Tecnológico nacional de México

Instituto Tecnológico de Minatitlán

“Unidad 4.- Pruebas de rutinas a transformadores”

Nombre:
Garcia Velázquez Juan David
Carrera:
Ingeniería electromecánica
Matricula:
14230397
Materia:
Subestaciones Electricas
Facilitador:
Ing. Morales Ventura Ricardo

Minatitlan ver. 22 de noviembre del 2017

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 Índice
Introducción……………………………………………………… 3
4.1 Prueba de relación de transformación……………………. 4
4.2 Prueba Óhmica……………………………………………… 8
4.3 Prueba de resistencia de aislamiento……………………. 11
4.4 Prueba de rigidez dieléctrica del aceite…………………. 14
4.5 Prueba de cromatografía del aceite……………………… 18
4.6 Prueba al sistema de tierras………………………………. 20
4.7 Programa de matto a transformadores………………...... 23
Conclusiones……………………………………………………. 28
Bibliografías………………………………………………………29

2
 Introducción
Por años, el mantenimiento preventivo de los transformadores ha
estado basado en la determinación de la resistencia de su aislamiento
junto con la medición de la rigidez dieléctrica de su aceite. Sin embargo,
se sabe ahora que pruebas como el factor de potencia del aislamiento,
contenido de humedad, tensión interfacial, acidez, entre otras, son muy
importantes para obtener un diagnóstico más acertado del estado del
transformador. Recientemente, el análisis de gases generados en el
interior del transformador mediante cromatografía de gases se ha
constituido en una herramienta poderosa a la hora de monitorear el
estado en que se encuentra el transformador, sin necesidad de sacarlo
de operación.
Un transformador con su sistema de aislamiento, rigidez y sus diferentes
tipos de prueba adecuadamente mantenidas será capaz de soportar de
una mejor manera problemas como: sobre voltajes debido a maniobras
o a descargas atmosféricas, cortocircuitos internos, entre otros. Por lo
anterior, se considerará al mantenimiento del transformador en términos
de:
- Los factores que influyen en el deterioro del sistema de aislamiento
del transformador.
- Cuales son las pruebas y actividades de rutina que permiten emitir un
criterio del estado del transformador.
- Que significado tienen los resultados obtenidos en las pruebas de
diagnóstico.
- Cuando deben realizarse las pruebas de diagnóstico.
- Que medidas correctivas deberán tomarse en el caso de que detecte
alguna anormalidad en el mantenimiento preventivo periódico.

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 4.1 Prueba de relación de
transformación
Los transformadores están sujetos a varios esfuerzos y cambios en su vida útil, por
lo que los servicios públicos y las empresas de servicios programan diferentes
pruebas de transformadores para evaluar su condición durante la vida del
transformador.

La condición del transformador depende mucho del rendimiento del bobinado para
proporcionar la esperada relación de tensión, que está directamente relacionada
con la relación de espiras (la relación de vueltas de cable en el devanado primario
con el número de vueltas de cable en el devanado secundario); por lo tanto, la
prueba de relación de transformación es una prueba esencial del mismo, y uno de
los métodos más eficaces para la evaluación de su estado; los cambios en la
relación de espiras, y las desviaciones correspondientes respecto a la relación de
la placa de características, más allá de la tolerancia de error máxima, puede ser una
indicación de daños o deterioro del bobinado; la prueba de relación de
transformación ayuda a identificar problemas tales como espiras abiertas, espiras
cortocircuitadas, conexiones incorrectas, problemas internos del núcleo magnético
o del cambiador de tomas, etc.

Prueba de relación de transformación en transformadores de potencia.

Las normas internacionales exigen que

la relación de tensión medida entre dos
bobinados esté dentro del ± 0.5% de la
relación indicada en la placa de
características; para comprobar este
requerimiento, la prueba de relación de
transformación mide la relación real de
tensión, que se compara con la de la
placa. La prueba de relación de
transformación en transformadores de
potencia se realiza por inyección de
baja tensión en transformadores

desenergizados y la
correspondiente medición de la tensión
inducida en otro devanado; la prueba
de relación de transformación se hace
para cada fase y para cada posición de toma si el transformador tiene varias tomas
para cambiar su relación de tensión.

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Se utilizan generalmente equipos de prueba de relación de transformación
específicamente diseñados para este tipo de pruebas; el equipo de prueba de
relación de transformación trifásico hace la medición fase a fase,
independientemente de la configuración, y emplea generalmente soluciones de
conmutación internas para facilitar la prueba de las tres fases, teniendo en cuenta
el grupo de conexión. El equipo de prueba de relación de transformación mide la
relación de voltajes, la cual, para los monofásicos y mayoría de los casos trifásicos,

es la misma que la relación de espiras del transformador (con la diferencia del

error de relación), pero en algunas configuraciones de transformadores de potencia
es diferente de la relación de tensión y se calcula usando fórmulas de conversión y
factores que dependen del grupo de conexión del TP.

El ETP-1 de SMC cumple todas las características requeridas como equipo trifásico
de prueba de relación de transformación y medidor de corriente de excitación; el
ETP-1 determina la relación en las tres fases de transformadores y
autotransformadores de potencia y distribución de cualquier tipo, mediante la
aplicación de una tensión de prueba en el devanado de alta tensión y la medición
de la tensión resultante en el bobinado de baja tensión.

Prueba de relación de transformación en transformadores de

instrumentación.

En los transformadores de corriente, de medida y/o

protección, la prueba de relación de transformación se
basa principalmente en la inyección de corriente, ya que las
relaciones de los TCs se expresan como relación entre la
corriente primaria asignada y la corriente secundaria
asignada a una carga de precisión específica. Si no es
posible la prueba de relación por corriente, como en los TC
situados directamente en los bujes de alta tensión de los
transformadores de potencia, la prueba de relación de
transformación puede hacerse por inyección de tensión,
pero no debe ser un sustituto del método de corriente. La
prueba de relación de transformación a corrientes
nominales ofrece siempre más seguridad de su buen
funcionamiento en servicio.

El Sistema Raptor ofrece varias plantillas de prueba y

funciones para la prueba de transformadores de TC, TV y
TP; la gran portabilidad del Raptor permite también colocar el equipo de prueba más
cerca del transformador y reducir la longitud de los cables de prueba y la potencia
requerida; con respecto a la prueba de relación de transformación, el Raptor incluye
las siguientes plantillas:

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• Relación de TC: la prueba de relación de transformación se realiza por
inyección de corriente en el primario y la medición de la corriente secundaria; la
misma plantilla determina la polaridad y error de ángulo, y la carga conectada
en VA a la corriente de prueba; si se introduce la relación nominal, la prueba de
relación de transformación también muestra el error de relación; ya que es
recomendable probar el error de relación y el ángulo de fase a diferentes
porcentajes de la intensidad nominal, incluyendo la nominal y superiores, el
Raptor proporciona las altas corrientes y potencias requeridas de la aplicación
para cumplir con las diferentes situaciones de prueba de relación de
transformación.
• Relación de TC, por tensión: esta plantilla es una alternativa cuando, por
cualquier razón, no es posible inyectar directamente corriente primaria en el TC;
la prueba de relación de transformación se realiza por inyección de tensión en
secundario, mientras se mide la tensión primaria; obviamente este método no
ofrece información alguna sobre la influencia del núcleo magnético en la
precisión total a su carga de precisión.
• Relación de TC para transformadores Rogowski y de baja potencia: la
prueba de relación de transformación se realiza a través de inyección de
corriente primaria y la medición de la tensión secundaria; mide la relación de
TC, polaridad y ángulo de fase de este tipo específico de transformadores o
sensores de corriente, en la que la relación se define como proporción de la
corriente primaria a la tensión secundaria de bajo nivel.
• Relación de TV: esta prueba de relación de transformación de los
transformadores de medida de tensión se hace aplicando tensión en primario y
midiendo la tensión secundaria, comprobando la relación del TV, polaridad y
fase.
• Relación de PT: El Raptor incluye también la prueba de relación de
transformación de transformadores de potencia en monofásico, midiendo la
relación de tensión entre el devanado primario y el devanado secundario
relacionado del PT; si el PT es trifásico, la medición debe llevarse a cabo en
cada fase; si el neutro no es accesible, se inyecta entre dos fases y se mide en
el lado de baja de acuerdo a los cálculos y esquema de conexión que se
necesite según el grupo de conexión del PT.

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN. NORMAS DE REFERENCIA.

Las presentes especificaciones están referidas a lo estipulado en las normas: ü

IEEE C57.12.90-1993 "IEEE Standard test code for liquid - inmersed distribución,
power, and regulating transformers and IEEE guide for short - circuit testing of
distribution and power transformers". ü NMX-J-116-1996-ANCE "Transformadores
de distribución tipo poste y tipo subestación"

METODO DE PRUEBA.

Existen 3 métodos de prueba para la determinación de la relación de

transformación: ü El método del vóltmetro. ü El método de comparación. ü El método
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del puente. La presente especificación está referida al método del puente para
conocer la relación ya que es el método más preciso de los 3 y no se requiere de
un segundo transformador de condiciones idénticas al de prueba, por lo que esta
prueba se aplica fácilmente en el campo.

PROCEDIMIENTO.

La relación de transformación es el número de vueltas que lleva el devanado de alta

tensión contra el número de vueltas del devanado de baja tensión. Para los
transformadores que tienen cambiador de derivaciones (tap´s) para cambiar su
relación de voltaje la relación de transformación se basa en la comparación entre el
voltaje nominal de referencia del devanado respectivo contra el voltaje de operación
o % de voltaje nominal al cual está referido. La relación de transformación de estos
transformadores se deberá determinar para todos los tap´s y para todo el devanado.

Para la medición con el TTR se debe seguir el circuito básico de la figura 1, cuando
el detector DET está en balance, la relación de transformación es igual a R / R1.

CRITERIOS DE APROBACIÓN.

La tolerancia para la relación de transformación, medida cuando el transformador

está sin carga debe ser de ± 0.5% en todas sus derivaciones.

REPORTE DE PRESENTACIÓN DE RESULTADOS.

El reporte de presentación de resultados de la prueba de relación de transformación

está elaborado en base a los datos del reporte del cual se compone la "hoja de
campo de pruebas a transformadores".

El análisis de los resultados se presenta una tabla que contenga de manera

resumida si el transformador cumple o no con la norma respecto a la prueba de
relación de transformación.

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 4.2 Prueba óhmica
Se hace necesaria la medición de las resistencias óhmicas, para determinar las
pérdidas en el cobre o pérdidas por I2R de los devanados y para calcular la
temperatura de los mismos al final de la prueba de temperatura. También nos sirve
para comprobar que todas las conexiones internas efectuadas en los devanados y
guías fueron sujetadas firmemente. La medición de las resistencias óhmicas puede
efectuarse por el método de la caída de potencial o bien por el método de puentes
de resistencias (Kelvin o Wheatstone).
Método de caída de potencial.
El método de caída de potencial es generalmente más conveniente para las
mediciones de campo y se debe utilizar solamente si la corriente nominal de los
devanados es mayor de un Amper.
La medición se hace con corriente continua y las lecturas de corriente y voltaje
deberán realizarse simultáneamente. La resistencia se calcula aplicando la ley de
Ohm con las lecturas obtenidas.
En la medición de resistencia óhmica por el método de la caída de potencial, se
deberán tomar en cuenta las siguientes consideraciones:
1. La corriente utilizada en la medición, no deberá exceder 15 % de la corriente
nominal del devanado bajo prueba, lo anterior permitirá evitar errores por
calentamiento de los conductores. 2. Las terminales de voltímetros, deberán ser
independientes de las terminales del amperímetro y deberán conectarse tan cerca
como sea posible de las terminales del devanado a medir. 3. Las lecturas de los
instrumentos, deberán tomarse hasta que las agujas se hayan estabilizado. 4. Se
deberán tomar cuando menos tres lecturas, tanto de corriente como de voltaje, y el
promedio de las resistencias calculadas de estas mediciones deberá considerarse
como la resistencia óhmica del devanado.
Método de los puentes.
Por lo general en el laboratorio, el método que se prefiere por su exactitud y
conveniencia es el método de los puentes (Kelvin y Wheatstone), en el cual se aplica
el principio de comparación de una resistencia conocida comparada con la
resistencia por medir.
Para obtener resultados correctos, los puentes deberán estar en buenas
condiciones, todas las partes de contacto deberán estar limpias, las clavijas del
aparato deben ser limpiadas con un trapo húmedo de algún líquido solvente como
el thinner para obtener así un buen contacto, deberá revisarse también que las
condiciones eléctricas de las baterías sean aceptables.

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Para valores de resistencia que estén dentro del rango de 1 a 50 ohm, es
recomendable el uso del puente de Wheatstone y para aquellas que estén dentro
del rango de 0.0001 a 5 ohms se usa el puente de Kelvin.
Determinación de la temperatura.
Como la resistencia de los conductores de los devanados varía con la temperatura,
es necesario que al medir la resistencia se determine la temperatura a la que se
encuentra el devanado por medir. La temperatura del devanado deberá ser
determinada tan próxima como sea posible al momento de la medición de la
resistencia.
En los transformadores tipo seco la temperatura de los devanados deberá ser
tomada como el promedio de las lecturas de varios termómetros insertados entre
las bobinas, teniendo cuidado de que los bulbos se encuentren tan cercanos como
sea posible a el conductor del devanado por medir.
Cuando el transformador está sumergido en aceite ó en algún otro líquido
dieléctrico, la temperatura del devanado es la
misma que la del líquido.
Se debe tener presente que el transformador no
debe excitarse y no debe circular corriente en
los devanados durante un período no menor de
8 horas antes de medir la temperatura en frío.
La resistencia de los devanados es
generalmente referida a la temperatura de
operación a plena carga por medio de la
siguiente ecuación:

Rt1= Rt2 ( Ta+T1/Ta+T2 )

Donde: Rt1= Resistencia referida a la temperatura T1.
Rt2= Resistencia referida a la temperatura T2.
T2 = Temperatura del devanado en el momento de la medición de la resistencia
Rt2, en °C.
Ta = Constante de resistencia cero, para el cobre = 234.5 y para el aluminio =
225.0
T1 = Temperatura de operación en °C, y es determinada por la ecuación: T1=
elevación total de Temperatura del transformador + 20°C.

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Resistencia Óhmica de Devanados.

Esta prueba tiene la finalidad de verificar la Resistencia Óhmica de los Devanados.

Con su aplicación se detectan los falsos contactos y espiras en corto circuito al

compararse con los datos anteriores en caso de no tenerlos considerarlos como
iniciales.

Recomendación.

Para el análisis de los resultados del conjunto de pruebas, se integra el expediente

de cada equipo, para vigilar su tendencia durante su vida en operación, haciendo
uso de los formatos establecidos.

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4.3 Prueba de resistencia de
aislamientos.
El objetivo es Verificar que los aislamientos del transformador bajo prueba cumplen
con la resistencia mínima soportable bajo la operación a la que serán sometidos,
así como de comprobar la no inadecuada conexión entre sus devanados y tierra
para avalar un buen diseño del producto y que no exista defectos en el mismo.
INSTRUMENTOS DE MEDICION
Los instrumentos de medición que se emplearán en esta prueba dependen del
grado de exactitud de la lectura de la resistencia de aislamiento que se quiera
conocer.
NORMAS DE REFERENCIA.

Las presentes especificaciones están referidas a lo estipulado en las normas:

• IEEE C57.12.90-1993 "IEEE Standard test code for liquid - inmersed

distribución, power, and regulating transformers and IEEE guide for short -
circuit testing ofdistribution and power transformers".
• IEEE 43-1974

METODO DE PRUEBA.

El método de prueba de la resistencia de aislamiento de un transformador es el de

medición directa con el instrumento de medición (Megger).

Cómo funciona un equipo de pruebas de aislamiento

El equipo de pruebas de aislamiento de Megger® es un instrumento portátil que
proporciona una lectura directa de la resistencia de aislamiento en ohmios,
megaohmios, gigaohmios o teraohmios (según el modelo seleccionado)
independientemente del voltaje de prueba seleccionado. En un buen aislamiento, la
resistencia generalmente se encontrará en el rango de los megaohmios o
superiores. El equipo de pruebas de aislamiento de MEGGER es básicamente un
medidor de resistencia (ohmímetro) de rango alto, con un generador de CC
incorporado. El generador del instrumento, el cual se puede operar manualmente
por manivela, batería o por línea, desarrolla un alto voltaje de CC que genera varias
corrientes pequeñas a través y sobre las superficies del aislamiento bajo prueba. La
corriente total es medida por el ohmímetro, que posee una escala de indicación
analógica, lectura digital o ambas.

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ROCEDIMIENTO.

El significado de la resistencia de aislamiento generalmente requiere de cierta

interpretación y depende básicamente del diseño, sequedad y limpieza de los
aislantes que envuelven al transformador. El procedimiento de prueba para la
medición de la resistencia de aislamiento de un transformador está descrito en la
norma IEEE C57.12.90 y contiene básicamente los siguientes puntos claves:

• La temperatura de los devanados y del líquido aislante deben estar cercanos

a 20° C.
• Todos los devanados deben estar inmersos en el mismo liquido aislante.
• Todos los devanados deben de
estar cortocircuitados.
• Todas las boquillas del
transformador deben estar en
su lugar.
• Todas las terminales que no se
consideran en la prueba, así
como la carcasa y el tanque
deberán conectarse a tierra
mientras se aplique el voltaje
de prueba.
• Deben seguirse las
indicaciones de cada
instrumento de medición
dependiendo del que se trate
teniéndose como mínimas las
siguientes:

Como una regla general, el voltaje de prueba debe ser aplicado hasta que se
registre una lectura que no cambie en un margen de 15 segundos o la lectura final
que observa en el transcurso de 60 segundos. En circuitos capacitivos se deberá
ejercer la tensión de prueba por un minuto o más si es necesario completar la carga
de la muestra. La norma IEEE 43-1974 marca que es imposible de especificar el
valor de la resistencia de aislamiento que debe ser medida para la cual un devanado
fallará eléctricamente, pero en motores las lecturas mínimas generalmente figuran
en 2 MW para tensiones nominales de hasta 460 V.
La figura 1 muestra el diagrama elemental de conexiones del Megger analógico,
donde el devanado bajo prueba puede ser cualquiera de los ya mencionados antes.
Una vez terminadas las conexiones se debe girar la palanca a una velocidad tal que
la aguja del instrumento se estabilice y se encienda el led de color verde y tomar la
lectura. Si el led de color rojo se enciende significa que el valor medido se deberá
multiplicar por 10.
El voltaje aplicado para la medición de la resistencia de aislamiento a tierra deberá
ser incrementado en un tiempo no mayor a 15 segundos y después de ser retenido
en su valor de prueba durante un minuto y se deberá reducir gradualmente en no

12
 más de 5 segundos a un valor de
un cuarto o menos del valor
máximo que se haya registrado.
Las pruebas de resistencia de
aislamiento deberán realizarse con
los circuitos de igual voltaje
conectados entre sí y los circuitos
de diferente voltaje deberán ser
probados por separado, por
ejemplo:
• Alta tensión vs. Baja tensión
• Alta tensión vs. Tierra
• Baja tensión vs. Tierra
• Neutro vs. Tierra (En el caso de
que el neutro no esté conectado
directamente a tierra)

Esta prueba se realiza con la

finalidad de incrementar la
exactitud del estado de prueba de
los aislamientos de un
transformador, y en el caso de que no sea suficiente con la prueba de resistencia
de aislamiento, se recomienda la PRUEBA DE INDICE DE POLARIZACION Y
PRUEBA DE INDICE DE ABSORCION
La prueba debe ser interrumpida inmediatamente si la lectura de la corriente
comienza a incrementarse sin estabilizarse.
Podrían presentarse descargas parciales durante las pruebas de resistencia de
aislamiento que puedan causar al transformador bajo prueba y también arrojar
resultados erróneos en los valores de las lecturas de medición, para este caso se
deberá hacer una pausa y continuar posteriormente con la prueba.
Después de que la prueba haya sido completada se deberán aterrizar por un periodo
de tiempo suficiente para liberar cualquier carga que haya quedado atrapada.
CRITERIOS DE APROBACIÓN.
No hay una buena cifra para determinar si una lectura de una resistencia de
aislamiento es buena o mala, pero una buena guía es la de considerar 1 MW por
cada 1000 Volts de prueba aplicados como una cifra mínima. Esto es aplicable a
motores y transformadores.

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 4.4 Prueba de rigidez
dieléctrica del aceite
La determinación de la rigidez dieléctrica del aceite es importante para verificar la
capacidad que tiene para soportar esfuerzos dieléctricos sin fallar.
El valor de la rigidez dieléctrica está representado por el voltaje al que se presenta
la ruptura dieléctrica del aceite entre los electrodos de prueba, bajo ciertas
condiciones predeterminadas. Permite también detectar la presencia de agentes
contaminantes como agua, suciedad o algunas partículas conductoras en el aceite.
Un valor elevado de rigidez dieléctrica no indica ausencia de otros contaminantes
necesariamente.
Para la realización de la prueba se puede usar, en general, cualquier probador de
rigidez dieléctrica en el que los elementos que lo constituyen son principalmente: el
transformador elevador, un voltímetro de medida, el equipo de interrupción y los
electrodos dentro de la copa estándar

La separación entre los electrodos que se encuentran en la copa estándar debe ser
de 2.54 mm .(0.10plg) , valor ajustado con un calibrador que forma parte del propio
probador de rigidez dieléctrica del aceite.
Los electrodos y la copa en donde se colocaron las muestras de aceite se deberán
limpiar con papel seco o gamuza, de manera que quede libre de pelusa, tratando
de no tocar con los dedos de electrodos durante el proceso de limpieza. Después
se enjuaga con un solvente como thiner o gasolina blanca, y finalmente, antes de
hacer la primera prueba se debe enjuagar la copa de aceite nuevo y seco. Si el valor

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de la ruptura es inferior a 35kv, se debe efectuar nuevamente la limpieza de la
misma.
Para efectuar una prueba representativa en nuestra muestra de aceite que se
sospecha contiene impurezas, se debe evitar agitación en el aceite, ya que esto
puede introducir una cantidad excesiva de aire en el mismo.
Para tomar una muestra representativa del total del aceite, se recomienda tomar las
precauciones siguientes:
- Los recipientes de prueba deben estar limpios y secos
- La válvula de drenaje del transformador se debe limpiar y drenar previamente
- El recipiente de prueba se debe enjuagar una vez con el aceite a probar
- Cuando la humedad relativa sea mayor del 50 %, no es recomendable tomar
muestras

El procedimiento de prueba es el siguiente:

Cuando se desea determinar la rigidez dieléctrica de un aceite, se debe efectuar
una prueba de ruptura en cada de las copas. En el caso de los ensayos de rutina,
cuando se requiere determinar la rigidez dieléctrica de un aceite, se efectúa una
prueba de ruptura en dos llenados sucesivos de la copa estándar de prueba. El valor
mínimo especificado es de 26kv para aceites usados y de 30kv para aceites nuevos
durante un minuto. En los aceites usados, si cualquiera de los dos experimentos
que se realizan en las muestras sucesivas es menor de 26kv, entonces se deberán
hacer tres ensayos adicionales de tres muestras. Cuando el ensayo se realiza con
electrodos planos, estos se deben efectuar aplicando voltaje a razón de 3kv/se
Rigidez dieléctrica

La rigidez dieléctrica disminuye con el tiempo debido a la contaminación del aceite.

Este ensayo, quizás el más frecuentemente utilizado. Permite detectar impurezas
mecánicas o dicho de otro modo detectar material insoluble en el aceite, tales como
fibras, pelusas o agua libre.

El valor de la rigidez dieléctrica es prácticamente independiente del estado químico

del aceite, pero su influencia es directa sobre la seguridad del servicio de un
transformador, debe ser considerada como uno de los ensayos principales cuando
se trata de evaluar el estado dieléctrico de la aislación.

En un ensayo convencional en el cual el valor medido de rigidez dieléctrica depende

esencialmente del equipo y del procedimiento utilizado. Consiste en someter a una
muestra de aceite contenida en un recipiente apropiado, a una prueba de tensión
alterna, cuyo valor se va elevando en forma continua hasta que se produce la
descarga disruptiva.

15
El ensayo se efectúa sobre las muestras tal cual son extraídas, sin secado o
desgasificación previa. Como los resultados obtenidos dependen del diseño de los
electrodos utilizados, siempre conviene indicar en el informe respectivo de qué tipo
de electrodo se trata o que se haga mención explícita de la norma bajo la cual fue
realizado el ensayo.

La cantidad mínima de aceite empleada no debe ser menor a 0,25 litros y la

distancia entre los electrodos y las paredes del recipiente no inferior a 12 mm.

Al verter el aceite en el recipiente que previamente ha sido lavado y secado, se

procede de manera que el aceite descienda lentamente a lo largo de las paredes
del mismo, con el objeto de evitar la formación de burbujas de aire. Luego se deja
reposar durante 10 minutos antes de aplicar la tensión.

Las pruebas o ensayos pueden realizarse de dos formas:

Conservando la separación de los electrodos

(2,5 mm.) y aumentando la tensión a aplicar,
o conservando constante el valor de la
tensión y variando la separación entre
electrodos.

En serie con el trayecto de la descarga, se

coloca una resistencia de 30 kilo ohms, el
secundario del transformador debe dar una
tensión mínima de 30 KV., con una potencia
de 250 KVA. Para cada prueba se realizan
seis descargas, después de cada una se
remueve el aceite por medio de una varilla de
vidrio bien seca. La primera descarga no se
tiene en cuenta, y se toma el valor medio de
los cinco restantes

Del siguiente gráfico se obtiene el valor del factor K, que corresponde a la distancia
entre los electrodos. La rigidez dieléctrica se obtiene de la siguiente manera:

E = K x U KV./ cm donde U es la tensión aplicada con un crecimiento de dos kilovolt

por segundo y la frecuencia de estar entre los 40 y los 62 hertz.

16
El fenómeno de perforación eléctrica, es decir la conversión de la elevada resistividad,
característica de los materiales aislantes, en una perfecta conductividad, se supone que se
debe a que el aceite se calienta entre los electrodos, formándose burbujas de gas por la
que permite el paso de la corriente a través del gas

La rigidez dieléctrica del aceite aislante mineral aumenta con la temperatura, hasta los 60
grados porque hasta dicha temperatura baja la viscosidad. A partir de los 60 grados
aproximadamente la viscosidad permanece constante mientras que la rigidez dieléctrica
comienza a aumentar de valor. El máximo valor de la rigidez dieléctrica se obtiene
aproximadamente entre los ochenta y noventa grados. Otras experi4ncias afirman que el
máximo de rigidez dieléctrica se obtiene aproximadamente a los sesenta grados.

y la mínima rigidez dieléctrica se obtiene entre los menos veinte y el cero grado.

La rigidez dieléctrica varia con el contenido de agua del aceite. Al llegar a los veinte kilos
volts por cm. La rigidez se estabiliza a un valor prácticamente constante, debido a que, con
una proporción de agua tan elevada, las gotitas se reúnen formando gotas de mayor
volumen, que se depositan en el fondo del recipiente

17
 4.5 Prueba de
cromatografía del aceite.
Durante muchos años el mantenimiento
preventivo realizado a transformadores
eléctricos se había basado en la
determinación de resistencia de
aislamiento del aceite y pruebas de factor
de potencia de aislamiento, contenido de
humedad, tensión interfacial, acidez entre
otras que permiten un diagnóstico del
estado del aceite del transformador.
Durante los últimos años la técnica
del análisis cromatográfico de aceite de
transformadores ha representado una
herramienta eficaz para determinar el
estado del aceite aislante del
transformador evitando con ello la presencia de fallas mayores.
Como consecuencia del paso del tiempo en el aceite que se usa en los
transformadores eléctricos, se produce degradación paulatina que si no es
monitoreada puede liberar gases, cuya naturaleza y cantidad dependerán del
aislante térmico y las condiciones de descomposición del proceso.
Los gases solubles en el aceite aislante es posible determinarlos mediante técnicas
cromatográficas, lo que permite la detección de fallas antes que su gravedad pueda
causar daños al transformador.
El análisis por cromatografía de los gases disueltos en el aceite aislante es una
técnica relativamente moderna que permite detectar fallas y verificar el estado
interno de los transformadores, sobre todo en los de alta y muy alta tensión.
En el caso de fallas por los gases formados se pueden generar daños en el
transformador, resultando en pérdidas costosas y problemáticas en su reparación.
Por lo que la detección de fallas de manera anticipada es básica dentro de las
rutinas de mantenimiento.
El conocimiento de la cantidad de gases formados, la composición de la mezcla y
la velocidad de formación de los gases hace posible decidir sobre la presencia de
fallas, el tipo y la severidad de las mismas. Esto puede hacerse mediante técnicas
de cromatografía gaseosa, previa extracción de los gases disueltos en el aceite del
transformador.
Tomada una muestra del aceite del transformador, se separan los gases contenidos
en la misma y luego son introducidos en un cromatógrafo que permite separar e
identificar los componentes de la muestra. En base a los tipos de gases obtenidos

18
y a su proporción, se puede predecir el tipo de falla, su temperatura y tipo de material
en descomposición.
Los productos de descomposición de materiales aislantes de transformadores
tradicionales provienen del aceite mineral y del material celulósico, y son
fundamentalmente: hidrógeno, hidrocarburos livianos y monóxido de carbono.
Se recomienda la presencia calendarizada dentro de los mantenimientos
programados anuales de análisis cromatográficos de aceite de transformadores,
para optimizar el funcionamiento de los sistemas y evitar pérdidas económicas
derivadas de fallas.
Cromatografía de Gases Disueltos en el Aceite
Método Empleado NMX-J-308-ANCE-2004 Apéndice A, ASTM D 3612-02 La
presencia de fallas en transformadores de potencia provoca severos problemas en
la operación del suministro de energía eléctrica, esto debido a que en algunas
áreas se carece de transformadores de reserva para sustituirlo en tiempos muy
cortos.

Esto ha originado que la toma de decisiones y la evaluación de alternativas para

buscar las soluciones sea lo mas rápida y eficiente posible.

Durante la operación normal del transformador , el aceite mineral y los materiales

dieléctricos van perdiendo sus características lentamente, debido a que están
expuestos a esfuerzos térmicos, eléctricos y mecánicos, a esto le llamamos
degradación, al suceder esto, se producen gases dentro del aceite; los gases
formados por la descomposición de los materiales aislantes se disuelven total o
parcialmente en el aceite, esto permite que mediante la recolección de una
muestra, se tenga información sobre todas las partes a las que llega el aceite.

El análisis de gases disueltos ha probado ser una herramienta importante en la

detección de fallas en transformadores, aún antes de la operación de protecciones
o de valores anormales con pruebas alternativas.

19
 4.6 Prueba al sistema de
tierras
Los sistemas de puesta a tierra
permiten una conexión adecuada del
neutro del sistema al potencial de
tierra. Durante una falla monofásica,
la corriente de falla vuelve al neutro
a través del sistema de puesta a
tierra que idealmente tiene la menor
carga óhmica posible. Esta corriente provoca un aumento de potencial de todo el
sistema de puesta a tierra hacia el potencial de tierra global.

Las normas correspondientes EN50522, IEEE81 and IEEE 80/81 definen valores
máximos para el aumento de potencial que dependen de la duración máxima de la
falla monofásica del sistema. Estas normas también mencionan las limitaciones de
la tensión máxima permitida de paso y contacto en y alrededor de la subestación.
Las fallas monofásicas pueden tener consecuencias perjudiciales o incluso letales,
por ejemplo, para las personas y los animales, cuando se superan las tensiones
máximas permitidas de paso y contacto.

Nuestra solución de pruebas ofrece una determinación segura, rápida y fiable de la

impedancia del sistema de puesta a tierra, así como de las tensiones de paso y
contacto en y alrededor de la subestación.

GENERALIDADES

Con el fin de dar cumplimiento a la norma NOM-022-STPS, se realiza la medición

de resistencia de los electrodos de puesta a tierra, así como la continuidad de
conexiones.

Cabe mencionar que deben conectarse a tierra las estructuras metálicas que no
estén destinadas a conducir energía eléctrica, así como maquinaria y equipos
ubicados en zonas donde se manejen, almacenen o transporten sustancias
inflamables o explosivas.

Así mismo, deben instalarse un sistema de pararrayos en zonas en donde se

almacenen, manejen o transporten sustancias inflamables o explosivas.

20
Pruebas de tensión de paso y de contacto

En los lugares críticos, como la cerca alrededor de la subestación, se pueden

producir tensiones de paso y contacto peligrosas. Es, por tanto, crucial medir la
tensión de paso y contacto en los emplazamientos de los alrededores de la
subestación con el fin de garantizar la seguridad de las personas y los animales.

La falla monofásica se simula de la misma manera que en la medición de la

impedancia de tierra, inyectando una corriente con una fuente de corriente de
frecuencia variable y poniendo a tierra el extremo remoto de la línea.

Nuestro sistema de pruebas viene con el HGT1, que mide las tensiones de paso y
contacto según EN50522, IEEE81 and IEEE 80/81. Esto permite eficaces
mediciones de la tensión de paso y de contacto de una manera rápida y cómoda.

DESCRIPCION DE ACTIVIDADES
• Identificación de electrodos y/o
configuración del sistema de tierras.

• Revisión de las condiciones físicas de

electrodos, registros y conexiones
electrodo – cable.

• Limpieza del registro de tierra y

reapriete de conexiones electrodo
- cable.

• Identificación de fuentes generadoras

de electricidad estática.

• Medición de la resistencia del electrodo

de puesta a tierra (Telurómetro).

• Medición de la continuidad de conexiones (electrodo-cable y cable-cable).

• Verificación de altura y estado físico del pararrayos, así como estado físico
de mástil en su caso.

21
 • Revisión de conductores de bajada del pararrayos (trayectoria, conexiones y
tubo de protección).

• Verificación del número de descargas atmosféricas en el contador (en su

caso).

• Revisión del ángulo de protección del pararrayos.

• Entrega de constancia de servicio realizado.

Pruebas de impedancia a tierra

En los lugares críticos, como la cerca alrededor de la subestación, se pueden

producir tensiones de paso y contacto peligrosas. Es, por tanto, crucial medir la
tensión de paso y contacto en los emplazamientos de los alrededores de la
subestación con el fin de garantizar la seguridad de las personas y los animales.
La falla monofásica se simula de la misma manera que en la medición de la
impedancia de tierra, inyectando una corriente con una fuente de corriente de
frecuencia variable y poniendo a tierra el extremo remoto de la línea.

Nuestro sistema de pruebas viene con un voltímetro FFT portátil, que mide las
tensiones de paso y contacto según EIN VDE 0101, CENELEC HD637S1, IEEE
norma 80-2000 e IEEE norma 81-1983. Esto permite eficaces mediciones de la
tensión de paso y de contacto de una manera rápida y cómoda.

PROPIEDADES Y/O VENTAJAS

• Personal técnico calificado y uniformado.

• Equipos de medición y prueba calibrados.

• Informe de Servicio conforme a la NOM-022-STPS.

• Informe de Servicio Digital (PDF).

Aplicaciones

El presente servicio es aplicable a sistema de tierras de cualquier centro de

trabajo, en donde se almacenen o transporten sustancias inflamables y que por
naturaleza de sus procesos empleen materiales, sustancias o equipos capaces
de almacenar o generar electricidad estática; o que estén ubicados en una
zona en donde puedan recibir descargas eléctricas atmosféricas.

22
 4.7 Programa de matto a
transformadores
La necesidad del mantenimiento preventivo en las
instalaciones eléctricas, tanto en las de Alta,
Media y Baja tensión se multiplica en función de
los daños que podría ocasionar su parada por
avería, tanto se trate de instalaciones públicas
como privadas. Potencia Electrica Central SA
de CV te ofrece el siguiente servicio para tu
transformador y las recomendaciones generales
basicas:
NORMAS BÁSICAS PREVIAS
Consejos básicos y generales:
• Planificar con antelación a la parada y desconexión del transformador de la
red.
• Recopilar información técnica relativa al transformador
• Revisar protocolo y equipos de seguridad necesarios
• Seleccionar personal necesario para el mantenimiento.

TAREAS DEL MANTENIMIENTO

Aunque cada instalación tiene características distintas a continuación se presentan
las habituales o las cuales se deben cumplir en la norma.
• Desconectar el equipo del red tomando las medidas necesarias.
• Comprobación del sistema de seguridad por sobre temperatura.
• Comprobación del sistema de seguridad por sobre tensión en el transformador.
• Comprobación de los sistemas de sobre corriente y fuga a tierra
• Comprobación resto de indicadores
• Comprobación del nivel de aceite, así como posibles fugas.
• Prueba de Rigidez Dieléctrica del Aceite
• Comprobación, limpieza y ajuste de todas las conexiones eléctricas, fijaciones,
soportes, guías y ruedas, etc.
• Comprobación y limpieza de los aisladores
• Comprobación en su caso del funcionamiento de los ventiladores
• Limpieza y pintado del chasis, carcasas, depósito y demás elementos externos
del transformador susceptibles de óxido o deterioro.

23
TRANSFORMADORES SECOS
• Pruebas de medición de resistencia óhmica de los devanados.
• Relación de transformación.
• Polaridad, desplazamiento angular y secuencia de fases.
• Pérdidas en vacío y corriente de excitación a tensión nominal.
• Tensión de impedancia y pérdidas debidas a la carga en la tensión nominal.
• Pruebas dieléctricas:
• Tensión aplicada
• Tensión inducida
• Resistencia de aislamiento
Los transformadores secos se destacan, pues son ecológicamente insuperables,
debido a la total ausencia de líquidos aislantes, no representan riesgo alguno de
explosión o de contaminación, además del hecho de ser fabricados únicamente con
materiales que no atacan el medio ambiente. Además de no necesitar
mantenimiento, estos transformadores posibilitan diversas economías, a saber, en
el proyecto eléctrico y civil cuando se los compara con los aislados en aceite de la
misma potencia.
Transformadores estándar IEC
Los transformadores de distribución de este rango se utilizan para reducir las
tensiones de distribución suministradas por las compañías eléctricas a niveles de
baja tensión para la distribución de potencia principalmente en áreas metropolitanas
(edificios públicos, oficinas, subestaciones de distribución) y para aplicaciones
industriales. Los transformadores secos son ideales para estas aplicaciones porque
pueden ser ubicados cerca del punto de utilización de la potencia lo cual permitirá
optimizar el sistema de diseño minimizando los circuitos de baja tensión y alta
intensidad con los correspondientes ahorros en pérdidas y conexiones de baja
tensión. Los transformadores secos son medioambientalmente seguros,
proporcionan un excelente comportamiento a los cortocircuitos y robustez
mecánica, sin peligro de ningún tipo de líquidos, sin peligro de fuego o explosión y
son apropiados para aplicaciones interiores o exteriores.

TRANSFORMADORES SUMERGIDOS EN ACEITE

• Pruebas Análisis físico químicos
• Cromatografía de gases disueltos en aceite
• Análisis de contenido
• Proceso de filtrado y des gasificado
• Pruebas de relación de transformación
• Pruebas de resistencia de aislamiento
• Pruebas de factor potencia
• Pruebas de resistencia

24
• Revisión cambiadores
• Inspección y pruebas de accesorios
• Cambio de aceite
Cuando se habla de transformadores en aceite lo más importante a la hora de
realizar un mantenimiento de tipo preventivo, es la periódica revisión del aceite.
ACEITES AISLANTES
El Aceite Aislante cumple múltiples funciones en los transformadores eléctricos:
mejora del aislamiento entre componentes del Transformador, homogenización de
la temperatura interna y refrigeración, etc.

DEGENERACION DEL ACEITE AISLANTE

El Aceite Aislante va degenerándose dentro del Transformador Eléctrico durante el
funcionamiento normal del mismo. La degeneración dependerá de muchos factores,
como el tipo de transformador, ubicación, carga y temperatura de trabajo, etc.
La Contaminación de los Aceites Aislantes está básicamente relacionada con:
Presencia de humedad en el Aceite (agua)
Partículas: la fabricación de los transformadores implica la utilización de papales y
celulosa, que pueden desprender pequeñas partes por vibración, etc.
Oxidación: Esfuerzos de trabajo, puntos calientes, degeneración de las partículas y
suciedad y descompensaciones provocan la generación de gases disueltos y
oxidación del Aceite Aislante del transformador.

ANALISIS ACEITES AISLANTES

El Mantenimiento Preventivo de los Aceites Aislantes debe incluir el Análisis del
Aceite, mediante diferentes pruebas que permitan conocer el estado funcional del
mismo, que evite Fallas inesperadas de los Transformadores, con las consiguientes
consecuencias económicas y de calidad en el servicio de suministro eléctrico.

COMPROBACION ACEITES AISLANTES

La toma de muestras para el análisis del Aceite Aislante desde ser realizada de
forma segura y cuidadosa, para conseguir resultados reales.Las pruebas básicas
que pueden hacerse a los Aceites Aislantes para transformador son:
Test de Rigidez Dieléctrica: Consiste en la comprobación de la capacidad aislante
del aceite del trasformador, mediante la extracción de una muestra y el uso de un
aparato Comprobador de Rigidez Dieléctrica

25
Agua disuelta en el Aceite: Medida en PPM, partes por Millón, y de efecto directo en
la pérdida de la Rigidez Dieléctrica de la muestra.
Neutralización/Acidez: Control de los niveles de ACIDO en el Aceite, como
referencia del nivel de Oxidación del mismo.
Turbiedad/Color: Tanto la presencia de Agua como de otras partículas disueltas
produce turbiedad en el Aceite Aislante.
Partículas Disueltas: contaminación por todo tipo de suciedad.
Gases Disueltos: El envejecimiento, junto con la degradación de las partículas por
la temperatura y posibles descargas internas, generan diferentes gases dentro del
transformador y en el aceite.
Tensión Superficial: Valor Físico del Aceite, con relación con la viscosidad.

MANTENIMIENTO DEL ACEITE AISLANTE

Consejos para aumentar la duración de los Aceites Aislantes en los
Transformadores Aunque en algunas ocasiones donde la degradación y
contaminación del Aceite haga más cara su regeneración que su sustitución, vamos
a dar una serie de consejos que eviten llegar a esa situación:
Equilibrar adecuadamente los Transformadores logrará que el aceite cubra la
totalidad de las partes del interior de los mismos.
Colocar filtros adecuados en los respiradores de los Transformadores, de forma que
evite la entrada de la mayor cantidad posible de humedad, polvo y otras partículas.
Comprobar el cierra de tapas, pasa cables, mirilla, etc.
Realizar pruebas, test y/o análisis periódicos para poder tomar acciones de
mantenimiento
El uso de Equipos de Purificación y Regeneración de Aceite Aislante permite
devolver las características funcionales mínimas para continuar usándolo.

Mantenimiento a transformador
DEFINICIÓN
Es un dispositivo eléctrico que por inducción electromagnética transfiere energía
eléctrica de uno o más circuitos, a uno o más circuitos a la misma frecuencia,
usualmente aumentado o disminuyendo los valores de tensión y corriente eléctricas.

ELEMENTOS QUE DETECTA

El análisis del aceite del transformador provee información acerca de sus
propiedades, también nos permite la detección de otros posibles problemas,
26
incluyendo contactos por arqueos, aislamiento del papel y otras fallas latentes por
lo cual es parte importante un programa costo-beneficio de mantenimiento.

BENEFICIOS
Maximizar la vida útil del transformador.
La necesidad del mantenimiento preventivo en las instalaciones eléctricas, tanto en
las de Alta, Media y Baja tensión, aumenta en función de los daños que podría
ocasionar su parada por avería. Tratándose de costosos equipos, su revisión debe
efectuarse con la periodicidad establecida en su proyecto de instalación,
adecuándola en todo momento a las especiales características de su utilización,
ubicación, etc.

ALCANCE
Limpieza exterior del tanque y válvula utilizando líquido desengrasante a base de
silicones.
Verificación externa de indicadores de nivel y temperatura.
Re-acondicionamiento del aceite aislante para transformadores consistiendo en :
Purificación mecánica al alto vacío.
Eliminación de lodos y sedimentos mediante fuerza centrífuga.
Secado desaereación y desgasificación del aceite.
Incluye pruebas de rigidez dieléctrica para el control de calidad del proceso antes y
al término del mismo.
De acuerdo a la NOM-133-SEMARNAT-2000, en el punto 6.7. “Los transformadores
en operación deben inspeccionarse cada 3 meses para detección de fugas, goteos,
filtraciones o derrames de fluidos.
* Nota:
Este servicio solo lo recomendamos en caso de requerirse, es decir en caso de
detectarse alguna desviación en los análisis al aceite aislante como pruebas físico
– químicas y cromatografía de gases disueltos.
Así mismo en caso de requerirse este proceso es necesario contar con certificado
de no contenido de PCB’s (askarel) con vigencia mínima de 1 año.
En caso de estar contaminado con PCB’s, no se realizara ningún tratamiento.

27
 Conclusiones
1. Una vez analizadas y estudiadas las diferentes pruebas eléctricas,
físicas y químicas realizadas al sistema de un transformador en aceite
se puede concluir que, como un hemograma completo de la sangre de
una persona, el análisis cromatografico del aceite de un transformador
constituye una herramienta poderosa a la hora de emitir un diagnóstico
del estado del transformador, pasando a ser esta prueba, la más
importante dentro del mantenimiento preventivo periódico de un
transformador en aceite.
2. El mantenimiento preventivo del transformador es esencial para un
alargamiento de su vida útil. Se puede concluir que, de acuerdo a los
resultados obtenidos en las pruebas de diagnóstico realizadas a los
transformadores en aceite, la mayoría de las fallas producidas en estos
equipos pueden ser atribuidas al deterioro de su sistema de aislamiento.
Sin embargo, este “talón de Aquiles” puede ser fortalecido si se
mantiene un programa completo de mantenimiento preventivo periódico
orientado a combatir a los factores (humedad, oxigeno, calor y
contaminación) que inciden en el deterioro del sistema de aislamiento
del transformador.
3. Habiéndose hecho un estudio de los diferentes procesos que ayudan
a eliminar la humedad del sistema de aislamiento de un transformador,
se puede concluir que el más efectivo es aquel que aplica calor y vacío
a dicho sistema. Adicionalmente a la eliminación de la humedad, este
proceso elimina el oxígeno existente en el interior del transformador,
reduciendo así la posibilidad de que ocurra la oxidación del aceite de
manera más acelerada.

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 Bibliografías
www.syse.com.mx/pruebas_relacion_transformadores_ttr.htm
www.tecsaqro.com/tecsa/reportes_imagenes/3649_1.pdf
es.megger.com/getmedia/3fde1a66-d7a3.../Above1kV_BR_MAL_eM_ES_V01.pdf
https://es.scribd.com
francor.com.mx › Mantenimiento a Subestaciones Eléctrica
www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.../Tesina.pdf
www.syse.com.mx/Cromatografia-de-Gases.html
https://www.omicronenergy.com/es/.../pruebas-en-sistemas-de-puesta-a-tierra
http://www.potenciaelectrica.com.mx/www/mantenimiento

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