INTRODUCCION

En el ensayo de corte directo tiene como objetivo determinar la resistencia al esfuerzo

cortante de una muestra , valor que , entre otras cosas será muy útil para el cálculo de la
capacidad portante . La resistencia al esfuerzo cortante en el suelo se debe a dos
componentes: la cohesión, aportada por la fracción del suelo y responsable, a su
deformación, del comportamiento plástico de este y el rozamiento interno entre las
partículas granulares o fricción.

Para conocer o determinar esa resistencia del suelo, en el laboratorio uno de los equipos
que se usa es el aparato de corte directo. El más típico es una caja de sección cuadrada o
circular dividido horizontalmente en dos mitades ; dentro de ella se coloca la muestra de
suelo con pedradas porosas en ambos extremos , se aplica una carga vertical de
confinamiento y luego una carga horizontal creciente que origina el desplazamiento de la
mitad móvil de la caja originando el corte de la muestra.

En el presente informe se detallara el ensayo de corte directo posteriormente se dará a

proceder los cálculos correspondientes.
 GENERALIDADES
NORMATIVA: Este ensayo de CORTE DIRECTO está basado según la norma técnica peruana
NTP 339.171 y la norma (ASTM D3080)

El ensayo busca identificar la relación que se establece entre el esfuerzo y la deformación

considerando una carga lateral aplicada de tal forma que se genera un esfuerzo cortante, se
presenta un plano de falla horizontal paralelo a la carga aplicada. Existen dos sistemas para la
ejecución de este ensayo, el de esfuerzo controlado y el de deformación controlada. En el
primero se aumenta gradualmente la carga que induce el esfuerzo hasta que se produzca la
falla. Este sistema se usa de preferencia para ensayos de una rata de carga muy baja debido a
que con el mismo puede mantenerse más fácilmente una carga constante durante cualquier
período de tiempo; además , pueden quitarse más fácil y rápido las cargas. El inconveniente
que se presenta es que por el exceso de desplazamiento que se impone después de haber
pasado la resistencia máxima no se obtiene la resistencia al esfuerzo cortante final verdadera.

Cuando una estructura se apoya en la tierra, transmite los esfuerzos al suelo de fundación.
Estos esfuerzos producen deformaciones en el suelo que pueden ocurrir de tres maneras:

 Por deformación elástica de las partículas.

 Por cambio de volumen en el suelo como consecuencia de la evacuación del líquido

existente en los huecos entre las partículas.

 Por deslizamiento de las partículas, que pueden conducir al deslizamiento de una gran
masa de suelo.

El primer caso es despreciable para la mayoría de los suelos, en los niveles de esfuerzo que
ocurren en la práctica. El segundo caso corresponde al fenómeno de la consolidación.El tercer
caso, corresponde a fallas del tipo catastróficos y para evitarla se debe hacer un análisis de
estabilidad, que requiere del conocimiento de la resistencia al corte de suelo. El análisis debe
asegurar, que los esfuerzos de corte solicitantes son menores que la resistencia al corte, con
un margen adecuado de modo que la obra siendo segura, sea económicamente factible de
llevar a cabo.

Vemos que es absolutamente imposible independizar el comportamiento de la estructura y el

del suelo.

Por tanto el problema de la determinación de la resistencia al esfuerzo cortante de los suelos

puede decirse que constituye uno de los puntos fundamentales de toda la Mecánica de
Suelos. En efecto, una valoración correcta de este concepto constituye un paso previo
imprescindible para intentar, con esperanza de éxito cualquier aplicación de la Mecánica de
Suelos al análisis de la estabilidad de las obras civiles.

El procedimiento para efectuar la prueba directa de resistencia al esfuerzo cortante tal como
se presenta en este informe, se aplica solamente al más sencillo de los casos que pueden
presentarse en la práctica: aquel en que se prueba el material en estado seco.
 OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

 El ensayo permite Determinar la resistencia al esfuerzo cortante o capacidad

Portante del suelo en estudio, utilizando el ensayo de corte directo.

OBJETIVO ESPECIFICO

 Determinar el ángulo de fricción interna.

 Determinar la cohesión y capacidad Portante del suelo
 Obtener la gráfica de distribución de esfuerzos cortantes vs deformación, para unas
determinadas cargas aplicadas a dicha muestra.
 Encontrar los valores máximos de los esfuerzos cortantes para las diferentes cargas
aplicadas.
 Obtener la gráfica de esfuerzo normal contra cortantes máximos.
 MARCO TEORICO
FUNDAMENTOS PARA EL ANALISIS DEL ENSAYO

El ensayo de corte directo impone sobre un suelo las condiciones idealizadas del ensayo. O
sea, induce la ocurrencia de una falla a través de un plano de localización predeterminado.
Sobre este plano actúan dos fuerzas (o esfuerzos): un esfuerzo normal debido a una carga
vertical (Pv) aplicada externamente y un esfuerzo cortante debido a la aplicación de una carga
horizontal (Ph). Estos esfuerzos se calculan simplemente como:

σ n = Pv /A t f = Ph /A

Donde A es el área nominal de la muestra (o de la caja de corte) y usualmente no se corrige

para tener en cuenta el cambio de área causada por el desplazamiento lateral de la muestra
(Ph). La relación entre los esfuerzos de corte de falla (t f) y los esfuerzos normales (σ n) en
suelos, se muestra en la figura 5.21 y puede representarse por la ecuación siguiente:

t f = c+σ n x tg Φ

3
f3

f C+ nx tg
2
f2

1
f1
Φ

C
2
N /L
Pudo apreciarse entonces que, dado que el agua no puede soportar esfuerzos cortantes
substanciales, la resistencia al corte de un suelo debe ser el resultado únicamente de la
resistencia a la fricción que se produce en los puntos de contacto entre partículas; la magnitud
de ésta depende solo de la magnitud de los esfuerzos efectivos que soporta el esqueleto de
suelo. Por tanto, cuanto más grande sea el esfuerzo efectivo normal a un plano de falla
potencial, mayor será la resistencia al corte en dicho plano. Entonces, si se expresa la ecuación
de Coulomb en términos de esfuerzos efectivos, se tiene:

En la cual los parámetros y son propiedad del esqueleto de suelo, denominadas cohesión
efectiva y ángulo de fricción efectiva, respectivamente. Puesto que la resistencia al corte
depende de los esfuerzos efectivos en el suelo, los análisis de estabilidad se harán entonces,
en términos de esfuerzos efectivos. Sin embargo, en ciertas circunstancias el análisis puede
hacerse en términos de esfuerzos totales y por tanto, en general, se necesitará determinar los
parámetros de resistencia al corte del suelo en esfuerzos efectivos y en esfuerzos totales. Es
decir, los valores Estos se obtienen, a menudo en ensayos de laboratorio realizados sobre
muestras de suelo representativas mediante el ensayo de corte directo (ASTM D-3080-72)

COMPONENTES DE RESISENCIA AL CORTE

De la ley de Coulomb se desprende que la resistencia al corte de suelos en términos

generales tiene dos componentes:

1. Fricción (tg Φ) que se debe a la trabazón entre partículas y al roce entre ellas
cuando están sometidas a esfuerzos normales.
2. Cohesión (C) que se debe a fuerzas internas que mantienen unidas a las
partículas en una masa.

Como en la ecuación” t f = c + σ n * tg Φ” existen dos cantidades desconocidas (c y Φ), se

requiere obtener dos valores, como mínimo de esfuerzo normal y esfuerzo cortante para
obtener una solución.

Como el esfuerzo cortante t y el esfuerzo normal σn tienen el mismo significado dado en la

construcción del círculo de Mohr, en lugar de resolver una serie de ecuaciones simultáneas.

Para c y para tg Φ, es posible dibujar en un plano de ejes coordenados los valores de t contra
σn para los diferentes ensayos (generalmente con t como ordenada), dibujar una línea a
través del lugar geométrico de los puntos, y establecer la pendiente de la línea como el ángulo
y la intersección con el eje t como la cohesión c.

Para materiales no cohesivos, la cohesión debería ser cero por definición y la ecuación de
Coulomb se convierte en:

Tf = σ n * tgΦ

Siendo N la fuerza vertical que actúa sobre el cuerpo, la fuerza horizontal necesaria (T) para
hacer deslizar el cuerpo, debe ser superior a N, siendo el coeficiente de roce entre los dos
materiales. Esta relación también puede ser escrita de la forma siguiente:

T = N tgΦ

Siendo Φ, el ángulo de roce o ángulo formado por la resultante de las dos fuerzas con la fuerza
normal. La resistencia al deslizamiento es proporcional a la presión normal y puede ser
representada Por la figura.
Este método de prueba es desarrollado para la determinación de la resistencia al corte de un
suelo. Esta prueba es realizada mediante la deformación de un espécimen en un rango de
deformación controlada. Generalmente se realizan un mínimo de 3 pruebas, cada una bajo
una diferente carga normal para determinar el efecto sobre la resistencia y desplazamiento y
las propiedades resistentes

Los esfuerzos de corte y los desplazamientos no se distribuyen uniformemente dentro de la

muestra y no se puede definir una altura apropiada para el cálculo de las deformaciones.

La determinación de las envolventes de falla y el desarrollo de criterios para interpretar y

evaluar los resultados del ensayo se dejan a criterio del ingeniero o de la oficina que solicita el
ensayo.

Los resultados de ensayo pueden ser afectados por la presencia de partículas de suelo o
fragmentos de roca, o ambos.

Las condicione de prueba incluyendo el esfuerzo normal y la humedad ambiental son

seleccionadas, las cuales representan las condiciones del suelo que son investigadas.
 DESCRIPCION DEL ENSAYO

Este ensayo consiste básicamente en someter una muestra de suelo de sección cuadrada y 2.5
cm. de espesor, confinada lateralmente, dentro de una caja metálica, a una carga normal (s) y
a un esfuerzo tangencial (τ), los cuales se aumentan gradualmente hasta hacer fallar a la
muestra por un plano preestablecido por la forma misma de la caja (consta de dos secciones,
una de las cuales es móvil y se desliza respecto a la otra, que es fija, produciendo el esfuerzo
de corte). En el ensayo se determina cargas y deformaciones.

ENSAYO DE CORTE DIRECTO

La finalidad de los ensayos de corte, es determinar la resistencia de una muestra de suelo,

sometida a fatigas y/o deformaciones que simulen las que existen o existirán en terreno
producto de la aplicación de una carga. Para conocer una de estas resistencias en laboratorio
se usa el aparato de corte directo, siendo el más típico una caja de sección cuadrada o circular
dividida horizontalmente en dos mitades.

Dentro de ella se coloca la muestra de suelo con piedras porosas en ambos extremos, se aplica
una carga vertical de confinamiento (Pv) y luego una carga horizontal (Ph) creciente que
origina el desplazamiento de la mitad móvil de la caja originando el corte de la muestra.

El ensayo induce la falla a través de un plano determinado. Sobre este plano de falla actúan
dos esfuerzos:

Un esfuerzo Normal (σ n), aplicado externamente debido a la carga vertical (Pv).

Un esfuerzo cortante (τ), debido a la aplicación de la carga horizontal. Estos esfuerzos

se calculan dividiendo las respectivas fuerzas por el área (A) de la muestra o de la caja
de corte y deberían satisfacer la ecuación de Coulomb:
 𝝉 = 𝒄 + 𝝈 𝒏 ∗ 𝑻𝒈 (𝝋)

Dónde:

σ n= Esfuerzo normal total en el plano de falla

φ = Angulo de fricción del suelo

c= Cohesión del suelo

Según esta ecuación la resistencia al corte depende de la cohesión (c) y la fricción interna del
suelo (φ).

Al aplicar la fuerza horizontal, se van midiendo las deformaciones y con estos valores es
posible graficar la tensión de corte (τ), en función de la deformación (ε) en el plano de esta
tensión de corte. De la gráfica es posible tomar el punto máximo de tensión de corte como la
resistencia al corte del suelo.

Ensayo consolidado no drenado (C U):

En este ensayo se permite que la muestra drene o se consolide durante la aplicación de la

carga vertical, de modo que en el momento de aplicar el esfuerzo de corte las presiones
intersticiales sean nulas, pero no durante la aplicación del esfuerzo cortante. La tensión de
corte es rápida para que la presión de poros no pueda disiparse en el transcurso del ensayo.

Estos ensayos no se usan en suelos permeables y es necesario medir el movimiento vertical

durante la consolidación (drenaje) para saber cuándo se ha producido por completo Por lo
tanto, la ecuación de Coulomb se transforma en:

Ensayo consolidado drenado (CD).

La velocidad de corte es lenta, se permite el drenaje de la muestra durante todo el ensayo

siendo las presiones intersticiales nulas durante la aplicación del esfuerzo cortante

(µ =0), esto implica que: σ = σ ’, c=c’, φ = φ ’.

Por otro lado, según la forma en que se aplica el esfuerzo horizontal, los ensayos de corte se
pueden clasificar en dos tipos.
Ensayos de tensión controlada.

Se aplica el esfuerzo horizontal, se miden las deformaciones hasta llegar hasta la estabilización,
luego se aumenta la fuerza horizontal y así sucesivamente, hasta que llega el momento en que
las deformaciones no se estabilizan n, lo que nos indica que hemos sobrepasado la carga de
rotura.

Ensayos de deformación controlada.

La mitad móvil de la caja se desplaza a una velocidad determinada; los esfuerzos horizontales
se van midiendo con un anillo dinamométrico conectado en serie con la fuerza horizontal.

Ensayo no consolidado no drenado (UU):

Es un ensayo rápido, donde el corte se inicia antes de consolidar la muestra bajo la carga
normal (Pv); si el suelo es cohesivo y saturado, se desarrollará exceso de presión de poros.
Generalmente la recta intrínseca en el diagrama de τ contra σ es horizontal, donde 𝜏 = 𝐶𝑈. No
se permite el drenaje de la muestra en todo el ensayo.
 MATERIALES Y EQUIPO

 Dispositivo de corte

 Caja de corte

 Piedras porosas

 Dispositivos de cargas

 Dispositivo de aplicación y medición de la fuerza normal

 Dispositivo para el corte del espécimen

 Dispositivo para medir la fuerza de corte

 Base de la caja de corte

 Cuarto de alta humedad controlada

 Anillo de corte o de tallado

 Balanzas

 Indicadores de deformación

 Dispositivo para la determinación del contenido de agua

 Equipos para remodelar o compactar especímenes

 Muestra de suelo
 DESCRIPCION DE MATERIALES
Dispositivo de Corte: su funcionamiento se basa en sujetar el espécimen firmemente entre
dos piedras porosas, de modo tal que no se pueda aplicar un torque al espécimen. El
dispositivo de corte deberá suministrar medios para aplicar un esfuerzo normal a las caras del
espécimen, para medir cambio en el espesor del espécimen, para permitir el drenaje de agua a
través de piedras porosas, y para sumergir al espécimen en agua. El dispositivo deberá ser
capaz de aplicar una fuerza tangencial para cortar el espécimen a lo largo de un plano de corte
predeterminado (corte simple) o planos de corte (corte doble) paralelos a las caras del
espécimen. Los pórticos que sujetan al espécimen deberán ser lo suficientemente rígidos para
prevenir su distorsión durante el corte. Las diferentes partes del dispositivo de corte deberán
ser hechas de un material no sujeto a corrosión por sustancias dentro del suelo o la humedad
del suelo

Caja de cizalladora: Una caja de cizalladora, circular o cuadrada, hecha de acero inoxidable,
bronce o aluminio, con dispositivos para el drenaje a través de su parte superior e inferior. Esta
caja debe estar dividida verticalmente por un plano horizontal en dos mitades de espesor igual
que se ajustan con tornillos de alineación. La caja de cizalladora está provista con tornillos de
separación, que controlan el espacio entre sus mitades superior e inferior. Normalmente son
cuadradas de 10 o 6 cm. de lado, o bien cilíndricas de 6, 10 ó 16 cm. de diámetro, con sus
respectivas piedras porosas.

Piedras Porosas: Las piedras porosas deberán consistir de carburo de silicio, óxido de aluminio
o un metal que no sea susceptible a la corrosión por las sustancias del suelo o la humedad del
suelo.
 PROCEDIMIENTO
Para la realización de este ensayo de corte directo se tomó una muestra inalterada de suelo,
la cual fue una arena seca que fue suministrada por los alumnos.

 Si se usa una muestra inalterada, debe ser suficientemente grande para proveer un
mínimo de tres muestras idénticas.
 La preparación de la muestra debe efectuarse de tal manera que la pérdida de
humedad sea insignificante.
 Para muestras inalteradas de suelos sensibles, debe tenerse extremo cuidado al labrar
las muestras, para evitar la alteración de su estructura natural.
 Se determina el peso inicial de la muestra para el cálculo posterior del contenido inicial
de humedad de acuerdo con la norma.
 Si se utilizan muestras de suelos compactados, la compactación debe hacerse con las
condiciones de humedad y peso unitario deseados. Se puede efectuar directamente en
el dispositivo de corte, en un molde de dimensiones iguales a las del dispositivo de
corte o en un molde mayor para recortarlas.
 Para minimizar las alteraciones causadas por el muestreo, el diámetro de las muestras
obtenidas de tubos saca muestras debe ser, por lo menos, 5 mm (1/5") menor que el
diámetro del tubo.
 El espesor mínimo de la muestra de ensayo, debe ser alrededor de 12 mm (½ "), pero
no menor de un sexto el tamaño máximo de las partículas del suelo.
 Se pesa una muestra de arena (seca o de humedad conocida) suficiente para hacer
tres ensayos a la misma densidad. Se ensambla la caja de corte, se obtiene la sección
(A) de la muestra y se coloca la arena en la caja junto al pistón de carga y la piedra
porosa.
 Se aplica la carga vertical y se coloca el dial para determinar el desplazamiento vertical
(se debe incluir el peso del pistón de carga y la mitad superior de la caja de corte en el
peso de la carga vertical). En ensayos consolidados se comienza cuando el
asentamiento se ha detenido; en suelos no cohesivos esto puede hacerse a partir de la
aplicación de la carga vertical.
 Se separa la caja de corte, se fija el bloque de carga y se ajusta el deformímetros para
medir el desplazamiento cortante (en ensayos saturados se debe saturar la muestra el
tiempo necesario)
 Luego se comienza a aplicar la carga horizontal midiendo desde los deformímetros de
carga, de cambio de volumen y de desplazamiento cortante. Si el ensayo es del tipo
deformación controlada se toman esas lecturas a desplazamientos horizontales de 5,
10 y cada 10 o 20 unidades.
 La tasa de deformación unitaria debe ser del orden de 0, 5 a no más de 2 mm/min. y
deberá ser tal que la muestra falle entre 3 y 5 minutos. Se repite el procedimiento por
lo menos en dos muestras utilizando un valor distinto de carga vertical (se sugiere
doblar la carga).
 La relación mínima diámetro/espesor o ancho/espesor, según la muestra, debe ser 2:1
 RECOMENDACIONES
 Se recomienda Esta utilizar zapatas conectadas con vigas de cimentación a una
profundidad de 1:50 m
 Debe prepararse, igualmente, un gráfico que incluya los valores para las tres ensayos
de las Fuerzas normales contra la resistencia al corte y determinar, a partir del mismo,
los valores Efectivos del ángulo de fricción Ø y de la cohesión, c.
 Una recomendación muy importante es que la muestra inalterada a ensayar debe
estar completamente cubierta con parafina para que no pierda su estado natural y no
debe guardarse por mucho tiempo como máximo tres días para el ensayo de lo
contrario desechar la muestra.

CONCLUSIONES
 Se obtuvo La gráfica de distribución de esfuerzos cortantes vs deformación