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UNIVERSIDAD NACIONAL

AGRARIA DE LA SELVA

“CREACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DEL CENTRO PRE


UNIVERSITARIO DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL
AGRARIA DE LA SELVA”
- UNAS -
INDICE

VOLUMEN I

1. MEMORIAS DESCRIPTIVAS Y MEMORIAS DE CÁLCULO

 Memoria Descriptiva General


 Memoria Descriptiva de Arquitectura
 Memoria Descriptiva de Estructuras
 Memoria de Cálculo de Estructuras
 Memoria Descriptiva de Instalaciones Sanitarias
 Memoria de Cálculo de Instalaciones Sanitarias
 Memoria Descriptiva de Instalaciones Eléctricas
 Memoria de Cálculo de Instalaciones Eléctricas

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Especificaciones Técnicas Generales


 Especificaciones Técnicas de Estructuras
 Especificaciones Técnicas de Arquitectura
 Especificaciones Técnicas de Instalaciones Sanitarias
 Especificaciones Técnicas de Instalaciones Eléctricas

3. METRADOS
 METRADO ESTRUCTURAS
 METRADO ARQUITECTURA – EXTERIORES
 METRADO ARQUITECTURA
 METRADO INSTALACIONES SANITARIAS
 METRADO INSTALACIONES ELECTRICAS

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4. VALOR REFERENCIAL

 PRESUPUESTO ESTRUCTURAS
 PRESUPUESTO ARQUITECTURA – OBRAS EXTERIORES
 PRESUPUESTO ARQUITECTURA
 PRESUPUESTO INSTALACIONES SANITARIAS
 PRESUPUESTO INSTALACIONES ELECTRICAS

5. RESUMEN GENERAL DE PRESUPUESTO

6. ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS

7. RELACION DE INSUMOS

8. FORMULA POLINOMICA

9. RELACION DE EQUIPO MINIMO

10. DESAGREGADO DE GASTOS GENERALES

11. DIGRAMA GANTT

12. DIAGRAMA PERT

13. ESTUDIO DE MECANICA DE SUELOS

14. MARCO TEORICO FINAL

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VOLUMEN II

1. PLANOS DE EJECUCIÓN DE OBRA


 Planos de Arquitectura

 A-01 PLANO PLANTA DISTRIBUCION 1° PISO


 A-02 PLANO PLANTA DISTRIBUCION 2° 3° PISO
 A-03 PLANO PLANTA ARQUITECTURA 1° - PISOS
 A-04 PLANTA ARQUITECTURA 2° Y 3° - PISOS
 A-05 PLANO DE TECHOS DEL PROYECTO
 A-06 CORTES Y ELEVACIONES

 Planos de Estructuras

 E-01 CIMENTACIÓN, DETALLES Y ESPECIFICACIONES TECNICAS


 E-02 TECHOS Y ALIGERADOS, CUADRO DE COLUMNAS, DETALLES Y
ESPECIFICACIONES TECNICAS 1° Y 2° PISO
 E-03 TECHOS ALIGERADOS INCLINADOS, DETALLES
 E-04 TECHOS ALIGERADOS INCLINADOS, DETALLES
 E-05 VIGAS
 E-06 VIGAS
 E-07 VIGAS
 E-08 VIGAS
 E-09 VIGAS
 E-10 VIGAS
 E-11 VIGAS
 E-12 VIGAS
 E-13 VIGAS
 E-14 VIGAS
 E-15 VIGAS
 E-16 VIGAS
 E-17 VIGAS Y DETALLE DE ESCALERAS

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 Planos de Instalaciones Eléctricas

 IE-01 INSTALACIONES ELECTRICAS 1° PISO


 IE-02 INSTALACIONES ELECTRICAS 2°Y 3° PISO
 IE-03 CUADRO DE CARGAS Y DETALLES

 Planos de Instalaciones Sanitaria


 IS-01 INSTALACIONES DE DESAGUE 1° PISO
 IS-02 INSTALACIONES DE DESAGUE 2° Y 3° PISO
 IS-03 INSTALACIONES DE AGUA 1° PISO
 IS-04 INSTALACIONES DE AGUA 2°Y 3° PISO

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MEMORIAS DESCRIPTIVAS Y MEMORIAS DE CÁLCULO

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MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL

INDICE

1.00 ANTECEDENTES

2.00 UBICACIÓN

3.00 TOPOGRAFIA

4.00 OBJETIVOS

5.00 UBICACIÓN DEL ÁREA DE INTERVENCIÓN

6.00 PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS

7.00 PLAZO DE EJECUCIÓN DE OBRA

8.00 MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA

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OBRA: “CREACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DEL CENTRO PRE


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MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL

1.0 ANTECEDENTES

La Política de La Universidad Agraria de la Selva – UNAS - busca a través de sus lineamientos


estratégicos institucionales la modernización de la infraestructura física de la universidad y del
proceso del desarrollo de sus actividades que tienen como objetivo “crear, conservar, acrecentar y
transmitir la ciencia, la tecnología y los valores humanos para el perfeccionamiento del hombre,
garantizando el acceso real y equitativo a la formación de profesionales con sólidos conocimientos,
con capacidad de comprender la tecnología, la conservación de la biodiversidad, como también los
aspectos y escenarios socio – económicos y medioambientales, para afrontar los retos con mayores
capacidades, para resolver los problemas de la región y del país.

2.0 UBICACIÓN

El Proyecto está Ubicado en el Interior del campus universitario de la Universidad Nacional Agraria
de la Selva en La av. Universitaria s/n Km 1.5.

 Departamento: Huánuco
 Provincia: Leoncio Prado
 Distrito: Rupa Rupa
 Localidad: Tingo María

El distrito de Rupa Rupa donde estará ubicada la Infraestructura de “Creación E Implementación Del
Centro Pre Universitario De La Universidad Nacional Agraria De La Selva” se encuentra ubicado a
una altitud de 658.00 msnm, en la parte media del río Huallaga, entre la Cordillera Azul y la
vertiente oriental de la Cordillera de los Andes, una zona de yunga.

Hidrografía

El eje hidrográfico principal es el río Huallaga, el cual recibe numerosos afluentes, entre los cuales:

 el Río Monzón: pertenece íntegramente al distrito de Monzón.


 el Río Tulumayo: Tiene sus nacientes en el distrito de Chaglla, correspondiendo a Daniel
Alomia Robles el resto de su curso inferior. Conjuntamente con el río Pendencia se une cerca
al poblado de pendencia que desemboca al Huallaga en el extremo Sur del distrito de José
Crespo y Castillo.

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Clima

El clima de la ciudad es tropical, cálido con una temperatura promedio anual de 18 a 35 °C y


humedad relativa de 77.5 %, con una precipitación anual de 3.000 mm. Puede observarse
microclimas o lluvias a distancias muy cortas entre 200 a 500 metros, no obstante hace un calor
sorprendente.

Características Dimensionales y Límites

 Área del Terreno: 3,304.00 m2.


 Área Total Construida : 3,012.34 m²
 Área Libre : 2,299.89
 Porcentaje de Área Libre : 69.61%

LÍMITES:
NORTE : con área destinada a los servicios administrativos de la UNAS.

SUR : Con viviendas de docentes.

ESTE : Con viviendas de docentes.

OESTE : Con la carretera Fernando Belaunde Terry.

VIAS DE ACCESO

Vehicular y Peatonal

El acceso al sitio es directamente por el acceso peatonal principal y vehicular hacia el lado este de la
carretera Fernando Belaunde Terry.

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UBICACIÓN DE HUANUCO EN EL PERU

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UBICACIÓN DE LEONCIO PRADO EN EL DEPARTAMENTO DE HUANUCO

PROVINCIA DE LEONCIO PRADO

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VISTA AEREA DE UBICACIÓN DEL CENTRO PRE UNIVERSITARIO

3.0 TOPOGRAFIA

Por su ubicación el terreno está en un área semiplano con un desnivel mínimo, con pendiente del
6.36%; para efectos del proyecto se deberá considerar está pendiente en forma compensatoria.

4.0 OBJETIVOS

De acuerdo al Perfil de Inversión, se propone como objetivo primordial, la elaboración del


Expediente Técnico del Estudio Definitivo, para la ejecución de la obra: “Creación E Implementación
Del Centro Preuniversitario de la Universidad Nacional Agraria de la Selva Distrito de Rupa Rupa –
Provincia de Leoncio Prado – Región Huánuco”, lo que impactará en la mejor formación profesional
de alto nivel académico, capacidad de gestión y compromiso social.

5.0 UBICACIÓN DEL AREA DE INTERVENCIÓN

El Estudio Definitivo se desarrollará en base al o Perfil del Proyecto de Inversión Pública, aprobado
por el 05 de Diciembre de 2012 con el Código SNIP N° 239415.
El área de intervención en la cual la UNAS efectúa la “Creación E Implementación Del Centro
Preuniversitario de la Universidad Nacional Agraria de la Selva Distrito de Rupa Rupa – Provincia de
Leoncio Prado – Región Huánuco”, se encuentra ubicada en el campus universitario de la UNAS
Entrando por la Puerta N° 04, con un área de intervención de 3,304.00 metros cuadrados.

Programa de Apoyo a la
PERÚ

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6.0 PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS

Los materiales a emplearse en los procesos constructivos de las áreas Intervenidas, serán del tipo
convencional, en concordancia con las normas de las diferentes especialidades contenidas en el
Reglamento Nacional de Edificaciones y en la normatividad vigente de Infraestructura Universitaria y
educativa del Ministerio de Educación.

7.0 PLAZO DE EJECUCIÓN DE OBRA

El plazo de ejecución de obra será de 300 días calendarios.

8.0 MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA

La modalidad de ejecución de obra será: A SUMA ALZADA Y CON REAJUSTES.

9.0 MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA

Se ha asumido la topografía del terreno como semiplano donde se deberá de hacer compensaciones
de nivel con la edificación.

El proyecto están orientados de norte a sur en sus fachadas principales donde se ubican los
ventanales de las aulas y la infraestructura con la finalidad de evitar el asoleamiento directo y bajar
la incidencia de la radiación solar en las mayores horas de sol y tener una temperatura que oscile
entre los 22º y 26º, salvo en algunos específicos donde no se requiere iluminación

En el proceso de elaboración del Proyecto se ha tomado en cuenta las características del mobiliario,
con los cuales se equipara los ambientes los cuales será adquiridos posteriormente, las medidas
ergonométricas y antropométricas, además del número de usuarios que ocuparan estos ambientes,
así mismo las normas establecidas por el reglamento nacional de edificaciones esto posibilitara un
optimo desarrollo de las diferentes actividades, así mismo en

La propuesta de diseño ha prevalecido la funcionalidad del edificio frente a los criterios formales.

La propuesta de diseño considera generar en los ambientes un clima adecuado para que el usuario
pueda desenvolverse con comodidad, para ello, se ha orientado la edificación con los vanos de
norte-sur, aprovechando de esta manera el asoleamiento e iluminación la mayor cantidad de horas
posible captando las mismas a través de áreas vidriadas bastante grandes además que el patio
cuenta con cobertura de policarbonato esto posibilitara un mejor ambiente dentro de toda la
edificación.

FUNCION.- El ingreso principal contiene un espacio amplio de recepción desde donde se accede a
la edificación mediante un pórtico y áreas verdes que jerarquiza la fachada principal.

En el primer nivel, al ingresar lo que se ubica el hall de recepción que da paso a las escaleras y
hacia el pasadizo, en este nivel se encuentra los salones de clases y el salón de capacitaciones y
simulacros de exámenes de admisión, que funciona independientemente como parte de la
edificación misma, rodeado de jardines y veredas en su perímetro, este espacio cuenta con los

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ambientes necesarios para desarrollar esta actividad: control deposito, servicios higiénicos, el salón
mismo con su escenario y su control de sonido. Ubicándose también un ambiente para orientación
vocacional del alumnado, y una cafetería.

Hacia el fondo se ubican las áreas administrativas con sus servicios higiénicos independientes donde
en la parte central está la escalera para el segundo nivel.

En el segundo nivel, se encuentra las demás aulas y salones de capacitaciones y simulacros de


exámenes de admisión, Biblioteca y sala de profesores, con los servicios higiénicos respectivos.

En el tercer nivel, se encuentra las demás aulas y salones de capacitaciones y simulacros de


exámenes de admisión, Editorial e Imprenta del CPU, archivos, con los servicios higiénicos
respectivos.

ESPACIO.- Esta definida por la geometría planteada en este caso dada por su estructuración a
manera de cuadricula para el mayor aprovechamiento de espacio, está marcada por la caja de
escaleras que define el espacio a través de la misma se conectan los espacios en cada nivel de
forma lineal dada la forma de proyecto.

FORMA.- En la propuesta de diseño se ha considerado la parte formal como parte de la concepción


del diseño la que está planteada con elementos puros que le da la ortogonalidad a la edificación y
que guarda un lenguaje formal con el edificio actual con que cuenta la CPU de donde se rescato los
elementos que la hacen diferente, en la elevaciones se denota la claridad de volúmenes entrantes y
salientes, pero todos estos elementos cumplen un papel importante en la funcionalidad del edificio y
que se priorizo.

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La propuesta de diseño considera generar en los ambientes propuesto, un clima adecuado para que
el usuario permanezca el mayor tiempo en los espacios realizando sus actividades, para ello se
hace uso de la orientación de la Edificación respecto a la traslación solar.

5.2. ASOLEAMIENTO

El proyecto permite determinar los niveles de iluminación, los cuales son adecuados para la
realización de las actividades en el interior de los diversos ambientes del proyecto, esto nos ayudará
a tomar una decisión adecuada en el diseño para obtener el bienestar lumínico, desde el uso de
iluminación artificial utilizada de manera consciente, hasta el diseño de elementos que nos
permiten el control del asoleamiento y al mismo tiempo permitir tener las condiciones de luz para la
realización de las diversas actividades intrínsecas de esta.

El asoleamiento de los ambientes ha sido una premisa que se ha considerado en la propuesta


arquitectónica, logrando una climatización óptima dentro de los ambientes que presenta la
edificación, así mismo van relacionados con el diseño de vanos genera cantidad necesaria de luz
solar.

La propuesta contempla para una mejor habitabilidad del espacio lograr el confort térmico necesario
para así se desarrollen las actividades inherentes a los espacios a construir, para esto se considera
en todos los niveles ventanas con orientación norte - sur estas captaran la energía necesaria hacia
el interior, así mismo se considera el cerramiento del patio con una cobertura de poli carbonato que
lo protegerá de las precipitaciones pluviales.

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MEMORIA DESCRIPTIVA ARQUITECTURA

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“CREACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DEL CENTRO PRE


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I. MEMORIA DESCRIPTIVA ARQUITECTURA

1.0 GENERALIDADES
La presente memoria descriptiva corresponde al Proyecto denominado “Creación e
implementación del Centro Pre Universitario de la Universidad Nacional Agraria
de la Selva”, el cual se encuentra ubicado dentro del campus universitario, entrando por la
puerta N° 04, Ciudad de Tingo María, Distrito de Rupa Rupa, provincia de Leoncio Prado y
Departamento de Huánuco.

Cuenta con un área de terreno de 3,304.00 m2; con un frente a la carretera Fernando
Belaunde Terry, con una dimensión de 59.00 ml; por el lado derecho Entrando con 56.00 ml,
por el lado izquierdo entrando con 56.00 ml y de fon do con 59.00 ml.

Dicha área se encuentra en uso, con dos viviendas de docentes universitarios y está dentro
del PLAN DE ORDENAMIENO FISICO ESPECIAL DE LA UNAS, esta área figura como área de
expansión educativa de la UNAS.

El terreno es de forma rectangular con dos frentes de acceso, ubicados en la carretera


Fernando Belaunde Terry uno para ingreso peatonal y el otro para ingreso vehicular.

1.00 LOCALIZACIÓN Y CENTRO DE REFERENCIA


La presente memoria descriptiva corresponde al Proyecto denominado “Creación e
implementación del Centro Pre Universitario de la Universidad Nacional Agraria
de la Selva”, el cual se encuentra ubicada en el campus universitario de la UNAS Entrando
por la Puerta N° 04, con un área de intervención de 3,304.00 metros cuadrados.
Con un frente a la carretera Fernando Belaunde Terry, Ciudad de Tingo María, Distrito de
Rupa Rupa, provincia de Leoncio Prado y Departamento de Huánuco.

Los Límites y dimensiones del Proyecto según el Levantamiento Topográfico son:


 NORTE: con área destinada a los servicios administrativos de la UNAS.
 SUR : Con viviendas de docentes.
 ESTE : Con viviendas de docentes.
 OESTE : Con la carretera Fernando Belaunde Terry.

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Dicha área se encuentra en Libre en su totalidad y está dentro del PLAN DE ORDENAMIENO
FISICO ESPECIAL DE LA UNAS, esta área figura como área de expansión educativa de la
UNAS.

3.00 OBJETIVO DEL PROYECTO


Para alcanzar los Objetivos y la meta comprometida que es el de mejorar la formación
profesional de alto nivel académico, capacidad de gestión y compromiso social es necesario
ejecutar una serie de partidas correspondientes al saldo de obra y que están relacionadas
con las especialidades de Estructuras, Arquitectura, Instalaciones Sanitarias e Instalaciones
Eléctricas, que se describen en el Programa de Actividades.

1.00 CONDICIONES DE DISEÑO


El planteamiento arquitectónico ha tomado como referencia las siguientes condicionantes:

 El programa de necesidades de acuerdo a los requerimientos mínimos estudiados


previamente en el Perfil respectivo, así como las propuestas complementarias con
relación a un funcionamiento integral.

 Se ha asumido la topografía del terreno como plano donde se deberá de hacer un


relleno dado que el terreno está por debajo de los niveles del acceso principal tanto
vehicular como peatonal.

 El proyecto están orientados en su fachada principal hacia el lado sur con la finalidad
de captar mayores horas de sol y tener una temperatura que oscile entre los 22º y
25º, salvo en algunos específicos donde no se requiere iluminación

 En el proceso de elaboración del Proyecto se ha tomado en cuenta las características


del mobiliario, con los cuales se equipara los ambientes los cuales será adquiridos
posteriormente, las medidas ergonométricas y antropométricas, además del número
de usuarios que ocuparan estos ambientes, así mismo las normas establecidas por el
reglamento nacional de edificaciones esto posibilitara un optimo desarrollo de las
diferentes actividades, así mismo en la propuesta de diseño ha prevalecido la
funcionalidad del edificio frente a los criterios formales.

 La propuesta de diseño considera generar en los ambientes un clima adecuado para


que el usuario pueda desenvolverse con comodidad, para ello, se ha orientado la
edificación con los vanos de este-oeste, aprovechando de esta manera el
asoleamiento e iluminación la mayor cantidad de horas posible captando las mismas
a través de áreas vidriadas bastante grandes además que el patio cuenta con
cobertura de policarbonato esto posibilitara un mejor ambiente dentro de toda la
edificación

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FUNCION.- El ingreso principal contiene un espacio amplio de recepción desde donde se accede a
la edificación mediante un pórtico y áreas verdes que jerarquiza la fachada principal.

En el primer nivel, al ingresar lo que se ubica el hall de recepción que da paso a las escaleras y
hacia el pasadizo, en este nivel se encuentra los salones de clases y el salón de capacitaciones y
simulacros de exámenes de admisión, que funciona independientemente como parte de la
edificación misma, rodeado de jardines y veredas en su perímetro, este espacio cuenta con los
ambientes necesarios para desarrollar esta actividad: control deposito, servicios higiénicos, el salón
mismo con su escenario y su control de sonido. Ubicándose también un ambiente para orientación
vocacional del alumnado, y una cafetería.

Hacia el fondo se ubican las áreas administrativas con sus servicios higiénicos independientes donde
en la parte central está la escalera para el segundo nivel.

En el segundo nivel, se encuentra las demás aulas y salones de capacitaciones y simulacros de


exámenes de admisión, Biblioteca y sala de profesores, con los servicios higiénicos respectivos.

En el tercer nivel, se encuentra las demás aulas y salones de capacitaciones y simulacros de


exámenes de admisión, Editorial e Imprenta del CPU, archivos, con los servicios higiénicos
respectivos.

ESPACIO.- Esta definida por la geometría planteada en este caso dada por su estructuración a
manera de cuadricula para el mayor aprovechamiento de espacio, está marcada por la caja de
escaleras que define el espacio a través de la misma se conectan los espacios en cada nivel de
forma lineal dada la forma de proyecto.

FORMA.- En la propuesta de diseño se ha considerado la parte formal como parte de la concepción


del diseño la que está planteada con elementos puros que le da la ortogonalidad a la edificación y
que guarda un lenguaje formal con el edificio actual con que cuenta la CPU de donde se rescato los
elementos que la hacen diferente, en la elevaciones se denota la claridad de volúmenes entrantes y
salientes, pero todos estos elementos cumplen un papel importante en la funcionalidad del edificio y
que se priorizo.

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Asoleamiento

El proyecto permite determinar los niveles de iluminación, los cuales son adecuados para la
realización de las actividades en el interior de los diversos ambientes del proyecto, esto nos
ayudará a tomar una decisión adecuada en el diseño para obtener el bienestar lumínico,
desde el uso de iluminación artificial utilizada de manera consciente, hasta el diseño de
elementos que nos permiten el control del asoleamiento y al mismo tiempo permitir tener
las condiciones de luz para la realización de las diversas actividades intrínsecas de esta.

El asoleamiento de los ambientes ha sido una premisa que se ha considerado en la


propuesta arquitectónica, logrando una climatización óptima dentro de los ambientes que
presenta la edificación, así mismo van relacionados con el diseño de vanos genera
cantidad necesaria de luz solar.

La propuesta contempla para una mejor habitabilidad del espacio lograr el confort térmico
necesario para así se desarrollen las actividades inherentes a los espacios a construir, para
esto se considera en todos los niveles ventanas con orientación este oeste estas captaran la
energía necesaria hacia el interior, así mismo se considera el cerramiento del patio con una
cobertura de poli carbonato que lo protegerá de las precipitaciones pluviales.

Orientación.
El proyecto está orientado en sus elevaciones laterales de Norte - Sur, teniendo una mayor
incidencia de los rayos solares en la elevaciones Oeste-Este de edificación zona sin
ventanales, y la elevación principal hacia el lado oeste logrando una apertura direccionada
hacia los ambientes, logrando un aprovechamiento efectivo de las bondades de la traslación
solar, el cual genera un microclima en el interior de los ambientes.

El sentido de esta edificación también obedece a la disposición en que se ubica el terreno.

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B.M.
El B.M. +/- 0.00 referencial considerado está ubicado en la actual puerta N° 04 de la UNAS,
esta referencia nos permitirá determinar los niveles para la construcción de la edificación el
cual se muestra en el plano A – 01.

5.00 ESTUDIOS PREVIOS


Se ha tomado como estudio previo que fundamenta la propuesta de las intervenciones, al
Estudio de Mecánica de Suelos del Proyecto de: “Creación e implementación del
Centro Pre Universitario de la Universidad Nacional Agraria de la Selva”, elaborado
en Setiembre del 2013, lo que deberá ser ratificado en la ejecución de obra por el
Contratista.

a. PROPUESTA ARQUITECTÓNICA
La presente propuesta arquitectónica del proyecto: “Creación e implementación del
Centro Pre Universitario de la Universidad Nacional Agraria de la Selva”, se
desarrolla En el Area adyacente al ingreso N° 04 del Campus Universitario de la Unas de
3,304.00 metros cuadrados.

7.00 PROGRAMACIÓN DE LAS ÁREAS DEL PROYECTO Y ÁREAS DE INTERVENCIÓN


El Programa Arquitectónico de áreas del Proyecto, nos señala un área de Intervención, que a
continuación se detalla:

El proyecto comprende la ejecución de las obras civiles en 03 niveles con los siguientes
ambientes, a demás de contar con una caseta para el tratamiento del agua y de una poza
de tratamiento de aguas residuales provenientes de los SS: HH. Que lo requieran.

PRIMER NIVEL 1,004.11 M2

 Hall de recepción Zona aulas


 Pasadizos y veredas
 Hall de ingreso Zona administrativa
 Ara verdes
 Aula A 1
 Aula B 1
 Aula C 1
 Aula D 1
 Aula E 1
 Cafetería
 Orientación Vocacional
 Servicios higiénicos Hombres
 Servicios higiénicos Mujeres
 Escalera 01

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 Escalera 02
 Escalera 03
 Oficinas administrativas 01 con SS. HH.
 Oficinas administrativas 02 con SS. HH.

SEGUNDO NIVEL 1,004.11 M2

 Hall de recepción Zona aulas


 Pasadizos
 Hall de ingreso Zona Biblioteca y sala de Profesores
 Aula A 2
 Aula B 2
 Aula C 2
 Aula D 2
 Aula E 2
 Servicios higiénicos Hombres
 Servicios higiénicos Mujeres
 Escalera 01
 Escalera 02
 Escalera 03
 Biblioteca con SS. HH.
 Sala de Profesores con SS. HH.

TERCER NIVEL 1,004.11 M2

 Hall de recepción Zona aulas


 Pasadizos
 Hall de ingreso Zona Editorial e Imprenta y archivos
 Aula A 2
 Aula B 2
 Aula C 2
 Aula D 2
 Aula E 2
 Servicios higiénicos Hombres
 Servicios higiénicos Mujeres
 Escalera 01
 Escalera 02
 Escalera 03
 Editorial e imprenta con SS. HH.
 Archivo con SS. HH.

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8.00 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO


El desarrollo del presente proyecto beneficiará directamente al Centro Pre Universitario
de la Universidad Nacional Agraria de la Selva, y por ende a la población tanto a los
alumnos como a los docentes de la ciudad de Tingo María, lugar donde se realizará el
proyecto a nivel de ejecución; la finalidad es la de realizar el diseño Arquitectónico y de
Ingeniería del futuro Centro Pre Universitario, para este centro de enseñanza, edificación
que será construida en terrenos propios de la Universidad Nacional Agraria de la
Selva.

Se determino que con el transcurrir de los años el Centro Pre Universitario ha sostenido un
significativo crecimiento poblacional tanto en alumnos como en docentes, este sustancial
crecimiento hace que exista una mayor demanda del servicio de preparación pre
universitario, así como también la necesidad de edificar e implementar una infraestructura
adecuada, moderna y equipada.

El proyecto obedece a los requerimientos y necesidades funcionales especificados por la


Rectoría de la Universidad Nacional de la Selva en lo que se refiere a las instalaciones del
Centro Pre Universitario y de acuerdo a la Reglamentación Vigente.

El diseño integral del Centro Pre Universitario es un fiel reflejo de las necesidades
educativas de preparación y capacitación pre universitarias, de tal forma de poder satisfacer
en forma eficiente la demanda de alumnado existente y futura; el proyecto abarca cuatro
zonas claramente definidas:

1. Zona destinada al ingreso tanto peatonal como vehicular, Vigilancia, estacionamiento


vehicular y paradero para autobús.

2. Zona de Área de circulación, recreación y áreas verdes.

3. Zona destinada al funcionamiento educativo de capacitación y preparación pre universitaria


el cual estará constituido por: 08 aulas con una capacidad de 40 alumnos, 08 aulas con una
capacidad de 65 alumnos, Oficina de orientación Vocacional, Cafetería, 03 SS.HH. para
hombres y 03 SS.HH. para mujeres para el alumnado, 2 escaleras independientes para los
ambientes destinados al alumnado de la pre; todo esto en una edificación de tres niveles.

4. La zona destinada al funcionamiento de las oficinas administrativas, Bibliotecas, Salas de


Profesores, Editorial e imprenta de CPU, depósito y archivador, módulos de servicios
higiénicos independientes, 01 escalera independiente. El edificio planteado para tal fin consta
de tres niveles:

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DESCRIPCIÓN DE LOS NIVELES

a) El primer nivel estará destinado al funcionamiento de: oficinas Administrativas, con 02


SS.HH. independientes; 04 aulas con capacidad para 40 alumnos, 01 aula con capacidad
para 65 alumnos para simulacros de exámenes u otras actividades, Oficina de Orientación
Vocacional, 01 Cafetería, 01 SS. HH. Para Hombres y 01 SS. HH. Para Mujeres. Además se
han planteado las zonas destinados al patio, jardines, corredores, veredas, Escaleras para
circulación vertical, como también áreas de estacionamiento para vehículos y paradero para
Autobús, Ingreso peatonal y Vehicular.

b) El segundo nivel estará destinado al funcionamiento de: Biblioteca y salas de estudios, con
las mismas consideraciones técnicas que las aulas de clases, Sala de reuniones y de
profesores, con 02 SS.HH. independientes, 02 aulas con capacidad para 40 alumnos, 03 aula
con capacidad para 65 alumnos para simulacros de exámenes u otras actividades, 01 SS.
HH. Para Hombres y 01 SS. HH. Para Mujeres. Además se han planteado las zonas
destinadas a corredores con balaustras, Escaleras para circulación vertical.

c) El tercer nivel estará destinado al funcionamiento de: Editorial e imprenta, deposito y


archivador, con 02 SS.HH. independientes, 02 aulas con capacidad para 40 alumnos, 03 aula
con capacidad para 65 alumnos para simulacros de exámenes u otras actividades, 01 SS.
HH. Para Hombres y 01 SS. HH. Para Mujeres. Además se han planteado las zonas
destinadas a corredores con balaustras, Escaleras para circulación vertical.

9.00 DESCRIPCION DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO


El proyecto considera una estructura en base a pórticos con columnas y vigas de concreto
armado, así mismo la cimentación consta e zapatas unida por vigas de cimentación de
concreto armado. Las losas de entrepiso y techo del CPU han sido planteados en base a losas
aligeradas, sobre la losa aligerada de techo posteriormente se apoyará la cobertura de techo
Eternit tipo Teja Andina. Los tabiques y muros están constituidos por unidades sólidas de
albañilería, por las buenas propiedades térmicas acústicas e incombustibles que tiene este
material.

La estructura del techo lo constituye perfiles estructurales metálicos cuadrados acero


liso A36, sobre este el cual posteriormente se colocará la cobertura Eternit Tipo Teja Andina.

El sistema de piso lo constituye un falso piso de 4” de espesor sobre el cual irá el piso
terminado especificado en los planos.

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MEMORIA DESCRIPTIVA DE ESTRUCTURAS

I. INDICE

1. GENERALIDADES.
2. CARACTERÍSTICAS DE LOS SUELOS.
3. MÉTODO DE ANÁLISIS Y DISEÑO.
4. CÓDIGOS Y NORMAS.
5.1 DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS.
5.2 OBRAS PRELIMINARES Y PROVISIONALES.
5.3 MOVIMIENTO DE TIERRAS.
5.4 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.
5.5 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
5.6 MUROS Y TABIQUES DE MAMPOSTERÍA.
5.7 ESTRUCTURAS DE ACERO.
5. COBERTURAS.

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MEMORIA DESCRIPTIVA DE ESTRUCTURAS

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1. GENERALIDADES.

La presente Memoria Descriptiva corresponde a las Obras Civiles: Obras de Concreto,


Estructura Metálica y Revestimientos del Proyecto denominado “Creación e
implementación del Centro Pre Universitario de la Universidad Nacional Agraria
de la Selva”.

2. CARACTERÍSTICAS DE LOS SUELOS.

Según el estudio de suelos realizado por los Especialistas del Consorcio Leoncio Prado, en
el área donde se proyectarán las estructuras, los perfiles estratigráficos corresponden a
suelos de arcillas arenosas de mediana plasticidad semi compacto, de color marrón rojizo,
húmeda con escasa presencia de fragmentos, de consistencia semicompacto. Según la
clasificación de suelos SUCS. La capa superficial de suelo orgánico con cobertura vegetal
deberá ser eliminada.

El estudio de suelos recomienda el uso de una cimentación en base a zapatas unidas por
vigas de cimentación las que deberán apoyarse sobre el estrato a la profundidad indicada
en los planos, con una presión admisible de 1.20 Kg/cm2.

Teniendo también las siguientes recomendaciones, de los Especialistas:

 Se recomienda el diseño de la cimentación con losas de cimentación o zapatas


conectadas con vigas de cimentación.

 La profundidad de cimentación recomendada es de 2.00 mt como mínimo.

 Deberá diseñarse adecuadamente sistemas de drenaje de las aguas pluviales y


evitar infiltraciones que saturen parcialmente (en más del 40%) el estrato de
cimentación.

 Para la fabricación de elementos de concreto en contacto con el suelo podrá


emplearse cemento Portland Tipo I.

 Para el diseño estructural se adoptarán los criterios recomendados por la Norma


Técnica de Edificaciones E.030, a fin de diseñar estructuras con un adecuado
comportamiento sísmico, que permite reducir el riesgo de pérdidas de vidas y
daños materiales. Los parámetros geotécnicos para el diseño sismorresistentes se
han dado en el acápite 4.2

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 Habiéndose generalizado la información obtenida en la calicata a toda el área en


estudio, no debemos descartar (aunque la probabilidad es mínima) la existencia de
bolsones de material que determinen zonas débiles o más desfavorables que las
contempladas en el perfil del suelo. Durante la construcción el contratista hará
observaciones del suelo, si llegara a detectar materiales diferentes y más
desfavorables que lo establecido en el perfil del suelo, deberá notificar el consultor
geotécnico y/o proyectista para efectuar las correcciones necesarias

Para efectos de diseño sismorresistentes de las estructuras se adoptara el perfil de suelo S3


(suelo flexible), establecido por la Norma Técnica de Edificación E. 030, perfil idealizado
que más se aproxima a las condiciones reales del subsuelo en el área en estudio. Los
factores de zonificación y geotécnicos a considerar son:

Z: Factor de zona; para la Zona 2 se asigna el valor de 0,3g.


S: Factor de suelo; para perfil de suelo S3. Corresponde el valor 1,4.
Tp: Período que define la plataforma del espectro para cada tipo de suelo;
Para perfil de suelo S3 corresponde un período de 0,9 seg.

H = Z*U*S*C* / Rd

3. MÉTODOS DE ANÁLISIS Y DISEÑO.

Se ha efectuado un análisis lineal y elástico de la estructura, usando para ello el Método de


Rigideces. El análisis sísmico de las edificaciones se realizó por superposición espectral.

El diseño de las estructuras de acero se ha efectuado la del código del LRFD (Load
Resistant Factors Design) Método de diseño por factores de carga o método a la rotura.

El diseño de la estructura de concreto armado se ha efectuado por el método plástico o


Carga última.

4. CÓDIGOS Y NORMAS.
El proceso de estimación de las cargas, así como el análisis y diseño de las estructuras está
basado en los siguientes códigos.

 Cargas.
 Norma Técnica E-20.
 Norma de Diseño Sismo resistente E-30 – 1997.

Se entiende que todas aquellas normas a las que los códigos hacen referencia, forman
parte integrante de los mismos en tanto sean aplicable a los materiales a los materiales,
cargas y procedimientos usados en el presente proyecto.

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 Diseños.
 Norma Técnica E-20, 1998 Suelos y Cimentaciones.
 Norma Técnica E-30, 1997 Diseño Sismo resistente.
 Norma Técnica E-40, 1998 Concreto Armado.
 Norma de Construcciones en Concreto Armado ACI 318-99.
 Norma Técnica E-70, 1998 Albañilería.
 Código Americano AISC (American Instirute Steel Construction) método LRFD
(Load Resistant Factor Design).

5. DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS.

5.1 Obras Preliminares y Provisionales.


Comprende la movilización y desmovilización de toda la organización de obra del
contratista, así como la construcción de todas las facilidades requeridas para el servicio
de la misma, casetas de guardianía, almacenes, etc.

5.2 Movimiento de Tierras.


Están incluidas en estas obras las siguientes actividades:

 Eliminación de la capa superficial de material orgánico.


 Nivelación del Terreno.
 Las excavaciones locales requeridas para la ejecución de las zapatas aisladas,
vigas de cimentación, cimientos corridos.
 Rellenos con material de afirmado.
 Eliminación de material excedente.
 Nivelación interior y apisonado.

5.3 Obras de Concreto Simple.


Lo conforman los solados de concreto de las zapatas, en concreto de los cimientos,
veredas y falso piso.

5.4 Obras de Concreto Armado.

El sistema estructural usado está basado en pórticos con columnas y vigas de concreto
armado.

Los entrepisos y techos de la edificación destinada a las aulas están conformados por
losas aligeradas.

Para soportar y transmitir las cargas de las columnas a suelo se han proyectado zapatas
unidas por vigas de cimentación de concreto armado.

Los sobreseimientos han sido reforzados con acero según lo especificado en los planos.

5.5 Muros y Tabique de Mampostería.

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Comprende la ejecución de los muros con unidades sólidas de arcilla, asentadas con
mortero cemento- arena. El espesor de los muros estará de acuerdo a lo indicado en los
planos de arquitectura.

5.6 Estructuras de Acero.

Comprende el suministro, fabricación y montaje de las estructuras de perfiles tubulares


par el techo de la Azotea según lo especificado en los planos, a ser ejecutados de
acuerdo a los procedimientos indicados en el volumen de “Especificaciones Técnicas”

5.7 Coberturas.

Comprende el suministro e instalación de las planchas de Eternit tipo teja andina, fijados
convenientemente y provistos de un sistema completo de accesorios, remates y
tapajuntas para asegurar un perfecto acabado y hermeticidad.

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MEMORIA DE CÁLCULO DE ESTRUCTURAS

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1. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES.

Los siguientes materiales han sido considerados en el presente estudio:

 Concreto.

 Modulo de Poisson: µ = 0.15


 Módulo de Elasticidad: Ec = 2.2 x 106.
 Peso Unitario del Concreto:  = 2400.0 Kg/m3.
 Resistencia a la Compresión :
 Vigas y columnas de Pórticos: f´c = 210.00 Kg/cm2.
 Vigas y columnas de Confinamientos: f´c = 210.00 Kg/cm2.
 Vigas y columnas de Confinamientos: f´c = 210.00 Kg/cm2.
 Zapatas y Vigas de Cimentación: f´c = 210.00 Kg/cm2.
 Cimientos y Sobrecimientos: f´c = 140.00 Kg/cm2.
 Solados de Zapatas f´c = 100.0 Kg/cm2.
 Losas aligeradas: f´c = 210.0 Kg/cm2.
 Losas Llenas: f´c = 210.0 Kg/cm2.
 Falso Piso: f´c = 140.0 Kg/cm2.

 Mampostería.

 Unidades Sólidas de Albañilería: Tipo IV.


 Mortero Cemento Arena :P1 1:4
 Modulo de Poisson: µ = 0.25
 Resistencia a la compresión f´m = 45.0 Kg/cm2.
 Módulo de Elasticidad: Ec = 500.0 f´m Ec = 22500.0 Kg/cm2.
 Módulo de Corte: Gm = 0.4 Ec Gm = 9000.0 Kg/cm2.
 Peso Unitario:  = 1800.0 Kg/m3.

 Acero Corrugado

 Acero Corrugado ASTM 615 Grado 60: fy =4200.0 Kg/cm2.

 Acero Estructural.

 Peso Unitario:  = 7850.0 Kg/m3.


 Módulo de Elasticidad: E = 21 x 105 Kg/cm2.
 Relación de Poisson:  = 0.3
 Módulo de Corte: G = 8 x 105 Kg/cm2.
 Acero Liso REDO A36 :

 Esfuerzo de Fluencia: fy =2530.0 Kg/cm2.


 Resistencia a la Fractura: Fu = 4080 Kg/cm2

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 Tubos Estructurales Cuadrados y Rectangulares: Norma COPANT 518 – TIPO I.

 Esfuerzo de Fluencia: fy =2530.0 Kg/cm2.


 Resistencia a la Fractura: Fu = 4080 Kg/cm2

2. CARGAS.

 Cargas Muertas :

 Peso Unitario del Concreto:  = 2400.0 Kg / m3.


 Peso Unitario del Acero:  = 7850.0 Kg / m3.
 Peso Unitario de Albañilería:  = 1800.0 Kg / m3.
 Losas Aligeradas de 13.0 cm de espesor: W = 220.0 Kg / m2.
 Losas Aligeradas de 17.0 cm de espesor: W = 300.00 Kg /m2.
 Losas Aligeradas de 20.0 cm de espesor: W = 280.00 Kg / cm2.
 Losas Aligeradas de 25.0 cm de espesor: W =350.00 Kg / m2.

 Sobrecargas:

 Peso Unitario del Concreto:  = 2400.0 Kg / cm2.


 Peso Unitario del Acero:  = 7850.0 Kg / cm2.
 Losas Aligeradas de 13.0 cm de espesor: W = 220.0 Kg / m2.
 Losas Aligeradas de 17.0 cm de espesor: W = 300.00 Kg /m2.
 Losas Aligeradas de 20.0 cm de espesor: W = 280.00 Kg / cm2.
 Losas Aligeradas de 25.0 cm de espesor: W =350.00 Kg / m2.
 Piso Terminado: W =1000.00 Kg / m2.

 Sobrecargas en Pabellones de Centro Educativo:

 Aulas: W = 300.0 Kg / m2.


 Administración, Biblioteca: W = 300.0 Kg / m2.
 Corredores y Escaleras: W = 400.0 Kg / m2.

 Cargas de Viento:

 Velocidad del Viento: V = 75.0 Km / h.


 Presión de Diseño:
 Succiones Lado de Barlovento: 26.85 Kg / m2.

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 Succiones Lado de Sotavento: 28.15 Kg / m2.

 Cargas de Sismo:
Z .U .C.S
 Corte Mínimo en la Base: Vmín  .P
R

C R  0.1

Donde:

Factor de zona: Z = 0.4

Factor de uso:

Laboratorios: U = 1.5

Auditorio: U = 1.3
1.25
T 
Factor de amplificación sísmica: C  2.5 P   2.5
T 

Factor de ductilidad: R = 10.0

Factor de uso: S = 1.4

TP = 0.9

Hn
Periodo fundamental de la estructura: T
CT

Hn: Altura de la edificación.

Para los Laboratorios:

En la dirección Larga: CT = 35

En la dirección Corta: CT = 60

Para el Auditorio: CT = 60

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MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES SANITARIAS

INDICE

1. GENERALIDADES

2. DESCIPCION DEL PROYECTO


2.1 SISTEMA DE AGUA POTABLE
a. Suministro
b. Distribución de Agua Potable
2.2 SISTEMA DE DESAGUE
2.3 TANQUE SEPTICO Y POZO DE PERCOLACION
2.4 SISTEMA DE RECOLECCIÓN DE AGUAS DE LLUVIA

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MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES SANITARIAS

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1. GENERALIDADES

La presente Memoria comprende y describe los conceptos utilizados en el desarrollo del


proyecto de Instalaciones Sanitarias del edifico correspondiente al Centro Pre
Universitario de la Universidad Nacional Agraria de la Selva, cuyo
emplazamiento se encontrará ubicado en los terrenos propios el se encuentra ubicado
dentro del campus universitario, entrando por la puerta N° 04, Ciudad de Tingo María,
Distrito de Rupa Rupa, provincia de Leoncio Prado y Departamento de Huánuco.

2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

2.1 SISTEMA DE AGUA POTABLE

Se ha considerado un sistema indirecto; con un equipo de velocidad variable y presión


constante

a. Suministro :

Se ha considerado un sistema indirecto; con un equipo de velocidad variable y presión


constante y Cisterna.
Al no utilizar tanque elevado, se ha considerado el volumen total diario como capacidad
útil de la cisterna.
El abastecimiento de Agua Potable proviene de la red pública mediante una conexión de
1” de diámetro, que alimentará a una cisterna de agua para consumo doméstico 32.00
m3 desde la cual con un Equipo de velocidad variable y presión constante con dos
electrobombas de 1.0 HP cada una y que trabajarán en forma alternada, se bombeará el
agua directamente a los servicios mediante un alimentador principal de 2.1/2” a otros
de 1” de diámetro que alimentarán a los diferentes servicios del edificio.
La tubería de alimentación así como las redes de distribución han sido calculados con la
Máxima Demanda Simultánea (Q = 2.60 LPS)
Las redes de distribución tendrán derivaciones a cada uno de los ambientes destinados a
servicios higiénicos, los que serán independizados mediante válvulas de interrupción y
abastecerán a los aparatos sanitarios mediante tuberías de diámetro variable.
Todas las salidas de agua a los aparatos sanitarios serán de ½” de diámetro.
Las tuberías de distribución dentro de los baños serán empotradas en los muros.
Las válvulas de interrupción se colocarán entre dos uniones universales, en cajas tipo
nicho, instaladas en los muros.
En los inodoros, urinarios y lavatorios se instalaran válvulas de cierre automático.

b. Distribución de Agua Potable :

La tubería de alimentación así como las redes de distribución han sido calculados con la
Máxima Demanda Simultánea (Q = LPS)

Las redes de distribución tendrán derivaciones a cada uno de los ambientes destinados a
servicios higiénicos y áreas verdes, los que serán independizados mediante válvulas de

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interrupción y abastecerán a los aparatos sanitarios mediante tuberías de diámetro


variable.

Todas las salidas de agua a los aparatos sanitarios serán de ½” de diámetro.

Las tuberías de distribución dentro de los baños serán empotradas en los muros.

Las válvulas de interrupción se colocarán entre dos uniones universales, en cajas tipo
nicho, instaladas en los muros.

2.2 SISTEMA DE DESAGUE

Las Tuberías y accesorios para desagües y ventilación serán de PVC-SAL pesado.


Los desagües de los aparatos sanitarios de los diferentes pisos evacuan hacia montantes
de desagüe, los cuales a su vez llegan a la parte baja de donde son conducidos por
gravedad hacia un Pozo de Percolación indicado en el Plano IS.5.
Las aguas residuales provenientes del rebose ó limpieza de la cisternas serán eliminadas
desde un Pozo sumidero ubicado en el cuarto de bombas, como se indica en los planos
correspondientes hacia una caja de registro mediante un equipo de bombeo que
contará con dos electrobombas de 1.0 HP que trabajarán en forma alternada.
Se ha procurado asegurar una buena ventilación en todas la zonas para lo cual se ha
creado las montantes respectivas.

2.3 TANQUE SEPTICO Y POZO DE PERCOLACION:

Se ha considerado un Tanque Séptico y Pozo de Percolación de acción simple para


acondicionar las agua residuales y se tenga una buena infiltración y estabilización en el
Pozo de percolación.
Se deberá tener cuidado de no mezclar las aguas residuales con las aguas de lluvia y
evitar el uso de químicos para la limpieza y el vertimiento de aceites.
El sistema deberá ser inspeccionado una vez por año, para determinar una operación de
mantenimiento y limpieza por personal capacitado, ó por una empresa que brinde este
tipo de servicios.
En el proyecto también se ha considerado una Caja de Control, como punto de muestreo
de inspección.

2.4 SISTEMA DE RECOLECCIÓN DE AGUAS DE LLUVIA


El sistema de recolección de aguas de lluvia es a través de cunetas ubicadas
paralelamente a las veredas que rodean la edificación, las cuales conducirán las aguas
hasta la red de evacuación de aguas de lluvia que existe en la Carretera Fernando
Belaunde Terry o a las cunetas de evacuación de aguas de lluvia de la Ciudad
Universitaria.

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MEMORIA DE CÁLCULO DE INSTALACIONES SANITARIAS

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. CONSIDERACIONES DE DISEÑO

PARAMETROS DE DISEÑO:

Los parámetros de diseño adoptados se han hecho sobre la base de lo estipulado en el Reglamento
Nacional de Edificaciones, de Junio del 2,006. Norma Técnica de Edificaciones IS.010

DOTACIONES PARA SISTEMA DE AGUA POTABLE:

Las dotaciones consideradas son las siguientes:


Para consumo doméstico:

IS.010 2.2 (f) 50lts/persona x 850 personas = 42,250 Lts.


TOTAL:…………...42,250 Lts. (V.C.D.)

UNIDADES DE GASTO: (Norma R.N.E. Junio de 2,006, IS.010 Anexo 1)


22 W.C. 6 UH 130
20 lavatorio 1 20
01 lavadero 3 03
12 urinario 5 60
TOTAL........................ 215 UH

MÁXIMA DEMANDA SIMULTANEA ( MDS) : 2.60 LPS


BASES DEL DISEÑO:

Volumen de cisterna para consumo doméstico: 075 de V.C.D.


Volumen cisterna contra incendio : de acuerdo a Norma R.N.E. IS.010 4.2 (b)
Alimentadores : Máxima demanda simultánea
Presión mínima en aparato más desfavorable : 2.00 mts.

CALCULOS:

Efectuados los cálculos correspondientes de diseño, se han encontrado los resultados siguientes:
Volumen de consumo diario (V.C.D.) : 42,250 Lts.
Volumen cisterna consumo doméstico : 31,688 Lts

Por razones estructurales y de diseño el volumen de la cisterna será:

CISTERNA AGUA CONSUMO DOMESTICO: 32.00 m3

CALCULO DEL EQUIPO DE BOMBEO DE CONSUMO DOMESTICO

CAUDAL DE BOMBEO

El caudal de bombeo se ha obtenido en base a la Máxima Demanda


Simultánea que es la siguiente

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Máxima Demanda Simultânea: 215 UH <> 2.60 lt/seg.


Cada bomba bombeara un caudal de 1.30 Lt/seg.

Equipo de Bombeo
Equipo de velocidad variable y presión
Constante: (de acuerdo al fabricante)

Caudal de Bombeo (Q) = 2.60 L P S


H.D.T. = 18.00 mts.
HP = 1.00

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MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS

INDICE

1. GENERALIDADES

2. DESCIPCION DEL PROYECTO

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MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

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1.1 GENERALIDADES

La presente memoria descriptiva y Especificaciones Técnicas se refieren al Proyecto de


Instalaciones Eléctricas correspondientes al Proyecto denominado “Creación e
implementación del Centro Pre Universitario de la Universidad Nacional Agraria de
la Selva”.

1.2 DESCRIPCION DEL PROYECTO

El abastecimiento de energía provendrá, en principio, del Medidores el que, a su vez, se


alimentará de la red pública, y se solicitará al concesionario 01 suministro trifásico (220 V. 60
cls.)

Se ha previsto tubos PVC-P de protección de cable de alimentación desde el Medidor a l Tablero


General y Sub-Tableros, artefactos de alumbrado, tomacorrientes, electrobombas, etc.

El proyecto contempla el diseño de las redes exteriores (Alimentadores al Tablero General) y las
instalaciones interiores (iluminación, tomacorrientes) de los diferentes ambientes que
comprende el proyecto.

Los trabajos se efectúan de acuerdo con los requisitos del Código Nacional de Electricidad y el
Reglamento Nacional de Construcciones.

El proyecto contempla el suministro de energía para el “Creación e implementación del


Centro Pre Universitario de la Universidad Nacional Agraria de la Selva”, por
separado de la red pública con un alimentador al tablero general “TG – PCU”. El tablero TG –
PCU será alimentado por la línea de energía proveniente de la red pública ubicada en carretera
Fernando Belaunde Terry.

Así mismo el proyecto contempla la puesta a tierra para lo cual se ha contemplado un pozo
tierra

1.3 PRUEBAS, PUESTA EN SERVICIO Y RECEPCION LAS INSTALACIONES

Al terminar todas las instalaciones de alumbrado, el contratista debe probar todos los circuitos a
fin de detectar fallas o defectos en los mismos.

Cualquier falla detectada debe ser corregida antes de colocar las salidas.

El contratista deberá efectuar pruebas de aislamiento, antes y después de realizar las


conexiones.

El contratista deberá efectuar pruebas de operación y puesta en servicio de los diferentes


sistemas, los que se deberán hacer en presencia del Ingeniero Supervisor designado por el

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propietario, quien afirmará conjuntamente con el contratista las correspondientes actas de


recepción de las instalaciones.

El contratista suministrará todos los instrumentos, mano de obra y otras facilidades requeridas
para estas pruebas.

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MEMORIA DE CÁLCULO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

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1.2 Potencia Instalada y Máxima Demanda

Un cuadro aparece en el Plano Nº IE – 03, con detalle de las cargas a instalarse,


estableciéndose

Lo siguiente, para:

MAX. DEMANDA
CENTRO PRE UNIV. 42,522 W.

TOTAL: 42,522 W.

Se solicitará al concesionario: 01 suministros trifásicos de: 42.52 Kw.

1.3 Alcances del Proyecto

Los trabajos comprendidos son los siguientes:

- Alimentadores desde el Medidor a las cajas de paso que distribuyen en el 1er, 2do, y 3er.,
Pisos al Tablero General y Sub-tableros y de estos a los diferentes circuitos: de alumbrado,
tomacorrientes, , calentadores de agua,. Etc.

- Ductos y cajas para sistema de Teléfonos Internos.


- Ductos y cajas para sistema de Intercomunicadores - Portero
- Sistema de Alarma de Incendio, luces de emergencia.
- Sistema de Puesta a Tierra
-
1.4 Planos

El proyecto se describe en los Planos IE-01; IE-02 é IE-03.

1.5 Códigos y Reglamentos:

1.5.1 Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requisitos de las secciones aplicables de
los siguientes Códigos y Reglamentos:
- Código Nacional de Electricidad (Perú.
- National Electric Code (U.S.A)
- Reglamento Nacional de Edificaciones (Utilización 2,006)
Todo material y forma de instalaciones se hallen o no específicamente mencionados aquí o
en los planos, deberán satisfacer los requisitos de Códigos y Reglamentos mencionados,
reglamentaciones y requerimientos de las empresas que suministran los servicios eléctricos
y telefónicos.

1.5.2 En su oferta el Contratista notificará por escrito sobre cualquier material y equipo que se
indique y se considere posiblemente inadecuados o inaceptables de acuerdo con las leyes y
reglamentos de autoridades competentes, así como cualquier trabajo necesario que haya
omitido.

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Si no hace esta notificación, las eventuales infracciones u omisiones en que se incurra serán
asumidas directamente por el Contratista, sin costo alguno para el propietario.

1.6 Posición de Equipo

1.6.1 La posición de los tableros, tomacorrientes y otros equipos indicados en los planos son
aproximadas, debiéndose tomar medidas en obra para la ubicación exacta.
1.6.2 No se colocarán salidas en sitios inaccesibles.
1.6.3 Antes de proceder al alambrado de instalaciones en tuberías empotradas en muros o techos,
el Inspector del Contratista de la Obra (quien debe ser un Ingeniero Electricista o Ingeniero
Mecánico Electricista, colegiado) procederá a la revisión del entubado, asegurándose de que
las cajas han quedado rígidamente unidas a las tuberías.

1.7 Especificaciones de los Fabricantes de materiales especiales

Las especificaciones de los fabricantes referentes a la instalación de los materiales deben


cumplirse estrictamente, pasando a formar parte de las Especificaciones enunciadas ahora.

Sí los materiales son instalados antes de ser probados, el propietario se reserva el derecho de
hacerlos retirar, corriendo cualquier gasto ocasionado por este motivo por cuenta del
contratista

Igual procedimiento se seguirá sí, a criterio del Inspector de Obra, los trabajos y materiales no
cumplen con lo indicado en los Planos, especificaciones etc.

1.8 Pruebas

Previamente a la aceptación final del trabajo se harán pruebas de aislamiento y continuidad, de


acuerdo con las normas de N.E.C. y del Código Nacional de Electricidad.

A todos los circuitos secundarios se les hará ensayo de continuidad y se les identificará con una
etiqueta irrompible (Tarjeta Brady o Similar).

Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y aparatos de utilización, se efectuará


una prueba de toda la instalación, con megòmetro, en presencia del Inspector de Obra.

Las pruebas serán de aislamiento a tierra y de aislamiento entre conductores, debiendo


efectuar las pruebas tanto de cada circuito como de cada alimentador.

Deberán obtenerse los siguientes valores, con los tableros de alumbrado y tomacorrientes en
posición de funcionamiento (pero sin tensión), sin conectar artefactos eléctricos:

Circuitos de 15 y 20 Amp. o menos 1’000,000 Ohms.

Circuitos de 21 Amp. a 100 Amp. 250,000 Ohms.

Después de la colocación de artefactos y aparatos de utilización se efectuará una segunda


prueba,

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La que se considerará satisfactoria si se obtienen resultados que no bajen de 50 % de los


valores que se indican más arriba.

1.0 CONSIDERACIONES TÉCNICAS


2.1 Tableros

Los Tableros y Sub-Tableros a los que serán conectados los circuitos correspondientes que se
indican en los planos respectivos y alojarán interruptores con efecto electromagnético y efecto
térmico y con Interruptores generales serán de:

TABLERO GENERAL (TD) (10 u) 3 x 200 Amp.

SUB-TABLEROS: 1; 2 y 3 3x 60 Amp.

SUB-TABLEROS: 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10 y 11 2x 40 Amp.

Estos tableros llevarán bornera para las conexiones de los conductores a tierra y llevarán
interruptores de fuga a tierra diferenciales 30 mA donde se indique.

Estarán formados de dos partes:

 GABINETES: Consta de caja, marco y tapa con chapa, barras y Accesorios.


 INTERRUPTORES: Automáticos, termomagnéticos.
Caja:

Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1.6
milímetros de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de diámetro
variado; 15, 20, 25 mm diam, etc. de acuerdo con los alimentadores. Las dimensiones de las
cajas serán las recomendadas por los fabricantes. Deberá tener el espacio necesario a los 4
costados, para poder hacer todo el alambrado en ángulo recto.

Marco y Tapa:

Serán construidas del mismo material que la caja, debiendo estar empernada en la misma.

La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro salvo indicación diferente del Arquitecto y
debe llevar la denominación del tablero pintada en el frente.

Barras y Accesorios:

Las barras deben ir colocadas aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las
especificaciones de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO". Las barras serán de cobre electrolítico
de capacidad mínima para 100 Amperes o estar de acuerdo a la capacidad de los cables
alimentadores.

Tendrán barras para conectar las diferentes tierras de todos los circuitos, esto se hará por
medio de tornillos debiendo haber una final para la conexión de la tubería.

Interruptores:

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La conexión de los alambres debe ser lo más y segura; los conectores serán fácilmente
accesibles, la conexión eléctrica debe asegurar que no ocurra la menor pérdida de energía por
falsos contactos.

La parte del interruptor que debe ser accionada, así como cualquier parte del interruptor que,
por su función, puede ser tocada con las manos, debe ser construida de material aislante.

Los contactos serán de aleación de plata, de tal manera que asegure un excelente contacto
eléctrico disminuyendo la posibilidad de picaduras y quemado.

Deben ser de tipo intercambiables, de tal forma que los interruptores pueden ser removidos
sin tocar los adyacentes.

El alambrado de los interruptores debe ser hecho empleando terminales de tornillos con
contactos de presión.

Los interruptores deben llevar claramente marcadas las palabras (ON) y (OFF) o conectado y
desconectado.

Deben ser apropiados para trabajar a las condiciones climatéricas de la zona donde van a ser
instalados; si ocurriesen fallas por este motivo, están serán subsanadas por cuenta del Contratista,
dentro del plazo de garantía.

Serán monofásicos y trifásicos para 220 V, 60 ciclos por segundo, de los rangos de 15, 20, 30,
40, 50, 60 Amps. Con 10,000 Amps. de interrupción asimétrica; de 70 a 150 Amps. Serán de
18,000 Amps de capacidad de ruptura como mínimo.

Deben ser operables a mano (trabajo normal), y disparados automáticamente cuando ocurran
sobre cargas o cortos circuitos.

El mecanismo de disparo debe ser de "apertura" libre de tal manera que no permanezca
cerrado en condiciones de corto circuito.

Serán construidos de acuerdo a las recomendaciones NEMA-ABI 1959 y deberán ser aprobadas
por el propietario antes de su instalación.

Cada interruptor debe tener un mecanismo común de desconexión de manera que si ocurre una
sobre carga o corto circuito en los conductores desconecte automáticamente los 2 o 3 polos del
interruptor y no han de consistir de interruptores unipolares con las palancas unidas externamente;
serán del tipo integral, automáticos Termomagnéticos similares a la serie General Electric,
Westinghouse, Square-D, etc.

Interruptores diferenciales o de fuga a tierra: serán instalados asociados a los interruptores


Termomagnéticos de los circuitos de tomacorrientes.. Tendrán un rango de 30mA y la misma
capacidad que los respectivos Termomagnéticos del mismo circuito que protegen.

Interruptores de Fusibles:

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Serán para colocación expuesta, 220 V. monofásicos y trifásicos encerrados en caja de PVC
reforzado, operables por el frente, por medio de palancas. Con indicación visible sobre la tapa de la
marca de fábrica, tipo, amperaje, voltaje, ON y OFF.

Llevará fusibles del tipo cartucho, con láminas renovables mediante el removido de las tapas
roscadas del cartucho. Contactos tipo cuchilla con tuercas y arandela para fijar láminas fusibles.

Interruptor Horario:

Será igual o similar a los de la serie QRD de Orbis, marco de 72mmx72mm, con caballetes
insertados imperdibles, fácilmente accionables. Mando manual, conexión y desconexión automática.
Para conexión a 220V-60Hz- monofásicos, cap.: 16 A, cosФ=0.8. Con reserva de marcha de 100
horas.

Se instalará en los circuitos temporizados, indicados en planos.

Tableros de Control de Bombeo de Agua.

Formará parte del equipamiento del sistema de Bombeo de Agua doméstica

Será del tipo de adosar en gabinetes metálicos y contarán con todos los elementos necesarios
para automatizar el sistema de bombeo, arrancadores, redes de protección térmica y sobrecarga,
voltímetro, amperímetro, conmutadores, etc. Se incluye dentro del equipamiento el alambrado y
tubería visible que se requiera desde las bombas.

Se debe contar con un alternador de secuencia, no pudiendo trabajar simultáneamente las 2


bombas.

Un switch de nivel evitará que las bombas de agua trabajen en vacío en caso de vaciarse la
cisterna.
Consultar en las Especificaciones de Instalaciones Sanitarias para completar las presentes.
Se presentará un esquema de instalación y relación de elementos para su aprobación por la
Inspección.

3.1 Conductos

Todo el electro ductos para distribución empotrada de alumbrado y tomacorrientes y sistemas


auxiliares consistirán en tubos de cloruro de polivinilo (PVC-P) será del tipo pesado.

Para empalmar tubos de PVC se usará uniones y pegamentos recomendados por los
fabricantes.

Para unir tubos a cajas se empalmará conectores de 1 ò 2 piezas, que protejan el aislamiento
de los conductores del filo de las cajas y que eviten se separen los tubos de las cajas en el
momento del recubrimiento.

En estas instalaciones se aceptará como mínimo la tubería de 20 mm PVC-P. Al instalarse las


tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas, a fin de absorber las contracciones del

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material sin que se desconecten las respectivas cajas. No se aceptará más de 3 curvas de 90º ò su
equivalente entre cajas.

3.2 Conductores

3.2.1 Características

Todo el alambrado para distribución de iluminación, tomacorrientes y los circuitos de fuerza


en interiores deberá ejecutarse con alambre unipolar de cobre con aislamiento TW, de material
plástico, adecuado para 600 V. Estos podrán ser del tipo unipolar sólido (hasta 4 mm2.) ò cableado
(6 mm2. y calibres mayores).

No se usarán para luz y fuerza conductores de calibre inferior a 2.5 mm2. Los conductores
de calibre superior a 6 mm2. serán cableados.

Los alimentadores a los Tableros de Distribución serán con aislamiento THW.

Instalación de Conductores

Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados en los


conductos

Antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y cielo raso.

No se pasará ningún conductor por los electro ductos antes de que las juntas hayan sido
herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.

A todos los alambres se les dejará extremos suficientemente largos para las conexiones.

Los conductores serán continuos de caja en caja no permitiéndose empalmes que queden
dentro de las tuberías. Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y
mecánicamente seguros, protegiéndose con cinta aislante de jebe o cinta plástica.

Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secarán los tubos y se barnizaran las cajas.
Para facilitar el pase de los conductores se empleará talco en polvo o estearina, no debiéndose
usar grasas ò aceites. La conexión de los conductores a las barras del tablero se hará por
medio de conductores a presión.

3.3 Cajas
3.3.1 Cajas de Derivación y de Paso para Alimentadores

Todas las cajas del alimentador ù otras de las dimensiones indicadas en los planos serán
fabricadas de planchas de fiero galvanizado pesado (1.6 mm. de espesor) y tendrán tapa,
también de fierro galvanizado, la cual irá asegurada con pernos de 1/8” x 1/2”. La pintura

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exterior deberá ser aprobada por el Arquitecto. En el caso de instalaciones exteriores, será del
tipo hermético, con empaquetadura de neoprene ò similar.

3.3.2 Cajas de Derivación y Paso para Circuitos Derivados

Serán idénticas a las estipuladas en 3.3.1 pero de 100 x 100 mm. Con K.O. de 15 mm. De
diámetro a menos que se indique lo contrario, tendrán tapa ciega asegurada con tornillo
Stove-Bolts.

3.3.3 Cajas para Interruptores, Tomacorrientes, Intercomunicadores

Serán de fierro galvanizado del tipo pesado, fabricado por estampado, planchas de 0.8 mm
como mínimo. Las orejas para fijación de los accesorios estarán mecánicamente aseguradas a las
mismas ò mejor aún serán de una sola pieza con el cuerpo de la caja, No se aceptarán orejas
soldadas y serán rectangulares de 100 x 55 x 50 mm.

3.3.4 Cajas para salidas de techo y pared


Serán octogonales de 100 x 50 mm. Las características de estas cajas serán similares a

3.4 Interruptores, tomacorrientes, intercomunicador y Placas

Se instalarán todos los interruptores y tomacorrientes que se indiquen en los planos, los que
serán del tipo de empotrar, con placa de aluminio anodizado, color natural que será de
material plástico de buena calidad, similar a los modelos fabricados por Ticino.

La capacidad de los interruptores y tomacorrientes será:

- Interruptores Unipolares 10 A 220 V

- Interruptores de tres vías, salvo indicación en planos 10 A 220 V

- Tomacorrientes Bipolares 15 A 220 V

3.4.1 Interruptores Unipolares

Los interruptores de pared serán, según el caso, de empotrar o adosar, de la mejor calidad,
tipo balancín de operación silenciosa, de contactos plateados, unipolares par 5 y 10 Amp. 220 V. de
régimen, con mecanismo encerrado en cubierta fenòlica estable y terminales de tornillo para
conexión lateral, similares a los de Ticino, de color marfil, con capacidad para una sección no
menor de 2.5 mm2 (Nº 14 AWG).

3.4.2 Tomacorrientes

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Los tomacorrientes serán de adosar ò empotrar de la mejor clase como los fabricados por
General Electric ò Ticino de 15 Amp., del tipo Universal, doble.

Donde se indique se empleará tomacorrientes con puesta a tierra, bipolares ò, además, a


prueba de agua.

3.4.3 Salidas para Intercomunicadores

En todas las salidas para teléfonos o intercomunicadores se colocará el dado de salida similar
al Fabricado por Ticino.

3.5 Interruptores de Fusibles


Será para colocación expuesta, 220 V. monofásicos y trifásicos, encerrados en caja de plancha
de fierro galvanizado ò de material no metálico, bakelita ò material termoendurente aprobado,
operable por el costado, por medio de palancas. Con indicación visible sobre la tapa de la
marca tipo, amperaje, voltaje, ON y OFF. Igual ò similar al fabricado por Ticino.

Contactos tipo cuchilla con tuercas y arandela para fijar láminas fusibles.

3.6 Sistema de Puesta a Tierra


Estará constituido por un conductor de cobre desnudo de 16 mm2, que nace de la caja de
pase próxima al medidor y se conectará al Pozo de Tierra en un conducto de 25mm de
diámetro PVC-P.

El Pozo de Tierra estará constituido por un pozo de 0.80 cm. de diámetro x 3.00 mts. De
profundidad, rellenada (cada 20cm) por tierra de cultivo tamizada en malla de ½”, mezclada con
dosis de Sanik gel o similar, un electrodo (varilla de cobre) de 16 mm2, un conductor helicoidal de
35 mm2. y un conector de presión de cobre o bronce.

El sistema de tierra garantizará una puesta a tierra para:

Instalación de baja tensión < a 25 Ohms.

Para el mantenimiento del Pozo de Tierra se humedecerá periódicamente.

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2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

II. ARQUITECTURA

1. GENERALIDADES.

1.1 Alcances de las Especificaciones.

Estas especificaciones tienen el carácter de general, en caso de cualquier discrepancia con los
señalado en los planos del proyecto, será válido lo indicado en los últimos. Las presentes
especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la construcción de las obras
del proyecto de arquitectura de la “CREACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DEL CENTRO PRE
UNIVERSITARIO DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA”

Condiciones Generales.

Estas especificaciones tienen carácter de general, queda en consecuencia entendido que más
allá de sus términos, el tiene autoridad en la Obra sobre la calidad de los materiales y sobre el
método a seguir para la ejecución de los trabajos y se podrá ampliar las presentes
especificaciones precisando los métodos para una correcta ejecución de los trabajos.

1.2 Materiales.

Los materiales que se emplearan en la construcción de la obra serán nuevos, de primera


calidad y de conformidad con lo especificado, los materiales que vinieran embasados deberán
entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados. En general
todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor de Obra.

2. MOVIMIENTO DE TIERRAS.

2.1 Generalidades.

Este capítulo corresponde a los trabajos siguientes:

i. Las excavaciones, rellenos, nivelaciones y demás operaciones anexas necesarias para


complementar los trabajos indicados en los planos arquitectónicos, de estructuras y de las
instalaciones.
ii. Retirar el material de desmonte y de la limpieza de excedente de obra que no se hubiera
empleado en los rellenos.

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2.2 Puntos de Referencia de Cota Conocida.

El contratista conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran


desplazadas o destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.

3. MAMPOSTERÍA.

3.1 Generalidades.
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros, los cuales están formados en general, salvo
que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo macizo, tipo King Kong ó
similar de arcilla, en aparejo de Cabeza o soga, según los espesores indicados en los planos
arquitectónicos.

3.2 Materiales.

Ladrillo King Kong tipo IV de 24.0 x 12.0 x 9.0 cm o similar

3.3 Calidad de los Materiales.

Se empleará ladrillo king kong de arcilla, el cual presentará un color uniforme, sin
resquebrajaduras ni fracturas, ni hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden
su durabilidad y/o resistencia.

3.4 Mortero.

Los ladrillos de arcilla serán sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden bien
embebidos y no absorban el agua del mortero. Se empleará mortero P1 de cemento y arena
gruesa en una proporción 1:4. Se respetará todas las recomendaciones dadas para los
materiales

4. REVOQUES Y ENLUCIDOS

4.1 Generalidades.

Todos los revoques serán terminados con nitidez con superficies planas y adjuntando los perfiles
terminados a los indicados en los planos. Se limpiará y humedecerá la superficie donde se debe
hacer el revoque.

El constructor cuidará y será responsable de todo maltrato o daño que ocurra en los revoques
terminados, por lo tanto será de su cuenta hacer los resanes correspondientes hasta entregar la
obra.

4.2 Tarrajeo.

El tarrajeo será mediante una mezcla de cemento y arena fina en una proporción de 1:4. La
superficie será terminada con paleta de madera, en una textura pulida obtenida mediante una

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pasada de plancha metálica. La arena para tarrajeo será fina con una granulometría comprendida
entre la malla N° 40 y la N° 200.
Se recomienda el espesor de tarrajeos:
 Vigas y columnas: 1.5 cm.
 Muros en general: 1.5 cm.

El tarrajeo rayado o primario se aplicará sobre los muros y columnas que recibirán enchapes.

4.3 Cielos Rasos.

Los cielos rasos correspondientes a las losas aligeradas (primer, segundo y tercer nivel) se
empleará mortero de cemento y arena fina (1:5) y con un espesor de 1.5 cm.

Por otro lado, el cielo raso del Auditorio será un cielo raso resistente a la humedad y acústico
de la marca Armstrong tipo Fino Fissured RH90 con pequeñas perforaciones código 1728 de
24” x 48” x 5/8”, El sistema de suspensión de cielo raso es un perfil “T” expuesta Perfil T
Prelude XL de 24 mm ( 15/16”) y suspendidas de las correas metálicas con alambre de fierro
galvanizado. Las características del Sistema de suspensión son:

Código Largo ( Plg Alto ( Plg ) Espesor ( Ala ( Plg )


) Plg )
Perfil “T” principal ( Main Beam )
7300 WH 144 » 1–½ 0.013 15/16
Perfil “T” secundarios ( Cross Tees )
XL – 7328 24 1 – 3/8 0.010 15/16
XL – 7328 48 1 – 3/8 0.010 15/16
Perfil “T” principal ( Main Beam )
7300 WH 144 7/8 0.018 7/8

4.4 Revestimiento de Escaleras.

Las vestiduras de los fondos de las escaleras se realizará con mortero de cemento y arena fina
(1:5) con espesor de 1.5 cm.

El forjado de los pasos, contrapasos y descansos se hará con mortero de cemento y arena gruesa
en una proporción 1:2 y tendrá el espesor necesario para dejar la escalera con las dimensiones
necesarias para recibir el acabado definitivo. El revestimiento de los pasos y contrapasos se hará
con baldosas de cerámicas con pegamento epóxido para mayor durabilidad y resistencia. Las
baldosas texturizadas y anti resbalantes son la opción más segura para las escaleras.

5. PISOS Y CONTRAPISOS

5.1 Generalidades.

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Este capítulo comprende todos los acabados de los pisos de acuerdo a lo indicado en los
planos del proyecto.
En cada ambiente, cuando quede terminado el piso, éste será protegido cubriéndose con algún
material inerte hasta la terminación de la obra, todos los pisos se entregarán descubiertos,
limpios, pulidos y encerados.

5.2 Falso Piso.

Se refiere al solado de concreto, plano y nivelado de superficie rugosa, intermediario entre el


suelo natural y su contrapiso y/o piso terminado.
Se utilizara una mezcla cemento hormigón 1:6, la mezcla será seca en forma que no arroje
agua a la superficie al ser apisonada.

Antes del vaceado se humedecerá abundantemente y se apisonarán bien el terreno natural


nivelándolo y emparejándolo.
Se colocará reglas adecuadas según el espesor por llenar. Este espesor será de 4”. El vaceado
se ejecutará por paños alternados, la dimensión máxima del paño no excederá de 6.0 m
Una vez vaceado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre los cuartones
divisorios de los paños, una regla de madera pesada de 2” x 4” manejada por dos hombres que
emparejarán y apisonarán bien el concreto, logrando así una superficie plana nivelada,
horizontal, compacta y rugosa con la finalidad de buena adherencia y ligazón con el contrapiso
o piso definitivo.
Los falsos pisos se ejecutarán en lo posible, tan pronto se terminen los sobrecimientos.

5.3 Contrapisos.

Los Contrapisos se ejecutan después de haber terminado el cielo rasos y el acabado de los
muros, de manera que queden completamente limpios, sin fallas o defectos y libres de
humedad que perjudiquen la colocación del piso.
Los Contrapisos serán de un espesor de 4 cm y se usará una mezcla de cemento, arena gruesa
y gravilla de 1/4" (1:2:4), debiendo tener un acabado perfectamente nivelado y pulido
adecuado con paleta de madera para recibir el piso. Si se deseará darle un acabado de
cemento pulido se usará un mortero de cemento y arena fina (1:2).
Antes de colocar cualquier piso se deberá verificar la ausencia de humedad. Para ello se aislará
una pequeña área del contrapiso, del tamaño de un plato chico, con un borde de plastilina o
material similar, se colocará en medio una cucharada de cloruro de calcio y se tapará con un
vidrio. Si a las pocas horas, el cloruro se licúa, la superficie no está todavía lo suficientemente
seca.

5.4 Aplicación de Colorantes a los Pisos.

En la aplicación del colorante en los pisos se tendrá en cuenta:


La proporción máxima permisible de colorante en el mortero de acabado será: 10% en peso del
cemento. Esta proporción podrá disminuirse con toda libertad para obtener matices más claros en la
coloración. Para obtener colores más oscuros o vivos, por ningún motivo se aumentará la proporción

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del colorante especificado. El tono oscuro se obtendrá empleando cemento blanco y arena fina,
también blanco, para la misma proporción del colorante. El peso del material colorante determinado
de antemano se deberá añadir directamente al agregado fino del mortero de cemento. El colorante
y el agregado se mezclarán así juntos y entonces se incorporará el cemento. El conjunto luego se
mezclará íntimamente traspalándolo a través de de una malla de alambre de 5 mm, hasta que la
mezcla seca quede de color uniforme. Después se añadirá el agua hasta darle al mortero la
consistencia adecuada. Esta capa se verterá pasado la hora de vaciada la base; se asentará; se
dejará reposar 30 minutos; se pasará la llana para obtener el acabado y se someterá al mismo
curado especificado para pisos de concreto. Para evitar trizaduras o rajaduras, se recomienda
especialmente no sobrepasar por ningún motivo la proporción señalada del colorante; no ir de
espesores menores de 1 cm y no emplear mezcla de mortero de cemento arena fina cuya
proporción sea mayor que 1 : 2.

5.5 Curado de Pisos de Concreto.

Terminado ya el piso las dos capas se someterán a un curado de agua, constantemente, durante 5
días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.

5.6 Protección del Piso de Concreto Terminado.

Después de los 5 días de curado, en los que se tomará medidas adecuadas para su perfecta
conservación, serán cubiertos por papel especial para protegerlos así debidamente contra las
manchas de pintura y otros daños, hasta la terminación de todo el trabajo. En todo caso es
recomendable que la ejecución de estos pisos sea posterior a todo el trabajo; y se entiende que el
contratista estará obligado a entregar los pisos en óptimo estado.

5.7 Piso cerámico.

El cerámico será el de mejor calidad, se rechazarán las piezas que presenten rajaduras, las no
enteras y deformes y las que presenten alteraciones sustanciales.
El piso cerámico a utilizar será de dimensiones 30 x 30 cm de acuerdo a lo indicado en los planos y
el cuadro de acabados.
La clase de utilización del piso será del tipo “PEI 4 para tránsito intenso como para el uso de las
aulas y los SS.HH.
Para garantizar un resultado perfecto, la persona que se encargue de su operación será un operario
calificado. Se utilizará pegamento Novacel o similar, no se necesita remojar las piezas ni la superficie
a enchapar. Al momento de instalar se verificará la nivelación, secado y limpieza de la superficie a
revestir, el nivel y la escuadra; verificar el alineamiento entre las piezas.
Se extenderá el pegamento con el lado liso de una plancha dentada y luego se rayará con el lado
dentado, para finalmente colocar las piezas ejerciendo presión aplastando el pegamento.
La preparación de la mezcla se realizará usando ¼ Lit. por cada Kg de pegamento en polvo
Novacel. Para pisos se dejará fraguar el pegamento 24 horas antes de transitar y 7 días antes de su
uso intenso.
Dejar secar la instalación 48 horas antes de fraguar, para evitar manchas en las juntas.
En el caso de existir juntas de expansión para este tipo de material son de 8/10 mm x 2 cm de
profundidad y estas se efectuarán en paños de 6.0 x 6.0 m.

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Estas juntas se rellenarán con silicona, muroflex o sikaflex que sirven para absorber el movimiento
de dilatación y contracción de la superficie del revestimiento.

5.8 Parquet.

El parquet será de 2"x10" y 3/8" de espesor y con una cara lo suficientemente estriada para
garantizar la adherencia con el contrapiso.
El parquet se colocará en trama espigada directamente sobre la superficie plana y limpia del
contrapiso de concreto, que debe haberse impermeabilizado, generalmente con una sustancia
bituminosa.
Como adherente entre el parquet y el contrapiso se empleará asfalto industrial Nº 160-180,
previamente calentado.
Antes de la colocación, hay que tomar las siguientes precauciones:
 Después de que el proveedor asegure que las piezas de parquet se encuentren secas, una
vez recibidas deben terminar de secarse en la obra durante una o dos semanas, bajo sombra
y colocadas de manera que el aire circule entre sus caras.
 Es conveniente esperar que el falso piso tenga entre 4 y 6 semanas de terminado para
asegurar ausencia de humedad y que su superficie, que no debe ser lisa, se encuentre lista
para su impermeabilización.
 Es necesario escoger las piezas de parquet para reducir al mínimo la separación entre ellas.
En el proceso de colocación se puede tolerar una separación de más o menos 1 cm entre las
piezas de parquet y los muros, con el fin de permitir las variaciones dimensionales entre las
piezas de parquet colocadas. Esta grieta se ocultará con los contrazócalos y rodones de madera.
Luego de su colocación, se evitará que el parquet esté expuesto directamente a la intemperie o a
la acción del sol por la ausencia de elementos de carpintería, vidrios y cortinas que existirán en la
vida útil de dicho piso. Una vez que el piso ha sido pulido, debe ser protegido con algún tipo de
cera.

5.9 Veredas de Concreto.

Para el concreto de la base de 100.0 Kg/cm2, una segunda capa de revestimiento con mortero
1: 2 de 1.5 cm de espesor, acabado frotachado. Para construir las veredas regirán las mismas
especificaciones anotadas para pisos de concreto. En términos generales, antes de proceder al
vaceado se apisonará bien, dejando nivelado el terreno. Se mojará abundantemente el terreno y
sobre él se construirá el falso piso de 4”.

5.10 Nivelación de las Veredas.

Se ejecutará de acuerdo con la rasante de la pista. La rasante de la vereda, generalmente será


de 15 cm más elevada que la rasante del piso terminado de las pistas, al pie del sardinel, con
una pendiente (1.5 a 2% de inclinación hacia las pistas).
El revestimiento de la superficie terminada se dividirá en paños con bruñas. Según se indica en
los planos, los bordes de las veredas se rematarán con bruñas de canto.

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5.11 Curado de Veredas.

Regirán las mismas especificaciones que para pisos de concreto.

6. ZÓCALOS Y CONTRAZÓCALOS

6.1 Generalidades.

Este capítulo comprende las especificaciones de todos los zócalos y contrazócalos del edificio:
material, altura de enchape, forma de colocación, etc.

6.2 Zócalos de Mayólica.

En los baños, los muros tabiques, lavamanos y urinarios serán revestidos con mayólica de color
de 6 a 8 mm, la altura de este revestimiento será 1.80 m debiendo llevar una bruña de 1 cm en
la parte superior; serán asentadas con pegamento Novacel, aplicada sobre el tarrajeo primario
del muro. Sobre el mortero firme, pero aún fresco, serán colocadas las mayólicas
presionándolas hasta que ocupen su plano definitivo. Se correrá una nivelación para que la
altura del zócalo sea perfecta y constante, las juntas serán bien alineadas.
El cerámico se fraguará con fragua Novacel, asegurándose que las juntas queden totalmente
llenas; terminada esta acción, se frotará el zócalo con un trapo o waipe a fin de igualar la pasta
y dejarlo limpio.

6.3 Zócalos Acústicos de Madera.

Se emplearán en el Auditorio y serán de madera machihembrada con cedro de 1/2"x3"x4´


de alto (incluyendo contrazócalos de 5"x3/4" y rodón moldurado de 1"x1") que se fijarán
sobre listones (superior e inferior) con 2 clavos de 1½" en cada extremo. Se dejará una
cámara de aire de 1" y en su interior se colocará lana mineral de 1" de espesor.

La madera a usar debe estar seca, de color homogéneo, sin nudos, sin fallas ni
resquebrajaduras, perfectamente cepilladas y lijadas.
Los zócalos se fijarán en su parte superior e inferior sobre listones de 1"x4" adosados al muro, con
clavos de acero de 1½" espaciados cada 50 cm (máximo), adicionando los necesarios en las
esquinas. Los clavos se fijarán sobre tacos de madera incrustados en el muro (espaciados a 50
cm) los que serán bañados de pintura asfáltica para protegerlos de la putrefacción a fin de evitar
que se desprendan de su empotramiento.
Los contrazócalos irán adosados a los zócalos con clavos de 1½" espaciados a 50 cm como
máximo. Los empalmes de las esquinas serán en corte de cola.
Cuando únicamente exista contrazócalos, estos irán adosados a la pared, los que serán fijados de
igual manera. Los clavos serán sin cabeza y recubiertos con masilla del mismo color de la madera.

6.4 Contrazócalos de Cemento.

Consisten en un revoque pulido ejecutado con mortero cemento- arena con una altura de 10.0
cm, proporción 1 : 3 el cual será coloreado con ocre ajustándose a los perfiles y dimensiones

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indicados en los planos. Llevarán además un recorte superior ligeramente boleado para evitar
roturas en los filos.

7. CARPINTERÍA DE MADERA

7.1 Generalidades.

El trabajo comprende el material, construcción en taller y la colocación en obra de todas las


puertas, ventanas y otros elementos de carpintería que en los planos se indican como de madera.

7.2 Materiales.

Toda la madera utilizada será caoba en lonja y tabla seleccionada de primera, ésta deberá estar
completamente seca, sana y sólida; los ensambles o uniones serán adecuados y nítidos. Se
utilizará cedro nacional de primera calidad.
Existen 2 tipos de puerta:
 Puertas enchapadas con triplay o contraplacadas.
 Puertas enchapadas con madera machihembrada y triplay.

En todos los casos, las hojas de las puertas tendrán bastidores de 1½"x3" y junquillos de 1"x2". La
madera machihembrada será con tablillas de 2/5"x4".
Los marcos de las ventanas serán de 2"x3"; mientras que los marcos de las hojas móviles de las
ventanas serán de 1½"x3". Para las ventanas altas se emplearán accesorios de aluminio tipo
vitrovent.

Los tabiques de madera llevarán bastidores de 2"x 3½" y junquillos de 1"x4" revestidos con triplay.

Todas las piezas serán ensambladas, entarugadas y encoladas. Los tornillos o clavos que se usen
en las superficies expuestas quedarán con las cabezas embutidas o masilladas, debiendo
entregarse todas las superficies bien lijadas.

7.3 Tacos de Madera.

Para fijar los marcos de puertas, se usará tacos de madera (o tarugos) de 2"x 2" en una longitud
igual al ancho del vano. Se colocarán 6 tacos para las puertas y entre 4 a 6 para las ventanas a lo
largo de todo el perímetro de la ventana, según lo requiera la dimensión de la misma. Para las
puertas con más de 1 m de ancho, se colocarán clavos en los dinteles distanciados a 1 m como
máximo. Los tacos serán previamente alquitranados, llevarán alambre o clavos sólidos por tres de
sus caras, a fin de que el amarre con el muro sea más completo.

8. CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERÍA

8.1 Generalidades.

Esta partida contempla las puertas interiores de los núcleos de servicios higiénicos, accesorios de
las ventanas altas y pasamanos de los diferentes niveles de la Edificación y área Administrativa.

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8.2 Carpintería de Aluminio.

Los marcos de las puertas y los bastidores de la hoja serán de aluminio tipo "FAM", con acabado
pulido y anodizado. Además contarán con un acrílico de color blanco lechoso que no permite la
visibilidad en ningún sentido. Para su colocación se abrirán huecos en la pared para anclarlos con
mortero de cemento y arena gruesa (1:3), cuidando de nivelar y aplomar correctamente.
Las ventanas altas tendrán accesorios de aluminio tipo vitrovent con las mismas características
anteriores.

Como los productos de aluminio son piezas terminadas que normalmente no reciben ningún otro
acabado, deben ser manejadas con cuidado para no ser maltratadas y conservar su acabado de
fábrica.
Para efectos de limpieza se puede usar jabones o detergentes suaves teniendo cuidado en
enjuagarla bien y secarlos con trapos limpios y secos. El kerosene o producto similar se usa para
quitar adherencias grasosas y acumulaciones fuertes de mugre; de ser necesario raspar para quitar
elementos adheridos, se debe usar herramientas de plástico o madera, teniendo cuidado de no
rayar la superficie.

Se protegerá las piezas de aluminio con polietileno o con papel, siempre y cuando no sea papel
periódico pues las tintas del papel periódico pueden picar, manchar y hasta corroer al aluminio
cuando se mojan o humedecen.

9. CERRAJERÍA

9.1 Generalidades.

Los materiales incluidos en esta especificación son: cerraduras, bisagras, picaportes, cierra
puertas, etc.

9.2 Cerraduras.

Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán:


 De doble perilla, para instalar en hueco redondo, con mecanismo de acero, su acabado será en
acero inoxidable pulido satinado.
 De piso, para sobreponer en el vidrio templado, con mecanismo de acero y su acabado será
en acero inoxidable negro.
 De vaivén, para embutir en la puerta de madera, con mecanismo de acero y su acabado será
en acero inoxidable bronceado.
 Cerradura especial para muebles que abran o cierren con la llave al exterior.

En las Entradas Principales del Auditorio, con cerraduras de piso y bisagras hidráulicas, y de acceso
al público mediante el término JALE y EMPUJE (exterior e interior respectivamente).
La entrada a oficinas, sala de profesores, depósitos y servicios higiénicos llevarán llave por un lado y
botón de giro por la otra (doble perilla).

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En las puertas interiores de los baños se usarán accesorios de cierre tipo tarjeta aluminizadas.
En los closets se emplearán cerraduras especiales que cierren o abran con la llave al exterior.

9.3 Bisagras.

Las bisagras serán de tipo capuchinas de acabado anonizado de color negro.


Se colocarán por cada hoja de puerta 3 unidades de bisagras, las dimensiones serán las siguientes:

 Bisagra de 4” x 4” para puertas, con hojas mayores de 0.90 m de ancho


 Bisagras de 3 ½ x 3 ½, para puertas con anchos menores de 0.90 m.
 Cada hoja hasta 2.10 m de altura llevarán tres bisagras y cuatro a más por cada hojas de mayor
altura según se indique en los planos.

9.4 Accesorios de Cierre.

Se usarán bisagras en las puertas de madera y en puertas, mamparas y ventanas de vidrio


templado. Los picaportes serán de los siguientes tipos:

 De empotrar, en acero bronceado de 6" y 12", en las puertas de madera.


 De sobreponer, en acero negro de 2" (parte inferior) y 2½" (parte superior), en las puertas,
mamparas y ventanas de vidrio templado.
Se usarán tarjetas de acero aluminizadas de 2" en todas las puertas de aluminio de los núcleos de
servicios de baños

9.5 Cierrapuertas.

Serán del tipo pesado con acabado en acero aluminizado o bronceado. Se utilizarán en las
puertas de los núcleos de los servicios higiénicos.

10. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES.

10.1 Generalidades.

Comprende la colocación y provisión de vidrio en las mamparas, puertas y ventanas después


de terminados los trabajos del ambiente.

10.2 Procesos de Colocación.

Los vidrios se instalarán en lo posible, después de terminados los trabajos del ambiente. Se
usarán vidrios transparentes o traslúcidos, según el requerimiento de los ambientes.
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del
ingeniero Supervisor de Obra.
Habiendo sido ya colocados los cristales, estos deberán ser marcados con una lechada de cal
para evitar impactos y roturas por el personal de la obra. A la entrega de la obra los vidrios
serán lavados y deberán quedar limpios de toda mancha.

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10.3 Dimensiones.

De acuerdo a los vanos existentes en las ventanas, los espesores de los cristales serán dobles o
semidobles, de acuerdo a la dimensión propuesta en los planos de detalle y la siguiente tabla:

Longitud Reunida ( Largo + Ancho)


Hasta 2.00 m Cristal Semidoble
Hasta 2.50 m Cristal Doble
Hasta 4.50 m Cristal Triple

11. PINTURA

11.1 Generalidades.

El capítulo comprende el acabado de todos los muros, vigas, columnas, cielo rasos, carpintería
de madera y metálica.
El Constructor presentará las marcas de pintura a emplearse reservándose a la oficina de
Infraestructura y Mantenimiento de la UNAS, el derecho de aprobarlas tanto en marca como en
color.

En general, el trabajo será hecho con brochas, rodillos o pistolas de imprimación se hará tan
pronto se haya terminado con la preparación de la superficie.
El constructor será el responsable de los desperfectos que pudieran presentarse hasta la
entrega de la obra quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción del Ingeniero
Supervisor de Obra.

11.2 Pintado de Superficies.

Antes de iniciar el pintado, será necesario efectuar resanes, masillado y lijado hasta conseguir
una superficie uniforme y pulida, libres de partículas extrañas y grasas.
Se aplicará dos manos de pintura látex lavable para los muros interiores y exteriores. Todas las
superficies a las que se deba aplicar pintura, deben estar secas y dejar tiempo suficiente entre
las manos sucesivas de pintura, a fin de permitir que la primera seque convenientemente.

11.3 Pintado en Interiores.

Para cielos rasos se aplicará pintura a base de látex sintético de marca conocida y garantizada
para el caso de paredes se aplicará pintura en base de látex polivinílico de marca conocida.

11.4 Pintado en Exteriores.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse en horas de lluvia por menuda que esta fuera, y en
los exteriores se aplicará pintura formulada especialmente para resistir las adversas condiciones
climáticas de la selva.

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11.5 Pintado de Madera.

Previo al pintado, la madera deberá estar seca, lijada y haberle pasado su base tapa poros. En
todas las puertas, tabiques, enchapes, zócalos y contrazócalos en las que figure terminado de
madera tendrán como base una laca selladora y como acabado dos manos de laca a la
piroxilina transparente mate o esmalte sintético de primera calidad.

12. COBERTURAS.

12.1 Generalidades.

La cobertura para el auditorio y los pabellones del Centro Educativo soportan teja andina en
toda su extensión, para lo cual se estipulan las siguientes especificaciones:

12.2 Cobertura.

Se usarán planchas Eternit tipo Teja Andina con los códigos siguientes:
 Plancha de Teja Andina:

Dimensiones : 1.16 x 0.72 m; e = 5 mm; Código : 036 100


Además, se tendrá en cuenta lo siguientes:
 Durante su instalación no se caminará directamente sobre las planchas, sino sobre las correas
metálicas.
 El traslape longitudinal mínimo será 14 cm, el traslape lateral será de 3.50 cm.
 Para lograr un buen remate de cumbrera es importante considerar 14 cm de traslape.
 Para evitar la superposición de 4 planchas deberá despuntar las planchas intermedias. El corte
tendrá aproximadamente 14 cm de largo y 3.5 cm de ancho.
 El corte debe hacerse con una sierra de arco o sierra de disco abrasivo; en caso de usar disco
abrasivo se deberá usar máscara protectora.
 Para fijar las planchas se usará tirafones con arandelas y tapa de plástico de 5” x ¼”. La
perforación de las planchas se hará con broca de acción manual o eléctrica, cuyo diámetro de
perforación será ligeramente mayor al diámetro del tirafón.

13. APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS.

13.1 Generalidades.

Serán de fabricación Nacional, de losa vitrificada de primera calidad; con grifería cromada y
según las especificaciones y que aparecen en este capítulo y en los planos de detalle
correspondiente.

13.2 Aparatos Sanitarios y Grifería.

 Inodoros. Serán de color blanco marca Trébol de la línea institucional modelo Top Piece con
Tanque para ser usados en los servicios higiénicos del Laboratorio de Simulación Contable, en

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la zona administrativa y el Auditorio , estos tipo de inodoros tendrán capuchones cerámicos


para revestir los pernos de fijación al piso, con asiento de melamina tipo pesado.

 Lavatorios. Serán de la línea Sifón Jet Lavatorio Malibú sin pedestal; estos lavatorios serán
empleados en los servicios higiénicos de la zona administrativa y auditorio. Así mismo en los
servicios higiénicos del Laboratorio de Simulación Contable los lavatorios serán de albañilería
forrados con mayólica blanca, siendo sus medidas y demás detalles constructivos los que se
muestran en el plano de detalle respectivo. Los grifos con llave tipo mariposa de ½” de
diámetro.

 Duchas. Serán de canastilla cromada y rejilla de bronce, el brazo será de fierro galvanizado
llevará además una válvula de bronce de ½” de diámetro para el control.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

III. MOVIMIENTO DE TIERRAS, CONCRETO Y MAMPOSTERÍA

6. GENERALIDADES.

Las presentes Especificaciones Técnicas, corresponde a las Obras Civiles: Obras de Concreto,
Estructura Metálica y Revestimientos del Proyecto destinado a la “CREACIÓN E
IMPLEMENTACIÓN DEL CENTRO PRE UNIVERSITARIO DE LA UNIVERSIDAD
NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA”

7. TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO

Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y
las estacas de nivelación.

Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en
armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos deberán ser aprobados por el
Ingeniero Supervisor de Obra, antes que se inicie con las excavaciones.

8. MOVIMIENTO DE TIERRAS
8.1 Explanación
La explanación del terreno será realizada por el Contratista ejecutando los cortes y rellenos
necesarios para obtener las rasantes indicadas en el plano general de distribución del
proyecto. El relleno debe hacerse en capas de 20 cm, debidamente regado y compactado.

8.2 Excavaciones

Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de
estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo
permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes.

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Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se


permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar
el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo
1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.

Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo, el Contratista notificará de


inmediato y por escrito al Ingeniero Supervisor de Obra quien resolverá lo conveniente.

8.3 Relleno.

Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los
requisitos indicados.

El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se
harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm de espesor, debiendo ser bien compactados
y regados en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance
su máxima densidad seca.

Todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito
fundamental.

El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente


garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación.

8.4 Eliminación de Material Excedente.

El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieren los trabajos de jardinería u otras obras.

En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar


rastrillado y nivelado.

La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra


más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.

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9. CONCRETO

9.1 Clases.

Se emplearán las clases de concreto definidas por su resistencia a la compresión (f´c)


medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días y por el tamaño máximo de agregado
grueso, de acuerdo a las especificaciones indicadas en los planos.
Los Diseños de Mezclas seleccionadas por el Contratista y aprobados por el deberán
permitir:

 Lograr la trabajabilidad y consistencia que permita que el concreto sea colocado


fácilmente en los encofrados y alrededor del refuerzo bajo las condiciones de
colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesivas y sin pérdida de
uniformidad en la mezcla.
 Lograr resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto durante su vida.
 Cumplir con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades del concreto en estado endurecido.

9.2 Cemento.

El cemento empleado en la preparación del concreto será Tipo I según la norma ASTM C-
150 ó ITINTEC 334.009.

9.3 Agua.

El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, fresca, limpia y
bebible.

Se utilizará agua no bebible sí:

 Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,


materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
 La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
 Los cubos de prueba de morteros preparados con ella y ensayada de acuerdo a la norma
ASTM C-109 ó ITINTEC 334.051, alcancen a los 7 y 28 días resistencias en compresión
no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable. La fuente
agua será aprobada por el Supervisor de Obra.
 El contenido de cloruros, sulfatos, sales y otras sustancias en el agua deberá conciliarse
con el contenido total de estos en la mezcla de manera de no exceder en conjunto los
contenidos máximos permitidos indicados en el Bulding Code Requirements for
Reinforced Concrete ACI 318 - 99.

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No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del


equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.

9.4 Agregado Fino.

El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

 Grano duro y resistente.


 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material que
pase por tamiz Nº 200. En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de
ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices Nº 50 y Nº 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentajes que exceda el 3%
en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
 No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla Nº 50, ni 5% que
pase por la malla Nº 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica se controlará por el método ASTMC 40 y el fino por ASTMC 17.

9.5 Agregado Grueso.

Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:

 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deteriorización
causada por cambios de temperatura.
 El Ingeniero tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y
ensayo de ASTMC 33.
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½" para el concreto
armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y
se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto
que se obtenga, sea la indicada en planos.

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 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las
cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del , la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.

4.6 Hormigón:

Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras
sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

4.7 Aditivos.

Solo se permitirá el uso de aditivos aprobados por el Inspector que cumplan con la
Norma ASTM C – 494 ó ITINTEC 339.086, lo que deberá usarse de acuerdo a las
instrucciones del fabricante. No se aceptará el uso de cloruro de calcio.

4.8 Almacenamiento de Materiales

 Cemento.

No se aceptarán en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o


perforada.

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo, o el


agua libre que pueda correr por el mismo.

Se recomienda que se almacene en un lugar techado y fresco, libre de humedad y


contaminación.

Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros


medios de protección.

El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares


aprobados por la inspección, aislándolos de una posible humedad o contaminación.

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 Agregados.

Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación


de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones.

El control de estas condiciones lo harán los Ingenieros es, los cuales mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

 Aditivos.

Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses
desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido
no serán utilizados.

Se sugiere que el lugar destinado para almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales, sea del medio ambiente, o de causas
externas.

9.6 Dosificación de Mezcla de Concreto

El Contratista, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales
deberán estar avalados por algún laboratorio competente especializado, con la historia de
todos los ensayos realizados para llegar al diseño óptimo; los gastos de éstos ensayos
correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que proponga el Contratista será
aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor de Obra.

La dosificación será realizada en obra, el equipo empleado deberá tener los dispositivos
convenientes para dosificar los materiales de acuerdo al diseño aprobado.

Si el Contratista lo prefiere puede utilizar el sistema de dosificación por peso seco, en


planta. En tal caso la dosificación al peso del agua será realizada en obra.

En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá ser dosificado, mezclado,


transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma A.S.T.M.C. 94. No se podrá
emplear concreto que tenga más de 01 a 01.5 horas mezclándose desde el momento que
los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.

Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda, lo cual
garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a la resistencia.

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9.7 Consistencia del Concreto.

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos
de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita
que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El asentamiento o slamp permitido según la clase de construcción y siendo el concreto


vibrado es el siguiente:

Asentamiento (Pulg.)
Clase de Construcción Máximo Mínimo
Zapatas o Placas reforzadas, Columnas y 4 1
pavimentos
Zapatas sin armar y muros ciclópeos 3 1
Losas, vigas, muros reforzados 4 1

Se recomienda usar los mayores slamp, para los muros delgados, para concreto expuesto
y zonas con excesiva armadura.

Se regirá por la norma A.S.T.M C-143.

9.8 Mezclado del Concreto

Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua
que haya estado guardad en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los
depósitos con agua fresca y limpia.

El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad


de mezcla en el tiempo prescrito.

El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua;
asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los
agregados.

Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, la solución


deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar
reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

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El contexto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.

Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1½ minuto, después que todos los
materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.

9.9 Colocación del Concreto

Es requisito fundamental el que los encofrados haya sido concluido, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.

El refuerzo de acero deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.

Toda sustancia extraña no debe tener exceso de humedad.

Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente al vaciado
del concreto. El deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento
se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación de redes de
agua, desagüe, electricidad, especiales, etc.

El Ingeniero deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y
el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará
al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de


muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.

Deberá evitarse el golpe contra formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto
es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.

En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un "CHUTE" el
proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpe contra la cara opuesta del
encofrado, este podrá producir segregaciones.

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A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del
mismo.

El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de


grandes masas en áreas reducidas.

En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de


Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.

9.10 Curado.

Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivo de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 03 días.

Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrá n con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regará, continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.

9.11 Consolidación y Fraguado.

Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los


fabricantes.

El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se


manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la


vibración.

El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a
todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se
elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm, y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.

Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos.

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Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 Y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.

Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4 °C a fin de que la resistencia no sea mermada.

En el criterio de dosificación deberá está incluido el concreto de variación de fragua debido a


cambios de temperatura.

9.12 Tratamiento de la Superficie del Concreto.

 Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano. El Ingeniero aprobará o


desaprobará la reparación.

 La máxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso del elemento, previo
picado.
 Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del concreto así como
su acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado.
 Para proceder a un resane superficial se renovará la superficie picándola de manera tal que
deje al descubierto el agregado grueso, acto seguido se limpiará la superficie con una
solución de agua con 25% de ácido clorhídrico, se limpiará nuevamente la superficie hasta
quitar todo rezago de la solución, para después aplicar una lechada de cemento puro y agua,
en una relación agua cemento de 1/2 en peso. El nuevo concreto irá sobre esta antes de que
la pasta empiece a fraguar.
 Las operaciones de resane, tales como el llenado de huecos, eliminación de manchas, se
efectuarán después de limpiar con agua la zona afectada. Para llenar huecos se recomienda
usar mortero de color más claro que el concreto, ya que el acabado con badilejo produce un
color más oscuro. Asimismo, se podrá usar el mismo material de encofrado en igual tiempo.
 Las manchas se deberán limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio de
cepillado de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se pueden eliminar con detergente.
 Si un resane compromete gran área del elemento, es recomendable tratar la superficie
íntegra, esto con miras a obtener un acabado homogéneo.

9.13 Pruebas.

La resistencia del concreto será comprobada periódicamente. Con este fin se tomarán
testigos cilíndricos de acuerdo a la Norma ASTM C 31 ó ITINTEC 339.033 en la cantidad
mínima de 2 testigos por cada 10.0 m3 de concreto colocado, pero no menos de 2 testigos
por día para cada clase de concreto. En cualquier caso cada clase de concreto será
comprobada al menos por cinco “pruebas”.

La “prueba” consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo


indicado en las Normas ASTM C-31, C-39, C-172 ó ITINTEC 339.003,339.034 y 339.036. Se
llamará resultado de la “prueba” al promedio de los dos valores.

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El resultado de la “prueba” será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados


consecutivos cualesquiera es igual o mayor que el f´c requerido y cuando ningún resultado
individual está 35 Kg/cm2 por debajo del f´c requerido.

El contratista llevará de cada par de testigos fabricado en el constará su número correlativo,


la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar especificado de uso, la edad al
momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la “prueba”.

Los ensayos será efectuados por un laboratorio independiente de la organización del


Contratista y aprobado por el Inspector. El Contratista incluirá el costo total de los ensayos
en su presupuesto.

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036) La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo
y en zona libre de vibraciones. Las probetas serán moldeadas con el siguiente
procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 del total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en
el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse
golpeando suavemente del molde con la misma barra o con un martillo de goma.
 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa
en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a topo
con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.

9.14 Deficiencia de las Pruebas.

En la eventualidad que no se obtenga la resistencia especificada la Supervisión ordenará la


extracción de probetas perforadas con diamantina después de 28 días de vaciado el concreto
en el lugar en que se ubica la deficiencia. Las pruebas se ejecutarán de acuerdo a las
indicaciones de la supervisión. De no obtenerse resultados satisfactorios con probetas
perforadas se realizarán pruebas de carga. De no ser satisfactorias estas, se procederá a la
demolición de los elementos afectados, e estricto acuerdo con la decisión del Ingeniero
Supervisor de Obra.
El costo de la prueba y el costo de la demolición y reconstrucción, si estas llegaran a ser
necesarias, serán de cuenta exclusiva del Contratista el que no podrá justificar demoras en
la entrega de la Obra por estas causas.

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10. ACERO DE REFUERZO.

10.1 Material

Deberá cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616 ASTMC 617 NOP 1158.

Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm, deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas. Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las
Normas.

10.2 Almacenaje y Limpieza.

Las varillas de acero de refuerzo, alambres, perfiles, y planchas de acero se almacenarán en


un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas. Antes de su
instalación el acero se limpiará, quitándose las escamas las escamas de laminado, escamas
de oxido y cualquier sustancia extraña. La oxidación superficial es aceptable no requiriendo
limpieza. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura colocada se
inspeccionará nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

10.3 Enderezamiento y Redoblado.

Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado. No usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos o las
que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda
la operación sea aprobada por el.

10.4 Ganchos y Dobleces.

Todas las barras se doblarán en frío, no se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero,


las barras con reforzamiento o doblez, no mostrado en el plano no deberán ser usadas; así
mismo no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto, excepto
que esté indicado en los planos. Los ganchos de los extremos de la barra serán semicirculares
en radios no menores, según:

Diámetro de Varillas Radio Mínimo


3/8” A 5/8” 1/2 Diámetro
¾” A 1” 1/2 Diámetro
Mayores de 1” 1/2 Diámetro

10.5 Colocación de Refuerzo.

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una
tolerancia no mayor de 10 mm. Ella se asegurará contra cualquier deslazamiento por medio
de amarras de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura esta

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especificada en los planos y se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u
otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

10.6 Empalmes

La longitud de traslape para barras deformadas en tracción no será menor que 36 diámetros
de barra Fy 4200 Kg/cm2. Ni menor que 30cm., en caso de que se usen barras lisas, el
traslape mínimo será el doble del que se use para barras corrugadas.

Para barras deformadas a compresión, el traslape no será menor que 30 diámetros de


longitud de traslape. Si el concreto tiene resistencia menor que 210 Kg/cm2. La longitud de
traslape será 1/3 mayor que los valores antes mencionados.

En general se debe respetar lo especificado por las Normas E-60 Concreto Armado.

11. ENCOFRADO DESENCOFRADO Y JUNTAS

El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:

 Espesores y secciones correctas.


 Inexistencia de deflexiones.
 Elementos correctamente alineados.

Se debe tener en cuenta:

a. Velocidad y sistema de vaciado.


b. Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.
c. Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d. Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.

No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados;
asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal
resistencia sin la presencia del mismo.

Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis


estructural que justifique la acción.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,


forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos
tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.

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En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:

Elemento Estructural Tiempo


A. Columnas, muros, costados de viga y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

A. Fondo de losas de luces cortas 4 días


B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días

Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación del
Ingeniero procederá al desencofrado.

Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y ciclópeo serán según el


Reglamento Nacional de Construcciones.

Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar alguna fuga.

Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sea dañino para la salud, serán probadas
después de que el concreto haya endurecido.

No se hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de que el concreto haya
endurecido completamente, con excepción del agua que no exceda de 32°C de temperatura, ni
de 1.4 Kg/cm² de presión.

El recubrimiento mínimo será de 2.5 cm.

Las juntas de construcción cumplirán con el Art. 704 del concreto armado y ciclópeo del
Reglamento Nacional de Construcciones.

Las juntas de construcción no indicadas en planos que el Contratista proponga, serán sometidas
a la aprobación del Ingeniero

Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la lechada
superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de
cemento, antes de proceder al nuevo concreto.

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Las juntas de desplazamiento relativo y dilatación indicadas en los planos, deberán ser cubiertas
con planchas galvanizadas de 1/16" y de 5" de ancho, de acuerdo a lo especificado en los
detalles.

12. PRUEBAS DE CARGA DE LA ESTRUCTURA.

El Ingeniero Supervisor de Obra, está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier
porción de la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el
promedio de las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.

La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos,
hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.

Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos


especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas,
acto seguido se procederá al incremento de cargas.

Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba
equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio más 1.7 veces la carga viva de servicio, la
cual se aplicará por incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada
incremento.

Si las estructuras presentan “falta evidente”, el realizará los cambios e innovaciones pertinentes
a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el Contratista que ceñirse a las
indicaciones del.

Siendo T: Peralte de elemento.

Siendo L: Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).

Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000t (cm.), la


recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba,
será por lo menos 75% de la deflexión máxima.

Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75% de la deflexión máxima
pueden ser probadas nuevamente.

La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas
después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la
recuperación deberá ser por lo menos el 75%.

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13. ALBAÑILERÍA

13.1 Unidad de Albañilería.

La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un
color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar
producirá un sonido metálico.

La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.

La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas u otros


defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.

La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitrosos o de otro


tipo.

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características.

Dimensiones 0.23 x 0.12 x 0.09 m en promedio

Resistencia Mínima a la compresión f´b = 130 Kg/cm² Resistencia a


la Compresión f´m= 45.0 Kg/cm2.

Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%

Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.

Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el
concreto y blanco para el sílico calcáreo.

Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070)

La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.

13.2 Mortero.

El mortero será una mezcla, proporcionada en volumen, de 1 parte de cemento y 4 partes de


arena mortero tipo P1 según la Norma Técnica E-70, a la que se le añadirá la cantidad máxima
de agua posible sin causar segregación de los componentes. El mortero deberá ser retemplado
cuantas veces sea necesario dentro de un límite de 1 hora.

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a. Arena.

La arena será natural, limpio, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, álcalis,
ácidos, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas.

 Granulometría

Malla ASTM Nº % Que Pasa


4 100
8 95 - 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)

 Módulo de fineza: Tendrá un modulo comprendido entre 1.6 a 2.5

El Contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados


determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos, según el muro
a construirse.

b. Cemento.

El cemento será Portland Tipo I según la norma ASTM C-150 ó ITINTEC 334.009, 334044

13.3 Mano de Obra.

La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo


supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

 Que los muros se construyan a plomo y en línea.


 Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
 Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm y como máximo 12 mm.
 Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el
siguiente tratamiento previo.
 Para unidades sílice calcárea, limpieza del polvillo superficial.
 Para unidades de arcilla de fabricación industrial, inmersión en agua inmediatamente antes del
asentado.
 Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
 El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose
el empleo de morteros remezclados.
 Que no se asiente más de 1.20 m de altura de muro en una jornada de trabajo.

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 Se colocaran bastones de acero de refuerzo Ø ¼” cada 4 hiladas y estos queden totalmente


cubiertos de mortero.
 La tabiquería estará aislada de la estructura portante, mediante juntas de separación y arriostrada
con columnas de 4 Ø de 3/8” y estribos de ¼”
 Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las
instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o recortará el muro para
alojarlas.

Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm, se correrá cuidadosamente una línea de nivel
sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta
1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de
diez hiladas sucesivas.

En caso de mayor nivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe
verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplomo superior que 1 en 600.

Por cada vano de puerta se empleará 6 tacos de madera de 2" * 4" y de espesor igual al
muro para la fijación del marco de madera.

En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se


proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.

En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.2 cm, y se usará
ladrillos escogidos para este tipo de acabado. Las instalaciones eléctricas, sanitarias y de
cualquier otra naturaleza sólo se alojarán en los muros cuando los tubos correspondientes
tengan como diámetro máximo 1/5 del espesor del muro. En cualquier caso la colocación de los
tubos en los muros se hará en cavidades dejadas en el proceso de construcción de la
albañilería que luego se llenarán con concreto o en alvéolos de la unidad de albañilería. En
todo caso los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se
picará o se recortará el muro para alojarlas. Todos los muros de ladrillo deberán estar
amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos.

a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores)


b. Dejando dos alambres Nº 8 cada 3 hiladas ancladas en el muro y sobrecimiento 50 cm a cada
lado (muros exteriores)
c. Se dejará una junta de 1" * 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior.
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.

13.4 Recomendaciones.

Los ladrillos deberán humedecerse, previamente a su utilización.

Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mojará la cara superior de éstos. El


procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose

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los bloques sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior
hilada, rellenado luego las juntas verticales, este relleno será 1.5 cm en promedio, con un
mínimo de 1.2 cm y un máximo de 2 cm. El ancho de los muros será el indicado en los
planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra
hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para
lograr un buen amarre. En las secciones de cruce de dos o más muros se asentará los
bloques en forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se tendrá en
cuenta los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de anclaje
mencionados. Mitades o cuartos de bloques se emplearán únicamente para el remate de los
muros. En todos los casos, la altura máxima de muros que se levantará por jornada será de
½ altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros
que se entrecruzan.

Resumiendo: El asentado de los bloques en general, será hecho prolijamente y en particular


se pondrá atención a la calidad del bloque, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y
perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero. Se
recomienda el empleo de escantillón para obtener juntas longitudinales uniformes.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

IV. ESTRUCTURA METÁLICA

1. ALCANCES

En este documento se detallan las especificaciones técnicas y normas constructivas que regirán
los procesos de fabricación y montaje de las estructuras metálicas, fijaciones correspondientes
al Proyecto del Auditorio a ser ejecutado en la “CREACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DEL
CENTRO PRE UNIVERSITARIO DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA
SELVA”

En caso de discrepancias entre planos y especificaciones, las especificaciones son mandatarias.


En caso de discrepancias entre las dimensiones medidas a escala dibujadas en los planos y las
cotas indicadas en ellos, las cotas prevalecen. En el caso de discrepancias entre los planos de
acero estructural y los planos de otras especialidades, los planos estructurales gobiernan.

2. MATERIALES

2.1 Perfiles

Los perfiles laminados y planchas serán de acero al carbono, calidad estructural, conforme a la
Norma ASTM A36.

Los perfiles formados en frío se fabricarán a partir de flejes de acero al carbono, calidad
estructural, conforme a la Norma ASTM A570, Gr.36.
Las propiedades mecánicas mínimas de estos aceros se indican a continuación:

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Propiedad A36 A570

- Esfuerzo de Fluencia (Kg/mm²) 25 25


- Resistencia en tensión (Kg/mm²) 41-56 37
- Alargamiento de rotura (%) 23% 17-22%

Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas en las Tablas de Perfiles de la Norma
ASTM A6: "Standard Specification for General Requirements for Rolled Steel Plates, Shapes, Sheet
Piling, and Bars for Structural Use". Cualquier variación de estas propiedades deberá limitarse a las
tolerancias establecidas en la misma Norma.

2.2 Soldadura

La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos será del tipo E60
con una resistencia mínima a la tensión (Fu) de 4,200 kg/cm2. El material de soldadura deberá cumplir
con los requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.1 ó AWS A5.17 de la American Welding
Society, dependiendo de si la soldadura se efectúa por el método de arco metálico protegido ó por el
método de arco sumergido, respectivamente.

2.4 Pintura

Se usará un sistema de pintura epóxico formulado para mantenimiento industrial y marino. El


sistema seleccionado debe ser de primera calidad y contar con las hojas técnicas de
especificaciones, rango de aplicación y certificaciones correspondientes al producto.

2.4.1 Pintura de base


La pintura de base será un anticorrosivo epoxi-poliamida de dos componentes formulado
para mantenimiento industrial y marino. Deberá tener un contenido de sólidos no menor al
50% en volumen de la mezcla de sus componentes y su formulación debe estar diseñada
para garantizar un recubrimiento de excelente resistencia a la intemperie, a agentes químicos
poco agresivos tanto ácidos como alcalinos, a los solventes y al agua dulce o salada.

2.4.2 Pintura de acabado


La pintura de acabado será un esmalte epoxi-poliamida de dos componentes formulado para
mantenimiento industrial y marino. Deberá tener un contenido de sólidos no menor al 50%
en volumen de la mezcla de sus componentes y su formulación debe estar diseñada para
garantizar una película de acabado de excelente resistencia a la intemperie, abrasión, a
agentes químicos poco agresivos tanto ácidos como alcalinos, a los solventes y al agua dulce
o salada.

2.5 Certificados de Calidad

El Contratista de las Estructuras Metálicas deberá acreditar la calidad de los materiales


adquiridos para la construcción mediante los certificados de calidad respectivos, en los que se
indiquen las propiedades físicas, químicas y mecánicas que sean relevantes. En caso de no
existir estos certificados, la Supervisión podrá ordenar la realización de las pruebas

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correspondientes en una laboratorio reconocido de primera línea. El costo de estas pruebas será
de cuenta del Contratista.

3. FABRICACIÓN

La habilitación y fabricación de las estructuras de acero se efectuará en concordancia a lo indicado


en el Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges del AISC, última edición.

3.1 Materiales

Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto estado. La calidad y
propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados en este documento y en los planos de
fabricación de las estructuras, pero en caso de controversia, estas especificaciones tendrán
precedencia.

Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas por la designación
correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier variación en las mismas deberá encontrarse
dentro de las tolerancias establecidas por la misma Norma para tal efecto.

El fabricante informará al sobre la fecha de arribo de los materiales al Taller, de manera que
éste pueda proceder a su inspección. Ningún trabajo de fabricación podrá iniciarse antes de
que el haya dado su conformidad a la calidad y condiciones de los materiales. Con ese
objeto, el podrá solicitar los certificados de los materiales u ordenar los ensayos que permitan
confirmar la calidad de los mismos.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torcimientos u otros
defectos en un grado que excede las tolerancias de la Norma ASTM A6, el podrá autorizar la
ejecución de trabajos correctivos mediante el uso controlado de calor o procedimientos
mecánicos de enderezado, los cuales serán de cargo y cuenta del fabricante y/o del
Constructor.

3.2 Tolerancias de fabricación

Las tolerancias dimensionales de los elementos ya fabricados se ajustarán a lo indicado en la


Norma ASTM A6, excepto que aquellos miembros que trabajan en compresión no tendrán una
desviación en su “derechura” mayor a 1/1000 de su longitud axial entre puntos de soporte
lateral.
La variación de la longitud real respecto a su longitud detallada no podrá ser mayor de 1/32”
(0.8 mm) para aquellos elementos con ambos extremos preparados para uniones tipo
“contacto”.
La variación de la longitud real de cualquier otro elemento de la estructura respecto a su
longitud detallada no será mayor que 1/16" (1.6 mm) para elementos de 30' (9,144 mm) de
longitud y menores, ni mayor que 1/8" (3.2 mm) para elementos de más de 30' (9,144 mm)
de longitud.

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Las vigas y tijerales detallados sin una contraflechas específica se fabricarán de tal manera que
después del montaje, cualquier contraflechas proveniente del laminado ó debida al proceso de
fabricación apunte siempre hacía arriba.
Cualquier desviación permisible en el peralte de las vigas puede producir cambios abruptos de
peralte en los empalmes. Cualquier diferencia de peralte en juntas empernadas, en tanto se
encuentre dentro de las tolerancias permitidas, puede compensarse mediante el uso de
planchas de relleno. En el caso de juntas soldadas, el perfil del cordón de soldadura puede
ajustarse para compensar la variación de peralte, en tanto la sección y perfil del cordón
resultante cumpla los requerimientos de la AWS.

3.3 Proceso de Corte y Enderezado


El corte de los materiales podrá hacerse térmicamente (con oxi-acetileno) o por medios
mecánicos (cizallado, aserrado, etc.). Los elementos una vez cortados deberán quedar libres
de rebabas y los bordes deberán aparecer perfectamente rectos.
El corte con oxígeno deberá hacerse con máquina. Los bordes cortados con oxígeno que
estarán sujetos a esfuerzo y/o que recibirán soldadura deberán quedar libres de
imperfecciones.
No se permitirá imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm). Las imperfecciones mayores de
1/8” (3.2 mm) debidas al proceso de corte deberán eliminarse por esmerilado. Todas las
esquinas entrantes deberán ser redondeadas con un radio mínimo de 1/2“ (12.7 mm) y
deberán estar libres de entalladuras.
No se requiere preparación de los bordes de planchas y perfiles que hayan sido cizallados o
cortados a gas excepto cuando se indique específicamente en los planos de fabricación.

3.4 Perforaciones de Huecos

Todas las perforaciones son efectuadas en el taller previamente al arenado y pintado. Las
perforaciones se efectuarán por taladrado, pero también pueden ser punzonadas a un
diámetro 1/8” (3.2 mm) menor que el diámetro final y luego terminadas por taladrado.

El diámetro final de los huecos estándares será 1/16” (1.6 mm) mayor que el diámetro del
perno que van a alojar y su aspecto será perfectamente circular, libre de rebabas y grietas.
Los elementos con perforaciones que no cumplan con estas características serán rechazados.

3.5 Equipo Mínimo de Fabricación

- Máquina de Soldar de 300 Amp. MIG/MAG 2 Unidades


- Máquina de Soldar de 300 Amp. (Trifásica) 2 Unidades
- Máquina de Soldar de 250 Amp. (Monofásica) 2 Unidades
- Equipos de Corte manuales 4 Unidades
- Esmeriles Angulares Eléctricos 7” 4 Unidades
- Cizalla eléctrica o hidráulica 1 Unidad
- Plegadora eléctrica o hidráulica 1 Unidad
- Taladros de Base Magnética (Diam. Max. 1”) 1 Unidad
- Herramientas manuales (juegos completos) 4 Juegos
- Montacargas de 03 ton 1 Unidad

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3.6 Inspección y Pruebas

El Contratista de las Estructuras Metálicas deberá proporcionar todas las facilidades que
requiera la Supervisión para efectuar la inspección del material en el taller, garantizando su
libre acceso a todas las áreas donde se estén efectuando los trabajos de fabricación. La
Supervisión está facultada para rechazar los trabajos que no se adecuen a los procedimientos
indicados en estas especificaciones ó en las normas a las que aquí se hace referencia.

4. SOLDADURA

4.1 Generalidades

El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado en las secciones 4 y 5


del Manual de Soldadura de la American Welding Society – AWS.
La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los electrodos serán del tipo
E60 . El tipo de electrodo usado es el indicado en los planos del proyecto, y en todos los
casos deberá ser metalúrgicamente compatible con el acero que se va a soldar.

Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar libres de rebabas y
otras imperfecciones.

Para el caso de soldaduras de filete, la separación entre las partes a soldarse será la
mínima posible y en ningún caso excederá de 3/16” (4.8 mm). Para aberturas de 1/16”
(1.6 mm) ó mayores, el tamaño del cordón será incrementado en el mismo monto.

Las juntas que van a soldarse a tope deberán tener sus bordes mutuamente escuadrados.
No se permiten descuadres mayores de 1/32” (0.8 mm) por cada pie (304.8 mm) de
junta.

4.2 Procedimiento de Calificación de Soldadores

Sólo se emplearán soldadores calificados. El Contratista de las Estructuras Metálicas


presentará a la Supervisión los Certificados de Calificación y de trabajo que demuestren la
experiencia y calificación del operario como un soldador de primera categoría. Los
certificados y constancias deben haber sido emitidos por empresas e institutos de seriedad
probada y reconocida en la prestación de este tipo de servicios.

La calificación de un soldador no lo habilita para realizar cualquier tipo de trabajo de


soldadura, sino que está limitada a aquellos que corresponden al tipo de prueba efectuada
y aprobada.

4.3 Equipo Mínimo de Soldadura en Taller

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El equipo mínimo de soldadura en Taller es el detallado en el párrafo 3.5 del presente


documento.

4.4 Inspección y Pruebas

La Supervisión verificará la calidad de la soldadura, mediante las siguientes


inspecciones:

a. Inspección Visual.

 La soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y constantes.


 Los filetes tendrán convexidad entre 1/16” y 1/8” sin fisuras, quemaduras de metal o
penetración incompleta.
 Se comprobará la regularidad de la penetración.
 La no coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope, y el desalineamiento
de soldaduras longitudinales de tubos no podrá superar en más de 1/4 el espesor de la
plancha que se suelda.
b. En caso de presentarse duda sobre la calidad de cualquier soldadura, se podrá
ordenar la prueba de la misma con rayos X, corriendo su costo por parte del
Contratista de las Estructura Metálicas.

5. ARENADO

5.1 Preparación de las Superficies

Para lograr la performance esperada del sistema de pintura es esencial que las superficies
a ser pintadas se preparen adecuadamente. Las superficies deberán estar siempre
completamente secas y libres de rebabas, derrames de soldadura, escorias, oxidación,
escamas sueltas, suciedad, polvo, grasa, aceite y todo otro material extraño antes de la
aplicación de la pintura. El grado de preparación de la superficie es el indicado en estas
especificaciones.

5.2 Arenado

La preparación de las superficies de acero, previa a la aplicación de pintura, se efectuará


por el procedimiento de “arenado al metal blanco” , según norma SSPC-SP-5 del Steel
Structures Painting Council (SSPC).
El “arenado al metal blanco” es el procedimiento de limpieza de superficies de acero
mediante la proyección de un chorro de arena impulsado por aire comprimido, prolongado
hasta que la superficie presente un color uniforme gris blanco con brillo metálico, sin
zonas oscuras u opacas. De este modo se eliminan el óxido, grasa, polvo, suciedad,
escorias de soldadura, pintura antigua y cualquier otra sustancia que puedan afectar la
adherencia de la pintura. Además al producir determinado grado de rugosidad en la
superficie, facilita la impregnación de la pintura y mejora su adhesión.
La estructura arenada deberá ser inmediatamente pintada de acuerdo a las
recomendaciones proporcionadas por el fabricante de la pintura. No podrá quedarse a la

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intemperie sin pintar, debido a que inmediatamente se inicia el proceso de oxidación como
consecuencia de la intemperie o del aire marino, en cuyo caso tendría que volverse a
efectuar el procedimiento de arenado.

5.3 Requisitos

a. Arena

 Procedencia: La arena deberá ser de cantera o de río, lavada y seca. No se deberá


usar arena de playa.
 Composición: Deberá ser 95% cuarzo; el 5% restante podrá ser mica, feldespato y
rocas diversas.
 No deberán usarse arenas contaminadas con sustancias orgánicas (calcita, etc.) u
oxidantes (salitre, pirita, etc.)
 Granulometría: Deberá pasar la malla 26 y ser retenida por la malla 30.
 Aspecto: Deberá ser limpia, con color uniforme.

b. Aire Comprimido

 Presión: aproximadamente 689.5 kPa (100 psi), a la salida del compresor.


 Caudal: aproximadamente 0.094 m3/s (200 pcm) por cada tobera de arenado.
 Composición: Libre de agua y aceite.
c. Reactivo de inspección: se usará “varsol”
d. Condiciones ambientales: Humedad relativa no mayor del 85%
Cuando la humedad ambiental sea mayor del 85% no se deberá arenar a la intemperie.
e. Planta de Arenado:
De preferencia todo el proceso de “arenado” deberá hacerse en un ambiente cubierto
diseñado para tal fin, con el objeto de garantizar una perfecta ejecución y calidad de este
trabajo.

5.4 Equipo Mínimo de Arenado

Compresora de capacidad 350 pcm ó similar 01 Unidad


Tolvas para llenado de arena (5 m3 de capacidad) 01 Unidad
Máscaras protectoras 02 Unidades
Juego de Repuestos de mangueras para equipos 01 Juegos

5.5 Inspección y Pruebas

Todos los equipos y materiales utilizados, así como el resultado del trabajo ejecutado bajo
esta especificación, estarán sujetos a inspección por la Supervisión. El Contratista deberá
corregir todo trabajo y reemplazar todo material que sea encontrado defectuoso.
Para verificar la calidad del arenado, se aplicará el reactivo de inspección a las zonas
cuestionadas. Si se observan puntos de corrosión (puede utilizarse una lupa), el arenado
no será aceptado y deberá rehacerse.

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6. PINTURA

6.1 Consideraciones Generales


a. Todas las superficies recibirán los tipos de pintura y espesores indicados en esta
especificación.
b. La pintura deberá ser aplicada en estricto acuerdo con las instrucciones del fabricante para
cada caso.
c. La preparación de la superficie, imprimado y pintado debe ser realizada antes del
ensamblaje o montaje.
d. La limpieza y parchado de las áreas dañadas y de las áreas soldadas deberá ser hecho en
adición al sistema de pintura especificado.

6.2 Espesores y otros

a. Espesor de la película
Los límites del espesor seco de pintura serán respetados estrictamente. El espesor de las
capas de pintura será verificado, usando resistencia magnética o principios de corrientes
tales como “Elcometer”. “Leptoskop”, “Microtest”, etc.
Con el propósito de lograr el espesor de película seca especificado, se recomienda
mediciones previas de espesor húmedo durante la aplicación de la pintura. Si el espesor
seco no alcanza el valor especificado se añadirán una o más capas de pintura.

b. Curado

El grado de curado de las pinturas epóxicas será verificado en base a su resistencia a


solventes. Luego de frotada la superficie durante un tiempo dado con el solvente adecuado,
la pintura no deberá aflojarse y la prueba se hará raspando con la uña. El tipo de solvente y
el tiempo de aplicación estará en acuerdo con la norma SSPC correspondiente.

c. Adherencia y corrosión

La adherencia del imprimante a la superficie de acero y la adherencia entre capas de


aplicación sucesiva y el imprimante después del curado, deberá comprobarse haciendo (con
un cuchillo filudo) una incisión en forma de V a través de la pintura. La adherencia será
satisfactoria si la película de pintura no puede “pelarse” con el cuchillo, ni de la superficie de
acero ni entre capas sucesivas.
La aplicación de fuerza suficiente para romper la pintura deberá dejar porciones de película
fuertemente adheridas a la superficie. La falla en esta prueba indicará pobre resistencia de
adherencia debido a causas tales como retención de solvente, mala preparación de
superficies u otros.

Las áreas que muestren estos defectos será limpiadas de toda la pintura y repintadas
siguiendo nuevamente el proceso desde la preparación de la superficie.

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6.3 Inspección

La supervisión tiene el derecho de inspeccionar los trabajos de pintura en todas las etapas y
rechazar cualquier trabajo y/o procedimiento que no esté conforme a lo indicado en estas
especificaciones.
El trabajo terminado tendrá las tonalidades especificadas y mostrará superficies suaves y
parejas. Estará libre de superficies pegajosas luego del secado, fisuras y cuarteamientos,
arrugas, depresiones, parches, marcas de brocha o rodillo u otros defectos perjudiciales a la
calidad y apariencia de la protección.
Antes de la aceptación final de trabajo de pintura se efectuará una inspección total de las
estructuras metálicas.

6.4 Reparación de defectos y de daños

Cualquier defecto o daño será reparado antes de la aplicación de las capas sucesivas de
pintura; de ser necesarias las superficies en cuestión deberán ser dejadas libres de pintura.

Las áreas donde la pintura necesite re-aplicarse deberán ser limpiadas dejándolas totalmente
libres de grasa, aceite u otro material extraño y deberán estar secas. Las superficies a
repararse, para daños localizados menores de 1 m2, podrán prepararse usando medios
mecánicos.

Luego se aplicarán sucesivamente las capas de pintura necesarias para cumplir con la
especificación. Estas capas deberán fusionarse a la capa final de las áreas circundantes.

6.5 Superficies metálicas en contacto con concreto

Las superficies metálicas que estarán en contacto con concreto deberán ser arenadas al
metal blanco, pudiendo tener como protección única el imprimante.

6.6 Sistema epóxico

Se usará un sistema epóxico aplicado de acuerdo a las recomendaciones del Fabricante y


con la siguiente secuencia:

 Limpieza: De acuerdo a lo indicado en el numeral 5.

 Imprimante epóxico: Una mano de base anticorrosiva aplicada de acuerdo a las


instrucciones del Fabricante, con un espesor mínimo de 100 micrones.

 Acabado: Dos manos de esmalte epóxico aplicadas de acuerdo a las instrucciones del
Fabricante. El imprimante y una mano de acabado podrán hacerse en taller. La segunda
mano deberá aplicarse en sitio, después de haber reparado los daños ocurridos en el
transporte y/o en las zonas de soldadura en obra, mediante el proceso completo detallado
en el numeral 6.4. El espesor total mínimo del acabado será de 100 micrones.

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6.7 Equipo mínimo de Inspección

El Contratista dispondrá como mínimo, en el lugar donde se realice su trabajo, del


siguiente equipo básico de inspección para el control de:

a. Condiciones ambientales
- Termómetro de ambiente
- Termómetro de contacto

b. Medidor del espesor de pintura


- Elcómetro o medidor de espesor de pinturas

6.8 Equipo Mínimo de Pintura

- Pistola Devilbiss JGA o similar. 02 Unidades


- Compresora eléctrica o autopropulsada 150psi 02 Unidad
- Juego de repuestos de mangueras para equipos 02 Juegos

7. MONTAJE

7.1 Consideraciones Generales

El Contratista de las Estructuras Metálicas deberá efectuar el montaje de las misma


preservando el orden y la limpieza, contando con las instalaciones provisionales requeridas
para este fin y con los equipos adecuados para efectuar las maniobras que aseguren la
ejecución del montaje en concordancia con las buenas práctica de la Ingeniería.
El Contratista deberá designar un Ingeniero Responsable del Montaje, además del
personal, de todo nivel, debidamente calificado y con experiencia para la ejecución de este
tipo de trabajos.
Previamente las estructuras y elementos fabricados deberán haber sido marcados para
permitir su identificación y transportados adecuadamente, cuidando de no deformarlos ni
dañarlos.

Llegados a Obra, las estructuras y sus elementos de conexión deberán ser almacenados
ordenadamente en un ambiente designado para tal fin, que permita un acceso rápido y les
dé un grado de protección contra la lluvia, el sol y el polvo.

El Contratista está obligado a respetar lo detallado en los Planos de Montaje previamente


aprobados.

7.2 Recepción de los materiales

El Contratista debe revisar, antes del montaje, cada uno de los embarques de materiales
que llegan a la obra. Si se detecta que algunos de los materiales que arriban a obra se

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encuentran dañados, lo informará de inmediato a la Supervisión, el que debe decidir si es


posible rehabilitarlos en el sitio o deben ser devueltos para su reposición.

Debe proveerse arriostamientos temporales cuando sea necesario para resistir las cargas
impuestas por las operaciones de transporte y montaje.

7.3 Instalación de los pernos de anclaje

Las tolerancias en su ubicación respecto de lo indicado en los Planos de Montaje no será


mayor que:

a. 1/8” entre centros de cualesquiera dos pernos dentro de un grupo de pernos de


anclaje.

b. 1/4” entre centros de grupos de pernos de anclaje adyacentes.

c. 1/2” para el nivel del extremo superior de los pernos de anclaje.

7.4 Instalación de los pernos de la estructura

Los pernos estarán provistos de tuerca y arandela plana. En aquellas conexiones donde
las superficies exteriores de los elementos conectados no son perpendiculares al eje del
perno, deberán usarse arandelas biseladas.

La parte roscada del perno no debería estar incluida, preferiblemente, en el plano de corte
de los elementos que conectan. Las llaves de tuercas utilizadas para la instalación de los
pernos deben ser de las dimensiones precisas para no producir daños en la cabeza o la
tuerca de los pernos.

7.5 Tolerancias de montaje.

Los elementos verticales de la estructura, o columnas, se consideran aplomados si la


desviación de su eje de trabajo respecto a la línea de plomo no excede 1:500.
El nivel de elementos conectados a columnas es considerado aceptable si la distancia
desde el punto de trabajo del elemento al nivel superior de empalme de la columna no se
desvía más que 3/16” (4.5 mm) ni menos que 5/16” (8.0 mm) que la distancia
especificada en los planos.

Cualquier elemento se considerará aplomado, nivelado y alineado si la variación angular


de su eje de trabajo respecto al alineamiento indicado en los planos no excede 1:500.

7.6 Soldadura en Obra.

El procedimiento de ejecución de las soldaduras de campo debe ser tal, que se minimicen
las deformaciones y distorsiones del elemento que se está soldando.

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El tamaño de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia y debe estar libre de
grietas, porosidades ni exhibir inadecuada penetración o fusión incompleta. Una vez
ejecutada la soldadura, deberán eliminarse las partículas sueltas, escoria u óxido
procediéndose a la aplicación de una mano de pintura anticorrosiva.
Antes de proceder a soldar, se removerá con cepillo de alambre, toda capa de pintura en
las superficies para soldar y adyacentes, se limpiara cuidadosamente toda el área
inmediatamente antes de soldar. Terminada la operación de soldadura, se limpiará el
área y se pintará de acuerdo al procedimiento indicado en el acápite de pintura.

7.7 Pintura de Resane

Una vez que el montaje ha sido concluido, se resanará o se repintará las zonas dañadas
de la superficie de pintura. Previamente se eliminarán el polvo, la suciedad o cualquier
materia extraña que se haya acumulado durante el período de montaje como resultado de
los trabajo y la exposición a la intemperie. Se aplicarán dos (02) manos de pintura de
acabado sobre el área dañada consistente en un esmalte epóxico, compatible y de la
misma marca del imprimante.

7.8 Equipo mínimo de transporte y montaje

- Camión Grúa HIAB 06 Ton. 01 Unidad


- Camión Baranda de 04 Ton. 01 Unidad
- Máquina de soldar de 300 Amp. 02 Unidades
- Equipos de corte manual 02 Unidades
- Esmeriles eléctricos de 7” 02 Unidades
- Sierra vaivén eléctrica 01 Unidad
- Tirfor de 3.0 Ton con 50 m de cable 01 Unidad
- Tecle Rachet de 3.0 Ton. 01 Unidad
- Cuerpos de Andamios 10 Juegos
- Cajones metálicos con herramientas manuales 02 Juegos

7.9 Seguridad, Limpieza, Orden, Higiene y Medio Ambiente

Es obligación del Contratista de las Estructuras Metálicas efectuar los trabajos preservando la debida
seguridad a las personas, equipos, bienes propios y de terceros y a la propiedad pública, así como
manteniendo adecuada limpieza y orden en la ejecución de los mismos, especialmente durante el
desarrollo de los trabajos en el sitio de la Obra.
Durante la ejecución de los trabajos en Obra, todo el personal del Contratista de las Estructuras
Metálicas deberá contar con los implementos de seguridad requeridos para este tipo de trabajos, sin
limitación alguna, como por ejemplo cascos, botas con punteras de acero, caretas de soldar,
anteojos para esmerilar, cinturones de seguridad, cabos, etc.
Igualmente todas sus herramientas, implementos y equipos deben ser seguros y perfectamente
adecuados para estos trabajos, particularmente los andamios, escaleras, pasarelas, equipos de
oxicorte, etc. Particular atención merecen los equipos y materiales que puedan derivar en

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situaciones de incendio o explosión, como por ejemplo: combustibles y lubricantes, oxígeno,


acetileno, acetogen y similares, siendo obligación prioritaria preservarlos y guardarlos correctamente.

Es obligación del Contratista de las Estructuras Metálicas efectuar diariamente la limpieza del área de
trabajo a su cargo y mantener los materiales, equipos, implementos, herramientas, etc. en perfecto
orden. Periódicamente deberá eliminar los desechos, basuras, retazos y desperdicios que hubiere,
para lo cual previamente los debe haber acomodado en un lugar pre-establecido.

La Supervisión tomará la debida nota de lo dispuesto en el presente numeral,

8. PLANOS “CONFORME CONSTRUIDO”

A la conclusión de los trabajos, los Planos de Taller y/o de Montaje deberán ser actualizados según
las modificaciones y/o adecuaciones efectuadas durante la ejecución de los trabajos, generándose
los planos “Conforme Construido”.
Los Planos de Taller y de Montaje “Conforme Construido” deberán procesarse por computadora
en Autocad 2010, entregándose, una copia de los archivos en diskettes y una copia en papel
bond.
En el caso que se hubieran presentado modificaciones al Proyecto original será obligación del
Constructor coordinar con el Proyectista para la actualización de los planos del Proyecto, de manera
que los mismos puedan recibir la denominación “Conforme Construido”.

9. NORMAS, CÓDIGOS, ESTANDARES Y REGLAMENTOS

Las presentes Especificaciones Técnicas y Consideraciones Generales contemplan la aplicación


de las siguientes normas:

- American Society for Testing Materials – ASTM


- American Welding Society – AWS
- American National Standards Institute – ANSI
- American Institute of Steel Construction – AISC
- American Iron and Steel Institute – AISI
- Steel Structures Painting Council SSPC
- Reglamento Nacional de Construcciones – RNC.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

V. INSTALACIONES ELÉCTRICAS.

1. MATERIALES

Toda obra se ejecutará de acuerdo a los planos. El material gráfico que se adjunta
comprende mano de obra, materiales, equipo y otros datos que tienen como objetivo, dejar
listo para funcionar el sistema eléctrico.

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Cualquier trabajo, material o equipo que no se mencione en las especificaciones pero que
aparezca en los planos o metrados o viceversa que sea necesario para completar las
instalaciones eléctricas serán suministrados, instalados y aprobados por el Contratista sin
costo alguno para el Contratante, así como cualquier detalle menor de trabajos y materiales
que no se muestre en los planos, especificaciones y metrados, pero que sean necesarios
para las instalaciones, deberán ser incluidos en el trabajo del Contratista.

El Contratista notificará por escrito al Ingeniero Supervisor de Obra, de cualquier material o


equipo que se indique y que considere inadecuado o inaceptable de acuerdo a las leyes,
reglamentos u otras ordenanzas de autoridades competentes, así como de cualquier trabajo
que sea necesario y que haya sido omitido, en caso contrario el Contratista asumirá el costo
de los mismos.

Si se necesitara importar algún o algunos materiales, el Contratista deberá hacer el pedido


con la debida anticipación siendo de su responsabilidad, los gastos ocasionados por algún
descuido.

Las Especificaciones Técnicas del fabricante deberán ceñirse estrictamente, pasando éstas a
formar parte de las presentes especificaciones técnicas.

Los materiales a usarse serán nuevos, de reconocida calidad y de actual utilización tanto en
el mercado nacional como internacional, asimismo deberá respetarse las indicaciones de los
fabricantes en cuanto al almacenamiento y protección de los mismos, en caso contrario el
Contratista será responsable de los deterioros surgidos por la inobservancia de las
indicaciones.

2. TRABAJOS.

Cualquier cambio, innovación o variación de lo especificado en planos deberá ser aprobado


previamente por el Ingeniero supervisor de Obra.

En obra se ubicará exactamente "las salidas" que en plano sean aproximadas.

En planos se explicará el número, calidad, ubicación, accesibilidad y otras indicaciones que


deberán seguirse exactamente y ordenadamente.

Los interruptores nunca se ubican detrás de las puertas sino cuidando la fácil operatividad al
abrirse éstas.

Ningún interruptor deberá estar dividido por la mayólica, debiendo quedar encima o dentro
de ellas.

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Antes de proceder al llenado de los techos, el Contratista deberá revisar y verificar la


existencia, de los electrodos y ductos de comunicaciones y su ubicación óptima así como
también deberá comprobarse la normal fluidez de las tuberías.

Al concluir el trabajo, se deberá proceder a la limpieza de los desperdicios que exista


ocasionados por los materiales y equipos empleados.

3. INSTALACIONES COMPRENDIDAS.

A. Estas especificaciones técnicas comprenden:


 Los ductos para el ingreso del cable de suministro del concesionario local desde el
límite de propiedad del terreno hasta la caja toma o medidor.
 La conexión desde la caja toma hasta el Tablero General.
 Los alimentadores desde el tablero General hasta los Sub-Tableros.
 Las instalaciones eléctricas a todo costo desde los tableros o subtableros hasta
conectar todos los artefactos de alumbrado, tomacorrientes, salidas especiales y en
general todos los equipos y subcontroles que aparezcan conectados en los planos.
 Las instalaciones de tuberías y cajas para el sistema de teléfonos, intercomunicadores,
timbres y altavoces.
 El suministro o instalación de botones de timbre campanillas y zumbadores a todo
costo.
 Los conductores deberán llegar hasta los mismos equipos por lo cual el Contratista
proveerá un largo de conductores de 0.20 m, para la salida de pared, interruptores y
tomacorrientes y hasta 0.15 m, para los equipos (incluso las luminarias), esto para que
los instaladores ejecuten la conexión prescindiendo de empalmes intermedios, los
cuales merman el rendimiento Estándar.
 Los artefactos de alumbrado descritos en el presupuesto y en los planos.
 La instalación de tuberías y cajas, de redes de tomacorrientes para ambientes de
laboratorio, los cuales serán alimentados desde el tablero de dicho módulo a través de
un equipo eficientemente dispuesto.

B. Quedan excluidos:

 Conexión, alambrado de teléfonos.

 Provisión de motores, arrancadores, protectores, botones de control de equipo y


aparatos de uso doméstico y fuerza motriz salvo los interruptores indicados en planos y
metrados.
 No comprende ninguna instalación fuera de los límites de propiedad, salvo las
expresadas.

4. ADICIONALES, REVISIONES Y MODIFICACIONES.

Los planos materia del proyecto eléctrico podrán reemplazarse posteriormente por otros o
complementarse las especificaciones de acuerdo a las exigencias del trabajo.

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El Contratista de las instalaciones eléctricas deberá compatibilizar su labor por medio de la


revisión de los planos de arquitectura, estructuras y sanitarias, con el fin de que su trabajo
sea resultante de la coordinación con las otras especificaciones.

5. CAJAS (I.E.I.)

A. Cajas Metálicas

Las cajas metálicas de paso serán del tipo liviano fabricado con planchas de 1/32" de
espesor (mínimo), octogonales de 4" *1½" profundidad con perforaciones de 1/2" llevarán
tapas ciegas aseguradas con dos tornillos Stowbolt.

Las cajas para alumbrado serán de fierro galvanizado octogonales de 4" *1½" con
planchas de 1/32" de espesor (mínimo) con perforaciones de 1/2"

Las cajas para interruptores y tomacorrientes serán rectangulares de 4" * 2 1/8" * 1 1/8
de profundidad del tipo liviano de fierro galvanizado fabricados con planchas de 1/32" de
espesor (mínimo).

B. Cajas No Metálicas

Cuando se usa las instalaciones visibles sobre aisladores, los conductores deberán entrar a
la caja a través de huecos individuales.

6. CONDUCTOS (I.E.I.)

Las tuberías empotradas se colocarán en paredes y pisos durante la construcción, serán de


plástico pesado PVC. SAP. con el espesor mínimo de pared establecidos en el Código
Eléctrico del Perú Art. 13-70.

Las tuberías y accesorios de Policloruro de vinilo PVC no plastificado a utilizar corresponden


al Standard Europeo liviano (SEL) para instalaciones domiciliarias, la misma que deberá
cumplir la Norma Técnica Nacional 399.006

Diámetro. Nominal Diám. Ext. Espesor Peso Longitud


Pulg mm Mm mm Kg/m m
½" 13 15.90 1.10 0.07 3
5/8" 15 19.10 1.20 0.09 3
3/4" 20 25.40 1.30 1.14 3

Como mínimo entre cajas deberá haber una trampa.

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Las tuberías no serán fijadas a conductos de sistema no eléctrico.


7. CONDUCTORES (I.E.I.)

A. Conductores en Tuberías

El conjunto de conductores que compone el circuito tanto para iluminación como para fuerza,
deberá ser de alambre unipolar de cobre electrolito del 99.9% de conductividad con aislamiento
TW de material plástico adecuado para 600 voltios.

Los conductores a utilizar deberán cumplir con la Norma de fabricación ASTM B3 Y B8 para el
conductor y la Norma ITINTEC 370.048 para el aislamiento, deberán resistir una temperatura de
operación de 60°C y una tensión de diseño de Eo/E = 450/750V.

No se usará para la luz y fuerza conductores de calibre inferior a 2.5 mm² los conductores de
calibre superior a 6.0 mm² serán cableados.

Los conductores correspondientes a los circuitos no serán instalados en los conductos, antes de
haber terminado el enlucido de las paredes y cielo raso. No se usará ningún conductor por los
conductos, antes que las juntas y empalmes hayan sido ajustados herméticamente y que todo el
tramo haya sido asegurado en su lugar.

Asimismo, los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes que
queden dentro de las tuberías. Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas
y mecánicamente seguros, protegidos con cinta aislante de jebe o cinta de plástico. Antes de
proceder al alambrado se limpiarán y secarán los tubos y barnizarán las cajas; para facilitar el
paso de los conductores. Se empleará talco, polvo o estearina, estando prohibido el uso de
grasas o aceites.

Se evitará empalmes entre el tablero de servicio y el aparato e utilización, en caso de ser


indispensables, deberán ejecutarse por medio de conectores a presión, convenientemente
aislados y en cajas especiales de fácil acceso.

B. Conductores Visibles

Se usarán los de tipo biplasto (previamente aprobados por el) de calibre 2 * 2.5 mm², se usarán
tanto en talleres como en el espacio psicomotriz. En general se deberán respetar las indicaciones
vertidas en los planos respectivos.

8. POSICIÓN DE SALIDA (I.E.I.)

La posición de salidas respecto al nivel de Piso terminado será como se indica a continuación.

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Descripción Salida Sobre el


N.P.T
Tablero de distribución (borde superior) 1.80 m.
Interruptor Alumbrado 1.40 m.
Botón de Timbre 1.50 m.
Zumbador 2.50 m.
Tomacorrientes Alto 1.10 m.
Tomacorrientes Bajo 0.40 m.
Teléfonos 0.40 m.

9. INTERRUPTORES – TOMACORRIENTES.

Los interruptores serán del tipo para empotrar, salvo indicaciones contrarias encontradas en
planos.

Los tomacorrientes serán 10A del tipo Universal Doble.

Las placas a usarse serán de baquelita, color marfil, salvo indicaciones contrarias indicadas en
planos.

Los tomacorrientes de las aulas de cómputo, laboratorio, talleres y ambientes administrativos


tendrán conexión a tierra.

10. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN GENERAL

Los tableros de distribución estarán formados por los siguientes elementos: caja, marco con
tapa, chapa y barras.

La caja será galvanizada según se indica en el Presupuesto Base, para empotrar en la pared
y con el espacio suficiente para la instalación de los interruptores, barras y para ejecutar el
alambrado.-

En las cajas de madera tendrá perforaciones de acuerdo a los circuitos de distribución.

La tapa será de plancha galvanizada y con chapa de seguridad de calidad Forte o similar.

Las barras serán de cobre electrolítico y se proveerá además de una barra adicional para
conexión a tierra.

El Tablero General estará formado por una caja metálica galvanizada para empotrar en las
paredes con perforaciones, tapa y chapa de acuerdo con los alimentadores.

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Cada proyecto podrá necesitar alguna innovación, para lo cual las cajas deberán ser
construidas según la necesidad, esto se especifica en planos.

Los interruptores serán TERMO MAGNÉTICOS (automáticos) tanto en el Tablero General


como en los Tableros de Distribución, modelo engrape de primera calidad.

El mecanismo de disparo debe ser de abertura libre de modo que no pueda ser forzado a
conectarse mientras subsisten las condiciones de "Corto Circuito", llevarán claramente
impresos las palabras "ON" y "OFF". Serán para una tensión de 240 voltios, bipolares o
tripolares, operables manualmente y el mecanismo de conexión accionará todos los polos del
interruptor.

11. LÍNEA DE TIERRA (I.E.I.)

Se instalará cuando se indique en los planos desde los tableros hasta los tomacorrientes y
salidas de fuerza especiales. En el tablero se conectarán a la barra destinada para tal fin.

12. POZO DE TIERRA (I.E.I.)

Se ejecutará el pozo de tierra que se detalla en el plano respectivo y el cableado de bajada a


la barra correspondiente en el tablero hasta el pozo de tierra.

13. INSTALACIONES EXTERIORES

El Diseño comprende el tendido de las redes eléctricas de baja tensión para el servicio de
alumbrado y fuerza, conexiones de artefactos y lámparas, así como el montaje de postes de
alumbrado.

a. Normas y símbolos.

Los cálculos diseñados del presente proyecto, están regidos por las normas, datos y
especificaciones dadas en el Código nacional de Electricidad.

b. Clasificación y Capacidad de la Red.

Las secciones de los cables se han calculado para caída de tensión en el extremo de la línea
inferior al 5% de los 220 voltios que suministrará los concesionarios respectivos para cada
proyecto.

Limitándose la capacidad de los cables de acuerdo a las normas del Código Nacional de
Electricidad.

c. Características de la red de distribución

A. Cables y Zanjas.

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Las redes de baja tensión estarán formadas por cables alimentadores tipo NYY, según las
normas, los que irán en zanja de 0.40m de ancho por 0.60m de profundidad, sobre una capa
de arena o tierra cernida para después proteger cada cable con una hilera de ladrillos k.k.

Los cables para iluminación de algunos pasadizos corredores se tenderán en la misma zanja,
separados por una distancia no menor de 0.20m, para una buena difusión térmica, mutuas
interferencias en el caso de sobrecarga.

Cuando se instalan más de dos cables en la misma zanja, ésta deberá tener 0.20m más de
ancho por cada cable adicional que se instala.

En los puntos correspondientes a las derivaciones o empalmes las zanjas deberán tener
mayores dimensiones.

El radio de curvatura del cable al doblar esquinas, deberá ser de quince veces el diámetro
del cable.

Se recomienda que el cable se conduzca al lugar de su tendido arrollado sobre tambores.

Los cables de alumbrado de corredores o pasadizos se considera hasta el porta-fusibles, que


se encuentra a 2.80m sobre el nivel del piso es NYY, a partir del porta-fusible es cable
indoprene. Se prevé el uso de cable tipo NYY, hasta los sub tableros a partir de éstos serie
TW.

B. Cruzadas.

Los cables subterráneos que cruzan por tránsito vehicular deberán protegerse con ducto de
concreto de 4" de diámetro nominal, alquitranados, previéndose las reservas necesarias que
señala el Código Nacional de Electricidad.

C. Instalaciones de Cables

Para la unión de los cables se emplearán las llamadas mangas de plomo, tanto para
empalmes derechos como para las derivaciones en "T", por cuanto aseguran la hermeticidad
de los mismos. Los empalmes rectos deberán ejecutarse con uniones rectas de bronce
pintado o estañados, correctamente soldadas y de la misma sección de los cables.

Los empalmes rectos deberán ejecutarse con uniones rectas de bronce pintado o estañados,
correctamente soldadas y de la misma sección de los cables. Los empalmes se ejecutarán
cuidando que las mangas de plomo queden herméticamente cerradas, es indispensable que
después de llenadas de masa aislante se deje enfriar ésta; para dar lugar a la contracción y
sólo con masa aislante, para luego proceder al rellenado del mismo, se prohíbe todo método
que tienda a suprimir el proceso mencionado.

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Todos los finales de cable deberán llevar una punta muerta de plomo. Tanto los empalmes
como las puntas muertas serán protegidos superior y lateralmente por una pila de ladrillo
k.k. la que también deberá ser llenado de masa aislante.

14. INSTALACIONES INTERIORES

 Los artefactos eléctricos (luminarias tipo farola) se instalarán en lugares que fije el plano
general y de acuerdo a las especificaciones y dimensionamiento que se indica en los
planos de detalles.

 La alimentación será subterránea, con la protección y capacidad del conductor que exija el
código Nacional de Electricidad.
 Los Artefactos Eléctricos serán de acuerdo a lo considerado en el Presupuesto Base.
 El reactor para fluorescente deberá ser de alto factor de potencia, dado que los fluorescentes
son de alto factor.
 Los artefactos empotrados deberán ser con:

 Pantalla: de chapa de acero fosfatizado y esmaltado al horno color blanco.


 Marco: Construido en perfil de aluminio anodizado en 2 alternativas: perfil tee 1¼",
perfil corpac.
 Sujeción del marco: por medio de resortes.

 Los artefactos adosados al techo o suspendidos deberán ser:

 Plancha de acero 0.4 mm laminado en frío, agujeros troquelados y cabeceras soldadas,


lleva un tope lateral de protección, lo cual no permite que se alojen los tubos.
 La pieza arada debe ser banderizada para protegerla contra la corrosión y permitir una
mayor fijación del esmalte.
 Deberán ser esmaltadas en color blanco al horno y equipado con sockets, reactor,
arrancador y cableado con alambre TW18 - 105°C.
 Se puede solicitar con condensadores para corregir el factor de potencia.
 Según se requiera y de acuerdo a los planos deberán colocarse con sistema de suspensión.

En general todos los artefactos empotrados y adosados deberán ser construidos en plancha de
acero de 0.4 mm banderizada y esmaltado en color blanco al horno.

Los reactores deben ser nacionales, deben tener bobinado electrónico y construido con acero
magnético de silicio, no deben contener brea, deben ser impregnados al vacío con resina
poliéster de aislamiento clase H (180°C) y cumplir con las normas internacionales más
acreditadas tales como BS 2818, IEC 920 - IEC 921.

15. PRUEBAS (INSTALACIONES EXTERIORES).

 La primera prueba se realizará antes de colocar los artefactos y aparatos a usarse. Ésta
prueba se realizara en toda la instalación y consistirá en:

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 De aislamiento a tierra.
 De aislamiento entre fases.

Esta prueba será en cada circuito, como en cada alimentador, los valores aceptables son:

 Circuito de 15 A a 20 A 1600000.00 ohms


 Circuito de 31 A a 50 A 250000.00 ohms
 Circuito de 51 A a 100 A 100000.00 ohms
 Circuito de 101 A a 200 A 50000.00 ohms
 Circuito de 201 A a 400 A 5000.00 ohms

Después de la colocación de los artefactos y aparatos se realizará una segunda prueba,


considerándose satisfactoria si se obtiene resultados que no bajen del 505 de los valores indicados.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

VI. INSTALACIONES SANITARIAS.

3. REDES DE AGUA

a. Tuberías y Accesorios

Según indique los planos se empleará tuberías de plástico PVC, para una presión de trabajo de
150 libras por pulgada cuadrada y uniones de simple presión y/o roscadas.

Los accesorios serán preferentemente de PVC para una presión de trabajo de 150 libras por
pulgada cuadrada.

La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o
pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone
respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.

Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones sanitarias de abastecimiento de agua
deberán cumplir las Normas Técnicas Peruanas 399-002. Tubos Poli Cloruro de Vinilo no
plastificado (PVC - V), en el Estándar o Americano pesado (SAP) con el sistema empalme
campana - espiga clase 10 (150 Lb/plg²).

b. Red General (Instalación)

La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud
indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media de 60
cm, debiendo ser protegida en toda su longitud con dos capas de yute alquitranado, y
protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería de plástico PVC pueda sufrir daños
(jardines).

La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permita su fácil
instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor de 50 cm.

Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una
vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar
el relleno de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando en material adecuado, extendido en
capas de 15 cm, de espesor debidamente compactadas.

c. Accesorios de la Red.

La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos
respectivos y especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción.

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Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún
motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con
reducciones.

d. Ubicación de la Red

Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo
las distancias libres mínimas las que indica el Reglamento Nacional de Construcciones.

e. Red Interior (Instalación)

La Red interior de agua potable (dentro de las unidades y servicios higiénicos) se instalará
siguiendo las indicaciones de los planos de detalles que se acompañan.

Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.

Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con
reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso
de conexiones flexibles ó uniones de expansión.

f. Válvulas.

Las válvulas de interrupción serán del tipo de compuerta de bronce pesada, para unión roscada
y 150 lbs/plg² de presión de trabajo.

En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, servicios
generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos.

Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de madera
empotradas en los muros y entre 2 uniones universales, las cajas serán de las siguientes
dimensiones:
Tubería 1/2" a 3/4" Caja 0.15 * 0.30 cm
Tubería 1" a 1½" Caja 0.20 * 0.30 cm

g. Salidas.

Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en
los planos. Las salidas quedarán enrasadas en el plomo de la pared y rematarán en un
niple ó unión roscada.

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Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:

Aparatos Altura S.N.P.T


Lavatorio 0.65 m
WC Tanque Bajo 0.30 m
Duchas 1.00 m
WC Tanque Alto 1.90 m

Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras. Los grifos de jardín para conectar
mangueras irán en cajas de albañilería de 8" * 8" (medidas interiores) elevados 0.20 cm, sobre el
nivel del jardín, salvo indicación contraria en planos.

h. Tapones Provisionales.

Se colocarán tapones todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos, debiendo
permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios.

i. Pasos.

Los pasos de la tubería a través de la cimentación, y elementos estructurales, se hará por


medio manguitos de longitud igual al espesor del elemento que se atraviese, debiendo ser
colocados antes del vaciado del concreto.

Los diámetros mínimos en los manguitos serán:

Diámetro de la Diámetro de
Tubería Manguito
1/2" 1"
3/4" 1½"
1" a 1¼" 2"
1½" a 2" 3"
2½" a 3" 4"
4" 5"
6" 8"

j. Red De Distribución Descripción Del Sistema De Agua Potable

Se ha considerado un sistema indirecto; con un equipo de velocidad variable y presión


constante
El abastecimiento de Agua Potable proviene de la red pública mediante una conexión de
1” de diámetro, que alimentará a una cisterna de dos electrobombas de 2.0 HP cada una
y que trabajarán en forma alternada, se bombeará el agua directamente a los servicios

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mediante un alimentador principal variable de 2.00” a 1.00” de diámetro proveniente de


la cisterna que alimentarán a los S.S.H.H. del Auditorio y Laboratorio de Contabilidad, así
como también a las áreas verdes.
La tubería de alimentación así como las redes de distribución han sido calculados con la
Máxima Demanda Simultánea ( Q = LPS )
Las redes de distribución tendrán derivaciones a cada uno de los ambientes destinados a
servicios higiénicos, los que serán independizados mediante válvulas de interrupción y
abastecerán a los aparatos sanitarios mediante tuberías de diámetro variable.
Todas las salidas de agua a los aparatos sanitarios serán de ½” de diámetro.
Las tuberías de distribución dentro de los baños serán empotradas en los muros.
Las válvulas de interrupción se colocarán entre dos uniones universales, en cajas tipo
nicho, instaladas en los muros.

1.11 Prueba de Carga de la Tubería

Se realizará antes de empotrar o enterrar los tubos y podrá efectuar entre tramos comprendidos
entre válvulas medida que avance el trabajo.

La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control debiendo las tuberías
soportar una presión de 105 lbs/plg². Sin que en un lapso de 30 minutos se note descenso de
presión en el manómetro, en caso contrario, se localizará el punto de filtración y se corregirá,
para luego efectuar la prueba nuevamente.

1.12 Desinfección de las Tuberías.

Después de probar la red general e agua ésta se lavará interiormente con agua limpia y se
descargará totalmente.

El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio.

Las tuberías se llenaran lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50 partes por
millón de cloro activo. Después de por lo menos tres horas de haber llenado las tuberías se
comprobarán en los extremos de la red el contenido de cloro residual. Si el cloro residual acusa más
de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá la operación de desinfección.

Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la
desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que no quede
trazas del agente químico usado.

4. RED DE DESAGÜE.

a. Red General.

La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias o
indicaciones anotadas en el plano de esta red.

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Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al
Ingeniero Supervisor de Obra.

b. Tubería.

La tubería a emplearse en la red general será de concreto simple normalizado, unión espiga
campana con anillo o tuberías de PVC SAL de media presión 105 lbs/plg², los tubos que se
encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.

En la instalación de tuberías de plástico PVC bajo tierra deberá tenerse especial cuidado del apoyo
de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que se
asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.

Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC-V), en
el Standard Americano Liviano (SAL), deberán cumplir con la técnica nacional 399-003.

c. Cajas de Registro

Para la inspección de la tubería de desagüe, serán construidas en los lugares indicados en los
planos, serán de concreto simple y llevarán tapa con marco de fierro fundido o según indicación en
los planos (diseño).

Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple en proporción a 1:6 de 8 cm, de
espesor y serán tarrajeados con mortero 1:3 cemento arena en un espesor de 1/2" y el fondo
tendrá una media caña del diámetro de las tuberías respectivas y luego pulido.

Las dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los planos respectivos. Las paredes de
las cajas podrán ser de albañilería cuando los planos así lo indiquen.

d. Pendiente y Diámetro de la Tubería

El trazo, alineamiento, gradiente, distancias y otros datos, deberán ajustarse estrictamente


a los planos y perfiles del proyecto oficial. Se hará replanteo previa nivelación del terreno y
verificación de los cálculos correspondientes.

e. Prueba de la Tubería

Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará la prueba
hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre
buzones o cajas consecutivas.

La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con aguas arriba completamente lleno
hasta el nivel del techo.

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Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constando las fallas, fugas y excavaciones que
pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer su
corrección a fin de someter el tramo a una prueba.

El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla. Solamente una vez
constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberías podrá ordenarse el relleno de la
zanja, las pruebas de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya
avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general.

f. Redes Interiores.

La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico PVC del tipo liviano
(SAL) con accesorios del mismo material y uniones espiga, campanas selladas con pegamento
especial. La tubería de ventilación será del mismo material que el de desagüe. La tubería y
accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier
otro defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas
interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña
adherida a sus paredes.

Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en las losa del piso,
debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa.

La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no


debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería, tampoco se permitirá
efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos.

g. Ventilación.

La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 30 cm, sobre el nivel de la
cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material.

h. Salidas.

Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en
una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.

Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:

Aparato Altura
Sanitario
Lavatorios 55 cm S.N.P.T.
Lavaderos Según plano.
WC Tanque Bajo 30 cm, de la pared al eje del
tubo.

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Ducha Variable.

Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC que
estén abiertos serán taponados provisionalmente con tapones de madera de forma tronco
cónico.

Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán


colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.

i. Sumideros.

La limpieza de los ambientes de servicios higiénicos se hará por medio de canaletas y su


recolección, por sumideros conectados a la red de desagüe, con respectiva trampa "P", (de
idéntica manera las duchas).

Estos sumideros se instalarán con rejillas de bronce, removibles de las dimensiones indicadas
en los planos.

j. Prueba de Tuberías.

La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.

Consistirá en llenar con agua las tuberías después de haber taponado las salidas más bajas,
debiendo permanecer por lo menos 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no es
satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta
eliminar las filtraciones.

5. SISTEMA DE EVACUACIÓN DE AGUAS DE LLUVIA

El sistema de evacuación de aguas de lluvia estará formado por cunetas ubicadas


paralelamente a las veredas que rodean la estructura, dichas cunetas serán construidas con
las dimensiones que se especifica en el plano, serán de concreto simple, con una dosificación
de Cemento: Hormigón = 1 : 8.
Las cunetas llevarán una rejilla de protección para evitar el ingreso de basura, esta rejilla
será construida de varillas de acero de Ø = 3/8 ” las cuales estarán espaciadas según lo que
se indica en el plano.

6. APARATOS SANITARIOS Y COLOCACIÓN

a. W.C. de Tanque Bajo.

Serán de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad con asiento y tapa y con
accesorios interiores de plástico pesado irrompible, la manija de accionamiento será cromada al
igual que los pernos de anclaje al piso.

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b. Lavatorios.

Serán de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad, de 20" * 17" con una llave
cromada de 1/2", cadena y tapón trampa "P" será cromada de 1½" de diámetro. En los
módulos de servicio (Lavatorio) y en la cocina de la cafetería, serán de acero inoxidable
nacional, con grifería de primera

c. Duchas.

Las duchas serán de canastilla cromada y rejilla de bronce, el brazo será de fierro galvanizado,
llevará además una válvula de bronce de 1/2" de diámetro, cromada para el control.

d. Grifería.

Las llaves para los lavatorios y lavaderos deberán ser:

 Llave de lavatorio estándar.


 Llave de lavadero estándar con pico giratorio y tener el mecanismo de cierre de
ASTA FIJA - PISTÓN, fabricadas en bronce macizo cromado.

e. Prueba de los Aparatos Sanitarios.

Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuar la


prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá
observarse un funcionamiento satisfactorio

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS:

ESTRUCTURAS

01.00.00. OBRAS PROVISIONALES.

01.01.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60 M X 2.40 M

Generalidades.

Se refiere a la confección de un cartel de obra de 2.40 m. de largo x 3.60 m. de ancho en el que se


indicará la información básica siguiente:

Entidad Contratista (con su logotipo correspondiente).


Nombre de la obra a ser ejecutada.
Monto de obra.
Tiempo de ejecución.
Fuente de financiamiento.
Nombre del Contratista Constructor.
Nombre del Supervisor de Obra.
El letrero deberá ser colocado sobre soportes adecuadamente dimensionados para que soporten su
peso propio y cargas de viento.

Materiales
El letrero será hecho con una gigantografia, colocados sobre marcos de madera.
El modelo, contenido, colores, y ubicación, serán definidos por La Universidad Nacional Agraria de la
Selva, en un lugar tal que permita que la amplia mayoría de la población del Distrito tome
conocimiento de las metas físicas y del monto total del financiamiento, pero cuidando de que no
produzca dificultades en la visibilidad vehicular ni en la armonía paisajística del entorno.
En general se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos generales
de calidad incluidas en las especificaciones técnicas.

Medición

La medición se hará por unidad (Unid), se considera como la unidad la habilitación, confección y
colocación del cartel de obra en el lugar descrito, debiendo ser aprobado por Ingeniero Supervisor.
Así como también comprende la mano de obra, los materiales y herramientas necesarios para la
confección del cartel de obra.

Pago
Se valorizará una vez colocado el cartel de obra en su ubicación definitiva, representando dicha
valorización la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos utilizados para su confección.

01.02.00 OFICINA, ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA PROVISIONALES.

Generalidades.

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Compuesta por la oficina del residente de obra; el almacén donde se va a colocar los materiales de
construcción y la caseta de guardianía. Esta partida es de carácter preliminar y/o provisional.

Extensión de Trabajo.

Se realiza el levantamiento de la oficina y el almacén, los materiales a utilizarse serán calaminas y


maderas disponibles.
Norma de Medición.

La oficina, almacén y la caseta de guardianía, será medido en unidad de area (M2).

02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES.

02.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO.

Generalidades.

Antes de iniciarse la construcción, se limpiara todo el terreno de escombros, residuos, maleza o de


cualquier elemento que se encuentre en el área del terreno de la construcción.

Posteriormente se nivelara el terreno, dejándolo en condiciones adecuadas para el replanteo


Se denomina así a la limpieza de área total del primer nivel de ala construcción.

Unidad de Medición.

Se medirá por unidad de área (M2).

02.02.00 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR.

Generalidades.

El replanteo constituirá la operación inaugural de los trabajos, al hacer el replanteo general de la


obra se fijaran puntos de referencia para líneas y niveles en forma inalterable, durante la
construcción estos puntos serán conservados.

a) Nivelación:
Se considera todos los trabajos topográficos: planimetricos y altimétricos, que son necesarios para
hacer el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control
de resultados.
El mantenimiento del “Brench Marks”, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. serán
cuidadosamente observados, a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados
fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida, con los requerimientos y
especificaciones del proyecto. Deberá compatibilizarse el nivel piso terminado del 1er. Piso, respecto
a la tubería de evacuación de aguas pluviales, que por gravedad debe escurrir hacia la red matriz de
desagüe de la ciudad universitaria

b) Trazo

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Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas balizas en terreno natural y tarjetas se debe
colocarse en las construcciones adyacentes,
Se seguirá para el trazo el siguiente procedimiento:
Extensión de Trabajo.
Se denomina así a la ejecución de trabajo de trazo, niveles y replanteo, para el inicio con las
excavaciones para zapatas, cimientos.

Norma de Medición.

Se medirá por unidad de área (M2).

02.03.00 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO.

Generalidades.

Comprende el replanteo de los planos en el terreno nivelado, fijando los ejes de referencia y estacas
de nivelación.

Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno, tales como balizas,
tarjetas o de preferencia varillas de acero, y la medición en los niveles que se va a construirse.

Extensión de Trabajo.

La ejecución de trabajo de trazo, niveles y replanteo durante el proceso, es la realización de


trabajos de medición durante la ejecución de la obra.

Norma de Medición.

Se medirá por unidad de área (M2).

03.00.00 DEMOLICIONES Y MOVIMIENTO DE TIERRAS.

03.01.00 DEMOLICON DE EDIFICCIONES EXISTENTES.

Generalidades.

Se entiende por demolición de mampostería aquella actividad específica de Demolición de todos los
muros y/o tabiques de adobe, ladrillo, bloques de suelo cemento, bloques de cemento, celosías,
tapiales, piedra y barro y otros existentes en el predio, donde se efectuará la nueva construcción,
incluyendo la extracción y retiro total de todos los elementos de las instalaciones eléctricas y
sanitarias colocadas en ellos. A su vez también demolición de elementos estructurales de hormigón
armado, hormigón ciclópeo, piedra y barro, mamposterías de ladrillo y otros existentes en el predio,
donde se efectuará la nueva construcción, incluyendo la extracción y retiro de todos los elementos
de las instalaciones eléctricas y sanitarias colocados en ellos.

Extensión de Trabajo.

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Comprende el suministro de mano de obra, equipo, herramientas y la ejecución de las operaciones


necesarias para la demolición de las estructuras señaladas en los planos respectivos o indicadas por
el Supervisor.

Ejecución

Para ejecutar la partida de Demolición, el contratista notificará al Supervisor con la debida


anticipación el inicio de las actividades, de manera que este último pueda determinar el volumen de
la estructura a eliminarse.
Se tendrá especial cuidado al realizar dicha actividad para no deteriorar las estructuras existentes a
conservar.
Dentro del sistema de trabajo de esta partida, se considera que el material demolido deberá ser
apilado sin alterar las condiciones ambientales existentes, terrenos de Áreas verdes adyacentes y no
debe contaminar las fuentes de agua por infiltración de sedimentos, ya sea en ríos, depósitos
naturales.
Los materiales removidos serán transportados a las zonas señaladas por el Supervisor y colocados
de forma tal que no interfieran con el normal desarrollo de la construcción.
No podrá proceder a la labor sin contar con la autorización de la Supervisión.

Medición y pago

Se medirá en metros cúbicos (m3). La cantidad determinada según el método de medición será
pagada al precio unitario establecido para esta partida en el contrato. El pago incluye el costo de
materiales, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

03.02.00 BOMBEO DE AGUA.

Generalidades.

El momento de hacer la partida de Excavación de terreno para platea de cimentación, el agua


subterránea aflorara para lo cual será necesaria la evacuación de las aguas subterráneas en lo que
se considero el uso de la una motobomba así como su operados y ayudante.

Extensión de Trabajo.

Se denomina así a la evacuación de las aguas subterráneas para q se pueda trabajar la cimentación
de la infraestructura.

Norma de Medición.

Se medirá por hora (HM).

03.03.00 EXCAVACION ZAPATAS.

Generalidades.

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En este ítem se considerarán las excavaciones necesarias para la conformación de las estructuras de
cimentación (zapatas), Éstas deberán terminarse exactamente de acuerdo con los niveles de
desplante y las dimensiones establecidas en los planos estructurales

Actividades Previas A Considerar Para La Ejecución Del Ítem

 Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos.


 Consultar y verificar procesos constructivos del Proyecto Estructural.
 Corroborar la conveniencia de realizar la excavación por medios manuales.
 Verificar niveles y dimensiones expresados en los Planos Estructurales.
 Verificar plano del alineamiento y profundidad de las redes existentes.
 Estudio previo de las estructuras adyacentes para determinar y evitar los posibles riesgos
que se puedan presentar por el trabajo.

Procedimiento De Ejecución

 Las excavaciones se deben realizar por medios manuales de modo que no alteren las
condiciones del suelo.
 Coordinar los niveles de excavación con los expresados en los Planos tanto Arquitectónicos
como Estructurales.
 Excavar progresivamente evaluando los niveles de cota negra por medio de escantillones e
hilos en los paramentos de excavación.
 Evitar adiciones de tierra para restablecer niveles requeridos producidos por sobre
excavaciones.
 Prever posibles alteraciones del terreno como derrumbes, deslizamientos ó sobre
excavaciones.
 Evitar la alteración del subsuelo manteniendo secas y limpias las excavaciones.
 Cargar y retirar los sobrantes a los sitios botaderos debidamente autorizados.
 Verificar niveles finales para fundación.
 En los sitios en donde se requiera, se suministrarán, instalarán y mantendrán los elementos
de contención temporales que garanticen la estabilidad de las excavaciones.
 Se deberá realizar el transporte dentro de la obra del material sobrante, hacia el sitio de
acopio, para su posterior botada

Medida Y Forma De Pago


Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos (m3) en su sitio, de acuerdo con los
levantamientos topográficos, los niveles del proyecto y las adiciones ó disminuciones de niveles
debidamente aprobadas por el Ingeniero de Suelos y la Supervisión. No se medirán ni se pagarán
volúmenes expandidos.

El Constructor no será indemnizado por derrumbes, deslizamientos, alteraciones y en general por


cualquier excavación suplementaria cuya causa le sea imputable. Las obras adicionales requeridas
para restablecer las condiciones del terreno ó el aumento de la profundidad y de las dimensiones de
la cimentación correrán por cuenta del Constructor

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El valor del volumen excavado será el valor corresponde al precio unitario estipulado en el
respectivo contrato
.
03.04.00 EXCAVACION DE VIGAS DE CIMENTACION.

Generalidades.

En este ítem se considerarán las excavaciones necesarias para la posterior construcción de


diferentes elementos estructurales: vigas de amarre y/o de fundaciones, éstas deberán terminarse
exactamente de acuerdo con las líneas y dimensiones establecidas en los planos estructurales.

Para su ejecución deberán considerarse el transporte interno del material proveniente de las
excavaciones para ser almacenadas en un lugar especificado por la Supervisión.

Actividades Previas A Considerar Para La Ejecución Del Ítem

 Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos.


 Consultar y verificar procesos constructivos del Proyecto Estructural.
 Corroborar la conveniencia de realizar la excavación por medios manuales.
 Verificar niveles y dimensiones expresados en los Planos Estructurales.
 Verificar plano del alineamiento y profundidad de las redes existentes

Procedimiento De Ejecución

 Las excavaciones se deben realizar por medios manuales de modo que no alteren las
condiciones del suelo.
 Coordinar los niveles de excavación con los expresados dentro de los Planos Arquitectónicos
y Estructurales.
 Excavar progresivamente evaluando los niveles de cota por medio de escantillones e hilos en
los paramentos de excavación.
 Evitar adiciones de tierra para restablecer niveles requeridos producidos por sobre
excavaciones.
 Prever posibles alteraciones del terreno como derrumbes, deslizamientos ó sobre
excavaciones.
 Evitar la alteración del subsuelo manteniendo secas y limpias las excavaciones.
 Cargar y retirar los sobrantes a los sitios donde se requiera para llenos o a los botaderos
debidamente autorizados.
 Verificar niveles finales para fundación.
 En los sitios en donde se requiera, se suministrarán, instalarán y mantendrán los elementos
de contención temporales que garanticen la estabilidad de las excavaciones.
 Se deberá realizar el transporte dentro de la obra del material sobrante, hacia el sitio de
acopio.

Medida Y Norma De Pago

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Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos (m3) en su sitio, de acuerdo con los
levantamientos topográficos, los niveles del proyecto y las adiciones ó disminuciones de niveles
debidamente aprobadas por el Ingeniero de Suelos y la Supervisión. El Constructor no será
indemnizado por derrumbes, deslizamientos, alteraciones y en general por cualquier excavación
suplementaria cuya causa le sea imputable. Las obras adicionales requeridas para restablecer las
condiciones del terreno ó el aumento de la profundidad y de las dimensiones de la cimentación
correrán por cuenta del Constructor.
El valor del volumen excavado será el valor corresponde al precio unitario estipulado en el
respectivo contrato

03.05.00 EXCAVACION DE CIMIENTOS CORRIDOS

Generalidades.

Comprende las excavaciones manuales y/o a máquina, para fundaciones de zapatas, cámaras de
válvulas tendidos de tuberías en toda clase de suelos y hasta cualquier profundidad; asimismo, el
transporte y desecho de los materiales sobrantes. Este transporte correrá por cuenta del con-
tratista.

Herramientas Y Equipos.

El contratista realizará los trabajos descritos empleando las herramientas y equipos convenientes.

Procedimiento Para La Ejecución.

Una vez aprobado el replanteo de las cimentaciones por el Supervisor de obra se procederá a
ejecutar las excavaciones propiamente dichas a mano o con maquinaria, comenzando con el afloja-
miento y extracción de los materiales orgánicos y llevándolos fuera de los límites de la excavación.
Las bases de las excavaciones deberán ser horizontales, presentando superficies sin irregularidades
y en conformidad con las líneas de los planos, tanto en el fondo como en sus paredes.
Medida Y Forma De Pago.

Las mediciones se realizarán en metros cúbicos (m3) de acuerdo a las dimensiones anotadas en los
planos.
Los trabajos realizados de acuerdo con los planos tal como lo describen las presentes
Especificaciones Técnicas, aprobados por el Fiscal de Obra y medidos en la forma indicada en la
sección MEDICIÓN; serán pagados de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada y
será en compensación total por todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas y otros
gastos directos e indirectos que incidan en su costo.

03.06.00 EXCAVACION PARA PLATEA DE CIMENTACION (TERRENO NORMAL)

Generalidades.

Las excavaciones para la platea de cimentación serán de tamaño exacto al diseño de las estructuras
indicadas en los planos de cimentación.

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El fondo de las excavaciones para la platea debe quedar limpio y parejo. Se retirara todo derrumbe
y material suelto
Si por error se excavara en exceso no se permitirá rellenar la excavación con material suelto, sino
con concreto en proporción indicada en los planos de estructura, en todo el espacio excedente

Extensión de Trabajo

Abarca la excavación del terreno, en zonas indicadas en los planos donde se ubicaran la platea.
Norma de Medición.

Se medirá por unidad de área (M3).

03.07.00 RELLENO Y COMPACTACION DE FUNDACIONES CON MATERIAL PROPIO

Generalidades.-

Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiara la superficie del terreno eliminado las plantas,
raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y de
cualquier otro material comprimible.

Se empleara el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos
indicados

Extensión de Trabajo.-

Son aquellos donde se emplearan previa selección, los materiales resultantes de la excavación en
material suelto. Para ello se con la autorización del Ing. Supervisor.
Previo la colocación del relleno, todos los espacios que vayan a rellenarse (base del falso piso),
deberán estar libres de basura, material orgánico, escombros y agua.

Unidad de medida.-

Se medirá por unidad de área (M3).

03.08.00 ACARREO DE MATERIAL PROVENIENTE DE EXCAVACIONES, D=30M

Generalidades.

El volumen de material que fue demolido y/o excavado debe ser acarreado y acumulado para su
posterior eliminación.

Extensión de Trabajo.

Comprende el acarreo del material excedente a una distancia de 30m para su acumulado y su
posterior eliminación.

Unidad de medida.

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Se medirá por unidad de volumen (M3).

03.09.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DE EXCAVACIONES

Generalidades.

El volumen de material que fue demolido o excavado y no fue utilizado para relleno debe ser
eliminado.

Extensión de Trabajo.

Comprende la eliminación del material excedente de excavaciones a lugares fuera de la obra.

Unidad de medida.

Se medirá por unidad de volumen (M3).

04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.

04.01 PLATEA DE CIMENTACION

04.01.01 SOLADO PARA PLATEA DE CIMENTACION C:H, 1:10, E = 3”

Generalidades.

Llevarán solados de cimentación todos los fondos para excavaciones para platea de cimentación.
Estos serán de 3” de espesor de concreto mezcla 1:10 (cemento-hormigón) proporcionando una
base para el trazado de columnas y colocación de armadura. Se tendrá cuidado en mantener los
niveles de fundación al ras de los solados de cimentación.

Extensión de Trabajo.
Se denomina así, la capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de las
excavaciones de zapatas
.
Norma de Medición.

Se medirá por unidad de área (M2).

04.02.00 CIMIENTOS CORRIDOS

04.02.01 CIMIENTO CORRIDO: MEZCLA 1:10 + 30% PG.

Generalidades.

Llevarán cimientos corridos los muros de albañilería, sardineles y canales, que se apoyan sobre el
terreno. Serán de concreto ciclópeo con una mezcla cemento - hormigón en proporción 1:10, el

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batido de estos materiales se hará utilizando necesariamente mezcladora mecánica, debiendo


efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.

Para la preparación del concreto, solo podrá emplearse agua potable o agua limpia, de buena
calidad libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
Se agregará piedra grande del río, limpia, con un volumen que no exceda el 30% y un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro. El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin
encofrado, cuando no exista posibilidad de derrumbe, para ello se humedecerán las zanjas antes de
llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto
de por lo menos de 10 cm de espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente embebidas
en la mezcla, sin que se toquen los extremos unas a otras.
Se tomarán muestras de concreto del cimiento de acuerdo a la Norma ASTM 172.

Extensión de Trabajo.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como


producto de un correcto replante.
Comprende la colocación de concreto 1:10 mas 30% de piedra grande en las zanjas que
constituirán los cimientos corridos.

a) Dosificación.

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados, se hará tomando como base
la tabla siguiente:
Relación Agua/Cemento : Máximo permisible
Agua total : Agua adicionada + agua del Agregado
No se permitirá trabajar en obra con relaciones agua/cemento mayores que las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, para el tipo de
cemento y agregados de la cantera a utilizar, a fin de obtener la resistencia del concreto que se
indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor.

b) Mezclado.

Antes del preparado del Concreto, el equipo para el mezclado y depósitos de agua estarán
completamente limpios, no se deberá trabajar con agua depositada el día anterior, de existir esta
deberá ser eliminada y trabajar con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado debe estar en perfectas condiciones mecánicas y funcionamiento, la
mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo
menos 1.5 minutos después que todos los materiales estén en el tambor, para las mezcladoras con
capacidad de una yarda, se incrementara 15 seg. Por cada ½ yarda cúbica o fracción de ella. El
concreto deberá de ser mezclado en cantidades que solo se vayan a usar de inmediato. El concreto
excedente o no usado deberá de ser eliminado.

c) Transporte.

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Deberá ser transportado al lugar del vaciado, por métodos que prevengan la segregación o pérdida
de componentes, de tal forma que asegure, que el concreto que se vaya a depositar en las formas
sea de la calidad requerida.

d) Colocación.

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debido a su manipuleo o movimientos excesivos, el vaciado se hará a velocidades que el concreto se
conserve en todo momento en estado plástico, se agregara piedra grande al concreto cuando ya
estén en las forma de madera se deberá acomodar cuidadosamente evitar que las piedra cree
ensanchamiento al encofrado de madera.

e) Curado.

Se deberá curar por lo menos 3 días, durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15ºC y
en condiciones húmedas a partir de 10 a 12 horas de vaciado.

Norma de Medición.
Se medirá por unidad de Volumen (M3)

04.02.02 CIMIENTO CORRIDO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Generalidades.

Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada, deberá emplearse encofrados. Estos
serán suficientemente sólidos y estables para resistir la presión debida a la colocación
manteniéndose rígidamente en su posición correcta, la superficie de los encofrados deberá estar
libre de incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales indeseables que puedan contaminar
el concreto.

El desencofrado se realizará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear o forzar.

Extensión de Trabajo.

La partida abarca todos los encofrados de los cimientos corridos de la estructura.

Norma de Medición.

Se medirá por unidad de área (M2).

04.03.00 SOBRECIMIENTOS

04.03.01 SOBRECIMIENTOS: MEZCLA DE CONCRETO 1:8(C: H)+25%PM

Generalidades.

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Llevarán sobrecimientos de concreto simple todos los muros de albañilería apoyados sobre zapatas
o vigas de cimentación, siendo sus dimensiones y alturas las indicadas en los planos
correspondientes.

Los sobrecimientos serán de concreto simple con una dosificación de 1:8 + 25 % de piedra
mediana, limpia con 3” de tamaño máximo.

Extensión de Trabajo.

Se denomina así al volumen de concreto ciclópeo que va encima de los cimientos de concreto.
Norma de Medición.

Se medirá por unidad de volumen (M3).

04.03.02 SOBRECIMIENTOS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Generalidades.

Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada, deberá emplearse encofrados. Estos
serán suficientemente sólidos y estables para resistir la presión debida a la colocación
manteniéndose rígidamente en su posición correcta, la superficie de los encofrados deberá estar
libre de incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales indeseables que puedan contaminar
el concreto.

El desencofrado se realizará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear o forzar.

Extensión de Trabajo.

La partida abarca todos los encofrados de los sobrecimientos corridos de la estructura.

Norma de Medición.

Se medirá por unidad de área (M2).

04.04.00 FALSO PISO DE 4”: MEZCLA 1:8(C: H)

Generalidades.

Todos los ambientes interiores llevaran falso piso; con espesores de 4” de concreto simple, de
proporción de 1:8 cemento hormigón, el agregado a utilizarse tendrá un diámetro máximo de 1 ½”,
se colocara después de realizar los acabados interiores para evitar la contaminación de la superficie

Una vez vaciado la mezcla sobre el área de trabajo, dos operarios emparejaran y apisonaran
logrando así una superficie plana rugosa y compacta.

Extensión de Trabajo.

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Se denomina así, la capa de concreto simple de 10cm de espesor que se ejecuta en los ambientes
interiores y de circulación.

Norma de Medición.

Se medirá por unidad de área (M2).

04.05.00 VEREDAS

04.05.01 VEREDAS: CONCRETO F’C=140 KG/CM2

Generalidades.

Las veredas están destinadas al tránsito peatonal y deberá cumplirse en su ejecución todo lo que
específica el plano. Se deberán vaciar veredas de un espesores de 4” de concreto simple, de
proporción de 1:7 cemento hormigón, con una relación de agua cemento de 0.8. El agregado a
utilizarse tendrá un diámetro máximo de 1 ½”, tendrán juntas de dilatación a cada 3.00 m.
rellenadas con asfalto. Y tendrán bruñas a cada 1.00 m.

El curado se realizara 03 veces al día y evitar la deshidratación por consiguiente el fisuramiento.

Extensión de Trabajo.

Se denomina así, la capa de concreto simple de 10cm de espesor que se ejecuta en los alrededores
de las edificaciones y lugares de tránsito peatonal.

Norma de Medición.

Se medirá por unidad de área (M2).

04.05.02 VEREDAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Generalidades.

El encofrado se realiza para darle la forma geométrica que requieren las veredas. Se deberán
encofrar a cada 03.00 m. transversalmente y longitudinalmente en toda su extencion y los lugares
que lo requiera para lograr la geometría esperada.

Extensión de Trabajo.
La partida abarca todos los encofrados de las veredas lungitudinal y transversal que se requieran.

Norma de Medición.

Se medirá por unidad de área (M2).

05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.

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Generalidades.

La obra de concreto armado, construida por la unión de concreto con la armadura de acero,
comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el encofrado
de uso provisional , que sirva para contener la masa de concreto en la primera etapa de
endurecimiento y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento, agregados,
agua armadura de acero y en el caso de losas aligeradas; el ladrillo hueco, agregándose
eventualmente aditivos.

Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbre fijar mediante la
resistencia a la rotura (f’c) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo conjunto, por
ejemplo, cisternas, cisternas subterráneas, tanques elevados, escaleras, pórticos, etc., el cálculo se
efectuará por separado para cada uno de sus elementos integrantes, los mismos que sumados se
agruparán en las partidas de concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá, midiendo el desarrollo de la
superficie de concreto entre el molde de encofrado y el concreto
Para él cómputo del peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que
es la que figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluyen la armadura
principal, la armadura de estribos; la armadura secundaria que se coloca generalmente
transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos
producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada
elemento, los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las
longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus
pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal (Kg/m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero, sumando los pesos parciales,
de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios>,
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.
El concreto será una mezcla de agua y cemento-arena-piedra chancada o grava, su preparación
será con mezcladora mecánica, una vez batida esta mezcla será vaciada dentro de los encofrados y
las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.

MATERIALES:

a) Cemento.

El cemento a usar será el Portland tipo I, o normal, de acuerdo a la clasificación usada,


normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 kilos, el peso no debe tener una variación
de más del 1% del peso indicado.

Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea
el apropiado para que no se produzca cambios en su composición y sus características físicas.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las Normas ASTM-C-
150 para asegurar su buena calidad, en términos generales, el cemento no deberá tener grumos,
por lo que deberá protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea
afectado por la humedad, por agua libre o la del medio ambiente. Se debe controlar el envío a

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laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en
forma periódica.

b) Agua.

El agua que se emplea en la mezcla, será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales
tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan
perjudicar el concreto o el acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales.

Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y no
sea dura o contenga sulfatos

c) Agregados.

Se usarán agregados finos de origen ígneo y el agregado grueso piedra partida o grava de río.
Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto, deberán estar de
acuerdo con las especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, se puede usar otros agregados,
pero que hayan demostrado por medio de la practica o ensayos especiales que producen concreto
de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el Supervisor autorice el uso de los mismos,
previo estudio del diseño de mezclas, el cual deberán estar acompañados por el certificado del
laboratorio especializado.

c.1) Arena.

Será limpia de grano rugoso y resistente, no contendrá más del 5 % con respecto al peso del
material que pase por el tamiz de 200.

El porcentaje total de arena en la mezcla, puede variar entre 30 y 45 %, de tal manera que tenga la
consistencia deseada, para el trabajo que se requiere.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear el concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones del llenado que sé
este ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla Nº 100, esto deberá
tenerse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlara por el método ASTM-C-40 y el material más fino que
pase por el tamiz 200 por el método ASTM-C-17.

c.2) Piedra Partida o Grava.

El agregado grueso, puede ser piedra partida o grava limpia, libre de partículas de arcilla plástica
en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentren en proceso de descomposición.

La Supervisión tomara las muestras correspondientes, para someter a los ensayos respecto a la
durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión” de acuerdo a las
Normas del ASTM-C-33.

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El tamaño máximo será de 1 ½” para el concreto armado, en elementos de espesor reducido o


cuando exista gran densidad de armadura, se podrá disminuir el diámetro del agregado siempre que
se obtenga una trabajabilidad y cumpla con el “slump” o el asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos. En general el tamaño máximo
del agregado grueso, tendrá una medida tal que no sea mayor al 1/5 de la medida más pequeña
entre los costados interiores de las formas de las cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del
peralte de las losas o los ¾ del mínimo espacio libre entre las barras individuales de refuerzo, entre
grupos de barras de columnas el agregado no deberá ser mayor de 2/3 de las distancias entre
barras.
d) Aditivos.

Estarán sujetos a una previa aprobación del Supervisor. Debe demostrarse que el aditivo es capaz
de mantener la misma composición y rendimiento del concreto en toda la obra, donde se utilice el
producto en las proporciones establecidas. Los aditivos que contengan iones de cloruro no deben de
utilizarse, si su uso produce una concentración perjudicial de iones de cloruro en el agua de la
mezcla. Los Aditivos Inclusores de aire, deben cumplir con las “Especificaciones para Aditivos
Inclusores de Aire para Concreto”. (ASTM-C-260).
Los Aditivos reductores de fragua retardadores, aceleradores, deben cumplir con las
“Especificaciones para aditivos Químicos para Concreto” (ASTM-C-494).

e) Refuerzo Metálico.

Deberán cumplir con las especificaciones siguientes:


 El límite de fluencia será fy = 4200 kgs/cm2
 Deberá cumplir con las normas de ASTM-A-615, ASTM-A-616, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

El cemento se almacenará en lugares secos de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por
el clima u otros agentes externos. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsa no esté en
contacto con el suelo, es decir, el cemento en bolsa se almacenará en un lugar techado y fresco,
libre de humedad y contaminación; el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no
permitan la entrada de humedad. Los agregados deben ser almacenados o apilados en forma tal
que se prevenga una segregación (de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones, para asegurar que se cumplan estas condiciones, el
Supervisor hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a
la limpieza y granulometría.

DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO.

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados, se hará tomando como base
la tabla siguiente:
CUADRO Nº 01 – CLASES DE CONCRETO
Resistencia a la Tamaño Relación agua, Slump
rotura a la máximo del cemento (revenimie Uso

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comprensión a los agregado máxima nto)


28 días en cilindros (pulgadas) (litros/saco de máximo en
estándar ASTM f´c cemento) pulgadas
(Kg./cm2)
1 210 2” 24.5 4” Zapatas
2 210 1” 24.5 4” Columnas y
vigas
3 210 ¾” 24.5 4” Losas

No se permitirá trabajar en obra con relaciones agua/cemento mayores que las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, para el tipo de
cemento y agregados de la cantera a utilizar, a fin de obtener la resistencia del concreto que se
indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor, la dosificación de los ingredientes
del concreto, serán en obra.

MEZCLADO DEL CONCRETO.

Antes del preparado del Concreto, el equipo para el mezclado y depósitos de agua estarán
completamente limpios, no se deberá trabajar con agua depositada el día anterior, de existir esta
deberá ser eliminada y trabajar con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado debe estar en perfectas condiciones mecánicas y funcionamiento, la
mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo
menos 1.5 minutos después que todos los materiales estén en el tambor. El concreto deberá de ser
mezclado en cantidades que solo se vayan a usar de inmediato. El concreto excedente o no usado
deberá de ser eliminado.

TRANSPORTE DEL CONCRETO.

Deberá ser transportado al lugar del vaciado, por métodos que prevengan la segregación o pérdida
de componentes, de tal forma que asegure, que el concreto que se vaya a depositar en las formas
sea de la calidad requerida.

COLOCACION DEL CONCRETO.

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debido a su manipuleo o movimientos excesivos, el vaciado se hará a velocidades que el concreto se
conserve en todo momento en estado plástico y fluya fácilmente en los espacios entre las varillas.
No se depositará en estructuras, concreto que se haya endurecido parcialmente o esté contaminado
por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor otorgue su aprobación.
Antes de proceder a la colocación del concreto, el trabajo de encofrado debe haberse terminado, las
formas deberán ser mojadas y aceitadas.
Para los techos aligerados, se humedecerán los ladrillos previo al vaciado del concreto,
paralelamente se revisará el tipo y posición del acero de refuerzo, así como el buen estado de los
ladrillos, tuberías para cables eléctricos y otras instalaciones especiales proyectados e instalaciones
sanitarias. La velocidad de colocación del concreto, debe ser tal, que éste cuando sea colocado se

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conserve todavía plástico y se integre con el concreto ya colocado, especialmente el que este entre
las barras de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidas
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto, solo si son de metal o de concreto y que previamente hayan sido aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe el concreto en columnas, se deberá evitar que golpee las formas, ya que esto
produce segregación; la practica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección para
ello se puede usar aditamentos especiales. Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes
resistencias y que debe de ser ejecutadas solidariamente caso de vigas y viguetas, se colocará
primero el concreto de mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de este concreto en las zonas
donde ira el concreto de menor resistencia tan pronto como sea posible y el concreto anterior este
todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.

CONSOLIDACION DEL CONCRETO.

Se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el
fabricante.
El Supervisor vigilara que el vibrador de concreto, tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver al agregado grueso rodeado de mortero. La
velocidad del vaciado, no será mayor a la velocidad de vibración, para que el concreto que se va
colocando, pueda consolidarse correctamente.
El vibrado debe ser tal que embeba todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las
esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc. y se elimine todo el aire de
tal manera que no queden “cangrejeras”, ni vacíos tipo panal de abeja, ni planos débiles. El lapso
entre punto de aplicación del vibrador, será de 5 a 15 segundos. Se debe tener vibrador de reserva,
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en
condiciones ambientales adversas.

VIBRACIÓN

El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y
burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y
frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente
consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá
aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla
recientemente fraguada.

JUNTAS

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Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las características y en los
sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El Contratista no podrá
introducir juntas adicionales o modificar el diseño de localización de las indicadas en los planos o
aprobadas por el Supervisor, sin la autorización de éste. En superficies expuestas, las juntas
deberán ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se
deberán utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.

CURADO DEL CONCRETO.

Se deberá curar por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15ºC y
en condiciones húmedas a partir de 10 a 12 horas de vaciado. Durante el curado de los elementos
horizontales, se mantendrá con agua especialmente en las horas de mayor calor, cuando el sol este
actuando directamente, los elementos verticales (muros, columnas, etc.) se regaran continuamente
de manera que les caiga agua como de lluvia.
En zona de clima frío, deberán cumplirse las recomendaciones del ACI-604 y en climas calurosos
las recomendaciones ACI-605

DETALLES DE REFUERZO DE ACERO

a) Ganchos y Dobleces

Las varillas estructurales se doblarán en frío. No se doblara en la obra ninguna barra parcialmente
embebida de concreto, excepto que este indicado en los planos, el radio mínimo de dobles para
ganchos en barras longitudinales, será el siguiente:

Diámetro de Varilla Radio mínimo


3/8” 3 cm
½” 4 cm
5/8” 5 cm
¾” 6 cm
1” 8 cm
Para estribos de ø 3/8” y ½”, el diámetro de doblez medio no deberá ser menor a 4 db (diámetro
de la barra)

b) Tolerancias

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las tolerancias siguientes:

Elementos a flexión, muros y columnas en las que:


d = 60 cms. o menos +/- 6mm
Elementos a flexión y columnas en las que:
D > 60 cm +/- 13 mm
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +/- 5 mm

c) Espaciamiento de barras.

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La separación libre entre las varillas paralelas (excepto columnas) y chapas múltiples en vigas,
deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm ó 1.3 veces el tamaño nominal del agregado
grueso.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas, la distancia libre entre las capas no será
menor de 2.5cms. y las barras de las capas superiores se colocaran directamente sobre las barras
de la capa inferior.
En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor de 3 veces el
espesor de la losa o muros ni mayor de 4.5 cms.
En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será
menos a 1½ veces al tamaño máximo del agregado grueso ni menor a 4cms.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Encofrados

Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su propio pero, el peso y empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de llenado (trabajadores,
carretillas, vibradores, equipos, etc.).

Responsabilidad

La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de responsabilidad


única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347. Los planos de encofrados serán
remitidos a la Supervisión para su revisión con una anticipación de 20 días a la ejecución de los
trabajos, esta revisión no exonera de su responsabilidad al Contratista.

Características

Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto más una
sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo
adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.

Preparación y colocación

Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad del
Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser usados
reiteradas veces durante la obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa, mortero,
basura y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión. Las sustancias que
se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI 318.99

Desencofrado

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Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada
haya sido alcanzada y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural o
dañe su superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectué el desencofrado para evitar fisuras, roturas en las
esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por una mala
operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la
Supervisión.
En casos especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más tiempo que
el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de lo
usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.
En caso de concreto normal se deben considerar los siguientes tiempos mínimos para el
desencofrado:
------------------------------------------------------------------------------------------
A Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 24 hrs.
B Fondo de losas aligeradas y macizas 10 días
C Fondo de vigas 21 días
D Voladizos 21 días
------------------------------------------------------------------------------------------

Tolerancias

 Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes:


 En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud 6 mm
 En la verticalidad de columnas hasta 6m de longitud 12 mm
 En la sección transversal de cualquier elemento -5 mm a 10
mm
 En la ubicación de ductos y pases 5 mm

La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones, verticalidad y


elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los materiales de estos a fin de
prevenir que se abran las formas durante el vaciado.

05.01.00. PLATEA DE CIMENTACION

05.01.01. PLATEA DE CIMENTACION: CONCRETO FC=210 KG/CM2.

Generalidades.

Diseñadas para servir de base de las columnas, utilizada cuando el suelo tiene esfuerzo admisible
bajo de manera que pueda dar rigidez y estabilidad a la estructura actúa como un cimiento
superficial.

Extensión de Trabajo.

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Se denomina así a la aplicación del concreto en toda el área designada para la placa de cimentación
tal como se indica en los planos.

Norma de Medición.
Se medirá en unidades de volumen (M3).

05.01.02. PLATEA DE CIMENTACION: ACERO FY=4200 KG/CM2.

Generalidades.

A menos que se ordene lo contrario, las armaduras de acero deben ser varillas corrugadas, acordes
con la norma A 615 de la ASTM. El límite de resistencia será de 4,200 kg/cm2.

Extensión de Trabajo.

Se denomina así a la colocación de acero de refuerzo colocado de acuerdo a lo indicado en los


planos de las plateas de cimentación.

Norma de Medición.

Su unidad de medida será en kg.

05.02.00. ZAPATAS DE H°A°

05.02.01. ZAPATA DE CIMENTACION: CONCRETO FC=210 KG/CM2.

Generalidades.

Los trabajos de este ítem y especificaciones se aplicaran para las zapatas de hormigón armado
existente en el proyecto. Se considera dentro del ítem las tareas de encofrado, armado, vaciado de
hormigón y todas las tareas secundarias que intervienen para la ejecución de esta tarea. Las
zapatas cumplen una función muy importante dentro de la estructura ya que transmite las cargas de
toda la estructura hacia el suelo.

Materiales, Herramientas Y Equipos.

Los materiales como el cemento Portland, grava y arenilla; Hierro corrugado todos ellos deberán
cumplir con las exigencias de calidad que se especifican en las especificaciones generales de los
materiales.
Mezcladora, vibradora, carretillas, tablones, badilejos, nivel, reglas, palas y toda herramienta
necesaria que usan los albañiles o especialistas deberá ser el adecuado para que se pueda ejecutar
este ítem.

Extensión del Trabajo.

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El Contratista hará ensayos previos de laboratorio para adquirir la dosificación requerida con el visto
bueno del Supervisor.
Las zapatas se hormiguearán en una operación continua. Antes de hormiguear los elementos que
apoyan sobre las zapatas, se dejará endurecer el hormigón durante 12 horas.
El hormigón, se amasara dé manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes
(en particular de los aditivos cuando se utilicen) y una consistencia, también uniforme, de la
amasada procurando una mezcla intima y homogénea de los distintos materiales, debiendo resultar
el árido bien recubierto de pasta de cemento. Debe prohibirse terminantemente, la colocación de
agua, en la amasadora, por medio de mangueras o recipientes cuya capacidad no sean
exactamente conocidas.
Protección y curado, Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos
perjudiciales. El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que
se inició el endurecimiento. El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego
aplicado directamente sobre las superficies o sobre arpilleras.

Norma de Medición.

Este ítem se medirá en metros cúbicos (m3), tomando en cuenta solamente el volumen neto de
trabajo ejecutado. Las cantidades serán pagadas según el precio unitario de contrato, el mismo que
representara una compensación total al Contratista por equipos, herramientas, materiales, mano de
obra, beneficios, cargas sociales, impuestos, gravámenes, gastos generales, administrativos, utilidad
y cualquier otro costo necesario para la ejecución de este ítem

05.02.02. . ZAPATA DE CIMENTACION: ACERO FY=4200 KG/CM2.

Generalidades.

Las columnas son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy
superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.

Extensión de Trabajo.

Se considera así al acero de refuerzo que irá en las columnas de acuerdo a las exigencias de la
estructura e indicado en los planos respectivos.

Norma de Medición.

Su unidad de medida será en Kg.

05.03.00. VIGA DE CIMENTACION

05.03.01. VIGA DE CIMENTACION: CONCRETO FC=210 KG/CM2.

Generalidades.

Los trabajos de este ítem y especificaciones se aplicaran para las Vigas de Cimentación de hormigón
armado existente en el proyecto. Se considera dentro del ítem las tareas de encofrado, armado,

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vaciado de hormigón y todas las tareas secundarias que intervienen para la ejecución de esta tarea.
Las Vigas de Cimentación cumplen una función muy importante dentro de la estructura ya que
transmite las cargas de toda la estructura hacia el suelo y cumplen con confinamiento del sistema
de pórticos estructurales.

Materiales, Herramientas Y Equipos.

Los materiales como el cemento Portland, grava y arenilla; Hierro corrugado todos ellos deberán
cumplir con las exigencias de calidad que se especifican en las especificaciones generales de los
materiales.
Mezcladora, vibradora, carretillas, tablones, badilejos, nivel, reglas, palas y toda herramienta
necesaria que usan los albañiles o especialistas deberá ser el adecuado para que se pueda ejecutar
este ítem.

Extensión del Trabajo.

El Contratista hará ensayos previos de laboratorio para adquirir la dosificación requerida con el visto
bueno del Supervisor.
Las Vigas de Cementación se vaciaran de concreto en una operación continua. Antes de vaciar el
concreto los elementos que apoyan sobre las vigas de cimentación, se dejará endurecer el hormigón
durante 12 horas.
El hormigón, se mezclara dé manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes
(en particular de los aditivos cuando se utilicen) y una consistencia, también uniforme, de la
amasada procurando una mezcla intima y homogénea de los distintos materiales, debiendo resultar
el árido bien recubierto de pasta de cemento. Debe prohibirse terminantemente, la colocación de
agua, en la amasadora, por medio de mangueras o recipientes cuya capacidad no sean
exactamente conocidas.
Protección y curado, Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos
perjudiciales. El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que
se inició el endurecimiento. El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego
aplicado directamente sobre las superficies o sobre arpilleras.

Norma de Medición.

Este ítem se medirá en metros cúbicos (m3), tomando en cuenta solamente el volumen neto de
trabajo ejecutado. Las cantidades serán pagadas según el precio unitario de contrato, el mismo que
representara una compensación total al Contratista por equipos, herramientas, materiales, mano de
obra, beneficios, cargas sociales, impuestos, gravámenes, gastos generales, administrativos, utilidad
y cualquier otro costo necesario para la ejecución de este ítem

05.03.02. VIGA DE CIMENTACION: ACERO FY=4200 KG/CM2.

Generalidades.

Las columnas son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy
superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.

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Extensión de Trabajo.

Se considera así al acero de refuerzo que irá en las columnas de acuerdo a las exigencias de la
estructura e indicado en los planos respectivos

Norma de Medición.

Su unidad de medida será en Kg.

05.04.00. COLUMNAS.

05.04.01. COLUMNAS: CONCRETO FC=210 KG/CM2.

Generalidades.

Las columnas son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy
superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.

En edificios de una o a varios pisos con losas de concreto, la altura de las columnas se considerará:
La primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y la cara superior de los
entrepisos.
En edificios sin losas de concreto pero son las columnas cortadas por vigas de diferentes niveles.
En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata de la cara superior de la viga.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la
columna y la cara superior de la cabeza de la columna.

Extensión de Trabajo.

Comprende el vaciado del concreto en el elemento estructural que es la columna.

Norma de Medición.

Se medirá en unidades de volumen (M3).

05.04.02. COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

Generalidades.

Serán ejecutados por obreros especialistas, bajo una dirección competente y prolija. Se construirá
con maderas de escuadrías apropiadas y respondiendo a las siguientes exigencias:

Deberá tener forma y dimensión adecuadas como para resistir el peso del concreto armado.

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Extensión de Trabajo.

Se denomina así al encofrado de las columnas, en donde se vaciara el concreto, el desencofrado se


hará cuando el concreto tenga suficiente resistencia para soportar su peso propio y demás cargas
que sobre ella graviten.

Norma de Medición.

Su unidad de medida será en área (M2).

05.04.03. COLUMNAS: ACERO FY=4200 KG/CM2.

Generalidades.

Las columnas son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy
superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.

Extensión de Trabajo.

Se considera así al acero de refuerzo que ira en las columnas de acuerdo a las exigencias de la
estructura e indicado en los planos respectivos.

Norma de Medición.

Su unidad de medida será en Kg.

05.05.00. COLUMNAS DE ARRIOSTRE.

05.05.01. COLUMNAS DE ARRIOSTRE: CONCRETO FC=175 KG/CM2.

Generalidades.

Las columnas de arriostres son elementos que confinaran a la tabiquería considerada no estructural
de tal manera de aislarla de la infraestructura principal. La altura se considera desde la cara
superior de la viga o sobrecimiento hasta la altura del tabique.

Extensión de Trabajo.
Comprende el vaciado del concreto en el elemento de confinamiento que es la columna de arriostre.

Norma de Medición.

Se medirá en unidades de volumen (M3).

05.05.02. COLUMNAS DE ARRIOSTRE: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

Generalidades.

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Serán ejecutados por obreros especialistas, bajo una dirección competente y prolija. Se construirá
con maderas de escuadrías apropiadas y respondiendo a las siguientes exigencias:

Deberá tener forma y dimensión adecuadas como para resistir el peso del concreto armado.

Extensión de Trabajo.

Se denomina así al encofrado de las columnas, en donde se vaciara el concreto, el desencofrado se


hará cuando el concreto tenga suficiente resistencia para soportar su peso propio y demás cargas
que sobre ella graviten.

Norma de Medición.

Su unidad de medida será en área (M2).

05.05.03. COLUMNAS DE ARRIOSTRE: ACERO FY=4200 KG/CM2.

Generalidades.

Las columnas son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy
superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.

Extensión de Trabajo.

Se considera así al acero de refuerzo que irá en las columnas de acuerdo a las exigencias de la
estructura e indicado en los planos respectivos

Norma de Medición.

Su unidad de medida será en Kg.

05.06.00. PLACAS.

05.06.01 PLACAS: CONCRETO FC=210 KG/CM2.

Generalidades.

Las placas son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy
superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.

En edificios de una o a varios pisos con losas de concreto, las alturas de las placas se considerarán:
La primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y la cara superior de los
entrepisos.
En edificios sin losas de concreto pero son las columnas cortadas por vigas de diferentes niveles.
En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata de la cara superior de la viga.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la
columna y la cara superior de la cabeza de la columna.

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Extensión de Trabajo.

Comprende el vaciado del concreto en el elemento estructural que es la placa


Norma de Medición.

Se medirán en unidades de volumen (M3).

05.06.02. PLACAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

Generalidades.

Serán ejecutados por obreros especialistas, bajo una dirección competente y prolija. Se construirá
con maderas de escuadrías apropiadas y respondiendo a las siguientes exigencias:

Deberá tener forma y dimensión adecuadas como para resistir el peso del concreto armado.

Extensión de Trabajo.

Se denomina así al encofrado de las placas, en donde se vaciara el concreto, el desencofrado se


hará cuando el concreto tenga suficiente resistencia para soportar su peso propio y demás cargas
que sobre ella graviten.

Norma de Medición.

Se medirá en unidades de área (M2).

05.06.03. PLACAS: ACERO FY=4200 KG/CM2.

Generalidades.

Las placas son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy
superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.

Extensión de Trabajo.
Se considera así al acero de refuerzo que ira en las placas de acuerdo a las exigencias de la
estructura e indicado en los planos respectivos
Norma de Medición.
Su unidad de medida será en Kg.

05.07.00. VIGAS.

05.07.01. VIGAS: CONCRETO FC=210 KG/CM2.

Generalidades.

Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es de flexión, cuando las vigas se apoyan sobre columnas,

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su longitud estará comprendida entre las caras de las columnas, en caso apoyadas sobre muros, su
longitud deberá sorprender el apoyo de las vigas.

Extensión de Trabajo.

Se denomina así al vaciado del concreto en los encofrados habilitados juntamente con la losa
aligerada.

Norma de Medición.

Se medirá en unidades de volumen (M3).

05.07.02. VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

Generalidades.

Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es de flexión, cuando las vigas se apoyan sobre columnas,
su longitud estará comprendida entre las caras de las columnas, en caso apoyadas sobre muros, su
longitud deberá sorprender el apoyo de las vigas.

Método de Ejecución.

Se denomina así al encofrado de las vigas en donde se vaciara el concreto; el desencofrado se hará
cuando el concreto tenga suficiente resistencia para soportar su peso propio y demás cargas que
sobre él graviten.

Norma de Medición.

Su unidad de medida será en área (M2).

05.07.03. VIGAS: ACERO FY=4200 KG/CM2.

Generalidades.

Las vigas son elementos de apoyo aislados, generalmente horizontales con medida de largo muy
superior a las transversales, cuya solicitación principal es de flexión.

Extensión de Trabajo.

Se considera el acero de refuerzo de las vigas de acuerdo a lo indicado en los planos.

Norma de Medición.

Su unidad de medida será en Kg

05.08.00. LOSAS ALIGERADAS.

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05.08.01. LOSA ALIGERADA HORIZONTAL: CONCRETO FC=210 KG/CM2.


05.08.01. LOSA ALIGERADA INCLINADA S=30%: CONCRETO FC=210 KG/CM2.

Generalidades.

Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van
unidas entre si por una losa o capa superior de concreto que es donde se coloca la armadura
secundaria. Los elementos de relleno están constituidos por ladrillos y bloques huecos que sirven
para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme en el cielo raso.

La losa aligerada es un elemento estructural de espesor reducido respecto a sus otras dimensiones
usado como techo o piso, generalmente horizontal armado en una dirección.

Extensión de Trabajo.

Se denomina así a la aplicación de mezcla de concreto en la losa aligerada.

Norma de Medición.

Su unidad de medida será en volumen (M3).

05.08.02. LOSA ALIGERADA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

Generalidades.

La losa aligerada es un elemento estructural de espesor reducido respecto a sus otras dimensiones
usado como techo o piso, generalmente horizontal armado en una dirección, estas necesitan
encofrado hasta el endurecimiento de los elementos de concreto.

Extensión de Trabajo.

Se denomina así al encofrado de la losa aligerada, en donde se vaciara el concreto; el desencofrado


se hará cuando el concreto tenga suficiente resistencia para soportar su peso propio y demás cargas
que sobre él graviten.

Norma de Medición.

Su unidad de medida será en área (M2).

05.08.03. LOSA ALIGERADA: ACERO FY=4200 KG/CM2

Generalidades.

Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van
unidas entre sí por una losa o capa superior de concreto, las que son reforzadas con acero Fy =
4200 Kg/cm2. Los elementos de relleno están constituidos por ladrillos y bloques huecos que sirven
para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme en el cielo raso.

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Extensión de Trabajo.

Se considera así al acero de refuerzo que irá en las viguetas de la losa aligerada, así como el acero
de temperatura de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos.

Norma de Medición.

Su unidad de medida será en Kg.

05.08.04 LOSA ALIGERADA: LADRILLO HUECO 30x30x15 cm.

Generalidades.

El Ladrillo

Será un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada, mezclada con
adecuada proporción de agua, elaborado sucesivamente a través de las etapas de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido al fuego. En lo posible se sugiere el uso de
ladrillo mecanizado.

Todos los ladrillos macizos que se empleen ya sean King Kong, corrientes o semi King Kong deberán
tener las siguientes características:

 Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 50 kg/cm2 (promedio de 5 unidades


enlazados) consecutivamente y del mismo lote.
 Durabilidad: inalterable a los agentes externos.
 Textura: homogénea y de grano uniforme.
 Superficie: rugosa o áspera.
 Color: rojizo amarillento, uniforme.
 Apariencia externa: de ángulo recto, aristas vivas y definidas.
 Dimensiones exactas y constantes dentro de lo posible.
 Toda otra característica de los ladrillos deberá sujetarse a las normas del ASTM.
 Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes mencionadas y los que
presenten notoriamente los siguientes defectos.
 Fracturas, grietas.
 Los sumamente porosos o permeables.
 Los insuficientemente cocidos o crudos interna como externamente.
 Los que al golpear con el martillo da un sonido sordo.
 Los desmenuzables.
 Los que contengan materias extrañas profundas o superficiales como grumo de naturaleza
calcárea, residuos orgánicos etc.
 Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso.
 Los que puedan producir eflorescencias y otras manchas como veteados negruzcos, etc.
 Los no enteros y deformes.
 Los que presentan alteraciones en sus dimensiones.
 Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena adhesión con
el mortero.

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Extensión de Trabajo.

Constituido por ladrillos huecos de 15x30x30 (según se indica en los planos) colocados en la losa
para aligerar el peso de la estructura y además conseguir una superficie uniforme en el cielo raso.
En las losas aligeradas que llevan plastoformo en su metrado se le ha incluido en el de las losas
nervadas.

Unidad de medida.

Su unidad de medida será Pieza (Pza.).

05.09.00. ESCALERAS.

05.09.01 ESCALERAS: CONCRETO F’C = 210 KG/CM2.

Generalidades.

Las escaleras son estructuras que están diseñadas para vincular planos de distintos niveles, la cual
están conformada por una serie de pasos y contrapasos con eventuales descansos.

Extensión de Trabajo.

Se denomina así a la aplicación de mezcla de concreto en las escaleras.

Unidad de medida.

Se medirá en unidades de volumen (M3).

05.09.02. ESCALERAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

Generalidades.

Las escaleras son estructuras que están diseñadas para vincular planos de distintos niveles, la cual
están conformada por una serie de pasos y contrapasos con eventuales descansos.

Extensión de Trabajo.

Se denomina así al trabajo de encofrado y desencofrado necesario para la conformación de las


escaleras.

Unidad de medida.

Su unidad de medida será en área (M2).

05.09.03 ESCALERAS: ACERO FY = 4200 KG/CM2.

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Generalidades.

Las escaleras son estructuras que están diseñadas para vincular planos de distintos niveles, la cual
están conformada por una serie de pasos y contrapasos con eventuales descansos.

Extensión de Trabajo.

Se le denomina así al acero de refuerzo de las escaleras las cuales sirven para comunicación de
diferentes niveles.

Unidad de medida.

Su unidad de medida será en Kg.

05.10.00 MESAS DE CONCRETO


05.10.01 MESAS DE CONCRETO: CONCRETO F’C = 175 KG/CM2.
05.10.02 MESAS DE CONCRETO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
05.10.03 MESAS DE CONCRETO: ACERO FY=4200 KG/CM2.
Se deberá cumplir con lo especificado en la descripción general de la presenta partida de obras de
concreto armado, así mismo debiéndose cumplir con lo estipulado en la norma E -060 de Concreto
Armado del reglamento Nacional de Edificaciones.

06.00 ESTRUCTURAS METALICAS Y COBERTURAS


06.01.00 VIGA VM - 1
06.02.00 VIGA VM - 2
06.03.00 VIGA VM - 3
Generalidades.-

De acuerdo a lo indicado por el Proyectista, se confeccionara estructuras metálicas de perfil angular


tipo rectangular con arriostramiento de fiero liso, dándole la forma de la estructura que sostendrá la
cobertura, formando una malla tridimensional a partir de la unión de barras de pequeña sección y
longitud. Este sistema permite diseños variados; sin embargo, su ventaja mayor estriba en el
sencillo montaje a la hora de efectuar la construcción de la cubierta.

Extensión de Trabajo.-

Comprende la estructura ejecutada con Perfiles angulares y arriostramiento con fierro liso para
soportar la cobertura.

Unidad de Medición.-

Se medirá por unidad de longitud (ML).

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06.04.00. COBERTURA DE POLICARBONATO GOLD E = 8 mm.

Generalidades.

Se ejecutará en el techo, fabricado a máquina, previamente aprobado por la Supervisión, será fijado
de acuerdo a las especificaciones de cada lamina. Y se tomara en cuenta las recomendaciones de
fábrica que brinde el proveedor. Si la empresa realiza la instalación de los elementos deberá ser
celosamente controlada por el supervisor y residente.

Se usara Planchas de policarbonato gold con un espesor de placa de 10 mm,

Extensión de Trabajo.-

Comprende la colocación de la cobertura.

Unidad de medida

Se medirá por unidad de área (M2).

07.00.00. VARIOS.

07.01.00. PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD.

Generalidades.

Según las normas y reglamentos de construcción, exige que en una obra se deba realizarse las
pruebas de control de calidad de los materiales utilizados en la construcción, lo que significa que
todos los materiales adquiridos, deberán pasar los controles de calidad exigidos. Las pruebas de
control de calidad se realizaran en presencia del ingeniero supervisor y residente.

a. Verificación de la capacidad portante del suelo.


b. Compactación del suelo (Proctor 90%)
c. Briquetas. Las briquetas o testigos que se obtendrán de cada elemento permanecerán cerca de los
elementos vaciados en obra, hasta el día en que lleva a prueba. Pasaran los mismos tratos que loa
elementos se curaran conjuntamente con los elementos a las que pertenece.
d. Y otros pruebas de control de calidad de deberán efectuarse previa presencia del supervisor.

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MATERIAL DESCRIPCION NORMA


(1) CONCRETO ASMT C 150
a. Cemento Especificaciones para cemento ASMT C 33
b. Agregados Portland ASMT C 494
c. Aditivos Especificaciones para agregados
para concreto
Especificaciones para aditivos
químicos para concreto
(2) PRUEBAS PARA
CONCRETO Especificaciones para la fabricación ASMT C 31
a. Elaboración de y curado de testigos Cilindros de ASMT C 39
cilindro de pruebas. concreto para pruebas de ASMT C 143
b. prueba de resistencia.
compresión. Especificaciones para el método de
c. prueba de “Slamp” prueba de cilindro.
Especificaciones para la medición
del asentamiento.
(3) PRUEBAS DE
ESFUERZO Especificaciones para acero de ASMT A 615
a. Acero en barras refuerzo de concreto.
redondas.
(4) ALBAÑILERIA
a. Arena. Agregado para mortero de
albañilería.
(5) ACERO Especificaciones para acero ASMT A 36
ESTRUCTURAL estructural. ASW 1
a. Acero en perfiles, Especificaciones para electrodos ASMT 307
planchas para soldar acceso ASMT A36
b. Electrodos. Especificaciones para pernos y
c. Pernos. tuercas de bajo contenido de
carbono.

Extensión de Trabajo.

Se denomina así a las pruebas de control de calidad realizadas durante el proceso de la


construcción.

Unidad de medida.

Su unidad de medida será en Global.

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07.02.00. TRANSPORTE INTERNO DE MATERIALES.

Extensión de Trabajo.-

Son las operaciones incluidas y de cargo del trabajador las siguientes labores auxiliares, necesarias
para la realización de una partida determinada.

1. El transporte, horizontal, vertical y manipuleo de los materiales y equipos que se realiza en 1˚ y


2˚ pisos de una edificación. Los materiales, equipo y lugar de trabajo deben estar dentro de un
área de 20 m. x 20 m. o su equivalente (400 m2).
2. La construcción de andamios a la altura de un piso con un máximo de 3.00 m.
3. El traslado de material sobrante, herramientas, andamios y demás implementos de la
construcción en las mismas condiciones indicadas en el punto 1 anterior.

Unidad de Medición.-

Su unidad de medida será en Global.

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AGRARIA DE LA SELVA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

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AGRARIA DE LA SELVA

OBRA: “CREACIÓN
E IMPLEMENTACIÓN DEL CENTRO PRE
UNIVERSITARIO DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA
SELVA”
10.00.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Generalidades

Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior o
interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar
una superficie de protección y obtener un mejor aspecto en los mismos.
Puede presentar capas lisas o ásperas.

10.01.00 TARRAJEO

10.01.01 TARRAJEO PRIMARIO MORTERO C: A 1:5 E=1.5cm

Descripción

Comprende aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de mortero,
pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero rayada, o
solamente áspera. (Comprende los pañeteos).

En caso, se dejara lista para recibir una nieva capa de revoques o enlucido (tarrajeo fino), o
enchape o revoque especial.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, u mínimo de 2 días y no es recomendable
la práctica de poner sobre esta capa de mortero cemento, otra sin que transcurra el periodo de
curación señalado, seguido por el intervalo de secamiento.
Se aplicara el tarrajeo primario en todas las superficies exteriores e interiores (muros de albañilería)
que lleven zócalos y contra zócalos de cerámica vidriada con el objeto de aplomar todas las
superficies tartajeadas en donde lleve esta cerámica.

Materiales

Cemento y arena en proporción 1:5.

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Sera arena
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniforme desde fina hasta gruesa, libre de materias
orgánicas y salitrosas.

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Cuando este seca toda la arena pasara por la criba N° 8. No más del 20% pasara por la criba N° 50
y no más del 5% pasara por la criba N° 100.
Es preferible que los agregados finos sean de arena de rio o de piedra molida, marmolina, cuarzo o
de materiales silíceos.
Los Agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otros materiales
perjudiciales

Método de Construcción

Preparación del Sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques sólo se


aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de
concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la
debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.

Previamente a la ejecución de los trabajos, se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias,
mecánicas, equipos especiales y trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo,
deberán instalarse las redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas,
los insertos para sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba
quedar empotrado en la albañilería.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas
de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y tendrán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada paramento lo más cerca posible de la
esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una
buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.


Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque, completamente plana.

Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames,
etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los
planos.

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Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o plancha de metal.

Espesor mínimo de enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo: 1cm. y máximo 1.5cm.


b) Sobre concreto: 1cm. y máximo 1.5cm.

En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la pared se
hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalos. En ese nivel
deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera en el que el
revoque se correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:5.

Método de Medición

Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2).

Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución, previa aprobación del
Supervisor.

10.01.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C: A 1:5 E=1.5cm

Descripción

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos
etapas.

En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,


ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando
el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.

Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.


Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el
cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

Materiales

Serán los mismos materiales señalados para el tarrajeo primario (cemento y arena, en proporción
1:5).

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En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la criba No.
50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos serán de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo
o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras
medidas perjudiciales.

Método de Construcción

Preparación del Sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques sólo se


aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de
concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la
debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.

Previamente a la ejecución de los trabajos, se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias,
mecánicas, equipos especiales y trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo,
deberán instalarse las redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas,
los insertos para sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba
quedar empotrado en la albañilería.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas
de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y tendrán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada paramento lo más cerca posible de la
esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una
buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.


Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque, completamente plana.

Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames,
etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los
planos.

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Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o plancha de metal.

Espesor mínimo de enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo: 1cm. y máximo 1.5cm.


b) Sobre concreto: 1cm. y máximo 1.5cm.

En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la pared se
hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalos. En ese nivel
deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera en el que el
revoque se correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:5.

Método de Medición

Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2).

Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución, previa aprobación del
Supervisor.

10.01.03 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C: A 1:5 e=1.5cm

Descripción

Todo lo indicado para tarrajeo en interiores. Incluso el pañeteo, es válido para el tarrajeo
frotachado en exteriores. Se considera en partida aparte, porque generalmente requiere de un
andamiaje apropiado para su ejecución.

Materiales

Se emplearán los materiales indicados para tarrajeo en interiores.

Método de Construcción

Será utilizado el mismo método especificado para tarrajeo en interiores.


Método de Medición

Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2).

Condiciones de Pago

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La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución, previa aprobación del Supervisor.

10.01.05 TARRAJEO MUROS DE CONCRETO

Descripción

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos
etapas.

En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,


ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando
el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.

Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.

Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el
cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

Materiales

Se emplearán los mismos materiales indicados para tarrajeo en interiores (cemento y arena, en
proporción 1:5).

Método de Construcción

El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de
concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la
debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas
de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y tendrán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la
esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una
buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.


Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque, completamente plana.

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No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames,
etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los
planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plancha de metal.

El espesor mínimo de enlucido será de 1.0cm y máximo 1.5cm.

En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la pared se
hará de corrido hasta 3cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalos. En ese nivel
deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera en el que el
revoque se correrá hasta el nivel del piso.

Método de Medición

La Unidad de Medida es el Metro cuadrado (m2).

Forma de pago

Esta partida se pagará, por metro cuadrado (m2) de tarrajeo ejecutado según las especificaciones
antes descritas, previa aprobación del Supervisor.

La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos
de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.

10.01.08 TARRAJEO DE VIGAS

Descripción

Comprende la vestidura con mortero de vigas de concreto. La superficie por vestir de la viga, es la
que queda visible bajo la losa.

Materiales

Se emplearan los mismos materiales indicados para tarrajeo en interiores.

Método de Construcción

Se realizará el mismo método empleado para tarrajeo de interiores.

Método de Medición

Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2).

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Condiciones de Pago

Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado a precio unitario del contrato, el cual considera
material, mano de obra e imprevistos que ocasione el desarrollo de esta tarea, previa aprobación
del Supervisor.

10.01.09 TARRAJEO DE COLUMNAS

Descripción

Comprende la vestidura con mortero de columnas de concreto y albañilería. Si se trata de columnas


con sección poligonal habrá que vestir sus caras y perfilar sus aristas.

Materiales

Se emplearan los mismos materiales indicados para tarrajeo en interiores.

Método de Construcción

Se realizará el mismo método empleado para tarrajeo de interiores.

Método de Medición

Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2).

Condiciones de Pago

Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado a precio unitario del contrato, el cual considera
material, mano de obra e imprevistos que ocasione el desarrollo de esta tarea, previa aprobación
del Supervisor.

10.01.10 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE

Descripción

Se utilizarán los mismos materiales y el mismo procedimiento ya explicado para revoques, pero a la
mezcla debe acondicionársele un impermeabilizante hidrófugo, previamente aprobado por el
Supervisor.

Cabe mencionar que todas las cisternas y tanques elevados (sean de agua dura, blanda u otra)
serán tarrajeados con impermeabilizante hidrófugo. La mezcla se utilizará en el revestimiento de
cemento pulido, siguiendo las especificaciones del fabricante.

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Materiales

Se emplearán los materiales indicados para tarrajeo en interiores con Cemento Portland Tipo 2, al
cual se le adicionara el impermeabilizante líquido tipo Sika 1 o similar aprobado por el Supervisor.

Método de Construcción

Deberán seguirse las instrucciones proporcionadas por el fabricante del producto impermeabilizante
cuyo uso haya sido autorizado por el Supervisor.

Se utilizarán el mismo procedimiento ya explicado para revoques, pero a la mezcla debe


acondicionársele un impermeabilizante hidrófugo.

Método de Medición

Unidad de medición: Metro cuadrado (m2)

Condiciones de Pago

Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado a precio unitario del contrato, el cual considera
material, mano de obra e imprevistos que ocasione el desarrollo de esta tarea, previa aprobación
del Supervisor.

10.02.00 VESTIDURA DE DERRAMES

10.02.02 VESTIDURA DE DERRAMES A=15 cm.

10.02.03 VESTIDURA DE DERRAMES A=25 cm.

Descripción

Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los derrames de los
vanos de la obra.

Se llama vano a la abertura en un muro. En algunos casos el vano es libre, es decir, simplemente
una abertura, y en otros casos puede llevar una puerta o ventana.
A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se la
llama “derrame”.

Materiales

Los indicados para tarrajeo en interiores.

Método de Construcción

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Lo indicado para tarrajeo en interiores.

Método de Medición

Unidad de Medición: Metro (m).


Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.

Condiciones de Pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas señaladas en el
párrafo anterior, y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario del revoque ejecutado,
previa aprobación del Supervisor.

10.03.00 BRUÑAS

10.03.01 BRUÑAS 1cm x 1cm

Descripción

Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielo raso, en los
lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas.

Las bruñas son canales de sección rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el
tarrajeo o revoque.

Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.

Método de Construcción

Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el mortero aún
no ha sido fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto relieve una cinta
con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se frota
dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal.
Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener un buen acabado, de acuerdo a
los detalles indicados en el proyecto.
En los muros de tabiquería seca que requieran bruñas se realizarán de acuerdo al detalle de
Arquitectura.

Método de medición

Unidad de Medida: Metro (m).


Para el metrado se determinará la longitud total de las bruñas.

Condiciones de pago

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Los trabajos descritos serán pagados de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario del
trabajo ejecutado, previa aprobación del Supervisor.

11.00.00 CIELO RASO

11.01.00 CIELO RASO

Generalidades

Se entiende por cielo raso, la vestidura de la cara inferior de techos, sea aplicada directamente en el
mismo o sobre una superficie independiente especialmente construida. La naturaleza del cielo raso
varía con la función que la haya sido asignada; así, puede tratarse de un simple enlucido o revoque
destinado a servir como elemento de difusión luminosa, o para disimular conducciones que se
colocan por encima del cielo raso, como en el caso de instalaciones sanitarias, acústicas, eléctricas,
etc.

11.01.01 CIELO RASO CON MEZCLA C: A 1:5

Descripción

Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de losas de concreto que
forman los techos y fondos de escaleras de una edificación.

Materiales

Son los mismos especificados para tarrajeo en interiores.

Método de Construcción

Los cielos rasos interiores, aleros en fachadas, fondos de vigas y escalera tendrán un acabado de
mezcla fina (1:5). Se hará un enfoscado previo para eliminar las ondulaciones o irregularidades
superficiales, luego el tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a
nivel.

Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con una bruña u otro detalle, según lo
indique el plano de acabados.
En los restantes procedimientos constructivos, serán aplicables las especificaciones generales para
el tarrajeo de muros interiores.

Método de Medición

Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2)


Se medirá el área neta comprendida entre las caras laterales sin revestir de las paredes o vigas que
la limitan.
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del Contrato.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su ejecución, previa aprobación del Supervisor.

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11.01.07 VESTIDURA DE FONDO DE ESCALERAS

Descripción

Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie de fondos de escaleras de


concreto de la edificación.

Descripción

Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de losas de concreto que
forman los techos y fondos de escaleras de una edificación.

Materiales

Son los mismos especificados para tarrajeo en interiores.

Método de Construcción

Los cielos rasos interiores, aleros en fachadas, fondos de vigas y escalera tendrán un acabado de
mezcla fina (1:5). Se hará un enfoscado previo para eliminar las ondulaciones o irregularidades
superficiales, luego el tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a
nivel.

Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con una bruña u otro detalle, según lo
indique el plano de acabados.
En los restantes procedimientos constructivos, serán aplicables las especificaciones generales para
el tarrajeo de muros interiores.

Método de Medición

Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2)


Se medirá el área neta comprendida entre las caras laterales sin revestir de las paredes o vigas que
la limitan.
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del Contrato.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su ejecución, previa aprobación del Supervisor.

11.02.00 CIELO RASO SUSPENDIDO

Generalidades

Se trata de los falsos cielos rasos descolgados que deben soportar solamente su peso, destinados a
cubrir las tuberías vistas, armadura de soporte de techos o por efecto arquitectónico en los
ambientes que se indican en los planos.

11.02.07 FALSO CIELO RASO C/PLANCHA FIBRACEMENTO 1.22mx2.44mx6mm

Descripción

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El falso cielo raso será resistente, de fácil manipulación, no inflamable e inodoro.


El tipo de cielo raso a emplear es fijo, de junta invisible suspendido. Las planchas propuestas
deberán ser desmontables en algún sector a fin de permitir un fácil acceso para los trabajos de
mantenimiento.

Materiales

Para el armado del cielo raso, se utilizan planchas de fibrocemento de 1.22m x 2.44m x 6mm, las
mismas que se atornillan a la estructura galvanizada.
Parantes galvanizados y rieles de 41 mm x 41mm GA 0,45mm, separados cada 61 cm Cinta y
masilla recomendado por fabricante.

Método de Construcción

La estructura se sujetará con parantes y rieles de 41 mm x 41mm GA 0,45mm, separados cada 61


cm. Dicha estructura se colgará del techo con velas rígidas utilizando parantes galvanizados u otro
elemento rígido recomendado por fabricante y aprobado por el Supervisor.
Las juntas se sellarán con cinta y masilla recomendado por fabricante, quedando una terminación
similar al cielo raso tradicional.
La estructura será de acuerdo a los detalles especificados en los planos de Falsos cielos rasos en la
especialidad de Arquitectura.
Antes de instalar los perfiles, se determinará la altura en la que se instalará el cielo raso,
debiéndose previamente nivelar en todo el perímetro del ambiente.

Las planchas deberán ser enteras (1,20m x 2,40m x 6mm de espesor) irán pintadas y se apoyan
sobre la estructura.
Se deberá seguir las recomendaciones del fabricante, tanto para su transporte, almacenamiento e
instalación.

Método de Medición
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2).
Se medirá el área neta ejecutada, comprendida entre las caras laterales de las paredes o vigas que
la conforman.

Condiciones de Pago
Se pagará por metro cuadrado instalado, incluyendo los accesorios necesarios. El precio unitario
incluye el pago de material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario
para su buena ejecución, previa aprobación del Supervisor.

11.02.20 TECHO BAJO DE FIBROCEMENTO 1.22m x 2.44m x 6mm

Descripción

El falso cielo raso será resistente, de fácil manipulación, no inflamable.


El tipo de techo bajo a emplear es fijo, de junta invisible suspendido. Las planchas propuestas
deberán ser desmontables en algún sector a fin de permitir un fácil acceso para los trabajos de
mantenimiento.

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Materiales

Para el armado del cielo raso, se utilizan planchas de fibrocemento de 1.22m x 2.44m x 6mm, las
mismas que se atornillan a la estructura galvanizada.
Parantes galvanizados y rieles de 41 mm x 41mm GA 0,45mm, separados cada 61 cm Cinta y
masilla recomendado por fabricante.

Método de Construcción

La estructura se sujetará con parantes y rieles de 41 mm x 41mm GA 0,45mm, separados cada 61


cm. Dicha estructura se colgará del techo con velas rígidas utilizando parantes galvanizados u otro
elemento rígido recomendado por fabricante y aprobado por el Supervisor.
Las juntas se sellarán con cinta y masilla recomendado por fabricante, quedando una terminación
similar al cielo raso tradicional.
La estructura será de acuerdo a los detalles especificados en los planos de Falsos cielos rasos en la
especialidad de Arquitectura.
Antes de instalar los perfiles, se determinará la altura en la que se instalará el cielo raso,
debiéndose previamente nivelar en todo el perímetro del ambiente.
Las planchas deberán ser enteras (1,20m x 2,40m x 6mm de espesor) irán pintadas y se apoyan
sobre la estructura.
Se deberá seguir las recomendaciones del fabricante, tanto para su transporte, almacenamiento e
instalación.

Método de Medición
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2).
Se medirá el área neta ejecutada, comprendida entre las caras laterales de las paredes o vigas que
la conforman.

Condiciones de Pago

Se pagará por metro cuadrado instalado, incluyendo los accesorios necesarios. El precio unitario
incluye el pago de material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario
para su buena ejecución, previa aprobación del Supervisor.

12.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS

Generalidades

Se denomina piso, al acabado final de una superficie destinada especialmente al tránsito de


personas, efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de techos y que proporciona a la vez
firmeza y belleza.
El rubro incluye los pavimentos, que son superficies de tránsito vehicular, porque frecuentemente
las obras de edificación tienen áreas de circulación interna para vehículos, como estacionamiento,
pistas, etc., así como veredas destinadas al tránsito de peatones.

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12.01.00 CONTRAPISOS

12.01.01 CONTRAPISO E= 40 mm

Descripción

Este sub piso se construirá en los ambientes en que se vaya a colocar pisos de cerámico,
porcelanato, vinílico o cualquier acabado a instalar.
El contrapiso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido,
proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para pisos pegados u
otros.
El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en 1:4 y de un espesor
mínimo de 3 cm. y acabado 1.0 cm. con pasta 1:2. Este podrá variar entre 40 y 48 mm de espesor
de acuerdo al acabado final del piso.
Se aplicará sobre el falso piso en los ambientes del primer piso o sobre las losas en los pisos
superiores. Su acabado debe ser tal que permita la adherencia de una capa de pegamento.

Materiales

Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o las Normas
ASTM C-150, Tipo 1.

Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos o pizarras, cal
libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas
ASTM C-33-0 T.

Agua
Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

Método de construcción

La superficie del contrapiso, se limpiará y regará con agua.


Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso o de
la losa del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas
adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y
controladas respecto al nivel general de los pisos. El término será rugoso, a fin de obtener una
buena adherencia con la segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera y
será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutado con paleta de madera y con
nivelación precisa.

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El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 5 cm. menos el espesor del piso
terminado. Este nivel inferior será igual al del piso terminado que se indica en los planos para el
ambiente, menos el espesor del vinílico.
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielos rasos y tarrajeos, debiendo quedar
perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a la colocación de
los pisos definitivos.

Método de Medición

Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2)


El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de base. Para ambientes cerrados
se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las
áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se
medirá el contrapiso que corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo.
En todos los casos, no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0,25
m2.
En el metrado se consideran en partidas independientes los Contrapisos de espesores y acabados
diferentes.

Condiciones de Pago

Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del contrato, previa aprobación
del Supervisor.

12.02.00 PISOS DE PORCELANATO Y CERAMICA

12.02.01 PISO DE PORCELANATO MATE 0.3 x 0.3m COLOR CLARO

Descripción

Es el elemento de porcelanato con una superficie antideslizante, destinada a pisos. Se colocará en


todos aquellos ambientes indicados en planos.
Asimismo, deberá tener una resistencia al desgaste, Mohs no menor a 8, para resistir tráfico
intenso.
Color
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que la
conforman.
Se podrá utilizar cualquier marca siempre y cuando la calidad sea similar o superior.

Dimensiones y Tolerancias
Las dimensiones de las piezas serán de 0.30m x 0.30 m. con un espesor mínimo de 7.2 mm
Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6% del
promedio; más o menos 5% en el espesor.

Características
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC 333.004 para
la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al desgaste.

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Los pisos a colocar deben ser de primera calidad.

Aceptación
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas a la
aprobación del Supervisor. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.

Materiales

Porcelanato mate de 0.30m x 0.30 m


Deberá cumplir lo anteriormente especificado.

Mortero

Pegamento de marca conocida.

Material de Fragua

Fragua de color del piso proporcionado por fabricante.

Método de Construcción

La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el piso previamente preparado ó más propiamente
del contrapiso rayado.
Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior Las baldosas se colocarán en
forma de damero y con las juntas de las hiladas coincidentes y separadas con lo mínimo
recomendado por el fabricante. Las juntas se realizarán con crucetas de plástico.

Método de Medición

La unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2).

Condiciones de Pago

Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del contrato, previa aprobación
del Supervisor.

12.05.00 PISOS CEMENTO - CONCRETO

12.05.01 PISOS DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO E=5cm.

Descripción

Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con agregados
que le proporcionen una mayor dureza.

Materiales

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Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma ASTM-C-150
tipo I.

Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien graduada, clasificada
uniforme desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas, materia orgánica, salitre y otras
sustancias químicas. Cuando la arena esté seca, pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº
30, no más de 20% pasará la criba Nº 50 y no más de 5% la criba Nº 100. Es preferible que la
arena sea procedente de río.

Agua

El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y limpia, en
ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
Madera para reglas.

Método de Construcción

El piso de cemento comprende 2 capas:


La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el
espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un
espesor mínimo de 1.0 cm. Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en
proporción 1:2:4.
Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:2.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m., con un espesor igual al de la primera capa.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas. El colorante a emplearse, de ser el caso,
será del color que elija la Supervisión, previa coordinación con la UNAS.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta
de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor
de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días. Este
tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta
conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas
de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.

Método de Medición

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

Condiciones de Pago

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Se pagará por metro cuadrado de piso terminado, pagado al precio unitario del Contrato. El precio
unitario incluye el material, herramientas, equipo, mano de obra, y cualquier imprevisto necesario
para una buena ejecución del trabajo, previa aprobación del Supervisor.

12.06.00 PISOS VARIOS

12.06.01 POYO BASE DE CONCRETO PARA CLOSET Y MUEBLES e=10cm

Descripción

En los planos de distribución de arquitectura y en sus detalles correspondientes, se muestran closets


que están apoyados sobre una base de concreto, sobre elevada con respecto al piso del ambiente
en el que se encuentran.
Las bases de los closets son de concreto simple, acabadas con tarrajeo frotachado y contrazócalos
igual al del ambiente. Los costados de estas bases, de ser visibles y si no se indica lo contrario, se
acabarán de la forma indicada para el piso del ambiente.

Materiales
Cemento
Se utilizará solamente cemento Portland Tipo I, el cual deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-
009-71 para cementos Portland del Perú y/o las normas ASTM C –150, Tipo I.

Hormigón
Se empleará hormigón natural de río, formado por cantos rodados.

Método de construcción:
El concreto será 1:8 acabado 1:4. El espesor será de 4".

Para definir el dimensionamiento de la base, previo al vaciado del concreto, se encofrará el espacio
deseado con listones de madera de 4 pulgadas. Cuando éste haya fraguado se aplicará un acabado
en base a mezcla cemento-arena dejándolo secar completamente antes de instalar el mueble
correspondiente.

Método de medición:

Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2)


El área de la base, resulta de la sumatoria de la longitud de los closets o muebles que la llevan.

Condiciones de pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en el
párrafo anterior y por m2 trabajado, previa aprobación del Supervisor.

12.07.00 SARDINELES

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12.07.03 SARDINEL REVESTIDO DE TERRAZO PULIDO HECHO EN OBRA

H=20cm

Descripción

Serán de altura correspondiente a su uso, según diseño indicado en planos.

Materiales

Se harán con ladrillo corriente de arcilla y con mortero de cemento-arena en proporción 1:2.
En el revestimiento se usarán los mismos materiales indicados para revestimiento de piso con
terrazo.

Método de Construcción

Una vez elaborado el sardinel con ladrillo corriente de arcilla, asentado en aparejo de canto, Será
revestido en todas sus caras con terrazo pulido, similar al de pisos.

Condiciones de Pago

Los trabajos descritos se pagarán por metro y al precio unitario del Contrato, previa aprobación del
Supervisor.

13.00.00 CONTRAZOCALOS

Generalidades

Se entiende como contrazócalos, el remate inferior de un paramento vertical. En forma


convencional, se considera contrazócalos todo zócalo cuya altura sea inferior a 0.30 m.

13.02.00 CONTRAZOCALO TIPO SANITARIO DE TERRAZO PULIDO HECHO EN OBRA


H= 10cm
Descripción
Los contrazócalos sanitarios de terrazo pulido se realizarán según altura y diseño indicado en
planos.
Estará formado por una curva o media caña de 5 cm. de radio, como empalme con el piso,
rematando en la parte superior en una bruña de 1cm., que lo separará del zócalo o revestimiento de
la pared.

Materiales

Cemento Portland gris, arena y agua, las cuales deberán cumplir con las especificaciones generales
de los materiales descritos anteriormente.

Astillas de mármol o granalla

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Deberán ser de consistencia fuerte y durable, machacados con dureza abrasiva (ha) de no menos
de once. Las astillas deberán ser de los siguientes tamaños:
Astillas No. 1: deberán ser pasadas por criba de malla de ¼”, retenidas por criba de 1/8”.
Granalla No. 23

Color

Los pigmentos colorantes serán óxidos minerales de primera calidad, finamente molidos, que no se
decoloren por acción del tiempo, rayos solares o el uso; preparados para ser usados en mezclas de
cemento sin que produzcan reacciones físicas o químicas.

Método de Ejecución

Preparación del sitio

Las superficies que lleven terrazo pulido deben ser barridas con escoba dura, eliminando toda
acumulación de polvo. La superficie deberá quedar lo más pareja posible.
Se colocará primero la “cama”, consistente en la mezcla 1:3 cemento-arena.
El revestimiento de terrazo tendrá 3/8” por mezcla de cemento y combinación de granallas de
mármol en el tamaño No. 1 y No.23 en mayor porcentaje.
La mezcla de terrazo tendrá la proporción de 200 libras de granos de mármol por 100 libras de
cemento Portland gris. Los pigmentos colorantes irán a la preparación de 5 libras de pigmentos por
100 libras de cemento.
La cubierta de terrazo no se vaciará hasta que la “cama” haya endurecido lo suficiente para resistir
la presión del rodillo.
El terrazo será prensado por medio de un rodillo de piedra o metal, que no pese menos de 15 libras
por pulgada de ancho, en dos direcciones: longitudinal y transversal.
Durante el vaciado se esparcirán astillas de mármol de tamaño grande, en cantidad tal que la
superficie muestre en el acabado el 75 % de agregado distribuido uniformemente.

Acabado pulido

La superficie acabada o llana deberá dejarse secar por un período de 6 días, debiendo protegerse
con una capa de arena húmeda de 1” de espesor.
Después del endurecimiento de los contrazócalos tipo sanitario de terrazo, se procederá al pulido de
la superficie con pulidores eléctricos, cargados con piedras de pulir.
Durante el pulido, la superficie será conservada mojada, debiendo eliminarse con abundante agua
todos los materiales resultantes del pulido. Acabado éste, la superficie se lavará bien con emulsión
de jabón y se podrá usar un abrasivo fino para eliminar manchas.

Método de Medición
La unidad de medida es el Metro (m).
Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los lleven, de
acuerdo con las especificaciones de arquitectura.

Condiciones de Pago

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Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades señaladas en el párrafo anterior y de
acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato, previa aprobación del Supervisor.

13.05.00 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=30 cm CON


IMPERMEABILIZANTE
Descripción
Los contra zócalos de cemento pulido consisten en un revoque pulido ejecutado con mortero de
cemento gris y arena en proporción 1:3 y al cual se ha agregado un aditivo que proporciona al
contra zócalo características impermeabilizantes para vestir estos elementos indicados.
La altura y los detalles seguirán lo indicado en los planos de arquitectura.

Método de Ejecución

Se limpiará y regará la zona de ejecución del zócalo, la mezcla a emplear será de cemento: arena
1:5 con un espesor de 1.5 cm., con adición de impermeabilizante líquido en el agua de amasado en
proporción 10:1 (agua : impermeabilizante).
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que se correrá una
tarraja cuyo perfil estará 0.5 cm. más profundo que el perfil definitivo del zócalo. Posteriormente
después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de mortero para el
acabado final, sobre el que se colocará la tarraja definitiva, tratando de compactar la mezcla.
El terminado final se hará con plancha metálica apropiada, rellenando los huecos que pudieran
haber quedado y resanado todo perfectamente sin alterar el perfil del zócalo.
A los zócalos de cemento pulido se agregará el cemento puro necesario para que la superficie una
vez tratada con plancha metálica se presente en forma lisa.
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las guías de madera y
se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.
El encuentro con el tarrajeo del muro, en la zona superior se hará con una bruña de separación de
1x1 cm. y aplomado.

Método de Medición

Unidad de medida: Metro (m.)


Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los lleven, de
acuerdo con las especificaciones de arquitectura.
En consecuencia, para obtener la medida de contrazócalos, se mide el perímetro total, se descuenta
la medida de umbrales de puertas o de otros vanos pero se agrega la parte de contra zócalo que va
en los derrames, entre 10 y 25 cm. por derrame, en la mayoría de los casos.

Condiciones de Pago

Se pagará por metro lineal, según precio unitario indicado en el Contrato.


El precio incluye material, herramientas, equipo, mano de obra y cualquier imprevisto necesario
para la buena ejecución de la partida, previa aprobación del Supervisor.

13.10.00 CONTRAZOCALO DE CERAMICO VITRIFICADO 0.20mx0.30m H= 0.20 m.

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Descripción
Se colocará en los ambientes señalados, y con una altura de 0.20 m., salvo otra indicación
expresada en planos de Arquitectura.

Materiales
Cerámico vitrificado 0.30 x 0.20 m. de las mismas características del piso del ambiente. Estas serán
de primera calidad.

Método de Colocación

El material para su aplicación es mezcla cemento-arena en proporción 1:1. La colocación de las


baldosas se ejecutará sobre muro previamente tratado con tarrajeo rayado, el que debe permanecer
húmedo para el caso de muros de ladrillo.
Las baldosas se colocarán con la capa de mezcla en la parte posterior, previamente remojadas, a fin
de que no se formen cangrejeras interiores. Las juntas coincidirán con las del piso y estarán
separadas con el mínimo indicado por el fabricante.
El fraguado de las baldosas se hará con porcelana, la que se humedecerá y se hará penetrar en la
separación de estas por compresión; de tal forma que llene completamente las juntas.
Posteriormente se pasará trapo seco para limpiarlas e igualar el material de fragua.
De ser absolutamente necesarios los cartabones, estos se cortarán a máquina, debiendo presentar
corte nítido, sin desportilladuras, quiñaduras o algún otro tipo de defecto. Asimismo, éstos no serán
menores a 0.20 m.

Método de Medición

Unidad de medida: Metro (m.)

Condiciones de Pago

La partida se pagará según el precio unitario del Contrato, previa aprobación del
Supervisor.

14.00.00 ZOCALOS
Generalidades
Los zócalos forman parte integral de los revestimientos con la diferencia que se ejecutan en la parte
baja de los paramentos; de altura variable, se realizarán generalmente al ras de los muros
tarrajeados. Los zócalos se ejecutarán en los ambientes indicados en los planos y/o cuadro de
acabados.

14.01.01 ZOCALO DE BALDOSAS DE CERAMICA 0.30 m x 0.30 m

Descripción

Los zócalos se colocarán donde los planos así lo indiquen, siempre en alturas de hiladas completas.
Estos serán embutidos en el muro y se colocarán entre bruñas o según detalle indicado en planos.

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Materiales

Las dimensiones serán las convencionales de 0.305 m. x 0.305 m. Se utilizará cerámico vitrificado
satinado. Tipo P-4. Los colores de las baldosas de cerámica vitrificada serán los indicados por la
UNAS.

Método de Colocación

El material para su aplicación es pegamento cerámico, la fragua se ejecutará con cemento color
blanco. La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el
tarrajeo primario, el que debe permanecer húmedo.
Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado
se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical.
Las alturas están definidas, en su mayoría, por hiladas completas de cerámico, salvo indicación en
planos.
Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior, previamente remojadas, a fin
de que no se formen cangrejeras interiores, las baldosas se colocarán en forma de damero y con las
juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas en 5mm, como máximo.
La unión del zócalo con el muro, así como con el contra zócalo sanitario de terrazo tendrá una
bruña perfectamente definida. La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto en los ambientes
donde indique el cuadro de acabados.
Para el fraguado de las baldosas se utilizará cemento blanco, el que se humedecerá y se hará
penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las juntas.
Posteriormente, se pasará un trapo seco para limpiar el cerámico; así como para igualar el material
de fragua (porcelana). De ser absolutamente necesario el uso de partes de cerámico (cartabones)
éstos serán cortados a máquina, debiendo presentar corte nítido, sin despostilla duras, quiñaduras,
etc.
De preferencia, se considerará pegamento y fragua para cerámicos de marca conocida.

Método de Medición

La unidad de medición es por metro cuadrado (m2).


Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por las piezas planas, por consiguiente,
agregando el área de derrames y sin incluir la superficie de las piezas especiales de remate. Si la
superficie al revestir es rectangular, el área se obtendrá multiplicando la longitud horizontal por la
altura correspondiente, midiéndose ésta desde la parte superior del contra zócalo, si hubiera, hasta
la parte inferior de la moldura o remate.

Condiciones de Pago

La partida se pagará de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato, previa aprobación del
Supervisor.

15.00.00 REVESTIMIENTOS DE GRADAS Y ESCALERAS


15.04.00 REVESTIMIENTO DE PASO Y CONTRAPASO CON CEMENTO

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FROTACHADO Y BRUÑADO E=5 cm.


Descripción
Comprende aquellos acabados constituidos por una capa de mortero sobre el forjado previo o
revoque grueso.
El mortero es aplicado tanto en pasos como en contrapasos de las escaleras y el acabado tendrá
una rugosidad homogénea con un acabado frotachado, se deberá bruñar según lo indicado en
planos.
Se colocará además fórmula ASHFORD, a modo de endurecedor, sobre el piso terminado.

Materiales

Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma
ASTM-C-150 tipo I.

Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien graduada, clasificada
uniforme desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas, materia orgánica, salitre y otras
sustancias químicas. Cuando la arena esté seca, pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº
30, no más de 20% pasará la criba Nº 50 y no más de 5% la criba Nº 100. Es preferible que la
arena sea procedente de río.

Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y limpia, en
ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Capas
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el
espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un
espesor mínimo de 1.0 cm.

Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción 1:2:4.
Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:2, con un endurecedor y en
la proporción recomendada por el fabricante.

Arena gruesa para forjado.

Método de Construcción

La superficie de la losa y toda la superficie de trabajo se limpiará del polvo, basura y otras materias
extrañas evitando que queden zonas con material suelto.
El forjado de los pasos y los contrapasos se hará con mortero 1:4 de cemento – arena gruesa y
tendrá el nivel adecuado para recibir los terminados.

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El pre-terminado se hará con un frotachado que se acabará rayado para asegurar la adherencia del
terminado definitivo.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciado la base. Antes de acabar la
superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30 minutos. El
acabado será con plancha de madera y tendrá una rugosidad homogénea.
Las superficies (pasos y contrapasos) serán uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
El terminado se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días. Este tiempo no será
menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los cinco días, en los que se tomará las medidas adecuadas para su perfecta
conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas
de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
El Contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos y elementos
necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad y calidad.
Método de Medición

Unidad de medida: Metro (m).


La longitud de cada uno de los pasos de la grada, multiplicado por el número de gradas de
dimensión similar.

Condiciones de Pago

Se pagará por metro trabajado, pagado a precio unitario del contrato, el cual considera material,
mano de obra e imprevistos que ocasione el desarrollo de esta tarea, previa aprobación del
Supervisor.

16.00.00 COBERTURAS
Generalidades
En general se utilizarán como materiales de cobertura elementos impermeabilizantes, con todos los
cuidados necesarios para evitar la filtración de agua de lluvia, para soportar los agentes exteriores y
obtener así una cubierta durable y resistente. Serán materiales no conductores de calor.
Las superficies acabadas tendrán un declive, hacia el desagüe o hacia los elementos colectores de
agua de lluvia, tal como se indica en los planos de sanitarias, pero nunca menor al 0.5% de
pendiente.

16.06.00 COBERTURA DE PLANCHA TERMOACUSTICA ONDULADA COLOR ROJO


Descripción.
Se refiere a la colocación de planchas del tipo termo acústica. Las coberturas serán de plancha
corrugada metálica, con un espesor de 2mm color rojo, perfil ondulado, con un peso de 6.29
kg/cm2, denominada termo acústica la cual contiene un alma de acero, de espesor 0.38 mm
revestido con capas aislantes para su protección con el exterior.

Método de medición

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La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2.) de cobertura, que se calculará multiplicando el
largo por ancho adecuadamente ejecutado.

Condiciones de Pago

La forma de pago será a la verificación de la correcta colocación de la cobertura, calculando el área


por el precio unitario, previa aprobación del Supervisor.

16.07.00 CUMBRERA DE PLANCHA TERMOACUSTICA ONDULADA COLOR


ROJO
Descripción.
Esta Partida comprende el suministro y colocación de las cumbreras de planchas termo acústicas
color rojo en los techos del Centro de salud.

Procedimiento Constructivo

Las cumbreras se conformarán de planchas termo acústicas de las mismas características al de la


cobertura, las que serán fijadas a las correas de madera con tirafones de 5.1/4" con arandela de
plástico. Se colocarán con traslapes de 15cm. longitudinalmente.

Método de medición
La Unidad de medida será el metro (m.) de cumbrera colocada adecuadamente.

Condiciones de Pago

La forma de pago será a la verificación de la correcta colocación de la cobertura, calculando la


longitud de cumbrera colocada por el precio unitario correspondiente, previa aprobación del
Supervisor.

16.15.00 PROTECTOR DE COBERTURA DE PLANCHA TERMOACUSTICA (FLASHING)


Descripción
A fin de proveer de protección lateral a las coberturas de planchas termo acústicas, se ha previsto la
utilización del flashing (remate lateral) de las mismas características al de la cobertura de planchas
termo acústicas.

Materiales
_ Remate Lateral (Flashing) de las mismas características al de la cobertura de planchas termo
acústicas, con medidas especificadas en planos de Arquitectura. _ Tirafón de 2” x 3/16” espaciado
cada 0,60 m _ Otros que sean necesarios para su instalación

Método de Construcción

Se seguirán los procedimientos indicados en los planos de detalles constructivos de arquitectura.

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Método de Medición

Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2)

Condiciones de Pago

Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades medidas, de acuerdo a la unidad y precio
unitario del Contrato, previa aprobación del Supervisor.

17.00.00 CARPINTERIA DE MADERA


Generalidades
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, muebles, divisiones y otros elementos de
carpintería de madera que en los planos se indica.
En este rubro se incluyen los elementos de madera que son por lo general elaborados en taller,
recibiendo un proceso completo de industrialización y que sólo requieren ser colocados en obra, tal
como han sido fabricados, como por ejemplo puertas, ventanas, tabiques, divisiones, etc.

17.01.00 PUERTAS
17.01.01 PUERTA CONTRAPLACADA AGLOMERADO 5.5 mm CON ENCHAPE
TIPO FORMICA
Descripción
La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la hoja, jamba, junquillos, etc.;
así como su colocación. La unidad también comprende la colocación de la cerrajería, salvo que las
especificaciones indiquen lo contrario.

Materiales

En general, salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a ejecutarse será
hecha con cedro selecto.

La madera será de primera calidad, seleccionada, derecha, sin sumagaciones, rajaduras, partes
blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Toda la madera empleada, deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia, todo
el tiempo que sea necesario.
El porcentaje de la humedad de la madera no debe de exceder de 18%. Por ningún motivo se
aceptará madera húmeda.
Se usará aglomerado de 5.5 mm con enchape tipo formica, clavos, cola sintética y pegamento para
formica.

Método de Construcción

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Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del Contratista
cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o herramientas, y los
que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.
Los marcos se colocarán empotrados en el piso. Estos se asegurarán con tornillos colocados en
huecos de 2" de profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta
con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado.
Los marcos de las puertas serán de 2” x 4” salvo indicación indicada en los planos Se tendrá en
cuenta las indicaciones del sentido en que se abren las puertas; así como los detalles
correspondientes, previo a la colocación de los marcos.
Todas las planchas de aglomerado serán cortadas a máquina.

Para el contraplacado de las hojas de las puertas se han considerado lo siguiente:

 Contraplacado con aglomerado de pulpa de madera (MDF), de 5.5mm de espesor, con


enchape tipo fórmica lamitech o equivalente de .05mm de espesor, color aprobado por la
supervisión.
 Todas las puertas llevarán jamba, según lo indica el detalle en planos.
 En las puertas contraplacadas que lleven sistema vaivén de dos hojas, se les colocará placas
de empuje (4”x16”) de acero satinado, colocadas con tornillos de acero.
 Se utilizaran bisagras de 4” x 4” capuchina de acero inoxidable, por cada hoja.
 EI orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de óptima calidad,
guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no
cumplan con los requisitos exigidos.
 Las puertas ciegas podrán ser prefabricadas de acabado liso, siempre que se ajusten a las
medidas y especificaciones aquí descritas; además de permitirse el seccionamiento de una @
6 puertas escogida al azar para verificar su manufactura.

Método de Medición

Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2), por tipo de puerta


Se han clasificado las puertas en series numéricas por constitución de materiales que intervienen en
su proceso, las que irán en partidas separadas.

Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato y
constituirá la compensación total por el costo de ejecución de la partida, previa aprobación del
Supervisor.

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17.01.02 PUERTA CONTRAPLACADA AGLOMERADO 5.5 mm CON ENCHAPE TIPO


FORMICA CON SOBRELUZ
Descripción
La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la hoja, jamba, junquillos, etc.;
así como su colocación. La unidad también comprende la colocación de la cerrajería. Las puertas
contraplacadas con sobre luz, llevaran vidrio de 6 mm. Las alturas de las sobre luces serán indicadas
en plano.
Materiales

En general, salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a ejecutarse será
hecha con cedro selecto.
La madera será de primera calidad, seleccionada, derecha, sin sumagaciones, rajaduras, partes
blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Toda la madera empleada, deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia, todo
el tiempo que sea necesario.
El porcentaje de la humedad de la madera no debe de exceder de 18%. Por ningún motivo se
aceptará madera húmeda.
Se usará aglomerado de 5.5 mm con enchape tipo formica, clavos, cola sintética y pegamento para
formica.
Se utilizara vidrio incoloro de 6 mm. de espesor.

Método de Construcción

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del Contratista
cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o herramientas, y los
que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.
Los marcos se colocarán empotrados en el piso. Estos se asegurarán con tornillos colocados en
huecos de 2" de profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta
con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones del sentido en que se abren las puertas; así como los detalles
correspondientes, previo a la colocación de los marcos.
Todas las planchas de aglomerado serán cortadas a máquina.

Para el contraplacado de las hojas de las puertas se han considerado lo siguiente:

 Contraplacado con aglomerado de pulpa de madera (MDF), de 5.5mm de espesor, con


enchape tipo fórmica lamitech o equivalente de .05mm de espesor, color aprobado por la
supervisión.
 Todas las puertas llevarán jamba, según lo indica el detalle en planos.
 En las puertas contraplacadas que lleven sistema vaivén de dos hojas, se les colocará placas
de empuje (4”x16”) de acero satinado, colocadas con tornillos de acero.

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 Se utilizarán bisagras de 4” x 4” capuchina de acero inoxidable pesada por cada hoja.


 EI orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de óptima calidad,
guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no
cumplan con los requisitos exigidos.
 Las puertas ciegas podrán ser prefabricadas de acabado liso, siempre que se ajusten a las
medidas y especificaciones aquí descritas; además de permitirse el seccionamiento de una @
6 puertas escogida al azar para verificar su manufactura.

Método de Medición

Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2), por tipo de puerta y serie numérica clasificada
Se han clasificado las puertas en series numéricas por constitución de materiales que intervienen en
su proceso, las que irán en partidas separadas.

Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato y
constituirá la compensación total por el costo de ejecución de la partida, previa aprobación del
Supervisor.

17.01.06 PUERTA CONTRAPLACADA AGLOMERADO 5.5 mm CON ENCHAPE TIPO


FORMICA CON PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE Y SOBRELUZ
Descripción
La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la hoja, jamba, junquillos, etc.;
así como su colocación. La unidad también comprende la colocación de la cerrajería, salvo que las
especificaciones indiquen lo contrario.
Las puertas contraplacadas de madera con protección de planchas de acero inoxidable de 1/32” y
sobre luz de vidrio incoloro de 6 mm., se colocarán en las zonas indicadas, según detalles indicados
en planos.
En las puertas de los ambientes del Tópico.
Se consideraran revestimiento con planchas de acero inoxidable en ambas caras.

Materiales

En general, salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a ejecutarse será
hecha con cedro selecto.
La madera será de primera calidad, seleccionada, derecha, sin sumagaciones, rajaduras, partes
blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Toda la madera empleada, deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia, todo
el tiempo que sea necesario.
El porcentaje de la humedad de la madera no debe de exceder de 18%. Por ningún motivo se
aceptará madera húmeda.
Se usará aglomerado de 5.5 mm con enchape tipo formica, clavos, cola sintética y pegamento para
formica.
Se utilizara planchas de acero inoxidable sanitado de calidad 304, espesor 1/32”
Se utilizara vidrio incoloro de 6 mm. de espesor.

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Método de Construcción

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del Contratista
cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o herramientas, y los
que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.
Los marcos se colocarán empotrados en el piso. Estos se asegurarán con tornillos colocados en
huecos de 2" de profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta
con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones del sentido en que se abren las puertas; así como los detalles
correspondientes, previo a la colocación de los marcos.

Todas las planchas de aglomerado serán cortadas a máquina.


Para el contraplacado de las hojas de las puertas se ha considerado lo siguiente:

 Contraplacado con aglomerado de pulpa de madera (MDF), de 5.5mm de espesor, con


enchape tipo fórmica lamitech o equivalente de .05mm de espesor, color aprobado por la
supervisión.
 Todas las puertas llevarán jamba, según lo indica el detalle en planos.
 En las puertas contraplacadas que lleven sistema vaivén de dos hojas, se les colocará placas
de empuje (4”x16”) de acero satinado, colocadas con tornillos de acero.
 Se utilizaran bisagras de 4” x 4” capuchina de acero inoxidable por cada hoja.
 EI orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de óptima calidad,
guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no
cumplan con los requisitos exigidos.
 Las puertas ciegas podrán ser prefabricadas de acabado liso, siempre que se ajusten a las
medidas y especificaciones aquí descritas; además de permitirse el seccionamiento de una @
6 puertas escogida al azar para verificar su manufactura.
 Aquellas, en las que lo indiquen los planos, llevarán protección de acero inoxidable satinado,
la cual será de acero calidad 304, espesor 1/32” hasta una altura de 1.20 m.
 Esta protección será pegada a plomo y asegurada con tornillos autorroscantes (avellanados)
Phillips o similar, de acero inoxidable de 1” x 3/16” cada 0,15 m. de acuerdo a detalle.
 Asimismo, de acuerdo a su ubicación y a lo especificado en los planos, los marcos llevarán
un perfil L de Fe de 1/8“ x 1 ½” x 1½”, de altura 1,20m, fijado con tornillos autorroscantes
de cabeza chata cada 0,40 m. que servirá para protegerlo de golpes.
 Este encajará en rebajo y a ras del marco y se pintará en el color del marco en el que está
instalado.

Método de Medición

Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2), por tipo de puerta y serie numérica clasificada

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Se han clasificado las puertas en series numéricas por constitución de materiales que intervienen en
su proceso, las que irán en partidas separadas.

Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato y
constituirá la compensación total por el costo de ejecución de la partida, previa aprobación del
Supervisor.

17.01.10 PUERTA CONTRAPLACADA AGLOMERADO 5.5 mm CON ENCHAPE TIPO


FORMICA CON REJILLA Y SOBRELUZ
Descripción
La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la hoja, jamba, junquillos, etc.;
así como su colocación. La unidad también comprende la colocación de la cerrajería, salvo que las
especificaciones indiquen lo contrario.
La rejilla de madera es del tipo persiana y la sobre luz serán de vidrio incoloro de 6 mm., cuyos
detalles se especifican en los planos correspondientes.

Materiales

En general, salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a ejecutarse será
hecha con cedro selecto.
La madera será de primera calidad, seleccionada, derecha, sin sumagaciones, rajaduras, partes
blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Toda la madera empleada, deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia, todo
el tiempo que sea necesario.
El porcentaje de la humedad de la madera no debe de exceder de 18%. Por ningún motivo se
aceptará madera húmeda.
Se usará aglomerado de 5.5 mm con enchape tipo formica, clavos, cola sintética y pegamento para
formica.

Se utilizara vidrio incoloro de 6 mm. de espesor.

Método de Construcción

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del Contratista
cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o herramientas, y los
que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.
Los marcos se colocarán empotrados en el piso. Estos se asegurarán con tornillos colocados en
huecos de 2" de profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta
con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado.

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Se tendrá en cuenta las indicaciones del sentido en que se abren las puertas; así como los detalles
correspondientes, previo a la colocación de los marcos.
Todas las planchas de aglomerado serán cortadas a máquina.

Para el contraplacado de las hojas de las puertas se ha considerado lo siguiente:

 Contraplacado con aglomerado de pulpa de madera (MDF), de 5.5mm de espesor, con


enchape tipo fórmica lamitech o equivalente de .05mm de espesor, color aprobado por la
supervisión.
 Todas las puertas llevarán jamba, según lo indica el detalle en planos.
 En las puertas contraplacadas que lleven sistema vaivén de dos hojas, se les colocará placas
de empuje (4”x16”) de acero satinado, colocadas con tornillos de acero.
 Se utilizarán bisagras de 4” x 4” capuchina de acero inoxidable por cada hoja.
 EI orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de óptima calidad,
guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no
cumplan con los requisitos exigidos.
 Las puertas ciegas podrán ser prefabricadas de acabado liso, siempre que se ajusten a las
medidas y especificaciones aquí descritas; además de permitirse el seccionamiento de una @
6 puertas escogida al azar para verificar su manufactura.

Método de Medición

Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2), por tipo de puerta y serie numérica clasificada
Se han clasificado las puertas en series numéricas por constitución de materiales que intervienen en
su proceso, las que irán en partidas separadas.

Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato y
constituirá la compensación total por el costo de ejecución de la partida, previa aprobación del
Supervisor.

17.03.00 MUEBLES Y MOSTRADORES DE MADERA


17.03.01 MUEBLE TIPO M-1
17.03.02 MUEBLE TIPO M-2
17.03.03 MUEBLE TIPO M-3
Descripción:
La partida comprende el mueble terminado y colocado, incluyendo el suministro y colocación de
cerrajería. Cada tipo de mueble tiene sus detalles indicados en los planos, adjuntos al presente
documento.
Los muebles están organizados en módulos-tipo de dimensiones fijas o variables, según indicación.
Cabe señalar, que al colocar uno al lado del otro podrá variar la elevación más no el tablero. Este
será uno solo, continuo, con la menor cantidad de juntas.

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Materiales:

Los materiales a ser utilizados serán de primera calidad y variarán dependiendo del tipo de mueble.
Estos serán los siguientes:

 Madera cedro, que deberá tener las mismas características que la usada en las puertas.
 Tablero aglomerado de madera con enchape melamínico en ambos lados, de 6mm., 15mm.,
y 18 mm., según especificación.
 Tablero aglomerado de madera, sin enchape 18 mm.
 Tablero aglomerado de madera, resistente a la humedad o fenólico, de 18mm. Ó 6mm.
 Tablero aglomerado de madera postformada, con enchape en fórmica o lámina plástica
mate, color champagne.
 Tablero aglomerado de madera postformada, con enchape en acero inoxidable, de 1/16”,
acabado satinado.
 Tablero Aglomerado de madera postformada, resistente a la humedad, con enchape en
acero inoxidable de 1/16” o lámina plástica.
 Contrazócalo de vinílico semi-rígido, donde se indique en planos.
 Tapacantos de PVC de 3mm. en las partes visibles de cajones y puertas, así como en todas
las partes expuestas a golpes o aquellas indicadas en planos. En el resto del mueble se
aplicará tapacantos de PVC de 4,5mm.
 Todas las partes visibles del mueble tendrán acabado melamínico y llevarán tapacantos.
Estos serán colocados a máquina. En el caso de cinta de PVC, ésta será rebajada a máquina.
 Pasacables f 0,10 m.
 Salidas para cómputo, teléfono y tomacorrientes, en los muebles que así lo requieran.
 Los muebles de tablero de aglomerado de madera se armarán con tornillos spax,
colocándose una tapa en la cabeza del tornillo.
 Se aplicará silicona en todos los cantos del tablero aglomerado de madera resistente a la
humedad y en el orificio para la colocación del lavadero; asegurando así el sellado y la
impermeabilidad del mueble.
 Todos los cortes en tableros aglomerados serán a máquina; incluyendo los orificios para
pasar cables, soporte para repisa, etc., según indicación en los planos.

Accesorios:

Tiradores:
Los tiradores para puertas y cajones se colocarán centrados. Estos serán metálicos plastificados de
4”. Habrá uno por cada puerta y uno por cada cajón.

Bisagras:
Serán tipo cangrejo de 26mm. Se colocarán dos por hoja de puerta, y si se indicara en planos, se
colocarán bisagras tipo quitapón.

Correderas:
Serán de tipo simple, de 14”. Se colocará un juego por cajón.

Soporte para repisas:

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Serán con tornillo y tapa de plástico, salvo indicación en planos.

Fijador de Puertas:
Podrá ser de dos tipos:
- Vaivén automático Quick doble o similar: Se colocará uno por cada dos puertas del mueble alto.
Vaivén automático cromado o similar: Para las puertas de plancha plástica laminada y aglomerado
de madera

Método de Ejecución

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en
planos. Los muebles, cuya longitud sea variable, deberán ser verificados en obra, previo a su
ejecución.
Los elementos de madera y aglomerados serán debidamente protegidos, de modo que no reciban
golpes, abolladuras o manchas, hasta la entrega total de la obra. Será responsabilidad del
Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de operarios o implementos.
El acabado deberá ser de óptima calidad, guardándose el Supervisor el derecho de rechazar las
unidades que no cumplan con los requisitos exigidos.

Método de Medición

Unidad de medida: Unidad (Und.)


Al indicar cada unidad, en el metrado se anotará su longitud como referencia. El cómputo también
puede efectuarse midiendo la longitud del mueble, agrupado por tipo.

Condiciones de Pago

Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades medidas, de acuerdo a la unidad y precio
unitario del Contrato, previa aprobación del Supervisor.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, herramientas, equipo y cualquier
imprevisto necesario para el buen cumplimiento de la partida.

18.00.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA


18.01.00 PUERTAS
18.01.01 PUERTAS METALICAS CON MALLAS DE SEGURIDAD I/ACABADO
Descripción
Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan función estructural o
resistente.
Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre
quedan incluidas las puertas que se ejecutan con perfiles especiales y planchas de acero, etc.
También comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de fierro como
barras cuadradas, redondas, platinas, así como la malla de seguridad que va colocada de acuerdo a
lo indicado en planos, etc.

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Materiales

Serán empleados elementos de fierro y malla metálica que conserven las características del diseño
expresado en los planos.

Método de Construcción

Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente sin rebabas y con
esquinas perfectamente a escuadra.
Los elementos metálicos serán llevados a obra, previo arenado comercial según la Norma SSPC-SP6
y una capa de anticorrosivo. Se entregarán libres de defectos y torceduras, con otra mano de
pintura anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado final, que será esmalte
sintético, previo masillado.

Método de Medición

Se pagará por Metro Cuadrado (m2), incluyendo instalación, arenado, lijado, base anticorrosiva,
masillado y pintura.

Condiciones de Pago

Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades medidas, de acuerdo a la unidad y precio
unitario del Contrato, previa aprobación del Supervisor.
En general, la carpintería deberá llevar los accesorios necesarios para su operatividad (bisagras,
brazos reguladores, etc.). El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado e instalación.

18.02.00 VENTANAS
18.02.01 VENTANA METALICA CON MALLA DE SEGURIDAD I/ACABADO
Descripción
Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan función estructural o
resistente.

Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre
quedan incluidas las ventanas que se ejecutan con perfiles especiales y planchas de acero, etc.
También comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de fierro como
barras cuadradas, redondas, platinas, etc.

Materiales

Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño expresado en los
planos.

Método de Construcción

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Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente sin rebabas y con
esquinas perfectamente a escuadra.
Los elementos metálicos serán llevados a obra, previo arenado comercial según la
Norma SSPC-SP6 y una capa de anticorrosivo. Se entregarán libres de defectos y torceduras, con
otra mano de pintura anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado final, que
será esmalte sintético, previo masillado.

Método de Medición

La Unidad de medida es el metro cuadrado (m2), incluyendo instalación, arenado, lijado, base
anticorrosiva, masillado y pintura.

Condiciones de Pago

Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades medidas, de acuerdo a la unidad y precio
unitario del Contrato, previa aprobación del Supervisor.
En general, la carpintería deberá llevar los accesorios necesarios para su operatividad (bisagras,
brazos reguladores, etc.). El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado e instalación.

18.03.00 BARANDAS Y PASAMANOS


18.03.01 BARANDAS PARA ESCALERA SEGÚN DETALLE I/ACABADO
18.03.02 BARANDAS Y PASAMANOS PARA RAMPAS SEGÚN DETALLE I/ACABADO
Descripción
Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan función estructural o
resistente.
Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre
quedan incluidas las barandas que se ejecutan con perfiles especiales y planchas de acero, etc.
También comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de fierro como
barras cuadradas, redondas, platinas, etc.

Materiales

Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño expresado en
los planos.

Método de Construcción

Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente sin rebabas y
con esquinas perfectamente a escuadra.
Los elementos metálicos serán llevados a obra, previo arenado comercial según la Norma SSPC-
SP6 y una capa base zincromato. Se entregarán libres de defectos y torceduras, con otra mano de
pintura anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado final, que será esmalte
sintético, previo masillado.

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Método de Medición

Se pagará por metro incluyendo instalación, arenado, lijado, base zincromato, masillado y pintura
esmalte sintético.

Condiciones de Pago

Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades medidas, de acuerdo a la unidad y
precio unitario del Contrato, previa aprobación del Supervisor.
En general, la carpintería deberá llevar los accesorios necesarios para su operatividad
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para su buen acabado e instalación.

18.04.00 VARIOS
18.04.01 DIVISIONES METALICAS PARA BAÑOS
Descripción
Las puertas y tableros laterales de las divisiones metálicas serán fabricadas con doble plancha de
acero fosfatizado de 1/32”. En su interior llevará tecknopor de 1 ¼” de espesor a fin de
proporcionar estabilidad a las mismas.
Deben considerarse, incluidos en esta partida, los accesorios de las puertas de divisiones metálicas.
Las bisagras serán de doble acción con rodamientos, los cerrojos serán con recibidor y amortiguador
de jebe.
Todos los accesorios deberán ser construidos con planchas de bronce con baño de cromo de 1/20”.
Igualmente, se deben considerar los anclajes necesarios para asegurar una colocación perfecta
dentro del vano o pared (cubículos de baños), tanto en lo referente a la horizontalidad y verticalidad
de cada pieza como a su encajamiento.
Las planchas serán pintadas con una capa de pintura anticorrosiva zincromato y una capa de
esmalte color a definir por la UNAS.

Método de Medición

La unidad de medida es el metro (m), considerando la altura y diseño indicados en los planos de
detalle de arquitectura.

Condiciones de Pago

Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades medidas, de acuerdo a la unidad y precio
unitario del Contrato, previa aprobación del Supervisor.

18.04.02 ESCALERA DE GATO I/ACABADO

Descripción

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Estas escaleras de gato metálicas están ejecutadas con tubos de fierro de sección circular. También
comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de fierro como barras
redondas, platinas, etc.
Las medidas de los soportes y anclajes están especificadas en los planos de arquitectura.
El acabado final será con pintura electrostática de color a definir en obra con aprobación de los
proyectistas.

Materiales

Soldadura
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto
con profundidad, forma y longitud de aplicación.
Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie uniforme.

Tubos y platinas de fierro


Estructura de la escalera:
Parantes verticales de fierro de 2” de diámetro, e= 2.5mm
Tubos de Fierro horizontales (apoya-pies) 1” de diámetro, e= 1.5mm (1/16”)

Otros elementos metálicos indicados en los planos correspondientes.


Las medidas, dimensiones y características de la escalera están definidas en los planos.
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones están
especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin
dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la
carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.

Anclajes
De medidas y características indicadas en los planos.

Método de Construcción

Las escaleras de gato se construirán de acuerdo a las especificaciones, medidas y características


detalladas en los planos de Arquitectura correspondiente y aplicando con rigor las recomendaciones
del proveedor.

Trabajos Comprendidos:
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran
indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para
completar el proyecto.

Fabricación:
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores
herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un
perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y
ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.

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Los ensambles de los elementos serán soldados sobre aristas biseladas y limados a manera de
perder la soldadura con el acabado. La soldadura debe quedar enrasada con las superficies soldadas
en su cara exterior.

Anclajes:
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la
albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como cualquier
otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se
monten.

Esmerilado:
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.

Protección:
Las escaleras, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las superficies y sobre todo
las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en las cercanías.
Toda la carpintería se masillará, lijará y será instalada con 2 manos de zinc-cromato y una mano de
pintura anticorrosivo, colocada se procederá a dar las últimas manos de acabado.
El contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos, accesorios y
elementos necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de
las escaleras de gato.

Método de Medición
La unidad de medida es el Metro (m).
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades medidas, de acuerdo a la unidad y precio
unitario del Contrato, previa aprobación del Supervisor.

18.04.03 TAPA METALICA PARA CISTERNA


Descripción
A fin de permitir el acceso a la Cisterna y Tanque elevado se ha diseñado un acceso cubierto por
tapa metálica, la cual ira empotrada según detalles indicados en planos.

Materiales

Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño expresado en los
planos.

Método de Construcción

Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente sin rebabas y con
esquinas perfectamente a escuadra.

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Los elementos metálicos serán llevados a obra, previo arenado comercial según la Norma SSPC-SP6
y una capa de anticorrosivo. Se entregarán libres de defectos y torceduras, con otra mano de
pintura anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado final, que será esmalte
sintético, previo masillado, esta será confeccionada con ángulos de 1 ½ “ x 1 ½ “ e=3/16” cubierta
con plancha metálica de 3/16 “ de espesor, en los detalles se especifican la armadura y sistema de
cerramiento y aseguramiento.

Método de Medición

La unidad de medida es la unidad (Und.), considerando el diseño indicado en los planos.

Condiciones de Pago

Se pagará según precio unitario especificado en el Contrato, previa aprobación del Supervisor.

18.04.04 TAPAJUNTA EN ESQUINA CON PERFIL METALICO 2”x 4” x 1/20”


Descripción
Incluye todos los elementos necesarios para cubrir las juntas en muros. Se colocará una plancha de
acero de 1/20” (1.2mm) de espesor, los detalles constructivos y todos los elementos están indicados
en los planos de Arquitectura.

Materiales
Plancha de acero e=1/20” (1.2mm), será de la forma y medida especificada en los planos.
Poliestireno expandido.
Sellante plástico asfáltico bituminoso.
Instrumentos y equipo necesario.

Método de Construcción

Las juntas de muros se instalarán de acuerdo a las especificaciones, medidas y características


detalladas en los planos de arquitectura correspondiente y aplicando rigurosamente las
recomendaciones y especificaciones técnicas hechas por el proveedor y/o fabricante.
El contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos, accesorios y
elementos necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad y calidad de las juntas de
techos.

Método de Medición

La Unidad de Medida: Metro (m).


Se medirán las longitudes de las juntas. La suma de ellas será el total del trabajo a efectuar.

Condiciones de Pago

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La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.

19.00.00 CARPINTERIA DE ALUMINIO


19.01.00 VENTANAS
19.01.02 VENTANA CORREDIZA DE ALUMINIO Y VIDRIO
19.01.04 VENTANA PROYECTANTE DE ALUMINIO Y VIDRIO
19.01.07 CORTINA DE ALUMINIO Y VIDRIO EN M-82
Descripción
Se utilizarán en ventanas, perfiles de aluminio natural, conservando las características de diseño
expresadas en planos. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y
polvo.
Materiales

Para este proyecto se ha utilizado como referencia los perfiles del catálogo de Furukawa y Miyasato;
sin embargo, se pueden utilizar otras marcas de similares características, manteniendo el diseño
original.
Toda la carpintería de aluminio tendrá los accesorios de fijación, seguridad y sistemas, corredizos,
vitrovent u otros, que sean necesarios para su correcto funcionamiento.
Los vidrios a utilizar incluidos en esta partida, serán incoloros de 6 mm., a excepción de las
ventanas de Triaje, Consultorios (Medicina, de la Mujer y Pediatría), Sala de Ecografía, Tópico y Sala
de Dilatación, que tendrán ventanas traslucido de 6mm.

Método de Construcción

Se seguirán los procedimientos indicados por el fabricante.

Método de Medición

Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2).

Condiciones de Pago

Los trabajos descritos serán pagados de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato, previa
aprobación del Supervisor.

19.02.00 MAMPARAS
19.02.06 MAMPARA DE ALUMINIO Y VIDRIO
Descripción

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Se utilizarán en mamparas, perfiles de aluminio natural, conservando las características de diseño


expresadas en planos. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y
polvo.

Materiales

Para este proyecto se ha utilizado como referencia los perfiles del catálogo de Furukawa y Miyasato;
sin embargo, se pueden utilizar otras marcas de similares características, manteniendo el diseño
original.
Toda la carpintería de aluminio tendrá los accesorios de fijación, seguridad y sistemas, corredizos,
vitrovent u otros, que sean necesarios para su correcto funcionamiento. Los vidrios a utilizar
incluidos en esta partida, serán de acuerdo a planos.

Método de Construcción

Se seguirán los procedimientos indicados por el fabricante.

Método de Medición

Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2).

Condiciones de Pago

Los trabajos descritos serán pagados de acuerdo al precio unitario indicado en el


Contrato, previa aprobación del Supervisor.

19.03.00 VARIOS
19.03.01 PERFIL DE ALUMINIO PARA CAMBIO DE PISOS
Descripción
Los encuentros de pisos interiores se resolverán con una platina de aluminio, donde los planos así lo
indiquen.

Materiales
Se empleará una platina de aluminio de 4”x3/16” de altura, código 041521 o equivalente

Método de Ejecución

Se seguirá lo indicado en los planos de detalles correspondientes.

Método de Medición

La unidad de medida es el Metro (m).

Condiciones de Pago

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Se pagará de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato, previa aprobación del Supervisor.
El precio unitario incluye material, mano de obra, herramientas, equipo, accesorios y todo
imprevisto necesario para su buena colocación y funcionamiento.

19.03.02 CANTONERAS DE ALUMINIO


Descripción
En los terminales de los pasos de las escaleras se colocara cantonera de aluminio de código de perfil
042048 2”x1”1/8 para proteger los terminales, los detalles constructivos y todos los elementos están
indicados en los planos de Arquitectura.

Método de Ejecución

Se seguirá lo indicado en los planos de detalles correspondientes.

Método de Medición

La unidad de medida es el Metro (m).

Condiciones de Pago

Se pagará de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato, previa aprobación del


Supervisor.
El precio unitario incluye material, mano de obra, herramientas, equipo, accesorios y todo
imprevisto necesario para su buena colocación y funcionamiento.

20.00.00 CERRAJERIA
20.01.00 CERRADURAS, CIERRAPUERTAS Y ACCESORIOS CERRADURAS
20.01.01, 20.01.02, 20.01.03, 20.01.04, 20.01.05, 20.01.08, 20.01.12, 20.01.15
CIERRAPUERTAS
20.01.29
ACCESORIOS
20.01.22, 20.01.26
Generalidades
La presente especificación se refiere a los elementos de cerrajería y accesorios para las puertas de
madera, vidrio, aluminio y fierro.
Comprende los siguientes ítems:

Cerraduras:

- Cerraduras cilíndricas de manija: circular o larga


- Cerraduras cilíndricas de sobreponer.
- Cerraduras de embutir: cerraduras auxiliares, candados

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- Cerraduras para mamparas


- Cerraduras para muebles

Barra antipánico:

- Barra antipánico de una hoja o de dos hojas

Cierrapuertas:

- Cierrapuertas aéreo.
- Cierrapuertas de piso.

Accesorios:
- Picaportes
- Topes

Bisagras

Método de Medición

Unidad de medida: Unidad por cilindro

CERRADURAS:
CERRADURAS CILINDRICAS DE MANIJA
Descripción:
Se trata de cerraduras de acero de gran calibre cilindrado al frío. Todas las partes serán dicromadas
y bañadas en zinc para asegurarle la máxima resistencia a la corrosión.
Contendrán resortes de comprensión en espiral y cojinetes de rodillos en los retractores, para
buscar la mayor facilidad de funcionamiento. Estos mecanismos deberán estar contenidos dentro de
un chasis cilíndrico para preservar todos los componentes de las cerraduras.
Los cilindros deberán ser de bronce extruidos y maquinados, estos cilindros contendrán los pines
que deberán ser de aleación níquel plata. Las cerraduras serán de grado 3, permitiendo una
adecuada implantación de sistema de amaestramientos MK y GMK.
Las cerraduras y sus pestillos deberán ser completamente reversibles en puertas para cualquier
lado.
Las perillas y rosetas de las cerraduras de los ambientes sometidos a cualquier tipo de radiación
deberán estar rellenas de plomo, para evitar fugas de radiación.
Todas las cerraduras a ser empleadas deberán presentar certificación ISO 9001, garantía no menor
a 5 años, y deberán ser aprobadas previamente por la Supervisión.

Dimensiones:

Cerradura cilíndrica (perilla circular) modelo Carolina (CA):


- Diámetro de la perilla: 2 1/8” (54mm.)
- Diámetro de la roseta: 2 9/16” (65mm.)

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- Retiro (backset): 2 ¾” (70mm.)


Cerradura cilíndrica (perilla de manija larga) modelo Augusta (AU):
- Diámetro de la perilla al eje: 3 1/8” (80mm.)
- Diámetro de la roseta: 2 9/16” (65mm.)
Características:
Deberán satisfacer las especificación Federal (USA) FFH-106B, serie 161, cumpliendo la norma ISO
9001, para el caso de cerraduras de acero de grado 2.
Acabados:
Las perillas y rosetas de las cerraduras de construcción cilíndrica serán de acero inoxidable satinado
(US32D), acero mate o acero cromado (US26D), según la especificación Federal (USA) FFH –106 C.

Tipos:

Tipo A -US26D
Llave exterior y llave interior, la perilla exterior siempre fija. La puerta puede ser abierta por el
exterior utilizando la llave, una vuelta completa de la llave en la perilla interior la libera o traba; para
puertas que determinen entradas secundarias o interiores.

Grado 2.

Tipo B -US26D
Llave exterior y seguro interior de botón, girando cualquiera de las dos perillas retrae el pestillo. Se
abre con llave desde el exterior o girando la perilla interior. La perilla interior siempre libre para
salida inmediata; a ser utilizado, generalmente, en puertas de oficinas

Tipo D.-US26D
Con botón/ ranura de emergencia exterior y seguro interior de botón, usado generalmente en
puertas de baños. Girando cualquier perilla se retrae el pestillo. Oprimiendo el botón del lado
interior se traba la acción de la perilla exterior.
Girando la perilla interior o cerrando la puerta se libera automáticamente la perilla exterior, evitando
quedar encerrado. Está provista de una ranura en la perilla exterior para accionar el mecanismo del
pestillo con cualquier herramienta y liberar la perilla.

Grado 3.
Tipo E.- US26D
Cerradura de paso, ciega a ambos lados, siempre libres. Girando cualquiera de las dos perillas se
retrae el pestillo, para puertas de baño múltiple de uso público. Grado 3.

Tipo K.- 26D


Cerradura con manijas a ambos lados, con botón de emergencia exterior y seguro interior de botón;
para las puertas de baño de discapacitados, modelo de mango largo. Deberá satisfacer las normas
US FED 161-N y ANSI 75-1. Grado 3.

Tipo V.- -US26D

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Cerradura con llave exterior y seguridad interior de cruceta, para puertas de armarios que requieran
seguridad. Grado 3.

CERRADURAS DE SOBREPONER:

Descripción
Se trata de una cerradura para carpintería de aluminio, fierro y madera, para hojas de 45mm. de
espesor.
Cerradura estándar con tirador, de 3 golpes, caja normal
Dimensiones:
- Ancho de la caja: 100mm.
- Ancho de la caja al eje: 50mm.

Materiales y acabados:
Caja y cantonera de acero: acabado pintado.
Pestillo: bronce, exterior/interior y tirador.
Cerrojo bronce: exterior/interior: llave
Contrachapa: acero pintado

Serán de caja de acero con tornillos autorroscantes de acero con cabeza plana el frente será plano.
Serán de cromo mate, similar en apariencia al acero inoxidable satinado, según la especificación
federal número US26D.
Tipos:
Tipo P1.-
Cerradura de doble cilindro de sobreponer, de acción por ambos lados, utilizando siempre la llave
para retraer o accionar el pestillo. El pestillo será de desplazamiento giratorio, permitiendo su uso
indistintamente para hojas batientes. Grado 3.
TIPO P2.-
Cerradura de sobreponer, con doble cilindro, roseta interior y doble pestillo; caja fundida a presión.
No debe soldarse para fijarla a la puerta. Pestillos de acero forjado, zincado; con cilindro 1109 por el
exterior y cilindro 1113 de bronce por el interior.
Pestillo accionado con la llave por ambos lados. Los pestillos se accionan automáticamente al cerrar
la puerta. Se obtiene una mayor seguridad dando una vuelta adicional al cilindro mediante el uso de
la llave; usando el botón de retén, los pestillos dejan de funcionar. Grado 3.

CERRADURAS DE EMBUTIR
Descripción
Las cerraduras de embutir pueden ser cerraduras de embutir para mamparas o auxiliares.
- Cerraduras de embutir para mamparas:
Son cerraduras para mamparas de aluminio y madera, y para puertas de espesores de 25mm a
50mm. La ubicación del cilindro es al borde de la puerta.

Tipo C1.-

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Cerradura para puertas de correr derechas o izquierdas, para puertas de perfiles de aluminio y
puertas de madera, gancho de latón niquelado, caja y cantonera en acero, acabado niquelado.
Grado 3.
Tipo C2.-
Cerradura para mamparas de vidrio. Grado 3.
- Cerraduras de embutir auxiliares:
Son cerraduras auxiliares de alta seguridad, de acero zincado. Pueden amaestrarse.
Serán de caja cilíndrica de latón o bronce forjado, reforzado de acero. Los tornillos de montaje
serán de acero, con cabeza hexagonal (para llave ALLEN). En los tornillos de montaje de cilindros
expuestos al exterior se suministrarán, adicionalmente, sellos de plomo para los tornillos
hexagonales, para evitar robos de cilindros. Los cerrojos serán de acero inoxidable con rodillo de
acero templado.
Los cilindros serán del tipo de 5 pines, para que permita una adecuada implantación del sistema de
amaestramiento.
Los pestillos y recibidores deberán ser reversibles.
Deberán satisfacer las normas de las especificaciones Federales USA 86T, 181 K, 181 M, y normas
del Builders Hardware Manufactures Asociation (BHMA E 2172 y BHMA E 2192) o similares.
Serán de cromo mate, similar en apariencia al acero inoxidable satinado, según la especificación
Federal número US26D.
Tipo F.- US26D
Cerradura de seguridad de pestillo (deadbolt) de 1” de proyección, accionado por llave desde el
exterior. La cruceta del lado interior sirve para accionar el pestillo, acero grado 2: acabado acero
satinado. Deberá satisfacer la norma USA FED 181-K y ANSI E 2151 o similar.

CERRADURAS AUXILIARES
Candado:
TIPO M –
Tipo alemán, arco de acero endurecido y cromado, cuerpo de bronce fundido, pulido y laqueado con
funcionamiento de cierre automático, bloqueando el gancho internamente en ambos lados. La llave
se puede extraer solamente cuando el candado está cerrado.
Cerraduras para muebles de madera:
Cerradura con pestillo vertical. El pestillo se acciona siempre con la llave; la longitud del cilindro
27mm. ó 40mm. Ubicación del centro del cilindro, al borde de 20mm.
Tipo R2
Cerradura con pestillo horizontal. El pestillo se acciona siempre con la llave; la longitud del cilindro
27mm. ó 40mm. Ubicación del centro del cilindro, al borde de 20mm.

CIERRAPUERTAS

Brazo hidráulico de piso, para mampara de cristal o puerta de madera

TIPO G.-
El sistema de vaivén será del tipo hidráulico, de doble efecto, con parada de efecto de retorno a los
90°. Serán de empotrar en el piso. E l efecto de freno en el retorno, así como la fuerza del
mecanismo serán regulables.

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Serán utilizables en hojas de madera, vidrio y de aluminio, para puertas comprendidas entre un
ancho de 850 mm hasta 1300 mm. y un peso de hasta 170 Kg.
Se empleará un sistema de reconocida calidad, y aptos para trabajo pesado (H.D.), similar al
modelo 6920.03 acabado US26D. Grado 1

Tipo N.-
Los cierrapuertas serán del tipo Multi-size, ajustable de 2 – 6 para puertas de 0.75 cm. a 1.20m. y
peso de 120 Kg. a más. Será de sobreponer, totalmente reversibles para puertas derechas o
izquierdas y controladas hidráulicamente. La apertura será de hasta 180° grados para puertas de
madera o metal. Deberá ser el mecanismo de piñón y cremallera sobre una caja de fierro fundido.
Los cierrapuertas deberán tener, por separado, control de velocidad de cierre y cierre final.

ACCESORIOS
Picaportes
TIPO J
Picaportes de embutir para puertas de madera o de metal. Las puertas inactivas serán fijadas con
picaportes de vástago regulable. Las medidas serán de 2”, 4” y 6”.
Los vástagos serán para largos máximos de 6”. El frente de las cajas de los picaportes será plano de
1 ¼”. El largo de las cajas de los picaportes será de 6 3/8”. Los picaportes serán operados
manualmente por sistema de palanca o similar, acabado acero mate.

PLACA DE EMPUJE DE ACERO:

TIPO S.- 32D


Placa de empuje de acero de 4”x16”, colocada con tornillos de acero, acabado acero satinado.

TOPE DE PUERTA

TIPO T.- US26D


Serán tipo media luna, acabado acero mate, de bronce fundido, o rectos con una proyección de 1
3/42”, según especificación Federal US26D o similar, para ser entornillados en el piso, en del giro
inferior las puertas.

AMAESTRAMIENTO
Amaestramiento general:
Las cerraduras deberán ser MK amaestradas, GMK maestra general GGMK gran maestra general,
por grupos, y según cuadro adjunto al presente Expediente Técnico.
Adicionalmente, las cerraduras que se determinen podrán ser iguales. Asimismo, podrán
establecerse cerraduras a ser operadas sólo por su llave de intercambio y por la llave maestra
general o gran maestra general.

20.02.00 BISAGRAS
20.02.04 BISAGRA CAPUCHINA DE 4” x 4” DE ACERO INOXIDABLE

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Descripción
Deberán ser de acero en grado 2, bajo la norma ISO 9001, mínimo de procedencia colombiana, con
rodaje para puertas pesadas y sin rodaje en puertas de madera, según especificación Federal 2125.
Las medidas corresponderán a las dimensiones, espesor y material de las puertas.
Su utilización se ajustará a la siguiente codificación:

Tipo 3
Bisagras de 4 “x 4”, de acero pesada tipo capuchino, utilizable en puertas. Se colocarán 3 unidades
por cada hoja de la puerta menores a 0.80 m. y se colocarán 4 unidades por cada hoja de la puerta
mayores a 0.80 m.

Método de Instalación

El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura.


Se han indicado los modelos y códigos, sin embargo se puede utilizar cualquier marca, de
características y calidad similares, con garantía de fábrica.
El representante del fabricante de las cerraduras deberá supervisar la buena colocación y
funcionamiento de éstas.
La ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura. Todas
ellas serán amaestradas.

Método de Medición

Unidad de medida: Unidad (und).


Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y características,
agrupándose partidas diferentes.

Condiciones de Pago

Se pagará por pieza instalada, según precio unitario indicado en el Contrato.


El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para su buen acabado e instalación, previa aprobación del Supervisor.

21.00.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES


21.04.00 ESPEJO BISELADO 6mm (H-1)
Descripción
La colocación y provisión de espejos en los ambientes que se indican en los planos, se hará una vez
terminados los trabajos del ambiente.
Se emplearán vidrios triples de 6mm, de espesor, especial para espejos, llevando un bisel de 1/2"
en sus cuatro lados y tendrán las dimensiones indicadas en planos.
Su superficie no deberá deformar la imagen.
Los espejos serán hechos de tamaño exacto y montados sobre madera de cedro cepillado con filos
frontales ligeramente rebajados. Los espejos irán empotrados.

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Método de Medición

La unidad de medición es por metro cuadrado (m2).

Condiciones de Pago

Se pagará de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato, previa aprobación del Supervisor.
El precio unitario incluye el pago por material, accesorios, mano de obra, herramientas, traslado, y
cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.

22.00.00 PINTURA

Descripción

Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los
trabajos de pintura en la obra (paredes, cielo raso, vigas, contrazócalos, revestimientos, carpintería
en general, etc.).
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga, y otros aditivos
dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida, después de su
aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de
protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite
lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de
primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

Requisitos para Pinturas

1. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá


ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La
pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración, conglutimiento ni separación del
color y deberá estar exenta de terrones y natas.

2. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse, al ser aplicada en las
superficies verticales y lisas.

3. La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la


faena de pintado.

4. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.

5. El contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán determinados
por la Institución y aprobados por la Supervisión.

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6. El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse,


después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción.

Materiales

La pintura a utilizar será de óleo mate en interiores y pintura acrílica satinada en exteriores, de
primera calidad en el mercado, de marcas de reconocido prestigio nacional; todos los materiales
deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que necesiten
ser mezclados, lo serán en la misma obra. Y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes.
No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de pinturas, a fin de
evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.

Método de Construcción

En Muros
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las
cuales llevarán una base de imprimante de calidad (la recomendada por el fabricante de la pintura a
utilizar), debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán los
resanes y masilladas necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán pinturas en
tramos resanados, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.
Las franjas de Señaletica deberán ser empastadas, previo a la pintura. Ningún pintado exterior
deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera. Las superficies que no
puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas,
deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo
adicional alguno para el propietario.

Tipos de Pinturas
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados. Los
exteriores llevaran pintura acrílica satinada, los colores de los exteriores serán los institucionales,
debiendo determinar la Entidad los paños donde se aplicará cada color.
Los interiores llevarán pintura óleo mate, con colores aprobados por la Entidad.

22.02.00 PINTURA OLEO


22.02.01 PINTURA OLEO MATE EN MURO INTERIOR
22.02.04 PINTURA OLEO MATE EN CIELO RASO Y VIGAS
Son pinturas compuestas a base de resinas alquídicas modificadas.
Se aplicará dos manos de pintura, sobre imprimante para muros, para evitar saponificación. Tendrá
acabado mate. El espesor de película seca es de 1,5 mils por capa.

La superficie deberá estar limpia, bien seca y libre de grasas. La limpieza se realizará de forma
manual (SP-2) o mecánica (SP-3).

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La pintura deberá ser diluida en porcentaje correspondiente al método de aplicación a usar.


Cielo raso.-
Se aplicarán una mano de imprimante y dos manos con pintura oleo mate en todo la superficie del
cielorraso hasta su encuentro con muros.

Paredes.-
Se aplicará una mano de imprimante para muros y dos manos con pintura óleo mate en toda la
altura del muro tarrajeado hasta su encuentro con el cielo raso.

Empastado de Muros

En muros se completará la preparación de la superficie a pintar mediante el lijado de la superficie


tarrajeada, su imprimación y su empastado con una pasta a base del mismo látex imprimante, y
sellador transparente en proporción de 10:1, la cual al secarse, deberá dejar una capa dura, lisa y
resistente a la humedad, allanando cualquier rajadura, porosidad o aspereza. La corrección de
grietas o fallas mayores ameritará el uso de talco o yeso cerámico como agregado adicional en la
pasta. Será aplicada con plancha o espátula. Luego de aplicarse, se recomienda aplicar la pintura
como máximo a los 7 días.

Muestra de Colores
La selección será hecha oportunamente por PARSALUD y las muestras deberán presentarse por el
ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente, en una superficie de 0,50
m x 0,50 m., tantas veces como sea necesario hasta lograr la conformidad.
Protección
Los trabajos terminados como pisos, zócalos, contrazócalos, vidrios, etc. Deberán ser debidamente
protegidos durante el proceso de pintado.

Método de Medición

Para pintura en general


Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2)

Condiciones de Pago

Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades medidas, de acuerdo al precio unitario
indicado en el Contrato, previa aprobación del Supervisor.
El precio unitario incluye el pago por material, accesorios, mano de obra, herramientas, traslado, y
cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.

22.02.07 PINTURA OLEO MATE EN FRANJA SEÑALETICA


Descripción
Se pintara con pintura oleo mate en un franja de 10 cm a la altura señalada en planos, en
pasadizos, aplicándose dos manos del color indicado.
Programa
Método de Medición

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Unidad de medida: Metro (m)


Condiciones de Pago

Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades medidas, de acuerdo al precio unitario
indicado en el Contrato, previa aprobación del Supervisor.
El precio unitario incluye el pago por material, accesorios, mano de obra, herramientas, traslado, y
cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.

22.04.00 PINTURA LATEX ACRILICA


22.04.01 PINTURA LATEX ACRILICA SATINADA EN MUROS EXTERIORES
La pintura acrílica es un producto de naturaleza acrílica, especialmente formulada para aplicaciones
en muros exteriores, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las
inclemencias del tiempo.
Se rechazará la pintura que no cumpla con los requisitos de calidad establecidos.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.

Pintura en Exteriores
En todas las superficies exteriores por pintar, se aplicará una mano de imprimante y dos manos de
pintura formulada especialmente para resistir a la intemperie.

Método de Construcción

En Muros
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las
cuales llevarán una base de imprimante de calidad, debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura acrílica. Sobre la primera mano de muros, se harán los resanes y
masilladas necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán, sino otra mano de
pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera. Las
superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado
satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

Método de Medición

Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2)

Condiciones de Pago

Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades medidas, de acuerdo al precio unitario
indicado en el Contrato, previa aprobación del Supervisor.

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El precio unitario incluye el pago por material, accesorios, mano de obra, herramientas, traslado, y
cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.
22.04.05 PINTURA LATEX ACRILICA SATINADA EN CONTRAZOCALOS h=0.30m
Descripción
La pintura látex acrílica es un producto especialmente formulado para las aplicaciones en muros
exteriores, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del
clima.
Se rechazará la pintura que no cumpla con los requisitos y calidad establecidos.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.

Pintura en Exteriores
En todas las superficies exteriores por pintar, se aplicará una mano de imprimante y dos manos de
pintura formulada especialmente para resistir a la intemperie.

Método de Construcción

En Muros
Antes de comenzar la aplicación de la pintura, será necesario efectuar el resane y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprimante de calidad, debiendo ser éste de una marca
conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura acrílica. Sobre la primera mano en muros, se harán los resanes y
masilladas necesarios antes de la aplicación de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán pintados parciales sino se pinta el paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberá dejarse el
tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que esta seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de
pintura especificadas, deberán llevar las manos adicionales según se requieran, para producir un
resultado óptimo, sin ningún costo adicional para el propietario.

Método de Medición

Unidad de medida: Metro (m) para Contrazócalos


Unidad de medida: Metro Cuadrado (m2) para Zócalos

Condiciones de Pago

Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades medidas, de acuerdo al precio unitario
indicado en el Contrato, previa aprobación del Supervisor.

22.06.00 PINTURA BARNIZ Y ESMALTE


22.06.08 PINTURA ESMALTE 2 MANOS EN MARCO DE MADERA
Descripción

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Los esmaltes para aplicar sobre la carpintería de madera deben funcionar como una capa protectora
del material, para proteger y dar color a la madera penetrando en ella, pero permitiendo al mismo
tiempo que respire.
Casi no forma piel y es transpirable, pasando a formar parte directamente de la propia estructura de
las fibras, siendo absorbido por las mismas. Esto facilita que resulte muy complejo comprobar la
formación de ampollas.
Aplicable en interiores y exteriores, ya que posee características que lo resguardan de las
agresiones del medio, el esmalte de acabado opaco, acentúa el veteado de la madera, enfatizando
su natural belleza.

Método de Construcción

Si la madera esta virgen, es decir sin ninguna pintura o barniz se tiene que lijar bien la superficie,
retirando todo el polvillo, y colocarle una base para madera. Si llegara a tener algo de alguna
pintura existente se deberá retirar primero con removedor todas las pinturas o barnices y luego
pintarla con el esmalte sintético. Se utilizara como solvente aguarrás o el diluyente para sintético
antes de pintar.

Método de medición

Esta partida se medirá en metro (m), a lo largo de todo el contorno del marco de madera,
calculando las longitudes parciales para sumar y determinar la longitud total de pintura aplicada.

Condiciones de Pago

La forma de pago se hará al verificar el metrado de pintura de carpintería de madera en metros


lineales por el costo unitario correspondiente, previa aprobación del Supervisor.

23.02.00 OTROS

Este rubro comprende aquellos trabajos no mencionados en las normas y que, por su naturaleza, no
pueden comprenderse en los conceptos de los demás rubros. Por ello, la relación que se da es
simplemente enumerativa y no limitativa.

23.02.07 LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE LA OBRA


Descripción
Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse durante todo el transcurso de la obra
eliminando especialmente desperdicios. La obra en todo momento debe presentar un buen aspecto,
orden y limpieza.
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la demolición de las
obras provisionales, en el caso que el propietario se lo solicite, eliminando cualquier área
deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.
Es indispensable considerar que previa a la recepción de las obras por la Entidad, deberá disponerse
una buena limpieza general.
Método de Medición

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Esta partida se medirá en forma global (glb).

Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán luego de haberse verificado la limpieza de obra,
que serán aprobados y tendrán la conformidad del Supervisor de la
Obra. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los
costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos e imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES


SANITARIAS

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OBRA: “CREACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DEL CENTRO PRE


UNIVERSITARIO DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA
SELVA”

- UNAS -
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES SANITARIAS
1.00 GENERALIDADES
Las presentes especificaciones acompañadas de los Planos correspondientes son parte constitutiva
del Proyecto integral y contempla la provisión de todos los materiales, mano de obra calificada,
dirección técnica y supervisión, efectuada por un profesional idóneamente capacitado y colegiado,
hasta dejar en perfecto funcionamiento la instalación proyectada.
Las Especificaciones Técnicas se complementan con la Memoria Descriptiva,
Metrados, Presupuestos. Asimismo forman parte de éstas los catálogos, manuales y especificaciones
de los fabricantes de los materiales y equipos.
La Entidad se reserva el derecho de exigir muestras de cualquier material o equipo que deba
suministrar el Contratista.
Trabajos menores y materiales no indicados en las especificaciones técnicas, pero que se muestren
en los planos y sean necesarios para el funcionamiento de las instalaciones del proyecto, serán
incluidos en las responsabilidades del contratista.

2.00 OBJETO

El objetivo de estas Especificaciones Técnicas es indicar las características de fabricación, ensamble,


instalación o montaje de los materiales y equipos que serán suministrados e instalados en la obra,
para así poder finalizar, probar y dejar listo para funcionar todos los sistemas del proyecto.

3.00 CONDICIONES GENERALES

 Este capítulo está coordinado y se complementa con las condiciones generales de


construcción de la Infraestructura de la Facultad de Ciencias Económicas y Administrativas.

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AGRARIA DE LA SELVA

 Aquellos Ítems de las condiciones generales o especiales que se repitan en este capítulo de
las especificaciones, tienen como finalidad atraer sobre ellos su atención particular,
insistiéndose a fin de evitar la omisión de cualquier condición general o especial.

 Donde en cualquier especificación, proceso o metrado de construcción o material se ha dado


nombre de fabricante o número de catálogo, se entiende que es simple referencia.

 Cualquier trabajo, material o equipo que no se muestra en las especificaciones, pero que
aparezca en los planos o metrados y viceversa y que se necesita para completar las
instalaciones sanitarias, serán suministradas e instaladas por el Contratista.

 Detalles menores de trabajos no usualmente mostrados en los planos, especificaciones o


metrados, pero necesarios para la instalación, deben ser incluidos en el trabajo, de igual
manera que si se hubiera mostrado en los documentos mencionados.

4.00 SOBRE LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS O MONTAJE

El contratista, para la ejecución de los trabajos correspondientes a la parte de instalaciones


sanitarias, deberá verificar y compatibilizar cuidadosamente el proyecto con todas las demás
especialidades como:

 Arquitectura
 Estructura
 Instalaciones Eléctricas
 Equipamiento
 Estudio de Suelos
 Levantamiento topográfico, etc.

 Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el proyecto original,
será motivo de consulta y aprobación del proyectista.

 Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra, pues las
que aparecen en los planos son aproximados por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.

 No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.

 Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no estuviese
definida, será motivo de consulta para la ubicación final.

 La planificación de los trabajos deberá realizarse, siempre, considerando la seguridad del


personal en general.

 Al concluir el trabajo se deben eliminar todos los desperdicios ocasionados por materiales y
equipos empleados.

5.00 CODIGOS Y REGLAMENTOS

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Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requisitos de las secciones aplicables de los
siguientes Códigos o Reglamentos:

 Reglamento Nacional de Edificaciones


Cualquier cambio contemplado por el Contratista de la Obra que implique modificaciones en el
proyecto original deberá ser consultado al proyectista presentando para su aprobación un plano
original con la modificación propuesta.
Este plano, firmado por el proyectista, deberá ser presentado por el contratista a la Supervisión para
conformidad y aprobación final. En tal sentido los cambios serán notificados por escrito y al final de
la obra el contratista actualizará los planos correspondientes.

6.00 SOBRE MATERIALES Y EQUIPOS

Los materiales serán nuevos, de reconocida calidad, sin componentes radiactivos ni contaminantes
del medio ambiente, de primera mano, fabricados cumpliendo estándares nacionales e
internacionales y de uso actual.
Cualquier material que llegue malogrado a la obra o que se malogre durante la ejecución de los
trabajos, será reemplazado por otro igual en buen estado.
Los materiales deberán ser almacenados en obra siguiendo las instrucciones del fabricante, normas
y manuales. De ser necesario los materiales o equipos serán acondicionados y colocados a alturas
convenientes que protejan de temperaturas máximas y mínimas de operación en la zona del
proyecto.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS SEGÚN PARTIDAS DEL PRESUPUESTO

24.01.00 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

Generalidades

Los aparatos sanitarios serán adquiridos de primera calidad, según las indicaciones específicas del
aparato sanitario. En ningún caso se admitirá defectos de fabricación o diseño que perjudiquen las
características funcionales del aparato.
Los aparatos deberán ser capaces de recibir los líquidos sin derrames ni salpicaduras y hacer circular
los deshechos silenciosamente sin atoros.
Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose goteos o flujos lentos que no
puedan ser registrados por los medidores.
Asimismo, deberán poseer dispositivos adecuados para su fijación.
El contratista propondrá por escrito adjuntando el correspondiente catálogo, la marca de los
aparatos, el tipo y en forma especial a la grifería que desea instalar, el mismo que debe contar con
la aceptación del Supervisor para su instalación. Una vez instalados los aparatos sanitarios se
procederá a efectuar la prueba de buen funcionamiento de cada uno de ellos.

Materiales

Los aparatos sanitarios estarán constituidos de materiales duros, resistentes a la erosión de la


corriente del agua y al ataque de ácidos comunes (como ácido muriático y úrico).
Además el material no será poroso y el acabado será impermeable.
Los aparatos sanitarios serán tales que no deben tener aristas agudas, todos los bordes serán
redondeados, tendrán suficiente resistencia al manipuleo y serán provistos de los elementos
necesarios para fijarlos en su sitio. Su forma y diseño deben satisfacer las condiciones de la presión
hidráulica y del uso.
Los aditamentos de los aparatos sanitarios serán de bronce pesado, acero inoxidable, fierro
cromado, debiendo resistir a la acción del agua, el desgaste por fricción y la corrosión.
Los soportes podrán ser de fierro, albañilería u otro material apto, como para proteger de la
humedad y adecuados a los dispositivos de fijación del aparato.
Las manijas, cadenas y sujetadores podrán ser de bronce cromado, fierro cromado o acero
inoxidable.
La grifería se ajustará a las Normas indicadas en las referencias. Se utilizará canoplas de bronce
cromado en las salidas para grifería y tubos de abastos.

Instalación
Se colocarán aparatos sanitarios en ambientes indicados en los planos.
Una vez realizada la instalación, se revisará de forma integral, tratando de ubicar pérdidas de agua
o atoros.

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La estanqueidad de los diversos elementos y la existencia de flujos lentos pueden determinarse con
la ayuda de colorantes. La instalación, y pérdida o rotura de aparatos sanitarios serán íntegramente
responsabilidad del Contratista hasta la entrega de la Obra.

Inspección y Pruebas

Todos los aparatos sanitarios deberán ser inspeccionados antes de su colocación, teniendo en
cuenta todas las indicaciones descritas en el punto de generalidades.
Una vez instalados se efectuarán las pruebas de su funcionamiento, constatándose en cada caso la
receptividad del agua, sistema de lavado y evacuación, funcionalidad de las trampas y posible fuga
de agua tanto en muros, lozas, pisos, etc. las que deben de ser corregidas inmediatamente y a
entera satisfacción del Supervisor de la Obra.
Los aparatos sanitarios permanecerán en condiciones de ser usados en cualquier momento, pero
con las seguridades necesarias de los baños e instalaciones para evitar que sean estropeados o
retirados por manos extrañas.

24.01.01 SUMINISTRO DE LAVATORIO TIPO A-2

NOMBRE : Lavatorio de porcelana o loza vitrificada, con grifería control de codo o


muñeca. Agua fría.

DESCRIPCION : Lavadero de cerámica vitrificada con 3 perforaciones para montaje de


grifería, forma rectangular con depresiones para jabón y reborde contra
salpicaduras

Color : Blanco

Clase : A

Forma : Rectangular

DIMENSIONES : 508 x 457 x 320 mm. (20”x18”)

OPERACION : Control de codo o muñeca.

CONEXIONES : Para agua fría.

GRIFERIA : Llave de bronce cromado compuesto por grifo central tipo cuello de ganso
con aereador para agua fría, control de codo o muñeca.

DESAGÜE : Desagüe de bronce cromado, tipo abierto con colador y chicote de 1¼”,
rebose oculto, trampa “P” de 1¼” para embonar con rosca y escudo a la
pared.

MONTAJE : Modelo de pared con soportes para su sujeción e instalados a 0.80 msnpt. 02
tubos de abasto de 1/2" desde el punto de salida de agua fría y caliente

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hasta la llave, la conexión al punto de desagüe será hermético y sellado


mediante una trampa P cromada de 1.1/4" desarmable con rosca, escudo a
la pared.
Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose goteos
o flujos lentos que no puedan ser registrados por los medidores.

METODO DE MEDICIÓN

La Unidad de medida, será la Unidad (UND.), que será medida al verificarse la correcta colocación y
funcionamiento.

CONDICIONES DE PAGO

La forma de pago será al verificar la correcta colocación del lavadero medido en piezas por el costo
unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.

24.01.03 SUMINISTRO DE LAVATORIO TIPO A-3

NOMBRE : Lavatorio de porcelana o loza vitrificada, con grifería control de mano, Agua
fría.

DESCRIPCION : Lavadero de cerámica vitrificada con 2 perforaciones para montaje de


grifería, forma rectangular con depresiones para jabón y reborde contra
salpicaduras.

Color : Blanco

Clase : A

Forma : Rectangular

DIMENSIONES : 508 x 457 x 320 mm. (20”x18”),

OPERACION : Control de mano.

CONEXIONES : Para agua fría.

GRIFERIA : Llave de bronce cromada con manija en cruz para agua fría y control
manual.

DESAGÜE : Desagüe de bronce cromado con tapón, cadena, colador y chicote de 1¼”,
rebose oculto, trampa “P” de 1¼”para embonar con rosca y escudo a la
pared.

MONTAJE : Modelo de pared con soportes para sujeción y instalado a 0.80


m.s.n.p.t. Se procederá a la instalación de las uñas de sujeción fijadas

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a la pared con tornillos, tubo de abasto de 1/2" empalmado desde el


punto de salida de agua fría hasta la llave, la conexión al punto de
desagüe será hermético conformado por un desagüe con tapón y
cadena, colador y chicote de 1.1/4", unido mediante una trampa “P”
cromada de 1.1/4" desarmable con rosca, escudo a la pared. Las
uniones y/o tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose goteos
o flujos lentos que no puedan ser registrados por los medidores.

METODO DE MEDICIÓN

La Unidad de medida, será la Unidad (UND.), que será medida al verificarse la correcta colocación y
funcionamiento.

CONDICIONES DE PAGO

La forma de pago será al verificar la correcta colocación del lavatorio medido en piezas por el costo
unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.

24.01.06 SUMINISTRO DE LAVADERO ACERO INOXIDABLE TIPO B -1

NOMBRE : Lavadero de acero inoxidable de 18” x 20” aprox., de una poza.


Agua fría.

DESCRIPCION : Lavadero de acero inoxidable, sin escurridero con bordes redondeados.

Color : Acero

Clase : Nacional o equivalente

Forma : De una poza.

DIMENSIONES : Lavadero de 46cm x 61cm

Poza : 36cm x 51cm.

Profundidad : 20cm.

OPERACIÓN : Control de codo muñeca.

CONEXIONES : Para agua fría

GRIFERIA : De bronce cromado, ¼” de vuelta mecanismo interno de cierre cerámico,


entrada de ½” compuesta de grifo central cuello de ganso con aereador,
modelo Monterrey de American Estándar o equivalente. Llave de control
de muñeca y tubos de suministro de ½”Y. Tubo de abasto de aluminio

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trenzado con llave angular de ½” con niple cromado de ½” x 3” de


largo, canoplas o escudo a la pared.

DESAGÜE : De bronce cromado con orificio de 3 ½” de canastilla removible, con


chicotes de 1 ½”, trampas p de 1 ½” con registro roscado y escudo a la
pared cromado.

MONTAJE : Modelo para empotrar en mueble, con empaquetadura de jebe en todo


su contorno y pernos de fijación.

METODO DE MEDICION

La Unidad de medida, será la Unidad (UND.), que será medida al verificarse la correcta colocación y
funcionamiento.

CONDICIONES DE PAGO

La forma de pago será al verificar la correcta colocación del lavadero medido en piezas por el costo
unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.

24.01.13 SUMINISTRO DE LAVADERO TIPO (B -14a)

NOMBRE : Lavadero de acero inoxidable de 19” x 74” aprox., de una poza y un


escurridero. Agua fría – agua caliente.

DESCRIPCION : Lavadero de acero inoxidable de 19” x 74” aprox., de dos pozas y dos
escurrideros. Agua fría – agua caliente.

Color : Acero

Clase : Nacional o equivalente

Forma : De una poza.

DIMENSIONES : Lavadero de: 53 cm x 98 cm

Poza : ancho 36 cm, largo 41cm

Profundidad : 20cm.

OPERACIÓN : Control de mano.


CONEXIONES : Para agua fría y agua caliente.

GRIFERIA : Mezcladora de bronce cromado, ¼” de vuelta mecanismo interno de


cierre cerámico, entrada de ½” compuesta de grifo central cuello de
ganso con aereador, modelo Monterrey de American Estándar o

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equivalente. Tubo de abasto de aluminio trenzado con llave angular de


½” con niple cromado de ½” x 3” de largo, canoplas o escudo a la
pared.

DESAGÜE : De bronce cromado con orificio de 3 ½” de canastilla removible, con


chicotes de 1 ½”, trampas p de 1 ½” con registro roscado y escudo a la
pared cromado.

MONTAJE : Modelo para empotrar en mueble, con empaquetadura de jebe en todo


su contorno y pernos de fijación.

METODO DE MEDICION

La Unidad de medida, será la Unidad (UND.), que será medida al verificarse la correcta colocación y
funcionamiento.

CONDICIONES DE PAGO

La forma de pago será al verificar la correcta colocación del lavadero medido en piezas por el costo
unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.

24.01.18 SUMINISTRO DE INODORO TIPO (C-4)

NOMBRE : Inodoro de porcelana o loza vitrificada con tanque bajo.

DESCRIPCION : Inodoro de loza vitrificada de tanque bajo de 1.6 galones por descarga,
entrada de ½” con brida para instalación, equipado con válvula
manual, salida en el piso a 10“de la pared.
Color : Blanco
Clase : “A”.

De acción manual y descarga silenciosa trampa incorporada “SIPHON


JET”, asiento de Melanina pesado de frente abierto y tapa.

DIMENSIONES : 768 x 381 x359mm. (30 ¼” x 15” x 14 1/8”).


OPERACIÓN : Acción manual.
CONEXIONES : Para agua fría
GRIFERIA : Válvula manual de bronce cromado de ½”. Tubos de abasto de
caucho natural y cuerpo externo con hilos de aluminio.
DESAGÜE : Llave angular de interrupción regulable manualmente o con desarmador,
escudos cromados, con acción sinfónica y descarga silenciosa al
piso accionada por la palanca del estanque y trampa incorporada,
con accesorios de tanque que pueden ser de bronce o plástico
pesado y tubo de abasto de bronce cromado, empalmado desde el

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punto de salida hasta el tanque, ubicados en los servicios higiénicos


según como se indica en los planos.

MONTAJE : Modelo de piso con pernos de fijación, con capuchones cromados, de


cerámico plástico. Se colocarán los pernos de anclaje y un anillo de
cera en la salida de desagüe de 4", que estará a 30cm de la pared,
de tal manera quede la unión herméticamente y se asegurarán los
pernos de anclaje al piso.

METODO DE MEDICION

La Unidad de medida, será la Unidad (UND.), que será medida al verificarse la correcta colocación y
funcionamiento.

CONDICIONES DE PAGO

La forma de pago será al verificar la correcta colocación del Inodoro medido en piezas por el costo
unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.

24.01.20 SUMINISTRO DE DUCHA (F-1)

DESCRIPCION : Ducha cromada con salida de cabeza giratoria incluye, canopla y


brazo cromado, las llaves serán con grifería de para agua fría,
la ubicación será de acuerdo a los planos.

OPERACIÓN : Control manual.

CONEXIONES : Para agua fría

GRIFERIA : Cuerpo de bronce con uniones tipo universal, rosca corrida


manija cromada, tipo laver modelo Reliant + tipo American
Stándar o equivalente.

MONTAJE : Se colocará en los cubículos para ducha, de acuerdo al uso del


artefacto, previa aprobación del Supervisor y en la ubicación
indicada en los planos. Se contará con la mano de obra
especializada en estos trabajos, con la finalidad de garantizar
el buen funcionamiento de la misma, en las uniones roscadas
se empleará cinta teflón, comprobando un cierre hermético.

METODO DE MEDICION

La Unidad de medida, será la Unidad (UND.), que será medida al verificarse la correcta colocación y
funcionamiento.

CONDICIONES DE PAGO

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La forma de pago será al verificar la correcta colocación de la pieza por el costo unitario
correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.

24.01.23 SUMINISTRO DE JABONERA DE ACERO INOXIDABLE CON DISPENSADOR DE


JABON LÍQUIDO (H-4)

DESCRIPCION : Dispensador de Jabón de acero cromado, fijado a la pared.

METODO DE MEDICION

La Unidad de medida, será la Unidad (UND.), que será medida al verificarse la correcta colocación y
funcionamiento.

CONDICIONES DE PAGO

La forma de pago será al verificar la correcta colocación del dispensador medido en piezas por el
costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.

24.01.24 SUMINISTRO DE JABONERAS PARA DUCHA (H-5)

DESCRIPCION : Jabonera de losa vitrificada de primera de 6" x 6" con agarradera


corporal de losa de 1/2".

MONTAJE : Se colocarán empotrados en los zócalos de cerámica, en las zonas de


ducha para lo cual contará con la mano de obra especializada en estos
trabajos.

METODO DE MEDICION

La Unidad de medida, será la Unidad (UND.), que será medida al verificarse la correcta colocación y
funcionamiento.

CONDICIONES DE PAGO

La forma de pago será al verificar la correcta colocación de la jabonera medido en piezas por el
costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
24.01.25 SUMINISTRO DE PORTARROLLO EMPOTRADO PARA PAPEL HIGIENICO
(H-6)

DESCRIPCION : De losa vitrificada blanca de primera, de empotrar de 6" x 6".


MONTAJE : Se colocarán empotrados en los zócalos de cerámica, en las zonas cercanas al
Inodoro, ubicados en los Planos.

METODO DE MEDICION

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La Unidad de medida, será la Unidad (UND.), que será medida al verificarse la correcta colocación y
funcionamiento.

CONDICIONES DE PAGO

La forma de pago será al verificar la correcta colocación del portarrollos medido en piezas por el
costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.

24.01.26 SUMINISTRO DE TUBO PARA CORTINA DE DUCHA (H-7)

DESCRIPCION : De Aluminio de longitud variable, según se detalla en los planos de


arquitectura.

MONTAJE : Se colocarán empotrados en los zócalos de cerámica, en las zonas cercanas


al Inodoro, ubicados en los Planos.

METODO DE MEDICION

La Unidad de medida, será la Unidad (UND.), que será medida al verificarse la correcta colocación y
funcionamiento.

CONDICIONES DE PAGO

La forma de pago será al verificar la correcta colocación de la barra medida en piezas por el costo
unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.

24.02.00 COLOCACION DE APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS


24.02.01 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS

Descripción
Esta actividad consiste en la colocación de los aparatos sanitarios hacia los muros, placas o alguna
estructura de donde se haya proyectado su instalación.

Materiales
En esta partida no se emplea materiales; en cambio, si se considera mano de obra y herramientas.

Método de Construcción

El aparato sanitario debe ser manejado con los cuidados necesarios para no ocasionar fracturas o
daños. Cualquier daño ocasionado a los aparatos sanitarios, correrá por cuenta del Contratista,
debiendo efectuar su reparación inmediata o el reemplazo con otro aparato sanitario de similares
características.
Para la instalación de los aparatos sanitarios es necesario que estos no sufran deterioro.
Los aparatos instalados deben quedar funcionando correctamente, para lo cual los puntos de agua,
desagüe y la sujeción deben estar perfectamente ubicados.

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Método de Medición

Unidad de medida.- (Und)


Para el cómputo se efectuará por cantidad de aparatos sanitarios instalados.

Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.

24.02.02 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS

Descripción

Esta actividad consiste en la colocación de los accesorios sanitarios hacia los muros, placas o alguna
estructura de donde se haya proyectado su instalación.

Materiales

En esta partida no se emplea materiales; en cambio, si se considera mano de obra y herramientas.

Método de Construcción

El accesorio sanitario debe ser manejado con los cuidados necesarios para no ocasionar fracturas o
daños. Cualquier daño ocasionado correrá por cuenta del Contratista, debiendo efectuar su
reparación inmediata o el reemplazo con otro accesorio sanitario de similares características.
Para la instalación de los accesorios sanitarios es necesario que estos no sufran deterioro. Los
accesorios instalados deben quedar funcionando correctamente, para lo cual los puntos de agua,
desagüe y la sujeción deben estar perfectamente ubicados.

Método de Medición

Unidad de medida.- (Und.)


Para el cómputo se efectuará por cantidad de accesorios sanitarios instalados.

Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.

25.00.00 SISTEMA DE DESAGÜES


GENERALIDADES
Materiales

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Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de utilización
actual en el mercado nacional e internacional, deben ser guardados en la obra en forma adecuada
siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante y las recomendaciones dictadas por los manuales
de instalaciones. Si por no estar almacenados como es debido, ocasionan daños a personas o
equipos, éstos deben ser reparados por el Contratista, sin costo alguno para el Propietario.

Tuberías de P.V.C. para desagüe


Las tuberías para desagüe y ventilación correspondientes a estas especificaciones serán de
policloruro de vinilo PVC-U clase pesado (SAP) para desagüe y fabricadas de acuerdo a la Norma
Técnica Peruana NTP 399.003 en color gris y 3.0mts. de longitud.

Accesorios
Los accesorios (tees, codos, reducciones, etc.) serán de policloruro de vinilo PVC clase pesado (SAP)
fabricados de acuerdo a la Norma Técnica Peruana NTP 399.003de de una sola pieza y no deben
tener defectos en su estructura, deberán presentar una superficie lisa.

Uniones
Las uniones para este tipo de tubería serán de espiga campana para impermeabilizar con
pegamento especial para tuberías de PVC.

Instalaciones de Red Desagüe

Para proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración que no presenten


abolladuras, rajaduras, debe estar exenta de materias extrañas en su interior, no se permitirá la
formación de campana o espigas por medio del calentamiento del material.

Pendientes
Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y accesorios es necesario darles cierta
inclinación, hasta el colector general. Las pendientes están dadas en porcentaje, tal como figuran en
los planos, siendo las siguientes:
 Para tuberías de 2" y 3" de diámetro 2.0%
 Para tubería de 4" y 6" de diámetro 1.0%
Instalación bajo Tierra y en los pisos
La tubería de P.V.C. para desagüe debe ir instalada sobre un solado de concreto en proporción 1:12
cemento hormigón; con un espesor de 10cms. y un ancho conveniente, no menos de 20cm.; según
detalle indicado en los planos. Todo esto sobre el terreno convenientemente compactado, rellenado
con tierra cernida libre de piedras y ejecutada por capas de 20cm. regada y apisonada
convenientemente.

Instalación en Muros
En la construcción de muros debe dejarse canaletas de acuerdo al diámetro de las tuberías con +- 1
ó 2 cm. Sobre el ancho, posteriormente una vez instalado y probado las tuberías, se procederá a
envolver la tubería con alambre negro N°16 y rellenar el espacio con mezcla, quedando así la
tubería completamente empotrada. No se permitirá el picado del muro para empotrar la tubería.

Accesorios

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Registros
Necesariamente tiene que ser de bronce con tapa roscada y con ranura para ser removida con
desarmador.
Se engrasará la rosca antes de proceder la instalación y esta debe quedar a ras del piso en los
lugares indicados en los planos.
En caso de que la tubería esté diseñada para ir colgada los registros tendrán la cabeza en forma de
dado para ser accionada con llave.

Sumideros
Se usarán sumideros de bronce de diseño especial con rejilla móvil y conectada a la red de desagüe
por una trampa “P”. En duchas se usarán sumideros de bronce cromados.

Ventilación
La tubería para el sistema de ventilación debe ser de P.V.C. con diámetro no inferior a 2" el que
debe terminar a 30 cm. S.N.T.T. y en un sombrero del mismo material. Para el caso de salidas
laterales de ventilación, ésta debe terminar en un accesorio tipo sumidero de 2”.

Cajas de Registro

Las cajas de registro se construirán en los lugares y dimensiones indicados en los planos.
En terreno convenientemente compactado, se ejecutará un solado de concreto en proporción de
cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor; sobre el cual se construirá con ladrillo King Kong en
amarre de soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y debe ser íntegramente tarrajeada y
planchada con arena fina en proporción 1:3 las esquinas interiores deben ser cóncavas, en el fondo
llevarán una media caña convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías
concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.

La tapa de la caja de registro será de concreto armado con mezcla cemento, arena y piedra partida,
con una resistencia de f'c = 175 Kg. /cm², de 7 cm. de espesor, llevará armadura en malla de fierro
de 1/4" @ 0.15m., además deberán llevar dos agarraderas con varilla de 3/8" de diámetro las que
quedarán enrasadas en la cara superior de la tapa, la que será frotachado y con los bordes boleados
con un radio de 0.5 cm.

Desagüe Pluvial en Techo

La evacuación de aguas de lluvia en el techo será mediante una canaleta de concreto


impermeabilizado ubicada en la parte más baja (alero del techo), las que empalman a montantes de
PVC que evacuan a las canaletas de concreto construidos en piso y que tienen salida al exterior del
Centro de Salud, según ubicación y detalles indicados en los planos.

Prueba Hidráulica de la Tubería

Toda la instalación del sistema de desagüe debe ser probada para constatar que ha sido ejecutada
a entera satisfacción. Una vez ejecutada la instalación de la tubería de desagüe se procederá a

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taponar las salidas, se llenará con agua debiendo permanecer por un lapso de 24 horas sin que en
este tiempo se note descenso en el punto más alto.
En caso contrario se procederá a reparar las fugas y se reiniciará nuevamente la prueba hasta que
quede todo en perfecto estado, recién después de esta prueba se pueden cubrir la tubería.

25.01.00 SALIDAS DE DESAGÜES Y VENTILACION


25.01.01 SALIDA DE DESAGÜE PVC Ø 4” PARA INODORO
Descripción
Se denomina por salida de desagüe de inodoro Ø 4”, al conjunto de tuberías y accesorios (tees,
codos, yees, reducciones etc.) necesarios para atender la salida del artefacto hasta empalmar con el
colector secundario.

Materiales
Las tuberías y accesorios serán de PVC Clase Pesado SAP.
Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en
una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los inodoros será la siguiente:
WC Tanque Bajo : 30.5 cm., de la pared al eje del tubo.

Método de Construcción

Las tuberías no deben presentar abolladuras, rajaduras, deben estar exentas de materias extrañas
en su interior, no se permite la formación de campanas o espigas por medio del calentamiento del
material. El personal encargado de los trabajos será calificado y con experiencia. La pendiente para
tuberías de desagüe será de 1% para diámetros de 4“a mayores y 2% para diámetros de 3” a
menores.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC que estén
abiertos serán taponados provisionalmente con tapones de madera de forma tronco cónico.
Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán
colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.

Método de Medición

La Unidad de medida será el Punto (pto.), contados la cantidad de puntos correctamente instalados,
incluyendo tuberías y accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.

Condiciones de Pago
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la cantidad de puntos,
multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa aprobación del Supervisor.

25.01.02 SALIDA DE DESAGÜE PVC Ø 2” PARA LAVATORIO


Descripción

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Se denomina por salida de desagüe de Lavatorio Ø 2”, al conjunto de tuberías y accesorios (tees,
codos, yees, reducciones etc.) necesarios para atender la salida del artefacto hasta empalmar con el
colector secundario.

Materiales

Las tuberías y accesorios serán de PVC Clase Pesado SAP.


Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en
una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe de lavatorios será el siguiente:
Lavatorios: 50 cm., sobre N.P.T.

Método de Construcción

Las tuberías no deben presentar abolladuras, rajaduras, deben estar exentas de materias extrañas
en su interior, no se permite la formación de campanas o espigas por medio del calentamiento del
material. El personal encargado de los trabajos será calificado y con experiencia. La pendiente para
tuberías de desagüe será de 1% para diámetros de 4“a mayores y 2% para diámetros de 3” a
menores.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC que estén
abiertos serán taponados provisionalmente con tapones de madera de forma tronco cónico.
Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán
colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.

Método de Medición

La Unidad de medida será el Punto (pto.), contados la cantidad de puntos correctamente instalados,
incluyendo tuberías y accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.
Condiciones de Pago

La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la cantidad de puntos,


multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa aprobación del Supervisor.

25.01.03 SALIDA DE DESAGÜE PVC Ø 2” PARA LAVADERO


Descripción
Se denomina por salida de desagüe de Lavadero Ø 2”, al conjunto de tuberías y accesorios (tees,
codos, yees, reducciones etc.) necesarios para atender la salida del artefacto hasta empalmar con el
colector secundario.

Materiales

Las tuberías y accesorios serán de PVC Clase Pesado SAP.


Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en
una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:

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Lavaderos: Según plano.

Método de Construcción

Las tuberías no deben presentar abolladuras, rajaduras, deben estar exentas de materias extrañas
en su interior, no se permite la formación de campanas o espigas por medio del calentamiento del
material. El personal encargado de los trabajos será calificado y con experiencia. La pendiente para
tuberías de desagüe será de 1% para diámetros de 4“a mayores y 2% para diámetros de 3” a
menores.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC que estén
abiertos serán taponados provisionalmente con tapones de madera de forma tronco cónico.
Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán
colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.

Método de Medición

La Unidad de medida será el Punto (pto.), contados la cantidad de puntos correctamente instalados,
incluyendo tuberías y accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.

Condiciones de Pago

La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la cantidad de puntos,


multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa aprobación del Supervisor.

25.01.04 SALIDA DE DESAGÜE PARA DUCHA Ø 2” (G-1)


Descripción
Se denomina por salida de desagüe de Ducha Ø 2”, al conjunto de tuberías y accesorios (trampa P,
tees, codos, yees, reducciones etc.) necesarios para atender la salida de cada artefacto y/o
sumidero y/o registro; hasta empalmar con el colector secundario, montante o caja de registro en
cada uno.

Materiales

Las tuberías y accesorios serán de PVC Clase Pesado SAP.


Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en
una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los accesorios será el siguiente:
Ducha: variable.

Método de Construcción

Las tuberías no deben presentar abolladuras, rajaduras, deben estar exentas de materias extrañas
en su interior, no se permite la formación de campanas o espigas por medio del calentamiento del

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material. El personal encargado de los trabajos será calificado y con experiencia. La pendiente para
tuberías de desagüe será de 1% para diámetros de 4“a mayores y 2% para diámetros de 3” a
menores.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC que estén
abiertos serán taponados provisionalmente con tapones de madera de forma tronco cónico.
Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán
colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.

Método de Medición

La Unidad de medida será el Punto (pto.), contados la cantidad de puntos correctamente instalados,
incluyendo tuberías y accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.

Condiciones de Pago

La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la cantidad de puntos,


multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa aprobación del Supervisor.

25.01.11 SALIDA PARA VENTILACIÓN Ø 2”, CON REJILLA


Descripción
Esta partida comprende la instalación de todas las salidas de ventilación señaladas en los planos,
debiendo llegar hasta el techo de la edificación y prolongarse 30cm. sobre el nivel de la cobertura,
rematando en una rejilla según planos del proyecto.
Materiales

La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 0.30 m., sobre el nivel de la
cobertura, rematando en una rejilla según planos del proyecto, con diámetro de 2” en PVC.
En el caso se instale tramos horizontales de la tubería de ventilación esta tubería deberá quedar a
una altura no menor de 0.15 m por encima de la línea de rebose del aparato sanitario más alto al
cual ventilan.

Método de Construcción

Las salidas de ventilación serán colocadas dentro de los muros antes del asentado de los ladrillos,
para posteriormente envolver la tubería con alambre negro N°16 y rellenar el espacio con mezcla.
Las uniones de la tubería con los accesorios se realizarán empleando pegamento PVC de marca y
calidad reconocida. Todas las salidas de ventilación que estén abiertos serán tapadas
provisionalmente con tapones de madera de forma cónica.
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta todas las indicaciones, características,
materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas y generalidades descritas en el ítem 25.
Las salidas de ventilación también podrán instalarse en los espacios libres entre el techo y falso cielo
raso y salir al exterior sin necesidad de cruzar los techos.

Método de Medición

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La Unidad de medida será el Punto (pto.), contados la cantidad de puntos correctamente instalados,
incluyendo tuberías y accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.

Condiciones de Pago
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la cantidad de puntos,
multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa aprobación del Supervisor.

25.02.00 REDES DE DERIVACION


25.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
25.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO REDES EXTERIORES DE DESAGÜE
Descripción
El ejecutor deberá iniciar los trabajos efectuando el trazo y replanteo del proyecto; el cual
comprende la verificación completa de los alcances del expediente técnico y su compatibilización
con el terreno y con sistemas existentes; esta comprende mediciones, nivelación, verificación de
cotas de tapa y fondo, pendientes u otros de importancia.

Materiales

Se deberá tener en consideración la distribución y separación adecuada con líneas de agua potable,
canaletas para aguas pluviales y otras instalaciones existentes (Circuitos eléctricos, telefonía, etc.).

Método de Construcción

Las incompatibilidades presentadas deberán solucionarse conjuntamente con el supervisor de obra.


El trazo y replanteo deberá ser aprobado por el Supervisor de obra y consignado en el cuaderno de
obra.
Cuando el Supervisor de obra crea conveniente verificar los niveles y pendientes. Se deberá
proporcionar el personal y los equipos para realizar la verificación del caso.

Método de Medición

La unidad de medición será por metro (m) trazado y replanteado.

Condiciones de Pago

La forma de pago se realizará al verificarse la correcta ejecución y sumada la cantidad de metrado


respectivo, multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa aprobación del Supervisor.

25.02.01.09 DEMOLICION DE CAJA DE REGISTRO (INCLUYE ACARREO Y


ELIMINACION)

Descripción

Consiste en la demolición de Caja de Registro existente, según se indica en los planos.

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Materiales y Método de Construcción:

Para realizar la demolición de la Caja de Registro, se debe tener en cuenta en no afectar la tubería
instalada en ellas. Para realizar la reposición se incluyen los siguientes insumos (cemento, piedra
y/o arena), también se consideran mano de obra y herramientas. Para realizar esta actividad se
procede a preparar la mezcla de acuerdo a la dosificación indicada, se procede al vaciado respectivo
del mortero y/o concreto, se esparce nivelando con el piso existente.
Incluye Acarreo y eliminación del material excedente producto de los trabajos.

Método de Medición

La unidad de medida será por Unidad (Und).

Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.

25.02.02 REDES INTERIORES DE DESAGÜES Y VENTILACION


25.02.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA DE DESAGÜE PVC
PESADO Ø 2”
Descripción
Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y
todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de desagüe y ventilación,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los colectores, es decir, incluyendo
columnas y bajantes.
Además, comprende los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de tubos.

Materiales:

En esta partida se incluyen los materiales (tuberías PVC SAP 2”, pegamento), mano de obra y
herramientas.

Método de Construcción:

Las tuberías deberán ser instaladas en las zanjas preparadas. Los tramos deberán instalarse con
tubos completos y/o enlazados con juntas llamadas uniones. Éstas a su vez se unirán con
pegamento especial.
En el proceso de instalación se deberá mantener una pendiente mínima de 1%.

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Método de Medición

La unidad de medida es el metro (m).

Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.

25.02.02.03 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA DE DESAGÜE PVC


PESADO Ø 4”
Ídem Partida 25.02.02.01
25.02.02.04 SUMINISTRO E INSTALACION REGISTRO DE BRONCE Ø 2”
Descripción
Comprende el suministro y colocación de registros roscado con la finalidad de limpieza de tramos de
tuberías, los atoros pueden ser ocasionados por la introducción de elementos extraños en la línea de
desagüe, estos pueden estar ubicados en pisos o colgados en tuberías visibles.

Materiales:

En esta partida se incluyen los materiales (tubería pvc sal 2”, codo desagüe 4” x90º, tee desagüe 2”
x 2”, pegamento, registro roscado de bronce 2”), además de los materiales esta partida contiene
mano de obra y herramientas.

Método de Construcción:

Los registros se instalan por lo general en tramos en donde es necesario efectuar las labores de
mantenimiento o para casos donde se produzcan atoros o algún desperfecto en las redes.

Método de Medición

La forma de medición será la Unidad (Und), contando la cantidad de puntos correctamente


instalados, incluyendo tuberías y accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.

Condiciones de Pago

La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la cantidad de puntos,


multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa aprobación del Supervisor.

25.02.02.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE SUMIDERO DE


BRONCE Ø 2”, PARA DUCHA (G-1)

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Descripción

Comprende el suministro y colocación de Sumidero de Bronce Ø 2” para su instalación en Duchas.


Esta partida comprende los accesorios para realizar la evacuación del agua en el ambiente.

Materiales:

En esta partida se incluyen los materiales (tuberías pvc sal 2”, trampa “P” desagüe 2”, codo 2”x90°
y pegamento), además de los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.

Método de Construcción:

Los sumideros se instalan por lo general en ambientes donde es necesario evacuar agua cuando se
realiza el aseo respectivo o para casos de evacuación por desperfecto de algún aparato sanitario
que produce goteo de agua.
Desde el punto donde se instalará los sumideros( baños, duchas, patios etc.), se colocará el
accesorio “ trampa p ” la que va unida al sumidero de bronce y a la tubería de recolección que
conducirá los desagües hacia la red derivación, los accesorios serán unidos con pegamento especial.
Método de Medición
La unidad de medida es la unidad (Und).

Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del
Supervisor.

25.02.02.15 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE VENTILACION


PVC, Ø 2”

Descripción

Comprende el suministro y colocación de tuberías y accesorios para realizar la ventilación de un


ambiente.

Materiales:

En esta partida se incluyen los materiales (tubería PVC Ø 2”, accesorios, Sombrero de ventilación de
PVC y pegamento), además de los materiales, esta partida contiene mano de obra y herramientas.

Método de Construcción:

Las tuberías de ventilación se instalan según se indica en los planos del proyecto. Los sombreros de
ventilación se instalan en los extremos superiores del sistema de tuberías que conforman la
ventilación.

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Método de Medición

La unidad de medida es el metro (m).

Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.

25.02.02.21 SUMINISTRO E INSTALACION DE YEE PVC Ø 4” x 4”

Descripción

Comprende el suministro y colocación de accesorios de PVC DESAGÜE en las líneas recolectoras de


desagüe.

Materiales:

En esta partida se incluyen los materiales (Yee Ø 4” x 4”, y pegamento), además de los materiales
esta partida contiene mano de obra y herramientas.
Para la instalación de los accesorios de PVC desagüe se seguirán las normas convenidas de trabajo
y de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
En general todas los accesorios instaladas por los jardines irán protegidas con recubrimiento de
concreto pobre 1:8 (cemento arena).

Interiores
Todos los accesorios para desagüe serán de tipo PESADO

Método de Construcción

Para la instalación de estos accesorios se debe proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se
debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño para extraer el polvo que se encuentra
impregnado. Colocar el pegamento uniformemente en todo lo ancho de la boca de la tubería, para
luego realizar la unión del accesorio con la tubería.

Método de Medición

La unidad de medida es la unidad (Und).

Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.

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25.02.02.23 SUMINISTRO DE REDUCCION PVC Ø 4” a 2”


Ídem Partida 25.02.02.21
25.02.02.24 SUMINISTRO DE YEE PVC Ø 2” x 2”
Ídem Partida 25.02.02.21
25.02.02.25 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC Ø 2” x 45°
Ídem Partida 25.02.02.21

25.02.03 REDES EXTERIORES DE DESAGÜE

Consideraciones Generales

La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias o
indicaciones anotadas en el plano de esta red.
Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al
Ingeniero Supervisor.
En la instalación de tuberías de plástico P.V.C. bajo tierra deberá tenerse especial cuidado del apoyo
de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que se
asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.
Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (PoliCloruro de Vinilo) no plastificado (PVC –U),
deberán cumplir con la norma técnica nacional ITINTEC vigentes.
La excavación de zanjas sólo podrá efectuarse después que se haya hecho el replanteo general en
el terreno y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener las pendientes y profundidades
especificadas en los planos y además se tenga en obra la tubería necesaria.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales siempre que el terreno lo permita o se les dará
taludes adecuados a la naturaleza del mismo.
El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 0.15 m., como mínimo y 0.30
m., como máximo entre la cara exterior de las cabezas y las paredes de la zanja.
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante
correspondiente del Proyecto, aumentada en el espesor del tubo respectivo. Las tuberías deberán
quedar apoyadas en toda su longitud y en no menos del 25 % de superficie exterior, en un fondo
bien compactado. Colocados los tubos en las zanjas, se enchufarán convenientemente debiéndose
mirar las campanas agua arriba, centrándolas perfectamente y alineándolas.
Antes de proceder al montaje de las uniones se examinará las partes de dichas uniones
asegurándose la limpieza perfecta del tubo y las uniones.
El relleno de las zanjas se hará después de haberse efectuado la prueba hidráulica en la tubería
instalada.
El relleno se hará con el material extraído, libre de piedras, raíces y terrones grandes y apisonados
hasta alcanzar una altura de 0.30 m., sobre la tubería. Se complementará el relleno vaciando el
material de excavación en capas sucesivas de 0.30 m, de espesor máximo, regadas, apisonadas y
bien compactadas, hasta alcanzar como mínimo el 90% del Proctor Modificado.

25.02.03.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL Ø 4” –


6”, HASTA H=1.50m

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Descripción

Consiste en ejecutar la excavación de la zanja en terreno normal a una profundidad hasta 1.50m y
se debe tener en cuenta lo siguiente:
La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal que se obtenga
1metro sobre los collares de las uniones.
El ancho de la zanja, en el fondo debe ser tal, que exista un juego de 0.15m como mínimo y 0.60
m. como máximo entre la cara exterior de los collares y la pared de la zanja.

Materiales
Las zanjas se harán con las paredes verticales (entibándolas convenientemente), siempre que sea
necesario, si la calidad del terreno no lo permitiera, se les dará los taludes adecuados (según la
naturaleza del mismo).
En general, el contratista podrá no realizar apuntalamiento o entibaciones (de ser así, deberá ser
autorizado por el supervisor); pero dicha autorización; no lo exime de responsabilidades si ocasiona
perjuicios, los cuales serán de su cargo.
Los entibados, apuntalamientos y soportes que se requieran para sostener los lados de la
excavación, deberán impedir cualquier movimiento que pudiera averiar el trabajo o poner en peligro
la seguridad de personal, así como las estructuras o propiedades adyacentes (o cuando lo ordene el
supervisor).
El fondo de la zanja deberá quedar seco, firme y aceptable para recibir el tubo.
En caso de suelos inestables, estos serán removidos hasta la profundidad requerida; el material
removido será reemplazado con piedra bruta; luego se ejecutará una base de hormigón arenoso de
río, apisonado de 12” o de concreto de f´c=80kg/cm2, según lo determine el Supervisor. El fondo
de zanja se nivelará cuidadosamente, conformándose la rasante correspondiente del proyecto.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del contratista, serán reparados
por su cuenta, debiendo emplear hormigón de río, apisonado en capas de 8” de espesor, de modo
que la resistencia conseguida sea igual a la del terreno adyacente.

Método de Construcción

Las zanjas para el tendido de tubería tendrán una sección en general de 0.80 m de profundidad y el
ancho de la zanja en fondo debe ser 0.60 m como mínimo. En el caso de terrenos rocosos se
permitirá menos profundidad de excavación, la que deberá ser aprobada por el Ing. Supervisor. El
fondo de la zanja será bien nivelado para que los ubicado de tal manera que no obstaculice el
trabajo posterior de instalación de la tubería.

Método de Medición

El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por metro (m).

Condiciones de Pago

El pago de estos trabajos se hará por metro (m), previa aprobación de la supervisión, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el contrato. El Supervisor velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

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25.02.03.16 REFINE y NIVELACION DE ZANJA (MANUAL)


Descripción
Comprende el refine y nivelación del fondo de las zanjas para la instalación de tuberías de
conducción. Se deberá cuidar la gradiente para posibilitar el adecuado alineamiento, distancias de la
línea de conducción y ubicación de cámara rompe presión.

Método de Construcción
El refine consistirá en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el canto de las tuberías.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con ayuda de un nivel, y considerando el tipo de
cama de apoyo aprobada por el Supervisor de Obra.

Método de Medición

El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por metro (m).

Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.

25.02.03.18 PREPARACION DE CAMA DE APOYO CON ARENA GRUESA,


e=0.15 M

Descripción

Con la finalidad de brindar un soporte firme, estable y uniforme a la tubería estas se apoyarán sobre
una cama nivelada.

Método de Construcción La cama de apoyo para la tubería será nivelada con un espesor mínimo
de 15 cm (caso de terreno normal o semi rocoso). El relleno se efectuará con material seleccionado
procedente de la excavación.
Método de Medición

El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por metro (m).

Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.

25.02.03.19 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA MANUAL CON

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MATERIAL PROPIO, Ø 4” – 6”, HASTA 1.50m

Descripción

Consiste en ejecutar la compactación en zanjas menores 1.50m, Asimismo, comprende el suministro


de la mano de obra, equipo y la ejecución de las operaciones para efectuar el relleno compactado
con material propio seleccionado y/o clasificado en capas de espesor compactado no mayor de 20
cm, conforme las indicaciones en los planos.

Materiales
Se utilizará en el relleno, material selecto y en el recubrimiento total de las tuberías.

Método de Construcción

Primer relleno: Una vez colocada la tubería y ejecutadas las juntas se procederán al relleno a ambos
lados del tubo con material propio clasificado zarandeado. El relleno se hará por capas apisonadas
de espesor no superior a quince centímetros (15 cm.), manteniendo constantemente la misma
altura, a ambos lados del tubo hasta alcanzar la coronación de éste, la cual debe quedar a la vista.
En la siguiente fase, se procederá al relleno de la zanja o caja, hasta una altura de treinta
centímetros (30 cm.) por encima de la coronación del tubo, con el mismo material empleado en los
laterales. Se apisonará con pisón ligero a ambos lados del tubo y se dejará de compactar la zona
central, en todo el ancho de la proyección horizontal de la tubería.
Segundo relleno: A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá al relleno con
afirmado o con terreno natural, pudiendo contener piedras de hasta 15 cm. de diámetro. El relleno
se hará por capas sucesivas de altura no mayor a veinte centímetros (20 cm.) y un grado
compactación no menor al 95% de la máxima densidad seca. Se podrá usar como material de
relleno limos o arcillas inorgánicas de baja o media plasticidad, arenas finas, limos arcillosos, arcillas
arenosas. Se tendrá especial cuidado al usar suelos arcillosos con alta plasticidad y límite líquido
50%, estos suelos solo podrán ser usados en condiciones de zanja seca; cuando se humedecen
presentan una pérdida notable en su resistencia. No se permitirá en ningún caso el relleno
inmediatamente alrededor del tubo con suelos orgánicos (limos y arcillas orgánicas). El Segundo
relleno se efectuará con Plancha Compactadora.

Método de Medición

El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por metro (m).

Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.

25.02.03.29 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE


EXCAVACIONES, DEMOLICIONES Y DESMONTAJES

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Descripción

Esta partida consiste en el acarreo de material excedente proveniente de las excavaciones y/o
demoliciones hacia un lugar de almacenamiento central, lugar del cual se procederá su eliminación.

Método de Construcción
El material procedente de las distintas instalaciones se acarrea en carretillas u otros medios de
carga. Se coordinará con el responsable de la administración del local para fijar donde estará
ubicado el lugar de almacenamiento.

Método de Medición

El transporte de material excedente, se pagará tomando en cuenta el volumen acarreado desde su


posición inicial de donde proviene hasta el almacenamiento central.
La unidad de medida es el metro cúbico (m3).

Condiciones de Pago

El volumen de material acarreado, será pagado al precio unitario del Contrato por metro cúbico m3
de la partida, sea cual sea la distancia transportada, dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para ejecutar esta
partida, previa la aprobación del supervisor.

25.02.03.30 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CARGUIO MANUAL Y


VOLQUETE 4 M3, DISTANCIA PROMEDIO 1km

Descripción

Esta partida consiste en la eliminación de material excedente proveniente de las excavaciones en


general a una distancia máxima de 1 km.

Método de Construcción

El material eliminado será dispuesto en lugares alejados de la población urbana, en lo absoluto se


considerará como material acarreado los plásticos, desechos orgánicos u otros en que pueda
afectarse la salud de la población.
El carguío y los costos fijos relacionados con los tiempos de carga y de descarga de todos los
materiales están incluidos en dicha partida.

Método de Medición

El transporte de material excedente a eliminar, se pagará tomando en cuenta el volumen eliminado,


considerando el esponjamiento, en su posición inicial de donde proviene.
La unidad de medida es el metro cúbico (m3).

Condiciones de Pago

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El volumen de material eliminado, será pagado al precio unitario del Contrato por metro cúbico m3
de la partida, dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra,
herramientas, equipo e imprevistos necesarios para ejecutar esta partida, previa aprobación del
supervisor.

25.02.03.33 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA DE DESAGÜE PVC Ø4”,


SAP

Descripción

Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y


todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de desagüe y ventilación,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los colectores, es decir, incluyendo
columnas y bajantes.
Además, comprende los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de tubos.

Materiales:

En esta partida se incluyen los materiales (tuberías PVC SAP 4”, pegamento), mano de obra y
herramientas.

Método de Construcción:

Las tuberías deberán ser instaladas en las zanjas preparadas y/o, la instalación de las tuberías se
realiza con juntas llamadas uniones. Éstas a su vez se unen con pegamento especial.
En el proceso de instalación se debe mantener la pendiente de 1% para tuberías mayores o iguales
a 4”, para líneas menores a 4” la pendiente será de 1.5%.

Método de Medición
La unidad de medida es el metro (m).
Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.

25.02.03.35 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC ISO 4435,


SERIE - 25, DN 160 mm

Descripción

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y la ejecución de las operaciones


necesarias para la instalación de tuberías PVC ISO 4435 UF DN 160 mm, instaladas de acuerdo a lo
indicado a los planos del proyecto.

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Materiales

SERIE 25 20 16.7
NOMENCLATURA S-25 S-20 S-16.7
SDR 51 41 35
Asimismo las tuberías de alcantarillado debe ser de color marrón anaranjado como lo sugiere la
norma NTP – ISO 4435

Método de Construcción

Las tuberías Antes de su instalación los tubos deberán ser siempre verificados de: sección circular
con sus extremos cortados perpendicularmente a su eje longitudinal, permitiendo el correcto
acoplamiento del sistema de juntas para que estas sean estancadas.
Las características físicas y químicas de la tubería deberán ser inalterables a la acción de las aguas
residuales que transporten, debiendo mantenerse estancas y resistir sin daños todos los esfuerzos
solicitados tanto durante las pruebas como en el servicio.
El Supervisor de obra exigirá al proveedor el certificado de garantía del lote de tubería que ha
pasado satisfactoriamente los ensayos de calidad y que los materiales utilizados en la fabricación
cumplieron las especificaciones correspondientes. Este certificado podrá sustituirse por un sello de
calidad reconocido oficialmente (emitido por alguna institución reconocida).
Para la instalación de la tubería no solo es esencial la estanqueidad del empalme, sino que, además
debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil conexión, debe ser hecha de la
siguiente manera:

 Verificar la presencia de chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marcar sobre ella la
longitud a introducir.
 Limpiar cuidadosamente el interior de la campana y la espiga del tubo a instalar.
 Aplique el pegamento PVC en la parte expuesta al interior de la campana y la espiga del
tubo a instalar.
 A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán quede
insertado en la campana, mientras que el otro operario procede a empujar el tubo hasta el
fondo de empalme.
 Esta operación se efectuará con la ayuda de una barreta y un taco de madera.
 Después someter a prueba hidráulica del tramo correspondiente.
 En los tramos donde corresponde de acuerdo a lo indicado en el plano se instalarán los
accesorios respectivos y el cruce aéreo respectivo, de ser necesario.

Método de Medición

El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por metro por día (m).
Condiciones de Pago

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La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.

25.02.03.36 PRUEBAS HIDRAULICAS DE REDES DE DESAGÜE

Descripción

Comprende el suministro de la mano de obra materiales y equipos y las operaciones necesarias para
la realización de los trabajos de la prueba hidráulica.

Materiales

Una vez terminado un tramo y antes de efectuarse el relleno de la zanja, se realizarán las pruebas
de alineamiento y las pruebas hidráulicas de tuberías y uniones.
Todos los tubos expuestos, acoples y accesorios serán examinados cuidadosamente durante la
prueba, si muestran filtraciones visibles o si resultan defectuosos o rajados a consecuencia de la
prueba deberán ser removidos o reemplazados por material sano.

Método de Construcción

Para estas pruebas se tendrán en cuenta los siguientes criterios técnicos:

 La prueba de alineamiento, se realizará con 2 cordeles de Nylon.


 La prueba hidráulica se hará 24 horas después de haber llenado el tramo con agua,
completamente lleno hasta el nivel de su techo.
 Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatándose fallas, fugas y exudaciones
que pudieran presentarse en las tuberías y uniones, marcándolas, para disponer su
corrección, a fin de someter el tramo a una nueva prueba. El humedecimiento sin pérdida de
agua, no se considera como falla.
 Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración más de la cantidad permitida
según las normas vigentes del Ministerio de Vivienda y Construcción.
 Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, podrá ordenarse el relleno de la
zanja.
 Luego de haber tapado la zanja, se volverá a realizar la prueba hidráulica, teniendo las
mismas consideraciones antes mencionada.
 La prueba se repetirá las veces que sea necesaria hasta obtener un resultado satisfactorio.

Método de Medición

El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará en forma global (GLB).

Condiciones de Pago

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El pago de estos trabajos se hará en forma global, previa aprobación de la supervisión, cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el contrato. El Supervisor velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

25.03.00 BUZONES Y CAMARAS DE INSPECCIÓN


25.03.02 CAJA DE REGISTRO DE ALBAÑILERÍA 12” x 24”, C/TAPA DE
CONCRETO
Descripción

Son cajas de inspección con tapa abierta hacia el exterior que dejan visible el interior de la tubería,
sirviendo para inspeccionar y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de desagüe.

Materiales
En esta partida se incluyen materiales (que están dentro de las partidas de acero de refuerzo fy=
4,200kg/cm2, concreto fc=140kg/cm2, encofrado y desencofrado y tarrajeo frotachado 1/5 e=
1.5cm), además de los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.

Método de Construcción

Al realizar el replanteo de la redes de desagüe se ubicarán las cajas de registro, cada caja deberá
definirse la cota de tapa y fondo de acuerdo al proyecto.
Para la construcción de las cajas, se procederá a la excavación masiva. Se hará el vaciado de la losa
de fondo y posteriormente se levantan los muros con ladrillos y se dará forma a la media caña.
Luego se tarrajeará las paredes y fondo con mortero de cemento y arena. La tapa será de concreto
armado el cual se encofrará y se vaciará exteriormente.

Método de Medición

El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por unidad (Und).

Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.

25.03.10 EMPALME A RED EXISTENTE DE DESAGÜE

Descripción

Se refiere a los trabajos de empalme con cajas de inspección existente con la finalidad de dejarlo
operativo, de modo que el sistema de desagües existente y proyectado tengan funcionabilidad.

Materiales

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En esta partida se incluyen los materiales necesarios (alambre negro, clavo de cabeza, arena fina,
arena gruesa, piedra chancada, Cemento Portland tipo I, agua, madera tornillo y madera cedro),
además de los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.

Método de Construcción

Al realizar el replanteo deberá considerarse la cota de tapa y fondo definidos de acuerdo al


replanteo.
Para la rehabilitación se procede a la inserción de las tuberías de llegada, luego se tarrajean los
muros y se da forma la canaleta de fondo con mortero cemento: arena, la tapa es de concreto
armado el cual se coloca una vez concluida las pruebas respectivas.

Método de Medición

La unidad de medida es la Unidad (Und).

Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.

26.00.00 SISTEMA DE AGUA FRIA

Generalidades

Aquellos ítems de las condiciones generales que se repitan en éste capítulo de las especificaciones,
tienen como finalidad atraer sobre ellas atención particular, insistiéndose a fin de evitar la omisión
de cualquier condición general o especial.
Cualquier trabajo material o equipo que no se muestre en las especificaciones, pero que si aparecen
en los planos o metrados y viceversa y que se necesiten para completar las instalaciones sanitarias,
serán solicitados por la Supervisión para su ejecución.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en los planos, especificaciones o
metrados, pero necesarios para la instalación, deberán ser incluidos en el trabajo del Contratista.

Aprobaciones

Antes de la iniciación de los trabajos, el Contratista deberá someter a consideración de la


Supervisión una muestra de cada material por emplear a fin de obtener la conformidad y
aprobación.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el Proyecto original, será
motivo de consulta y aprobación del Propietario, en coordinación con el Supervisor de la Obra.
El Contratista para la ejecución del trabajo de instalaciones sanitarias; a fin de evitar posibles
interferencias durante la ejecución de la obra, deberá compatibilizar el Proyecto con los planos de
las diferentes especialidades.

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Tuberías de P.V.C. agua

Las tuberías para agua potable serán de poli cloruro de vinilo rígido; para una presión mínima de
trabajo de 150 lbs/pulg² a 20 °C, con uniones de rosca fabricadas de acuerdo a las normas de
ITINTEC -399-001/67 - 399-002-75 - 399-019.

Accesorios

Los accesorios para esta clase de tuberías serán de P.V.C. confeccionados de una sola pieza y de
acuerdo a las mismas normas.

Uniones Universales
Serán de fierro galvanizado del tipo de asiento cónico de bronce, su instalación se hará aún cuando
en los planos no esté especificado.

Válvulas
Las válvulas de interrupción serán de bronce tipo de compuerta para una presión de trabajo de 125
lbs/pulg²., con uniones roscadas, con marca de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve
del cuerpo de la válvula.
Uniones
Las uniones entre tuberías o tubos con accesorios hasta 2” de diámetro serán roscadas y
impermeabilizadas con cinta teflón, no estando permitido usar pabilo con pintura y para tuberías
mayores a 2” de diámetro se realizará con empalme a presión, impermeabilizado con pegamento
especial para tubería de PVC.

Tapones
Desde el inicio de la obra debe proveerse de tapones roscados en cantidad suficiente, estando
prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o con papel prensado.

Mano de Obra:
Las instalaciones se ejecutaran siguiendo las normas de buen trabajo, debiendo tener especial
cuidado de que se presenten un aspecto intachable en lo que se refiere al alineamiento y aplomo de
las tuberías.

En Terreno
Para este caso se ejecutará una zanja de 0.40 mt. de profundidad, cuyo fondo se compactará
previamente, el que no debe contener piedras de tipo canto rodado.

En el Piso
La tubería debe ir dentro del falso piso de la edificación a construir.

En el Muro
Para su instalación en muros se efectuará una canaleta de profundidad adecuadas al diámetro de la
tubería, teniendo cuidado que en el proceso de tarrajeo, quede la tubería convenientemente oculta.
En las instalaciones se tomarán en cuenta la colocación de los elementos empotrados, sean estas
papeleras, jaboneras, etc., a fin de no efectuar quiebres innecesarios en la tubería.

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Pruebas

En las instalaciones de tuberías de P.V.C. se deberán efectuar las pruebas correspondientes para
comprobar que éstas han sido efectuadas a entera satisfacción.
La prueba consiste en primera instancia, poner tapones en todas las salidas, y proceder con la
conexión de una bomba manual a una de las salidas de la red en prueba, la que debe de estar
provista de un manómetro que registre la presión en libras, luego llenar la tubería con agua limpia
hasta que el manómetro marque una presión de trabajo de 100 Lbs/pulg², mantener esta presión
durante por lo menos 15 minutos sin que se note descenso de esta; en caso de presentarse
descenso, se procederá a inspeccionar minuciosamente el tramo en prueba para proceder a reparar
los lugares en los que se han presentado fugas y nuevamente se volverá a probar hasta conseguir
que la presión sea constante.
Las pruebas podrán ser parciales pero siempre habrá una prueba general.

Desinfección
Todo el sistema de las tuberías, así como las conexiones hasta los aparatos deberán ser
desinfectados después de probadas y protegidas las tuberías de agua.
Se lavará con agua potable y se desaguará totalmente previamente a la colocación de tapones en
cada una de las salidas.
Los agentes desinfectantes pueden ser cloro líquido, hipoclorito de calcio ó cloro gas.
El sistema se procederá a llenar con una solución preparada en proporción de 50 partes por millón
de cloro activo, se dejará reposar durante 24 horas, al cabo de las cuales se tomará muestras para
su análisis los que deben arrojar un residuo de 5 partes por millón; en caso contrario se volverá a
ejecutar la prueba, una vez que se ha obtenido este valor se lavará el sistema hasta eliminar el
agente desinfectante.

26.01.00 SALIDAS DE AGUA FRIA


26.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA PARA INODORO PVC Ø ½”

Descripción

Comprende el suministro y colocación de accesorios (niplería y codos) en las líneas de distribución


de agua fría que alimentarán a los Inodoros.

Materiales:

En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, cinta teflón, accesorios y niplería de 1/2”),
además de los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.
Para la instalación de los accesorios de PVC agua se seguirán las normas convenidas de trabajo y de
acuerdo al tipo de material a utilizarse.
Los accesorios para agua fría, principalmente serán de (PVC), tipo roscado, para una presión de
trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en muro.
El extremo de la salida que se empalma con el tubo de abasto del aparato será de fierro
galvanizado Ø ½”

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Método de Construcción

Comprende el suministro y colocación de accesorios en la línea de distribución, para la instalación


de estos accesorios se debe proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el
accesorio, esta se debe realizar con un paño para extraer el polvo que se encuentra impregnado.
Colocar la cinta teflón al elemento para luego realizar la unión del accesorio con la tubería.

Método de Medición

La unidad de medida es el Punto (Pto).

Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.

26.01.02 SALIDA DE AGUA FRIA PARA LAVATORIO PVC Ø ½”

Descripción

Comprende el suministro y colocación de accesorios (niplería y codos) en las líneas de distribución


de agua fría que alimentarán a los Lavatorios.

Materiales

En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, cinta teflón, accesorios y niplería de 1/2”),
además de los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.
Para la instalación de los accesorios de pvc agua se seguirán las normas convenidas de trabajo y de
acuerdo al tipo de material a utilizarse.
Los accesorios para agua fría, principalmente serán de (PVC), tipo roscado, para una presión de
trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en muro.
El extremo de la salida que se empalma con el tubo de abasto del aparato será de fierro
galvanizado Ø ½”

Método de Construcción

Comprende el suministro y colocación de accesorios en la línea de distribución, para la instalación


de estos accesorios se debe proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el
accesorio, esta se debe realizar con un paño para extraer el polvo que se encuentra impregnado.
Colocar la cinta teflón al elemento para luego realizar la unión del accesorio con la tubería.

Método de Medición

La unidad de medida es el Punto (Pto).

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Condiciones de Pago

La forma de pago se efectuará de acuerdo al costo unitario, previa aprobación de la supervisión, y


será valorizado según avance y deberá ser pagado en las valorizaciones presentadas y aprobadas a
fin de mes.

26.01.03 SALIDA DE AGUA FRIA PARA LAVADERO PVC Ø ½”

Descripción

Comprende el suministro y colocación de accesorios (niplería y codos) en las líneas de distribución


de agua fría que alimentarán a los Lavaderos.

Materiales

En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, cinta teflón, accesorios y niplería de 1/2”),
además de los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.
Para la instalación de los accesorios de pvc agua se seguirán las normas convenidas de trabajo y de
acuerdo al tipo de material a utilizarse.
Los accesorios para agua fría, principalmente serán de (PVC), tipo roscado, para una presión de
trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en muro.
El extremo de la salida que se empalma con el tubo de abasto del aparato será de fierro
galvanizado Ø ½”

Método de Construcción

Colocar la cinta teflón al elemento para luego realizar la unión del accesorio con la tubería.

Método de Medición

La unidad de medida es el Punto (Pto).

Condiciones de Pago

La forma de pago se efectuará de acuerdo al costo unitario, previa aprobación de la supervisión, y


será valorizado según avance y deberá ser pagado en las valorizaciones presentadas y aprobadas a
fin de mes.

26.01.04 SALIDA DE AGUA FRIA PARA DUCHA PVC Ø ½”

Descripción

Comprende el suministro y colocación de accesorios (niplería y codos) en las líneas de distribución


de agua fría que alimentarán a las Duchas.

Materiales

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En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, cinta teflón, accesorios y niplería de 1/2”),
además de los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.
Para la instalación de los accesorios de pvc agua se seguirán las normas convenidas de trabajo y de
acuerdo al tipo de material a utilizarse.
Los accesorios para agua fría, principalmente serán de (PVC), tipo roscado, para una presión de
trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en muro.
El extremo de la salida que se empalma con el tubo de abasto del aparato será de fierro
galvanizado Ø ½”

Método de Construcción

Colocar la cinta teflón al elemento para luego realizar la unión del accesorio con la tubería.

Método de Medición
La unidad de medida es el Punto (Pto).
Condiciones de Pago

La forma de pago se efectuará de acuerdo al costo unitario, previa aprobación de la supervisión, y


será valorizado según avance y deberá ser pagado en las valorizaciones presentadas y aprobadas a
fin de mes.

26.01.05 SALIDA DE AGUA FRIA PVC Ø 1/2”

Descripción

Comprende el suministro y colocación de accesorios (niplería y codos) en las líneas de distribución


de agua fría que alimentarán al aparato sanitario y/o salida.

Materiales

En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, cinta teflón, accesorios y niplería de 1/2”),
además de los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.
Para la instalación de los accesorios de pvc agua se seguirán las normas convenidas de trabajo y de
acuerdo al tipo de material a utilizarse.
Los accesorios para agua fría, principalmente serán de (PVC), tipo roscado, para una presión de
trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en muro.
El extremo de la salida que se empalma con el tubo de abasto del aparato será de fierro
galvanizado Ø 1/2”

Método de Construcción

Colocar la cinta teflón al elemento para luego realizar la unión del accesorio con la tubería.

Método de Medición

La unidad de medida es el Punto (Pto).

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Condiciones de Pago

La forma de pago se efectuará de acuerdo al costo unitario, previa aprobación de la supervisión, y


será valorizado según avance y deberá ser pagado en las valorizaciones presentadas y aprobadas a
fin de mes.

26.02.00 REDES DE DISTRIBUCION


26.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
26.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PARA REDES

Descripción
El ejecutor deberá iniciar los trabajos efectuando el trazo y replanteo del proyecto, el cual
comprende la verificación completa de los alcances del expediente técnico y su compatibilización
con el terreno y con sistemas existentes; esta comprende mediciones, nivelación, verificación de
puntos existentes de abastecimiento de agua.

Materiales y Método de Construcción

Se deberá tener en consideración la distribución y separación adecuada con líneas de desagüe y


otras instalaciones.
Las incompatibilidades presentadas deberán solucionarse conjuntamente con el supervisor de obra.
El trazo y replanteo deberá ser aprobado por el Supervisor de obra y consignado en el cuaderno de
obra.

Método de Medición

La unidad de medida es el metro (m).

Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.

26.02.02 REDES INTERIORES DE AGUA


26.02.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC, CLASE 10, Ø ½”,
AGUA FRIA

Descripción

Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todo


el material necesario para la unión de los tubos desde el lugar donde entran a un ambiente hasta su
conexión con la red de alimentación.

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Todas las tuberías internas para agua fría, serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC), Clase 10, tipo
roscado, NTP ITINTEC 399.002, para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán
empotradas en piso o en muro en el primer piso y colgadas en los pisos superiores.

Materiales

En esta partida se incluyen los materiales (cinta teflón, tubería de PVC clase 10 Ø ½”), además de
los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.

Método de Construcción

Para la instalación del sistema de tubería de agua fría se seguirán las normas convenidas de trabajo
y de acuerdo al tipo de material a utilizarse, debiendo prestarse especial atención a las uniones y
empalmes con accesorios, particularmente las tuberías que quedaran empotradas en el falso piso y
muros según el diseño indicado.
Todo el trabajo de preparación de tuberías se realiza sobre banco de madera sólido de 0.80 mts. de
altura, debiendo utilizarse entre otras, sierra para cortar, doble llave o mordaza y tarraja `para
hacer las roscas de los tubos, niples PVC, etc.

Interiores
Las tuberías internas a instalarse para agua fría, serán de PVC Clase 10, tipo roscado, 150 Lb/Pulg2,
hasta 2” donde las que estén enterradas en piso irán a 0.50 mts. De profundidad y las que van por
el muro estarán completamente empotradas en ellas.
Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la colocación de accesorios y
todos los materiales necesarios para la unión de los tubos desde el lugar de alimentación hasta el
empalme con la línea de derivación, las tuberías serán unidas entre sí roscadas y unidas con cinta
teflón.
Se colocará la cinta teflón al elemento para luego realizar la unión del accesorio con la tubería.

Método de Medición

La unidad de medida es el metro (m).

Condiciones de Pago

La forma de pago se efectuará de acuerdo al costo unitario, previa aprobación de la supervisión, y


será valorizado según avance y deberá ser pagado en las valorizaciones presentadas y aprobadas a
fin de mes.

26.02.03 REDES EXTERIORES DE AGUA.


26.02.03.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN TERRENO NORMAL PARA
REDES DE AGUA HASTA 1.50 m
Descripción

Consiste en ejecutar la excavación de la zanja en terreno normal a una profundidad hasta 1.50m y
se debe tener en cuenta lo siguiente:

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La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal que se obtenga
1metro sobre los collares de las uniones.
El ancho de la zanja, en el fondo debe ser tal, que exista un juego de 0.15m como mínimo y 0.60
m. como máximo entre la cara exterior de los collares y la pared de la zanja.

Materiales

Las zanjas se harán con las paredes verticales (entibándolas convenientemente), siempre que sea
necesario, si la calidad del terreno no lo permitiera, se les dará los taludes adecuados (según la
naturaleza del mismo).
En general, el contratista podrá no realizar apuntalamiento o entibaciones (de ser así, deberá ser
autorizado por el supervisor); pero dicha autorización; no lo exime de responsabilidades si ocasiona
perjuicios, los cuales serán de su cargo.
Los entibados, apuntalamientos y soportes que se requieran para sostener los lados de la
excavación, deberán impedir cualquier movimiento que pudiera averiar el trabajo o poner en peligro
la seguridad de personal, así como las estructuras o propiedades adyacentes (o cuando lo ordene el
supervisor).
El fondo de la zanja deberá quedar seco, firme y aceptable para recibir el tubo.
En caso de suelos inestables, estos serán removidos hasta la profundidad requerida; el material
removido será reemplazado con piedra bruta; luego se ejecutará una base de hormigón arenoso de
río, apisonado de 12” o de concreto de f´c=80kg/cm2, según lo determine el Supervisor. El fondo
de zanja se nivelará cuidadosamente, conformándose la rasante correspondiente del proyecto.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del contratista, serán reparados
por su cuenta, debiendo emplear hormigón de río, apisonado en de 8” de espesor, de modo que la
resistencia conseguida sea igual a la del terreno adyacente.

Método de Construcción

Las zanjas para el tendido de tubería tendrá una sección en general de 0.80 m de profundidad y el
ancho de la zanja en fondo debe ser 0.60 m como mínimo en el caso de terrenos rocosos se
permitirá menos profundidad de excavación, la que deberá ser aprobada por el Ing. Supervisor. El
fondo de la zanja será bien nivelado para que los tubos apoyen a lo largo de su generatriz inferior.
Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior
de instalación de la tubería.

Método de Medición

El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por metro.

Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor de obra, hasta su
culminación.

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26.02.03.09 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS MANUAL CON


MATERIAL PROPIO SELECCIONADO, HASTA 1.50m REDES DE
AGUA
Descripción

Consiste en ejecutar la compactación en zanjas menores 1.50m, Asimismo, comprende el suministro


de la mano de obra, equipo y la ejecución de las operaciones para efectuar el relleno compactado
con material propio seleccionado y/o clasificado en capas de espesor compactado no mayor de 20
cm, conforme las indicaciones en los planos.

Materiales y Método de Construcción

Se utilizará en el relleno, material selecto y en el recubrimiento total de las tuberías.


Primer relleno: Una vez colocada la tubería y ejecutadas las juntas se procederán al relleno a
ambos lados del tubo con material propio clasificado zarandeado. El relleno se hará por capas
apisonadas de espesor no superior a quince centímetros (15 cm.), manteniendo constantemente la
misma altura, a ambos lados del tubo hasta alcanzar la coronación de éste, la cual debe quedar a la
vista.
En la siguiente fase, se procederá al relleno de la zanja o caja, hasta una altura de treinta
centímetros (30 cm.) por encima de la coronación del tubo, con el mismo material empleado en los
laterales. Se apisonará con pisón ligero a ambos lados del tubo y se dejará de compactar la zona
central, en todo el ancho de la proyección horizontal de la tubería.

Segundo relleno: A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá al relleno con
afirmado o con terreno natural, pudiendo contener piedras de hasta 15 cm. de diámetro. El relleno
se hará por capas sucesivas de altura no mayor a veinte centímetros (20 cm.) y un grado
compactación no menor al 95% de la máxima densidad seca. Se podrá usar como material de
relleno limos o arcillas inorgánicas de baja o media plasticidad, arenas finas, limos arcillosos, arcillas
arenosas. Se tendrá especial cuidado al usar suelos arcillosos con alta plasticidad y límite líquido
50%, estos suelos solo podrán ser usados en condiciones de zanja seca; cuando se humedecen
presentan una pérdida notable en su resistencia. No se permitirá en ningún caso el relleno
inmediatamente alrededor del tubo con suelos orgánicos (limos y arcillas orgánicas).

Método de Medición

El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por metro por día.
La unidad de medida es el metro (m)

Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.

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26.02.03.14 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CARGUIO MANUAL


Y VOLQUETE 4 M3, DISTANCIA PROMEDIO 1km

Descripción

Esta partida consiste en la eliminación de material excedente proveniente de las excavaciones en


general a una distancia máxima de 1 km.

Materiales y Método de Construcción

El material eliminado será dispuesto en lugares alejados de la población urbana, en lo absoluto se


considerará como material acarreado los plásticos, desechos orgánicos u otros en que pueda
afectarse la salud de la población.
El carguío y los costos fijos relacionados con los tiempos de carga y de descarga de todos los
materiales están incluidos en dicha partida.

Método de Medición

El transporte de material excedente a eliminar, se pagará tomando en cuenta el volumen eliminado


en su posición inicial de donde proviene.
La unidad de medida es el metro cúbico (m3).

Condiciones de Pago

El volumen de material eliminado, será pagado al precio unitario del Contrato por metro cúbico m3
de la partida, sea cual sea la distancia transportada, dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para ejecutar esta
partida.

26.02.03.16 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC, CLASE


10, Ø 3/4”, AGUA FRIA

Descripción

Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todo


el material necesario para la unión de los tubos según se indica en los planos del proyecto.

Materiales

Se empleará tuberías de fierro de Policloruro de Vinilo (PVC Ø 3/4”), para una presión de trabajo de
150 libras por pulgada cuadrada y uniones de simple presión y/o roscadas.
En esta partida se incluyen los materiales (cinta teflón, tubería de PVC clase 10, además de los
materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas).

Exteriores

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Las tuberías externas a instalarse para agua fría, serán de PVC Clase 10, tipo roscado, 150
Lb/Pulg2, hasta 2” donde las que estén enterradas en piso irán a 0.50 mts. De profundidad y las
que van por el muro estarán completamente empotradas en ellas.
Las tuberías serán de reconocida calidad, los cuales deberán ser verificados por el supervisor y
solicitar los certificados de calidad.

Método de Construcción

Todo el trabajo de preparación de tuberías se realiza sobre banco de madera sólido de 0.80 mts. De
altura, debiendo utilizarse entre otras, sierra para cortar, doble llave o mordaza y tarraja `para
hacer las roscas de los tubos, niples PVC, etc.
Los accesorios en redes exteriores o interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con uniones
roscadas, salvo en las tuberías expuestas que serán de fierro galvanizado donde los accesorios
serán de fierro galvanizado.
La unión entre tubos y accesorios roscados será empleando como impermeabilizante la cinta teflón,
no admitiéndose el uso de pintura en la unión, ni el uso de pabilo y ni el empleo de ningún tipo de
pegamento.
Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones sanitarias de abastecimiento de agua
deberán cumplir las Normas Técnicas Nacional vigentes.

Método de Medición

El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por metro (m).
La unidad de medida es el metro (m).

Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.

26.02.03.17 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC, CLASE 10, Ø 1”, AGUA


FRIA
Ídem Partida 26.02.03.16
26.02.03.18 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC, CLASE 10, Ø 1 1/4”,
AGUA FRIA
Ídem Partida 26.02.03.16
26.03.00 ACCESORIOS DE REDES
26.03.01 SUMINISTRO DE TEE PVC Ø 1 ½”

Descripción

Comprende el suministro y colocación de accesorios de PVC AGUA en las líneas de distribución del
agua potable.

Materiales

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En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, cinta teflón, tee, reducción, codo) con
uniones tipo rosca; además de los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.
Para la instalación de los accesorios de PVC agua se seguirán las normas convenidas de trabajo y de
acuerdo al tipo de material a utilizarse.
En general todas los accesorios instalados por los jardines irán protegidas con recubrimiento de
concreto pobre 1:8 (cemento arena).

Interiores
Todos los accesorios para agua fría, serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC), tipo roscado, para
una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en muro.

Exteriores
Los accesorios externos a instalarse para agua fría, serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC) , tipo
roscado , tipo roscado, 150 Lb/Pulg2, donde las que estén enterradas en piso irán a 0.30 mts de
profundidad como mínimo y las que van por el muro estarán completamente empotradas en ellas.

Método de Construcción

Comprende el suministro y colocación de accesorios en la línea de distribución, para la instalación


de estos accesorios se debe proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el
accesorio, esta se debe realizar con un paño para extraer el polvo que se encuentra impregnado.
Colocar la cinta teflón al elemento para luego realizar la unión del accesorio con la tubería.

Método de Medición

La Unidad de medida será la unidad (und.), contados en todo el recorrido de la red instalada y de
acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes.

Condiciones de Pago

La forma de pago será en base a la verificación de la cantidad total del accesorio instalado,
multiplicado por el costo unitario correspondiente con previa aprobación del Supervisor.

26.03.05 SUMINISTRO DE REDUCCION PVC Ø 1 ½” x 1”


Idem Partida 26.03.01
26.03.11 SUMINISTRO DE TEE PVC Ø 1 “
Idem Partida 26.03.01
26.03.12 SUMINISTRO DE CODO PVC Ø 1 “x 90°
Idem Partida 26.03.01
26.03.14 SUMINISTRO DE REDUCCION PVC Ø 1” a 3/4”
Idem Partida 26.03.01
26.03.15 SUMINISTRO DE TEE PVC Ø 3/4”
Idem Partida 26.03.01
26.03.17 SUMINISTRO DE CODO PVC Ø ¾” x 90°
Idem Partida 26.03.01

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26.03.19 SUMINISTRO DE REDUCCION PVC Ø 3/4” a ½”


Idem Partida 26.03.01
26.03.20 SUMINISTRO DE TEE PVC Ø 1/2”
Idem Partida 26.03.01
26.03.21 SUMINISTRO DE CODO PVC Ø 1/2” x 90°
Idem Partida 26.03.01
26.03.29 EMPALME A SISTEMA EXISTENTE DE AGUA CAMPUS UNAS

Descripción

Comprende los trabajos de empalme a realizar a fin de poner operativo el sistema de


abastecimiento de agua.

Materiales

En esta partida se incluyen los materiales (tubería, pegamento, cinta teflón, tee, reducción, codo)
con uniones tipo rosca; además de los materiales esta partida contiene mano de obra y
herramientas.
Todas los accesorios para agua fría, serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC), tipo roscado, para
una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2.

Exteriores
Los accesorios externos a instalarse para agua fría, serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC), tipo
roscado, 150 Lb/Pulg2, donde las que estén enterradas en piso irán a 0.30 mts de profundidad
como mínimo y las que van por el muro estarán completamente empotradas en ellas.

Método de Construcción

Instalar el accesorio de empalme que se indica en los planos, luego proceder a limpiar el accesorio y
la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño para extraer el
polvo que se encuentra impregnado.
Colocar la cinta teflón al elemento para luego realizar la unión del accesorio con la tubería.

Método de Medición

La Unidad de medida será la unidad (und.), contados en todo el recorrido de los empalmes
efectuados.

Condiciones de Pago

La forma de pago será en base a la verificación de la cantidad total del accesorio instalado,
multiplicado por el costo unitario correspondiente con previa aprobación del Supervisor.

26.04.00 LLAVES Y VALVULAS


26.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA ESFERICA DE BRONCE Ø ½”

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Descripción

Comprende el suministro de todos los mecanismos o elementos que cierran o regulan el paso del
agua, y serán colocados en los lugares indicados en los planos.
En esta partida se incluyen los materiales (Válvula esférica de bronce Ø ½”, unión universal fºgº,
cinta teflón), aparte de los materiales en esta partida también se incluyen la mano de obra y
herramientas. Esta válvula se instalará en la red de distribución de agua fría, en el piso o muro, y
estará entre dos uniones universales de fºgº o PVC.

Materiales

Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricados de acuerdo a las normas técnicas
vigentes.
Las válvulas serán de bronce con uniones roscadas, con marca de fábrica y 125 lb/pulg2 de presión
de trabajo e irán grabadas en alto relieve en el cuerpo de la válvula.
El interior de los accesorios y conexiones será totalmente liso y, en el caso de conexiones de
bronce, éstas serán del tipo de fundición antiporosa y terminales labrados a máquina.

Método de Construcción

En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, servicios
generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y se ubicaran a 0.30 m sobre el nivel de
piso terminado.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de nicho empotradas
en los muros y entre dos (2) uniones universales, las cajas serán de las siguientes

Dimensiones:

Tubería 1/2" a 3/4" Caja 0.15 x .30cm


Tubería 1" a 1.1/2" Caja 0.20 x .30cm
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería, concreto o
concreto prefabricado con marco y tapa de F°G° o marco y tapa de concreto y acondicionada con el
mismo material que el piso, cuando este es loseta o similar.
Para el caso de válvulas de interrupción de equipos de bombeo las válvulas serán de tipo compuerta
respetando las especificaciones técnicas antes expresadas.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas Técnicas
vigentes.

Método de Medición

La Unidad de medida será la unidad (und.), contados en todo el recorrido de la red instalada y de
acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes.
Condiciones de Pago

La forma de pago será en base a la verificación de la cantidad total de válvulas instaladas,


multiplicado por el costo unitario correspondiente con previa aprobación del Supervisor.

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26.04.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA COMPUERTA DE BRONCE Ø 1”


Ídem Partida 26.04.01
26.04.17 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA PARA VALVULA EN PISO INCLUYE
TAPA DE CONCRETO

Descripción

Se refiere a la caja de concreto simple f’c= 140 kg/cm2 que aloja a la válvula y accesorios con
suficiente espacio para facilitar su remoción y desmontaje de dichos accesorios. Se colocará en el
piso con su respectiva tapa de concreto, el cual será armado.

Materiales y Método de Construcción

En esta partida se incluyen los materiales necesarios (tee, pegamento y otros materiales)

Método de Medición

La Unidad de medida será la unidad (und.), contados en todo el recorrido de la red instalada y de
acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes.

Condiciones de Pago

La forma de pago será en base a la verificación de la cantidad total de cajas instaladas, multiplicado
por el costo unitario correspondiente con previa aprobación del Supervisor.

26.04.18 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA P/VALVULA EN PARED


I/MARCO Y TAPA DE FoGo

Descripción

Esta partida comprende la conformación en la pared, de la abertura (nicho) donde se alojará la


válvula de control del sistema de agua. Asimismo, incluye el suministro y colocación del marco y
tapa de protección de la abertura. Tendrá suficiente espacio para facilitar su remoción y desmontaje
de la válvula y sus uniones universales.
Para realizar esta actividad deberá solicitar previamente la autorización del supervisor de obra.

Materiales y Método de Construcción


Para realizar la abertura o nicho, primero se debe marcar el área donde será instalada la Válvula.
Previamente, en base a los planos del proyecto, deberá verificarse su ubicación exacta. Luego
proceder al picado en la zona a intervenir de tal forma que la tubería que se instale quede
concéntrica. Colocar la válvula de control y 02 uniones universales de fierro galvanizado. Emplear
niples y codo de fierro galvanizado.
El marco será de fierro galvanizado e= 1 ½”x 1 ½”. La tapa será fabricada en plancha de fierro
galvanizado de 1.6 mm de espesor. La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa
y llave.

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En esta partida se incluyen mano de obra y los materiales necesarios (tee, pegamento y otros
materiales)

Método de Medición

La Unidad de medida será la unidad (und.), contados en todo el recorrido de la red instalada y de
acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes.

Condiciones de Pago

La forma de pago será en base a la verificación de la cantidad total de cajas instaladas, multiplicado
por el costo unitario correspondiente con previa aprobación del Supervisor.

26.06.00 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECION DE REDES DE AGUA


26.06.01 PRUEBA HIDRAULICA REDES DE AGUA

Descripción

Mediante esta prueba se comprueba la correcta ejecución de los empalmes entre tuberías y
accesorios del sistema de agua fría, y que esta no presente fugas.

Materiales y Método de Construcción

La prueba se realizará con agua potable, bomba de mano y manómetro de control debiendo las
tuberías soportar la presión indicada, sin que en un lapso de tiempo de 1 hora, se note descenso de
presión en el manómetro, en caso contrario, se localizará el punto de filtración y se corregirá, para
luego efectuar la prueba nuevamente.

Las pruebas de las líneas exteriores de agua se realizan en dos etapas:

A. Prueba hidráulica a zanja abierta:

 Para redes.
 Para conexiones a red general
 Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma tubería.

B. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado:

Para redes con sus conexiones a la red general, que comprenden a todos los circuitos en conjunto o
a un grupo de circuitos.
Para las líneas de impulsión, conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.
 De acuerdo a las condiciones que presente la obra, se podrá efectuar por separado la prueba
a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera podrá
realizarse en una sola prueba a zanja abierta de las redes con sus correspondientes
conexiones domiciliarias.

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 Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se


elegirá, con aprobación de la institución, el tipo de bomba de prueba, que puede ser
accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
 La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna
manera en las altas.
 Para expulsar el aire de la línea de agua que se está `probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la
misma.

La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:

Abrazaderas, en las redes Generales, debiendo ubicarse preferentemente frente al lote.


Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción. No se
permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo dos manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en
ambos extremos del circuito o tramo a probar.
LA ENTIDAD previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de los
manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o que no se encuentren calibrados.

C. Pérdida de agua admisible:

La probable pérdida de agua en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a
la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
F=NxDxP
410 x 25
Donde:
F = Pérdida total máxima en litros por hora.
N = Número de uniones.
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de pruebas en metros de agua.
D. Prueba hidráulica a zanja abierta:

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes y
líneas de impulsión, conducción y de aducción; y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones
domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para
sus conexiones a la red general, la presión de prueba será de 1.5 de la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos de
riego previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado,
debiendo quedar sólo al descubierto todas sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer descubiertos en
el momento que se realice la prueba.
La línea deberá permanecer llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a
iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas, debiendo la línea de agua
durante este tiempo permanecer bajo la presión de prueba.

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No se permitirá que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con
excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.

D. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado

La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la
tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de tramos o circuitos que se está probando.
No se autorizará a realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si previamente
la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea de agua permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a
iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba de zanja con relleno compactado será de una (1) hora,
debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Las pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida que el trabajo
de instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al final de toda instalación y antes del
recubrimiento una prueba hidráulica general.

Método de Medición

La unidad de medida es Global (Glb).

Condiciones de Pago

La forma de pago se efectuará de acuerdo al costo unitario, previa aprobación de la supervisión, y


será valorizado según avance y deberá ser pagado en las valorizaciones presentadas y aprobadas a
fin de mes.

26.06.02 DESINFECCION DE REDES DE AGUA

Descripción

Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la “prueba hidráulica”,
todas las líneas de agua, antes de ser puestas en servicio, serán completamente desinfectadas de
acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente especificación, y en todo caso, de
acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los Ministerios de Salud y Vivienda.
Materiales y Método de Construcción

El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las
tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millón
de cloro activo.
Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenida las tuberías con una presión de 50
psi., se procederá luego, a realizar la prueba de cloro residual. Se comprobará en obtener por lo
menos 5 ppm de cloro residual en los extremos de la red y en los puntos más desfavorables.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón, se evacuará el agua de las tuberías y se
repetirá la operación de desinfección.

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Cuando el cloro residual está presente en una proporción mayor a 5 partes por millón, la
desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que no queden
trazas del agente químico usado.
En el período de desinfección todos los caños, válvulas y demás accesorios, será operados
repetidamente para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.

Método de Medición

La Unidad de medida será Global (Glb), medidos longitudinalmente en todo el recorrido de la red
instalada y de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes.

Condiciones de Pago

La forma de pago será en base a la verificación del trabajo realizado, con previa aprobación del
Supervisor.

28.00.00 SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA


28.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES
28.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PARA REDES

Descripción

El ejecutor deberá iniciar los trabajos efectuando el trazo y replanteo del proyecto; el cual
comprende la verificación completa de los alcances del expediente técnico y su compatibilización
con el terreno y con sistemas existentes; esta comprende mediciones, nivelación, verificación de
cotas, pendientes u otros de importancia.

Materiales

Se deberá tener en consideración la distribución y separación adecuada con líneas de agua potable,
desagües y otras instalaciones existentes (Circuitos eléctricos, telefonía, etc.).

Método de Construcción

Las incompatibilidades presentadas deberán solucionarse conjuntamente con el supervisor de obra.


El trazo y replanteo deberá ser aprobado por el Supervisor de obra y consignado en el cuaderno de
obra.
Cuando el Supervisor de obra crea conveniente verificar los niveles y pendientes el ejecutor debe
proporcionar el personal y los equipos para realizar la verificación del caso.

Método de Medición

La unidad de medición será por metro (m) trazado.

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Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.

28.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS


28.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL PARA
REDES SANITARIAS Ø 4”A 6”, HASTA 1.5M

Descripción

Consiste en ejecutar la excavación de la zanja en terreno normal a una profundidad hasta 1.50m y
se debe tener en cuenta lo siguiente:

Materiales

La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal que se obtenga 1
metro sobre los collares de las uniones.
El ancho de la zanja, en el fondo debe ser tal, que exista un juego de 0.15 m como mínimo y 0.60
m. como máximo entre la cara exterior de los collares y la pared de la zanja.

Método de Construcción

Las zanjas se harán con las paredes verticales (entibándolas convenientemente), siempre que sea
necesario, si la calidad del terreno no lo permitiera, se les dará los taludes adecuados (según la
naturaleza del mismo).
En general, el contratista podrá no realizar apuntalamiento o entibaciones (de ser así, deberá ser
autorizado por el supervisor); pero dicha autorización; no lo exime de responsabilidades si ocasiona
perjuicios, los cuales serán de su cargo.
Los entibados, apuntalamientos y soportes que se requieran para sostener los lados de la
excavación, deberán impedir cualquier movimiento que pudiera averiar el trabajo o poner en peligro
la seguridad de personal, así como las estructuras o propiedades adyacentes (o cuando lo ordene el
supervisor).
El fondo de la zanja deberá quedar seco, firme y aceptable para recibir el tubo. En caso de suelos
inestables, estos serán removidos hasta la profundidad requerida; el material removido será
reemplazado con piedra bruta; luego se ejecutará una base de hormigón arenoso de río, apisonado
de 12” o de concreto de f´c=80kg/cm2, según lo determine el Supervisor. El fondo de zanja se
nivelará cuidadosamente, conformándose la rasante correspondiente del proyecto.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del contratista, serán reparados
por su cuenta, debiendo emplear hormigón de río, apisonado en capas de 8” de espesor, de modo
que la resistencia conseguida sea igual a la del terreno adyacente.
Las zanjas para el tendido de tubería tendrá una sección en general de 0.80 m de profundidad y el
ancho de la zanja en fondo debe ser 0.60 m como mínimo. En el caso de terrenos rocosos, se
permitirá menos profundidad de excavación, la que deberá ser aprobada por el Ing. Supervisor. El
fondo de la zanja será bien nivelado para que los tubos se apoyen a lo largo de su generatriz

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inferior. Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo
posterior de instalación de la tubería.

Método de Medición

El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por metro (m).

Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.

28.02.04 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION DE ZANJAS (MANUAL)

Descripción

Comprende el refine y nivelación del fondo de las zanjas para la instalación de tuberías de
conducción. Se deberá cuidar la gradiente para posibilitar el adecuado alineamiento, distancias de la
línea de conducción y ubicación de cámara rompe presión.

Materiales y Método de Construcción

El refine consistirá en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el canto de las tuberías.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con ayuda de un nivel, y considerando el tipo de
cama de apoyo aprobada por el Supervisor de Obra.

Método de Medición

El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por metro (m).

Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.

28.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CARGUIO MANUAL


Y VOLQUETE 4 M3.

Descripción

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Esta partida consiste en la eliminación de material excedente proveniente de las excavaciones en


general a una distancia máxima de 1 km.

Materiales y Método de Construcción

El material eliminado será dispuesto en lugares alejados de la población urbana, en lo absoluto se


considerará como material acarreado los plásticos, desechos orgánicos u otros en que pueda
afectarse la salud de la población.
El carguío y los costos fijos relacionados con los tiempos de carga y de descarga de todos los
materiales están incluidos en dicha partida.

Método de Medición

El transporte de material excedente a eliminar, se pagará tomando en cuenta el volumen en metros


cúbicos (m3) eliminado.

Condiciones de Pago

El volumen de material eliminado, será pagado al precio unitario del Contrato por metro cúbico m3
de la partida, dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra,
herramientas, equipo e imprevistos necesarios para ejecutar esta partida.

28.02.10 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES,


DEMOLICIONES Y DESMONTAJES

Descripción

Esta partida consiste en el acarreo de material excedente proveniente de las excavaciones y/o
demoliciones hacia un lugar de almacenamiento central, lugar del cual se procederá su eliminación.

Método de Construcción

El material procedente de las distintas instalaciones se acarrea en carretillas u otros medios de


carga. Se coordinará con el responsable de la administración del local para fijar donde estará
ubicado el lugar de almacenamiento.

Método de Medición

El transporte de material excedente, se pagará tomando en cuenta el volumen acarreado desde su


posición inicial de donde proviene hasta el almacenamiento central.
El método de medición será por metro cúbico (m3)

Condiciones de Pago

El volumen de material acarreado, será pagado al precio unitario del Contrato por metro cúbico m3
de la partida, sea cual sea la distancia transportada, dicho precio y pago constituirá compensación

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AGRARIA DE LA SELVA

total por toda mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para ejecutar esta
partida, previa aprobación del supervisor.

28.03.00 CONSTRUCCION DE CANALETAS Y MONTANTE PLUVIAL


28.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE CANALETA PLUVIAL METALICA
GALVANIZADA

Descripción

Comprende el suministro y colocación de canaleta pluvial según se indica en los planos del
proyecto; incluye los elementos de sujeción mostrados.

Materiales y Método de Construcción

Las canaletas serán de elaborados con planchas de fierro galvanizado e= 1/20”, mediante tornillos
de fijación se fijará a los elementos de sujeción indicado en los planos.

Método de Medición

El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por metro (m).

Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.

28.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE MONTANTE DE DRENAJE


PLUVIAL PVC, SAP, Ø 4”
Descripción

Comprende el suministro y colocación de montantes de agua pluvial y la colocación de accesorios y


todo el material necesario para la unión de los tubos según se indica en los planos del proyecto.

Materiales

Se empleará tuberías de Policloruro de Vinilo (PVC Ø 4”), para una presión de trabajo de 150 libras
por pulgada cuadrada y uniones de simple presión y/o roscadas.
En esta partida se incluyen los materiales (cinta teflón, tubería de PVC PESADA, además de los
materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas).
Las tuberías estarán empotradas en falsas columnas.
Las tuberías serán de reconocida calidad, los cuales deberán ser verificados por el supervisor y
solicitar los certificados de calidad.

Método de Construcción

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AGRARIA DE LA SELVA

Todo el trabajo de preparación de tuberías se realiza sobre banco de madera sólido de 0.80 mts. de
altura, debiendo utilizarse entre otras, sierra para cortar, doble llave o mordaza y tarraja `para
hacer las roscas de los tubos, niples PVC, etc.
La unión entre tubos y accesorios a presión, serán ejecutadas utilizando pegamento especial de
primera calidad para tuberías PVC, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase, ni rayado de
la espiga o campana; ciñéndose estrictamente a la recomendación del fabricante de tuberías.
Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones sanitarias deberán cumplir las Normas
Técnicas Nacional vigentes.

Método de Medición

El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por metro (m).

Condiciones de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.

28.03.07 EMPALME DE TUBERIA A CANALETA DE CONCRETO EXISTENTE

Descripción

Se refiere a los trabajos de empalme con canaleta existente con la finalidad de dejarlo operativo, de
modo que el sistema pluvial existente y proyectado tengan funcionabilidad.

Materiales
En esta partida se incluyen los materiales necesarios (alambre negro, clavo de cabeza, arena fina,
arena gruesa, piedra chancada, Cemento Portland tipo I, agua, madera tornillo y madera cedro),
además de los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.

Método de Construcción

Al realizar el replanteo deberá considerarse la cota de tapa y fondo definidos de acuerdo al


replanteo.
Para la rehabilitación se procede a la inserción de las tuberías de llegada, luego se tarrajean los
muros y se da forma la canaleta de fondo con mortero cemento: arena, la tapa es de concreto
armado el cual se coloca una vez concluida las pruebas respectivas.

Método de Medición

La unidad de medida es la Unidad (Und).

Condiciones de Pago

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AGRARIA DE LA SELVA

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.

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AGRARIA DE LA SELVA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES


ELÉCTRICAS

OBRA: “CREACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DEL CENTRO PRE


UNIVERSITARIO DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA
SELVA”

UNAS -

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

29.00 SALIDAS PARA ELECTRICIDAD Y FUERZA


29.01.00 SALIDA DE ALUMBRADO DE TECHOS (CENTROS)
29.01.01 SALIDA DE ALUMBRADO TECHO (C/TUB 15MM, CABLE Y ACCESORIOS)

Descripción

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Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de alumbrado en techo. Su


ubicación se encuentra indicada en los planos. En caso de juntas de construcción, se empleará
tuberías flexibles de acuerdo a detalle especificado en los planos.

Materiales

Caja Octogonal 100mmx55 mm F°G°.


Tubería de 15 mm Ø.
Curva de 15 mm Ø.
Conductor de 2.5 mm2.
Conector 15 mm Ø.
Pegamento.
Ver Anexo 1 Especificaciones de Materiales.

Método de Construcción

El contratista suministrará e instalará los materiales para las salidas de alumbrado en techo. Su
ubicación y distancia entre salidas de alumbrado, estará de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y
los equipos adecuados.

Método de medición

Unidad de Medida: Punto (Pto).

Condiciones de Pago
El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

29.02.00 SALIDA DE ALUMBRADO DE PARED (CENTROS)


29.02.01 SALIDA ALUMBRADO EN PARED (C/TUB 15MM, CABLE Y ACCESORIOS)

Descripción

Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de alumbrado en la pared. En esta


partida se considera las salidas para luz de cabecera, salidas para luz germicida, luz instalada en
pared, luz de guardia. La ubicación de cada tipo de luminaria se encuentra indicada en los planos.
En caso de juntas de construcción, se empleará tuberías flexibles de acuerdo a detalle especificado
en los planos.

Materiales

Caja Octogonal 100mmx55mm F°G°.


Tubería de 15 mm Ø.

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AGRARIA DE LA SELVA

Curva de 15 mm Ø.
Conductor de 2.5 mm2.
Conector 15mmØ.
Pegamento.
Ver anexo 1 Especificaciones de Materiales

Método de Construcción

El contratista suministrará e instalará los materiales para las salidas de alumbrado en pared. Su
ubicación y distancia entre salidas de alumbrado, estará de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y
los equipos adecuados.

Método de Medición

Unidad de Medida: Punto (Pto).

Condiciones de Pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

29.02.03 SALIDA DE ALUMBRADO EXTERNO EN PARED (C/TUB 15MM, CABLE Y


ACCESORIOS)

Descripción

Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de alumbrado en la pared. En esta


partida se está considerando las salidas para luz exterior en pasadizos y corredores, y su ubicación
se encuentra indicada en los planos. En caso de juntas de construcción, se empleará tuberías
flexibles de acuerdo a detalle especificado en los planos.

Materiales

Caja Octogonal 100mmx55mm F°G°.


Tubería de 15 mm Ø.
Curva de 15mm Ø.
Conductor de 2.5 mm2.
Conector 15mm Ø PVC-P.
Pegamento.

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AGRARIA DE LA SELVA

Ver anexo 1 Especificaciones de Materiales.

Método de Construcción

El contratista suministrará e instalará los materiales para las salidas de alumbrado en pared. Su
ubicación y distancia entre salidas de alumbrado, estará de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y
los equipos adecuados.

Método de Medición

Unidad de Medida: Punto (Pto).

Condiciones de Pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

29.02.05 SALIDA INTERRUPTOR SIMPLE (C/INTERRUPTOR)

Descripción

Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida del interruptor simple que será
instalado en las paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los planos. En caso de juntas de
construcción, se empleará tuberías flexibles de acuerdo a detalle especificado en los planos.

Materiales

Caja rectangular 100mmx55mmx50mm F°G°.


Un Dado unipolar interruptor simple.
Placa de 1H.
Pegamento.
Conector 20mm Ø PVC-P.
Ver Especificaciones de Materiales Anexo 1.

Método de Construcción

El contratista suministrará e instalará los materiales para los interruptores simples. La ubicación de
salidas estará de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y
los equipos adecuados.

Método de Medición

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Unidad de Medida: Punto (Pto).

Condiciones de Pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

29.02.06 SALIDA INTERRUPTOR DOBLE (C/INTERRUPTOR)

Descripción

Se refiere al suministro e instalación del interruptor doble que será instalado en las paredes. Su
ubicación se encuentra indicada en los planos. En caso de juntas de construcción, se empleará
tuberías flexibles de acuerdo a detalle especificado en los planos.

Materiales

Caja rectangular 100mmx55mmx50mm F°G°.


Dos dados unipolares interruptor simple.
Placa de 2H.
Pegamento.
Conector PVC-P 20mmØ.
Ver Especificaciones de Materiales Anexo 1.

Método de Construcción

El contratista suministrará e instalará los materiales para los interruptores dobles. La ubicación de
salidas estará de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y
los equipos adecuados.

Método de Medición

Unidad de Medida: Punto (Pto).

Condiciones de Pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

29.02.07 SALIDA INTERRUPTOR TRIPLE (C/INTERRUPTOR)

Descripción

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Se refiere al suministro e instalación del interruptor triple que será instalado en las paredes. Su
ubicación se encuentra indicada en los planos. En caso de juntas de construcción, se empleará
tuberías flexibles de acuerdo a detalle especificado en los planos.

Materiales

Caja rectangular 100mmx55mmx50mm F°G°.


Tres dados unipolares.
Placa con 3H.
Pegamento.
Conector PVC-P 20mmØ.
Ver Especificaciones de Materiales Anexo 1.

Método de Construcción

El contratista suministrará e instalará los materiales para los interruptores triples. La ubicación de
salidas estará de acuerdo a lo indicado en los planos.
Programa de Apoyo a la
Reforma del Sector Salud
PARSALUD II
PERÚ
Ministerio
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y
los equipos adecuados.

Método de Medición

Unidad de Medida: Punto (Pto).

Condiciones de Pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

29.02.08 SALIDA INTERRUPTOR CONMUTACION SIMPLE (C/INTERRUPTOR)

Descripción

Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida del interruptor de conmutación


que será instalado en las paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los planos. En caso de
juntas de construcción, se empleará tuberías flexibles de acuerdo a detalle especificado en los
planos.

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AGRARIA DE LA SELVA

Materiales

Caja rectangular 100mmx55mmx50mm F°G°.


Dado de tres vías.
Placa de 1H.
Pegamento.
Conector PVC-P 20mmØ.
Ver Especificaciones de Materiales Anexo 1.

Método de Construcción

El contratista suministrará e instalará los materiales para los interruptores de conmutación. La


ubicación de la salida estará de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y
los equipos adecuados.

Método de Medición

Unidad de Medida: Punto (Pto).

Condiciones de Pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

29.02.09 SALIDA INTERRUPTOR CONMUTACION DOBLE (C/INTERRUPTOR)

Descripción

Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida del interruptor de conmutación


doble que será instalado en las paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los planos. En caso
de juntas de construcción, se empleará tuberías flexibles de acuerdo a detalle especificado en los
planos.
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Materiales

Caja rectangular 100mmx55mmx50mm F°G°.


Dado con 4 vías.
Placa de 2H.
Pegamento.
Conector 20mmØ PVC-P.
Ver Especificaciones de Materiales Anexo 1.

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AGRARIA DE LA SELVA

Método de Construcción

El contratista suministrará e instalará los materiales para los interruptores de conmutación doble. La
ubicación de la salida estará de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y
los equipos adecuados.

Método de Medición

Unidad de Medida: Punto (Pto).

Condiciones de Pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pagose realizará previa
aprobación del supervisor.

29.07.00 SALIDAS PARA TOMACORRIENTES


29.07.01 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON L/T
PLACA ACERO INOX.

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de tomacorriente doble con puesta
a tierra para los equipos médicos, electromecánicos y de uso general, que será instalada en las
paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los planos.

Materiales

Tubería 20 mm Ø.
Curva 20 mm Ø.
Caja rectangular 100mmx55mmx50mm F°G°.
Conductor de 4 mm2.
Conector 20mmØ PVC-P.
Tomacorriente doble CP/T
Placa de acero inoxidable con 2H.
Dos dados bipolares de 15A, 220VCA.
Pegamento.
Ver Especificaciones de Materiales Anexo 1.

Método de Construcción

El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida del tomacorriente uso
hospitalario. La ubicación de la salida estará de acuerdo a lo indicado en los planos.

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El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y
los equipos adecuados.

Método de Medición

Unidad de Medida: Punto (Pto).

Condiciones de Pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

29.08.00 SALIDA PARA THERMA


29.08.01 SALIDA ELECTRICA PARA THERMAS (C/TUBERIA, CAJAS, INTERRUPTOR,
CABLE Y ACCESORIOS)

Descripción

Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de las Termas proyectadas. La


salida ha sido considerada para empotrar en el muro a una altura de 1.80m. (n.p.t.). Su ubicación
se encuentra indicada en el plano correspondiente.

Materiales

Tubería 20 mm Ø (P).
Curva 20 mm Ø (P).
Uniones y Conectores 20 mm Ø (P).
Caja Rectangular 100mmx55mmx50mm F°G°.
Cable 4mm2.
Interruptor Fusible 20A para empotrar tipo ticino.
Ver Especificaciones de Materiales Anexo 1.

Método de Construcción

El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida de la Terma. La ubicación de la


salida estará de acuerdo a lo indicado en el plano correspondiente.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y
los equipos adecuados.

Método de Medición

Unidad de Medida: Unidad (Und).

Condiciones de Pago

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AGRARIA DE LA SELVA

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

29.12.00 SALIDAS VARIAS


29.12.08 SALIDA ELECTRICA P/ESTERILIZADOR (C/TOMACORRIENTE,
INTERRUPTOR, TUBERIAS, CAJAS, CABLES Y ACCESORIOS)

Descripción

Se refiere al suministro e instalación de materiales para la salida del Esterilizador, la salida estará
empotrada en el muro a una altura de 1.10m. (n.p.t.). Su ubicación se encuentra indicada en el
plano correspondiente.

Materiales

Tubería 20 mm Ø (P).
Curva 20 mm Ø (P).
Uniones y Conectores 20 mm Ø (P).
Caja Rectangular 100mmx55mmx50mm F°G°.
Cable 4mm2.
Interruptor Fusible 15A para empotrar similar a Ticino.
Tomacorriente doble puesta a tierra 15A (ver especificaciones técnicas de tomacorrientes).
Ver Especificaciones de Materiales Anexo 1.

Método de Construcción

El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida del Esterilizador. La ubicación de
la salida estará de acuerdo a lo indicado en el plano correspondiente.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y
los equipos adecuados.

Método de Medición

Unidad de Medida: Punto (Pto).

Condiciones de Pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

29.12.09 SALIDA ELECTRICA P/AUTOCLAVE (C/TOMACORRIENTE,


INTERRUPTOR, TUBERIAS, CAJAS, CABLES Y ACCESORIOS)

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Descripción

Se refiere al suministro e instalación de materiales para la salida de la Autoclave, la salida estará


empotrada en el muro a una altura de 1.10m. (n.p.t.). Su ubicación se encuentra indicada en el
plano correspondiente.

Materiales

Tubería 20 mm Ø (P).
Curva 20 mm Ø (P).
Uniones y Conectores 20 mm Ø (P).
Caja Rectangular 100mmx55mmx50mm F°G°.
Cable 4mm2.
Interruptor Fusible 15A para empotrar similar a ticino.
Tomacorriente doble con puesta a tierra 20A. (Ver especificaciones técnicas de tomacorrientes).
Ver Especificaciones de Materiales Anexo 1.

Método de Construcción

El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida de la Autoclave. La ubicación de


la salida estará de acuerdo a lo indicado en el plano correspondiente.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y
los equipos adecuados.

Método de Medición

Unidad de Medida: Punto (Pto).

Condiciones de Pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

30.00.00 SALIDA PARA COMUNICACIONES Y SEÑALES


30.01.00 SALIDA PARA TELEFONOS
30.01.02 SALIDA PARA TELEFONO EXTERNO/INTERNO (SOLO CAJAS TUBERIAS
Y ACCESORIOS)

Descripción

Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de teléfono externo/interno, que


será instalado en las paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los planos

Materiales

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Tubería 20mmØ.
Curva 20mmØ.
Conector 20mmØ PVC-P.
Caja rectangular 100mmx55mmx50mm FºGº.
Tapa ciega de FºGº.
Alambre galvanizado.
Pegamento.
Ver Especificaciones de Materiales Anexo 1.

Método de Construcción

El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida del teléfono externo/interno. La
ubicación de la salida estará de acuerdo a lo indicado en los planos
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y
los equipos adecuados

Método de medición

Unidad de Medida: Punto (Pto).


Condiciones de pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

31.00.00 CANALIZACIONES Y/O TUBERIAS


31.01.00 TUBERIA EMPOTRADA
31.01.02 TUBERÍA DE Ø20 MM PVC-P
31.01.03 TUBERÍA DE Ø25 MM PVC-P
31.01.04 TUBERÍA DE Ø35 MM PVC-P
31.01.05 TUBERÍA DE Ø40 MM PVC-P

Descripción

Se refiere al suministro e instalación de la tubería de PVC-P, la misma que será instalada en las
paredes y techos, empotrados, y que servirán para la distribución de los circuitos de voz y data,
relojes, radio comunicación, central de música y perifoneo, circuito cerrado de televisión, cable TV,
teléfono, alarmas contra incendio, circuitos derivados eléctricos de alumbrado tomacorriente y
fuerza. Su recorrido se encuentra indicado en los planos.

Materiales

Tubería PVC-.P.
Curvas PVC-P.
Unión PVC-P.

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Conectores PVC-P.
Pegamento.
Ver Especificaciones Técnicas Anexo 1.

Método de Construcción

El contratista suministrará e instalará la tubería de PVC-P, los recorridos de las tuberías está de
acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, con herramientas y
equipos adecuados.

Método de medición

Unidad de Medida: Metro (m).

Condiciones de pago
El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.
31.04.00 CAJAS
31.04.01 CAJA DE F°G° DE 100X100X 40MM
31.04.02 CAJA DE F°G° DE 150X150X100MM

Descripción

Se refiere al suministro e instalación de cajas de pase para la distribución de los circuitos de relojes,
radio comunicación, central de música y perifoneo, circuito cerrado de televisión, voz y data, cable
TV, teléfono, alarmas contra incendio, circuitos derivados eléctricos de alumbrado tomacorriente y
fuerza; la ubicación se detalla en los planos.

Materiales

De F°G° pesado, con tapa.


Ver Especificaciones Técnicas Anexo 1.

Método de Construcción

El contratista suministrará e instalará la caja de F°G°. La ubicación estará de acuerdo a lo indicado


en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, con herramientas y
equipos adecuados.

Método de medición

Unidad de Medida: Unidad (Und).

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Condiciones de pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

32.00.00 CONDUCTORES Y/O CABLES


32.01.00 CONDUCTORES EN TUBERIAS
32.01.03 ALIMENTADOR 3-1x35mm2 + 1-35mm2 (LSOH)

Descripción

Se refiere al suministro e instalación de los alimentadores que tienen cable 35mm2 libre de
halógenos (tipo NH70, LSOH ó equivalente). La ubicación de los alimentadores se encuentra
indicada en los planos.

Materiales

Conductor 35mm2.
Accesorios.
Ver Especificaciones de Materiales Anexo 1.

Método de Construcción

El contratista suministrará e instalará los materiales necesarios y accesorios para la correcta


instalación de los alimentadores. Su recorrido estará de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y
los equipos adecuados.

Método de Medición

Unidad de Medida: Metro (m).

Condiciones de Pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

32.01.09 ALIMENTADOR 3x10mm2 +1x10mm2 (LSOH)

Descripción

Se refiere al suministro e instalación de los alimentadores que tienen cable 10mm2 libre de
halógenos (tipo NH70, LSOH ó equivalente). La ubicación de los alimentadores se encuentra
indicada en los planos.

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Materiales

Conductor 10mm2.

Accesorios.

Ver Especificaciones de Materiales Anexo 1.

Método de Construcción

El contratista suministrará e instalará los materiales necesarios y accesorios para la correcta


instalación de los alimentadores. Su recorrido estará de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y
los equipos adecuados.

Método de Medición
Unidad de Medida: Metro (m).

Condiciones de Pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

32.01.23 CONDUCTOR DE 10mm2 DESNUDO (T)

Descripción

Se refiere al suministro e instalación del cable desnudo de 10mm2 para los pozos a tierra. Su
ubicación de los cables se encuentra indicada en los planos.

Materiales

Conductor desnudo 10mm2.

Accesorios.

Ver Especificaciones de Materiales Anexo 1.

Método de Construcción

El contratista suministrará e instalará los materiales necesarios y accesorios para la correcta


instalación del cable de puesta a tierra. Su recorrido estará de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y
los equipos adecuados.

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AGRARIA DE LA SELVA

Método de Medición

Unidad de Medida: Metro (m).

Condiciones de Pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

33.00.00 TABLEROS Y LLAVES


33.01.00 TABLEROS PRINCIPALES
33.01.12 TABLERO ELECTRICO EMPOTRADO TRIFASICO
33.01.19 TABLERO ELECTRICO EMPOTRADO TRIFASICO

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los Tableros Empotrados y/o adosados tanto los Tableros
Generales, Sub tableros, como los de fuerza tanto de tipo normal como los de emergencia. Sus
diseños se efectuarán de acuerdo a las especificaciones dadas en el anexo 1 y de acuerdo a los
tipos de interruptores que albergarán, respetando las capacidades de ruptura que están
especificadas en los planos respectivos.

Materiales

Las planchas de fierro LAF serán de los espesores especificados en el anexo 1, con puerta, bisagras,
mandil y chapas.
Instrumentos de medición serán los especificados en el anexo 1.
Barras de Cu serán de la sección indicada en los planos.
Aisladores serán de araldid del esfuerzo en la punta especificado.
Ver Especificaciones de Materiales Anexo 1.

Método de Construcción

El contratista suministrará e instalará los materiales necesarios y accesorios para la correcta


instalación de los tableros empotrados.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y
los equipos adecuados.

Método de medición

Unidad de Medida: Unidad (Und).

Condiciones de Pago

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El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

33.03.00 LLAVES DE INTERRUPCION


33.03.01 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2X15
33.03.02 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2X20
33.03.09 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 3X40
33.03.13 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 3X100
33.03.20 INTERRUPTOR HORARIO 2X16A
33.03.25 INTERRUPTOR DIFERENCIAL 220V 20A 30mA

Descripción

Se refiere al suministro e instalación de los Interruptores Termomagnéticos, Horario, Diferenciales


con sus respectivos componentes. Las características son de acuerdo a las especificaciones dadas
en el anexo 1 y de acuerdo a los tipos de interruptores que albergarán los tableros de acuerdo a los
diagramas unificares respetando las capacidades de ruptura que están especificadas en los planos
respectivos.

Materiales

Están especificados en el anexo 1.

Método de Construcción

El contratista suministrará e instalará los materiales necesarios y accesorios para la correcta


instalación de los tableros empotrados.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y
los equipos adecuados.

Método de medición

Unidad de Medida: Unidad (Und).

Condiciones de Pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

34.00.00 CONEXIÓN A LA RED EXTERNA Y MEDIDORES


34.00.01 SUMINISTRO ELECTRICO TRIFASICO (MATERIALES)

Descripción.

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Esta partida comprende el suministro e instalación eléctrica con los requerimientos de energía para
el Establecimiento de Salud, incluyendo la Acometida, Medidor trifásico y accesorios necesarios.

Materiales

Medidor trifásico.
Caja Porta Medidor.
Caja de Toma F-1.
Interruptor de acuerdo a carga requerida.
Accesorios varios.

Método de Construcción

El Contratista se encargará de realizar los trámites de acuerdo a requerimiento del concesionario de


electricidad, así como suministrar e instalar los materiales, mano de obra y equipos necesarios para
instalar el suministro eléctrico nuevo de acuerdo con los requerimientos y características que se
señalan en los planos del proyecto.
El contratista se encargará de que el suministro de energía requerido, así como las conexiones
necesarias y el medidor de energía eléctrica sean instalados oportunamente en coordinación con el
Concesionario en la localidad.

Método de medición

Unidad de Medida: Global (Glb).

Condiciones de Pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

34.00.10 MURETE DE ACOMETIDA ELECTRICA 0.90M X 0.30M X 1.65M

Descripción.

Esta partida comprende el suministro de materiales y construcción del murete para la acometida
eléctrica nueva proyectada. La ubicación de esta actividad se encuentra indicada en el plano
respectivo.

Materiales

Cemento Tipo 1.
Arena Gruesa.
Piedra Chancada.
Listón de Madera 3” x 3” x 1.50M.

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AGRARIA DE LA SELVA

Tubo PVC-P 40mm Ø.


Curva PVC-P 40mmØ.
Tubo PVC-P 65mm Ø.
Curva PVC-P 65mmØ.
Abrazaderas para tubería de 65mmØ.
Caja de Fº Gº 300mm x 300mm x 100mm.
Accesorios varios.

Método de Construcción

El Contratista se encargará de realizar los trabajos de acuerdo a los detalles y dimensiones del
murete de concreto, este murete llevará la caja porta medidor, de toma, caja de pase, listón de
madera con sus respectivos accesorios, para el ingreso del conductor eléctrico trifásico más neutro
de acuerdo a lo indicado en el plano.
El contratista se encargará de que el murete para acometida, así como las conexiones necesarias
sea instalado oportunamente en coordinación con el Concesionario en la localidad.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y
los equipos adecuados.

Método de Medición

Unidad de Medida: Unidad (Und).

Condiciones de Pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

34.00.11 MURETE DE ACOMETIDA TELEFONICA 0.30M X 0.25M X 0.50M

Descripción.

Esta partida comprende el suministro y construcción del murete para acometida del teléfono. La
ubicación de estas actividades se encuentra indicada en los planos.

Materiales

Cemento Tipo 1.
Arena Gruesa.
Piedra Chancada.
Tubo PVC-P 40mm Ø.
Curva PVC-P 40mmØ.
Listón de Madera 3” x 3” x 1.20M.

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Abrazaderas para tubería de 40mmØ.


Caja de Fº Gº 150mm x 150mm x 100mm.
Accesorios varios.

Método de Construcción

El Contratista se encargará de realizar los trabajos de acuerdo a los detalles y dimensiones del
murete de concreto, este murete llevará la caja de pase, listón de madera y tubo PVC con sus
respectivos accesorios, para el ingreso del conductor telefónico, de acuerdo a lo indicado en el
plano.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y
los equipos adecuados.

Método de medición
Unidad de Medida: Unidad (Und).

Condiciones de Pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

35.00.00 PARARRAYOS
35.01.00 INSTALACION DE PARARRAYOS
35.01.11 REINSTALACION DE PARARRAYOS PDC

Descripción.

Esta partida comprende el suministro de materiales para la reinstalación del pararrayos existente.
Este pararrayos esta conformado por mínimo 03 pozos de puesta a tierra, ubicados en áreas
exteriores de la edificación conforme a lo señalado en el plano respectivo, los accesorios que se
mantendrán en la ejecución de los trabajos es la torre, mástil y pararrayo PDC (Punta). Asimismo, la
torre se izará sobre una base de concreto.

Materiales

Abrazadera Tubular tubo de 1”.


Pletina Separadora Universal.
Base Abrazadadera Tubo ¾” a 1”.
Soporte Separador Universal con Aislador.
Tubo Protector de 2” x 3m. de Fº Gº.
Abrazadera Tubular Tubo de 1”.
Pletina Separadora Universal.
Abrazadera Tubular Tubo de 2”.

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Cable de cobre desnudo 50 mm2.


Helicoidal de 9m cu 1/0 para kit 1.5m.
Conector barra de 5/8" - 3/4".
Varilla de cobre 5/8"x2.5 m. con punta.
Caja de concreto c/tapa 40x40cm.
Dosis química thor gel (05 kg).
Tubo pvc eléctrico sap 1"x3 m.
Base ce concreto de 0.8m x 0.8m x 1.00m; f´c=100kg/cm2 (Incluye anclajes).

Método de Construcción

Ubicado en el terreno el área para los pozos, se realizará la excavación manual hasta la profundidad
y las dimensiones detalladas, se empleará tierra vegetal con la dosis química para realizar el relleno
de la excavación, para iniciar el relleno se realizará la colocación de las varillas de cobre
15mm.x2.50mts. y los helicoidales de cobre, así como las conexiones con los accesorios necesarios
como grapas y conectores hacia la torre, el que será izado y colocado conservando su verticalidad y
anclaje al terreno con un dado de concreto con las características indicadas en los planos.

Método de medición

La unidad de medida es el Global (Glb), que se mide al verificar la colocación del conjunto de
accesorios y elementos que conforman el sistema de pararrayos, en forma correcta.
Condiciones de Pago
La forma de pago será al verificar la ejecución completa del conjunto de accesorios y elementos del
sistema que conforman el pararrayos medido en global por el precio unitario de la partida, con la
aprobación del Supervisor.

36.00.00 ARTEFACTOS DE ALUMBRADO Y ACCESORIOS


36.01.00 ARTEFACTOS DE ALUMBRADO (LAMPARAS)

Descripción.

Se refiere al suministro e instalación de los artefactos de alumbrado los cuales irán en forma
adosada y empotrado al techo. Su ubicación se encuentra indicada en los planos.

36.01.06 ARTEFACTO TIPO D1

Artefacto para empotrar cuadrado 0.6m X 0.6m, con base fabricada en plancha de acero, con
difusor construido en plancha acrílica difusa, con cuatro lámparas fluorescentes ahorradoras de
18w, con equipo de encendido de alto factor de potencia y balastro electromecánico de bajas
perdidas (menor de 8w).

36.01.07 ARTEFACTO TIPO F

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Artefacto para empotrar cuadrado 0.30m x 0.30m, de base metálica de espesor mínimo 0,6mm, con
difusor de rejilla metálica, con dos lámparas fluorescentes ahorradoras de 11w, con equipo de
encendido de alto factor de potencia y balastro electromecánico de bajas perdidas (menor de 8w).

36.01.11 ARTEFACTO TIPO K1

Artefacto para empotrar en Falso Cielo Raso, pantalla de base de plancha de acero de espesor
mínimo 0,5mm, con dos lámparas fluorescentes de 36w y balastro electromecánico de bajas
perdidas (menor de 8w), cubierta fabricada en acrílico opal curvo. L= 1,20m, A= 0,20m.

36.01.12 ARTEFACTO TIPO I

Artefacto braquete de base metálica de espesor mínimo 0.6mm, para cabecera de cama, con difusor
acrílico opal bidireccional, con dos lámparas ahorradoras de 20w. con interruptor colgante
incorporado.

36.01.17 ARTEFACTO TIPO S

Artefacto para alumbrado exterior, tipo globo ornamental difusor de policarbonato de 350mm para
adosar a la pared, equipo de encendido y lámpara vapor de sodio 70w.

Materiales

Ver Especificaciones técnicas y planos.

Método de Construcción

El contratista suministrará e instalará todos los materiales utilizados en esta partida de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas. La ubicación de las luces será de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y
los equipos adecuados.

Método de medición

Unidad de Medida: Unidad (Und).

Condiciones de Pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

37.00.00 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA


37.01.00 POZOS A TIERRA
37.01.01 POZO DE PUESTA A TIERRA PARA TABLEROS (C/TUBERIAS, CABLE DESNUDO Y
ACCESORIOS)

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Descripción.

Se refiere al suministro e instalación de los pozos de tierra que están especificadas en los planos
respectivos, y serán instalados para los tableros eléctricos.

Materiales

Varilla compacta de Cu. de diámetro y longitud indicado en planos.


Platina de Cu de 2 mm. de espesor de 400mmx400 mm sujeta a 100mm. de la punta
baja de la varilla sujeta mediante dos conectores de Cu.
3 dosis de torgel.
Tierra cernida vegetal (chacra).
Caja de registro de cemento con su respectiva tapa.
Ver Especificaciones de Materiales Anexo 1.

Método de Construcción

El contratista suministrará e instalará los materiales necesarios y accesorios para la correcta


instalación de los pozos de tierra efectuando su conexión y obtener una resistencia de aislamiento
equivalente menor a 5 ohmios.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y
los equipos adecuados.

Método de medición

Unidad de Medida: Unidad (Und).

Condiciones de Pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

41.00.00 VARIOS
41.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

Generalidades

Consiste en la aplicación de trabajos previos requeridos dentro del proceso constructivo de


instalaciones electromecánicas y telefonía, están considerados: la movilización de herramientas,
limpieza permanente y final, picados varios, etc.

41.01.02 PICADO Y RESANE DE MUROS DE LADRILLO PARA COLOCACION DE


TUBERIAS

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Descripción

Esta partida comprende el picado y resane de muros de ladrillo para instalar tuberías de
PVC SAP ampliadas o remodeladas en obra.

Materiales

Para la ejecución de este trabajo, se debe emplear:


- Arena gruesa.
- Cemento.
- Agua.
- Pintura.

Método de Construcción

Este ítem se refiere al proceso que deberá realizar el contratista con la finalidad de ejecutar
adecuadamente el proceso constructivo para el picado, resane y pintado de muros de ladrillo que
por la naturaleza del proyecto deban intervenirse (bajada de tuberías de sub tableros,
tomacorrientes, cajas de paso, comunicaciones, etc.) e instalar nuevas tuberías según lo establecido
en los planos del proyecto. Los procesos constructivos para estas actividades se realizaran de
acuerdo a las especificaciones técnicas de arquitectura.

Método de medición

Unidad de Medida: Metro (m).

Condiciones de pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

41.01.03 PICADO Y RESANE DE MUROS DE LADRILLO PARA COLOCACION DE


CAJAS

Descripción

Esta partida comprende el picado y resane de muros de ladrillo para instalar cajas de fierro
galvanizado ampliadas o remodeladas en obra.

Materiales

Para la ejecución de este trabajo, se debe emplear:

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- Arena gruesa.
- Cemento.
- Agua.
- Pintura.

Método de Construcción

Este ítem se refiere al proceso que deberá realizar el contratista con la finalidad de ejecutar
adecuadamente el proceso constructivo para el picado, resane y pintado de muros de ladrillo que
por la naturaleza del proyecto deban intervenirse (ampliación de cajas de pase, tomacorrientes,
interruptores, comunicaciones, etc.). Los procesos constructivos para estas actividades se realizaran
de acuerdo a las especificaciones técnicas de arquitectura.

Método de medición

Unidad de Medida: Unidad (Und).

Condiciones de pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

41.01.04 PICADO Y RESANE DE MUROS DE LADRILLO PARA COLOCACION DE


TABLEROS

Descripción

Esta partida comprende el picado y resane de muros de concreto para instalar tableros eléctricos
ampliados o remodelados en obra.

Materiales

Para la ejecución de este trabajo, se debe emplear:

- Arena gruesa.
- Cemento.
- Agua.
- Pintura.

Método de Construcción

Este ítem se refiere al proceso que deberá realizar el contratista con la finalidad de ejecutar
adecuadamente el proceso constructivo para el picado, resane y pintado de muros de ladrillo que
por la naturaleza del proyecto deban intervenirse (cambio de tablero general, reubicación de

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tableros, etc.). Los procesos constructivos para estas actividades se realizaran de acuerdo a las
especificaciones técnicas de arquitectura.

Método de medición

Unidad de Medida: Unidad (Und).

Condiciones de pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

41.01.05 PICADO Y RESANE DE PISOS DE CONCRETO Y/O VEREDAS E=0.15 M


PARA COLOCACION DE TUBERIAS.

Descripción

Esta partida comprende el picado y resane de pisos de concreto para instalar tuberías de PVC SAP
ampliadas o remodeladas en obra.

Materiales

Para la ejecución de este trabajo, se debe emplear:

- Arena gruesa.
- Cemento.
- Agua.
- Pintura

Método de Construcción

Este ítem se refiere al proceso que deberá realizar el contratista con la finalidad de ejecutar
adecuadamente el proceso constructivo para el picado, resane y pintado de pisos de concreto que
por la naturaleza del proyecto deban intervenirse (ampliación de tomacorrientes, cajas de paso,
comunicaciones, etc.). Los procesos constructivos para estas actividades se realizaran de acuerdo a
las especificaciones técnicas de arquitectura.

Método de medición

Unidad de Medida: Metro (m).

Condiciones de pago

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AGRARIA DE LA SELVA

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

41.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS


41.02.05 EXCAVACION DE ZANJAS PARA DUCTOS ELECTRICOS 0.6M X 0.4M Y
COMUNICACIONES
Descripción
Esta partida se refiere al proceso de excavación de zanjas que debe realizar el contratista para
instalar los ductos eléctricos en la presente obra.

Materiales
Por la naturaleza del trabajo, esta partida no requiere de materiales para su ejecución.

Método de Construcción

Este ítem se refiere al proceso que deberá realizar el contratista con la finalidad de ejecutar
adecuadamente el proceso constructivo para la excavación de zanjas que por la naturaleza del
proyecto deban intervenirse (instalación de alimentadores, etc.).

Método de medición

Unidad de medida: Metro (m).

Condiciones de pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

41.02.06 RELLENO COMPACTADO MATERIAL PROPIO SELECCIONADO CON


PLANCHA COMPACTADORA

Descripción

Esta partida se refiere al proceso de relleno de zanjas excavadas con material propio cernido que
debe realizar el contratista para instalar los ductos eléctricos en la presente obra.

Materiales

Por la naturaleza del trabajo, esta partida requiere de tierra y arena cernidos.

Método de Construcción

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Este ítem se refiere al proceso que deberá realizar el contratista con la finalidad de ejecutar
adecuadamente el proceso constructivo para la excavación de zanjas que por la naturaleza del
proyecto deban intervenirse (instalación de alimentadores, etc.).

Método de medición

Unidad de medida: Metro Cúbico (m3).

Condiciones de pago

El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

41.02.07 ACARREO INTERNO DE MATERIAL EXCEDENTE DE EXCAVACIONES,


DEMOLICIONES Y DESMONTAJES.

Descripción.

Estas partidas se refieren al acarreo de los materiales provenientes de las demoliciones, así como de
desperdicios y excedentes de obra producidos durante los montajes e instalaciones eléctricas.

Materiales

Por la naturaleza de esta partida, no se requiere de materiales.

Método de Construcción

El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse previa coordinación con el
representante del Establecimiento de Salud correspondiente, para no interferir la ejecución de la
obra.
Dentro de esta actividad se incluye el transporte interno de desmonte, es decir el transporte de la
zona de trabajo al lugar de acopio, así mismo incluye el esponjamiento del material procedente de
las excavaciones.

Método de medición

La Unidad de medida será el metro cúbico (m3), de material a acarrear, medido considerando su
esponjamiento.

Condiciones de Pago
La forma de pago será a la verificación y cálculo del volumen de material acarreado por el precio
unitario del Presupuesto, con la aprobación del Supervisor.

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41.02.08 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE CARGUIO MANUAL Y VOLQUETE 4


M3 DISTANCIA PROMEDIO 1KM

Descripción

Esta partida se refiere a la eliminación de los materiales provenientes de las demoliciones, así como
la eliminación de desperdicios y excedentes de obra producidos durante los montajes e instalaciones
eléctricas.

Materiales

Por la naturaleza de esta partida, no se requiere de materiales.

Método de Construcción

El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá eliminarse fuera de la obra, previa
coordinación con el representante de la UNAS correspondiente y Autoridades de la Localidad, para
no interferir la ejecución normal de la obra.
Dentro de esta actividad se incluye el transporte de desmonte, es decir el transporte de la zona de
acopio hasta el lugar destinado fijado por las autoridades de la localidad, así mismo incluye el
esponjamiento del material procedente de las excavaciones.

Método de medición

La Unidad de medida será el metro cúbico (m3), de material a eliminar, medido considerando su
esponjamiento.

Condiciones de Pago

La forma de pago será a la verificación y cálculo del volumen de material eliminado por el precio
unitario del Presupuesto, con la aprobación del Supervisor.

41.03.00 TRABAJOS COMPLEMENTARIOS


41.03.02 PRUEBAS ELECTRICAS DEL SIST. PROYECTADO

Descripción

Se refiere a las pruebas de las Instalaciones del Sistema Eléctrico proyectado.

Materiales

Por la naturaleza del trabajo, esta partida no requiere de materiales.

Método de Construcción

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El contratista realizará todas las pruebas necesarias para verificar la correcta instalación de los
materiales y equipos eléctricos instalados en obra, (Funcionamiento, Acabados, Aislamiento, Pozos a
tierra) todos los procedimientos y materiales utilizados en esta partida estarán de acuerdo a
estándares contemplados en la Norma Técnica Peruana. Los equipos de medición requeridos para
ejecutar la presente partido son: Meghómetro, Telurómetro, Pinza amperimétrica, y otros que se
requieran.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y
los equipos adecuados.

Método de medición

Unidad de Medida: Global (Glb).

Condiciones de pago
El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del supervisor.

41.03.03 EMPALME A CIRCUITO EXISTENTE

Descripción

Por la naturaleza del proyecto, es necesario empalmar las instalaciones eléctricas proyectadas a los
circuitos eléctricos existentes (iluminación y tomacorrientes). La ubicación de estas actividades se
detalla en los planos.

Materiales

Cinta aislante.
Otros que requiera el trabajo.

Método de Construcción

El contratista suministrará las herramientas para la correcta ejecución de actividades.


El trabajo se ejecutará utilizando mano de obra calificada, las herramientas y los equipos
adecuados.

Método de medición

Unidad de Medida: Global (Glb).

Condiciones de Pago

El precio por unidad incluye el pago los equipos y herramientas utilizados en esta partida, mano de
obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena culminación. El pago se realizará
previa aprobación del supervisor.

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ANEXO 1
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES

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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPOS Y MATERIALES


INSTALACIONES ELECTRICAS

GENERALIDADES

Las especificaciones técnicas presentes, fueron basadas en las Normas Técnicas Peruanas y las
Normas Internacionales IEC, ASTM, Y API; en ellas se describe las características de los materiales y
equipos a utilizarse en la construcción de los Centros de Salud Intervenidos.

TUBERIAS PARA ALIMENTADORES Y CIRCUITOS EN GENERAL

Tubo plástico rígido, fabricados a base de la resina termoplástica policloruro de vinilo (PVC) no
plastificado, rígido resistente a la humedad y a los ambientes donde se utilizan productos químicos,
retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas
por el calor en las condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas,
de acuerdo a la norma ITINTEC Nº 399.006.
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo 3.00 m., incluida una campana en un
extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.

Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en mm.

CARACTERISTICAS TECNICAS

Diámetro Diámetro
Espesor Largo Peso
Nominal Exterior
(mm) (m) (Kg/tubo)
(mm) (mm)
15.00 21.50 202.00 3.00 0.620
20.00 26.50 206.00 3.00 0.820
25.00 33.00 208.00 3.00 1.260
35.00 42.00 3.00 3.00 1.600
40.00 48.00 3.00 3.00 2.185

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50.00 60.00 3.00 3.00 3.220

Propiedades Físicas a 24° C:

1.44
Peso Especifico :
Kg./cm²
Resistencia a la Tracción : 500 Kg/cm²
Resistencia a la Flexión : 700/900 Kg/cm²
Resistencia a la Compresión : 600/700 Kg/cm²

METODO DE INSTALACIÓN

Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja ó de accesorio a accesorio,


estableciendo una adecuada continuidad en la red de electroductos.
No se permitirá la formación de trampas o bolsillo para evitar la acumulación de la humedad.
Los electroductos deberán estar enteramente libres de contacto con tuberías de otras instalaciones,
siendo la distancia mínima de 15 cm. con las tuberías de agua caliente o vapor.
No se usarán tubos de menos de 15mm. Nominal según tabla anterior.

No se permitirán más de tres (3) curvas de 90º, incluyendo las de entrada a caja ó accesorio.
Los electroductos que irán empotrados en elementos de concreto armado, se instalarán después de
haber sido armado el fierro y se aseguren debidamente las tuberías.
En los muros de albañilería, las tuberías empotradas se colocarán en canales abiertos.

Los electroductos cuya instalación sea visible, deberán soportarse ó fijarse adecuadamente,
empleando alambre galvanizado N° 16, sujetando los tubos sobre las estructuras de madera del
techo.

En general estos soportes, deberán espaciarse como máximo a 1.20 m, para tuberías de Ø 15, 20 y
25 mm y a 1.50 m, para tuberías de Ø 35, 40 y 50 mm y a 3.00 m para diámetros mayores de 50
mm PVC-P.

En cruce de juntas de construcción se dotará de flexibilidad a las tuberías con junta de expansión.

El número máximo de tubos que se conectarán a una caja será: 04 para cajas cuadradas y
octogonales, y 03 para cajas rectangulares.

Las cajas deben instalarse de manera que su borde frontal no esté embutido más de 6mm., de la
superficie acabada.

Los huecos que se practiquen en las cajas para el ingreso de los tubos, deberán hacerse con
herramientas “saca bocabos” o similar, quedando prohibido dañarlas al desbocar los agujeros con
alicates.

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UNIVERSIDAD NACIONAL
AGRARIA DE LA SELVA

Las cajas se limpiarán y barnizarán interiormente antes del alambrado, el barniz es un protector
aislante transparente de resina acrílica de secado rápido, para protección contra las inclemencias del
tiempo tipo PLASTIK 70 ó equivalente.

ACCESORIOS PARA TUBERIAS

Serán del mismo material que el de la tubería.

SOPORTES DE TUBERIAS
En donde se indique tuberías que vayan colgadas de la estructura del techo, se empleará alambre
Galvanizado N° 16.

CURVAS
Se usarán curvas de fábrica, con radio normalizado para todas aquellas de 90º. Las diferentes de
90º, pueden ser hechas en obra siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes pero en todo
caso el radio de las mismas no deberá ser menor de 8 veces el diámetro de la tubería a curvarse.

TUBO A TUBO

Serán del tipo para unir los tubos a presión. Llevarán una campana a cada extremo del tubo.

UNION TUBO A CAJA

Para cajas normales, se usarán la combinación de una unión tubo a tubo, con una unión tipo
sombrero abierto.
Para cajas especiales se usarán las uniones con campanas para su fijación a la caja mediante tuerca
(bushings) y contratuercas de fierro galvanizado.

PEGAMENTO

Se empleará pegamento con base de PVC, para sellar todas las uniones de presión de los
electroductos.

CONDUCTORES DE COBRE

Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según Norma Técnica Peruana
370.252. Aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena, resistencia a la humedad,
hongos e insectos, resistente al fuego: no inflamable y auto extinguible, resistencia a la abrasión
buena, según norma VDE 0250 e IPCEA, baja emisión de humos, según R.M. 175-EM-2008.

Se clasifican por su calibre en mm2. Los conductores de calibre 6 mm2 y menores pueden ser
sólidos, y de calibre 10 mm2 y mayores serán cableados. TIPO NOHUTOX (NH-70 ó Equivalente)
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos al calor, baja emisión de
humos tóxicos y ausencia de halógenos (LSOH). Uso en ambientes de hospitales poco ventiladas y
gran afluencia de personas, para tensión de servicio de 750V.

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AGRARIA DE LA SELVA

Cable NHH ó Equivalente: Los cables tipo NHH 1kV, aprobado, con conductores de cobre
electrolítico blando, sólido o cableado concéntrico, aislados con compuesto libre de halógenos y
cubierta exterior compuesto termoplástico libre de halógenos (LSOH) y para una tensión de servicio
de 1,000 voltios según normas de fabricación IEC-60332-1; IEC- 60332-3 Cat. C; IEC 60754-1; IEC
61034-1; para el aislamiento.

Antes del cableado, todos los tubos y cajas se limpiarán y secarán. Para el cableado no se usarán
grasas ni aceites, pero podrá usarse talco o estearina.
Los conductores serán continuos de caja a caja. No se permitirán empalmes que queden dentro del
tubo.
Los empalmes serán mecánica y eléctricamente seguros, con conectores a presión (split-bolts),
aislados con cinta vulcanizada (3M, Nitto) y cinta aislante.

Los conductores se identificarán según los colores:


Activos : negro, azul y rojo
Tierra : amarillo
Neutro : blanco

NOTA: Los alimentadores para los circuitos derivados (alumbrado, tomacorriente y fuerza) serán del
tipo NH-70, para uso en lugares con afluencia pública, ya que estos conductores son libres de
halógenos no toxico. (Resolución Ministerial 175-2008/NECMEM-DM con fecha 11 de abril del 2008).

Cable alimentador Tipo NHH ó Equivalente

Especificaciones Técnicas:

Diámetro
Sección N° hilos del Espesor Aisl.
Exterior Peso Kg/Km
Nominal mm² conductor Cubierta mm
mm
1x4 1 2.60 7.10 85.00
1x6 7 3.20 7.70 109.00
1x10 1 3.70 8.30 148.00
1x16 7 4.70 9.30 209.00
1x25 7 5.90 10.90 310.00
1x35 7 7.00 12.00 406.00
1x50 19 8.10 13.40 533.00
1x70 19 9.70 15.20 739.00
1x95 19 11.40 17.10 998.00
1x120 19 12.80 18.80 1,238.00
1x150 37 14.50 20.80 1,527.00

Cables alimentadores Tipo NH-70 ó Equivalente

Especificaciones Técnicas:

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Espesor
Seccion N° hilos Diametro Diametro
Aisl. Peso
Nominal del Conductor Exterior
Cubierta Kg/Km
mm² conductor mm mm
mm
1x2.5 7 0.80 1.90 3.60 32.00
1x4 7 0.80 2.40 4.10 46.00
1x6 7 0.80 3.00 4.60 64.00
1x10 7 1.00 3.90 6.00 105.00
1x16 7 1.00 5.50 7.50 161.00
1x25 7 1.20 6.20 8.60 247.00
1x35 7 1.20 8.10 10.50 334.00
1x50 19 1.40 9.70 12.60 481.00
1x70 19 1.40 11.50 14.40 669.00
1x95 19 1.60 13.40 16.70 940.00
1x120 37 1.60 15.00 18.30 1,139.00
1x150 37 1.80 17.20 20.80 1,475.00
1x240 61 2.20 21.40 25.80 2,304.00

TOMACORRIENTES

Placa para Equipos Médicos y uso general: Placas de acero inoxidable, de espesor equivalente a
0.04 pulgadas. Los bordes con filos muertos achaflanados. Con tornillos de fijación metálicos
inoxidables. Todos los tomacorrientes serán dobles, para 15 A, para insertar espiga plana, con
mecanismo encerrado en cubierta fenólica estable y terminales de tornillo, con toma de tierra, de
grado hospitalario que cumplan con las normas NEMA 5-15R.
Los tomacorrientes serán del tipo “Special Grade” 15A-240V, con láminas paralelas y tierra, de
acuerdo a lo siguiente:
La altura del montaje será de 0.30 m.s.n.p.t., y 1.10 m.s.n.p.t. salvo indicación contraria.
Placa para Equipo de Cómputo: Placa de nylon moldeado, para una resistencia máxima de impacto,
abrasión, grasa, aceite, ácidos y resistente a esfuerzos mecánicos, con tornillos de sujeción metálica
del color de la placa.
Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm. de espesor, embutidas de una
sola pieza, que permite adecuar la salida de una caja cuadrada de 100 mm a una salida de un gang
(equivalente al tamaño de dispositivo). Con huecos roscados para los tornillos de sujeción. A
utilizarse como cajas de salidas de tomacorrientes y comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.

TABLEROS ELECTRICOS

TABLERO GENERAL - DISTRIBUCION CON INTERRUPTORES

TERMOMAGNETICOS

El tablero adicionalmente albergara los interruptores Horario, diferenciales, contactor; de acuerdo a


diagrama unifilar Presentado.

Gabinete metálico

Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior.

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La caja para empotrar será fabricada en plancha de fierro galvanizado de 1.6 mm de espesor,
previendo Knock Outs en sus cuatro costados de diámetros variados de 20mm, 25mm, 35 mm, etc.
de acuerdo con los alimentadores.

Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán tener el espacio
necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el cableado en ángulo recto, con suficiente
seguridad y comodidad.

Marco Tapa y Puerta.

El marco, el mandil y la puerta serán fabricados con plancha metálica mínimo de un espesor de 1.2
mm. El marco llevará empernado así mismo un mandil que cubra los interruptores, dejando libre
únicamente las manijas de accionamiento de los interruptores. La puerta tendrá una cerradura que
permitirá su apertura a presión sin necesidad de llave, asimismo en todos los casos tendrá llave,
debiendo suministrarse siempre dos llaves por tablero, adicionalmente se requiere que las llaves
sean amaestradas. El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento fosfatizado previo a la
aplicación de la pintura electrostática de acabado color beige texturizado.
La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave. En la parte posterior de la
puerta llevará un porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el mismo que irá en acrílico escrito
de acuerdo al diagrama unifilar de cada tablero. En la parte superior del marco llevará un rótulo de
acrílico con el código o clave del tablero.
Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de placas de fenolita
negras que podrán ser retiradas con facilidad cuando se instalen los interruptores futuros. A un
costado de cada interruptor se colocará un rótulo en acrílico con el número del circuito según
planos.
Los cables al interior del tablero deberán ser debidamente peinados, e identificados por circuito,
calibre y fase con cintillo plástico.

Base, barras y accesorios:

Base de montaje pre-fabricada, de fenolita diseñada de forma que las barras de cobre que aloja
esté totalmente aislada de la parte metálica formando un solo conjunto totalmente aislado. La base
debe permitir el cambio de posición de los interruptores sin dificultad.
La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para conductores del
mismo calibre que el correspondiente al alimentador.
Barras de cobre electrolítico de capacidades suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos
de la corriente de choque, que se indican a continuación:

INTERRUPTOR GENERAL BARRA


--------------------------- ---------
30-60-100 A 200 A
200-300 A 500 A

Interruptores

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Los interruptores con capacidad igual o superior a los 100 A serán automáticos Termomagnéticos en
caja moldeada con una capacidad de ruptura mínima de 25 KA en 220V, los interruptores de una
capacidad inferior a los 100 A serán Termomagnéticos:

Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común que permite la
desconexión de todas las fases del circuito al sobre cargarse una sola línea.
Operación manual en estado estable, y desenganche automático: térmico por sobrecarga y
electromagnético por cortocircuito. Serán monofásicos y trifásicos, para 240 V., con una capacidad
de interrupción asimétrica de 10 KA hasta 100 A.
En ambos casos serán de construcción en caja moldeada de material altamente resistente al calor,
con cámara apaga - chispas. La manija llevará claramente marcada la corriente nominal en
Amperios y los estados: conectado “ON” y desconectado “OFF”.
Además, llevarán en la caja grabada la marca del fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades
de ruptura.
El alambrado de los interruptores debe ser hecho por medio de terminales de tornillo con contactos
de presión.

Interruptor Horario y Contactor Electromagnético

Será de instalación mural o semi-empotrada, encerrado en el gabinete del Tablero General y/o
Distribución, (dependerá de lo indicado en los planos). Mecanismo para regular el tiempo de
operación, con disco de tiempo de 24 horas. Motor síncrono de arranque automático con reserva de
marcha de 05 horas y ajuste de los tiempos de operación sin herramientas.
El interruptor horario accionará a un contactor para los circuitos de alumbrado exterior o corredores
de circulación

Contactor Electromagnético

De tipo magnético en caja de material aislante con las siguientes características:

Tensión de trabajo : 220 Voltios


Nivel de aislamiento : 600 Voltios
Categoría de utilización según IEC : AC-3
Bobina de operación : 220 Voltios
Contactos principales : 3
Contactos auxiliares : 2
Frecuencia : 60 Hz.
Amperaje : 30 A.

Interruptor Horario
Deberá contar con los siguientes elementos:
Caja metálica con puerta NEMA 1 de acero.

Motor eléctrico síncrono.


Motor de resorte para reserva mecánica.

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Dial para 24 horas con calibración clara, con disparadores que conectan y desconectan el interruptor
a las horas programadas.
Con bornes de conexiones, alambrado y accesorios de las siguientes características:
Intensidad nominal 20 A.
Tensión nominal 220 V.
Frecuencia 60 Hz
Reserva mecánica mínima 15 horas

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARTEFACTOS DE ALUMBRADO

Todos los artefactos tendrán acabados de primera contra la corrosión,

FLUORESCENTE RECTO 2 x 40 C/EQUIPO Y PANTALLA PARA ADOSAR A TECHO.

Generalidades.-
La lámpara fluorescente de 40 W (40 W, más equipo reactor de 4 w), será doble utilizando un
artefacto para adosar con rejilla reflectora, semejante al modelo RAS- A de Josfel. Se utilizará en la
iluminación de todos los ambientes.
Este producto de diseño moderno de la línea Josfel, permite una excelente iluminación en
interiores. Ideales para oficinas, locales comerciales, laboratorios, hospitales y todo lugar donde se
necesite una óptima y eficiente iluminación con excelente control de deslumbramiento, sin reflejos
en pantallas de computadoras.

FLUORESCENTE CIRCULAR DE BAÑO 22 W C/EQUIPO Y PANTALLA CIRCULAR

Generalidades.-

Los artefactos de Iluminación en los pasadizos y escaleras, serán con lámparas fluorescentes de 32
w utilizando pantalla adosada a la pared y con pantalla difusora íntegramente de acrílico puro, color

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blanco, de forma circular, semejante al modelo De la línea prismático de Josfel TP-PRISMA para
lámparas de 32 W.

Especificaciones: El chasis es fabricado de acero fosfatizado y esmaltado al horno en color blanco,


este chasis es el reflector y soporte del equipo eléctrico, se obtendrán con condensadores de
corrección del factor de potencia. El difusor es de acrílico prismático transparente de alta eficiencia,
durable e indeformable.

INTERRUPTORES DE ILUMINACIÓN

Con mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula fenólica estable


conformando un dado, y con terminales compuesto por tornillos y láminas metálicas que aseguren
un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente.
Para conductores 2.5 mm2 a 6 mm2.
Del tipo para instalación empotrada, y para colocarse sobre placas de aluminio anodizado de
tamaño dispositivo. Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión.
Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su máximo amperaje y voltaje
220 V., 15 A., 60 Hz.
Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado. Para interrumpir un polo del
circuito.

De tres vías: De conmutación


De cuatro vías: Inversores bipolares, para instalarse entre interruptores de tres vías.
Bipolares: Para interrumpir los dos polos del circuito.

CORTACIRCUITO FUSIBLE

La instalación será empotrada, con caja moldeada termoestable. Contactos eléctricos accionados
por palanca externa y resortes internos, sobre base de porcelana.
Elementos fusibles de lámina metálica de capacidad normalizada.
Para 380-220 V., monofásicos, 25 A., fusibles de 15 y 20 A., 60 c/s.

SISTEMA DE PROTECCION DE PUESTA A TIERRA

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Estará instalado en los Tableros de Distribución mediante la barra equipotencial.


Equipos médicos, Cómputo, Comunicaciones = 5 Ohms
Sistema de tierra - Baja Tensión = 15 Ohms

POZO DE PUESTA A TIERRA


La excavación se realizará de una dimensión de 0.80 x 0.80 m. y una profundidad de 0.50 m, más
que la longitud de la varilla. En caso de que el terreno sea deleznable, se ampliará la boca del pozo
en una o dos gradas laterales, según se requiera.
Una vez efectuada la excavación deberá prepararse el lecho profundo que consiste en verter en el
pozo una capa de tierra de chacra hasta alcanzar una altura de 0.2m desde el fondo del pozo y
compactar hasta quedar uniforme, la tierra fina deberá ser cernida de los conglomerados de arena y
piedra que no son utilizables para el relleno.
Seguidamente, se coloca la varilla en el centro del pozo y se vierte nuevamente tierra de chacra
cernida hasta alcanzar una altura de 0.8m desde el ultimo nivel de tierra de chacra compactado; en
este nivel se vierte el primer tratamiento con 1 dosis de torgel, A continuación se prosigue con el
relleno con tierra de chacra cernida compactada, hasta alcanzar una altura de 1.8 m. desde el fondo
del pozo, en este nivel nuevamente se vierte el segundo tratamiento con 1 dosis de torgel, se
continua con el relleno de tierra de chacra cernida compactada hasta alcanzar una altura de 2.6m
desde el fondo del pozo, en este nivel se vierte el tercer tratamiento con 1 dosis de torgel. Se debe
tener presente que al cabo de 24 horas, la superficie del área rellenada se puede hundir 0.10m,
para este caso se debe completar el relleno con tierra de chacra cernida y compactarla.
El pozo tendrá marco y tapa de concreto de 0.40 x 0.40 m. según detalle del plano.

ELECTRODOS

Será una varilla de cobre electrolítico al 99.90%, con extremo en punta del diámetro y la longitud
indicada en los planos.

CONECTORES

Se utilizarán los conectores para conexión entre electrodo y conductor; entre conductores, y con
tableros y equipos, serán ejecutados con conectores de cobre

CONDUCTORES

Serán de cobre electrolítico 99.9%, temple suave, del tipo desnudo conformado por un grupo de
hebras. Para determinada derivaciones en la red y calibres hasta 10 mm2 se permitirá que el
conductor sea forrado con PVC.

PRUEBAS

Una vez instalado el sistema de puesta a tierra se utilizará un telurómetro, para la verificación de la
resistencia individual de cada pozo.
La resistencia a tierra máxima obtenible por el sistema no deberá ser mayor de 15 ohmios (baja
tensión) y 5 ohmios (sistemas de cómputo, comunicaciones y equipos médicos).

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La colocación de los electrodos de referencia para tensión y corriente se instalará a la distancia


exigida por la ubicación de los pozos y se tomarán como mínimo 4 medidas, siendo el promedio el
resultado de la medición.
El protocolo de la prueba será firmado por el Contratista y el Supervisor.

PARARRAYOS
Los pararrayos serán de Cobre, acero inoxidable, para uso exterior con dispositivo de cebado que no
contenga ningún componente frágil, la ionización debe realizarse en microsegundos y probadas de
acuerdo a norma NF C 7-102.

CONSIDERACIONES GENERALES – INSTALACIONES


ELECTRICAS
Distribución

Puntos para alumbrado

Alumbrado perimetral

 El alumbrado perimetral, está previsto con artefactos para iluminación general con
luminarias para uso exterior.
 Para el alumbrado de exteriores fuera de la edificación, propiamente de pasadizos y rutas de
tráfico; y rutas de evacuación, se ha previsto luminarias para uso exterior, del tipo braquetes en
nichos en la pared, luminarias de alumbrado exterior en pastorales, reflectores, luminarias, en canal
de piso, con cubierta hermética, alimentándose y controlándose desde cada zona, con módulos de
relay, desde el control centralizado, en la oficina de Administración. Desde el panel.
 Los artefactos de iluminación exterior serán con lámparas de halogenuro metálico, alto factor
de potencia
 En las aéreas de descarga de camiones, se ha previsto artefacto de iluminación de reflector,
con halogenuro metálico de 400 w.
 Para la iluminación del espejo de agua, se ha previsto la iluminación con reflectores sub-
acuáticos de 12 v, Para ello se instalaran previamente los transformadores de aislamiento, para
cada uno de estos, con el aterramiento del circuito a la malla de tierra prevista.

Alumbrado de interiores

 En el estacionamiento, y áreas técnicas, depósitos, cuartos de maquinas, en general se


usaran artefactos herméticos, con cubierta y sellos con neoprene
 En general se tendrán artefactos con lámparas fluorescentes para la iluminación de los
diferentes ambientes, del tipo tubular, T5, o T8.
 En el área de ingreso principal, cafetería, se plantea el uso de lámparas fluorescentes, en
cenefas para establecer una iluminación indirecta, luminarias colgantes, con fluorescentes en
hileras, y spots, con fluorescentes compactos o dicroicos.

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 En áreas de halls y pasadizos, se definen artefactos del tipo para adosar o empotrar, con
lámparas fluorescentes compactos, o del tipo dicroico, o leds.
 En el auditorio, para la iluminación general de la platea, se define el uso de luminarias, que
forman hileras, en la parilla; estos serán con balastros dimerizables, compatibles con la estación
dimer del auditorio principal. Los pasillos, tendrán la posibilidad de usar luminarias en los corredores
con leds, y en los contrapasos, así como el uso en los zócalos de luminarias, con lámparas
fluorescentes, para permitir la circulación de las personas.
 En las áreas de back stage, se usaran artefactos
 Para la iluminación escenografica, corresponde a un equipamiento particular mediante el uso
de una estación DIMER general, desde donde el equipador conectara los reflectores propios de la
estenografía, así como el control de los fluorescentes de iluminación de la platea.
 El recorrido museográfico se realiza por medio de una rampa ascendente, para ello se define
el uso de la baranda metálica en cuyo interior, se instalara fluorescentes T5, con cables silicona (por
temperatura), dentro de tuberías flexibles, con cubierta liquid tape, con conectores y cajas de
aluminio liviano, como protección, a lo largo de su recorrido; así como también reflectores con
lámparas dicroicas, para reforzar algunos áreas en la iluminación vertical.
 A lo largo de dicha rampa se desarrollan las salas de exhibición constituidas por volúmenes
volados sobre la sala de exhibiciones temporales y la biblioteca. En estas salas de exhibición, se
define el uso de rieles electrificados, colgados, desde donde se instalaran los reflectores dicroicos,
de iluminación puntual. El recorrido ascendente y cronológico recorre las salas de exhibición. De la
última sala se accede a una terraza ascendente abierta en lo alto del edificio (mirador); esta área
será iluminada con artefactos que iluminan la circulación, a través de nichos, hileras en el piso, al
pie de las banquetas, en los contrapasos de las escaleras, en los jardines.

Puntos para tomacorrientes

a) Áreas de servicios

 La alimentación a todos los circuitos de tomacorrientes de servicios normales se realizará


desde el tablero eléctrico correspondiente que se instalará adecuadamente, mediante circuitos que
se distribuyen por las tuberías a ser empotrados en la pared o piso. Se ha definido la ubicación de
tomacorrientes a alturas estándares ò a alturas definidas e indicadas en los planos. En los servicios
higiénicos, exteriores y áreas húmedas, se han ubicado salidas para tomacorrientes a prueba de
humedad, tal como se indica en los planos de planta y establecida en las especificaciones técnicas,
y la leyenda respectiva.
 En las áreas de Exposición, se han dejado salidas de tomacorrientes, que irán instaladas
verticalmente, a través de tuberías EMT, y salidas en cajas previstas verticalmente a las columnas,
que permitirán conectarse cargas adicionales a la exposición.
 En la cafetería, se ha previsto salidas para los equipos de cocina, desde su tablero
respectivo.

Redes de Teléfonos y data

a) Redes de Teléfonos

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 El proyecto considera las instalaciones necesarias de ductos, bandejas, entubado y cajas,


para el enlace y tendido de los cables telefónicos a las diferentes áreas del proyecto, desde el MDF
a ser ubicada en el cuarto de servidores, hasta cada una de las salidas definidas en el proyecto.

Red de Cableado Estructurado

 El proyecto tiene previsto las instalaciones necesarias de ductos, bandejas, entubado y cajas,
para el enlace y tendido de los cables del sistema de cableado estructurado para datos, desde el
Gabinete o Rack de distribución del cableado estructurado, ubicado en el cuarto de servidores.
Según Normas no será mayor de 90m a cada salida de PC’s.

Control de iluminación

Control general

 Para el control general de la iluminación en el edificio, se ha proyectado un sistema de


control centralizado, donde incluye la instalación de un control maestro, módulos de control
mediante relays, para gobernar los respectivos contactores en los tableros eléctricos, distribuidos en
los diferentes niveles de la edificación. Esta distribución permite el control por zonas y pisos, cuyo
monitoreo y la ejecución del encendido, y apagado de los circuitos predeterminados, podrá
realizarse desde una computadora con un programa en forma visual, o mediante un panel LCD táctil
de 5”. En esta pantalla se mostraran los diferentes escenarios graficados, y estará ubicado en el
área de administración. El enlace de los módulos de relays al control maestro se harán con bus de
comunicaciones, para ello se ha previsto la canalización correspondiente. Así mismo, todos los
módulos tendrán alimentación eléctrica ininterrumpida.
 En ambientes comunes, como los servicios higiénicos, almacenes, cuartos técnicos,
depósitos, etc, el control es local, mediante interruptores de pared.

Suministro de emergencia

Para el caso de fallas del suministro normal se tiene previsto un suministro de emergencia con grupo
electrógeno móvil de 120 kW, con generación a 220 V. Este grupo abastecerá en emergencia las
siguientes cargas:

 30% aproximadamente para las áreas de circulación


 100% escaleras de evacuación
 100% el auditorio, planta de tratamiento, equipos UPS, con sus respectivos equipos de aire
acondicionado.

Además, en las áreas de circulación y escaleras, rampa de circulación en exposición, se ha definido


la implementación de luces de emergencia con batería y reflectores, o artefactos con kit de batería
incorporada, de manera tal que serán activados cuando el circuito de alimentación del área sea
interrumpido el suministro normal.

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Este grupo electrógeno será ubicado en el área de estacionamiento, en un ambiente especialmente


acondicionado para su instalación, con toma eléctrica desde un buzón eléctrico, con terminales
apropiados para su conexión al sistema eléctrico de la edificación.

Para la entrada y puesta en servicio al sistema de emergencia, se hará mediante los interruptores de
emergencia definidas en el proyecto

CÁLCULO DE MÁXIMA DEMANDA

Para el cálculo de la Máxima Demanda de Energía de los diferentes sistemas, se ha tomado como
base lo dispuesto por la Norma A.10 del reglamento Nacional de Edificaciones, que establece usar
las cargas eléctricas definidas en el proyecto.

La Máxima Demanda, ha solicitar al Concesionario de Electricidad, es de 180 kW, a 220v, 3Φ, 60 Hz.
El cuadro de cargas se muestra en el plano 110930-7-01

consideraciones para EL SISTEMA ELéCTRICO PARA COMPUTADORAS (PC) y EQUIPOS


DE AUDIO/VIDEO

De acuerdo a los requerimientos de carga eléctrica, de la distribución establecida en arquitectura e


información entregada por el usuario, se ha definido el uso de equipos UPS, con la distribución de
los circuitos eléctricos mediante tableros definidos en el proyecto.

Los circuitos eléctricos estarán protegidos, cada uno por interruptores termo magnéticos que están
instalados en un tablero eléctrico y estarán alimentados desde un UPS, según Planos y
especificaciones.

El Sistema ininterrumpido de energía denominado UPS, provisto de baterías y equipos de control y


protección que convierten a corriente alterna y aseguran la debida protección y confiabilidad del
sistema eléctrico, permite que el sistema siga trabajando ante una eventualidad de corte de voltaje
y/o fluctuaciones de tensión,

Se está instalando además un transformador de aislamiento, aguas arriba del UPS, para asegurar
una entrada de voltaje adecuado al UPS y sirve también el Transformador de aislamiento como
filtro de ruidos al sistema estructurado, de computadoras y en ausencia del UPS, pueda alimentar
directamente al sistema eléctrico de computo, para esta eventualidad se ha previsto un conmutador,
que permiten aislar el UPS, para su revisión y/o mantenimiento.

Antes de su puesta en servicio se efectuaran las pruebas eléctricas de aislamiento entre fases, entre
fase y neutro, incluyendo las pruebas del sistema de puesta a tierra que debe ser inferior a 2 ohms.

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Se ha definido una unidad de UPS, para alimentar los equipos de servidor, central telefónica,
módulos de relay, computadoras en administración, biblioteca. También se ha considerado equipo
UPS para alimentar a los equipos de Audio, video y sonido, a ubicarse en el Auditorio.

Así como UPS, para el gabinete, equipos de cómputo en el ingreso, y paneles de seguridad,
monitores ce CCTV, controles de acceso.

PRUEBAS, PUESTA EN SERVICIO Y RECEPCIÓN DE LAS INSTALACIONES

Al terminar todas las instalaciones de alambrado, el contratista deberá probar todos los circuitos con
un megómetro de 500/1000V el aislamiento entre fases y fases a tierra a fin de detectar fallas o
defectos en los mismos. Cualquier falla detectada deberá ser corregida antes de colocar los aparatos
y salidas.

El Contratista deberá efectuar pruebas de aislamiento, antes y después de conectar los artefactos o
equipos. Los valores obtenidos deberán ser iguales o mayores a las resistencias mínimas permisibles
indicadas en el Código Nacional de Electricidad.

Los Protocolos de las Pruebas de aislamiento se ejecutarán en presencia del Ing. Supervisor y/o
representante del Propietario.

El Contratista deberá efectuar pruebas de operación y puesta en servicio de los diferentes sistemas,
los que se deberán hacer en presencia del Ingeniero Supervisor designado por el propietario, quien
firmará conjuntamente con el contratista las correspondientes actas de recepción de las
instalaciones.

El Contratista suministrará todos los instrumentos de prueba, mano de obra y otras facilidades
requeridas para estas pruebas.

El fabricante de tableros, UPS, Transformadores de aislamiento y otros equipos avisarán al


Propietario y/o su representante para asistir a las pruebas eléctricas correspondientes y sus
protocolos de pruebas, deberán ser entregados, al Supervisor al término de las pruebas.

MATERIALES Y MANO DE OBRA

Los materiales que se empleen en las instalaciones serán nuevos, de primera calidad y de
conformidad con las Especificaciones Técnicas.

Se emplearán técnicos y operarios expertos, a fin de obtener una mano de Obra de primera y de
acuerdo a las prescripciones técnicas que dictan las Normas del Código Eléctrico del Perú (Última
Edición).

CONEXIÓN CON REDES DEL CONCESIONARIO

Se solicitará una Máxima Demanda de 180 kW – 220V, 3 fases, 60Hz.,

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CONEXION CON LA COMPAÑÍA TELEFONICA.

Esta conexión estará a cargo de la Compañía de Teléfonos.

Sólo se instalarán las tuberías de protección de los cables de acometida al predio.

CÓDIGOS Y REGLAMENTOS

Para todo lo no indicado en planos y/o especificaciones el instalador deberá observar durante la
ejecución del trabajo las prescripciones del Código Nacional de Electricidad y el Reglamento Nacional
de Edificaciones en su edición vigente.

ALCANCES DE LOS TRABAJOS

El alcance de los trabajos corresponde a las instalaciones eléctricas de BT, a partir de los bornes de
salida del transformador, hasta las diversas salidas de iluminación, tomacorrientes, salidas varias,
salidas de fuerza, de los diferentes sistemas en 220V, 380V, como indicado en los planos. La oferta
del Contratista incluirá todos los costos correspondientes a la mano de obra con leyes sociales,
materiales, prestación de equipos y herramientas, transporte y movilidad, gastos generales y
utilidad, constituyendo una solución de continuidad desde los bornes del medidor de entrada hasta
las diferentes salidas, como indicadas en los planos, estén o no específicamente indicados.

TRABAJOS INCLUIDOS

a) Suministro e Instalación Tableros generales, interconexiones entre equipamientos (trafos,


tableros generales).
b) Suministro e Instalación de alimentadores generales desde los tableros generales hasta los
diferentes tableros de distribución en 220V, 380/220V.
c) Suministro e Instalación de tableros de distribución en los diferentes voltajes utilizados,
d) Suministro e Instalación de circuitos derivados en las diferentes áreas.
e) Suministro e instalación de artefactos de iluminación interior y exterior.
f) Suministro e Instalación de circuitos de iluminación exterior, incluyendo sujeciones, postes y
pastorales.
g) Suministro e Instalación de transformadores de aislamiento, UPS y estabilizadores, para
sistemas de computo.
h) Canalizaciones (vacías) para los sistemas de corrientes débiles como indicado en los planos.
i) Suministro, instalación y pruebas del sistema de control centralizado de iluminación.

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TRABAJOS Y COSTOS NO INCLUIDOS

a) Ningún trabajo de instalaciones de ventilación o AA, que serán hechos por terceros. Solo se
incluye el alimentador hasta 1 mt de para salida correspondiente, pero ningún equipo ni dispositivo
de arrancadores o controles para los mismos.
b) Ningún suministro ni instalación de motores, maquinaria ni controles, con excepción de los
específicamente indicados en los planos y especificaciones.
c) Instalaciones de corrientes débiles, con la excepción de las canalizaciones vacías indicadas en
los planos.
d) Pagos por ningún concepto a municipalidades, concesionarios de servicios públicos,
organismos públicos.

CONDICIONES GENERALES

Ejecución de las Obras

La ejecución de las obras de instalaciones eléctricas se sujetará a las siguientes condiciones


generales:

a) Los planos del proyecto se complementan con la presente Memoria Descriptiva y


Especificaciones Técnicas, que comprenden los elementos requeridos para ejecutar, probar y poner
en operación los sistemas eléctricos proyectados. En caso de contradicción entre estos documentos
los planos tendrán prioridad sobre la MD y las EETT, así como la MD tendrá prioridad sobre las
EETT,
b) Todo trabajo, material y/o equipo que apareciera sólo en uno de los documentos o faltare en
el proyecto y que se necesite para completar las instalaciones eléctricas serán suministrados,
instalados y probados por el Contratista, el cual notificará por escrito al Propietario su omisión y
valorizará su costo al momento de la licitación. En caso de no hacerlo, las eventuales infracciones u
omisiones en que se incurra, de acuerdo a las leyes, reglamentos y ordenanzas de las autoridades
competentes, serán asumidos directamente por el Contratista, sin costo alguno para el Propietario.
c) Cualquier cambio durante la ejecución de las obras que obligue a modificar el proyecto
original será resultado de consulta y aprobación del Propietario.
d) El Contratista para la ejecución de las obras correspondientes a las Instalaciones Eléctricas,
deberá verificar este proyecto con los proyectos de Arquitectura, Estructuras, Instalaciones
Sanitarias e Instalaciones Mecánicas, con el objeto de evitar interferencias en la ejecución de las
mismas. En caso de encontrar interferencias, deberá comunicar por escrito al Propietario, dado que
su omisión significará al Contratista asumir el costo resultante de las modificaciones requeridas.
e) No se colocarán salidas en sitios inaccesibles y ningún interruptor de luz debe quedar detrás
de las puertas.
f) Para los sistemas de aire acondicionado y ventilación, el Contratista de instalaciones
eléctricas sólo implementará las instalaciones de alumbrado y fuerza hasta los tableros de control de
las unidades de aire acondicionado y ventilación, a partir de los cuales el proveedor de estas

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unidades suministrará los materiales y equipos requeridos, inclusive los tableros de control y
ejecutará las instalaciones eléctricas correspondientes.
g) El Contratista deberá entregar a la Supervisión los planos de replanteo de obra
correspondiente.
h) El Contratista deberá respetar en el alambrado de los alimentadores y circuitos derivados el
siguiente código de colores:

 Alimentadores (Cable negro con una cinta de color de identificación de fase): Sistema
380/220V, 5 conductores con el neutro conectado a tierra

 Fase R Negro
 Fase S Rojo
 Fase T Azul
 Neutro Blanco

 Circuitos Derivados: Sistema 220 v, 3 conductores más tierra.

 Línea 1Negro
 Línea 2Rojo
 Línea 3Azul.

 Línea de Tierra (Conductor con aislamiento tipo LSOH)

 Principal Amarillo
 Línea de Tierra de Uso General Amarillo
 Línea de Tierra de Cómputo Verde

 El Contratista deberá proteger el interior de las cajas de paso y de derivación, con dos capas
de pintura anticorrosiva, para lo cual respetará el siguiente código de colores:

 Centro de luz, braquetes e interruptores Negro


 Tomacorrientes de uso general Naranja
 Tomacorrientes de cómputo Verde
 Fuerza y Alimentadores Azul

i) El Contratista deberá a la conclusión de la obra entregar los protocolos de pruebas, así como
las tarjetas de identificación de los circuitos de cada tablero general y de distribución comprendidos
en el proyecto.
j) El Contratista identificará con pintura amarilla y símbolo de riesgo eléctrico, y cajas de pase
que estuviesen en pasadizos y/o estacionamientos.

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Equipos y Materiales

La adquisición y el empleo de equipos y materiales se ajustarán a las siguientes condiciones


generales:

a) El propietario se reserva el derecho de pedir muestras de cualquier material.


b) La propuesta deberá indicar todas las características de los materiales y equipos, como
nombre de fabricante, tamaño, modelo, capacidad, etc. Las especificaciones de los fabricantes
referentes a la instalación de sus equipos y materiales deben ser respetadas y pasarán a formar
parte de las especificaciones del proyecto.
c) Si los materiales son instalados antes de ser aprobados, el propietario puede hacer retirar
dichos materiales sin costo alguno. Cualquier gasto ocasionado por este motivo será por cuenta del
Contratista.
d) El fabricante garantizará que el equipo o material que suministre pertenecen a patentes
propias, adquiridas y/o cedidas, de tal forma que no existirá bajo ninguna condición violación de
derechos de terceros. Los materiales a usarse deben ser nuevos de reconocida calidad, de primer
uso y de utilización actual en el mercado nacional o internacional.
e) Cualquier material que llegue defectuoso a la obra o se malogre durante su ejecución será
reemplazado por otro igual en buen estado. El propietario deberá autorizar por escrito al Contratista
el empleo de un material cuya magnitud de daño impida su uso.
f) Los materiales deben ser guardados en obra en forma adecuada, sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por los fabricantes y manuales de instalaciones. Si por este motivo se ocasionara
daños en los mismos, deberán ser reparados o sustituidos por el Contratista sin costo adicional para
el Propietario.
g) Todos los equipos y materiales deberán ser apropiados para un fácil montaje, limpieza,
mantenimiento y operación. Asimismo, deberán ser diseñados para operar satisfactoriamente en las
siguientes condiciones climáticas en la ciudad de Lima:

 Temperatura máxima media en el verano 30ºC


 Temperatura mínima media en el invierno 12ºC
 Temperatura media anual 20ºC
 Humedad relativa máxima 90%

h) Todos los equipos y materiales deberán tener capacidad suficiente para soportar variaciones
bruscas de tensión y carga. La tensión de distribución en baja tensión, contemplados en el proyecto
es de 220v y 380/230 Voltios, trifásica.
i) El área de todas aquellas partes que conducen corriente será la adecuada para no elevar la
temperatura por encima de los límites establecidos en las normas. Igualmente, cumplirán con esta
recomendación las superficies de contacto de las uniones de elementos que lleven corriente.
j) Todas las partes metálicas no galvanizadas deberán ser pintadas de la forma siguiente:

 Cámaras y tanques que contengan aceite, una mano de pintura o barniz resistente al aceite.

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 Parte interna de cajas, tres capas de pintura.


 Parte externa de cualquier superficie metálica, una capa de pintura inhibidora de corrosión,
dos manos de pintura resistente a la salinidad y una mano de pintura de acabado.

Dirección de la Obra

Durante la ejecución de las obras el Contratista General deberá cumplir con lo siguiente:

a) Estudio y presentación por escrito al Propietario, de todas las consultas inherentes a la


interpretación de los planos, antes de iniciar la obra.
b) Dirección Técnica adecuada de los trabajos eléctricos coordinando con todos los aspectos del
proyecto siguiendo las presentes consideraciones generales.
c) Elaboración y presentación de los detalles constructivos, trazos de tuberías y ubicación de
cajas para su aprobación por el Propietario de la Obra.
d) Ejecución de las pruebas en todos los sistemas eléctricos, obteniendo un Acta del Propietario.
e) Actualización constante de los planos con todas las indicaciones, para permitir al Propietario
contar al final de la ejecución con datos suficientes para el mantenimiento correspondiente.

Supervisión de la Obra

El Ingeniero Supervisor de las instalaciones eléctricas deberá conocer la totalidad del proyecto al
iniciarse la obra, para lo cual hará por escrito todas las consultas necesarias al Proyectista,
inherentes a la interpretación de los planos.

Durante todo el tiempo que dure la ejecución de la obra el Ingeniero Supervisor deberá vigilar que el
Contratista cumpla con todas las exigencias del proyecto, tanto en materiales como en mano de
obra.

Deberá constatar personalmente las ubicaciones, secciones de conductores y pruebas para todos los
sistemas.

El Ingeniero Supervisor recepcionará la obra en su totalidad y presentará al propietario la obra


funcionando y con los planos actualizados por el Contratista para que el personal de mantenimiento
se haga cargo de la misma.

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1. METRADOS

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1.1 METRADOS ESTRUCTURAS

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1.2 METRADOS ARQUITECTURA EXTERIORES

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1.3 METRADOS ESTRUCTURAS ARQUITECTURA

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1.4 METRADOS INSTALACIONES ELECTRICAS

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1.5 METRADOS INSTALACIONES SANITARIAS

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2. VALOR REFERENCIAL

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RESUMEN GENERAL

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PRESUPUESTO ESTRUCTURAS

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PRESUPUESTO ARQUITECTURA - OBRAS EXTERIORES

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PRESUPUESTO ARQUITECTURA

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PRESUPUESTO INSTALACIONES SANITARIAS

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PRESUPUESTO INSTALACIONES ELECTRICAS

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3. ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS

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4. RELACIÓN DE INSUMOS

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5. FORMULA POLINOMICA

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6. RELACIÓN DE EQUIPO MÍNIMO

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PROYECTO:
“CREACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DEL CENTRO PRE
UNIVERSITARIO DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL
AGRARIA DE LA SELVA”
- UNAS -

RELACION DE EQUIPO MINIMO

EQUIPO CANTIDAD
CAMIONETA DE 1 TONELADA DE CAPACIDAD. 1
CAMION VOLQUETE DE 6 M3 DE CAPACIDAD 1
TRACTOR SOBRE ORUGAS D-7 1
CARGADOR S/ LLANTA 125 HP, 2.5 Y3 1
MEZCLADORA DE CONCRETO T.TAMBOR 23 HP 11-12P3 1
RODILLO VIB. LISO AUTOP. 101-135 HP, 10-12 ton. 1
VIBRADOR DE CONCRETO 4HP, 2.40 plg.. 1
MOTOBOMBA 3.5 HP 1
COMPACTADORA VIB. TIPO PLANCHA 4HP 1
CEPILLADORA 1
SIERRA CIRCULAR 1
CIZALLA ELECTRICA 1
BALDE PARA PRUEBA HIDROSTATICA 1
EQUIPO DE SOLDAR 1
EQUIPO TOPOGRAFICO 1

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7. DESAGREGADO DE GASTOS GENERALES

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ANALISIS DEGASTOS GENERALES

A GASTOS DE ADMINISTRACION Y GENERALES DE OBRA

A.10 Caseta de Obra 7,000.00

A.20 Personal necesario de Obra


Personal de Ingenieros y Tecnicos

Ing. Residente de Obra (1) mes 10 7,000.00 70,000.00


Ing. Asistente (1) mes 10 5,000.00 50,000.00
Maestro General (1) mes 10 3,000.00 30,000.00
Topografo (1) mes 4 2,000.00 8,000.00

Personal Administrativo

Administrador mes 10 2,800.00 28,000.00


Secretaria mes 10 1,800.00 18,000.00
Jefe de Almacen mes 10 1,500.00 15,000.00
Ayudante de Topog. mes 10 800.00 8,000.00
Guardian mes 10 1,200.00 12,000.00
Tareador mes 10 1,500.00 15,000.00

Total Personal necesario de Obra 254,000.00


Beneficios y Leyes Sociales 25% 63,500.00 317,500.00

TOTAL A.00 324,500.00

B.00 GASTOS DE ADMINISTRACION Y GENERALES DE OFICINA PRINCIPAL

8.10 Alquiler de Oficina Principal

Oficina Central mes 10 1,000.00 10,000.00


Serv. Luz, agua, telef. mes 10 1,000.00 10,000.00
Equipos de oficina mes 10 2,500.00 25,000.00 45,000.00

Personal de Oficina Principal - 30%

Gerente General mes 10 2,150.00 21,500.00


Gerente de Obra mes 10 1,950.00 19,500.00
Contador mes 10 732.00 7,320.00
Administrador mes 10 540.00 5,400.00
Cajero pagador mes 10 450.00 4,500.00
Secretaria mes 10 320.00 3,200.00
Conserje mes 10 280.00 2,800.00
Jefe de Logistica mes 10 500.00 5,000.00
69,220.00
Beneficios y Leyes Sociales 17,305.00 86,525.00
131,525.00

Se considera que el tiempo destinado a obra con porcentaje de utilizacion


8.00% 10,522.00
TOTAL B.00 10,522.00

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C.00 EQUIPOS NO CONSIDERADOS EN LOS COSTOS DIRECTOS

Camioneta 1.00 10 5500 55,000.00


Equipos de oficina 1.00 10 2060 20,600.00
Equipo topografico 0.33 10 2000 6,600.00
Equipo de computo 0.50 10 4073.5 20,367.50 102,567.50

TOTAL C.00 102,567.50

D.00 CARGAS FINANCIERAS, FIANZAS Y POLIZAS

Carta Fianza para adelanto, capital


retenido 10,000.00

TOTAL D.00 10,000.00

E.OO GASTOS DIVERSOS

Gastos de Licitacion (estimado) 1,500.00


Legales y Notariales 1,000.00
Avisos de Convocatoria y Buena Pro 3,000.00
Gastos de seguros personal, equipo y enseres 5,000.00
10,500.00

TOTAL E.00 10,500.00

RESUMEN DE GASTOS GENERALES

TOTAL A.00 Gastos de Administracion y Generales de Obra 324,500.00 7.0838%


TOTAL B.00 Gastos de Administracion y Generales de Oficina Ppal. 10,522.00 0.2297%
TOTAL C.00 Equipos no considerados en los costos directos 102,567.50 2.2390%
TOTAL D.00 Cargas Financieras, Fianzas y Polizas 10,000.00 0.2183%
TOTAL E.00 Gastos Diversos 10,500.00 0.2292%

TOTAL GASTOS GENERALES 458,089.50 10.0000%

PORCENTAJE CON RELACION AL C.DIRECTO

GASTOS GENERALES RELACIONADOS CON EL TIEMPO DE EJECUCION

TOTAL A.00 Gastos de Administracion y Generales de Obra 324,500.00 7.0838%


TOTAL B.00 Gastos de Administracion y Generales de Oficina Ppal. 10,522.00 0.2297%
TOTAL C.00 Equipos no considerados en los costos directos 102,567.50 2.2390%

Total 437,589.50 9.5525%

GASTOS GENERALES NO RELACIONADOS CON EL TIEMPO DE EJECUCION

TOTAL D.00 Cargas Financieras, Fianzas y Polizas 10,000.00 0.2183%


TOTAL E.00 Varios 10,500.00 0.2292%

Total 20,500.00 0.4475%

PORCENTAJE DE GASTOS GENERALES 10.0000%

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4. DIAGRAMA DE GANTT Y DIAGRAMA PERT

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DIAGRAMA DE GANTT

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DIAGRAMA DE PERT

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1. ESTUDIO DE MECANICA DE SUELOS

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2. PLANOS DE EJECUCIÓN DE OBRA

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PLANOS DE ARQUITECTURA

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PLANOS DE ESTRUCTURAS

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PLANOS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

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PLANOS DE INSTALACIONES SANITARIAS

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MARCO TEORICO FINAL

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