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EMPAQUETADURAS
ASIGNATURA
ELEMENTOS DE MAQUINA
DOCENTE
DISCENTES
LOS DISCENTES
I. INTRODUCCIÓN
El gran tamaño que suelen tener las caras de unión y/o las bridas.
Compresión
Este es el método más común de efectuar un sellado en una unión
mediante bridas. La fuerza de compresión se aplica normalmente
a través del apriete.
C. MATERIALES USADOS
Ahora veremos lo materiales que normalmente se usan para la fabricación de
empaquetaduras. Los dividiremos en:
NO METÁLICOS
Se usan:
o Elastómeros
Es un polímero con la propiedad física de la elasticidad.
(Planchas de: Neopreno, caucho nitrílico, caucho natural,
siliconas, etc.)
o Grafito Flexible
Es un material compuesto únicamente de grafito que no
contiene resinas ni rellenos inorgánicos.
(Fibras de Grafito)
o Productos de PTFE
Politetrafluoroetileno, polímero de alta resistencia.
Tiene la ventaja de ser inerte, altamente resistente,
flexible e impermeable; además tiene un bajo
coeficiente de fricción.
(Planchas de PTFE)
No Metálicas.-
Normalmente este tipo de empaquetadura suele fabricarse en su
totalidad con fibras de materiales no metálicos (Grafito Flexible).
En este caso estas fibras se trenzan, retuercen o mezclan en tiras
para luego formar las espirales.
Metálicas.-
En este caso se fabrican con materiales metálicos (aluminio, cobre,
etc.) Y son de envoltura espiral, de núcleo no metálico, o
prensadas.
Empaquetaduras Trenzadas
B. EMPAQUETADURAS PLANAS
Estas empaquetaduras son planas con un espesor variable dependiendo del
trabajo que realizaran
Estas se usan entre piezas que están fijas entre sí, sin movimiento. Por
ejemplo la unión de bridas en tuberías o la unión de la culata del motor
Algunas de estas suelen venir en formas ya determinadas para realizar
trabajos específicos sobre caras de unión con forma específica.
Algunas otras se fabrican a partir de planchas, las cuales se cortan dándole
la forma deseada.
Encontramos que se clasifican a su vez, según el material:
No metálicas.-
Se pueden fabricar a partir de planchas de materiales no metálicos
(planchas de caucho, planchas de PTFE, etc.) para luego cortarlas
en las formas deseadas.
Metálicas.-
Estas suelen fabricarse con un material metálico a partir de un
molde.
Empaquetaduras Planas
C. EMPAQUETADURAS DE SECCIÓN MAYOR
Estas empaquetaduras tienen una sección transversal de una forma
determinada.
Estas trabajan como las planas , entre piezas fijas entre sí; pero, a diferencia
de las planas ofrecen mayores ventajas como:
B. DESVENTAJAS
Las siguientes son algunas desventajas que se presentan al usar empaquetaduras
en un proceso industrial:
Dependiendo del tipo de empaque que se use, se puede verificar si está fallando por
distintos síntomas:
Recalentamiento en la unión.
Inicio de goteo o goteo excesivo.
Cambio en el sonido normal (Trenzadas y de envoltura).
Cambio en el color del líquido goteante.
Vibración.
Expulsión de burbujas.
Cambio de caudal.
Etc.
Estos síntomas pueden dar a lugar a fallas; y suelen ocurrir debido a errores en la
fabricación, errores en el montaje, necesidad de ajuste de la junta o necesidad de
cambio de la junta. En los procesos industriales donde se use empaquetaduras se debe
estar atentos a estos síntomas, para hacer la revisión respectiva.
VII. APLICACIONES