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Mantenimiento Industrial
Pasantías
-Proyecto Final-
Plan de Mantenimiento Preventivo
“MUEBLERIA DEL SOL “
1. Historia de la empresa
2. Planteamiento del problema
3. Marco teórico
4. Justificación de la investigación
5. Objetivo general
6. Objetivos específicos
7. Alcance
Capitulo II
1. Mantenimiento
2. La función del mantenimiento
3. Clasificación del mantenimiento
4. Mantenimiento preventivo
5. Mantenimiento predictivo
6. Mantenimiento Correctivo
7. Objetivos de la función mantenimiento
8. Como se percibe un mantenimiento deficiente
9. Consecuencias de un mantenimiento deficiente
10. Beneficios de un buen mantenimiento
11. Sistema de evaluación de los equipos (tecnología utilizada, eje, vibración, termografías,
inspección visual etc.)
12. Plan de seguridad industrial y protección del medio ambiente
Capitulo III
1. Especificación técnica del taller de carpintería
2. Extintores
3. Sistema de aspiración de aserrín
4. Instalación neumática.
5. Maquinaria
Capitulo IV
1. Elaboración del plan de mantenimiento preventivo
Capítulo V
HISTORIA DE LA EMPRESA:
Marco teórico
Justificación de la investigación
Objetivo general
Objetivos específicos
Alcance
Capitulo II
Mantenimiento
1. Mantenimiento preventivo.
Acciones de mantenimiento programadas y ejecutadas de manera que no se
afecte la producción de forma imprevista.
2. Mantenimiento predictivo.
Este tipo de mantenimiento utiliza técnicas e instrumentos sofisticados para medir
variables importantes en las máquinas. Es una técnica para pronosticar el punto
de falla de un componente de una máquina de tal forma que dicho componente
pueda remplazarse, con base a un plan justo antes que falle.
3. Mantenimiento correctivo.
Es aquel que se realiza a la maquina o herramienta después ocurrida la falla y o
avería, su proximidad es evidente ya sea por un problema que bien pudo ser del
fabricante o del mismo proceso productivo de la compañía y se le atribuye como
errores humanos o como error de diseño.
Cuidar los equipos puede ayudar a incrementar su vida útil. Sin embargo, requiere
involucrar a todos en la idea de la prioridad ineludible de realizar y cumplir
fielmente con el programa.
5. Ahorro.
Capitulo
Los residuos de madera pueden reciclarse de forma rentable para producir nuevos materiales (p.
ej., tableros de fibra de densidad media) o generar energía si se utilizan como biocombustible. Las
instalaciones eficientes y bien diseñadas para el tratamiento de residuos de madera se han
convertido en una parte esencial para esta industria,.
Extintores
5. Estar señalada su ubicación, mediante señal foto luminiscente, de color rojo con
la palabra “extintor” o un dibujo del mismo en blanco, de manera que destaque
bastante.
6. Debe existir un extintor por cada 15 m lineales y en especial en zonas de riesgo.
Los Matafuegos (extintores) de polvo químico seco ABC son diseñados para
proteger áreas que contienen riesgos de fuego Clase A (combustibles sólidos),
Clase B (combustibles líquidos y gaseosos) o Clase C (equipos eléctricos
energizados). Existen polvos químicos para fuegos B y C, utilizados generalmente
cuando no existen elementos que producen fuegos de clase A ( por ej. en la
industria petrolera ).
Con este sistema conseguimos extraer del caudal madera triturada y todas
aquellas partículas con menor peso procedentes bien del proceso (polvo que se
forma en el proceso) dejando un material homogeneizado en granulometría y
limpio de polvo. En la imagen podemos ver el resultado tras el paso por el sistema:
en la parte superior el material y en la inferior el “polvo” y partículas extraídas.
CARACTERÍSTICAS:
CAPITULO IV:
2. Ficha técnica
Función
1 Cortar Madera
Cálculos
ANALISIS
Función
1 Cepillar madera
.Cálculos
ANALISIS
Función
1 Dimensionar espesor y ancho.
Función
1 Dimensionar espesor y ancho.
ANALISIS
Equipo Mecánico Fresadora Tupi
Frecuencia de Mantenimiento 4 meses
Tiempo de Duración 20h/4meses
Materiales Y Repuestos Epp, manguera, correa, rodamiento, lubricantes,
cuchilla eq. De limpieza : 2500 $
Operarios Necesarios 1 técnico 1 ayudante
Honarios Profesionales Técnico 2200 pesos ayudante 1400 pesos
Mantenimiento Correctivo 8h/4meses
Mantenimiento Preventivo 12h/4meses
Periodo de Análisis 1 año = 12 meses
Función
1 Lijar para el acabado de piezas de madera.
.Cálculos
ANALISIS
Función
1 Para cortar cortes curvos y complejos
.Cálculos
ANALISIS
Permite conocer, consultar y editar todos los ítem que componen la instalación, es decir,
todas las áreas, sistemas, subsistemas, equipos, elementos y componentes que integran la
planta que se está gestionando con dicho software.
Permite gestionar órdenes de trabajo, es decir, facilita que se ordene, clasifique, priorice y
se capte toda la información relevante de cada órden, ya sea preventiva, correctiva, predictiva
o de cualquier otro tipo que el sistema establezca.
Permite que varios usuarios puedan acceder de forma simultánea y/o desde distintas
ubicaciones a todos los datos e información que almacena el sistema. Los programas de
mantenimiento que no funcionan en red son de paca utilidad en cualquier entorno en que hay
más de tres técnicos trabajando.
Permite llevar un control riguroso sobre el mantenimiento preventivo, el realizado y el
que hay que realizar a corto, medio y largo plazo. Es decir, tienen que permitir saber al menos
si se ha hecho 'lo que tocaba', si los trabajos programados están pendientes de realización y
por qué, y qué habrá que realizar en el futuro inmediato.
Aporta toda una serie de indicadores que permitan conocer al usuario del sistema su todo
va bien o si hay aspectos que pueden ser mejorados. Estos indicadores deben ser elegidos
con sumo cuidado para evitar que la pantalla o el informe que se realiza a partir de ellos esté
lleno de datos inútiles que no aportan información útil para la toma de decisiones.