimiento y la calidad del producto final.
*Coordinación Contable y Financiera: Contabilidad. Este departamento se encarga de toda la
fluidez financiera de la empresa y todo lo que esto conlleva, manejo y pago de obligaciones
financieras, préstamos bancarios, informes y normatividades contables.
*Coordinación de marketing y ventas: Mercadeo y ventas. Este departamento tiene como
función las estrategias de mercadeo y publicidad orientado a la venta del producto. Realizan
campañas publicitarias en radio, tv y demás medios de comunicación y demás estrategias de
marketing para potenciar las ventas y el consumo del cemento.
Aspectos que se consideran afecta el sistema
La gerente de negocio masivo está preocupada por los informes y bajos índices en la Planta
de Yumbo donde se pudieron identificar bajas en producción de cemento gris lo que no está
cubriendo la demanda del producto en dicha región. Como aspectos que podrían estar afectando
el sistema y el cumplimiento de los objetivos para la región se mencionan los siguientes:
 Desarrollo de malas prácticas en la producción, para esto se debe revisar los resultados y
procesos en las demás plantas para realizar una comparación.

 Alzas en la demanda de cemento gris en la región donde está localizada la planta
(Yumbo)
 Posicionamiento de la competencia en la región (Analizar la participación de Cemex,
Holcim y demás cementeras en el periodo de tiempo indicado en los informes)
 Problemáticas internas en la planta de Yopal que estén afectando procesos de la cadena
productiva.
 Factores internos y/o externos que afecten el correcto desarrollo de los procesos en la
planta.
 Falta de innovación o actualización tecnológica.
Los procesos se ejecutan de manera independiente centrándose en cumplir los objetivos,
indicadores y procesos de manera independiente. Actúan como islas, separadas donde no existe
una integración que coordine para que los procesos se ejecuten de manera integral, armónica,
dinámica, cambiante y adaptable a las necesidades reales del mercado y los clientes. Vemos
como en producción los procesos actúan independientes a pesar de depender de la misma
coordinación. Lo mismo sucede con gestión humana, calidad y financiero. Los procesos de este
sistema son claramente horizontales y estrictamente jerárquicos.
Estadio 2: Construcción y verificación de definiciones raíz
El Coordinador de Producción, es el responsable de planificar las actividades y procesos de
producción de la empresa argos, liderar las programaciones y cumplimiento de la producción del

cemento, verificar el correcto funcionamiento de las plantas y generar estrategias para el
mejoramiento de la producción.
ANALISIS CATWOE.
 Cliente: Proveedor, clientes.
 Actores: Operarios, ayudantes, gerentes, coordinadores, secretaria, personal aseo,
proveedores, clientes.
 Transformación
Situación Problema Transformación a situación problema.
Problemática presentada: Se presentan Se deben generar estrategias de
bajas en producción de cemento gris en producción en la planta afectada, con el
una de las plantas del sistema Argos, lo fin que sea competitiva con respecto a las
que no está cubriendo la demanda del demás plantas y produzca la misma
producto en el mercado nacional e cantidad de cemento gris; se debe mejorar
internacional. Se presentan aspectos como la maquinaria ya que está en mal estado y
el incumplimiento de los objetivos para la no es la adecuada, adicionalmente se debe
región, desarrollo de malas prácticas en la agregar más maquinaria, al igual que más
producción; problemáticas internas en la operarios que se incentiven y realicen una
planta de que afectan procesos de la buena productividad, comunicación
cadena productiva, desmotivación a los asertiva entren todos los coordinadores de
empleados, la maquinaria no es la producción, revisar los resultados y
adecuada ni la apropiada. procesos en las demás plantas para

realizar una comparación.
 Weltanschauung: Generar una alta productividad en todas las plantas del sistema Argos,
cumpliendo con la demanda que se presenta de cada uno de los productos que ofrece la
empresa, abrir más puntos nacionales e internacionales consolidando más clientes y
crecimiento global de la empresa.
 Dueño: Coordinador.
 Entorno: Constructoras, tiendas de cadena nacional e internacional,
Estadio 3: Construcción de modelos conceptuales
Planificar: La planificación ayuda a generar más fácilmente los objetivos o resultados
deseados, presentando procesos de cómo se realizarán dichas tareas y teniendo claro que es lo
que realmente se quiere obtener. Es importante tener presente todos los factores internos o
externos que pueden ocurrir y tratar de preverlos por lo anterior es posible diseñar un plan
estratégico; la planificación se ve como una totalidad de conductas humanas ya que la
planificación casi siempre requiere de la participación de números personas para su concreción

Liderar: Es importante contar con un líder en todos los procesos que se realizan en las
empresas como lo es argos, el líder guía a las personas y las ayuda a saber que tareas deben
realizar como se deben realizar, un líder anima, motiva a su personal a cumplir las metas que se
desean; un líder da ejemplo de un buen trabajo con los mejores resultados y aprendizaje obtenido
Verificar: Verificar es conocer e indagar si el resultado esperado es el deseado o si
presenta falencias en los resultados, de esta forma se puede solventar en caso que existan
problemas y se permite corregir a tiempo lo que quedo mal diseñado o mal planteado ya que no
permite cumplir la meta deseada. Por lo anterior la importancia de verificar en cada uno de los
procesos es obligatorio ya que es un punto importante para saber con anterioridad si se cumplirá
el objetivo esperado.
Generar estrategias: Con el fin que la empresa Argos sea exitosa sus gerentes y
coordinadores deben dirigir a los empleados con el fin de que se hagan las cosas correctas,
formular estrategias en la empresa y luego implementarlas, es un proceso dinámico y complejo
que requiere de mucho tiempo, evaluaciones y ajustes con el fin de cumplir las metras deseadas
en todo el sistema de la empresa; es importante ver y trabajar de la mano con todas las sedes
donde los resultados deben ser los mismos.
Estadio 4: Transformación de modelos conceptuales a modelos de objetos:

Estadio 5: Comparación de los modelos conceptuales con la situación actual:
Actividades Situación actual Situación ideal
Planificar Deficiente planificación en el sistema Eficiente planeación en el sistema
de las rutas establecidas para el de las rutas establecidas para el
transporte del producto a los transporte del producto a los
diferentes destinos finales. diferentes destinos finales.
Falta fortalecer algunos aspectos Adecuado manejo de la logística de

importantes dentro de la entregas y devoluciones.
planificación de la logística,
especialmente los aspectos de
entrega del producto y devoluciones.
Liderar Falta de liderazgo por parte de altos Liderazgo activo haciendo de este
mandos en los temas relacionados compromiso una cultura de trabajo
con el manejo de residuos sólidos y en todos los niveles de la
factores contaminantes del medio organización, lo cual nos mantiene
ambiente. comunicados en todos los niveles
de la empresa y está obligado a
familiarizarse y cumplir con las
políticas de seguridad emitidas por
la Empresa y por nuestros Clientes.
Es vital para Argos la salud y
seguridad de todo el personal
involucrado en cada uno de
nuestras actividades, así como la
protección del medio ambiente y
los bienes físicos en general.
verificar Transportadores informales dentro de Para que un Transportador

la compañía. Particular pueda iniciar labores con
la empresa, se deben verificar todos
Algunos vehículos ingresan a la los documentos, si se comprueba
empresa sin ser estrictamente falsedad en la información
verificador e inspeccionados en su suministrada, se debe negar su
totalidad que no contengan vinculación.
materiales extraños en su interior.
Todo vehículo que llegue a
parqueadero y/o portería de planta
debe ser reportado al centro de
distribución para confirmación de
datos, también previo a la entrada o
salida de los vehículos estos deben
ser inspeccionados. La inspección
consiste en verificar que al ingresar
este vacío, sin elementos que
puedan atentar contra la integridad
de la compañía, que este limpio y
sin olores, para contenedores, se
debe verificar que los sellos de
seguridad se encuentren sin
alteraciones.
Estadio 6: Propuesta de cambios – estado deseado:
Actividades Cambios propuestos
Cambios estructurales Se propone realizar un cambio en el proceso que realiza
actualmente el coordinador de producción, donde se
revise la planificación en las estrategias al momento de
revisar la productividad y cuáles son los factores que
pueden desencadenar la falta de cemento gris, teniendo
como objetivo el cumplimiento de la demanda del
producto y el cumplimiento del mismo
Cambios de Se recomienda revisar los recursos de la maquinaria
procedimiento pesada y de los camiones con el fin de verificar su
productividad, y si es necesario adquirir más maquinaria
que ayude a cumplir con todas las metas de producción
que se requieren
Cambios de actitudes Se recomienda revisar la actitud del coordinador de
producción y de los empleados de la planta con el fin de
validar si su productividad si es la adecuada e
implementar procesos que mejoren dichas actitudes
mejorando la productividad de cada uno de ellos.
Cambios en recursos Es recomendable crear procesos que mejoren la
capacidad productiva y se incentive a los trabajadores,
adicionalmente se debe revisar si es necesario contratar
más personal que esté capacitado para dicho trabajo y se

puedan solventar todos la demanda que se está
generando con el cemento gris
Estadio 7: Diseño del Sistema de Información:
Diagrama de secuencia.
Enlace del video con la Presentación/Socialización de la actividad:

4 CONCLUSIONES
Gracias a la realización del enfoque sistémico del problema en estudio, en este caso el
sistema Argos, donde se Generó el problema de la poca productividad del cemento y gris y
su alta demanda se logra identificar la causa y efecto de cada uno de los factores que influyen
sobre la baja productividad donde se presenta el problema
Las maquinas que ayudan a realizar todo el proceso del cemento Gris cuales no están
adecuadas ya que son muy pocas y su productividad no es la mejor, por otro lado el problema
ambiental influye en dichos procesos, la motivación de los empleados ha bajado y no es la
apropiada por último se logra identificar que los gerentes encargados de la venta del cemento
Gris están vendiendo grandes cantidades de cemento que actualmente no se pueden cumplir
ya que la planta de yumbo no tiene la capacidad de producir la cantidad de cemento ofrecido,
es necesario corregir todos los efectos y sus causas con el fin de dar solución al problema
presentado.
Por medio de los 7 estadios desarrollados y presentados en el actual trabajo, se pudo
identificar cuáles son las propuestas de cambio y estados deseados, entre ellas se pudo
resultar la falta de maquinaria pesada, la motivación de los empleados al momento de realizar
sus tareas o labores, la forma como el coordinador de producción está realizando sus
planeaciones y verificaciones del cemento gris, donde se ve una falencia en su gestión y
resultados esperados en la planta.

Adicionalmente se pudo comparar los modelos conceptuales con la situación actual,
donde se encontró un déficit en la situación actual como lo es la planificación en el sistema
de las rutas establecidas para el transporte del producto a los diferentes destinos finales, el
problema en endurecer aspectos dentro de la planificación de la logística, especialmente los
aspectos de entrega del producto que son adquiridos por los clientes de la compañía, también
se pudo encontró que algunos camiones de carga pesada ingresan a la empresa sin ser
estrictamente verificador e inspeccionados en su totalidad que no contengan materiales
extraños en su interior.
Se pudieron construir los modelos conceptuales los cuales son la planificación, el
Liderazgo, la Verificación, la generación de estrategias, dichos modelos fueron identificados en
el análisis CATWE, donde se verifico todo lo relacionado con el coordinador de producción
quien debe cumplir con los modelos conceptuales.

5 BIBLIOGRAFÍA
 Argos S.A. Página Web Oficial. Recuperado de http://www.argos.co/colombia
 Identificación del Sistema. Documento de estudio del curso. Recursos del aula virtual del
curso Pensamiento de Sistemas. UNAD
 Cemex. Cómo hacemos cemento. Tomado de:
http://www.cemex.com/ES/ProductosServicios/ComoHacemosCemento.aspx
 Holcim Colombia. Proceso de fabricación del cemento. Tomado de:
http://www.holcim.com.co/productos-y-servicios/cemento/proceso-de-fabricacion-del-
cemento.html
 Martínez, A., (2004). Una metodología para el diseño de sistemas de información, basada
en el estudio de sistemas blandos. Revista Espacios, Vol. 25 (2). Recuperado
desde http://www.revistaespacios.com/a04v25n02/04250232.html
6 FORMATO AUTOEVALUACIÓN Y COHEVALUACIÓN
FORMATO DE AUTOEVALUACIÓN
NOMBRES Y APELLIDOS Angela Maria Ciro
CODIGO 1053795138
GRUPO COLABORATIVO 291
MOMENTO 5
FECHA DE REALIZACIÓN 2016-12-10
ITEM EVALUADO VALORACIÓN VALORACIÓN VALORACIÓN
ALTA (4-5) MEDIA (3) BAJA (1-2)
Los aportes en los foros
son pertinentes y
4
sustancialmente
fundamentados
Las participaciones son
frecuentes y dentro de las 4
fechas establecidas
Los aportes se derivan del
estudio de la bibliografía y
demás materiales
4
entregados en el curso y
de juiciosos procesos
investigativos.
Existe un grado de
acompañamiento a lo(a) s
compañero(a) s del grupo 5
colaborativo, en las que
poseo mayor fortaleza.
Total por escala de
17 0 0
valoración
Gran total (suma de las
diferentes escalas de 17
valoración)
Observaciones al proceso autoevaluativo: Excelente acompañamiento del
tutor.
FORMATO COEVALUACIÓN
Angela Maria Ciro.
FORMATO DE COEVALUACIÓN
NOMBRES Y APELLIDOS Angela Maria Ciro
CODIGO 1053795138
MOMENTO 5
FECHA DE 2016-12-10
REALIZACIÓN
Los aportes se Existe un grado
Las participaciones derivan del estudio de
en el Foro son Las participaciones de la bibliografía y Desarrolla acompañamient
Participante frecuentes y son respetuosas y demás materiales funcionalmente en o a lo(a) s
dentro de las tienen presente la entregados en el buena medida el compañero(a) s
fechas n-etiqueta. curso y de rol asumido. en las temáticas
establecidas. juiciosos procesos en las que posee
investigativos. mayor fortaleza.
Andres Felipe Restrepo 4 5 5 5 5
Total por escala de

valoración (tener en
cuenta la escala 4 5 5 5 5
mencionada en formato
de Autoevaluación)
valoración)
Observaciones al proceso coevaluativo:
Se observa buena participación grupal.
NOMBRES Y APELLIDOS Andres Felipe Restrepo Mejia
CODIGO 1037606538
MOMENTO 5
son pertinentes y
4
sustancialmente
fundamentados
fechas establecidas
demás materiales
4
investigativos.
Existe un grado de
Total por escala de
16 0 0
valoración
valoración)
Observaciones al proceso autoevaluativo: Hay buen acompañamiento del
tutor y la participación de los compañeros es aceptable
NOMBRES Y APELLIDOS Andres Felipe Restrepo Mejia
CODIGO 1037606538
MOMENTO 5
FECHA DE 2016-12-10
REALIZACIÓN
Angela Maria Ciro 4 5 5 5 5
Ignacio Antonio Mancipe 3 5 4 4 4
Total por escala de

de Autoevaluación)
valoración)
La participación grupal durante todo el curso se limitó a 3 participantes.
NOMBRES Y APELLIDOS Ignacio Antonio Mancipe López
CODIGO 9145497
MOMENTO 5
son pertinentes y
4
sustancialmente
fundamentados
fechas establecidas
demás materiales
3
investigativos.
Existe un grado de
Total por escala de
12 3 0
valoración
valoración)
Observaciones al proceso autoevaluativo: el acompañamiento del grupo
es bueno y sus aportes son muy significativos.
NOMBRES Y APELLIDOS Ignacio Antonio Mancipe López
CODIGO 9145497
MOMENTO 5
FECHA DE 2016-12-10
REALIZACIÓN
Angela Maria Ciro 4 4 5 5 4
Andrés Felipe Restrepo 4 4 5 5 3
Total por escala de

de Autoevaluación)
valoración)
La participación grupal durante todo el curso se limitó a 3 participantes.

M5 Act Gru 68

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

M5 Act Gru 68

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA 1

ESCUELA CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA

Ignacio Antonio Mancipe López – Código 9145497

Angela Maria Ciro – Código 1053795138

Andres Felipe Restrepo Mejia – Código 1037606538

Diego Fernando Medina

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD).

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERA

El presente trabajo presenta el enfoque sistémico del sistema en estudio, reflejando en

des pescado; Adicionalmente se representa mediante un enfoque reduccionista un gráfico del

se desarrolla el trabajo, adicionalmente se presentan las conclusiones generadas en el objetivo del

Por último, se presentan los formatos diligenciados de la Autoevaluación y Coevaluación

Adicionalmente se presenta el desarrollo de los 7 estadios por medio de Metodología para

el diseño de Sistemas de Información, basada en el estudio de Sistemas Blandos.

el trabajo colaborativo grupal indicado por el tutor del curso.

Realizar análisis al sistema de estudio aplicando enfoque sistémico orientado a las

necesidades y problemas a solucionar, adicionalmente graficar y explicar el sistema de estudio

bajo el enfoque reduccionista

cuales se encuentran divididos en 7, el desarrollo de la actividad se realiza forma colaborativa

por cada uno de los integrantes del grupo de trabajo.

1 Tabla de roles y responsabilidades

Nombre y apellido del participante Rol asumido Tareas o funciones realizadas

Ángela María Ciro V Compilador Reúne los aportes de sus compañeros

y consolida el documento final.

Revisor Asegura que el escrito cumpla con

las normas de presentación

Andrés Felipe Restrepo Evaluador Revisa que el documento presente

los criterios de la rúbrica

Entregas Da las alertas sobre los tiempos de

entrega de los productos de acuerdo

Ignacio Antonio Mancipe Alertas Da aviso a los integrantes del grupo

de las novedades del trabajo y

comunica al Docente acerca del

envío del producto final

1 ENFOQUE SISTÉMICO DEL SISTEMA EN ESTUDIO

1.1 Elementos distinguidos en el problema

el sistema y el cumplimiento de los objetivos para la región se mencionan los siguientes:

procesos en las demás plantas para realizar una comparación.

 Alzas en la demanda de cemento gris en la región donde está localizada la planta

 Posicionamiento de la competencia en la región (Analizar la participación de Cemex,

Holcim y demás cementeras en el periodo de tiempo indicado en los informes)

 Problemáticas internas en la planta de Yopal que estén afectando procesos de la cadena

 Falta de innovación o actualización tecnológica

cemento gris y de los demás productos de Argos

 No se está teniendo en cuenta la planta de yumbo como factor importante en el sistema de

 No se incentiva al personal encarado de la planta de yumbo

 Se denota baja productividad en los empleados y desmotivación

 Los cambios climáticos presentan bajas en la productividad de la planta

 Se presenta un uso inadecuado de productos en la planta

 Decisiones apresuradas en la venta de cemento gris fuera del país

2 REPRESENTACION DEL SISTEMA EN ESTUDIO.

2.2 incluir explicación del sistema representado.

sistema son claramente horizontales y estrictamente jerárquicos.

3 Metodología para el diseño de Sistemas de Información, basada en el estudio de

Estadio 1: Situación considerada como problema

El sistema organizacional del estudio es la empresa ARGOS. Argos es una empresa

entre la generación de rentabilidad (económicamente viable), el desarrollo social y la

producción en Norte, Centro y Suramérica. Contando además con 10 plantas de producción en

describe en el gráfico de la guía.

grande en América Latina bajo el marco de su modelo de negocio centrado en cliente y el

“Luz Verde para Colombia.”

Subsistemas que lo componen

Asamblea General de Accionistas y la Junta Directiva se cumplan.