You are on page 1of 7

La albañilería es más dependiente que otros materiales estructurales (acero y el concreto) de

la calidad de la construcción.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiéndose
supervisar el cumplimiento de algunas exigencias básicas.
El comportamiento sísmico de la albañilería depende mucho de la manera como haya sido
construida. Errores constructivos serios pueden causar incluso el colapso de la edificación,
es por ello que debe emplearse una mano de obra calificada.

Hechos que contribuyen a que la albañilería pueda no construirse bien.


 El proceso constructivo de la albañilería, que consiste en operaciones simultaneas en
muchos pequeños frentes de trabajo, generalmente dispersos.
 La albañilería no es un material de construcción, en realidad es un material estructural.
 La significativa presencia en el mercado de unidades de albañilería ergonómicamente
defectuosas.
 Tendencia a acelerar y simplificar la construcción.

Los muros se construirán a plomo y en línea. No se atentará contra la integridad del muro
recién asentado.
En la albañilería con unidades asentadas con mortero, todas las juntas horizontales y
verticales quedarán completamente llenas de mortero. El espesor de las juntas de mortero
será como mínimo 10 mm y el espesor máximo será 15 mm.
Las unidades de albañilería se asentarán con las superficies limpias de polvo y sin agua
libre. El asentado se realizara presionando verticalmente las unidades.
Se mantendrá el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado, por una sola vez.
En arcilla de acuerdo a las condiciones climatológicas donde se encuentre ubicada la obra,
regarlas durante 1/2 hora, entre 10 y 15 horas antes de asentarlas. Se recomienda que la
succión al instante de asentarlas esté comprendida entre 10 a 20 gr/200 cm2-min.
El polvo, producto de la fabricación de la unidad, o el agua sobre la superficie de la unidad,
crean una película que impide la penetración del material cementante del mortero en los
poros de la unidad, reduciendo la adherencia unidad-mortero. Por ello, es necesario limpiar
con escobilla o aire comprimido a las unidades y no sumergirlas o regarlas instantes antes
del asentado.
Las unidades de arcilla presentan alta succión, por lo que de asentarse secas absorberían
rápidamente el agua del mortero endureciéndolo. Ha podido apreciarse que cuando los
ladrillos se asientan secos, la resistencia al corte disminuye en 50%. Por ello es necesario
regarlos durante unos 30 minutos varias horas antes de su asentado. El objetivo de esta
operación es que al instante del asentado la superficie de la unidad se encuentre
relativamente seca, para que pueda absorber al material cementante del mortero, y que el
núcleo se encuentre saturado de tal modo que esa agua sirva para curar al mortero de
manera natural.
El método de campo para determinar la succión de las unidades, se ilustra en la Fig.
INCORRECTO. Ladrillo regado instantes antes del asentado. La película de agua tapona los
poros y aumenta el agua o disuelve la mezcla de la hilada inferior.

Para el asentado de la primera hilada, la superficie de concreto que servirá de asiento, se


preparará con anterioridad de forma que quede rugosa. luego se limpiará de polvo u otro
material suelto y se la humedecerá, antes de asentar la primera hilada.
El rayado de la superficie de concreto, debe hacerse lo más profundo posible (unos 5 mm),
unas tres horas después de haberse vaciado el concreto. El objetivo de esta operación es
incrementar la resistencia a cizalle en la base de los muros.

No se asentará más de 1,30 m de altura de muro en una jornada de trabajo. En el caso de


emplearse unidades totalmente sólidas (sin perforaciones), la primera jornada de trabajo
culminará sin llenar la junta vertical de la ultima hilada, este llenado se realizará al iniciarse la
segunda jornada. En el caso de la albañilería con unidades apilables, se podrá levantar el
muro en su altura total y en la misma jornada deberá colocarse el concreto líquido.

• Las juntas de construcción entre jornadas de trabajos estarán limpias de partículas sueltas
y serán previamente humedecidas.
• El tipo de aparejo a utilizar será de soga, cabeza o el amarre americano, traslapándose las
unidades entre las hiladas consecutivas.

• ha podido apreciarse que la resistencia unitaria al esfuerzo cortante es independiente al


tipo aparejo. (SOGA – CABEZA – AMERICANO)

El procedimiento de colocación y consolidación del concreto líquido dentro de las celdas de


las unidades, como en los elementos de concreto armado, deberá garantizar la ocupación
total del espacio y la ausencia de cangrejeras. No se permitirá el vibrado de las varillas de
refuerzo.

En caso se formen cangrejeras pequeñas en la parte intermedia de las columnas de


confinamiento, puede limpiarse esa zona, humedecerla y compactar mortero 1:3 a presión
manual.
Si las cangrejeras ocurren en los extremos de las columnas (zona crítica), habrá que picar
esa región y vaciar concreto de mayor calidad que el original, de tal forme que rebalse para
que al contraerse no se despegue del concreto original, o usar aditivo expansivo en el
concreto nuevo, o pegar ambos concretos con resina epóxica.
La compactación del concreto debe hacerse con vibradora o con una varilla lisa de ½
pulgada de diámetro; las varillas verticales de refuerzo no deben sacudirse ni vibrarse
porque podrían formarse espacios libres a su alrededor que atenten contra la adherencia
varilla-concreto.
Las vigas peraltadas serán vaciadas de una sola vez en conjunto con la losa de techo.
Muchas veces se acostumbra vaciar a las vigas peraltadas en dos etapas, esto es
incorrecto debido a que se forma una junta de construcción que crea un plano potencial de
falla por deslizamiento, por las fuerzas sísmicas que se transmiten desde la losa de techo
hacia los muros.

ALBAÑILERIA CONFINADA
La conexión columna-albañilería podrá ser dentada o a ras.
En el caso de emplearse una conexión dentada, la longitud de la unidad saliente no
excederá de 5 cm y deberá limpiarse de los desperdicios de mortero y partículas sueltas
antes de vaciar el concreto de la columna de confinamiento.
En el caso de emplearse una conexión a ras, deberá adicionarse “chicotes” o “mechas” de
anclaje (salvo que exista refuerzo horizontal continuo) compuestos por varillas de 6 mm de
diámetro, que penetren por lo menos 40 cm al interior de la albañilería y 12,5 cm al interior
de la columna más un doblez vertical a 90o de 10 cm; la cuantía a utilizar será de 0,001.

ALBAÑILERIA CONFINADA
• Cuando la longitud de los dientes es excesiva, puede originarse 2 problemas:
1. Que los dientes se fracturen durante la etapa compactación del concreto.
2. Que se formen cangrejeras bajo los dientes.

ALBAÑILERIA CONFINADA
• Por ello se especifica que la longitud del diente no exceda de 5 cm, pero, aún así, será
necesario limpiarlos para evitar la formación de juntas frías en la zona de conexión columna-
albañilería, las que desintegrarían esa unión.
Para evitar los tres problemas descritos, es recomendable emplear una conexión a ras
columna-albañilería, pero agregando mechas de anclaje. Estas mechas doblan verticalmente
en la columna, porque de hacerlo horizontalmente podrían perder anclaje por las fisuras
horizontales que suelen formarse en las columnas cuando están sujetas a tracción por
flexión. En el caso que exista albañilería en ambos lados de la columna, las mechas
atraviesan horizontalmente a la columna.

ALBAÑILERIA CONFINADA
El refuerzo horizontal, cuando sea requerido, será continuo y anclará en las columnas de
confinamiento 12,5 cm con gancho vertical a 90o de 10 cm.
En la Figura se muestra el refuerzo horizontal continuo anclado en las columnas de
confinamiento. En este caso, cuando la conexión albañilería-columna es a ras, no se
requiere añadir mechas.

ALBAÑILERIA CONFINADA
Los estribos a emplear en las columnas de confinamiento deberán ser cerrados a 135,
pudiéndose emplear estribos con ¾ de vuelta adicional, atando sus extremos con el refuerzo
vertical, o también, zunchos que empiecen y terminen con gancho estándar a 180 doblado
en el refuerzo vertical.
En las columnas de confinamiento de poca dimensión, como las que se emplean en los
muros con aparejo de soga, es recomendable emplear estribos con ¾ de vuelta adicional, ya
que los estribos convencionales con ganchos a 135º podrían estorbar el paso de las piedras
del concreto formando cangrejeras. Para estos casos, otra alternativa de solución es el
empleo de zunchos, que permiten confinar en mayor grado al núcleo de las columnas.

ALBAÑILERIA CONFINADA
Los traslapes del refuerzo horizontal o vertical tendrán una longitud igual a 45 veces el
mayor diámetro de la barra traslapada. No se permitirá el traslape del refuerzo vertical en el
primer entrepiso, tampoco en las zonas confinadas ubicadas en los extremos de soleras y
columnas.

Una ventaja que tienen los muros confinados es que al menos en el primer piso, donde los
esfuerzos por carga sísmica son máximos, se utiliza refuerzo vertical continuo.
En los pisos superiores al primero, el refuerzo vertical de los muros confinados puede
traslaparse, pero no en la forma como se muestra en la Figura, donde el traslape se a
efectuado en el extremo inferior, al 100% en la misma sección transversal y en pequeña
longitud, sino como se indica en la Figura siguiente.

El concreto deberá tener una resistencia a compresión (f´c) mayor o igual a 17,15MPa
(175kg/cm2 ). La mezcla deberá ser fluida, con un revenimiento del orden de 12,7 cm (5
pulgadas) medida en el cono de Abrams. En las columnas de poca dimensión, utilizadas
como confinamiento de los muros en aparejo de soga, el tamaño máximo de la piedra
chancada no excederá de 1,27 cm (½ pulgada).

El concreto de las columnas de confinamiento se vaciará posteriormente a la construcción


del muro de albañilería; este concreto empezará desde el borde superior del cimiento, no del
sobrecimiento.
Es necesario que los elementos de confinamiento se vacíen después de construir la
albañilería, con el objetivo que ambos materiales queden integrados a través de la
adherencia que se desarrolla entre ellos.

ALBAÑILERIA CONFINADA
Experimentos realizados en muros donde las columnas fueron hechas antes de construir la
albañilería (Fig.4.37), indicaron la formación de grietas verticales en la interfase columna
albañilería ante sismos moderados, pese a la presencia de mechas de anclaje. Esto hizo que
las columnas trabajasen a flexión por el espacio generado entre ambos materiales, por lo
que no es recomendable el proceso constructivo descrito.
ALBAÑILERIA CONFINADA
Las juntas de construcción entre elementos de concreto serán rugosas, humedecidas y libre
de partículas sueltas.
La parte recta de la longitud de anclaje del refuerzo vertical deberá penetrar al interior de la
viga solera o cimentación; no se permitirá montar su doblez directamente sobre la última
hilada del muro.
A fin de evitar fallas por cizalle en la conexión solera-columna, es necesario incrementar la
resistencia a corte-fricción creando juntas rugosas y con un refuerzo vertical que sea capaz
de soportar la fuerza cortante respectiva.

ALBAÑILERIA CONFINADA
Para evitar la falla de cizalle, este refuerzo debe penetrar al interior de la solera y no debe
doblarse sobre la última hilada de la albañilería.
El recubrimiento mínimo de la armadura (medido al estribo) será 2 cm cuando los muros son
tarrajeados y 3 cm cuando son caravista.
El objetivo de esta especificación es proteger al acero de refuerzo del intemperismo,
evitando la corrosión del refuerzo.

ALBAÑILERIA CONFINADA
El recubrimiento mínimo de la armadura (medido al estribo) será 2 cm cuando los muros son
tarrajeados y 3 cm cuando son caravista.
El objetivo de esta especificación es proteger al acero de refuerzo del intemperismo,
evitando la corrosión del refuerzo.
CAPITULO V: RESISTENCIA DE PRISMAS DE ALBANILERIA
La resistencia de la albañilería a compresión axial(f´m) y a corte (v´m) se determinará de
manera empírica (recurriendo a tablas o registros históricos de resistencia de las unidades) o
mediante ensayos de prismas, de acuerdo a la importancia de la edificación y a la zona
sísmica donde se encuentre, según se indica en laTabla7.
Las unidades de albañilería a las que se refiere esta norma son ladrillos y bloques en cuya
elaboración se utiliza arcilla, sílice-cal o concreto, como materia prima.

A: Obtenida de manera empírica conociendo la calidad del ladrillo y del mortero.


B: Determinadas de los ensayos de compresión axial de pilas y de compresión diagonal de
muretes mediante ensayos de laboratorio de acuerdo a lo indicado en las NTP 399.605 y
399.621

Cuando se construyan conjuntos de edificios, la resistencia de la albañilería fm y vm deberá


comprobarse mediante ensayos de laboratorio previos a la obra y durante la obra. Los
ensayos previos a la obra se harán sobre cinco especimenes. Durante la construcción la
resistencia será comprobada mediante ensayos con los criterios siguientes:
a) Cuando se construyan conjuntos de hasta dos pisos en las zonas sísmicas 3 y 2, f´m
será verificado con ensayos de tres pilas por cada 500 m2 de área techada y v’m con tres
muretes por cada 1000 m2 de área techada.
b) Cuando se construyan conjuntos de tres o más pisos en las zonas sísmicas 3 y 2 f´m
m f será verificado con ensayos de tres pilas por cada 500 m2 de área techada y v´m con
tres muretes por cada 500 m2 de área techada.

Los valores de f´m y v´m necesarios para el diseño estructural, pueden determinarse
recurriendo a la Tabla 9 de esta Norma, o a la experiencia del proyectista estructural, pero en
obra deberá cumplirse con lo especificado en 5.1.1, 5.1.2 y en los planos de estructuras.
 Los prismas serán elaborados en obra, utilizando el mismo contenido de humedad de las
unidades de albañilería, la misma consistencia del mortero, el mismo espesor de juntas y
la misma calidad de la mano de obra que se empleará en la construcción definitiva.
 Cuando se trate de albañilería con unidades alveolares que irán llenas con concreto
líquido, los alvéolos de las unidades de los prismas y muretes se llenarán con concreto
líquido. Cuando se trate de albañilería con unidades alveolares sin relleno, los alvéolos de
las unidades de los prismas y muretes quedarán vacíos.
 Los prismas tendrán un refrentado de cemento-yeso con un espesor que permita corregir
la irregularidad superficial de la albañilería. 5.1.6 Los prismas serán almacenados a una
temperatura no menor de 10C durante 28 días. Los prismas podrán ensayarse a menor
edad que la nominal de 28 días pero no menor de 14 días; en este caso, la resistencia
característica se obtendrá incrementándola por los factores mostrados en la Tabla 8.

La resistencia característica f´m en pilas y v´m en muretes se obtendrá como el valor


promedio de la muestra ensayada menos una vez la desviación estándar.
5.1.8 El valor de v`m para diseño no será mayor de 0.319 raiz(fm)

En el caso de no realizarse ensayos de prismas, podrá emplearse los valores mostrados en


la Tabla 9, correspondientes a pilas y muretes construidos con mortero 1:4 (cuando la unidad
es de arcilla) y 1: ½ : 4 (cuando la materia prima es sílice-cal o concreto), para otras
unidades u otro tipo de mortero se tendrá que realizar los ensayos respectivos.

You might also like