Facultad de Ingeniería

INGENIERÍA E INDUSTRIAS

Unidad Didáctica Complementaria

LA INGENIERÍA Y LAS INDUSTRIAS REGIONALES

Ambos términos involucrados en el título representan conceptos importantes en

el marco de la carrera y el desarrollo profesional de la ingeniería, es por ello
que los analizaremos un poco más en detalle:

Ingeniería: deriva de la palabra ingenio, máquina o artificio

El diccionario define a la ingeniería como:

- “Estudio y aplicación, por especialistas, de las diversas ramas de la
tecnología”
- “Actividad profesional del Ingeniero”

Por su parte define al ingeniero/a como:

- “Persona que profesa la ingeniería o alguna de sus ramas”
- “Persona que discurre con ingenio las trazas y modos de conseguir o
ejecutar algo”

Industria: deriva de la palabra latina industria

El diccionario define a la Industria como:

- “Conjunto de operaciones materiales ejecutadas para la obtención,
transformación o transporte de uno o varios productos naturales”
- “Instalación destinada a estas operaciones”
- “Maña y destreza o artificio para hacer algo”
- “Suma o conjunto de las industrias de un mismo o de varios géneros, de
todo un país o de parte de él. Ej. La industria de la madera. La industria
algodonera. La industria argentina. La industria de Misiones, etc.

Uno de los principales ámbitos de desempeño del ingeniero, en sus diferentes

formaciones, se presenta en las industrias. Algunas especialidades son más
dependientes que otras de este tipo de organizaciones, mientras que otras
formaciones o especialidades profesionales (ej. Ing. Civil), permiten un
desempeño profesional más independiente y frecuentemente autónomo.

LA INDUSTRIA

Que es la Industria?

Tradicionalmente se refiere a empresas dedicadas a transformar alguna

materia prima en productos (bienes) comercializables, sobre todo cuando esta
producción se realiza con máquinas, haciendo uso de una serie de insumos y
servicios auxiliares, como de diferentes tipos de recursos (humanos, técnicos,
económicos, financieros, etc.) con el objeto final de obtener beneficios
económicos para sus propietarios. Junto a la industria se asocia un término
muy usado como lo es “Manufacturar”, que literalmente quiere decir “fabricar
con las manos” y es normalmente usado para describir la producción mecánica
en las fábricas y otras instalaciones similares.

Una definición tradicional de industria es:

La Industria, es el conjunto de actividades productivas que el hombre

realiza de modo organizado con la ayuda de máquinas y herramientas
que se encargan transformación de la materia prima en producto.

Más recientemente se ha ampliado el concepto de “industrias” y se suele hablar

de conceptos tales como: “industria del servicio”, “industria del turismo”, etc., es
decir que el concepto se ha extendido a empresas que generan otro tipo de
productos -no tangibles- estos productos pueden ser procesos (diseño y
desarrollo de procesos) y/o servicios (prestación de servicios). El concepto
actual engloba la producción a cualquier escala, desde la local, a veces
conocida como industria artesanal, hasta la multinacional o transnacional.

Revolución industrial continua:

Las actividades económicas anteriores a la revolución industrial estaban

relacionadas básicamente con el comercio, especialmente el de algunos países
europeos con los territorios que formaban parte de sus imperios. La mayoría de
los pueblos seguían un nivel de subsistencia dedicados a la producción de
alimentos. Sus técnicas eran primitivas y la manufacturación de objetos,
principalmente de madera y de metal, se solía realizar como actividad paralela
a la ganadería, la agricultura y el comercio.

A mediados del siglo XVIII comenzó la revolución industrial en Gran Bretaña

desde donde se extendió a algunos países de Europa marítima y
posteriormente a Estados Unidos, a finales del mismo siglo.
Las nuevas industrias se asentaron en las ciudades emergentes. Los procesos
de urbanización y de industrialización estuvieron siempre íntimamente
relacionados, ya que la gente se desplazaba hasta estos nuevos centros
atraídos por las posibilidades de trabajo. En 1800 solo el 25% de la población
británica vivía en ciudades, pero en 1880 ya era el 80%.
Las primeras actividades de fabricación tuvieron que ver con productos de la
lana, seguidos por carbón, hierro y acero.
La industrialización a gran escala en Estados Unidos siguió en gran medida el
modelo europeo, pero la principal contribución de este país a la industria
mundial fue el aumento de la escala de producción a finales del siglo XIX y
principios del XX. En 1913, Henry Ford puso en marcha métodos de
fabricación en serie en sus fabricas de automóviles. La subdivisión de la
fabricación en las distintas tareas y su desarrollo ordenado en una cadena de
producción, permitió subir los sueldos y reducir los costos de fabricación. Este
“enfoque fordiano” permitió ubicar a Estados Unidos como líder mundial en la
producción y fue útil durante varias décadas. Sin embargo, en los últimos años
se ha puesto en duda este enfoque debido a su falta de flexibilidad y por
reducir la capacidad de la población activa; esto ha llevado, a través del
ejemplo de muchas empresas japonesas, a su sustitución por sistemas de
fabricación mas flexibles y participativos.

El 75% de la producción mundial se concentra en los Estados Unidos, Europa

occidental y Japón, pero existen otros países que en la actualidad emergen
como importantes centros de producción, algunos de ellos favorecidos por una
visión netamente exportadora ya que sus mercados internos son relativamente
pequeños. Los países mas importantes de este grupo son Taiwán, Corea del
Sur, Singapur y Hong Kong (desde 1997 reincorporado a China).
Se espera que en el futuro la industrialización aumente en países menos
desarrollados económicamente, como Brasil, China, India y eventualmente
Argentina.
China es una potencia industrial emergente favorecida por su enorme mercado
nacional y su reducido costo de mano de obra. Su crecimiento económico no
tiene precedentes aunque se concentra en pocas zonas y en pocas manos,
pero existen planes para establecer zonas económicas especiales en todo el
país. Un importante indicador del crecimiento de China es la manera de invitar
a las empresas extranjeras a radicarse en el país.

Desindustrialización

Se entiende como desindustrialización al proceso en que la industria

manufacturera no contribuye tanto como antes a la riqueza de una nación.
Nuestro país ha tenido un importante desarrollo industrial en décadas pasadas,
no obstante ha sufrido durante la década del ‘90 un importante proceso de
desindustrialización, fundamentalmente provocado por la importación
indiscriminada de cualquier tipo de productos en detrimento de la industria
nacional y el elevado costo de producción, comúnmente conocido como “costo
argentino”, comparado con estándares internacionales.
Actualmente existe una incipiente reindustrialización favorecida por la
sustitución de productos importados, el tipo de cambio favorable respecto de
monedas extranjeras y nuevas reglas de juego económicas.
Entre las industrias que se recuperan están las papeleras, madereras,
alimenticias, turismo, entre otras.
El desafío actual de la Ingeniería en nuestro país, es participar activamente en
este proceso de reindustrialización a través del desarrollo de productos,
servicios y procesos, incorporando “nuevas tecnologías” pero
fundamentalmente “nuevos métodos” que al igual que en Japón y parte de
Europa, después de la destrucción ocasionada por la segunda guerra mundial,
se vieron desafiados a reconstruir una nueva industria bajo conceptos nuevos
de participación, creatividad y flexibilidad.

Clasificación de las Industrias

Normalmente una industria pertenece a uno de los siguientes cuatro grupos:

 • Industrias primarias: Son las que se encargan de la extracción u
obtención de materias primas. Generalmente se encuentran cerca de los
recursos naturales.

• Industrias secundarias: Son aquellas que procesan o convierten las

materias primas en productos finales. Pueden estar situadas cerca de
zonas donde se obtiene las materias primas que utiliza, pueden
encontrarse vinculadas a mercados mas grandes o pueden ubicarse
donde sea más barato cuando no dependen de los recursos, ni de los
mercados.

• Industrias terciarias: Son las industrias de servicios que engloban las

ventas al por menor y al por mayor, el transporte, la administración
pública y las profesiones libres, ej: abogados.

• Industrias cuaternarias: Comprende las actividades que proporcionan

conocimientos e información, como los servicios de consultoría y las
organizaciones de investigación. Normalmente están cerca de los
mercados, pero desde que la comunicación electrónica permite
contactarnos rápidamente y transmitir datos fácilmente, pueden estar
cualquier lugar.

Los ingenieros pueden desempeñarse en cualquiera de estas cuatro

categorías. Es por eso que las carreras de ingeniería contemplan cada vez mas
en sus planes de estudios el desarrollo de conocimientos que le impartan al
estudiante una visión amplia, de manera que su desempeño pueda ser cada
vez mas eficiente en diferentes ámbitos.

Escalas de producción y tecnología

En los primeros años de la industrialización, la manufacturación a pequeña

escala fue sustituida por instalaciones donde se fabricaba a gran escala. Sin
embargo, las industrias que dependían de líneas de productos variables, como
la ropa de moda, continuaron con la fabricación de productos a mano. Incluso
hoy en día, las empresas pequeñas, actualmente denominadas PyMES y
MIPyMES, se mantienen como una parte muy importante de la economía.

Con la introducción de técnicas de fabricación en serie y de montaje con robots

en muchas industrias, han crecido las industrias de componentes (Ej. Las
autopartistas), que facilitan las piezas a otras industrias para que éstas realicen
el producto final. En la industria automovilística, que Japón se ha encargado de
mejorar, los métodos de producción en tiempo real (just-in-time) aseguran que
las piezas lleguen a las terminales automotrices justo en el momento en que
son necesarias, en vez de permanecer amontonadas en enormes almacenes
como antes. Así se ha conseguido por ejemplo que la fabricación de
automóviles responda mejor a las demandas del mercado y, por lo tanto, que
sea más competitiva.
Empresas Multinacionales

Probablemente el desarrollo industrial más importante desde la década de los

’60 haya sido el incremento continuo de empresas multinacionales que operan
en varios países (Ej. Ford, General Motors, IBM, Siemens, Telecom, YPF-
Repsol, Nestlé, etc.).
La aparición de estas empresas multinacionales ha generado una serie de
preocupaciones no resueltas. Unas pocas manos controlan gran parte del
poder económico y de fabricación, lo que hace que los países involucrados se
vean afectados por los vaivenes económicos que ocurran en otros países. A la
mayoría de los gobiernos de los países involucrados les resulta difícil realizar
un control eficiente de este tipo de empresas y frecuentemente son lugares por
donde se fugan importantes activos de un país a otro.
Los países en los que a su industria nacional no le va bien por distintas causas
(como ha ocurrido en la Argentina), son los primeros candidatos a la entrada de
estas multinacionales.

La industrialización y sus consecuencias

Puede decirse, como en la mayoría de las actividades tecnológicas, que la

industrialización trae beneficios pero también problemas. Los beneficios
generalmente tienen que ver con aspectos económicos, a veces asociados con
los sociales; y sus aspectos negativos generalmente tienen mucho que ver con
lo ambiental y frecuentemente también con lo social.

Generalmente los países consideran que la industrialización es un proceso

favorable que genera riquezas con rapidez, revitaliza zonas que están en
decadencia, permite una cierta protección de su economía de fluctuaciones
propias y externas. Generalmente se busca una diversificación ya que esto
genera más oportunidades y hace que la totalidad de la economía sea menos
vulnerable a fluctuaciones características de algunos mercados específicos.

Los problemas negativos de la industrialización generalmente se notan más en

los países con zonas fuertemente industrializadas. Generalmente se trata de
problemas sociales y medioambientales. Pero en todos los países existen o
existirán problemas a mediano o largo plazo asociados con la industria. Tienen
que ver con la contaminación del aire, el suelo y el agua. La contaminación
más importante se relaciona con contaminación térmica del aire y agua, la
lluvia ácida con alto contenido de plomo, los vertidos de petróleo de los barcos,
los efluentes de las fábricas, los residuos tóxicos, los residuos no reciclables,
los residuos radiactivos, etc.

El futuro de la Industria

Existen tres tendencias más probables en el modelo global de industrialización:

La primera: que solo algunos países más desarrollados, conocerán el futuro
postindustrial.
La segunda: prevé el uso eficiente y cuidadoso de los recursos y la expansión
del reciclado una vez que el concepto de crecimiento sostenible se establezca
más claramente. Las industrias del reciclaje constituyen en sí mismas una
actividad en crecimiento y muchas fábricas están poniendo en marcha planes
para el reciclado de productos.
La tercera tendencia: muestra la necesidad de tecnologías alternativas para
reducir el consumo de recursos en la producción industrial y para proteger el
medioambiente.
Si todas las naciones quieren beneficiarse de la actividad industrial es
necesaria la cooperación a nivel mundial. Como profesionales relacionados con
la industria tenemos una cuota de responsabilidad muy importante para que
nuestra actividad pueda aportar a un desarrollo sostenible sobre bases
económicas pero sobre todo, con un fuerte compromiso social y ambiental.

LOS PROCESOS:

Puede decirse que no existe producto (bien y/o servicio) sin un proceso. De la
misma manera, no existen (o en todo caso no deberían existir...) procesos sin
productos.
Los procesos hablan de cómo proceder (cómo hacer) para que a través de
una serie de pasos (etapas del proceso) se pueda producir un bien o prestar un
servicio determinado.

Las industrias de distintos rubros se caracterizan por poseer distintos tipos de

procesos, no se siguen los mismos procedimientos para la elaboración del té
que para la yerba. No obstante, aún dentro de un mismo tipo de industria, los
procesos o algunos pasos del mismo pueden ser distintos, generalmente con
resultados parecidos desde el punto de vista del producto elaborado, pero con
características que las distinguen. Entonces, puede haber un proceso de
secanza de la yerba mate por un método usado mayoritariamente (secadero a
cinta), otro con secadero a tambor y otro distinto, por el método tradicional del
“barbacuá”. En todos los casos se obtiene yerba seca, pero existen diferencias
entre uno y otro. Estas diferencias pueden ser del tipo organoléptico
(características de color, sabor, aroma, etc.) como de eficiencia en la obtención
del producto.

Los Procesos Industriales, indudablemente se llevan a cabo dentro de los

establecimientos Industriales, formando parte de aquella cadena de actividades
destinadas a la obtención del producto

Definiciones

Proceso: “Sucesión de fases que se producen regularmente en un

procedimiento industrial”.
Podemos definirlo también como el “Método practico necesario para fabricar un
producto”
“Cualquier actividad o grupo de actividades que emplee un insumo (materia
prima), le agregue valor a éste y suministre un producto a un cliente”.
Los “Procesos” en el ámbito industrial son aquellas etapas o fases, destinados
fundamentalmente a transformar la Materia Prima en Producto ó un
Requerimiento en Servicio.

Procesos de producción: “Cualquier proceso que entre en contacto físico con

el producto que se entregará a un cliente externo” (ej. ensamble de un mueble,
molienda de la yerba mate, molienda para la fabricación de almidón, etc.).

Procesos de la empresa:
Pero no todos los procesos son solamente de producción, sino que existen
diversos procesos que asisten al de producción pero que no entran en contacto
con el producto, son los servicios auxiliares (agua, energía eléctrica, vapor,
mantenimiento, compras, administración, marketing, etc.), sin los cuales sería
imposible que los procesos de producción funcionen o tengan sentido (de qué
serviría, por ejemplo, que una empresa posea un excelente proceso de
producción si no se tiene la capacidad de abastecerlo de materia prima, o si
nadie se ocupa de comercializar los productos producidos)

Resumiendo entonces, podemos definir al Proceso Industrial como:

El conjunto de Operaciones guiadas cuya finalidad es la transformación

de la materia prima en Producto o de un requerimiento en Servicio

Representación de procesos:

Para entender más fácilmente los diferentes procesos se los suele representar
mediante gráficos que facilitan su visualización general. Es mucho más difícil y
tedioso realizar una descripción escrita de los mismos. Aquí vale una vez más
la frase “una imagen vale más que mil palabras”.
Para la representación de los procesos se suelen usar distintos diagramas,
tales como “Diagramas de Bloques”, “Diagramas de Procesos” o “Diagramas
de Flujo”. En todos los casos se trata de representaciones gráficas de los
procesos con distintas funciones y profundidad de descripción.
Son dibujos ó figuras mediante los cuales, se muestran las relaciones entre las
diferentes partes de un conjunto o sistema.

Entonces, por definición, los diagramas en los procesos industriales son :

“Figuras graficas que representan la evolución del proceso”.
El auxilio de esta herramienta es de suma importancia para el Ingeniero, el que
en una primera instancia puede interpretar el desarrollo de una determinada
cuestión ó, visto de otra manera, el Ingeniero puede diseñar la trayectoria que
seguirá la materia prima durante todo el proceso.

Cuando los procesos son muy extensos o complicados se suele dividirlos en

subprocesos o sectores, para ello es necesario establecer los límites lógicos
donde se realizará dicha división.

Ejemplo de representación de un proceso mediante un diagrama de procesos:

 Rollo

Descortezado

Aserrado

Madera Aserrada
Verde

Secado

Madera Aserrada
Seca

Remanufactura Cepillado

Machimbres, Madera Cepillada

Tableros,
Molduras, etc.

Embalaje

Venta

Características de los procesos productivos:

Los procesos tienen una serie de características:
- Posee entradas (materia prima, insumos, etc.)
- Posee salidas (productos, residuos, etc.)
- Implica transformaciones (de materia, energía, etc.)
- Aplican métodos y técnicas
- Consumen recursos
- Requieren tiempos
- Agregan valor

ENTRADAS SALIDAS 1
Proceso
1
Salidas: Productos fabricados, Servicios Obtenidos, Documentos
 Entradas Proceso Salidas
Madera, clavos, cola, etc. Fabricación de sillas Sillas

Documentos (planos, Procedimientos Documentos (remitos,

notas de pedido, etc.) administrativos facturas)

Un proceso en el que la salida es igual a la entrada es un proceso que no tiene

utilidad, no agrega valor técnico ni económico. En las industrias existen
frecuentemente este tipo de procesos y son los que generan problemas e
ineficiencia. En Calidad se los conoce como componentes de los “Costos de la
No Calidad”.

Algunas actividades de los ingenieros relacionados con los procesos:

A modo de ejemplo, podemos indicar algunas actividades que desarrollan los

ingenieros en referencia a los procesos:
- Diseño de procesos: se trata de diseñar los pasos y métodos para la
producción de un bien o un servicio de una manera efectiva y eficiente
- Supervisión de procesos: se trata de actividades de control que tienen
que ver con el desempeño de los pasos del proceso y de introducir
mejoras u ordenar modificaciones.
- Mantenimiento de equipos: se trata de mantener los equipos de
producción en las mejores condiciones, planificando actividades de
mantenimiento, realizando reparaciones o actividades preventivas.
- Gerenciamiento: se trata de actividades de coordinación general
relacionados con los procesos y la administración de sus recursos
(técnicos, económicos y humanos)
- Procesos auxiliares: se ocupan de los servicios auxiliares tales como
sistemas eléctricos, neumáticos, hidráulicos, vapor, etc.
- Aspectos ambientales: se trata de actividades relacionadas con el
ambiente de trabajo (iluminación, ventilación, limpieza, funcionalidad,
etc.) y por el otro lado de los aspectos medio-ambientales, tales como
tratamiento y/o deposición de residuos.
- Aspectos de Seguridad e Higiene: se trata de cuestiones de seguridad e
higiene en el ámbito laboral, para lo cual se han establecido normas
nacionales e internacionales que se deben cumplimentar.
- Otros: Existen numerosas otras actividades que sería muy extenso
definir.

EL INGENIERO Y LA INDUSTRIA

En referencia al desempeño del ingeniero en las empresas, como ya se ha

visto, el profesional tiene distintos y variados campos de desempeño; desde
actividades directivas (directores, gerentes, gerentes de sector, jefes, etc.)
hasta actividades específicas en el propio proceso de producción o de
prestación de un servicio. Aparte de esto, puede desempeñarse en sectores de
apoyo, de servicios auxiliares, de mantenimiento, de diseño, de asesoramiento,
de gestión de la calidad, etc.
Las diferentes especializaciones (ing. Industrial, electromecánico, electrónico,
etc.) generalmente orientan el accionar del profesional y determinan campos de
acción relativamente delimitados en una empresa, sin embargo, hoy se espera
que el profesional de la ingeniería se especialice en algún tema específico que
puede ser: una profundización en la temática de su formación original u otra
distinta que le otorgará una visión más amplia y lo califique para desempeñarse
en otras actividades y funciones, resolviendo problemas no solo típicos de su
ámbito de formación original.
Ejemplos de lo anterior son: Ingenieros electromecánicos, civiles, electrónicos,
etc. que se especializan en Ingeniería Ambiental, Ingeniería en Calidad,
Gerenciamiento de Empresas, Recursos Humanos, Luminotecnia, etc.

Vale aclarar que el análisis arriba indicado se refiere a la vinculación del

ingeniero con la industria, pero que fuera de ella existen numerosas actividades
de las que también se ocupa un ingeniero. Ejemplos son: Construcción de
caminos, puentes, Montajes industriales, Servicios de consultoría,
Asesoramientos, Capacitación, Educación, Investigación, etc.

En todos los casos, los profesionales no debemos olvidarnos que nuestra

misión es servir a la sociedad y en función de ello debemos considerar la
amplitud de criterios y consideraciones que esto implica a fin de hacerlo con la
máxima responsabilidad.

Ing. Jorge Senn

Ingeniería e Industrias - 2004
Facultad de Ingeniería – U.Na.M.