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• Termodinámicos
• Turbomáquinas
INSTANTE 1 INSTANTE 2
1Q2 – 1W2 = E2 – E1
EN EL INSTANTE 1
EFICIENCIA (ɳo)
ɳo = 1 - QB / QA QA
ɳo = 1 - T1 / T2
QB
ǪA = T2 (S3 - S1)
ǪB = T1 (S1 – S4)
RELACION DE TRABAJO (rω)
TRABAJO NETO Wexp – Wcom Wcom
rω = = = 1-
TRABAJO POSITIVO Wexp Wexp
h2 - h1
rω = 1-
h3 – h4
CICLO RANKINE
Las plantas térmicas de generación de potencia eléctrica que utilizan
vapor como fluido de trabajo, están basados en el ciclo Rankine,
denominado así en honor al profesor W.J.M. Rankine (1820 – 1872).
Este ciclo intenta describir un ciclo práctico lo mas cercano a un ciclo
Carnot.
El vapor es calentado hasta la QA
temperatura de saturación a la presión
superior (1-2) y evaporado (2-3).
Después de pasar a través de la turbina
(3-4) ésta es totalmente condensada (4-
5). QB
El agua es luego bombeado hasta la
presión del generador de vapor (5-1).
Este es un procedimiento
comparativamente económico y fácil,
debido a que el agua tiene un volumen
específico pequeño comparado con el
del vapor.
QA
QB
Esto puede ser visto como una mejora considerable
respecto al ciclo Carnot, debido a que supera el
proceso de compresión de un vapor muy húmedo,
que debe alcanzar el estado de líquido saturado,
que es un proceso extremadamente difícil de
conseguir en la práctica.
El ciclo se afecta respecto al Carnot tan solo en que
es menos reversible debido a que se agrega
energía encima del rango de temperatura T1 a T2, en
lugar de temperatura constante.
Pero aún permanece una desventaja mayor. Esta
es, el alto contenido de líquido del fluido en 4,
causando problemas de erosión a través del
impacto de gotas de condensado suspendidas
sobre las superficies de los álabes de la turbina.
Para evitarlo, se sobrecalienta el vapor
que sale del generador de vapor.
Esto hace menos reversible el proceso
de transferencia de calor, pero, puede
justificarse si la temperatura cambiante
de los gases de la cámara del
generador de vapor son usados
apropiadamente.
Se puede seleccionar el punto 3a, de
tal forma que el estado 4 esté dentro
del rango de calidad deseado.
Tal como se muestra con línea llena,
esta está bastante dentro de la línea de
saturación, pero la expansión real
estará a lo largo de una línea que lleva
a un estado final de entropía mas alta,
como se muestra con las líneas
interrumpidas.
En grandes plantas de vapor , con grandes relaciones de presión, algunas
veces es necesario el proceso de RECALENTAMIENTO.
El vapor que sale de la primera turbina se recalienta en el generador de
vapor y luego retorna a una turbina posterior para expandirse hasta la
presión del condensador. De esta manera se puede evitar temperaturas
iniciales muy altas.
Para el ciclo modificado:
3
turbine
El ciclo se representa tomando en cuenta la irreversibilidad de los procesos
de compresión y expansión,
Análisis de cada uno de los procesos:
Donde ɳc es la
eficiencia isoentrópica
del compresor
Proceso 2-3, es un proceso de calentamiento en el cual se agrega
energía al torrente de gas:
QU = m(h3 – h2)
= mcp(T3 – T2)
En la turbina el proceso 3-4 es de expansión adiabática del gas
En este ejemplo:
CONTINUA
El ciclo de volumen constante de aire estándar no
requiere la inclusión de las carreras de succión y
descarga, debido a que se considera como que el fluido
está contenido dentro de todo el motor.
El ciclo se representa como se muestra en la fig.
mediante los siguientes cuatro procesos:
1-2 Compresión adiabática
2-3 Transferencia de calor a volumen
constante al fluido de trabajo. QU
Potencia indicada
ω = Velocidad angular
de la rueda
r = Radio de la rueda
Ecuación de Referencia: Segunda Ley de Newton aplicada al
momento de fuerzas:
dƬ = m.d(r.Vu)/dt……(A)
Donde:
Ƭ = torque
r = radio
Vu = Velocidad tangencial
m = masa
• Para flujo estable a través del disco y asumiendo que
el flujo es UNIDIMENSIONAL:
β2 cambia
Origina álabe
retorcido
Debido al
efecto de
frenado y
erosión que
produce las
gotas de
condensado
PERDIDAS A TRAVES DE
ETAPAS DE REACCION
• Pérdidas por fricción del flujo: Fricción
sobre partes de álabes y tambor que no
trabajan
• Pérdidas por fugas a través de álabes:
Fugas a través de puntas de álabes
• Pérdidas por humedad: Muy pequeño
debido principalmente a la humedad del
aire.
COMPARACION ENTRE ETAPAS
DE IMPULSO Y DE REACCION
• Turbinas de reacción no tienen admisión parcial, por lo
tanto no tienen pérdidas de extremo de tobera y
pérdidas de succión.
• Para una misma caída de entalpías, las velocidades
producidas en las toberas de reacción son
considerablemente mas pequeñas que aquellas
producidas en las toberas de impulso.
• Pérdidas en etapas de reacción menor que en etapas de
impulso.
• Etapas de alta presión se prefiere alabeados de impulso
y etapas de baja presión se prefiere albeados de
reacción.
(Vb/V1)
FIN