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FACULTAD DE INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES

TÍTULO DEL ENSAYO: Ensayo de Estados Tensionales (compresión)


NÚMERO DEL ENSAYO: 2
DOCENTES: Ing. Iván Carmona
Ing. Javier Martínez
AUXILIAR Univ. Ortega Bravo Silverio
FECHA DE REALIZACION: 25/10/2017

POTOSI – BOLIVIA

AUXILIAR: ORTEGA BRAVO SILVERIO CIV - 203


ESTADOS TENSIONALES
(COMPRESION)

Índice del contenido

1) Introducción
2) Objetivos

2.1 Objetivo general

2.2 Objetivo específico

3) Fundamento teórico
4) Características del material
5) Maquinaria y equipo utilizado en la realización del ensayo
6) Realización del ensayo
7) Procesamiento

7.1 Obtención de datos

7.2 Cálculo de datos

8) Gráficas
9) Conclusiones y recomendaciones
10) Bibliografía
11) Anexos

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1 INTRODUCCION Para el esfuerzo uniforme para la probeta de compresión, una sección circular es
preferible a otras formas. Sin embrago, la sección cuadrada o rectangular se usa frecuentemente par
piezas manufacturadas tales como el azulejo, ordinariamente no resulta posible cortar probetas que se
ajusten a ninguna forma en particular.

La sección de la relación de la longitud y el diámetro de una probeta de compresión parecer ser más o
menos su compromiso entre varias condiciones indeseables. A medida que la longitud de la probeta
aumenta se presenta una tendencia creciente hacia tensión de la pieza, con la consiguiente distribución
no uniforme del esfuerzo sobre una sección recta se sugiere una relación en que la longitud de la probeta
disminuye, el efecto de la restricción fricciona en los extremos. Así mismo para longitudes menores y de
aproximadamente 1.5 veces el diámetro, los planos diagonales a lo largo de los cuales la falla se verificaría
en una probeta mas larga intercepta la base, con el resultado de que la resistencia aparente se aumenta.
Comúnmente se emplea una relación entre longitud y diámetro varíe para materiales diferentes, para
acomodar un compresómetro con la precisión deseada, con frecuencia es necesario utilizar una probeta
relativamente larga. El tamaño real depende del tipo de material para materiales homogéneos para los
cuales se requiera solamente la resistencia última, pueden usarse probetas pequeñas, el tamaño de las
probetas de material heterogéneas debe ajustarse el tamaño de las partículas componentes o agregados
los extremos a los cuales se aplica la carga deben ser planos y perpendiculares al eje de la probeta o de
hecho, convertidos así mediante el uso del cabeceo y dispositivos de montaje los tramos de calibración
para mediciones de deformación deben preferiblemente ser mas cortos que el largo de la probeta cuando
menos el diámetro de la probeta.

Probetas estándar: Las probetas para ensayos y


compresión de materiales metálicos recomendados
por ASTM las probetas cortas son para usarse con
metales antifricción, las de longitud mediana para uso
general y las largas para ensayos que determine el
módulo de elasticidad. Las probetas para los ensayos
de compresión de láminas metálicas deben cargarse
en una plantía que provee el apoyo lateral con el
pandeo sin interferir con las deformaciones axiales de
la probeta los detalles de estas plantillas y las probetas
correspondientes están cubiertos por la ASTM. Para el concreto, las probetas estándar son cilindros con
una altura del doble del diámetro. Para el concreto con agregado de tamaño máximo no mayor de 2 plg.
El tamaño normal del cilindro es de 6*12plg. Para el concreto que contenga agregados de tamaño máximo

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hasta de 2.5plg. que se usa en un cilindro de 8*16plg es práctica común en muchos laboratorios usar
3*6plg. Para concreto con lo de agregados hasta de ¾ plg. Y para ensayos de concreto con agregados
hasta de 6plg.

2 OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Efectuar el ensayo de resistencia a compresión de un tubo de cemento (método de las dos cuchillas), para
determinar su resistencia cilíndrica pasados los 28 días de fraguado.

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Determinar la máxima resistencia a la compresión de un cilindro de muestra de un concreto frente


a una carga aplicada axialmente.
Poder determinar la carga última resistente para la cual la tubería de hormigón presentará fisura.
Cálculo de la las tensiones normales.
Cálculo de las tensiones tangenciales.
Angulo principal.
Angulo secundario.
Máximas tensiones normales y tangenciales.

3 FUNDAMENTO TEÓRICO
Este método cubre la determinación de la resistencia de al aplastamiento de tuberías de concreto,

el método de ensayo corresponde al método de dos y tres cuchillas. En la actualidad son un sin número
de elementos estructurales con que el ingeniero civil cuenta a su dispocision, para de manera óptima y
consiente elija cuál es el mas ideal para llevar a cabo uan construccion basándose esta escogencia en los
tipos de cargas que van a restringir.

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Es por esto que es de vital importancia antes de efectuar cualquier proyecto realizar todo tipo de ensayos
y pruebas a traves de las cuales se pueda determinar el comportamiento de los elementos a la hora de la
implmentacion de las estructuras, en el campo de ingenieria civil se encuentra numerosos ensayos como
el ensayo a traccion, ensayo a compresion, en este caso hablaremos del ensayo a compresión ya que
esta es una de las propiedades del concreto que más nos interesa, el concreto como material de
construccion presenta alta resistencia a la compresion pero con baja resistencia a la tensión, es por esto
que en este ensayo se busca determinar que tan resistente es un concreto cuando es sometido a una
fuerza axial y el esfuerzo que presenta.

Tension En física e igenoeria, se denomina tensión a la magnitud física que representa la fuerza por
unidad de área en el entorno de un punto material sobre una superficie real o imaginaria de un medio
continuo. Es decir posee unidades físicas de presión. La definicion anterior se aplica tanto a fuerzas
distribuidas, uniformemente o no, que actúan sobre una superficie. Con el objeto de explicar cómo se
transmiten a través de los sólidos las fuerzas externas explicadas, es necesario introducir el concepto de
tensión, siendo el concepto de tensíon, siendo este el concepto físico mas relevante de la mecánica de
los medio contínuos, y de teoría de elasticidad en particular.

Hipótesis de resistencia El supuesto de pared delgada pasa ser válido en un recipiente esta debe tener
un espesor de pared de no más de aproximadamente una décima parte (a menudo citada como un
veinteavo) de su radio. Esto permite que para el tratamiento de la pared como una superficie, y
posteriormente usando la ecuacion de la Laplace-Young estimar de la temsión circunferencial creado por
una tensión interna en unrecipiente a presión interna en un recipiente a presión cilindro de pared delgada:

𝑃𝑟
𝜎Ѳ =
𝑒

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Donde:

 P es la presión interna
 e es el espesor de la pared
 r es el radio interior del cilindro
 𝝈Ѳ es la tensión circunferencial

La ecuación de tensión circufenrencial de menbranas delgadas es también válido para contenedores


aproximadamente esféricos, incluyendo células de plantas y bacterias en la que el interior de la presión
de turgencia puede llegar a varias atmósferas.

Tensiones principales Las tensiones principales son las mayores tensiones que actúan sobre el
elemento y se hallan por medio de uan rotación de coordenadas. Las tensiones principales se presentan
cuando los esfuerzos cortantes son nulos, es decir, la posición de la partícula en la cual SOLO existen

esfuerzos normales, en esa posición los esfuerzos normales serán máximos y eso se conoce como
esfuerzo principal o tensión principal.

Tensiones secundarios Las tensiones secundarias en un elemento somertido a fuerzas externas llegan
a ser aquellos esfuerzos que no tienen la acción directa para el fallo del elemento a ruptura, como ser 𝜏𝑋𝑌

𝜏𝑌𝑋 , 𝜏𝑌𝑍 , 𝜏𝑍𝑌 , 𝜏𝑍𝑋 , 𝜏𝑋𝑍 .


Planos y ejes en los que actúan las tensiones Los esfuerzos normales y cortantes en el punto variarán
con la dirección en cualquier sistema de coordenadas que se escoja. Siempre habrá planos sobre los
cuales las componentes de esfuerzo cortante sean igual a cero. Los esfuerzos normales que actúa sobre
esos planos se conocen como esfuerzos principales. Los planos sobre los cuales estas fuerzas principales
actúan se conocen como planos principales. La dirección de las normales de superficie a los planos
principales se conocen como ejes principales. Y los esfuerzos normales que actúan en estas direcciones
se conocen como esfuerzos normales principales. Habrá también otro conjunto de ejes mutuamente
perpendiculares sobre los cuales los esfuerzos cortantes serán máximos. Los esfuerzos cortantes
principales actúan sobre sobre un conjunto o sistema de planos que están en 45° en relación con los
planos de los esfuerzos normales principales.

Resistencia al aplastamiento Es una propiedad de material sólido de la tubería que indica su capacidad
para resistir el colapso ante cargas externas de compresión.

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D-Carga Es la carga máxima soportada por la tubería antes que presente una grieta de 0.3mm de ancho
y que ocurra a través de una longitud continua de 300mm o más, medida paralelamente al eje longitudinal
del cuerpo de la tubería.

Carga de figuración Es la que produce una fisura de apertura 0.3mm en una longitud superior a 300mm
en el ensayo de aplastamiento.

Carga de rotura Es la que produce el colapso del tubo y se obtiene en el momento en que no existe
incremento de carga en el ensayo de aplastamiento.

Diámetro nominal Es la designación numérica, sin


unidades, de la medida de un tubo, que corresponde a un
número entero, aproximadamente igual a la dimensión de
fabricación en milímetros para el diámetro interior.

Esfuerzos tangenciales Los esfuerzos internos sobre una sección transversal plana de un elemento
estructural se definen como un conjunto de fuerzas y momentos estáticamente equivalentes a la
distribución de tensiones internas sobre el área de esa sección.

Esfuerzo normal (normal o perpendicular al plano considerado), es el que viene dado por la resultante de
tensiones normales, es decir, perpendiculares al área para la cual pretendemos determinar el esfuerzo
normal.

Esfuerzo cortante (tangencial al plano considerado), es el que viene dado por la resultante de tensiones
cortantes, es decir, tangenciales, al área para la cual pretendemos determinar el esfuerzo cortante.

Esfuerzo longitudinal Es un problema de estática, se aplica a las varillas o cuerdas. Una varilla es un
cuerpo cuyas dimensiones transversales son despreciables comparadas con su longitud. Si se aplica una
fuerza en el eje de la varilla y queremos mantenerla en equilibrio, es necesario agregar otra fuerza igual y
opuesta. Este par de fuerzas generan un esfuerzo en el eje llamado esfuerzo longitudinal.

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Circunstancias que afectan a la durabilidad

Métodos de fabricación de tuberías de hormigón El proceso de fabricación de los tubos se inicia con
la adecuada de la selección de los suministradores, a los que generalmente se les exigen productos de
calidad contrastada, homologados y preferiblemente con sello de calidad. Es su defecto se establecen
controles sistemáticos y periódicos de recepción en planta (áridos) o certificados de producción que
ofrezcan una elevada fiabilidad (cemento, acero, etc.)

El agua empleada en la fabricación es previamente tratada para eliminar los componentes nocivos para
el hormigón o para las instalaciones (cloruros, calcio, etc.)

Las instalaciones para la mezcla de hormigón se basan habitualmente en amasadoras de ejes verticales
de capacidades adecuadas a la producción de la planta. Incorporan elementos de regulación y control del
grado de humedad de la mezcla, variable que es extremadamente sensible a la fabricación de tubos ya
que estos precisan de hormigones secos o semisecos, aptos para el moldeo inmediato.

Especificaciones mínimas para tuberías de hormigón tubo de hormigón armado. Pieza prefabricada
de hormigón que lleva armadura con función estructural y presenta sección uniforme en toda su longitud
interna. Excepto en la proximidad de sus extremos. Las uniones se componen de un extremo macho, un
extremo hembra e incorporan una junta elástica

Importancia y aplicación del método Los resultados de este método de ensayo se utilizan para verificar
que las tuberías de concreto reforzado poseen la resistencia suficiente para soportar las cargas de
aplastamiento indicadas en las especificaciones.

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4 CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL
El tipo de cemento, los agregados y las dimensiones de las tuberías, dependen de las especificaciones
que se adopten. Cada norma determina las dimensiones y los valores de resistencia obtenidos de las
condiciones más desfavorables.

Para las aplicaciones en alcantarillas sanitarias deben usarse anillos de compresión o arandelas. Las
tolerancias dimensionales son más estrictas para tuberías fabricada para el uso con tales uniones mismas
son menos propensas a fugas.

Secciones transversales comunes de uniones con empaque de mortero o resina

Secciones transversales comunes de uniones de compresion básica del tipo arandela de caucho

Secciones transversales comunes de unioenes de tipo hombre opuesto con arandela de anillo.

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Secciones transversales comunes de uniones de tipo espigón y ranura con arandela de anillo

El concreto es el material de construcción más utilizado en los proyectos


de saneamiento básico en el mundo; se emplea particularmente en la
conducción de aguas residuales y pluviales porque tiene muchas
ventajas, entre las cuales están su alta resistencia mecánica, su gran
durabilidad y la facilidad para conseguir localmente las materias primas
para elaborarlo. La primera estructura construida para el transporte de
aguas servidas sobreviviente hasta hoy es la cloaca máxima, que fue
elaborada con cemento natural y bloques de piedra en el año 800 a.C.
por los romanos y algunos de sus tramos se conservan en buen estado
en la actualidad.

DISEÑO DE LA TUBERÍA Aunque los tubos de concreto más usados en nuestro medio son los de sección
circular o cuadrada, también es posible fabricarlos en prácticamente cualquier geometría para lograr
mayor eficiencia hidráulica, considerando las cargas específicas y la topografía de cada proyecto. Hay
especificaciones internacionales y normas técnicas que describen las características que deben cumplir
los tubos circulares, cuadrados, elípticos y con secciones en arco. Cuando es necesario manejar gran
caudal en conductos que demandan un trazado con pendiente suave y a poca profundidad, los más
indicados son los tubos con sección cuadrada o elíptica instalados con el eje menor en sentido vertical y

secciones en arco. Para alcantarillados con caudal muy variable, los tubos con sección elíptica instalados
con el eje mayor en sentido vertical son ideales porque la velocidad de agua es alta con poco caudal, lo
que le permite arrastrar todos los sólidos que viajan por el alcantarillado.

VENTAJAS DE LOS TUBOS DE CONCRETO


Algunas ventajas de los tubos de concreto, soportadas en estudios realizados por entidades
independientes, se mencionan a continuación.

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1. Eficiencia hidráulica

Aunque al tacto la superficie del concreto se siente más áspera, la rugosidad hidráulica de los tubos de
concreto representada por el coeficiente n de Manning es prácticamente la misma frente a materiales
competidores (n = 0.009 a = 0.010).

Esto indica que el coeficiente de rugosidad seleccionado por diseñador hidráulico para la tubería de
concreto en las redes recién instaladas es igual al de tuberías de otros materiales. Además de lo anterior,
cuando las redes de alcantarillado entran en servicio, las paredes interiores de todos los tubos son
recubiertas por una película orgánica que físicamente hace que la rugosidad hidráulica de todas las
tuberías, con independencia del material sea la misma. Por otra parte, debido a que los tubos de concreto
mantienen su forma original y la alineación durante la vida de servicio, tienen mejor desempeño y eficiencia
hidráulica frente a tuberías que no consiguen mantener su forma original ni la alineación durante la vida
de servicio.

2. Resistencia mecánica

Los tubos de concreto tienen excelente capacidad portante y su resistencia, como sus demás propiedades
mecánicas, mejoran con el paso del tiempo. La alta resistencia mecánica de los tubos de concreto
producidos con o sin refuerzo en mezclas con resistencia a compresión del rango de 32 MPa a 60 MPa
hacen que la estabilidad de la estructura dependa de sí misma y no de las condiciones del suelo en que
se cimienta. En el caso de tubos flexibles, la resistencia depende en más del 95% de las condiciones del
suelo.

3. Condiciones de instalación Los tubos de concreto se pueden instalar en cualquier condición de carga,
ya sea hincados, en terraplén o en zanja inducida, y en algunos casos bajo condiciones casi imposibles
de cumplir: por ejemplo, alcanzar niveles de compactación proctor de 95% (como figura en muchos de sus
manuales técnicos) en los costados de los tubos, donde no cabe ningún equipo de compactación.

4. Resistencia al fuego
Los tubos de concreto son resistentes al fuego y no son inflamables. Tampoco presentan problemas
cuando permanecen expuestos a los rayos ultravioleta en los lugares de acopio. Esto es una consideración
importante en zonas rurales expuestas a incendios forestales o incluso en sectores urbanos en que
habitantes de la calle encienden fogatas dentro de estructuras hidráulicas que utilizan como refugio, antes
o incluso después de instaladas.

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5. Rendimiento
Los tubos de concreto se colocan con altos rendimientos de obra, porque en general las condiciones de
cimentación que requieren no son muy exigentes; de manera que se hace la excavación, se coloca el
material de cimentación, se instala el prefabricado y se vierte el material de relleno, que con mucha
frecuencia procede de la misma excavación. Los tramos de excavación son cortos porque los tubos suelen
tener longitud menor a 2.5 m para facilitar la manipulación y el transporte, sin exceder el peso de los
equipos usados para el movimiento de suelo.

6. Instalación

El peso de los tubos de concreto compacta el suelo sobre el que se instalan y resiste los esfuerzos laterales
cuando se compacta material en los lados; además, previene los movimientos mientras se ensamblan
unos elementos con otros. En la tubería y los box culvert instalados en zonas de alto nivel freático, el peso
de estos elementos evita los problemas de flotación o los cambios en la pendiente o el nivel, porque el
peso ayuda a resistir las fuerzas de flotación y las presiones laterales cuando los conductos están parcial
o totalmente desocupados.

7. Reciclabilidad

Los tubos de concreto son reciclables porque se fabrican con materias primas naturales de obtención
local. Una vez cumplen su vida útil pueden ser triturados y aprovechados como material granular para
bases y sub bases o como agregados para producir nuevo concreto.

El refuerzo metálico, que se separa en el proceso de trituración, se funde en altos hornos para obtener
diferentes clases de acero.

8. Sostenibilidad La fabricación de tubos de concreto consume menos energía que la empleada en la


elaboración de tuberías de otros materiales y produce una mínima disposición de residuos, que en todos
los casos pueden ser reciclados.

9. Durabilidad

El concreto es, sin duda, el material más durable que se ha utilizado en la construcción de estructuras
hidráulicas, debido al buen desempeño que presenta cuando se expone a condiciones ambientales
agresivas y a sus ventajas para resistir las cargas de servicio.

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10. Economía

Dependen de los agentes agresivos, que pueden ser mecánicos, químicos o físicos.

Los que más influyen negativamente:

Sales, calor, agente contaminante, humedad, etc.

Prácticamente para todas las condiciones de instalación, los alcantarillados construidos con tubería de
concreto en diámetros superiores a 0.50 m son más económicos porque los materiales y actividades para
la cimentación son menos exigentes y, por lo tanto, menos costosas. Para tuberías de diámetro menor a
0.50 m, los costos de los alcantarillados de concreto son generalmente menores, en especial cuando se
requieren instalaciones con alto desnivel.

Propiedades físico-químicas del hormigón

 Impermeabilidad El hormigón es un sistema poroso y nunca va a ser totalmente impermeable.


 Permeabilidad Es la capacidad que tiene un material de dejar pasar a través de sus poros un
fluido

Para una mayor impermeabilidad se pueden utilizar GELES (aditivos). Va a depender de:

Finura del cemento, cantidad de agua y de la compacidad

La permeabilidad se corrige con una buena puesta en obra.

5 MAQUINARIA Y EQUIPO UTILIZADO EN LA REALIZACION DEL ENSAYO

1) Cilindro de concreto de longitud de 47.5cm, diámetro exterior de 20cm y diámetro interior de 15cm
2) Dial de carga
3) La máquina universal con sistema para ensayo a compresión. constan de un dispositivo productor
de carga, y otro dispositivo medidor de cargas y desplazamientos registrados.

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Debe ser posible regular la velocidad de aplicación de la carga. El proceso de descarga tiene que
realizarse de forma progresiva.

El dispositivo productor de cargas pueden ser mecánico y neumático, con un cabezal móvil y otro cabezal
fijo. El dispositivo medidor de cargas y desplazamientos funciona eléctricamente, y regulan la velocidad
de aplicación de la carga y generan diagramas impresos de la curva de resistencia del cilindro

6 REALIZACION DEL ENSAYO


Se mide la longitud y los diámetros interior y exterior de la tubería

Colocar la tubería entre los apoyos en la máquina de ensayos

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Marque en los dos extremos del espécimen un punto equidistante entre las tiras de apoyo inferior.
Marque el punto en cada extremo de la parte superior del espécimen, de manera diametralmente
opuesta.
Coloque el apoyo superior de manera que coincida con las marcas realizadas en el punto
Aplique la carga a cualquier velocidad de aplicación.

Continúe la aplicación de la carga hasta que el espécimen presente una grieta continua de 300
mm o más de longitud y 0.3 mm de ancho.
Mantenga la carga constante mientras se realiza la medición de la grieta.

Para realizar la medición del espesor de la grieta, tome el calibrador de hoja.


Ingrese la punta del calibrador de hoja en la grieta y realice las mediciones en intervalos cercanos,
a lo largo de la distancia especificada de 300 mm.

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Anote el valor de la carga que produce la grieta de 0.3 mm, como FD.
Continué la aplicación de la carga, a cualquier velocidad de aplicación, hasta alcanzar la ruptura
del espécimen.

Anote el valor de la carga de ruptura (última), como Fu.


Retire el espécimen de la máquina de ensayo.

7 PROCESAMIENTO

7.1 OBTENCION DE DATOS (manuscrito)

7.2 CALCULO DE DATOS (manuscrito)

8 GRÁFICOS (manuscrito)

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9 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones
A través del ensayo realizado en el laboratorio se puede concluir que el concreto o tubo presenta
baja resistencia a la compresión.
Las fuerzas de compresión generan una deformación en el tubo de manera permanente, hasta
llegar a destrozarlo por completo.
Los datos obtenidos pueden tener un error de medición que es normal cuando se realiza cualquier
tipo de ensayo.
A mayor fuerza de compresión, mayores son las deformaciones presentadas en el tubo de
cemento.

Recomendaciones
Se recomienda que el tubo cumpla con los 28 días de fraguado.
Colocar bien apoyado el tubo de cemento para las fuerzas de compresión aplicadas al tubo sean
perpendiculares a una porción de la superficie lateral curva del tubo.

10 REFERENIAS BIBLIOGRÁFICAS
 Resistencia de materiales l – universidad mayor de San Simón
 Resistencia de materiales l – Andrew Pytel, Ferdinand L. Singer
 http://es.answer.yahoo.com/question/index?qid=20110930113341AACZVMI
 http://www.construmatica.com/contrupedia/Resistencia_Caracter%C3%ADstica_del_Hormig%C3
%B3n

11 ANEXOS

Material a ser ensayado medición de la longitud útil de la tubería

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Medición del radio interior y exterior de la tubería montaje de la prensa hidráulica

Posicionamiento de la tubería en la máquina tubería lista para ser sometido a carga axial

Aplicación de cargas progresivas a la tubería ruptura de la tubería

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