Especificaciones Tecnicas San Luis

“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SERVICIO DE ALCANTARILLADO EN
EL AA.HH. SAN LUIS, DISTRITO DE SANTA-SANTA-ANCASH "
ESPECIFICACIONES TECNICAS
I. GENERALIDADES
Las obras por ejecutar y accesorios por adquirir e instalar son los que se
encuentran indicados en los planos y/o croquis con las adiciones y/o
modificaciones que puedan introducirse posteriormente.
Cualquier consulta o modificación de los Planos, Croquis y Especificaciones

deberá ser presentado por escrito a la Supervisión para su aprobación.
Previamente al inicio de la Obra, se efectuará el replanteo del Proyecto,

cuyas indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos serán respetadas en
todo el proceso de la obra. Si durante el avance de la Obra se ve la
necesidad de ejecutar algún cambio menor esta seria únicamente efectuada
mediante autorización de la Supervisión y en conformidad con la
Municipalidad Distrital de Santa.
El Residente cuidara la conservación de todas las señales, estacas,

benchmarks, etc., y las restablecerá si son estropeadas ya sea por la Obra
misma o por terceras personas.
Cuando se identifique, en cualquier etapa del Proyecto, el artículo, el

material, accesorio, equipo o proceso por la marca de fábrica, patente o
vendedor se supone que ellos cumplen satisfactoriamente con los propósitos
diseñados para la Obra, quedando al criterio del Ing. Residente utilizar las
mismas u otras similares o equivalentes que cumplan con los mismos
propósitos.
Con la suficientemente anticipación, el Ing. Residente mediante aviso por

escrito, hará conocer a la Supervisión la fecha en que se iniciará la
fabricación o preparación de los materiales, que forman parte de la Obra,
para que los mismos certifiquen el control de calidad de los materiales.
II. DEFINICIONES
- INDECOPI:
Es el Instituto Nacional de Defensa de la competencia y de la protección de
la propiedad intelectual encargado de revisar, evaluar y aprobar las normas
técnicas Nacionales.
- INGENIERO RESIDENTE:
Es el Profesional de la Especialidad e Idóneo contratado para efectuar la
Realización y Dirección de la ejecución técnica y Administrativa de la Obra
de manera que la ejecución del proyecto este orientado de forma correcta.
- INGENIERO SUPERVISOR:
Es el Profesional de la Especialidad contratado para efectuar directamente
el control y seguimiento de la ejecución técnico administrativa y del manejo
de obra, verificando el cumplimiento de las obligaciones de los diferentes
agentes que participan en la ejecución de la obra.
- CAMA DE APOYO:
Es el material selecto que tiene por finalidad brindar soporte en forma
uniforme al área sobre las que descansan las tuberías de agua potable y
alcantarillado.
- NIPLE:
Es un tubo que no cuenta con su longitud completa de fabricación.
- CAMBIO DE REDES Y CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE:

Es el cambio íntegro de los tubos, accesorios, válvulas, grifos contra
incendio, y elementos de las conexiones domiciliarias. La reposición se hará
en el mismo trazo y con el mismo alineamiento de las redes y conexiones a
cambiarse.
Se entiende que el diámetro puede ser modificado con la finalidad de
mejorar el servicio.
III. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Estas especificaciones tienen un carácter general, en caso de cualquier
discrepancia con lo señalado en los planos del proyecto será válido lo
indicado en los últimos.
 CONDICIONES GENERALES
Estas especificaciones tienen carácter general, queda en consecuencia
entendido que mas allá de sus términos el Supervisor tiene autonomía en la
obra sobre la calidad de los materiales y sobre el método a seguir sobre la
ejecución de los trabajos y podrá ampliar las presentes especificaciones
precisando los métodos para una correcta ejecución de cualquier trabajo.
 MATERIALES
Los materiales que se empleen en la obra serán nuevos de primera calidad y
de conformidad con las especificaciones. Los materiales que llegan
envasados deberán estar con sus recipientes originales, intactos y
debidamente sellados.
En general, todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del
Supervisor.
01.00.0 REDES DE AGUA POTABLE
01.01.0 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 OFICINA, ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA

Método de Trabajo:
Dentro de las obras preliminares y de carácter transitorio está la
construcción de oficina, almacén, caseta de guardianía y control.
Estos ambientes estarán ubicados en la zona donde se ejecutará la obra
y estarán ubicados en tal forma que los trayectos a recorrer tanto del
personal como de los materiales sean los más cortos posibles para no
interferir con el desarrollo normal de la obra.
El material para la construcción de estos ambientes podrá ser de
elementos de madera, triplay o de elementos pre-fabricados, siempre que
estén a prueba de precipitaciones pluviales y de acuerdo a las
indicaciones realizadas por el Ingeniero inspector.
Unidad de Medida:
Este método de medición será por Unidad (UND) y considera el área
apropiada para la construcción.
01.01.02 CARTEL DE OBRA DE 3.60m x 4.80m
Extensión del trabajo:

Está comprendido la confección e instalación en la obra de un cartel con
base de madera en el cual se colocara al inicio de los trabajos, con las
medidas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo que se fija a
continuación.
Será de 3.60 x 4.80 metros se usara una Gigantografía que se apoyara
sobre un espaldar de triplay estructurado e=6mm con listones de 4” x 3”
madera tornillo los parantes serán de madera tornillo de 4” x 6m la altura
de los parantes será determinado por el supervisor.
Las características del diseño de letras, colores, etc. Coordinar con la
Entidad Contratante.
El cartel será instalado en un lugar de visibilidad predominante que señale
el Ingeniero Supervisor y deberá quedar firmemente empotrado en el
terreno.
Unidad de Medida:
La unidad de medida de esta partida será por Unidad (UND), de acuerdo
a la partida “Cartel de Obra en Madera de 3.60mx4.80m” del Presupuesto.
01.01.03. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS.

La movilización y desmovilización de equipos y maquinarias, consiste en
el traslado del equipo y maquinaria que va a ser utilizada en la obra. Los
equipos serán transportados en camiones, tráileres y camiones de
plataforma.
El Contratista, dentro de esta partida deberá considerar todo el trabajo de

suministrar, reunir, transportar y administrar su organización constructiva
al lugar de la obra, incluyendo personal, equipo mecánico, materiales y
todo lo necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo, así como
el oportuno cumplimiento del cronograma de avance.
El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a terceros
(vías, edificaciones, empresas de servicios, otros).
El Supervisor deberá aprobar el equipo llevado a obra, pudiendo rechazar
el que no encuentre a satisfacción para la función a cumplir.
Comprende la movilización y desmovilización de las maquinarias a usarse
en el corte y compactación del suelo. Así mismo los equipos a usarse en
el mezclado y vaciado de concreto.
Para tal fin se utilizara la movilidad adecuada.
Unidad de Medida:
La unidad de esta partida será en forma global (GLB)
01.02 OBRAS PRELIMINARES
01.02.01 TRAZO Y REPLANTEO PARA RED DE AGUA

Descripción:
El trazo y replanteo de zanjas permanente para el tendido de tuberías, se
efectuará con ayuda de un topógrafo, y el equipo de topografía requerido,
a fin de dar seguridad a la ejecución de las actividades programadas de
acuerdo a los alineamientos y gradientes indicados en los planos.
Método de Medición:
Este método de medición será en metros lineales (m).
01.02.02 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA P/LIMITE DE SEGURIDAD DE

OBRA
Descripción:
Esta partida considera el suministro e instalación de cinta señalizadora
plástica para seguridad de la obra. El costo incluye el dado de concreto
de 20 x 20cm., los parantes de madera de 1 ½” x 1 ½” en el cual se fijará
la cinta, el distanciamiento se aprecia en el gráfico que se adjunta.
La Cinta Plástica Señalizadora P/ Limite Seguridad de Obra se medirá por
metro lineal (ml).
Forma de Pago:
El pago se hará en metros lineales (m), el costo incluye el pago por
materiales, mano de obra.
01.02.03 ROTURA Y REPOSICION DE VEREDA CONCRETO FC=175 KG/CM2

E=10 CM INC BASE Y ENCOFRADO
Descripción:
Comprende los trabajos de demolición de veredas
Para tal fin se utilizara un martillo neumático.
Los escombros producto de la demolición serán trasladados fuera del
lugar de trabajo para posteriormente ser eliminados.
También se considera la reposición de vereda E=10 cm en concreto
f’c=175 kg/cm2
La rotura y reposición de vereda concreto fc=175 kg/cm2 e=10 cm inc
base y encofrado se medirá por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago:
El pago se hará en metros cuadrado (m2), el costo incluye el pago por
01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01 EXCAVACION DE ZANJA TERRENO NORMAL MANUAL PARA TUB.
DE AGUA L H= 1.00 m. Ap = 0.60M.
01.03.02 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL PARA
CONEXIONES DOMICILIARIAS
A) Descripción
Esta partida comprende toda excavación para la instalación de tuberías.
La excavación en corte abierto será hecha con equipo mecánico en
anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los

planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.
Para el caso del sistema de alcantarillado es importante tener en cuenta
que la dirección de la instalación debe ser precisa y estar de acuerdo con
los planos del proyecto, teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que
se debe tener en el alineamiento y la nivelación.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el
tablestacado, entibamiento de las paredes, a fin de que estas no cedan.
CLASIFICACIÓN DE TERRENO
a. TERRENO NORMAL
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa,
gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como; hormigón compacto,
afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin
dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
b. TERRENO SATURADO
Son aquellos terrenos en los cuales existe presencia de agua y para la
ejecución de los trabajos es necesario evacuar el agua existente.
La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la
estabilidad de los suelos (niveles freáticos altos, profundidad de
excavaciones y el ángulo de reposo del material) y su densidad a fin de
concretar la adecuada instalación, no olvidando el aspecto económico.
En zonas con nivel freático alto, cabe la posibilidad de tener que efectuar
entibados o tablestacados en las paredes de la zanja, a fin de evitar
derrumbes, asimismo, es posible tener que efectuar operaciones de
bombeo a fin de bajar el nivel freático o recuperar una zanja inundada.
DIMENSIONES DE LAS ZANJAS
El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del
diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de los
estrictamente indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus
accesorios dentro de dicha zanja, debiendo permitir un adecuado relleno y
compactación de la tubería.
Tendrá como mínimo 0,30 m a cada lado del diámetro exterior de la tubería.
La zanja se excavará por lo menos 10 cm debajo de la gradiente exterior del
fondo del tubo, teniendo en cuenta la profundidad mínima del entierro
exigible. Si la tubería se coloca en la calzada o en el campo el entierro
mínimo sobre la cabeza de los tubos, nunca será menor de 1.00 m. Si la
tubería se coloca en las aceras, o en jardines laterales o centrales, el relleno
sobre la cabeza del tubo puede disminuirse hasta ochenta centímetros (0,80
m).
Las dimensiones de las zanjas deberán atender al previsto en el plano de
detalles típicos para zanjas y entibados.
B) Forma de Medición:
La unidad de medida será el “Metro Lineal” (M).
01.03.03 REFINE, NIVELACION DE FONDO PARA TUBERIA DE AGUA

Descripción:
Después de producida la excavación, el contratista deberá refinar el fondo
de la excavación y nivelarla de acuerdo a los requerimientos establecidos
en los planos, de forma tal que el fondo de la zanja, presente una
superficie plana y nivelada.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,

teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que
hagan contacto con el cuerpo del tubo.
La nivelación y refine se efectuará en el fondo de la zanja, este, debe
presentar una superficie bien nivelada, compactado y perfilada para
proceder a la conformación requerida de cama de apoyo donde los tubos
se apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz interior,
01.03.04 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍAS DE AGUA POTABLE
Descripción:
El fondo de la zanja después del refine y nivelación llevará colocado una
cama de arena 10cm. que servirá de apoyo para el tendido de las tuberías
a fin darle uniformidad y flexibilidad de la posición de las tuberías en el
momento que estén conduciendo el flujo de agua, así mismo deberá ser
aprobada por el ingeniero supervisor.
01.03.05 RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

C/EQUIPO
01.03.06 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO EN CONEXIONES
DOMICILIARIAS
Método de trabajo:
Después de las pruebas hidráulicas y corregidas los defectos, se
completará el relleno de zanja tomando las precauciones necesarias ya
que se trata de material vítreo.
El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de
apoyo de la estructura (tubería), hasta 0.30 m por encima de la clave del
tubo. Será de material selecto. Este relleno, se colocara en capas de
0.15 m de espesor terminado, desde la cama de apoyo compactándolo
hasta este nivel con pisones manuales de peso aprobado, para luego
utilizar plancha compactadora teniendo cuidado de no dañar la
estructura.
Este método de medición será en metros lineales (M) y se obtendrá
calculando el volumen de la estructura.
01.03.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

D=5KM
Descripción:
Esta subpartida comprende la eliminación de los materiales sobrantes de
las diferentes etapas constructivas complementando los movimientos de
tierras descritos en forma específica.

Se prestará particular atención al hecho que no ocasionen innecesarias
interrupciones al tránsito peatonal o vehicular en la vía, así como
molestias con el polvo que generan las etapas de apilación, carguío y
transporte que forman parte de esta subpartida.
El destino final de los materiales excedentes será elegido de acuerdo con
las disposiciones y necesidades de la Entidad.
El método de medición será por metro cúbico (M3)
El volumen determinado como esta dispuesto, será pagado al precio
unitario por metro cúbico (M3) de eliminación de material excedente.
01.04.0 INSTALACION DE TUBERIAS (L=3997.03m.)

01.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO 4422 DN 63mm.
C-7.5
Las tuberías y los accesorios PVC, que se utilizara en el presente

proyecto de saneamiento, tiene las siguientes características:
Resistencia a la tracción.- Una de las ventajas de la tubería PVC, es la
resistencia a la corrosión por agentes químicos como los ácidos, álcalis,
aceites, sales en solución y otros materiales corrosivos.
Peso Liviano.- La gravedad específica de las tuberías PVC, es de 1.43
gr/cm3, características que facilita su manejo, reduce significativamente
los costos de instalación y transporte.
Flexible y Fuerte.- Las tuberías PVC son lo suficientemente flexibles
como para ser sometidos a cargos externos y ceder ante estas sin
colapsar, además es lo suficiente fuerte como para resistir fuertes
presiones internas de acuerdo a su diseño.
Bajo coeficiente de rugosidad.- Presenta un coeficiente de rugosidad
bajo (manning n = 0.009). Lo que permite una mayor eficiencia de flujo
por presentar una menor pérdida descarga por fricción, además de no
permitir la formación de incrustaciones ni sedimentos en las paredes de
la tubería.
No toxica.- No migran hacia los fluidos que conducen ningún tipo de
sustancia tóxica, no impregnan olor, sabor ni color.
De acuerdo a éstas características antes mencionadas, los proveedores
de éste material deben adjuntar los Certificados de Garantía del fabricante
con los Protocolos de Pruebas respectivas.
Descripción:
Toda tubería será revisada cuidadosamente antes de ser instalada, a fin
de descubrir defectos, tales como roturas, rajaduras, porosidades. etc, y
se verificará que este libre de cuerpos extraños, tierra, etc. Los cruces de
ríos, quebrados, acequia, etc. se realizará en forma aérea según diseño o
por debajo del lecho con protección adecuado tal como enrocado,
cubierta de concreto u otros. En caso de áreas carreteras y líneas férreas
estos trabajos los debe realizar la institución del mantenimiento de las
mismas.
La tubería se apoyará en toda su longitud sobre una capa de arena y
tierra fina, sin piedras. La unión no debe descansar directamente en el

fondo de la zanja, para ello se profundizará la zanja en cada unión. El
relleno debe realizarse a medida que avanza la instalación.
Este método de medición será en metros lineales (M).
01.05.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

01.05.01 SUMINISTRO E INST. DE VALV. DE D=110MM PARA AGUA INC. ACC
Descripción:
Consiste en el suministro y colocación de válvula compuerta y accesorios
necesarios para su colocación de acuerdo a lo indicado en los planos y/o
aprobación del Ingeniero Supervisor.
Dichos elementos serán probados a presión adecuada por un lapso de
tiempo el cual será determinado por el supervisor.
Este método de medición será en unidades (UND).
01.05.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE PVC PARA RED

DE AGUA
Descripción:
Esta subpartida comprende la instalación y colocación de todos los
accesorios PVC-SAP que hacen posible que el empalme al sistema de
agua potable y trabaje adecuadamente.
Este método de medición será en global (GLB).
01.06.00 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA (218 UND)
01.06.01 CONEXION DOMICILIARIA DE AGUA TUB. 1/2" A TUBERIA PVC ISO

4422 DN 63mm. C-7.5 INC. ACC.
Descripción:
Las conexiones domiciliarias se harán utilizando una abrazadera de PVC.
y una llave corporación de la cual continua un ramal de la tubería PVC de
21 mm hasta la caja del medidor nuevo instalado.
La caja del medidor debe de tener las dimensiones indicadas en el plano

de detalles; las paredes pueden ser de ladrillo K.K de canto o sistema de
modulo prefabricados con concreto simple Fc = 175 kg/cm o algún otro
sistema el que necesariamente debe de tener la aprobación del ing.
supervisor. El marco y la tapa serán de concreto a modo prefabricado.
Unidad de Medida: Será por unidad (UND), considerando el suministro e

instalación del cartel de obra.
Forma de Pago: El pago se hará cuantificando el metrado total, aprobado

por la Supervisión, multiplicado por el precio unitario del presupuesto.
01.07.00 PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCION DE TUBERIAS
01.07.01 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIAS PVC ISO 4422 DN 110 MM
Descripción:
La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas. Consistirá en
rellenar con agua las tuberías después de haber taponado las salidas más
bajas debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar
escapes. Si el resultado no es satisfactorio se procederá a realizar las
correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta eliminar las
filtraciones.
01.07.02 DESINFECCION DE TUBERIA PVC ISO 4422 DN 110mm
Antes de su puesta en servicio (cualquier nueva línea o sistema de agua

potable), deberá ser desinfectada con cloro. Cualquiera de los siguientes
métodos (por orden de preferencia), podrá seguirse:
a) Cloro Líquido
b) Compuestos de Cloro disueltos en agua
c) Compuestos de Cloro seco
En los dos primeros casos, es necesario realizar un lavado preliminar.

Antes de la clorinación, toda suciedad y materia extraña, deberá ser
eliminada, inyectándole agua por un extremo y haciéndola salir por el otro.
Esto deberá hacerse después de la prueba de presión (ya
sea antes o después del relleno de la zanja).
Para la desinfección con cloro líquido, se aplicará una solución de cloro

líquido, por medio de un aparato clorinador de solución.
El punto de aplicación, será el comienzo de la tubería y a través de una

llave "Corporation". El dosaje de cloro aplicado para la desinfección, será
de 40 a 50 ppm.
En la desinfección de la tubería por compuestos de Cloro disuelto, se

podrá usar hipoclorito de calcio (cuyo contenido de cloro utilizable sea
conocido). Estos productos se conocen en el mercado, como: "PTH",
"PERCHLORON" o "DESMANCHES".
Para la adición de estos productos, se usará una solución de 5% en agua,

la que será inyectada o bombeada dentro de la nueva tubería y en tal
cantidad, que arroje un dosaje de 40 a 50 ppm. de cloro.
El periodo de retención, será de 3 horas; al final de la prueba, el agua

deberá tener un residuo por lo menos de 5 ppm. de cloro.
En el proceso de clorinación, todas las válvulas nuevas y otros

accesorios, serán operados repetidas veces, para asegurar que todas sus
partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada,

llenándose la tubería con agua dedicada al consumo. Antes de poner en
servicio esta tubería, se comprobará que el agua que contiene, satisface
las exigencias de los abastecimientos del agua potable del país, para lo
cual, se hará los análisis químico-bacteriológicos correspondientes.
Si estas condiciones no fueran satisfactorias, la clorinación deberá

repetirse.
Cuando sea posible usar los procedimientos señalados en 7.3 y 7.4 podrá
usarse el siguiente procedimiento:
Una dosis previamente calculada del compuesto de cloro a usarse, será

esparcido dentro de la primera unión de la tubería a desinfectar y a
intervalos calculados en cada unión, durante el proceso del trabajo.
Para el dosaje, se tomará como base, la adición de 75 gr. de hipoclorito

de calcio, con 70% de "cloro disponible", por cada metro cúbico de
capacidad de la tubería. Se podrá usar otros compuestos y otros
porcentajes de "cloro disponible", calculando la cantidad, a base de lo
indicado.
Una vez terminado el tendido de la tubería, para proceder a la prueba, se

llenará ésta lentamente con agua (para evitar el arrastre del compuesto
en polvo hasta el extremo de la tubería).
02.00.00 POZO TUBULAR 40 MT

02.01.00. OBRAS PROVISIONALES
Descripción:
La movilización y desmovilización de equipos y maquinarias, consiste en el
traslado del equipo y maquinaria que va a ser utilizada en la obra. Los
plataforma.

suministrar, reunir, transportar y administrar su organización constructiva al
lugar de la obra, incluyendo personal, equipo mecánico, materiales y todo
lo necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo, así como el
oportuno cumplimiento del cronograma de avance.
El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a terceros (vías,
edificaciones, empresas de servicios, otros).
en el corte y compactación del suelo. Así mismo los equipos a usarse en el
mezclado y vaciado de concreto.
Unidad de Medida:
02.02.00 OBRAS PRELIMINARES

02.02.01 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción:
Esta sub partida considera todos los trabajos topográficos planimétricos y
altimétricos que son necesarios para el replanteo del Proyecto y eventuales
ajustes del mismo; apoyo técnico permanente y control de resultados en
campo.
Se tendrá cuidado en asegurar que las indicaciones de los planos sean
llevados fielmente al terreno, debiendo en todo momento mantener los
Bench Mark, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc, indicados o los
aprobados por la inspección para la nivelación de las superficies. La 0bra
una vez concluida, deberá cumplir con los requerimientos y especificaciones
del Proyecto.
El ejecutor deberá tener una brigada de topografía completa y permanente
hasta el final de la Obra, la misma que se encargará de controlar la
información planialtimétrica que se indica en los planos.
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los

planos, proporcionando la ubicación e identificación de todos los elementos
que se detallan en cada plano y que servirán para el control de las diferentes
partidas, que conforman el proyecto. También incluye una nivelación cerrada
de los Bench Marks, colocándose las plantillas de cotas de la subrasante y
base para la ejecución de las Obras.
Unidad de medida:
Este método de medición será en metros cuadrados (m²) y se obtendrá
calculando el ancho por la longitud de la superficie a ejecutar.
02.02.02 CINTA PLÁSTICA SEÑALIZADORA P/LIMITE SEGURIDAD DE OBRA
Descripción
Este trabajo se hará con las respectivas tranqueras y señalizaciones diurnas
y nocturnas; también durante toda la ejecución de la obra se dispondrá
obligatoriamente de cintas de seguridad, de letreros, de tranqueras o de
barreras, de luces de peligro o mecheros, de puentes para pases peatonales
y vehiculares sobre las zanjas.
Se clasifican en 3 tipos de señalización obligatoria:
Señalización horizontal con cintas a todo lo largo
Señalización vertical con letreros de desviación del transito
Señalización vertical con tranqueras y mecheros al inicio y fin de cada tramo.
El constructor deberá obtener los permisos necesarios de la Dirección de
transito Urbano del Municipio.
Este método se realizara por metros lineales
Forma de pago:
Esta partida se pagara por metro lineal de cinta colocada
02.03.00 PERFORACION DE POZO TUBULAR

02.03.01 PERFORACION DEL POZO EN DIAMETRO DE 21”
Descripción
1. Generalidades.
A elección del Constructor la perforación del pozo puede ser iniciado con
un antepozo (Perforación a percusión) cuya profundidad deberá ser
aprobada por la Empresa, estilándose mayormente que tenga una
profundidad tal que coincida con el nivel estático, en este caso sería de
4.00 mt. de profundidad por 1.20 mt. de diámetro interior, (anillo de
concreto Fć=140 kg/cm2) de 10 cm. De espesor). Para tales efectos el
Constructor deberá demostrar poseer los medios necesarios de seguridad
para evitar accidentes. De no considerarse necesario el antepozo por la
empresa, el contratista procederá a perforar según a lo aprobado.
El Equipo Perforador a utilizar será la que el Constructor haya ofertado, Si
una máquina queda inutilizada durante el curso de los trabajos, el
Constructor deberá sustituirla inmediatamente por otra de iguales o
superiores características. La Empresa podrá rechazar u ordenar sustituir
equipos o maquinarias que por sus características constituyen un peligro
para la buena marcha de los trabajos.
El Constructor, al ofertar, elegirá los métodos usuales más adecuados
(Percusión, rotación o mixto) siendo responsable por el suministro de
todos los equipos y materiales necesarios para terminar los pozos con los
diámetros y profundidades especificadas, empleando las técnicas de
acabado descritas en el presente.
El Constructor es el único responsable de garantizar los avances
establecidos en su Calendario. Si no puede conseguirlos con la
maquinaria y equipo ofertado deberá sustituirlos o incrementar el número
de ellos a su costo. El menor rendimiento de los equipos y/o maquinaria
no será causa de un adicional de costos o de una ampliación de plazos.
Todo pozo deberá perforarse teniendo en cuenta una terminación del
mismo con empaque de grava, sea estabilizador o prefiltro de grava. En
casos específicos la Empresa puede ordenar la construcción de pozos
desarrollados naturalmente sin empaque de grava. La granulometría de
la grava será determinada en base a la granulometría de los estratos

acuíferos. El espesor mínimo del empaque de grava será de 3" y no será
mayor de 12".
Por indicación y dirección de la Empresa, los pozos pueden ser
perforados a una profundidad mayor o menor que la profundidad de
diseño, con la autorización escrita de la Empresa
Finalizada la perforación, luego que el pozo haya alcanzado la
profundidad final y antes de instalar la columna de producción (Entubado
definitivo y filtros) se efectuaran los registros geofísicos (diagrafías)
aprobadas por la Empresa (Resistividad, potencial, espontánea, gamma,
etc.).
Los resultados de estos registros, conjuntamente con los análisis
granulométricos y estudio de las muestras del terreno extraídas durante la
perforación, servirán para establecer el diseño definitivo del pozo.
Durante la ejecución de los trabajos el Constructor podrá efectuar las
entubaciones provisionales que considere necesarias para la buena
marcha de los trabajos, esta tubería podrá ser utilizada nuevamente
previa autorización de la Empresa.
En el caso de encontrar durante la perforación estratos acuíferos
conteniendo aguas de calidad indeseable se procederá a sellarlos, según
indicaciones de la Empresa.
El Constructor está obligado a alcanzar las profundidades de los pozos
que se describan en la Memoria Descriptiva. Si por alguna razón
(derrumbe ocasionado por malas maniobras en la perforación, caídas de
herramientas, etc) el Constructor no alcanza en los pozos las
profundidades consideradas, está obligado a efectuar otra perforación
completa al lado, sin que deba abonársele por este concepto.
En caso que el Constructor perfore con diámetros superiores a lo
especificado en la Memoria Descriptiva, sin previa justificación técnica ni
orden expresa de la Empresa se tendrá en cuenta lo siguiente:
- No se le reconocerá los mayores metrados en la excavación ni en el
engravado.
- En caso que la Empresa determine que por un diámetro superior a lo
especificado es necesario realizar trabajos y/o desarrollos especiales para
lograr la efectividad esperada, el Contratista no reclamará por los

mayores costos que estos originen.
2. Registros e Informes del Perforador

A. Informe Final del Perforador
El Constructor, una vez terminada la perforación entregará a la
Empresa un registro completo del pozo, poniendo de manifiesto lo
siguiente:
a. Profundidad a la cual ocurre cada cambio de formación.
b. La profundidad a la cual se encontró agua por primera vez.
c. La identificación del material del que esté constituido cada estrato,
tales como:
. Arcilla, indicando color, si es arenosa o fangosa.
. Fango o limo, indicando color, si es arcilloso o arenoso.
. Arena y grava, indicar si es suelta o compacta, angularidad,
color, tamaño del grano, si es fangosa o arcillosa.
. Formación cementada, indicar si los granos tienen entre ellos
material de cementación natural, ejem.: sílice, calcita, etc.
. Roca dura, con indicación del tipo de roca.
d. La profundidad a la cual fue tomada cada muestra.
e. La profundidad a la cual cambian los diámetros del- pozo (tamaño de
los trépanos y/o brocas)
f. La profundidad del nivel estático del agua y sus cambios con la
profundidad del pozo.
g. Profundidad total del pozo una vez terminado.
h. Profundidad o localización de cualquier fluido de perforación perdido,
materiales o herramientas pérdidas.
i. La profundidad del sellado de superficie.
j. El diámetro nominal del pozo por encima y por debajo de cualquier
otro sello de entubamiento si fuera pertinente.
k. La cantidad de cemento (Número de bolsas) empleado para el
sellado.
l. La profundidad y descripción del entubamiento del pozo.
m. La descripción (que incluye la longitud, diámetro, tamaño de ranura,

material y fabricante) y localización de las rejillas del pozo o número y
tamaño.
n. El sellado de los estratos acuíferos indispensables si los hubiere y la
localización exacta del sellado.
o. La gradación del material y cantidad de grava colocada.
p. Registro estratigráfico, incluyendo resultados de los análisis
granulométricos y de los registros de diagrafías debidamente
interpretados.
B Informe Semanal
El Constructor redactará un informe semanal indicando la situación y
estado de cada perforación e incidencias importantes.
C Informe Diario del Perforador

Durante la perforación de los pozos se llenarán partes diarios detallados
por parte del Perforador, cuyo informe respectivo será puesto a
disposición de la Empresa, cuando esta lo solicite en el lugar de ubicación
del pozo.
El Informe contendrá como mínimo lo siguiente:
a. Profundidad al inicio de la perforación y al final del turno.
b. Nivel estático del agua, al principio y al final de cada turno.
c. Horas de trabajo por turno.
d. Estratos perforados.
e. Cambios de formación.
f. Longitud y diámetros del entubamiento instalado.
g. Sistema de trabajo.
h. Si se empleara técnicas de perforación rotativas, se informará sobre
los niveles del fluido de perforación así como el tipo de fluido y sus
características físico-químicas.
i. Paradas o suspensiones de labores por desperfectos o causas no
imputables al Constructor (orden de la Empresa).
j. Incidencias de la perforación:
- Resistencia al Avance.
- Aflojes del terreno.

- Cambios del terreno
- Muestras.
- Pérdidas de agua y/o del lodo de perforación
- Ensanches.
- Derrumbes.
- Registros geofísicos y/o régimen de penetración, etc.
k. Otros que considere necesario el Constructor o a solicitud de la
Empresa.
D. Información a Pie de Obra
El Constructor mantendrá a pie de obra, copia de todo parte permitido a
la Empresa, asimismo, a una persona con capacidad delegada por él para
recibir las órdenes e instrucciones referentes al trabajo en desarrollo
emitidas por la Empresa (Supervisor y/o inspector).
3. Muestreo de la Formación
Las muestras de los materiales penetrados durante la perforación serán
manipuladas en la forma descrita, incluyendo el tamaño de la muestra,
recipientes, identificación, almacenaje y traslado.
A. Tamaño de la Muestra
En cada intervalo de muestreo se obtendrán tres (3) muestras
representativas, cada una de ellas de un kilogramo como mínimo.
La primera de ellas deberá quedar en la obra hasta el fin de los
trabajos; la segunda deberá ser analizada granulométricamente (si lo
considera necesario el supervisor) y la tercera será retirada por la
Empresa periódicamente. En la mayoría de los casos será obtenido
más material que el requerido.
El volumen del total de material deberá ser detenidamente mezclado y
cuarteado hasta que sean obtenidas las muestras requeridas, las
muestras serán recolectadas cada dos (2) metros de perforación o
antes si hubiera cambio de litología, si así lo considera necesario el
supervisor.
B. Recipientes.
Inmediatamente después de la recolección las muestras obtenidas de
la formación serán colocadas en bolsas de tela gruesa o de plástico
especial u otros tipos de recipientes aprobados por la supervisión,
debiendo ser firmemente cerradas para evitar sus derrames y
contaminación y cada bolsa deberá ser claramente membreteada con
la siguiente información:
a. Localización del pozo.
b. Nombre y número del pozo.
c. Intervalo de profundidad que representa la muestra.
d. Fecha en que fue tomada la muestra.
e. Hora en que fue tomada la muestra.
f. Descripción de la muestra realizada por el Perforador.
C. Identificación, Almacenaje y Traslado

Las muestras obtenidas de la formación inmediatamente después de
haber sido colocadas dentro del recipiente, serán etiquetadas
claramente, ya sea escribiendo directamente sobre la superficie del
recipiente o en una tarjeta adherida al mismo, usando tinta, lápiz
indeleble u otro medio que sea resistente a la humedad y a la luz solar.
La etiqueta no debe ser fácilmente removible del recipiente. El
Constructor será responsable por el almacenamiento seguro de las
muestras obtenidas de la formación hasta tanto sean aceptadas por la
supervisión. Las muestras serán entregadas a la Empresa en el lugar
de la obra, cuando esta lo solicite.
D. Análisis de Gradación
Una muestra de cada intervalo correspondiente a sectores
representativos del acuífero saturado será empleada por el Constructor
para el análisis granulométrico, usando mallas estándar aprobadas por
la Empresa. No se requiere de análisis hidrométrico. Los resultados
del análisis granulométrico serán graficados en hojas estándar,
mostrando los porcentajes retenidos acumulativos en cada malla,
debiendo dichas hojas ser entregadas prontamente a la Empresa.
Cada muestra analizada será representada en dos (2) tipos de gráficos:

uno a escala semilogarítmica y otra a escala aritmética, los que
servirán respectivamente para ajustar la descripción litológica del
material acuífero y para el diseño de los filtros y del pre filtro de grava.
4. Diseño Definitivo.
Con los resultados de los registros geofísicos (disgrafías), análisis
granulométrico, estudios de campo de las muestras del terreno
extraídas durante la perforación y otras investigaciones si fuera
necesario, el constructor presentará a la Empresa, para su aprobación
el correspondiente diseño definitivo del pozo. El diseño propuesto
debe ir acompañado de la columna litológica debidamente interpretada.
02.03.02. SUMIN./INSTAL. TUBERÍA ACERO D=15"

DESCRIPCION
1. Características.
Todas las tuberías usadas para el entubamiento definitivo del pozo
deberán ser nuevas, sin abolladuras o señales de corrosión.
La tubería será de acero negro y deberá satisfacer las especificaciones
ASTM A-53, ASTM A-120, API-5L del Grado B o sus equivalentes
nacionales o internacionales. Estas tuberías podrán ser tubos sin costura
prefabricada, o tubos hechos de planchas de acero, rolados y soldados
longitudinalmente con sus respectivos anillos de refuerzo en los extremos.
Las tuberías serán de los diámetros y espesores especificados en la
siguiente lista, salvo indicación expresa:
Diámetro Mínimo Interior Espesor Mínimo de la Pared

12 pulgadas 0.250 pulgadas
14 " 0.250 "
15 " 0.250 "
16 " 0.250 "
18 " 0.250 "

21 " 0.250 "
24 " 0.250 "
En el fondo del pozo el entubado definitivo, en una longitud mínima de 2

m, será necesariamente ciego, dependiendo del perfil litológico, para
constituir la cámara de sedimentación. No se permitirá doble entubación
en tramos de acuíferos productores seleccionados para su explotación.
Las tuberías deben tener suficiente resistencia a los esfuerzos producidos
durante la instalación y a las presiones de colapso durante el desarrollo o
la presión del terreno circundante después de la instalación.
2. Método de Conexión de las Tuberías.

Las tuberías serán conectadas o unidas por medio de acoplamientos
roscados o por medio de soldaduras de arco eléctrico reforzadas. Las
uniones resultantes deberán ser rectas, estancas al agua y deberán
retener el 100 % de la resistencia de la tubería. En el caso de
entubaciones telescópicas, estas deberán ser unidas y soldadas con
campanas reductoras. Sólo en casos especiales y con aprobación de la
Empresa pueden ser traslapadas, en cuyo caso estas serán de 3 m como
mínimo.
02.03.03 SUMIN./INSTAL. TUBERÍA ACERO INOXIDABLE TIPO NOLD PUENTE

TRAPEZOIDAL DE D=15"
Descripción
Las rejillas deberán ser nuevas, de acero tipo Nold, y de espesor y tipo
aprobados para resistir las presiones a las que estarán expuestas. Rejillas
de diferente material podrán ser usadas, previa sustentación técnica y
aprobación por parte de la Empresa.
1. Selección de Tipos de Rejilla.

Las rejillas (filtros), para pozos podrán ser: del tipo puente en todo caso
deberán ser aprobadas por la Empresa (supervisor).
El Constructor deberá presentar a la Empresa la certificación de las
características de los materiales y resistencia de los filtros a ser utilizados,
para su aprobación previa a su instalación en el pozo.
No se permitirá el uso de ranura con soplete oxiacetilénico, cortadores
mills o similares.
2. Tamaño de las Aperturas de las Ranuras

Las aberturas de las rejillas serán determinadas en base a la
granulometría del terreno y del empaque de grava a utilizar, salvo
indicación expresa.
Las rejillas deberán diseñarse con una capacidad de ingreso de agua del
acuífero al pozo a una velocidad de 3 cm. por segundo de paso por sus
aberturas, considerando una obstrucción del área abierta del 50%.
3. Longitud y posición de las Rejillas
La Empresa (supervisión), de acuerdo a la diagrafía, análisis
granulométricos y otros, indicará al Constructor el diámetro, la longitud y
los intervalos de enrejillados para el pozo.
4. Método de Unión de Rejilla con Rejilla
Las secciones de rejilla serán unidas mediante acoplamientos roscados o
con soldadura eléctrica de arco. El Constructor empleará las varillas y
métodos de soldadura recomendados por el fabricante de las rejillas y
aprobadas por la Empresa. Las uniones resultantes deberán ser rectas,
estancas y retener 100% de la resistencia de la rejilla.
Los espaciadores ciegos para las rejillas de intervalos múltiples serán del
mismo material que los tubos de producción, sea de acero dulce, salvo
que se especifique lo contrario.
5. Método para Conectar la Rejilla al Entubado

El entubado y la rejilla se unirán mediante acoplamientos roscados o
soldadura eléctrica de arco. Las uniones resultantes deberán ser rectas,
estancas y retendrán 100% de la resistencia de la rejilla.
Las tuberías y las rejillas a ser instaladas por soldadura deben tener
extremos que muestren sus secciones perpendiculares a su eje y sus
bordes exteriores biselados dejando aproximadamente 3 mm. planos. La
columna de tuberías y filtros deberán estar provistos de centralizadores
cada 8 ó 12 m.
02.03.04 SUMIN./INSTAL. TUBO PVC DE 4" P/COLUMNA DE GRAVA

Descripción
Esta partida consiste en la adquisición de 4.8 metros de tubería especial. Ø
4” la misma que estará colocada en la parte superior del antepozo y
sembrada a la base del pozo, por donde se proveera de grava al antepozo,
deberá contar con un tapón en la parte superior para evitar se ingrese
material extraño.
02.03.05 SUMINISTRO Y COLOCACION DE CANTO RODADO 1/2" PARA

PREFILTRO
1. Características
La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, basalto y bien
redondeadas, con tamaño de grano y granulación seleccionados. La
granulometría será fijada por la Empresa (supervisión) de acuerdo a los
resultados obtenidos, y no se aceptará una desviación del tamaño
superior al 15%. La roca triturada no es aceptable como material para
filtro de grava pero las gravas de río tamizadas de una fuente local
podrían ser aceptables. Se exigirá un certificado de calidad, composición
y graduación de un laboratorio aprobado de ensayo de materiales.
Se le deberá presentar a la Empresa una muestra de los materiales y los
resultados de los ensayos de laboratorio con anterioridad a la entrega y
colocación.
2. Espesor del Filtro de Grava

El espesor del filtro de grava no será menor de ¼” ni mayor de ½”
pulgada.
3. Almacenamiento del Material de Filtro de Grava

El material del filtro de grava será entregado a granel y se le almacenará
sobre una superficie cubierta con un material limpio, como por ejemplo
plástico o lona. El material del filtro de grava a su vez será cubierto de
manera similar para evitar cualquier contaminación de su superficie.
Alternativamente la grava puede ser entregada en bolsas a fin de evitar
su contaminación.
4. Desinfección del Material del Filtro de Grava
El Constructor se hará responsable de asegurar que el material del filtro

de grava sea adecuadamente desinfectado durante la instalación. Los
procedimientos para desinfectar el material serán de conformidad con el
artículo sobre desinfección de pozos.
5. Método de Colocación de un Filtro de Grava

El filtro de grava se introducirá en el pozo a través de un tubo trompa
colocado dentro del anillo circular del agujero y el entubamiento, en el
fondo del intervalo a ser llenado. El tubo trompa se irá subiendo a medida
que se coloca la grava. Alternativamente la Empresa puede autorizar que
la grava sea vaciada dentro del espacio anular desde la superficie de una
manera continua y uniforme. Durante la colocación de la grava se
mantendrá en todo momento la circulación, si la perforación es rotativa. A
medida que se asienta el filtro de grava adicionar para asegurar que el
intervalo deseado quede completamente llenado.
Método de Medición y forma de pago:
Este método de medición será en metros cúbicos (m3).

02.03.06 DESARROLLO DEL POZO POR PISTONEO Y/O AIRE COMPRIMIDO

Descripción
El desarrollo del pozo se hará utilizando todos o una combinación de los
métodos listados más abajo, dependiendo de la reacción del pozo al proceso
de desarrollo. Podría requerirse otros métodos de desarrollo y en tal caso
deberán ser aprobados por la Empresa antes de su aplicación.
Periódicamente durante el desarrollo se eliminará todo el material del fondo
del pozo.
1. Desplazamiento del Modo de Perforación

Si el pozo es perforado por el método rotativo, el primer paso de desarrollo
será el desplazamiento del fluido de perforación, haciendo circular agua
clara a trabes de la tubería de perforación hasta el fondo del entubamiento.
2. Adición de Poli fosfatos

Se aplicará poli fosfatos al pozo como agente para dispersar el lodo
adherido a las paredes del pozo y el lodo residual de perforación en los
pozos construidos por el método rotatorio, los poli fosfatos usados serán
hexametafosfato sódico, Trípoli fosfato sódico, sexta fosfato sódico, piro
fosfato tetrasódico o cualquier otro agente de dispersión de fosfato,
debidamente aprobado. La dosificación propuesta por el Constructor
deberá ser aprobada por la Empresa.
3. Método de Pístoneo
La agitación se producirá mediante un pistón adecuado, aceptado por la
Empresa que podrá ser construido con válvula o sin ella, el diámetro del
pistón deberá ser ajustado al diámetro interior de la tubería o tramo
filtrante en desarrollo. Se considerará terminado el desarrollo por pistoneo
si después de media (1/2) hora de operación no se produce un embanque
de arena mayor de 20 cm.
4. Método de Chorro Hidráulico
El desarrollo se efectuará mediante la aplicación simultánea de chorros de

agua horizontales de alta velocidad aplicados por bombeo. El diámetro
exterior del dispositivo para chorro de agua será una pulgada menor que el
diámetro de intervalo enrejillado que se está desarrollando. La velocidad
mínima de salida del chorro será de 50 m/seg. El dispositivo deberá rotarse
a una velocidad menor de una r.p.m.
Se aplicará el dispositivo no menos de dos minutos en cada nivel y luego
se le desplazará al siguiente nivel que no distará más de 15 cm.
verticalmente de la aplicación anterior. El agua usada para el chorro debe
contener menos de una parte por millón de sólidos en suspensión y debe
ser de calidad aceptable, aprobada por la Empresa.
5. Método de Desarrollo con Aire
El desarrollo podrá efectuarse mediante la utilización de un sistema de

bombeo de aire, utilizando el entubamiento a manera de tubo eductor. El
desarrollo de rejillas de gran tamaño puede requerir el empleo de un tubo
eductor de diámetro más pequeño, en cuyo caso su empleo debe ser
aprobado por la Empresa antes de su aplicación.
Los compresores de aire, tuberías de bombeo y de aire, accesorios, etc.,
serán de tamaño adecuado para bombear el pozo mediante el método de
elevación del agua por aire a una capacidad de 1.1/2 veces la capacidad
de diseño del pozo. El Constructor bombeará inicialmente el pozo con aire
hasta que el pozo haya sido desarrollado al punto de producir agua clara y
sin arena. Luego se desconectará el aire permitiendo que el agua en el
pozo alcance una condición estática.
Luego reabrirá la válvula introduciendo aire en el pozo hasta que vuelva a
brotar el agua a la superficie por la inyección del aire, dejando que el agua
vuelva a caer en el pozo hasta recobrar una condición estática. Luego
repetirá esta condición de hacer subir y bajar la columna de agua hasta
que el agua en el pozo se ponga turbia, en cuyo momento empezará a
inyectar aire continuamente en el pozo hasta que nuevamente brote agua
clara y sin arena. El Constructor repetirá las operaciones arriba indicadas
hasta que el pozo no produzca ya más material fino al ser agitado y lavado
como se acaba de describir.
El extremo inferior de la línea de aire se colocará en los niveles enrejillados
o perforados para facilitar el desarrollo de todas las áreas de ingreso y
zonas de producción múltiple de agua y el proceso se repetirá hasta que

todas las zonas rindan agua clara y sin arena al ser agitadas y enjuagadas.
6. Sobre bombeo Interrumpido

El proceso de desarrollo debe concluir con un desarrollo mediante lavado
de bombeo interrumpido con la bomba de prueba. El régimen de bombeo
será hasta alcanzar el máximo caudal posible con una altura dinámica
adecuada a la profundidad del pozo. El bombeo debe hacerse en cuando
menos cinco etapas a caudales variables, cuidando que no haya ni válvula
de retención ni válvula de pié en el conjunto de bombeo. El bombeo se
efectuará por ciclos hasta que el agua se torne clara, parando bruscamente
la bomba y repitiendo el proceso después de varios minutos. El desarrollo
continuará el tiempo que sea necesario hasta alcanzar los niveles de
calidad aceptables en cada etapa después de reanudarse el bombeo.
7. Registro de Mediciones
Se llevará un registro del proceso de desarrollo de los pozos, indicando el
tiempo, caudal, abatimiento y capacidad específica durante el bombeo;
régimen de bombeo, el contenido de arena registrado y otros que considere
necesario el Constructor y/o a solicitud de la Empresa.
8. Límites del Contenido de Arena

El método de desarrollo deberá ser propuesto por el Constructor para su
aprobación por la Empresa. La duración y oportunidad del desarrollo
deberá ser coordinada y estará en relación con las características del
acuífero y la eficiencia del método seleccionado.
El desarrollo de los pozos deberá continuar hasta que el agua bombeada
contenga menos de diez ppm (mgr/2) de arena dentro de los 10 minutos de
iniciado el bombeo o hasta que lo ordene la Empresa.
El contenido de arena será medido mediante muestras de agua tomadas
del orificio de descarga con un analizador Rossum de arena o cualquier
otro método aceptable.
Se llevará un registro del proceso de desarrollo de los pozos, indicando el
tiempo, tipo de operaciones y capacidad específica durante el bombeo,
regímenes de bombeo y el contenido de arena medido y registrado. Estos

registros serán entregados y puestos a consideración de la Empresa.
Método de Medición y Forma de pago:

Este método de medición será en horas (h).
02.03.07 PRUEBA DE VERTICALIDAD Y ALINEAMIENTO

DEL POZO
1. Generalidades
Las perforaciones y los entubados deberán ser redondos verticales y
alineados. Para demostrar el cumplimiento de este requisito, el Constructor
proporcionará la mano de obra y equipo y efectuará la prueba que se
describe en el ítem 24.7.2. de la manera ordenada por la Empresa y a
satisfacción de ésta.
El resultado de la prueba deberá ser presentado en cuadros y gráficamente
y deberá evidenciar que es posible el ingreso libre de la bomba, por lo
menos hasta unos diez (10) metros sobre el fondo del pozo.
La prueba de verticalidad y alineamiento se ejecutará una vez terminada la
construcción del pozo y antes de instalarse el equipo de bombeo de
prueba. Si la Empresa estima necesario se efectuará otra prueba de
verticalidad y alineamiento después de la prueba de bombeo o aforo. La
Empresa puede ordenar pruebas parciales durante el proceso de
construcción.
2. Método de Prueba
El alineamiento se aprobará haciendo descender dentro del pozo y hasta el

fondo, una sección de tubería recta de 12 metros de largo o una tubería
simulada equivalente. El diámetro exterior de la tubería de prueba o
simulada será de 1/2" (13 mm.) más pequeña que el diámetro interior de
aquella parte del entubamiento del pozo que se está probando, cuando
dicho entubado es de 10" de diámetro. Para entubados de 12" de diámetro
o mayor se considerará 1" (25 mm). La tubería de prueba o tubería
simulada al descender por el entubamiento deberá pasar libremente y sin
atascarse hasta el fondo del pozo.
La prueba de verticalidad se ejecutará con una plomada cuyo diámetro

será 1/2" (13 mm) menor que el diámetro interior del entubamiento del
pozo. La plomada será suspendida de una polea colocada exactamente
sobre el centro del pozo perforado y a una altura mínima de 3 metros sobre
la boca del pozo. A medida que se hace descender la plomada en el
interior del pozo, se medirá la deflexión del cable de soporte de la plomada
con respecto al centro del entubado y la desviación de la plomada desde el
centro se determinará mediante el método de los triángulos semejantes.
Las mediciones se efectuarán cada 2 m de profundidad.
La desviación de la verticalidad del pozo no deberá ser mayor de 15 cm.
por cada 40 metros de profundidad.
En caso que la plomada o la tubería simulada no pidieran desplazarse
libremente a través de un tramo especificado del entubamiento o si el pozo
se desvía de la vertical más de 15 cm. por cada 50 m, la verticalidad y el
alineamiento serán corregidos por el Constructor por su propia cuenta. En
caso de no poder lograrlo, no se pagará este trabajo y el Constructor será
instado a abandonarlo y a perforar otro al lado, con iguales características.
El pozo abandonado deberá ser rellenado y sellado por el Constructor
desde el fondo del pozo hasta la superficie.

Este método de medición será en unidades (und).
02.03.08 PRUEBA DE BOMBEO (AFORO) DEL POZO

A. DESCRIPCION
1. Generalidades
Se determinará en esta prueba el rendimiento óptimo y seguro de
explotación del pozo y las características hidráulicas del acuífero. Para tal
efecto se medirán los descensos del nivel del agua en función del tiempo
de bombeo para diferentes caudales. La Empresa dará aprobación al
Constructor para conducir la prueba cuando el pozo haya sido completado
y su verticalidad y alineamiento aprobados. Antes de la prueba se medirá
el nivel estático del agua.
El Constructor proveerá el personal, fuerza motriz, combustible y

lubricantes; materiales, equipo y demás provisiones requeridas para
operar el equipo de bombeo en condiciones óptimas.
2. Equipo de Bombeo
El Constructor proveerá el equipo necesario para realizar las siguientes
pruebas de bombeo:
a. Bombeos para completar el desarrollo de los pozos incluyendo
períodos alternos rápidos de caudales altos de bombeo y parada.
b. Períodos de bombeo fijos de corta duración para determinar la
capacidad específica de los pozos a diferentes caudales de bombeo
(pruebas de rendimiento).
c. Pruebas de Acuífero que incluyen bombeos a caudal constante.
d. Cualquier otro tipo de bombeo solicitado por la Empresa.
El equipo de bombeo a utilizar puede ser cualquiera de los siguientes:
a. Unidades de bombeos sumergibles eléctricos, conjuntamente con
generadores de energía y los accesorios necesarios para operar las
bombas.
b. Bombas de turbina vertical y motores a combustión interna,
conjuntamente con los accesorios necesarios para operar las bombas.
c. Bombas de turbina vertical y motores eléctricos conjuntamente con
generadores de energía y accesorios necesarios para operar las
bombas.
Todo equipo de bombeo debe estar provisto de la suficiente longitud de

columna de bomba, debiendo quedar su canastilla a 15 m sobre el fondo
del pozo, o a la profundidad que señale la Empresa (supervisor), para
cada caso en particular.
3. Operación de Equipos de Bombeo

El Constructor suministrará y operará el equipo necesario y los accesorios
para el montaje y desmontaje de la bomba.
El Constructor mantendrá en la obra los combustibles, lubricantes,

repuestos y accesorios necesarios para operar el equipo de bombeo por
cualquier período que pueda especificar el Inspector.
El Constructor dispondrá de personal competente suficiente, incluyendo un
operario especializado y un mecánico, necesarios para la instalación y
operación del equipo de bombeo.
5. Tubería para Medición del Nivel de Agua

Para efectuar las mediciones de los niveles de agua en el pozo durante la
operación de bombeo, el Contratista debe proveer e instalar un tubo PVC
roscado de por lo menos 3/4" de diámetro desde la boca del pozo hasta 2
m sobre el cuerpo de impulsores de la bomba.
En la tubería de descarga del pozo se instalará un caudalómetro u otro
dispositivo que permita una buena medida del caudal a extraer.
6. Procedimientos de Bombeo
Durante la prueba de bombeo, el pozo será sometido a explotación durante
72 horas continuas, como mínimo.
Este período se distribuirá aproximadamente de la siguiente manera,
salvo indicación expresa de la Empresa:
- Bombeo de desarrollo y limpieza : 24 horas
- Prueba de Rendimiento : 5 horas
- Prueba de Acuífero a caudal constante : 43 horas
Total : 72 horas
Los resultados de las pruebas deberán ser entregados por El Constructor

en cuadros y gráficos debidamente interpretados.
A. Bombeo de Desarrollo y Limpieza

Antes de realizar la prueba de rendimiento o aforo el pozo deberá ser
limpiado y completado su desarrollo por bombeo durante 24 horas
aproximadamente y de acuerdo a las indicaciones de la Empresa
(supervisor).
B. Prueba de Rendimiento o Aforo

El Constructor realizará pruebas de rendimiento de acuerdo a las
indicaciones de la Empresa. Las pruebas deben realizarse después de
terminar los bombeos de desarrollo y limpieza y después de un período de
recuperación de cualquier prueba de bombeo previo. Estas pruebas serán
escalonadas a caudales variables en aproximadamente 5 regímenes de
bombeo, de una hora de duración cada uno.
C. Pruebas de Acuífero
Con los resultados de la prueba escalonada de rendimiento se
seleccionará el caudal explotado, el cual será utilizado para someter al
pozo a la prueba final y a caudal constante por un período aproximado de
43 horas continuas.
Esta prueba se iniciará después de la recuperación del nivel de agua de la
prueba de rendimiento, debiéndose medir el caudal y los niveles dinámicos
en función del tiempo y de acuerdo a las instrucciones de la Empresa. Al
término de la prueba se medirá también el comportamiento del nivel de la
napa durante su recuperación y por un período aproximado de 24 horas
continuas.
Los resultados de esta prueba deberán permitir la magnitud del caudal
explotable, establecer las condiciones para el equipamiento del pozo y
determinar los parámetros hidráulicas del Acuífero.
7. Pruebas Abortadas
Cuando se haya especificado un bombeo continuo o régimen uniforme la
no operación de la bomba o desviaciones mayores del 5% en el régimen de
descarga, obligará a suspender la prueba hasta que el nivel del agua en el
pozo bombeado haya recuperado su nivel original.
La prueba será entonces reiniciada desde un principio con una duración
igual al total del intervalo de prueba. Si la bomba fallara durante la prueba,
el Constructor reiniciará la prueba siguiendo instrucciones de la Empresa.
Si por alguna falla en el equipo u otra razón imputable al Constructor se
tuviera que paralizar la prueba a caudal variable, sólo se computarán como
horas de bombeo, las transcurridas desde el inicio de la prueba hasta el
último cambio de régimen. Se reiniciará la prueba con el régimen en el que

se detuvo.
8. Localización de la Descarga
El agua descargada será conducida desde la bomba al curso de agua más
cercana, aprobada por la Empresa. Cuando menos una distancia mínima
de 40 metros a partir del pozo el agua será conducida a través de tuberías
aprobadas o acequias revestidas para evitar la recirculación del agua. Es
imperativo asegurar que no se cause ningún daño por inundación o erosión
a la estructura de drenaje o sitios de disposición escogidos. La disposición
del agua en los emplazamientos de los pozos será coordinada con la
Empresa.
9. Registro de las Pruebas de Bombeo
El Constructor llevará registros precisos de las pruebas de bombeo y

entregará copia de todos los registros a la Empresa al término de las
pruebas. La Empresa también tendrá acceso a los registros para su
inspección en cualquier instante de la prueba. Para cada uno de los pozos
probados, el registro incluirá datos básicos con una descripción de las
características de instalación de la bomba tales como: profundidad,
descripción de la columna de bomba, su longitud y posición de la canastilla;
una descripción del punto de medición y su altura; precisión y los métodos
usados para medirlos niveles de agua y los regímenes de bombeo. Los
registros de las mediciones incluirán la fecha de la bomba, la hora y el
tiempo transcurrido de bombeo entre una y otra medición, la profundidad
del agua, el régimen de bombeo y cualesquiera comentarios o condiciones
pertinentes que pudieran afectar las mediciones.
La frecuencia de las mediciones del nivel del agua antes, durante y
después del bombeo será según lo especificado por la Empresa.
10. Limpieza y Tapado
Una vez terminada la prueba de bombeo, se eliminará toda la arena y

desechos del pozo. El pozo por seguridad deberá ser tapado soldando
una plancha de acero de 1/4" o más de espesor al extremo superior del

entubamiento definitivo, en todo su perímetro. La tubería definitiva deberá
sobresalir 0.30 m sobre el nivel del terreno, con la finalidad de evitar
ingreso de contaminantes al interior del pozo.

Este método de medición será en horas (h).
02.03.09 EVACUACION DEL AGUA EN PRUEBA DE BOMBEO, 100MT. DIST.

Descripción:
Una vez terminada la prueba de bombeo se procederá a evacuar las aguas
provenientes del bombeo a 100 mts de distancia aproximadamente lejos de
la obra.

Este método de medición será en global (GLB).
02.03.10 SELLO SANITARIO EN ESPACIO ANULAR ENTRE DIAMETRO DE 21"

02.03.11 ANILLO DE CONCRETO ARMADO
02.03.12 SELLADO CON CEMENTO EN FONDO DEL POZO
A. DESCRIPCION
En todo momento durante el progreso del trabajo, el Constructor adoptará
las precauciones razonables para evitar intromisiones en el pozo o el
ingreso de material extraños dentro del mismo.
A la terminación del pozo, el Constructor instalará un tapón o sello de
compresión apropiado, bien sea roscado, embridado o soldado de manera
que impidan que materias contaminantes puedan introducirse dentro del
pozo. El entubado de revestimiento estanco de cualquier pozo se
extenderá a no menos de 30 cm. sobre el nivel final de elevación sobre el
terreno.
Cualesquiera accesorios o dispositivos que permitan acceso abierto al
pozo deberán también satisfacer los anteriores requisitos de elevación
sobre el terreno y serán sellados o enrejillados de manera que impidan el
ingreso de materias extrañas o contaminantes. El terreno que circunda
inmediatamente la parte superior del tubo de revestimiento del pozo
formará un talud alrededor del tubo, excepto los orificios de acceso para
efectuar mediciones, introducir grava y boquillas para la lechada de
cemento, si fueren necesarios, debiendo ser instalados de conformidad

con estas especificaciones.
1. Material de Cementacion a ser Usado.

El cemento usado será el cemento Pórtland de fraguado rápido
mezclado con no más de 22 litros de agua por bolsa de 42.5 kg.
Aditivos serán limitados del 3% al 5% (en peso) de bentonita y hasta el
1.5% (en peso) de Cloruro de Calcio. Otros aditivos deberán ser so-
metidos a la aprobación de la Empresa.
La parte superior del entubado permanente será sellado a firme con el
terreno para proveer un sello que impida la entrada de filtraciones de
agua superficial u otros fluidos, según se describe a continuación.
2. Localización de la Zona de Sellado.

- En todos los pozos la lechada será vaciada en el espacio anular entre
el entubamiento definitivo y el terreno, en una profundidad no menor de
3 metros bajo la superficie del terreno; el espesor mínimo no será
menor de 5", según indicaciones de la Empresa.
- Todo el espacio a ser cementado deberá estar limpio y disponible
para recibir la lechada de cemento.
- No se permitirá operaciones de cementación en estratos saturados
sin permiso explicito de la Empresa.
- Por encima de la zona saturada el Constructor podrá efectuar
operaciones de cementación o afines, necesarios para la buena
marcha de la perforación con autorización de la Empresa.
- El Constructor deberá prever operaciones de sellado de napas que
contengan aguas de calidad indeseable. Los estratos saturados serán
cementados por lo menos 1.5 metros por encima y debajo de la zona a
cementar.
3. Método de Ejecución del Sellado.

El método de instalación del sellado será escogido por el Constructor y
sometido a la Empresa para su aprobación.
No se permitirá ningún tipo de trabajo en el pozo hasta después de 72

horas de finalizada la cementación.

Este método de medición y pago será en metro lineal (ml) para el sello
sanitario en espacio anular; metro cubico (m3) para anillo de concreto
armado y metro cuadrado (m2) para sellado con cemento en fondo de pozo.
02.03.13 DESINFECCION DEL POZO TUBULAR

A. DESCRIPCION
El equipo y herramientas de perforación de pozos deben mantenerse
limpios y debe hacerse un esfuerzo consciente para evitar el transportar
materias extrañas de un pozo a otro. El agua usada como fluido de
perforación debe ser limpia y libre de material orgánico y/o minerales.
Si bien es posible hacer una desinfección parcial del sistema del pozo
durante las pruebas, toda construcción de pozos debe culminar con una
desinfección completa del pozo, eliminando cualquier posibilidad de conta-
minación.
1. Programación de la Desinfección
El Constructor dispondrá la desinfección del pozo tan pronto hayan
terminado los procedimientos de construcción y limpieza del pozo. El
Constructor ejecutará procedimientos de limpieza adecuados inmedia-
tamente antes de la desinfección donde se tenga evidencias de que los
trabajos normales de construcción y desarrollo del pozo no hayan
conseguido limpiar adecuadamente el pozo.
Cualesquiera aceites, grasas, tierras y otros materiales que pudieran alojar
y proteger a las bacterias de los desinfectantes serán eliminados del pozo.
La operación de limpieza se realizará bombeando y achicando solamente.
Se utilizará el equipo de bombeo de prueba será instalado antes de la
desinfección y deberá haber sido limpiado con manguera, cepillo, etc., para
eliminar toda materia extraña.
2. Desinfectantes
El desinfectante a usar será el cloro. El desinfectante será despachado al
sitio de la obra en recipientes originales sellados con sus etiquetas
originales, indicando el porcentaje de cloro disponible.
La cantidad de compuestos de cloro usada para la desinfección será la
suficiente para producir un mínimo de 100 mg/l de cloro disponible en
solución una vez mezclado con el volumen de agua en el pozo.
3. Procedimiento de Desinfección
El procedimiento de desinfección incluirá entre otros: provisión de medios
confiables para asegurar que el agente desinfectante sea aplicado
uniformemente en toda la columna de agua del pozo sin tener que recurrir
a subsecuentes acciones mecánicas o de agitación para dispersar el
desinfectante vertiendo en el pozo un volumen de agua igual al volumen
de la sección enrejada del pozo después que se ha emplazado el
desinfectante. Este proceso hará que el desinfectante fluya fuera del pozo
penetrando en el área adyacente a la rejilla.
Todas las porciones accesibles del pozo por encima del nivel del agua se
mantendrán en una condición húmeda con agua que contenga la
concentración requerida de agente desinfectante durante un período de no
menos de 20 minutos.
El agente desinfectante será dejado en el pozo durante un período de
cuando menos 12 horas. Después de un período constante de 12 horas o
más, se bombeará el pozo para eliminar el agente desinfectante. El punto
de disposición para el agua así purgada será escogido y aprobado por la
Empresa de tal manera de minimizar el posible daño a la vida acuática o
vegetación.
4. Requerimientos para la Desinfección de la Bomba de Prueba.

En caso de que la bomba de prueba sea instalada después de la
desinfección del pozo, todas sus partes exteriores deberán ser lavadas o
espolvoreadas con un componente de cloro.
Este método de medición será en unidad (und).
03.00.00 CASETA DE BOMBEO DE AGUA POTABLE
03.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse a los
planos. Se hará replanteo, previa revisión de la nivelación, cualquier
modificación, deberá recibir previamente la aprobación del Inspector. El
terreno deberá ser estacado por el contratista y obtener el visto bueno del
Inspector.

Este método de medición será en metro cuadrado (m2).
03.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRA

03.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
Descripción
Comprende las excavaciones, cortes, necesarios para ajustar el terreno a las
rasantes señaladas para la ejecución de la obra y sus exteriores; así como
dar cabida a los elementos que deben ir enterrados, tales como
cimentaciones, tuberías, etc.
La excavación en corte abierto tanto en zanjas como en las bases de los
cimientos de la caseta de bombeo, será hecha a mano o con equipo
mecánico, a trazos anchos y profundidades necesarias para la construcción,
de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la
construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes,
accidentes y problemas de tránsito.
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto,
será primero despejado de todas las obstrucciones existentes.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las
estructuras, será eliminado por el Constructor, efectuando el transporte y
depósito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos, dependerá

del área de la estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.
03.02.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO PARA VEREDAS

Descripción
Para proceder al vaciado del concreto del solado, previamente las zanjas
excavadas deberán estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo de
las zanjas, teniendo especial cuidado que no quede protuberancias rocosas
que hagan contacto con el fierro de construcción.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con pison manual
compactado, cama de apoyo aprobada por la Empresa.
03.02.03 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO

Descripción
El material sobrante excavado, sí es apropiado para el relleno de las zanjas,
podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado de
relleno, tal como sea determinado por la Supervisión, El constructor
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o
extienda.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las
estructuras, serán eliminados por el constructor, efectuando el transporte y
depósito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que
protegerá las estructuras enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el constructor deberá
contar con la autorización del supervisor designado.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que
cumpla con las características establecidas en las definiciones del "Material
Selecto" y/o "Material Seleccionado".
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por
"Material de Préstamo", previamente aprobado por la supervisión, con
relación a características y procedencia.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será

menor del 95% de la máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM D
698 ó AASHTO T 180. De no alcanzar el porcentaje establecido, el
Constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar
nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.
03.02.04 BASE GRANULAR PARA VEREDAS COMPACTACION CON EQUIPO

LIVIANO E=4".
Realizando la excavación se procederá conformar y compactar la subrasante
con el detener una superficie del terreno estable y adecuado para depositar
el material afirmado.
Se colocará sobre la sub. - rasante una base de afirmado de 0.10 m.
compactada con compactadora tipo plancha, con la finalidad de obtener una
superficie firme para colocar el concreto en los planos el material de base
deberá cumplir con las siguientes características físico-químicas y
mecánicas que se indican a continuación:
* Limite líquido (ASTM D-23) Máximo 25%
* INDICE PLASTICO (ASTM D-24) Máximo 3%
*Equivalente de arena (ASTM D-2419) Mínimo 35%
*Abrasión los Ángeles (ASTM D-131) Máximo 40%
GRANULAMETRIA
MALLA % EN PESO QUE PASA

A B C TOLERANCIA
2” 100 100 100 +/-2
1 ½” 90-100 90-100 95-100 +/-5
1” 90-95 80-95 80-95 +/-5
¾” 70-85 70-85 70-92 +/-8
3/8” 40-75 40-70 50-70 +/-8
Nº4 30-60 25-55 35-55 +/-8
Nº10 20-45 15-40 25-42 +/-8
Nº30 16-33 10-25 12-25 +/-5
Nº40 10-12 05-15 02-08 +/-5
Nº200 05-15 02-08 00-08 +/-3
*Partículas Chatas y alargadas (ASTM D-693) Max. 20%

* Valor relativo de Soporte, C.B.R. 2 días de inmersión
En agua (ASTM D-1883), P5% MDS Min. 80%
*Sales Solubles totales Max. 1%
*Porcentaje de Compactación del PROCTOR Modificado
(ASTM D-1556) Min. 100%
*Variación en el contenido óptimo de humedad del Proctor
Modificado +/-1.5%
La base de afirmado estará conformado de material anguloso, limpio y libre de
impurezas vegetales; debiendo cumplir con los requisitos de granulometría dados
por la tabla Nº1, y el ASTM, designación D241-68(79).
La porción que pase la mallo Nº 40 deberá tener un límite líquido no mayor de
25% y un índice de plasticidad no mayor de 6%.
TABLA Nº 1
Tamaño de la PORCENTAJE EN PESO QUE PASA

Malla TIPO I
(abertura Gradación
Cuadrada)
A B C D
2” 100 100
1” - 75-95 100 100
3/8” 30-65 40-75 50-85 60-100
Nº4(4.76 mm) 25-55 30-60 35-65 50-85
Nº10(2.00MM) 15-40 20-45 25-50 40-70
Nº40(0.42MM) 8-20 15-30 15-30 25-45
Nº200(0.074MM) 2-8 5-15 5-15 8-25
El material será colocado en sub-rasante y esparcido en una capa uniforme

y sin segregación de tamaño hasta tal espesor suelto, la capa después de
ser compactada con equipó mecánico deberá tener el espesor especificado.
El material deberá ser sometido a un compacto continuo de por lo menos

una horas; dicho compactado deberá progresar gradualmente desde los
costados hacia el centro, hasta que toda la superficie hall recibido este
tratamiento, cualquier irregularidad o depresión que surja durante la
compactación deberá corregirse aflojado el material en estos sitios y
agregado y quitado material hasta que la superficie resulte pareja uniforma.
Unidad de Medida
Metro Cuadrado (M2)
BASES DE PAGO
Será por Metro cuadrado (M2)
Descripción
Comprende la eliminación del material excedente, determinado después de
haberse efectuado las partidas de excavaciones y rellenos de la obra, así
como la eliminación de desperdicios, cómo son los residuos de mezclas y
basuras, producidos durante la ejecución de la construcción, los mismos
que se realizaran con maquinaria apropiada.
03.03.00 CONCRETO SIMPLE

03.03.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30%
PIEDRA
03.03.02 CONCRETO 1:8 +25% PM PARA SOBRECIMIENTOS
Descripción
El concreto simple se usará en los cimientos corridos y sobre cimientos, Se
apoyarán directamente sobre el terreno.
El concreto ciclópeo consta de cemento y agregados, dosificados en tal
forma que se obtenga a los 28 días una resistencia mínima a la comprensión
de 100 kg/cm2 (en probetas normales de 6" x 12"). Se tomarán muestras de
acuerdo a las Normas Técnicas Nacionales. Se agregará piedra en un
volumen que no exceda el 30% y 25%, según sea el caso, con un tamaño
máximo de 0.15 mts. de diámetro.
El cemento a utilizarse será Pórtland tipo MS.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrado, siempre
que lo permita la estabilidad del talud.
Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán

las piedras, sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos
10 cm. de espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla.
La profundidad mínima de los cimientos se indica en los planos respectivos,
y se medirá a partir del terreno natural.
En caso de tener que cortar el terreno natural, para conseguir el nivel de
plataforma indicada en los planos correspondientes, la profundidad mínima
de los cimientos se considera a partir de este último nivel.
En los sobre cimientos las dimensiones serán de acuerdo a lo indicado en
los planos de estructuras.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 30 cm., como mínimo de altura, pero
en casos especiales ésta será variable, según indiquen los planos de niveles
de piso terminado.
En sobrecimiento mayores de 15 cm. de ancho, podrá usarse hasta el 25%
de piedra con un diámetro máximo de 7,5 cm.
Sobre la columna de descarga se hará una plataforma de concreto simple de
F’c = 175 kg/cm2, de 0.20 mt., para protección de ingreso de materiales
extraños al interior del antepozo.
Forma de medición y pago

El encofrado en anclajes y/o dados se medirá por (M3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos de estructuras. El pago se
efectuará por m3.
Forma de Pago:
El pago se realizará por metro cúbico de dado de anclaje realizado,
incluyéndose en ellos los materiales, Herramientas y mano de obra a usar.
03.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

Descripción
Encofrados
- Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el
concreto, darle forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y
deberán de estar de acuerdo a las normas ACI 347-68.
- Los encofrados deberán tener buena resistencia para soportar con
seguridad el peso, la presión lateral del concreto y las cargas de
construcción.
- Deberán tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y
alineamiento del concreto terminado, se mantenga dentro de
tolerancias admisibles.
- Deberán ser arriostradas contra deflexiones laterales.
- La deformación máxima entre elementos de soportes, debe ser menos
de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Desencofrado
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de
concreto, deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier
irregularidad, deberá ser tratada como lo ordene la Inspección.
- Las formas, deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.
- En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se
haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su
propio peso, y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él.
Las formas no deberán quitarse sin el permiso de la Inspección.
Sobre cimiento: 24 horas.
- Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de
Mezclas o Aditivos, los tipos de desencofrados podrán ser menores,
previa probación de la Inspección.
-
Forma de Medición:
Se medirá por metro cuadrado realizado, el pago se hará por metro
cuadrado (M2), el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y
equipo.
Forma de Pago:
El pago se realizará por metro cuadrado de dado de anclaje encofrado y
desencofrado, incluyéndose en ellos los materiales como madera.
Herramientas y mano de obra a usar.
03.03.04 VEREDA DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2 E=4" INC. ENC., VACIADO,

REGLADO Y CURADO 1:2
Descripción
Este trabajo se refiere a la construcción de veredas de concreto simple
ejecutadas sobre los niveles de la base de afirmado según los planos y la
especificaciones técnicas indicadas en el proyecto. El concreto a utilizar
será ejecutado con una resistencia a la compresión de F'c = 175 kg/cm2 a
los 28 días. El asentamiento "SLUMP" medida en el cono de Abrahams
tendrá un valor de 2" como máximo.
La losa mantendrá un espesor constante de 10 cm. en toda su longitud, que
incluye la losa propiamente dicha de 8.5cm de concreto y una capa de
desgaste de mortero en proporción a 1:2 cemento-arena de 1.5cm. De
espesor. El acabado que presentara será una superficie de características
pulida.
Materiales
Cemento
Todo el cemento será Pórtland Tipo I que cumplirá con las especificaciones
ASTM C-150, el cemento será entregado en obra en las bolsas intactas
originales del fabricante y será almacenada en un lugar seco, aislado de
suciedad y protegido de la humedad. El cemento será almacenado de tal
modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden cronológico de
recepción. No se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido,
fraguando o que contenga terrones.
Agregado Fino
El agregado fino corresponderá a una arena limpia, que tenga granos sin
revestir, resistentes, fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de
polvo, partículas blandas, escamosas, álcalis, ácido, material orgánico,

arena u otras sustancias dañinas.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la
siguiente tabla:
SUSTANCIA PESO %
- ARCILLA O TERRONES DE ARCILLA 1.00 %

- CARBON Y LIGNITO 1.00 %
- MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N° 200 3.00 %
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM C-33 y
tendrá los siguientes límites de medición:
MALLA % QUE PASA

3/8" 100
N° 4 95 - 100
N° 8 80 - 100
N° 16 50 - 85
N° 30 25 - 60
N° 50 10 - 30
N° 100 2 - 10
El módulo de fineza de la arena estará comprendido entre 2.5 a 2.9. Si es

necesario se realizarán las pruebas para agregado fino del concreto así:
ASTM C-40 C-128 C-38 y otros. La arena será probada en la medida que se
utilice en obra.
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar
segregación o contaminación sin otras materias o con otros tamaños de
agregado. Las masas de agregado serán formadas sobre la base de capas
horizontales de no más de 1 metro de espesor debiendo complementar
íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente:
Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer
que cumpla con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia.
Las muestras para esta prueba serán tomadas en el punto de mezclado de

concreto.
Agregado Grueso
El agregado grueso deberá ser grava o piedra triturada o partida de grano
compacta y de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materias
orgánicas, arena a otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra
desintegrada, mica o cal libre.
SUSTANCIA PESO %
-FRAGMENTOS BLANDOS 5.00 %

-CARBON Y LIGNITO 1.00 %
-ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25 %
-MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA N°. 100 1.00 %
-PIEDRA DELGADAS ALARGADAS 3.00 %
-LONG. MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR PROM. 10.00 %
Con tamaño máximo 1 1/2 pulgadas además de cumplir con ASTM C-33.
Puede verificarse con las siguientes designaciones: ASTM C-131. C-88. C-
127. Se tendrá en cuenta las siguientes recomendaciones: el tamaño
máximo del agregado no será mayor de 1/5 de la menor dimensión entre las
caras de los encofrados del elemento para lo cual se usará el concreto.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y
distanciados unas de otros, de modo que los bordes de las pilas no se
entremezclan.
El almacenaje de cada tamizo de agregado grueso se efectuará por
separado y de tal manera de evitar segregación o contaminación de otros
materiales o con otros tamaños de agregado. Las rumas del agregado serán
formadas en base o capas horizontales de no más de 1 metro de espesor.
Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en
uso para establecer que cumplan con la granulometría indicada. Los testigos
para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable, se

podrá emplear agua no potable, solo cuando produzca cubos de mortero que
probado a la comprensión a los 7 y 28 días dan resistencia igual a mayor
que aquellas obtenidas con especimenes similares preparados con agua
potable. La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la
Norma ASTM-C 104.
Se considerará como agua de mezcla también aquella contenida en la
arena, la que será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70
 Dosificación
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados
dentro de los límites que establece la práctica. El supervisor efectuará el
diseño de la mezcla o dosificación, efectuando todas las investigaciones y
pruebas necesarias para producir el concreto; en conformidad con estas
especificaciones.
 Mezclado
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados por
el ingeniero Supervisor. Con el fin de ser aprobada una maquina
mezcladora, deberá tener sus características en estricto orden y de acuerdo
con las especificaciones de fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica
una placa en la que se indique su capacidad de operaciones y las
revoluciones por minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el
agua hasta una consistencia uniforme con el tiempo especificado, y de
descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la máquina mezcladora por el Ingeniero supervisor está
deberá mantenerse en perfectos condiciones de operación y usarse de
acuerdo a las especificaciones del fabricante.- la tanda de agregados y
cemento, deberá ser colocados en el tambor de la mezcladora cuando en el
se encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo
que no excede del 25% del tiempo total del mezclado. Deberá asegurarse de
que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes
del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el total
especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva

tanda. En el caso de añadir aditivos estas serán incorporados como una
solución y empleando un sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato, cualquier concreto que
haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será
eliminado; así mismo, se eliminará todo concreto que se le haya añadido
agua después de su mezclado sin aprobación especifica del Ingeniero
supervisor.
 Transporte
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan
rápidamente como sea posible, por métodos que prevengan la segregación
de los ingredientes y su perdida, y de un modo tal que asegure que se
obtenga la calidad de concreto deseada.
 Depósito y colocación
El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal
espesor que ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya
endurecida. En la eventualidad que una sección no puede ser llenadas en
una sola operación se preverán juntas de construcción de acuerdo a la
indicada en los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto,
se realizara de acuerdo a lo indicado en las presentes especificaciones,
siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero supervisor.
El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que esta
siendo integrado con concreto fresco, permanezca en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado
por sustancias extrañas será eliminado.
El concreto se colocará tan corto como sea posible de su posición final para
evitar la segregación causada al hacerlo deslizar a correr.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que
cause segregación.
El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el
Ingeniero supervisor, en cualquier otro momento.
El slump será evaluado de acuerdo a la norma ASTM 143.
 Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado hasta lograr la máxima densidad posible,
debiendo evitarse las formaciones de las bolsas de aire incluido, de
agregados gruesos o de grumos contra la superficie de los encofrados y de
los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión
accionado y electrónicamente o neumáticamente donde no sea posible
realizar el vibrado por inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los
encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, socorridos
donde sea posible por vibradores de inmersión.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrado debe operar
en posición casi vertical; la inmersión del vibrado será tal que permita
penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del
concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración
no afecte el concreto que ya esta en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior
haya sido completamente vibrada.
Curado
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin
dañar la superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por
mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos del sol, de
vientos, del agua, del frío, golpes de vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado, tendrá que mantenerse constantemente húmedo ya
sea por regados o por medio de frecuentes riegos e cubriéndolo con una
capa suficiente de arena u otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera también serán conservados húmedos durante el
fraguado del concreto manteniéndose limpias.
Donde lo autorice el Ingeniero supervisor, se permitirá el curado con
aplicación de compuestos que produzcan películas impermeables, el
compuesto será aprobado por el Ingeniero supervisor y tendrá que satisfacer

los siguientes requisitos:
a. No se usará de manera perjudicial al concreto.
b. Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
c. Su inicio de retención de humedad ASTM C 156 no deberá ser menor
de 90.
d. Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El
color deberá desaparecer en un período menor de un día.
 Pruebas
Frecuencia: Las pruebas de resistencia del concreto serán comprobadas
periódicamente y con este fin se tomara testigos cilíndricos en numero tal
que se tenga por lo menos cinco pruebas por cada clase de concreto
colocado y por día de colocación, excepto cuando el volumen del vaciado
sea inferior a 20 m3, en cuyo caso se obtendrá no menos de tres pruebas de
cada clase de concreto.
Se llamara resultado de la prueba al promedio de los 3 testigos, en la
eventualidad que se demuestre que uno de los testigos ha sido elaborado
defectuosamente o que en si es defectuoso, podrá descartarse y en ese
caso el resultado de la prueba será el promedio de la resistencia de los
testigos restantes, estos serán probados después de 28 días.
Pruebas adicionales podrán realizarse con testigos de menor edad para
obtener información sobre la resistencia a esa edad, siempre que de
antemano se haya establecido la relación edad-resistencia para cada clase
de concreto.
Condición y Aceptación: El concreto será considerado satisfactorio cuando

se cumple dos condiciones. La primera consiste en que el promedio de tres
pruebas consecutivas cualquiera de ellas sea igual o superior al valor
especifico y la segunda consiste en que ninguna prueba de un valor de
resistencia menor al especificado en mas de 35 Kg/cm2.
En la eventualidad que no se obtengan las resistencias específicas el
supervisor podrá ordenar el retiro del concreto de baja calidad o la
demolición de la estructura o una prueba de carga.
Comprobación de método de curado: El supervisor podrá exigir se realice las

pruebas de resistencia de testigos curados en condiciones de campo de
acuerdo a la Norma ASTM C-31 con el fin de comprobar la bondad del
curado y la protección del concreto de la estructura. Estos testigos de
comprobada resistencia curados en laboratorio. Los procedimientos de
curado y protección serán mejorados en laboratorio, ellos serán mejorados
cuando la resistencia de los testigos curados en sitio sea menor que el 85%
de la resistencia de los testigos curados en laboratorio. Cuando la
resistencia de las pruebas con cilindros curados de laboratorios de valores
muy superiores a la resistencia especifica, el resultado de los testigos
curados en el campo no requerirá exceder en mas de 35 Kg/cm2 la
resistencia especifica.
Unidad de Medida
Metro Cuadrado (M2)
BASES DE PAGO
Será por Metro cuadrado (M2)
03.04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

03.04.01 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2 EN COLUMNAS
03.04.04 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2 EN VIGAS
03.04.07 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2 EN TECHO ALIGERADO
Descripción
- Se usará dicho concreto en la construcción de material noble,
columnas, vigas y techo aligerado, de la caseta de bombeo y otras
estructuras.
- El concreto armado consta de cemento, agregados y armadura de
fierro, dosificados en tal forma que se obtenga a los 28 días, una
resistencia mínima a la comprensión de 210 kg/cm2 (en probetas
normales de 6" x 12"). Las muestras serán tomadas de acuerdo a las
Normas Técnicas Nacionales.
- El concreto se colocará en capas de 20 cm. de espesor como máximo,

cada capa debe colocarse cuando la inferior está aún plástica,
permitiendo la penetración del vibrado.
- A fin de lograr un conjunto monolítico, es importante que cada capa de
concreto sea colocada, mientras que la capa inferior está en un estado
plástico y las dos (2) capas sean vibradas en conjunto.
- En caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola
operación, se ubicarán juntas de construcción de acuerdo a lo indicado
en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y
cuando sean aprobadas por la Inspección.
- El concreto debe ser depositado, tan pronto como sea posible, en su
posición final para evitar la segregación debido al deslizamiento o al
remango.
- El concreto no se depositará directamente en el terreno, debiéndose
preparar solados de concreto antes de la colocación de la armadura.
- Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración.
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible,
debiéndose evitar las formaciones de bolsas de aire (incluido de
agregados gruesos y de grumos), contra la superficie de los encofrados
y de los materiales empotrados en el concreto.
- La vibración deberá realizarse por medio de vibradores, accionados
eléctricamente o neumáticamente.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa, antes de que la
inferior haya sido completamente vibrado.
- La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario, para
producir la consolidación satisfactoria sin causar segregación.
- Las juntas en las paredes, placas y columnas, estarán ubicadas en la
parte inferior a la losa o viga, o en la parte superior de la zapata o de la
losa.
- Toda la armadura de refuerzo será continúa a través de la junta, se
proveerán llaves o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de
la junta, de acuerdo a lo indicado por la Empresa.
- El curado del concreto, debe iniciarse tan pronto como sea posible, sin
causar maltrato a la superficie después de la colocación, de 2.1/2 a 5
horas en climas cálidos y templados.
- El tiempo de curado debe ser el máximo posible, como mínimo debe
ser de 7 días.
- Métodos de curado:
a. Previsión de Agua
Se logra regando el concreto, el concreto no debe secarse.
b. Retención del Agua
- Dejar los encofrados colocados.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas, de

madera o metal expuestas al calor por el sol, deberán de ser minimizadas por
medio del mantenimiento de la humedad.
Esfuerzo:
- El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'’c, para cada
porción de la estructura indicada en los planos, estará basado en la
fuerza de comprensión alcanzada a los 28 días, a menos que el
Inspector indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la
conformidad de cada mezcla, con la especificación y resultados de
testigos en comprensión, de acuerdo a las Normas Técnicas
Nacionales, en cantidad suficiente para demostrar que está alcanzando
la resistencia mínima especificada.
- A pesar de la aprobación de la Empresa, el Constructor será total y
exclusivamente responsable, que la calidad del concreto siga de
acuerdo a las especificaciones.
- La dosificación de los materiales será por peso.
Mezclado:
- El mezclado en obra será efectuado en máquinas mezcladoras, que
deberán tener características especificadas por el fabricante, para lo
cual deberá portar una placa en la que se indique su capacidad de
operación y las revoluciones por minuto recomendadas. Deberá estar

equipada con: una tolva de carga, tanque para agua y medidor de
agua; deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados,
cemento y el agua, hasta alcanzar una consistencia uniforme en tiempo
especificado y de descarga sin segregación.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto
que haya comenzado a fraguar sin haber sido empleado, será
eliminado; asimismo, se eliminará todo el concreto al que se haya
añadido agua.
Conducción y Transporte
- El transporte del concreto debe ser rápido, de modo que no seque o
pierda su plasticidad.
- El transporte debe ser uniforme y que no hayan atrasos en su
colocación.
- No debe ocurrir pérdida de materiales especialmente de cemento, el
equipo debe ser estanco y su diseño debe asegurar la transferencia
del concreto sin derramarse.
Pruebas
- La Empresa supervisará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto
resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de
las especificaciones de la obra.
- Estas pruebas incluirán lo siguiente:
a)Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra, para
verificar su cumplimiento con las especificaciones.
b)Pruebas de resistencia del concreto.
De no considerarse satisfactorios resultados de éstas pruebas, se podrá
ordenar la demolición parcial o total de la zona afectada.
El costo de las pruebas de cargas, de la demolición y reconstrucción de la
estructura, será de cuenta exclusiva del Constructor, quien podrá justificar
demora en la entrega de la obra por estas causas.
Materiales
Cemento El cemento a usarse será Pórtland tipo I., que cumpla con las
Normas Técnicas Nacionales.
Agregados Los agregados deberán cumplir con los requisitos establecidos en
las Normas ASIM C 33. Estos pueden ser: agregado fino (arena) y agregado
grueso (piedra partida, grava).
Agregado Fino Debe ser de arena natural, limpia, silicosa, lavada, de granos
duros, fuertes, resistentes, lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrenos, partículas suaves o escamosas, pizarras, álcalis y materiales
orgánicos (con tamaño máximo de partículas de 3/16"), y cumplir las normas
establecidas en las Normas Técnicas Nacionales .
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al
probarse por medio de mallas estándar, deberá cumplir con los límites de
graduación recomendable.
El módulo de fineza de la arena estará los valores de 2.50 a 2.90.
Agregado Grueso El agregado grueso deberá ser grava o piedra chancada;
estará limpia de polvo, materia orgánica o barro, y no debe contener piedra
desintegrada, mica o cal libre.
La graduación estará de acuerdo a las Normas ASTM C-33.
Agua El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de
materias orgánicas, álcalis, ácidos y sales.
Las impurezas excesivas en el agua pueden interferir, no sólo en la fragua
inicial del cemento, afectando la resistencia del concreto, sino provocar
manchas en su superficie y originar corrosión en la armadura. No debe usarse
aguas de acequia, ni de mar, estancadas o pantanosas.
Curado:
El concreto de toda la estructura se debe mantener en estado de humedad
por lo menos hasta después de 7 días de vaciado y por encima de los 10
grados centígrados.
Forma de Medición y Pago:

Se medirá esta actividad en metros cúbicos (m3) para el concreto.
03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

03.04.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
03.04.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TECHO ALIGERADO
Descripción
Encofrados
- Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el
concreto, darle forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y
deberán de estar de acuerdo a las normas ACI 347-68.
- Los encofrados deberán tener buena resistencia para soportar con
construcción.
- Deberán tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y
alineamiento del concreto terminado, se mantenga dentro de
tolerancias admisibles.
- Deberán ser arriostradas contra deflexiones laterales.
- La deformación máxima entre elementos de soportes, debe ser
menos de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Desencofrado
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de
concreto, deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier
irregularidad, deberá ser tratada como lo ordene la Inspección.
- Las formas, deberán retirarse de manera que se asegure la completa
- En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se
haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad
su propio peso, y los pesos superpuestos que puedan colocarse
sobre él. Las formas no deberán quitarse sin el permiso de la
Inspección.
Columnas y costados de Vigas 24 horas.
Fondo de Vigas 21 días.
- Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de
Mezclas o Aditivos, los tipos de desencofrados podrán ser menores,
previa probación de la Inspección.
Forma de Medición:
equipo.
Forma de Pago:
03.04.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2EN COLUMNAS

03.04.06 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 EN VIGAS
03.04.09 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 EN TECHO ALIGERADO
Descripción
Acero El acero está especificado en los pesos basándose en su carga de
fluencia Fy = 4,200 kg/cm2; debiéndose satisfacer las condiciones referidas
en las Normas Técnicas Nacionales, con las normas ASTM A 185.
Enderezamiento y Redoblado Las barras no deberán enderezarse ni
volverse a doblar, en forma tal que el material sea dañado.
- No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces, no mostrados
en los planos, ni tampoco las que tenga fisuras o roturas.
- calentamiento del acero, se permitirá solamente cuando toda la
operación sea aprobada por la Empresa o Proyectista.
Colocación del Refuerzo La colocación de la armadura, será efectuada en
estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de ± 1 cm.
Se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de amarres de
alambre, ubicada en las intersecciones.
Empalmes Estos pueden ser soldados, si los extremos no se sueldan el
refuerzo habrá que traslaparse 30 diámetros en barras corrugadas.
Se debe tener en cuenta el siguiente cuadro:
Empalmes por Elementos a Elementos a Flexo

Traslaparse Compresión compresión
3/8" 30 35
1/2" 40 45
Almacenamiento de los materiales

El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté
protegido de la humedad, o sea posible su utilización según el orden de
llegada a la obra. La inspección o identificación debe poder efectuarse
fácilmente.
- No debe usarse cemento que está aterronado, compactado o deteriorado
de alguna forma.
- El almacenaje del material fino se efectuará de tal manera, evitando su
minación con otros materiales o con otro tamaño de agregados. La arena
será considerada apta, si cumple con las especificaciones.
- El agregado grueso se almacenará por separado, en igual condición que
el agregado fino.
- Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, en
un lugar seco, y preferentemente cubiertos, se mantendrá libres de tierra,
suciedad, aceite o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa
que pueda reducir su adherencia.
- Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo metálico se
reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
Se medirá esta actividad en kilogramos (Kg) para el acero de refuerzo.
03.04.10 LADRILLO DE ARCILLA HUECO DE 15 X 30 X 30 C/M PARA TECHO

ALIGERADO
Descripción
Comprende a la cobertura de los techos aligerados con ladrillo de arcilla cocida
cuyos dimensionamiento promedio es de 30 x 30 x 15 cm., los que serán
colocados de tal manera que deje el espacio en sentido de la ubicación de las
viguetas, se debe de verificar el alineamiento horizontal para que reciba la losa
de concreto en su parte superior, evitar en lo posible la rotura antes del
vaciado.
Procesos
Actividades previas:
- Haber colocado el entablado para las viguetas.
- Disponer de todo el material.

Colocación del ladrillo
- Se colocará en fila apoyado entre 2 tablas de tal manera de conformar los
espacios para las viguetas. La colocación se hará con las caras que
contienen los huecos, uno a continuación del otro.
- Las caras lisas conformarán las viguetas.
- A los ladrillos que terminan o comienzan en los apoyos, se les taparan los
huecos con mortero cemento - arena, con el fin de que el concreto no
penetre en ellos al momento del vaciado.
Verificaciones y Controles:
Se verificará y/o controlará:
- Que los ladrillos obedezcan a la especificación indicada.
- Que tengan las dimensiones especificadas y que sean piezas enteras las
colocadas.
- Que tengan un alineamiento para conformar las viguetas y que la
separación entre dos filas, corresponda al ancho de la vigueta.
Otros
- Remitirse en estas Especificaciones Técnicas de Estructuras.
- Las verificaciones y controles no son limitativos, el Inspector a su juicio,
solicitará se hagan o hará otras adicionales, concordante con los
procesos constructivos y con la buena práctica de la Ingeniería.
Método de Medición
La medición es unidad de bloque de ladrillo colocado, se determinará la
cantidad de ladrillo multiplicando el área neta de aligerado por el factor de
unidades de ladrillo de techo por m2, determinándose el material trabajado,
colocado, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Unidad de Medida
La Unidad de medida de la partida será (UND).
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.
03.05. ALBAÑILERIA
03.05.01 MUROS DE CABEZA LADRILLO KING KONG 18 HUECOS
Descripción
Comprende a los muros y tabiques ejecutados con ladrillos de arcilla
unidos entre sí por juntas de mortero, levantados a plomo para transmitir o
recibir la carga de elementos superiores como vigas, techos, u otras
coberturas, etc. Los ladrillos serán asentados con mortero 1:5 (cemento-
arena), con juntas de 1.5 cm.
Los muros de ladrillo King Kong, son de arcilla cocida cuyo
dimensionamiento promedio es de 24 x 14 x 10 cm. colocados de cabeza.
Para levantar los muros, el mortero se irá preparando sólo en cantidades
adecuadas para el uso de una hora, no se permitirá el uso de morteros
remezclados.
El batido del mortero se hará en bateas de madera, las cuales deberán
estar siempre limpias para garantizar la dureza de la mezcla. Lo ladrillos se
humedecerán con agua antes de colocarse, de manera que no absorba el
agua del mortero que se le coloca.
Cuando los muros alcanzan una altura de 50 cm., se corre una línea de
nivel y se comprobará la horizontalidad, aceptándose un desnivel de hasta
1/200, que deberá ser rectificada, promediándole el espesor de la mezcla
en no menos de 10 hiladas sucesivas. En caso de mayor desnivel, se
procederá a la demolición del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros, no
admitiendo un desplome superior de 1/600. No se levantarán en un día
más de 1.50 mt. de altura. En el encuentro de muros se exigirá el
levantamiento o simultáneo de ellos, para lo cual se proveerá el andamiaje
para el ensamblado de muros adyacentes.
Métodos de medición
Se determinará el área de cada tramo, multiplicando su longitud por su
altura, sumándose los resultados parciales. Se descontará el área de vanos
o coberturas, diferenciándose en partidas separadas según aparejo de
cabeza, soga, canto.
Condiciones de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de
medida del precio unitario de muros, es decir por m² trabajado.
03.06.00 REVOQUE Y ENLUCIDOS
03.06.01 TARRAJEO EN SUPERFICIES INTERIORES Y EXTERIORES C: A 1:4

E=1.5 CM
03.06.02 TARRAJEO EN SUPERFICE DE VIGAS CON CEMENTO: ARENA
03.06.03 TARRAJEO EN SUPERFICIES DE COLUMNAS CON CEMENTO:
ARENA
03.06.04 CIELO RASO CON MEZCLA DE CEMENTO: ARENA E= 1.5 CM
MEZCLA 1:4
03.06.05 VESTIDURA DE DERRAMES
03.07.00 ZOCALO Y CONTRAZOCALOS

03.07.01 CONTRAZOCALO CEMENTO SIN COLOREAR H=0.20M
Descripción
Esta partida consiste en la aplicación de morteros o pastas en una o más
capas sobra la superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas,
vigas, derrames de vanos y contrazocalo, con el fin de vestir y formar una
superficie de protección, impermeabilizar u obtener un mejor aspecto en los
mismos.
El tarrajeo rayado o primario; comprende todos aquellos revoques
constituidos por una primera capa de mortero que presenta una superficie
plana y rayada, lista para recibir una nueva capa de revoque especial,
enchape o revestimiento. El mortero a usarse en esta partida será de
cemento-arena 1:5. El tarrajeo previo se realizará aplicando las mezclas
con fuerza y presionando contra los parámetros para evitar vacíos
interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1.0 cm. ni mayor de 2.5 cm. de espesor dependiendo de la
uniformidad de los ladrillos.
El tarrajeo frotachado o fino, comprende los revoques constituidos por una
capa de mortero aplicada sobre el tarrajeo rayado cuando éste ha
endurecido, con la finalidad de obtener una superficie plana y acabada de

carácter definitivo.
El mortero a utilizarse será de 1:5, cemento-arena. La arena a utilizar será
limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo, no deberá
tener arcilla con exceso de 4%, La mezcla final del mortero debe
zarandearse con la finalidad de buscar la uniformidad.
En el tarrajeo de columnas, vigas, vestiduras de derrames y otros se
utilizará mezclas de la misma dosificación salvo especificaciones
especiales.
Unidad de medida
La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (m2).
03.08.00 CARPINTERIA METALICA

03.08.01 PUERTA METÁLICA DE 1.00 M *2.20M SEGÚN DISEÑO
03.08.02 VENTANA METALICA
Descripción
Partida que comprende la construcción e instalación de puertas y ventanas
metálicas, donde se usarán los perfiles indicados en los planos y análisis
de costos, todos los elementos de hierro deberán ser utilizados en obra con
protección anticorrosivo, las soldaduras serán pulidas hasta conseguir un
perfecto acabado y deberán proporcionar al elemento la solidez necesaria
para que no se deforme al ser ensamblado ni cuando sean sometidos a los
esfuerzos de trabajo, ni menos aún por su propio peso. Todos los trabajos
de fierro se lijarán cuidadosamente aplicándose con brochas o pistoletas un
imprimante anticorrosivo. Sobre este imprimante se aplicarán dos manos
de esmalte color negro. Las ventanas llevarán manijas de bronce o color
natural.
Este método de medición y pago será en unidad (und) para puerta metálica
de 1.00 x 2.00 m y metro cuadrado (m2) para ventana metálica.
03.09.00 CERRAJERIA
03.09.01 CERRADURA TRES GOLPES EN PUERTA METALICA
Descripción
En la puerta Metálica Principal se utilizarán cerraduras de dos o tres
golpes, del tipo LGO o similar, todas las bisagras serán de acero
combinado de 4”, en general según indicaciones. Para mayor seguridad a
la puerta metálica de ingreso se esta considerando un candado, con su
aldaba soldada a la puerta, según lo indique el Ingeniero Inspector

Este método de medición será en unidad (und).
03.10.00 PINTURA
03.10.01 PINTURA LATEX DOS MANOS EN MUROS Y CIELO RASO INC.
COLUMNAS
GENERALIDADES:
Este capítulo comprende la pintura de todos los muros, columnas, cielos
rasos y carpintería en general.
Descripción:
Proceso De Pintado:
Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de
todas las superficies las cuales llevarán una base de imprimante de
calidad, debiendo ser este de marca conocida.
En superficies de paredes nuevas, se aplicará una mano de imprimante

con brocha y una segunda mano de imprimante (puro) con espátula
metálica el objeto es obtener una superficie tersa e impecable,
posteriormente se lijará utilizándose lija muy fina (lija de agua);
necesitando la aprobación del Supervisor antes de la aplicación de la
primera capa de pintura.
Posteriormente se aplicará dos manos de pintura, sobre la primera mano

de muros y cielo rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán desmanches sino
más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas
y deberán dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el

número de manos de pintura especificados, deberán llevar manos
adicionales según como se requiera para producir un resultado
satisfactorio, sin costo adicional para la entidad contratante.
Pintura látex 02 manos
Paredes:
Se aplicará una mano de imprimante para muros y dos manos con
pintura, a base de látex polivinílico.
Materiales:
Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura serán de
primera calidad y deberán ser llevados a la obra en sus respectivos
envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, los
serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones que los fabricantes
hagan al respecto.
Muestra De Colores:
La selección de colores y todas las indicaciones cromáticas será hecha
por el Supervisor quien es el único facultado para aprobar el color de la
pintura y otros materiales que habrán de utilizarse.
Se presentarán muestras al pie de sitio de 1.00 x 1.00 m una por cada

color u otro material que fuese elegido para obtener la aprobación por
parte del Supervisor.
Se harán muestras de todos y cada uno de los colores, así como todos y
cada uno de los tipos de pintura u otro material
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida, será por metro cuadrado (m2)
03.10.02 PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALO H=0.20M

Descripción
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios
para la ejecución de los trabajos de pintura en la obra (paredes,
columnas, cielo raso, revestimientos, carpintería, etc.), las superficies con
imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento
del material.
Antes de ser pintado cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él
será protegido contra salpicaduras y manchas. En general se pintarán
todas las superficies interiores de albañilería y carpintería metálica. Los
muros se pintarán con pintura látex satinado, dos manos como mínimo, el
color de las pinturas serán las especificadas por el Inspector.
El pintado será ejecutado por operarios calificados y al inicio de los

mismos, deberá ser aprobado por el Ingeniero supervisor, no se iniciará la
segunda mano hasta que la primera haya secado, la operación podrá
realizarse con brocha, pulverizantes o rodillos.

Este método de medición será en metros cuadrados (m2) para pintura en
muros y metro lineal(ml) y para pintura en contrazócalo H=0.20m.
03.11.00 VIDRIOS Y SIMILARES

03.11.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VIDRIOS
Descripción
Este capítulo se refiere a la adquisición, suministro e instalación de todas
las superficies vidriadas y cubre todos los accesorios y piezas necesarias
para completar la instalación especificada y detallada en los planos.
Instalación:
Todos los vidrios serán instalados con etiquetas identificadoras del
fabricante en cada pieza, indicando tipo, grado y espesor.
Todos los materiales utilizados para los trabajos de vidrio serán
entregados en la obra en envases del fabricante, cerrados y rotulados.
Limpieza y reemplazo:
Al completarse el trabajo, todos los vidrios estarán ajustados y libres de
vibraciones rajaduras y otros defectos,
Cualquier defecto de material o mano de obra será corregido.
Al completarse el trabajo, todo vidrio será limpiado y todos los envases y
sobrantes serán retirados de la obra.
Muestras:
El Residente presentara dos piezas de cada tipo de elemento vidriado
especificado en un área no menor do un pie cuadrado y una muestra de
cada aditamento, pieza o accesorio.
Todo lo indicado deberá contar con la aprobación de los proyectistas ante
de su instalación.

Este método de medición será en metros cuadrados (m2).
03.12.00 INSTALACIONES ELECTRICAS
03.12.01 SALIDA DE CENTRO DE LUZ
03.12.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTE SIMPLE
Descripción
Las instalaciones eléctricas
Las instalaciones eléctricas se ejecutarán de acuerdo a los planos
aprobados por la entidad contratante, cualquier cambio, innovación o
variación de lo especificado en los planos deberá ser aprobado por el Ing.
Supervisor.
Todas las cajas para las derivaciones o empalmes, serán de fierro
galvanizado, con perforaciones de salidas de 1”, usándose los siguientes
tipos:
Cajas Octogonales de 4” x 1.1/2” y de 4” x 2.1/2”, centros de luz,
braquetes, salidas y cajas terminales
Cajas Rectangulares de 4”, en interruptores y tomacorrientes.
Unidad de medida:
La unidad de medida será por punto (pto)
03.12.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE FLUORECENTE CIRCULAR 32W

INC. EQUIPO
Descripción.-
Este será del tipo Artefacto adosado en techo en el caso de fluorescente y

en pared en el caso de braquete, con difusor de plástico, con lámpara
fluorescente circular de 32w respectivamente, alto factor
En el caso del fluorescente este será del tipo adosable, con chasis de
acero fosfatizado y esmaltado al horno en color blanco. El difusor será de
acrílico prismático blanco opalizado, protegido contra radiación ultra
violeta. la lámpara será de fluorescente circular de 32 W, llevara su
equipo de encendido de alto factor de potencia compuesto por un reactor,
un condensador y un arrancador.
Unidad de medida:
Se medirá por unidad (und)
03.12.04 TABLERO ELECTRICO GENERAL METALICO

Los tableros eléctricos tendrán la siguiente conformación
a) Caja
Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado

de 1.5 mm de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro
costados, de diámetro variado: 20, 25, 35,50 mm, etc. de acuerdo a los
alimentadores.
b) Marco y tapa
Serán construidas de plancha de fierro de 1.5mm de espesor, la misma

que deberá estar empernada. Como protección se aplicará dos capas de
pintura anticorrosiva y de acabados dos capas de pintura esmalte al horno
color gris.
El marco llevará una plancha que cubra los interruptores, dejando libre la
manija de control y mando del interruptor.
La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar la

denominación del tablero pintada en el frente de color negro. Deberá
llevar además su puerta y chapa tipo push-botton, así como un directorio
de los circuitos que controla cada interruptor ubicado en el lado interno de
la puerta.
La puerta estará unida al marco mediante una bisagra corrida tipo

serpentín.
c) Barras y accesorios
Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir

exactamente con las especificaciones de "TABLEROS DE FRENTE
MUERTO". Las barras serán de cobre electrolítico de capacidad según su
interruptor general de:
INTERRUPTOR GENERAL BARRAS
30 a 100A 200 amperios.
125 a 400A 500 amperios.

Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo

de pruebas de fábrica, donde el valor mínimo de la resistencia de
aislamiento será de 50 MW, para una tensión de 500 V - DC. Se verificará
este valor antes de la puesta en servicio.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las
diferentes tierras de todos los circuitos, esto se hará por medio de
tornillos terminales, debiendo haber uno final para la conexión al pozo de
puesta a tierra.
Interruptores
Los interruptores serán automáticos del tipo termo magnético (No-Fuse

Breaker), deberán ser hechos para trabajar en duras condiciones
climáticas y de servicio, permitiendo una segura protección y buen
aprovechamiento de la sección de la línea.
El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al

calor.
Los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren

excelente contacto eléctrico.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los

siguientes:
Para interruptores desde 15A hasta 70A …10KAen 220 Voltios
Para interruptores desde 80A hasta 150A…20KA en 220 Voltios
Interruptores Horario
El control del alumbrado exterior por farolas será realizado por medio de
un interruptor horario, que estará ubicado en la parte inferior y al interior
del tablero general. Tipo diario, 24 horas, 16A, 230V, 60Hz, 2300W,
Reserva de carga de 100 horas.
Unidad de medida:
La unidad de medida será por unidad (und)

03.12.05 CABLE ELÉCTRICO 3X16.00 MM2-THW

03.12.06 CABLE ELÉCTRICO #12- 3X4.0 MM2-TW
03.12.07 CABLE ELÉCTRICO #14- 2X2.5 MM2-TW
Descripción
Se instalaran según los detalles indicados en el plano el alimentador
principal estará compuesto por conductores del tipo THW mas un
conductor para puesta a tierra de cobre desnudo. Todo el conjunto se
instalara entubado.
Los sub alimentadores con cables tipo THW se instalaran directamente

enterrados.
En los tramos de ingreso o salida a tableros y cajas de pase los
conductores serán instalados en tubos de PVC-SAP.
Unidad de medida:
La unidad de medida será por metro (m)
0312.08 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC SEL 19MM

03.12.09 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SISTEMA AUTOMÁTICO
Descripción
Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería
plástica PVC que serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana
unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las características
técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de
INDECOPI para Instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las
siguientes:
Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas
elaboradas por el “INDECOPI”,
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada
según normas INDECOPI.
Accesorios para electroductos de PVC:

A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no esta
permitido el uso de curvas hechas en la obra, solo se usaran curvas de
fabrica de radio normalizado.
B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería,

para unir los tubos a presión, llevara una campana en cada en extremo.
C) Unión tubo a caja normal- Serán del mismo material que el de la

tubería, con campana en un extremo para la conexi6n a la tubería y
sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las cajas,
permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para
facilitar el pase de los conductores.
D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC.
Procedimiento Constructivo
La tubería se instalará según se indique en los planos del proyecto,

deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de
accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son
permisibles más de dos curvas de 90° entre caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se
utilizará curvas y/o uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a
presión se usará pegamento a base de PVC para garantizar la
hermeticidad de la misma.
Unidad de medida:
La unidad de medida será por unidad (M) y de sistema automático será

(Und)
03.12.10 POZO TIERRA

Descripción
Características de los materiales componentes POZO DE TIERRA
TÍPICO El pozo tendrá una excavación de una sección de 1.00 x 1.00 m
mínimo por 3.00 m de profundidad, rellenado con capas compactadas de
0.30 m de tierra de chacra sin fertilizantes tratada con 5 Kg. de Bentonita
o Sulfato de Magnesio para mejorar la resistividad del suelo, según la
medición que se haga en sitio hasta obtener un ohmiaje menor de 200
Ohms-metro, el cual deberá ser comprobado mediante el empleo del
instrumento Telurómetro; podrá complementarse el mejoramiento de la
resistividad del suelo mediante la aplicación de aditivos químico (gel) que
garanticen su conductibilidad eléctrica por un mínimo de cuatro (4) años,
que no sea corrosivo ni degradante del medio ambiente. El electrodo se
irá instalando conjuntamente con las capas de tierra tratada.
ELECTRODO
El electrodo deberá ser una varilla de Cobre electrolítico al 99.90 % de
alta conductividad de 25 mm de diámetro, por 2.40 m de longitud, que
deberá ser instalado en la parte central del pozo y en su parte superior se
instalará el conductor de puesta a Tierra calculado.
CONEXIONADO
Para hacer la conexión del conductor de tierra al electrodo y entre los
conductores del sistema solo se utilizará soldadura exotérmica
autofundente tipo CADWEL o similar.
CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA
El conductor de puesta a tierra será de cobre electrolítico al 99.90 %,
temple suave, del tipo desnudo de alta resistencia a la corrosión química y
de conformación cableado concéntrico, el que será instalado directamente
enterrado, desde el pozo hasta la subida al tablero o equipo que así lo
requieran, entubándose solo en los tramos con pisos para las respectivas
subidas.
Con el propósito de mejorar la resistividad del terreno, se deberá instalar
dentro del pozo un tramo de conductor de 35 mm² de sección como
mínimo, o de la misma sección del conductor de puesta a tierra si este
fuera mayor que 35 mm², en forma de arrollamiento helicoidal alrededor
del electrodo pero cercano a la pared del pozo, conectando ambos

extremos al electrodo mediante soldadura exotérmica autofundente tipo
CADWEL, tal como se indica en los planos del Proyecto.
CAJA Y TAPA
El pozo tendrá una caja de registro con su respectiva tapa construida de
concreto, tal como se indica en los planos del proyecto.
RESISTENCIA DE LOS SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA
La resistencia del sistema de puesta a tierra para protección, conformado
por el Electrodo vertical, y el conductor helicoidal dentro del pozo más el
conductor de puesta tierra directamente enterrado, deberá ser igual o
menor á 5 Ohmios.
En el caso que no se obtenga los valores antes indicados, deberá
complementarse con tantos otros pozos de tierra como sea necesario,
interconectados en forma paralela mediante conductor de las mismas
características que los anteriormente mencionados, pero separados en 6
metros de distancia como lo indica el Código Nacional de Electricidad.
PRUEBAS
Cada uno de los Sistemas de Puesta a Tierra deberá ser sometido a las
pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en las normas
aplicables listadas anteriormente. El Contratista deberá ejecutar todas las
pruebas de rutina indicadas en las normas indicadas, así como cualquier
otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas
especificaciones.
El Contratista deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar en el sistema una vez terminado los trabajos. El
método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la
norma aplicable o dando una descripción del método de prueba.
PROTOCOLOS Y REPORTE DE PRUEBAS
Después de efectuadas las pruebas el Contratista deberá proporcionar
tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas
firmado por el Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como
constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas señaladas
en estas especificaciones.
GARANTÍA
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra
empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las
pruebas han sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados
en esta especificación y con los planos aprobados. Adicionalmente,
certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales
encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por unidad (Und)
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El cómputo se efectuará unidad de pozo instalado y probado.
03.13 INSTALACIONES HIDRAULICAS

03.13.01 SUMINISTRO DE TUBERÍA ESPECIAL DE Ø 4"
03.13.02 BRIDA ESPECIAL DE 4"
03.13.03 TEE ESPECIAL DE 4 X 4
03.13.04 TRANSICION DE CAMPANA BRIDA ESPECIAL DE 4"
03.13.05 CODO C/BRIDA 4" X 90º
03.13.06 CODO C/BRIDA 2" X 45º
03.13.07 EMPAQUETADURA DE LONA DE 4"
03.13.08 UNION FLEXIBLE TIPO DRESSER DE 4"
03.13.09 PERNO DE ACERO 4" INC.TUERCA
03.13.10 VÁLVULA DE COMPUERTA BRIDADA Ø 4"
03.13.11 VÁLVULA DE ALIVIO C/PILOTO BRIDADO Ø 4"
03.13.12 MEDIDOR DE CAUDAL DE 4" TIPO TUBULAR BRIDADO LT/SEG
TOTALIZ M3
03.13.13 APOYO DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2 P/TUBERIA HORIZONTAL
03.13.14 VALVULA DE ALIVIO DE PRESIÒN DE AIRE DE 2" INCLUYE
VALVULA COMP.
03.13.15 VALVULA CHECK DE ACERO BRIDAD 4"
03.13.16 SUMINIS./ INSTAL. DE EQUIPO CLORADOR INYECCIONC/ACC
03.13.17 MONTAJE DE SISTEMA HIDRÁULICO.
Descripción
ACCESORIOS - GENERALIDADES
- Se denomina instalaciones hidráulicas a los elementos (tuberías, válvulas,
medidores. uniones dresser y otros accesorios) de ingreso y salida de
las estructuras civiles (caseta de bombeo), tales como: Estación de
bombeo, en este caso, el árbol de salida de la caseta de bombeo (pozo
tubular) será de tubería especial Ø 2”, hasta la línea de impulsión que
será de tubería especial . Ø 2”, clase 10
- Las uniones entre los elementos necesariamente serán bridados con su
correspondientes empaquetaduras de lona, adosados con pernos
arandelas y tuercas de acero. No se permitirá que dos (2) o más
accesorios, sean soldados entre sí para formar un solo elemento.
- Las tuberías y accesorios de acero, con diámetros igual o menor de 2",
los espesores mínimos de las paredes deberán ser de ¼”, cuya clase
será de 110 lib/pulg2. En nuestro caso se utilizará tubería especial de
Ø 2”.
- Las dimensiones de los diferentes accesorios de acero serán las que
cumplan con las normas AWWA Estándar
- Las bridas de acero serán del tipo estándar, con las dimensiones
señaladas en las normas AWWA Estándar.
- Las tuberías de acero fabricadas con costuras, tendrán no más de dos (2)
costuras longitudinales y con costura de circunferencia con una
separación no menor de 6.00 mts. o con más de una costura longitudinal
con costura circunferencialmente con una separación no menor de 2.40
mts.
- Antes de su instalación, las tuberías y accesorios de acero se protegerán
con un recubrimiento externo de pintura anticorrosivo de uso naval (2
manos), previo arenado y base de esmalte.
- Se usarán los siguientes tipos de válvulas:
a.) Las de retención de cierre lento y silencioso, (Check), ira acompañada
de una válvula de compuerta bridada, y unión Dresser, cuyos
diámetros serán de 2”
b.) Las de alivio rompe presión para contrarrestar el golpe de ariete

llevarán resorte de acero inoxidable; con un rango de 0-200
Lib./pulg2, en su instalación necesariamente, irá acompañada de una
válvula de compuerta, y de una unión dresser, cuyos diámetros serán
de 2”
- Todas las válvulas serán pintadas con pintura de uso naval (2 manos).
- Los medidores de caudal serán del tipo tubular, de transmisión magnética
con lectura directa en litros/seg. y totalizador en m3.
- La válvula de alivio de presión será de Ø 2”, provisto de una válvula de
compuerta y tubería especial de Ø 2”, para la eliminación del aire hacia
el sistema hidráulico de Ø 2”.
- Los manómetros será del tipo bourdon, provisto de una válvula de ½”
tendrán un rango de 0 a 200 libras/pulg2.
- Las uniones flexibles serán del tipo dresser o similar.
CAJA DE REBOSE – PURGA DE POZO

Descripción
Son estructuras de concreto armado, cuyo diseño figura en los planos del
proyecto.
Las siguientes especificaciones complementan el desarrollo de esta partida
Item 02.01 “movimiento de tierras para obras civiles”
Item 03.00 “obras de concreto simple”
Item 04.00 “obras de concreto armado”
Item 06.00 “revoques y enlucidos”
Item 08.00 “carpintería metálica”
MONTAJE DE INSTALACIONES HIDRAULICAS

Descripción
El montaje de estas estructuras será ejecutado por personal técnico
capacitado, el mismo que contará, con equipos adecuados, para los cortes
y soldaduras que hubiera a lugar ejecutar, debiéndose ceñirse
estrictamente a lo indicado en los planos y a lo que el Ingeniero Inspector
estime conveniente. Todos los accesorios serán adosados mediante bridas
y empaquetaduras de lonas, empernados, con una torsión de ajuste tal
que no permita que filtre agua en las juntas. Cualquier observación que no
cumpla con las especificaciones técnicas será levantada, a cuenta y riesgo
del contratista o del Inspector residente, según sea la modalidad de
ejecución de la Obra.
- El contratista a sugerencia del inspector realizará las siguientes pruebas:
- Pruebas hidráulicas.
- Pruebas radiológicas (para los elementos metálicos soldados), si lo
estima conveniente el Inspector de la Obra
- Las instalaciones hidráulicas se empalmarán a los sistemas hidráulicos de
la línea de impulsión y a las redes de agua existentes mediante
transiciones y otros accesorios afines al sistema hidráulico a instalarse.
Los empalmes serán ejecutados por el Constructor previa autorización del
Ingeniero Inspector
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por unidad (Und)
03.14.00 INSTALACIONES MECANICAS

03.14.01 TABLERO ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓN
03.14.02 TUBERÍA ACERO DE DESCARGA DE Ø 4"
03.14.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ELECTROBOMBA TRIFÁSICA TIPO
LAPICERO
03.14.04 MONTAJE DE INSTALACIONES MECÁNICAS
Descripción
La presente Especificación Técnica establece las características básicas
requeridas para el suministro de una electrobomba 15 HP monofásica tipo
lapicero del tipo sumergible para ser instalado en un pozo profundo.
Los equipos especificados deberán ser suministrados con todos los
componentes que se requiere para su perfecto montaje e interconexión
con el sistema proyectado, (árbol de salida – línea de Impulsión-
reservorio)
SUMINISTRO
El equipo de bombeo servirá para succionar agua, desde el interior de un

pozo profundo, hasta la red de Impulsión – adicción – distribución de
agua.
Las demás características del equipo de bombeo y sus componentes se
detallaran a continuación:
El diámetro del entubado es de 15”, (tubo ciego y filtro), la columna de

descarga será de 2” x 2.1/2x1.7/16.
El pozo contará con las siguientes características: diámetro de perforación
de 19” O 21”, profundidad de 50 metros y entubado definitivo con tubería
de acero Ø 15” (tubo ciego de acero dulce y tubo filtro de acero tipo Nold
puente trapezoidal)
La columna de descarga interior será de eje acoplado con sus
componentes para un perfecto montaje.
Referencias
Para atender a esta especificación, además de las normas internacionales
que regulan la fabricación y materiales empleados; las informaciones,
datos y requerimientos aquí presentados, se deberá consultar a la
memoria y planos del proyecto para evitar omisiones en el presupuesto.
Características técnicas operacionales

Los equipos solicitados serán utilizado para bombeo de agua cruda,
provenientes de un pozo tubular profundo de 50 mt.
Condiciones operacionales
Los equipos deberán ser dimensionados para atender a los puntos de
funcionamiento establecidos en la curva del sistema proyectado
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por unidad (Glb)
03.15.00 INSTALACION ELECTRICA EXTERIOR

Método de trabajo
La excavación en corte abierto será hecha de forma manual, de acuerdo a

los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.
Para el caso es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación
debe ser precisa y estar de acuerdo con los planos del proyecto, teniendo en
cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener en el alineamiento y la
nivelación.
Forma de Medición:
La unidad de medida será el “Metro Cubico” (M3).
Forma de Pago:
El pago se hará por la unidad METRO CUBICO.
03.15.02 RELLENO COMPACTADO C/MATERIUAL PROPIO C/EQUIPO
Descripción:
Estarán construidos por materiales granulares según se especifique

quedando limitado el tamaño máximo a 1”, los materiales que finalmente se
empleen, deben cumplir con las especificaciones respectivas.
El material de relleno será propio y será compactado hasta alcanzar la

densidad requerida aprobada por la supervisión, se emplear plancha
vibratoria para su compactación.
Forma de Medición:
La medición del relleno con material propio tendrá la unidad de medida

metro cúbico (m3).
03.15.03 DUCTO DE CONC P/CABLEADO ELCTR. 2 VIAS SIMPLE

1.00X0.25X0.15ML 0.90MM
03.15.04 CABLE ELECTRICO 3X20 MM2 - NYY
Descripción
Se instalaran según los detalles indicados en el plano el alimentador
principal estará compuesto por conductores del tipo NYY mas un conductor
para puesta a tierra de cobre desnudo. Todo el conjunto se instalara
entubado.
Los cables en donde se indiquen estarán protegidos con ductos de PVC –
SAP de 25 MMø x 5 mts.
En los tramos de ingreso o salida a tableros y cajas de pase los conductores

serán instalados en tubos de concreto.
Unidad de medida:
La unidad de medida será por metro (m)
03.15.05 TRANSFORMADOR DE ENERGIA

03.15.06 TRANSFORMIX CON MEDIDOR ELECTRONICO MULTIFUSION
03.15.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CAJA PORTAMEDIDOR
03.15.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE POSTE DE CONCRETO ARMADO
H=11M
03.15.09 MURO PORTAMEDIDOR
Descripción
Los cables en donde se indiquen estarán protegidos con ductos de PVC –
SAP de 25 MMø x 5 mts.
Una vez instalado se ejecutará la compactación del relleno en capas de
0.10 mts. Hasta el nivel del terreno, colocando en la parte inferior tierra
cernida, bien compactada y evitando la colocación de cantos rodados
grandes y retirándose todo el material excedente.
El material de los ductos será resistente a la corrosión y adecuado para el
medio ambiente a instalarse, deberá resistir la falla de un cable de modo
que no dañe al ducto interiormente, los ductos deberán estar revestidos

con una capa de brea.
El acabado interior de los ductos deberá estar libre de puntas agudas ó
protuberancias que pueda dañar el cable.
Los conductores a usar serán de cobre Electrolítico Temple Blando, con

aislamiento de PVC y protección del mismo material Tipo NYY unipolar de
conformación Duplex, para una tensión máxima de Servicio de 1 Kv,
Temperatura de operación 80°C, Norma de fabricación Itintec 370 – 043 y
370 – 045.
TENDIDO DE LOS CONDUCTORES: El tendido de los conductores se

realizará de tal manera que no se afecte a este de ninguna
Manera evitándose en lo posible rozar en el suelo, para lo cual se
utilizarán carrete de bobinas, guías y accesorios adecuados para este fin.
Los cables deberán ser instalados en una línea lo más recta posible,
donde sea necesario realizar curvas, estas deberán tener un radio
suficientemente grande para evitar el quiebre ó tiro brusco. En las
cruzadas de las calles y a lo largo del recorrido a los cables se les
protegerá con ductos de concreto, tal como se muestra en los planos del
proyecto, los mismos que serán liberados de toda protuberancia y puntos
agudos que puedan dañar a los cables.
Los cables de conexión de la red subterránea con el portafusible y del
portafusible al reflector de ninguna manera tendrán empalme alguno en
sus respectivos tramos.
EMPALMES, CONEXIONES Y PUNTAS MUERTAS: Los empalmes y

conexiones de los cables subterráneos se efectuarán siguiendo métodos
o sistemas que garanticen una perfecta continuidad del conductor
aislante.
Los empalmes, materiales y accesorios deberán resistir los esfuerzos
mecánicos, térmico, ambientales y eléctricos que puedan suceder durante
la operación, asimismo se debe tener en cuenta que todo componente de
esta y del cable estén protegidos de los efectos dañinos de los otros
componentes del cable ó empalme.
La unión entre cables y para los conductores se utilizará manguitos,
conectores de cobre estañados a presión de capacidad apropiada. Los
extremos finales de los cables se protegerán con muflas plásticas rellenas
con resina aislante y aditivos endurecedores, de electro partes ó similar.
Los empalmes rectos, derivaciones, puntas muertas, en los cables a
usarse en estas redes subterráneas de 220 v, deberán tener gran
protección dieléctrica y mecánica, además deberán las molduras ser
protegidas con cinta vulcanizante, todo el conjunto de empalmes debe
reunir los requerimientos siguientes:
 Conectores de cobre de alta pureza, estañados y de fácil unión a los
conductores mediante prensas manuales.
 Resina aislante de alta propiedad dieléctrica compuesta de la resina
propiamente dicha y su catalizador ó masas aislantes en paños.
 Molde de PVC de alta capacidad mecánica.
 Cinta vulcanizante de alta rigidez dieléctrica.
Las conexiones de cables eléctricos con secciones menores a 10 mm², se

efectuarán de tal manera que el cable de menor sección se envuelva
como espiral como mínimo 10 vueltas, utilizándose un conector de cobre
a presión adecuada a los cables que unan y el molde plástico deberá
quedar herméticamente y relleno de resina epóxica aislante.
Los postes serán de concreto armado centrifugado de sección toroidal a
utilizar para la iluminación de Losas Deportivas.
POSTES
Los postes serán de concreto armado centrifugado de sección toroidal a
utilizar para la iluminación de Losas Deportivas
Los postes deberán de tener un cortacircuito bipolar con fusible tipo “C”
de 10 Amperios y portafusibles con bornes de bronce, con tapa de
plástico empernada y estará empotrada a 2.80 mts. de la base del poste.
También deberá reunir las siguientes características:

- Longitud : 11 mts.
- Esfuerzo en la punta : 200 Kg.
- Diámetro mínimo en la punta : 120 mm.
- Diámetro mínimo en la base : 285 mm.
- Peso aproximado : 650 Kg.
- Ubicación del corto circuito con
Relación a la punta : 2.10 mts.
- Fabricado según norma : ITINTEC PR – 339-027
- Coeficiente de seguridad : 2
FABRICACIÓN: Los empalmes de las varillas serán de acuerdo a

Normas, el entramado de varillas Longitudinales y transversales, se
unirán mediante puntos de soldadura.
a) DOSIFICACIÓN: La dosificación agua-cemento será menor de 0 a 5.
b) COMPACTACION: Será homogéneo y uniforme en toda su longitud,

siendo la absorción máxima de humedad 5 %.
c) CURADO: El curado específico será indicado en las bases de órdenes de

compra respectivas, el cual se hará mediante uno de los siguientes tipos:
Curado con agua (Sumergido).

Curado con Aditivo.
Curado con tratamiento térmico.
En lo restante el proceso de fabricación se basará en la Norma ITINTEC
N° 339-027.
GARANTIA: El fabricante garantizará una vida útil máxima de 15 años a
partir de su entrega, el proveedor remitirá un informe detallado sobre el
proceso de elaboración, transporte, almacenaje e instalación.
CONTROL DE CALIDAD: El fabricante y/o proveedor debe proporcionar
en la fábrica todas las facilidades necesarias para que el inspector de la
Concesionaria realice el control de calidad de acuerdo a NORMA DE
CONTROL DE CALIDAD para postes de concreto.
EMBALAJE Y ROTULADO: Se ejecutará el marcado, según él Capítulo 7

de la Norma ITINTEC N° 339-027.
Los postes, previa a su instalación deberán ser tratados con Cristaflex

como recubrimiento externo para tapar porosidades y algunas fisuras en
el poste y evitar de esta manera la corrosión en las varillas de fierro.
INSTALACION DE POSTES
Los postes de la red de alumbrado serán de C.A.C. y se instalarán con
una base de concreto de acuerdo a los planos del proyecto, deberá
cuidarse que durante las maniobras de transporte é instalación no sufran
daño alguno la excavación a ejecutarse en el terreno para el
empotramiento y cimentación de los postes y oportunamente se construirá
un solado de concreto de 10 cm. de espesor.
Los postes estarán cimentados con piedra y concreto de mezcla 1:3:5 y el
relleno de las excavaciones para el Izado de los postes se hará
apisonando en capas de no más de 0.20 mts. de espesor y en toda su
profundidad.
Unidad de medida:
La unidad de medida será por Unidad (Und)
03.16 CERCO PERIMETRAL

03.16.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO.
Se seguirán las especificadas señaladas en LOS ITEM 03.01.01

03.16.03 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO PARA VEREDAS

03.16.04 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO

03.16.05 BASE GRANULAR PARA VEREDAS COMPACTACION CON EQUIPO

LIVIANO E=4"

03.16.07 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30%

PIEDRA
03.16.08 VEREDA DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2 E=4" INC. ENC., VACIADO,

REGLADO Y CURADO ACAB. 1:2
03.16.09 CONCRETO F'c=175KG/CM2 EN SOBRECIMIENTO ARMADO

03.16.12 CONCRETO F'c=175KG/CM2 EN COLUMNAS
03.16.15 CONCRETO F'c=175KG/CM2 EN VIGAS
03.16.10 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO ARMADO

03.16.13 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
03.16.16 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
03.16.11 ACERO DE REFUERZO Fy=4,200KG/CM2 EN SOBRECIMIENTO

ARMADO
03.16.14 ACERO DE REFUERZO Fy=4,200KG/CM2 EN COLUMNA
03.16.17 ACERO DE REFUERZO Fy=4,200KG/CM2 EN VIGAS
03.16.18 MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG 18 HUECOS

03.16.19 TARRAJEO EN SUPERFICIES INTERIORES Y EXTERIORES C:A 1:4

E =1.5CM
03.16.20 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO-ARENA
03.16.21 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-ARENA
03.16.22 BRUÑAS DE 1 CM
03.16.23 CONTRAZOCALO CEMENTO SIN COLOREAR H = 20 cm
03.16.24 PUERTA METALICA DE 2.8Mx3.00M SEGUN DISEÑO

03.16.25 CERRADURA TRES GOLPES EN PUERTA METALICA

03.16.26 PINTURA LATEX 02 MANOS EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES

Inc. COLUMNAS
03.16.27 PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALO H=0.20M
04.00.00 TANQUE ELEVADO (38 m3)
ALCANCES
Se construirán un Tanque Elevado de sección circular, ubicado en la A.H San
Luis, cuyas dimensiones serán las indicadas en los planos, cuya función será
la de almacenar el agua que será transportada a través de la red de
conducción y distribución a la población, constará de las siguientes partes:
Platea de cimentación, Losa de Fondo de concreto armado, muros de sección
circular de concreto armado (Cuba), Vigas y Columnas.
04.01.00- TRABAJOS PRELIMINARES

04.01.01- TRAZO Y REPLANTEO
Descripción
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse a los
planos. Se hará replanteo, previa revisión de la nivelación, cualquier
modificación, deberá recibir previamente la aprobación del Supervisor. El
terreno deberá ser estacado por el contratista y obtener el visto bueno del
Supervisor.
Forma de Medición:
Se medirá por Metro Cuadrado (M2), en la cual se ha realizado el trazo y
replanteo.
Forma de Pago:
El pago se hará por la unidad METRO CUADRADO, de acuerdo a la
valorización presentada y aprobada por la supervisión; entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución

de la partida indicada en el presupuesto.
04.01.02.- CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA P/LIMITE DE SEGURIDAD DE
OBRA
Descripción:
El constructor efectuara su trabajo de tal manea que el transito vehicular
sufra las mínimas interrupciones, evitando causar molestias al publico y los
vecinos, limitando la obra a la longitud mínima necesaria de su ejecución.
plástica para la seguridad de la obra. El costo incluye el dado de concreto de
25x25x15 los páranles de madera de 1 ½” x 1 ½” x 1.00m en el cual se fijara
la cinta y la malla, el distanciamiento se aprecia en el grafico que se adjunta.
Forma de Medición.
La forma de medición es por metro lineal (M) de cinta plástica señalizadora
para límite de seguridad de obra, de acuerdo a indicaciones del proyecto.
Forma de Pago:
El pago se hará por la unidad METRO LINEAL, de acuerdo a la valorización

presentada y aprobada por la supervisión; entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
04.02.00.- MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.02.01.- EXCAVACION MASIVA C/MAQ. EN TERRENO SATURADO
Método de trabajo
Una vez que toda el área de la platea de cimentación ha sido estacada y

nivelada el Supervisor puede empezar a excavar hasta la cota de fondo de
la platea de cimentación indicada en los planos.
La excavación en corte abierto será hecha con equipo mecánico en anchos

y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos
replanteados en obra y/o presentes especificaciones.
Para el caso es importante tener en cuenta que la dirección de la
instalación debe ser precisa y estar de acuerdo con los planos del proyecto,
teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener en el
alineamiento y la nivelación.
TERRENO SATURADO

derrumbes, Asimismo, es posible tener que efectuar operaciones de

La excavación se realizará en forma manual dentro del área de ejecución
del proyecto. Se excavará la plataforma de la vereda en todo su ancho y
longitud incluyendo los sardineles de acuerdo a los alineamientos y
espesores indicados en los planos.
Se tendrá cuidado de no perjudicar los límites de propiedad adjuntos a la
construcción.
La excavación deberá efectuarse hasta el nivel de sub rasante,
humedeciendo el terreno por todo el contorno.
Forma de Medición:
La unidad de medida será el “Metro Cubico” (M3), aproximado al metro
cúbico completo, de material excavado en su posición original.
Forma de Pago:
El pago se hará por la unidad METRO CUBICO, de acuerdo a la
valorización presentada y aprobada por la supervisión; entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
04.02.02.- MEJORAMIENTO DE TERRENO CON MATERIAL DE PRESTAMO

OVERT TM 8’’
04.02.03.- MEJORAMIENTO DE TERRENO CON MATERIAL DE PRESTAMO
OVERT TM 2’’
Descripción:
Este trabajo consiste en el reemplazo del material encontrado, ante la
eventual presencia de suelos inadecuados (Suelos expansivos y/o
saturados), después de realizado la excavación.
Comprende la excavación y colocación de material de cantera, la mezcla,

humedecimiento o aireación, compactación y perfilado final de acuerdo con la
presente especificación, conforme con las dimensiones, alineamientos y
pendientes señalados en los planos del proyecto e instrucciones del
Supervisor.
La ejecución de esta partida está sujeta a la autorización expresa del

Supervisor mediante Cuaderno de Obra, donde deberá indicar los materiales
encontrados y la ubicación y el espesor a ejecutarse.
Materiales
Todos los materiales que se empleen en la construcción del mejoramiento
del terreno de fundación deberán provenir de préstamos de fuentes
aprobadas; deberán estar libres de sustancias deletéreas, de materia
orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales. Su empleo deberá ser
autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitirá la
construcción con materiales de características expansivas. Se utilizara para
ello piedra over T.M 6” hasta una altura de 0.40m, luego se colocara material
de préstamo T.M 2” hasta una altura de 0.80m.
Forma de Medición:
La medición del mejoramiento de terreno de fundación tendrá la unidad de

medida metro cúbico (m3). En este caso, el volumen se determinará con
base en las áreas de las secciones transversales del proyecto localizado,
verificadas por el Supervisor antes y después de la construcción del
mejoramiento, de acuerdo al avance mensual de obra.
Forma de Pago:
El pago se hará por la unidad METRO CUBICO, de acuerdo a la valorización
04.02.04.- MATERIAL INPERMEABLE GEOMENBRANA HDPE=1.5MM EN

CIMENTACION.
Descripción:
Este ítem corresponde a la instalación de la geomenbrana de E=1.5MM, en
la cimentación.
Unidad de Medida : Se medirá en metros cuadrados (M2) de material de

relleno con material propio, medido en su posición final, de acuerdo con las
especificaciones y aceptado por el ingeniero supervisor.
Forma de Pago : Los trabajos realizados se pagaran por M2 al precio

unitario de "Afirmado compactado con equipo liviano".
04.02.05.- RELLENO COMP. CON MATERIAL DE PRESTAMO
Descripción:

quedando limitado el tamaño máximo a 1”, los materiales que finalmente se
empleen, deben cumplir con las especificaciones respectivas.
El material de relleno será de préstamo y será compactado hasta alcanzar la

Forma de Medición:
La medición del relleno con material de prestamo tendrá la unidad de medida

metro cúbico (m3). En este caso, el volumen se determinará con base en las
áreas de las secciones transversales del proyecto localizado, verificadas por
el Supervisor antes y después de la construcción del mejoramiento, de
acuerdo al avance mensual de obra.
Forma de Pago:
El pago se hará por la unidad METRO CUBICO, de acuerdo a la valorización
04.02.06.- ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/ MAQ D= 5KM
Descripción:
Esta subpartida comprende la eliminación de los materiales sobrantes de las

diferentes etapas constructivas complementando los movimientos de tierras
descritos en forma específica.
interrupciones al tránsito peatonal o vehicular en la vía, así como molestias
con el polvo que generan las etapas de apilación, carguío y transporte que
forman parte de esta subpartida.
El destino final de los materiales excedentes será elegido de acuerdo con las
disposiciones y necesidades municipales.
Forma de Medición:
Forma de Pago:
El pago se hará por la unidad METRO CÚBICO de eliminación de material
excedente, de acuerdo a la valorización presentada y aprobada por la
supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
04.02.07.- ENTIBADO Y DESENTIBADO DE ZANJA HASTA 400 M DE

PROFUNDIDAD EN TERRENO NORMAL
Método de trabajo
Suministrar instalaciones protectoras consistente de entibados, encofrados,

arriostres, postes, apilamiento, tablestacados, anclajes y sujetadores,
temporales y permanentes, para el cumplimiento y protección de la obra, tal
como se muestra en los planos y se especifica en esta sección.
Un plan para la excavación y entibado corrido de zanjas de más de 2.5
metros de profundidad deberá ser presentado por el residente para la
aprobación del supervisor, el término “Entibado corrido” se utiliza
comúnmente para indicar la protección en excavaciones lineales como el
caso de la instalación de tuberías.
CONDICIONES DE TRABAJO
La seguridad del personal de obras y el público en general, deberá estar de

acuerdo con los requerimientos que sobre Seguridad, Salud Ocupacional e
Higiene industrial estipulan las regulaciones de las instituciones
gubernamentales, las Normas Técnicas Peruanas, y demás reglamentos
locales aplicables de la República del Perú; así mismo podrá considerarse,
hasta donde sea aplicable, los requerimientos de los estándares
internacionales, sobre seguridad dados por OSHA y ANSI (Normas
referenciales).
ALTERNATIVAS
Podrá permitirse el uso o aplicación de métodos y materiales alternativos y el
empleo de sistemas apropiados de arrendamiento o concesión de derechos
de lo que aquí se especifica. Se requerirá la demostración de la conveniencia
y cumplimiento con estas Especificaciones y la aprobación de la Supervisión.
GARANTÍA DE CALIDAD
El suministro de la madera y el acero para el entibado, encofrados y demás

instalaciones y trabajos descritos, deberán de estar en conformidad con el
Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), de la Cámara Peruana de la
Construcción (CAPECO), de la República del Perú, Títulos VII y VIII; y con
las Normas Técnicas Peruanas, editadas por el INDECOPI. Deberá también
de considerarse hasta donde sea posible las recomendaciones y
especificaciones del Instituto Americano para Construcciones en Acero
(AISC), y la Sociedad Americana para Ensayos y Materiales (ASTM). Podrán
servir de referencia las estipulaciones del Código de Madera Americano.
MADERA PARA ENTIBAMIENTOS Y ENCOFRADOS TEMPORALES
Suministrar tablones, vigas y postes, tal como se define y especifica para las
maderas clasificadas por esfuerzo admisible en las Normas Técnicas
Peruanas: ITINTEC 251.104 “Madera para Uso Estructural. Clasificación

Visual y Requisitos”, y la Norma E-101”Agrupamiento de maderas para uso
estructural”, del RNC del Perú. Las maderas coníferas de procedencia
extranjera podrán agruparse siempre que cumplan con Normas de Calidad
Internacionales reconocidas y que resulten en características de resistencia
mecánica similares a las de los grupos establecidos en esta Norma. La
madera no deberá ser áspera, no tratada, longitudes diversas y de
dimensiones estándar. Los requerimientos extranjeros de madera de igual
esfuerzo deberán ser enviados a la Supervisión para su aprobación.
INSTALACIÓN
Instalar encofrado y arriostramiento para zanjas y excavación de estructuras

progresivamente, tal como la remoción del material excavado lo requiera. La
unión a tope de tablones para excluir las aguas subterráneas y finas,
previniendo la erosión de huecos fuera del encofrado. Encofrados en tierras
húmedas un nivel más bajo de excavación progresa tanto así que el
encofrado es incrustado en tierra sin tocar. El arriostramiento de láminas de
acero puede ser permitido para penetrar el concreto estructural solo con
aprobación del Supervisor.
Instalar cepos y muros en intervalos cortos para prevenir el desplazamiento
de la tierra alrededor y para mantener condiciones seguras dentro del área
de trabajo. Cualquier daño que se pruebe haya sido producto de
instalaciones inadecuadas serán de responsabilidad del residente. El
encofrado temporal de zanjas y excavación de estructuras serán removidas y
usadas nuevamente. Remover las tablas individuales alternadamente a
medida que el relleno es efectuado manteniendo suficiente encofrado y
arriostramientos para proteger la Obra y a los trabajadores. Retirar el
arriostramiento por completo. Donde se den condiciones inestables en las
superficies interiores por cualquier causa y el retiro del encofrado pudiese
poner en peligro a la Obra, una porción del encofrado deberá ser dejada en
el lugar con la aprobación del Inspector. Retirar toda la madera dentro de la
zona que se encuentre 1.20 m. debajo del nivel terminado. El hecho de dejar
este material no deberá ser una razón para incrementar el precio del
contrato. Ningún artículo de madera será dejado bajo tierra.
Forma de Medición:
La unidad de medida será el “Metro Lineal” (M), de entibado y desentibado
realizado incluyéndose en ellos los materiales como madera. Herramientas y
mano de obra a usar.
Forma de Pago:
El pago se hará por la unidad METRO LINEAL, de acuerdo a la valorización
04.03.00.- CONCRETO SIMPLE

04.03.01.- FALSA ZAPATA MEZCLA 1:10 CEMENTO –HORMIGON 30%PIEDRA
Método de trabajo
La platea de cimentación estarán asentadas sobre un solado de concreto
simple de 5cm de espesor, las que serán vaciadas luego de excavar hasta el
nivel necesario, según se indica en los planos. Se hará de concreto de C/H
en proporción 1:10 y tiene por finalidad el proceso constructivo y garantizar
que el concreto de la cimentación no será contaminado durante el
Forma de Medición:
El método de medición será por metro cuadrado (M2)
Forma de Pago:
El pago se hará por la unidad METRO CUADRADO de eliminación de
material excedente, de acuerdo a la valorización presentada y aprobada por
la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
04.04.00 CONCRETO ARMADO

Las obras de concreto armado se refieren a todas aquellas ejecutadas con
mezcla de agua, cemento, arena y piedra, (preparados en una mezcladora
mecánica), dentro de la cual se dispondrán las armaduras de acero, a fin de
obtener un concreto de las características especificadas para cada elemento

estructural.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto con excepción

de cimientos corridos y otros expresamente indicados que hubiera en el
desarrollo de la obra.
Las siguientes especificaciones rigen para todos trabajos en concreto

armado que se han considerado dentro de esta partida.
04.04.01.00 Platea de cimentación

04.04.01.01 Concreto F’c= 210Kg/cm2 en Platea de cimentación
04.04.02.01 Concreto F’c= 210Kg/cm2 en Columnas H= 0 - 25
04.04.03.01 Concreto F’c= 210Kg/cm2 en Vigas
04.04.04.01 Concreto F’c= 210Kg/cm2 en Losa de Tanque Elevado
04.04.04.04 Concreto F’c= 210Kg/cm2 en Cuerpo de Tanque Elevado
04.04.05.01 Concreto F’c= 210Kg/cm2 en Losa de Escalera
GENERALIDADES
Las presentes especificaciones se complementan con el Nuevo
Reglamento Nacional de Edificaciones, y las normas ITINTEC.
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad
específica en los planos, colocados sin segregación excesiva y al
endurecer, debe desarrollar todas las características requeridas en estas
especificaciones.
El concreto deberá estar constituido de Cemento Pórtland Tipos I.,
agregados y agua, según los casos y usos; la armadura deberá ser
colocado de tal manera, que el acero y el concreto endurecido trabajen
conjuntamente.
Para obtener un concreto uniforme, los agregados finos y gruesos
deberán ser uniformes en granulometría.
La relación agua - cemento, debe establecerse en función de ellos.
ESFUERZO
El esfuerzo de compresión, especificado del concreto f’c para cada

porción de la estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza
de compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro
tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la
conformidad de cada mezcla, con la especificación y resultados de
testigos rotos de compresión, de acuerdo a las Normas Técnicas
Nacionales ITINTEC, en cantidad suficiente para demostrar que está
alcanzando la resistencia mínima especificada.
El constructor será total y exclusivamente responsable, de la calidad del
concreto la que estará de acuerdo a las presentes especificaciones.
La dosificación de los materiales será por peso, debiendo efectuar los
diseños de mezcla en un laboratorio de prestigio, el cual será alcanzado
al Ingeniero Residente antes del inicio del primer vaciado.
MEZCLADO
El mezclado en obra será efectuado en máquinas mezcladoras, que
deberán tener características especificadas por el fabricante, para lo cual
deberá portar una placa en la indique su capacidad de operación y las
revoluciones por minuto recomendadas. Deberán estar equipadas con
una tolva de carga, tanque y medidor para agua, deberá ser capaz de
mezclar plenamente los agregados, cemento y el agua, hasta la descarga
sin segregación.
Una vez aprobada la máquina por el Ingeniero Supervisor, deberá
mantenerse en perfectas condiciones de operación y usarse de acuerdo
especificaciones del fabricante.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la
mezcladora, cuando en éste se encuentre yá parte del agua de la mezcla.
El resto del agua, podrá colocares gradualmente en un plazo que no
exceda el 25% del tiempo total mezclado.
Deberá asegurarse que existan controles adecuados, para impedir el
mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional, una vez
que el total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargado antes de introducir una nueva

tanda.
Cada de 1.5 metros cúbicos ó menos, será mezclado en no menos de
1.1/2 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos
por cada 2/4 de metro cúbico adicional.
La mezcladora deberá mantenerse limpia. Las paletas interiores del
tambor, deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su
profundidad.
En caso de añadirse aditivos, serán incorporados con una solución y
empleando un sistema de dosificación y entrega.
El concreto será mezclado para uso inmediato. Cualquier concreto que
haya comenzado a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado,
asimismo se eliminará todo concreto al que se haya añadido agua.
CONDUCCIÓN Y TRANSPORTE
El transporte del concreto debe ser rápido, de modo que no seque ó
pierda su plasticidad.
El transporte debe ser uniforme y que no haya atrasos en su colocación.
No debe ocurrir pérdida de materiales especialmente de cemento, el
equipo debe ser estanco y su diseño debe asegurar las transferencias del
concreto sin derramarse.
La capacidad de transporte debe estar coordinada con la cantidad de
concreto a colocar, debe ser suficientemente para impedir la ocurrencia
de juntas frías.
El concreto será depositado tan cerca como sea postile de su posición
final, nunca deberá ser depositado en grandes cantidades en un solo
punto.
PRUEBAS
La Municipalidad supervisará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto
resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Estas pruebas incluirán lo siguiente:
a) Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra, para verificar

su cumplimiento con las especificaciones
b) Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los
procedimientos siguientes.
c) Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones
ASTM C-172 Método para hacer un muestreo concreto fresco.
d) Preparar series de (3) testigos, como mínimo, sobre la base de las
muestras obtenidas de acuerdo con las especificaciones ASTM C-31,
método para preparar y curar testigos de concreto para pruebas a la
compresión y curarlas bajo las condiciones normales de humedad y
temperatura de acuerdo con el método indicado del ASTM.
Las pruebas de campo serán de:
a) Slump (Asentamiento)
Está prueba debe efectuarse con frecuencia durante el proceso del
llenado de concreto, una prueba cada hora, eso es lo mínimo
recomendable.
El asentamiento viene expresado por el ensayo en el cono de Abrams,
dando mezclas:
Secas 2”
Plásticas 3” a 4”
Húmedas 4”
Probar un (1) testigo de siete (7) días y dos (2) a los veintiocho (28) días,
de acuerdo con la especificación ASTM C-39., método para probar
cilindros moldeados de concreto para resistencia a la compresión
El resultado de la prueba, será el promedio de la resistencia de los
(testigos) obtenidos en el mismo día, si uno de los testigos en la prueba
manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldes o prueba, éste
podrá ser rechazado y se promediará los testigos restantes.
Se efectuará una prueba de resistencia a la comprensión por cada 50
metros cúbicos o fracción, de cada diseño de mezcla de concreto vaciado
en un solo día, en ningún caso deberá presentarse un diseño de mezcla

con menos de cinco pruebas.
El supervisor determinará la frecuencia requerida para verificar lo

siguiente:
Control de las operaciones de mezclado de concreto.

Revisión de los informes de fabricantes, de cada remisión de cemento y
acero de esfuerzo.
Moldeo y prueba de cilindros de reserva a los siete días conforme sea
necesaria.
El constructor tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades.
Obtener y entregar a la empresa, sin costo alguno, muestras
representativas preliminares de los materiales que se propone emplear
para su aprobación.
Suministrar la mano de obra necesaria, para obtener y manipular las
muestras en la obra.
Indicar a la Empresa, con suficiente anticipación, las operaciones que va
a efectuar para permitir la determinación de pruebas de calidad y para la
asignación de personal.
Promover y mantener, para el empleo de la Municipalidad, facilidades
adecuadas para el almacenamiento seguro y el curado correcto de los
cilindros de pruebas de concreto en la obra, según se requiera en las
especificaciones ASTM C-31.
Llevar un registro de cada testigo fabricado en el que se constará la fecha
de elaboración (inclusive la hora), la clase de concreto (indicando el lugar
especifico) edad al momento de la prueba, resultado y numero de la
misma.
De acuerdo con las normas ACT 3l8 504 (C), se considera satisfactoria la
resistencia del concreto, si el promedio de tres pruebas de resistencia
consecutiva de testigos (curado en el laboratorio), que presentan la
resistencia especifica del concreto, es igual o mayor que la resistencia
especifica, ó si no más del 10% de los testigos tienen valores menores a
la resistencia especifica.
Si en opinión del supervisor el número de pruebas es inadecuado para

evaluar la resistencia del concreto, podrá solicitar un sistema diferente,
para obtener el número de testigos necesarios para una buena evaluación
del concreto.
Las pruebas, serán efectuadas por un laboratorio independiente de la
organización del Constructor y aprobado por el supervisor. El constructor,
incluirá el costo total de las pruebas en su presupuesto.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especifica, la
empresa podrá ordenar que se efectúe pruebas de carga, de acuerdo con
el Reglamento Nacional de Construcciones. De no considerarse
satisfactorios los resultados de éstas pruebas, se podrá ordenar la
demolición parcial o total de la zona afectada.
El costo de las pruebas de cargas, de la demolición y reconstrucción de la
estructura, será de cuenta exclusiva del constructor, quien no podrá
justificar demora en la entrega de la obra por estas causas.
ENCOFRADOS
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto
darle forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de
acuerdo a las normas ACT 347-68.
Los encofrados, deberán tener buena resistencia para soportar con
construcción.
Deberán tener buena rigidez pera asegurar que las secciones y ubicación
del concreto terminado, se mantenga dentro de tolerancias admisibles.
Las juntas deberán ser herméticas, de manera que no ocurra la filtración
del mortero.
Deberán ser arriostradas contra deflexiones laterales.
El diseño e ingeniería de encofrado, así como su construcción es
responsabilidad del Constructor.
La deformación máxima entre elementos de soportes, debe ser menor de
1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
DESENCOFRADO
Inmediatamente después de quitar las formas, las superficies de concreto

deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá
ser tratada como lo ordene el supervisor.
Las formas, deberán retirarse de manera que se asegure la completa
En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio
peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre e1.
Las formas no deberán quitarse sin el permiso de la supervisión. En
cualquier caso, éstas deberán dejarse en su sito, por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto, según como a
continuación se especifica.
Muros y zapatas 2 días
Columnas y constados de vigas 30 días
Fondo de vigas 21 días
Aligerados, lozas y escaleras 14 días
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de
Mezclas ó aditivos, los tiempos de desencofrados podrán ser menores
previa aprobación de supervisión.
TOLERANCIAS
El encofrado deberá ser construido de tal modo que las superficies del
concreto, estén de acuerdo a los límites de variación indicados en la
siguiente relación de tolerancia admisible:
a) La variación en las dimensiones de la sección transversal de las
lozas, muros, columnas y estructuras similares serán de:
6mm + 1.2 cm.
c) Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, y otras
estructuras similares:
Hasta una altura de 3m: 3mm
Hasta una altura de 6m: 5mm
Variaciones en niveles o gradientes, indicadas en los planos, para piso,
techos, vigas, bruñas y estructuras similares: En cualquier nivel, ó en 6
m. Máx. : 6mm
En 12 m ó mas  10mm
MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usarse será Pórtland, que cumple con las Normas Técnicas
Nacionales ITINTEC, y de acuerdo a la calidad del terreno, los agregados
y el agua. Deberán cumplir con los requisitos establecidos en las Normas
ASTM-C-33.
AGREGADOS
AGREGADO FINO
Debe ser de arena natural, limpia, silicia, lavada, de granos duros, fuertes,
resistentes, lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terreno
partículas suaves ó escamosas, pizarras, álcalis y materiales orgánicos
(con tamaño máximo de partículas de 3/16”)y cumplir las normas
establecidas en las Normas Técnicas Nacionales ITINTEC.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena, no excederán los
valores siguientes:
Material Porcentajes Permisible

por peso
Material que pasa la malla Nº 200
3
(design ASTM C-177)
Lutitas (design. ASTM C-123,
Gravedad especificación de Líquidos 1
denso, 1.95).
Arcilla (design. ASTM –C 142) Total
de otras sustancias Deletéreas (tales
como álcalis, Micas, granos, cubiertos 1
de Otros materiales, partículas
Blandas, o escamosas y turba).
Total de todos los materiales
5
Deletéreos

probarse por medio de mallas Standard (ASTM –Desig. C-136), deberá
cumplir con los límites de gradación recomendable, señalada en el R.N.C., y
que es a siguientes:
Malla % que pasa

3/8” 100
4 95-100
8 80-100
16 50-85
30 25-60
50 10-30
100 2-10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90.

AGREGADO GRUESO
El agregado grueso deberá ser grava ó piedra Chancada, estará limpia de
polvo, materia orgánica ó barro y no debe contener piedra desintegrada
estará de acuerdo a las Normas ASTM – C –33 que aparecerá en la
siguiente tabla:
MALLA PORCENTAJES QUE PASAN LA SIGUIENTE MALLA
% DEL
AGREG
2” ½” 1” ¾” ½” 3/8” #4 #8
.
2” 95-100 - 0-85 - 10-30 - 0-5 -
95-
1 ½” 100 - 35-70 - 10-30 0-5 -
100
95-
1” - 100 - 25-60 - 0-10 0-5
100
90-
¾” - - 100 - 70-90 0-15 0-15
100
90-
½” - - - 100 70-90 0-15 0-15
100
AGUA.
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de
materia orgánica, álcalis y sales.
Las impurezas excesivas en el agua pueden inferir, no sólo en la fraguado
inicial del cemento, afectando la resistencia del concreto, sino provocar
manchas en su superficie y originar corrosión en la armadura. No debe
usarse agua de acequia, ni de mar, estancada o pantanosa.
Se medirá por metro cúbico (M3) de concreto debidamente ejecutado y
aprobado por la Supervisión, previa verificación de los resultados de los
ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los
requisitos mínimos de acabados.
Condiciones de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su
correcta ejecución.
04.04.01.02 Encofrado y Desencofrado en fondo de Platea de Cimentación.

04.04.02.02 Encofrado y Desencofrado en Columnas.
04.04.03.02 Encofrado y Desencofrado en Vigas.
04.04.04.02 Encofrado y Desencofrado en fondo de tanque elevado.
04.04.04.05 Encofrado y Desencofrado en cuerpo de tanque elevado.
Descripción:
Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto
arquitectónico y concreto estructural, tal como ha sido especificado y
mostrado en los planos.
El concreto arquitectónico se define como el concreto para las siguientes
superficies expuestas de concreto armado:
Paredes interiores
Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno

Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel normal de
operación de agua
Vigas
Columnas
Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de ranuras
en “V” en los lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es el
arquitectónico.
Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para
resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas
impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una
sobrecarga no inferior a 200 kg/m². Los encofrados serán herméticos a fin
de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y
unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados
serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.
1.1 Materiales
Los materiales para encofrado en concreto estructural deberán atender a
las siguientes recomendaciones:
Obtención de la aprobación por escrito del Ingeniero Supervisión para los
materiales de los encofrados antes de la construcción de los mismos.
Utilización de un agente de liberación, que sea del tipo no reactivo.
Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los
encofrados, no quede ningún metal mas cerca de 25 mm de la superficie
de concreto. No se permitirá amarres de alambre.
Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una
arandela estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltración
de humedad a través de estos amarres.
Utilización de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen
huecos o depresiones mayores de 22 mm de diámetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectónico deberán atender al

que sigue:
Construcción de encofrados utilizando triplay o madera terciada “Plyform”,
Clase 1, de alta Densidad (HDO), de 19 mm. Utilizar materiales para
superficie que tengan un peso menor de 60-60.
Utilización de una membrana delgada para separar el encofrado del
concreto y utilizar disolvente (thinner), según recomendaciones
proporcionadas por el fabricante de membranas de recubrimiento.
Utilización de pernos hembras, con sellos a prueba de agua, para amarres
de los encofrados.
Utilización de revestimientos para encofrados que tengan 25 mm de
profundidad, hechos con “Dura-Tex”, elastomérico, en patrones de
cuadernas partidas, de modo que encaje con las existentes. Suministrar
revestimientos de encofrados que cubran totalmente las longitudes y altura
completa del mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido
mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en revestimientos de
encofrados
Utilización de relieves verticales elastoméricos con ranuras en “V”, en las
bandas de concreto y en las juntas de relieve horizontales, en los
revestimientos de encofrados de concreto, de las formas mostradas.
Utilización de un agente de liberación o producto de despegue para
desmoldar, que no sea reactivo.
1.2 Ejecución
A. Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto

estructural:
A.1. Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente

arriostrados y amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a
fin de resistir todas las presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer
los encofrados lo suficientemente herméticos para evitar fugas de concreto.
A.2 Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre
por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto.
Hacer encofrados adecuados para producir superficies lisas y exactas, con

variaciones que no excedan 3 mm, en cualquier dirección, desde un plano
geométrico. Lograr uniones horizontales que queden niveladas y uniones
verticales que estén a plomo.
A.3 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en
número suficiente, para asegurar el ritmo de avance requerido.
A.4 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e
inspeccionar los encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto.
Eliminar los encofrados deformados, rotos o defectuosos de la obra.
A.5 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones
convenientes para facilitar su limpieza e inspección.
A.6 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de
liberación adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el
agente de liberación este en contacto con el acero de refuerzo.
A.7 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados,
así como de la reparación de cualquier defecto que surgiera de su
utilización.
B. Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados para

concreto arquitectónico:
B.1 Conformar todos los detalles de construcción de los encofrados a la
sección 2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3, A6 y A7 y a los requerimientos de
esta sección.
B.2 Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de triplay
HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar los encofrados mas de tres
veces.
B.3 Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en estricta
conformidad con las instrucciones y recomendaciones escritas del
fabricante. Taponar los extremos del recubrimiento del encofrado y encintar
todas las juntas y bordes de los encofrados utilizando una cinta esponjosa
de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho, centrados en las juntas; luego
aplicar un compuesto para calafatear, de acuerdo a las recomendaciones
del fabricante, cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que
este presente un representante del fabricante del tipo de recubrimiento, en
el lugar de la obra para supervisar la instalación del recubrimiento de

encofrados durante todo el proyecto.
B.4 Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se
encuentren uniones horizontales en el encofrado, y alinear los encofrados
de manera tal, que las uniones verticales coinciden exactamente solo con
las ranuras en forma de “V”. Distanciar los amarres de los encofrados
siguiendo un patrón uniforme liso y en paneles entre los relieves, si es que
las hubiera.
B.5 Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm en 6,1 m
suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuñadas, para prevenir
desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las columnas, de acuerdo
con esta especificación, utilizando abrazaderas de metal, distanciadas de
acuerdo a las instrucciones del fabricante.
B.6 Suministrar ángulos externos para paredes, vigas pilares, columnas,
aberturas para las ventanas y viguetas con tiras biseladas de 19 mm.
B.7 Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto,
una capa de película delgada de recubrimiento.
B.8 Aplicar el agente de liberación en estricto acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.
1.3 Retiro de encofrados

No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto
haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin
peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima.
Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mínimo indicado a
continuación, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima
indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que
haya resultado ser el tiempo mas corte.
Los tiempos indicados representan días u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que circula
alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10 grados °C. Este
tiempo puede ser disminuido si se instalan soportes.
Elementos
a. Columnas 12 hrs. 91
b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs. 91
c. Paredes 12 hrs. 91
d. Encofrados inferiores de losas
- Menos de 3.00 m de luz libre 4 días 161
- Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 días 190
- Para luz libre mayor de 6.00 m 10 días 204
e. Encofrados inferiores de vigas y soleras
- Menos de 3.00 m de luz libre 7 días 190
- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 días 210
- Para luz libre mayor de 6.00 m 21 días 246
Aumentar el tiempo de remoción de encofrados si la temperatura del

concreto, posterior a su colocación, se le deja enfriar por debajo de los 10
grados °C, o si se utiliza en la mezcla de concreto ceniza volátil o escoria
granular, cocida en altos hornos.
Retirar la porción removible de los amarres de los encofrados de concreto,
inmediatamente después que los encofrados hayan sido retirados.
Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos dejados por dichos
amarres, aplicando mortero de cemento, del tipo que se específica
para el concreto vaciado en el sitio.
Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras, utilizando
mortero de cemento Pórtland. Mojar anticipadamente las perforaciones de
los amarres con agua limpia y aplicar una capa de lechada de cemento
con todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que presenta
consistencia seca dentro de las perforaciones de los amarres, cuidando
de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de concreto.
Incluir suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que
los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer
parches de prueba con diferentes muestras para asegurarse de que
cumpla con este requisito.
Remover los encofrados para concreto arquitectónico de acuerdo con lo
especificado en la sub-sección anterior, excepto que no se deberán
desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes de las 12 horas,

ni mas de 36 horas después de colocado el concreto.
1.4 Reforzamiento
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que
se pueda desmoldar rápidamente el concreto de los encofrados, en caso
de que sea necesario retirarlas antes. Incluir los detalles de los programas
sobre este sistema para cada elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construcción sobre cualquier parte de la estructura
no reforzada, en exceso de las cargas de diseño estructural.
1.5 Tolerancia
Diseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro
de los límites de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y
muros:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo el largo : 20 mm
b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
- En todo el largo : 20 mm
c. En la sección de cualquier elemento : - 5 mm + 10 mm
d. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. :
5 mm
1.6 Control de los encofrados mediante instrumentos

Emplear un topógrafo para revisar con instrumentos topográficos, los
alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y realizar las
correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario, antes de colocar
el concreto, corrigiendo cualquier desviación de las tolerancias
especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocación del concreto para verificar
que los encofrados, abrazaderas, barras de unión, prensas, pernos de
anclaje, conductos, tuberías y similares, no se han salido fuera de la línea,

nivel o sección transversal, establecida, por la colocación o equipos de
concreto.
Se medirá por metro cuadrado (M2) de área en contacto con el concreto
precio unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para su correcta ejecución.
04.04.01.03 Acero de refuerzo Fy= 4,200Kg/cm2 en Platea de Cimentación

04.04.02.03 Acero de refuerzo Fy= 4,200Kg/cm2 en Columnas
04.04.03.03 Acero de refuerzo Fy= 4,200Kg/cm2 en Vigas
04.04.04.03 Acero de refuerzo Fy= 4,200Kg/cm2 en Losa de Tanque Elevado
04.04.04.06 Acero de refuerzo Fy= 4,200Kg/cm2 en Cuerpo de Tanque Elevado
04.04.05.03 Acero de refuerzo Fy= 4,200Kg/cm2 en Losa de Escalera
Descripción:
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto
tal como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre

soldado tal como se muestra y específica.
1.1 Material
Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de
fluencia correspondiente a fć= 4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las
siguientes condiciones:
Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
1.2 Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes
fuertemente atados, identificados cada grupo tanto de varillas rectas y
dobladas con una etiqueta metálica, donde aparezca el número que
corresponda a los planos de colocación de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y
dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el
campo. Deberán ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas
convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se
muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los
alambres estarán dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños
indicados o especificados que cumpla con los requerimientos de las
normas ASTM A185.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en posición
apropiada mientras se coloca el concreto.
1.3 Almacenamiento y limpieza

Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el
suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra,
suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya
su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionará nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
1.4 Fabricación
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los
planos detallados.
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada

estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en
los planos del proyecto. La tolerancia de fabricación en cualquier
dimensión será 1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que
el material sea dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en
los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero
se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el
Supervisor o proyectista.
1.5 Colocación de la armadura

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en
las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio
de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área
mínima de contacto con el encofrado.
1.6 Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el Supervisor o
proyectista. Se usarán electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75
de Oerlikon o similar). Deberá precalentarse la barra a 100°C
aproximadamente y usarse electrodos completamente secos y
precalentados a 200°C.
El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La
soldadura será realizada sólo por soldadores calificados mediante
pruebas de calificación.
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM
complementada con la AWS-D12,1 “Prácticas recomendadas para soldar
acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de
concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra

semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo
Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual característica.
1.7 Empalmes
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se
muestran en los planos. Para otros empalmes usarán las condiciones
indicadas en Empalmes de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:
Empalmes de Armadura
Vigas Losas y Placas,
Viguetas Muros de
Contención y
Concepto Columnas tirantes
zon zon zon zon Confinamient
a1 a2 a3 a4 o de
Albañilería
1. Longitud del
empalme para ø 3/8 30 40 35 35 30 35 50
(en cm) 40 55 45 45 30 45 60
ø½ 50 70 55 55 40 55 75
ø 5/8 60 90 70 70 50 70 95
ø 3/4 75 160 120 120 90 120 175
Ø1
2. Ubicación del En
empalme cualquier
sitio. La En
En cualquier
mitad de la Ver esquema cualquie
sitio
altura es r sitio
recomenda
ble
3. Máximo
número de barras ½
que se pueden 1/2 1/2 3/4 1/2 3/4 ½ alternadas alternad
empalmar en una as
sección
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto
--- f’c = 280 kg/cm2, --- ---
pero no menor de
30 cm.
Esquema para empalmes de armaduras en vigas

A/3 A/3 ó B/4 B/4 ó C/4 B/4 ó C/4 C/4 ó D/4 C/4 ó D/4 D/4
*---|-*-|----* *-----|-* -|-----* *-----|-* -|-----* ---------- ----------------
------------ ----------------------------- ------------------------------------
| 2|1 1| 2 |1 1| 2 1 1| 2 |1
-------- ---------------------------- ---------------------------- ----------------------------
|4|3 3| 4 | 3 | 3 | 4 |3 3| 4 | 3 | 3 | 4 | 3 3 | 4 | 3 | 3 | 4 |3
--------- ------------------------------ ----------------------------- ----------------------------
| | B/8 + B/8 | | C/8 + C/8 | | D/8 + D/8 |
A B C D
---------- ---------------------------- ----------------------------- ----------------------------
B/4 B/4 ó C/4 B/4 ó C/4 C/4
|-*-|----* *-----|-* -|-----* *-----|-*-
| ----------------------------- ---------------------------
| 1| 2 |1 1| 2 |1
| ---------------------------- ----------------------------
| 3| 4| 3 | 3| 4 |3 3| 4| 3 | 3| 4 |3
| ---------------------------- ----------------------------
| | B/8 + B/8 | | C/8 + C/8 |
B/4 B/4
|-*-|----* *-----|-* -
| -----------------------------
| 1| 2 |1
| ----------------------------
| 3| 4| 3 | 3| 4 |3
| ----------------------------
| | B/8 + B/8 |
Se medirá por kilogramos (KG) de acero de refuerzo debidamente
colocado y recibido a satisfacción por la Supervisión.
04.05.00.- REVOQUES Y ENLUCIDOS

04.05.01.- TARRAJEO FROTACHADO EN ESTRUCTURAS DE TANQUE
ELEVADO M=1.5 E=1.5CM
Método de trabajo
Las superficies se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el
mortero.
Los muros se limpiarán cuidando de que se encuentren secos.
Coordinar con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos
especiales y trabajo de decoración.
Previamente a la ejecución de los pañateos y/o tarrajeos, deberán
instalarse las redes, cajas para interruptores, toma corrientes, pasos y
tableros; las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos
especiales y cualquier otro elemento que deba quedar empotrada en la
albañilería. Deberán revisarse los planos respectivos.
Igualmente, deberán probarse las instalaciones sanitarias, mecánicas y
cualquier otro trabajo que indiquen los planos. Estas instalaciones deben
estar adecuadamente aseguradas y protegidas para impedir el ingreso de
agua o mortero dentro de ellas.
Deberán revisarse, igualmente, los planos de decoración y coordinar con

los encargados de esos trabajos a fin de dejar colocados los tacos,
listones, anclajes y cualquier otro elemento que se requiera para su
ejecución posterior.
Normas y Procedimiento de Ejecución

Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies
planas y derechas. Serán de mezcla de cemento – arena, en proporción
1:5, espaciadas cada 1.50 m, como máximo, comenzando lo más cerca
de las esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas,
empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo
del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las
cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el
parámetro a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie
pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el
momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
Pañeteo
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una
buena adherencia del tarrajeo, recibirán previamente, en toda su
extensión un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en
proporción 1:5, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen
agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el
tarrajeo haya endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros,
aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad justa
para que sea absorbida.
Mezcla
La mezcla se preparará en la proporción de 1 parte de cemento y 5 partes
de arena fina.
En el caso que se disponga de cal apropiada, la mezcla será
proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento, ½ parte de cal y 5
partes de arena fina, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que

mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada
en el lapso máximo de 1 hora.
Espesor
El espesor mínimo del tarrajeo será de 1 cm. y el máximo de 1.5 cm.
Terminado
La superficie final deberá tener el mejor aspecto, en la que no se pueda
distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de
la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.
El terminado final deberá estar listo para recibir la pintura.
Se computarán toda el área (M2) neta a vestir o revocar.
04.05.02.- TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES EN PAREDES DE TANQUE

ELEVADO M=1.5 E=1.5CM
Método de trabajo
Comprende el tarrajeo de superficies interiores del tanque elevado la que
esta en contacto permanente con el agua, se impermeabiliza para evitar la
filtración de agua a través de sus paredes o bases. Este tarrajeo se usará en
todas las paredes internas de la estructura que tienen contacto directo con el
agua. La operación de impermeabilización es delicada por lo que deberá
efectuarse con prolijidad y esmero. En lo posible se utilizará aditivos en
polvo en la proporción indicada por el fabricante para exigencias máximas
de humedad constante.
Método de construcción
Preparación de la Superficie.
Para la identificación de las áreas ha impermeabilizar se deberá
primeramente llenar de agua la cuba a su capacidad de diseño y al cabo de
48 horas observar las zonas donde filtra y humedece.
Luego, previa identificación de todas las superficies se tendrá en cuenta que
las capas inferiores estarán limpias, libres de humedad excesiva, polvo,
lechada o concreto flojo, y películas de aceite, grasa, compuestos de
curación, u otras substancias que afectarían la adhesión del
impermeabilizante, deberá ser rugosa y áspera, en caso que no lo está
deberá picotearse o martillarse.. Todas las penetraciones estarán in situ y
aseguradas en su posición final. Las juntas de dilatación serán moldeadas
en ángulo y libres de bordes rotos o agregados sueltos y estarán
completamente libres de relleno de junta pre-moldeados, selladores o
materiales de retención a una profundidad de por lo menos dos veces el
ancho del de la junta. Todas las superficies de concreto estarán secas,
curadas por un mínimo de 14 días, libres de compuestos de curado, vacíos,
piedras sueltas, y protuberancias filudas, y deberán ser totalmente
aceptables para recibir la impermeabilización, con la finalidad de mejorar la
adhesividad.
Exámenes de las Superficies.

Antes de iniciar el trabajo, examinar todas las áreas, e informar por escrito
de todas las condiciones que afectarían el trabajo de manera adversa.
El Contratista será responsable de cualquier daño a su trabajo o al trabajo
de otros items durante el tiempo que su trabajo esté en proceso. Luego de
la aplicación de la capa, cada pieza removida se volverá a instalar. Las
desinstalaciones y reinstalaciones serán realizadas por trabajadores
experimentados en las partidas involucradas.
Equipo
Utilizar equipo y herramientas totalmente operativas según lo recomendado
y/o aprobado por el fabricante del material para derretir, mezclar y aplicar los
materiales.
Aplicación.
Para efectuar este tarrajeo se emplearán aditivos impermeabilizantes que se
integrarán en la mezcla cemento - arena de proporción 1:5
Se deberá tener en cuenta lo siguiente:
El cemento deberá ser fresco y que no tenga grumos, dependerá de su
calidad para lograr el resultado esperado, la arena deberá ser fina, silicona y
de granos duros, libre de cantidades perjudiciales, tales como polvo,
terrones, partículas suaves o escamosas, exquisitos o pizarra, álcalis y
materiales orgánicos. El tamaño de los agregados será lo mas uniforme
posible.
El agua que se use para la mezcla deberá ser limpia, potable, libre de
sustancia que ataquen al cemento. La relación agua - cemento deberá ser la
recomendad por el fabricante del aditivo a utilizarse.
La mezcla deberá efectuarse en seco con una proporción adecuada de
volteo y contenido para lograr una mezcla uniforme y sin grumos, a esta
mezcla así obtenida agregar el agua hasta obtener una mezcla plástica.
El tarrajeo se efectuará con un mortero de proporción 1:5, con un espesor
mínimo de 1.5 cm lograda en la aplicación de dos o tres capas.
Se humedecerá bien la superficie, colocando las cintas de referencia en
espesores adecuados. Para lograr las dos capas de aplicación. Una de
mortero C:A 1:5 con Impermeabilizante, y luego la otra de planchado con
cemento puro e impermeabilizante
Se esperará a que esté a punto de fraguar para colocar la siguiente capa. Al
aplicar la regla a la superficie, se deberá hacer en forma lenta para evitar
burbujas o bolsa de aire.
En general para efectuar los trabajos de impermeabilización se deberá
contar con la aprobación de la Supervisión, tanto para la utilización de los
materiales, como para la ejecución del trabajo.
Se computarán toda el área (M2) neta a vestir o revocar.

04.06.00.- CARPINTERIA METALICA

04.06.01.- ESCALERA TIPO GATO
04.06.02.- COBERTURA DE SEGURIDAD PLAT. Ao EN ESCALERA TIPO GATO
04.06.03.- BARANDA TUBERIA Fo Go 1 1/2" h=1.00m
Descripción:
La partida comprende el suministro, acabado y pintado de la escalera tipo
gato, asimismo la cobertura de seguridad en escalera, también las barandas
de tubería de F°G° 1 ½’’ con una altura de 1.00 m según la indicación de los
planos.
Forma de Medición:
La forma de medición es metro lineal (ml) de acuerdo a especificaciones del
proyecto.
Forma de Pago:
El pago se hará por metro lineal (ml), de acuerdo a la valorización presentada
y aprobada por la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
04.06.04.- VENTILACION TUBERIA Fo. Go. 4" S/DISEÑO

Descripción:
La partida comprende el suministro, acabado e instalcion de ventilación de
tubería de F°G° 4’’ según la indicación de los planos.
Forma de Medición:
La forma de medición es en Global (GLB) de acuerdo a especificaciones del
proyecto.
Forma de Pago:
El pago se hará en global (Glb), de acuerdo a la valorización presentada y
aprobada por la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago

04.07.00.- PINTURA
04.07.01.- PINTURA EN ESTRUCTURAS DE TANQUE ELEVADO
Descripción
Aquí comprende el acabado de superficies de vigas, columnas, Cuerpo
exterior del Tanque elevado debiendo coordinar los matices y colores con
la Supervisión.
Materiales:
Todos los materiales serán llevados a obra en sus envases originales. Los
materiales que deberán ser mezclados, se mezclaran en obra.
La pintura no deberá mostrar endurecimiento, decoloración,
aglutinamiento ni separación de color, y deberá estar exenta de terrones y
natas.
Los colores serán aprobados oportunamente por el proyectista.
La aplicación de pinturas, barnices y en general cualquier material
especificado en este capítulo, deberá estar precedida de las pruebas que
aseguren su correcta terminación.
Preparación de las superficies:

Todas las superficies al pintar deberán estar limpias y secas antes de su
pintado. Los empastados deberán ser resanados, masillados y lijados
para conseguir una superficie uniforme y pulida.
Labor:
El trabajo será realizado por operarios calificados, no debiendo dar
comienzo a su trabajo sin una inspección cuidadosa de todas las
superficies por pintar, debiendo corregir toda imperfección. El trabajo se
ejecutara con brochas, pulverizadores o rodillos.
Las capas o manos de pintura deberán ser trabajadas uniformemente de
manera que no queden marcas de brochas o diferencias de color. Se
darán manos necesarias (mínimo 2) para cubrir el color de la vestidura

debiendo su final ser aprobado por la Supervisión.
Norma de medición
El cómputo se efectuará midiendo el área (M2) neta a pintarse, es decir el
largo por el ancho o por el alto dependiendo del caso, comprende el área
efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los lleven,
de acuerdo con las especificaciones de arquitectura.
.
04.08.00. OTROS
04.08.01. JUNTA WATER STOP E=6”
Descripción:
Esta partida comprende la instalación de sellos tipo Water Stop en las
estructuras que requieren estanqueidad para las juntas de construcción o en
los lugares indicados en los planos.
Materiales
Todos los materiales para la construcción de las juntas serán suministrados
por el contratista y requerirán la aprobación previa del Supervisor.
El material a ser utilizado es el denominado Water Stop de 8” pulgadas de
ancho, el que se colocará en toda la profundidad de la junta.
Requerimientos de construcción
Todos los trabajos se ejecutarán de acuerdo con lo mostrado en los planos,
estas especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
Las juntas de Water Stop se colocarán en los puntos indicados en los planos
y deberán tener las dimensiones indicadas en ellos u ordenadas por el
Supervisor.
Método de Medición y Valorización:

Las juntas de Water Stop serán medidas por su longitud en metros lineales
(ML), de acuerdo al avance mensual de obra.
04.08.02. PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE TANQUE ELEVADO
Descripción:
En esta partida comprende las pruebas hidráulicas en el sistema que
comprende las instalaciones existentes, tuberías y válvulas, y así sismo los
reservorios tanque y cisterna. Después de ello se realizarán la desinfección
utilizando las sustancias químicas respectivas.
Método de Construcción
De acuerdo de las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar
por separado la prueba con tuberías y válvulas y el otro los reservorios
independientemente.
La Bomba de prueba, deberá ser instalada en la parte más baja de la línea y
de ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se esta probando, deberá
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios
de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la
tubería mediante:
Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente
a lotes, en donde posteriormente formaran parte integrante de sus
conexiones domiciliarias
Tapones con niples especiales de conexión en las líneas de impulsión,
conducción y aducción. No se permitirá el uso de Abrazaderas.
Se instalarán como mínimo dos manómetros de rango de presión
apropiados, preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a
probar.
La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y
funcionamiento de los manómetros, ordenando la no utilización de los
malogrados o los que no se encuentran calibrados
Pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna

manera deberá exceder a la cantidad especificada en los manuales o tablas.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas,
para proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo
la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
El método de medición será en metro cubico (m3).
04.08.03. DESINFECCION DEL TANQUE CON EQUIPO DE BOMBEO

Descripción:
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo
mínimo de contacto del cloro con la cisterna y el tanque será de 24 horas,
procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiéndose obtener
por lo menos 5ppm de cloro
En el período de clorinación, todas las válvulas y otros accesorios, serán
operadas repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en
contacto con la solución de cloro. Después de la prueba, el agua con cloro
será totalmente eliminadas de la tubería inyectándose con agua de consumo
hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
Uso de compuestos de cloro disuelto.- En la desinfección de la tubería y
reservorios se podrá usar un compuesto de cloro tal como hipoclorito de
calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Para la
adición de estos de estos productos se usará una solución de 5% en agua,
la que será inyectada o bombeada dentro de una nueva tubería y en una
cantidad tal que un dosaje de 40 a 50 p.p.m. de cloro.

El método de medición será en metro cubico (m3).
04.08.04. MONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS DE MADERA

Descripción:
La provisión de andamios, grúas y otros medios de elevación correrán por
exclusiva cuenta y costo del contratista.
Los mismos deberán encontrarse en obra con su debida anticipación para no

retrasar el cronograma de los trabajos, y como medio de seguridad para los
trabajadores.
Para cada tipo de andamio existen disposiciones de cómo deben ser en
cuanto a materiales, estabilidad, resistencia y seguridad. Las dimensiones
de las diversas piezas y elementos auxiliares (cables, alambres, tablones y
machinales) estarán acordes a la carga de trabajo a la que estarán
sometidos y a sus correspondientes coeficientes de seguridad.
Cuando se instala y usa un andamio, la empresa debe presentar ante la
Inspección General del Trabajo y la Seguridad Social y tener en la obra, los
planos, cálculos y memoria descriptiva del andamio.
Los andamios son estructuras muy usadas para el trabajo en altura. De
madera o metálicos, fijos al suelo, sobre caballetes, adosados a la estructura
o colgados, sirven para sustentar una plataforma de trabajo.
Esta plataforma debe permitirnos movernos con comodidad, y tener a mano
los útiles, herramientas y materiales para el trabajo. Su ancho debe ser de
60 cm. En general se usan dos tablones de 30 cm., de forma de distribuir
mejor el peso y que resulte entonces más segura. Estas maderas deberán
tener un espesor de por lo menos 4 cm., y ser de buena calidad, sin nudos o
rajaduras. Tampoco deben darse discontinuidades o huecos que puedan
hacer tropezar.
Estos tablones podrán apoyarse en 2 o 3 puntos.
Cuando están apoyados en 3 puntos, es más difícil que los tablones se
doblen, y si se corren, siempre existe otro punto de apoyo. Por eso, cuando
se apoyan en 3 puntos lo que sobra fuera de la estructura del andamio (lo
que “vuela”), puede ser hasta de 30 cm. Cuando se apoyan en 2 puntos, los
riesgos aumentan y por eso en el caso de que los tablones sobresalgan,
deben hacerlo por lo menos 50 cm.
Nunca debe apoyarse una plataforma de trabajo en lo que sobresale fuera
de la estructura de otra. Las plataformas de trabajo estarán protegidas por
barandas y rodapiés.
La separación entre la plataforma de trabajo y la fachada no puede ser
mayor de 30 cm.
Los accesos a los andamios, sean escaleras o rampas, deberán ser

seguros. Las escaleras deberán estar aseguradas para evitar que se doblen
o se muevan de costado. Las rampas deberán tener por lo menos 60 cm. y
contar con barandas y rodapiés.
Los andamios nunca se usarán para hacer material o mezclas, ni tampoco
para poner máquinas pesadas. En particular no debe colocarse ningún
mecanismo que trasmita vibraciones a la estructura.

El método de medición será en forma global (GLB), de acuerdo al avance
mensual de obra.
04.08.05.- REGLA GRADUADA-INDICADOR DE NIVELES PARA RESERVORIOS
Descripción:
La partida comprende el suministro de regla graduada para indicar niveles
de reservorio.
Forma de Medición:
La forma de medición en unidad (und) de acuerdo a especificaciones del
proyecto.
Forma de Pago:
El pago se hará en unidad (und), de acuerdo a la valorización presentada y
aprobada por la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago
04.08.06. BOMBEO DE AGUAS SUBTERRANEAS

Descripción
Esta partida involucra el transporte de las aguas subterráneas provenientes
del elevado nivel freático que presenta la zona de trabajo. El bombeo será
desde las zanjas hasta acequias cercanas o algún buzón que esté en
funcionamiento, dicha partida se realizara con un equipo de bombeo
adecuado a este tipo de trabajos.

El método de medición será en forma global (GLB), de acuerdo al avance
mensual de obra.
04.09.0 ADITAMENTOS VARIOS
04.09.01 CONCRETO F’C=140 KG/CM2 EN CAJA DE REBOSE
04.09.03. CONCRETO F’C=140 KG/CM2 EN DADOS DE FIJACION
Descripción:
El volumen total de concreto será la suma de los volúmenes individuales.
El volumen de cada elemento será igual al producto de su sección
transversal por su longitud y/o altura.
Esta partida comprende los trabajos de preparación de concreto fć =
140kg/cm2 para los dados de concreto de para fijar los accesorios asi como
para los soportes de la tubería de 63mm, 110mm “.
Se medirá por metro cúbico (M3) de concreto debidamente ejecutado y

aprobado por la Supervisión, previa verificación de los resultados de los
ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los
requisitos mínimos de acabados.
04.09.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAJA DE REBOSE

04.09.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN DADOS DE FIJACION
Descripción:
Cabe aclarar que el desencofrado debe ejecutarse no antes de los 3L (L
longitud del elemento) días de haberse vaciado el concreto, o hasta que éste
(el concreto sea lo suficientemente fuerte para no sufrir daños).
Las partidas que se incluye en la presente especificación se refieren a:
Encofrado y desencofrado para muros de caja de rebose
Encofrado y desencofrado para losa de fondo.
Se medirá por metro cuadrado (M2) de área en contacto con el concreto
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.
04.09.05. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO 4422 DN 63MM C-

10 DE IMPULSION
10 DE LIMPIA Y REBOSE

10 DE LIMPIA Y REBOSE
Descripción:
Las tuberías y los accesorios PVC, que se utilizara en el presente proyecto
de saneamiento, tiene las siguientes características:
Resistencia a la tracción.- Una de las ventajas de la tubería PVC, es la

resistencia a la corrosión por agentes químicos como los ácidos, álcalis,
aceites, sales en solución y otros materiales corrosivos.
Peso Liviano.- La gravedad específica de las tuberías PVC, es de 1.43
gr/cm3, características que facilita su manejo, reduce significativamente los
costos de instalación y transporte.
Flexible y Fuerte.- Las tuberías PVC son lo suficientemente flexibles como
para ser sometidos a cargos externos y ceder ante estas sin colapsar,
además es lo suficiente fuerte como para resistir fuertes presiones internas
de acuerdo a su diseño.
Bajo coeficiente de rugosidad.- Presenta un coeficiente de rugosidad
bajo (manning n = 0.009). Lo que permite una mayor eficiencia de flujo por
presentar una menor pérdida descarga por fricción, además de no permitir la
formación de incrustaciones ni sedimentos en las paredes de la tubería.
No toxica.- No migran hacia los fluidos que conducen ningún tipo de
sustancia tóxica, no impregnan olor, sabor ni color.
De acuerdo a éstas características antes mencionadas, los proveedores de
éste material deben adjuntar los Certificados de Garantía del fabricante con
los Protocolos de Pruebas respectivas.
TUBERÍA PVC SAP CLASE 10, D=110mm (ML)"

TUBERÍA PVC SAP CLASE 10, D=63mm (ML)"
Toda tubería será revisada cuidadosamente antes de ser instalada, a fin de

descubrir defectos, tales como roturas, rajaduras, porosidades. etc, y se
verificará que este libre de cuerpos extraños, tierra, etc. Los cruces de ríos,
quebrados, acequia, etc. se realizará en forma aérea según diseño o por
debajo del lecho con protección adecuado tal como enrocado, cubierta de
concreto u otros. En caso de áreas carreteras y líneas férreas estos trabajos
los debe realizar la institución del mantenimiento de las mismas.
La tubería se apoyará en toda su longitud sobre una capa de arena y tierra
fina, sin piedras. La unión no debe descansar directamente en el fondo de la
zanja, para ello se profundizará la zanja en cada unión. El relleno debe
realizarse a medida que avanza la instalación. Las tuberías a emplearse son
de diámetros como: PVC-SAP C-10 =4, =2 ”, modalidad ISO (unión espiga
– campana mediante un anillo de jebe de 4”, 2”)

Este método de medición será en metros lineales (ML), de acuerdo al
avance mensual de obra.
04.10.00 VALVULAS
04.10.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE TANQUE ELEVADO
Descripción:
Consiste en el suministro y colocación de válvula compuerta y accesorios
necesarios para su colocación de acuerdo a lo indicado en los planos y/o

Este método de medición será en forma global (GLB), re acuerdo ala avance
mensual de obra.
04.11. INSTALACIONES ELECTRICAS

04.11.01. SALIDA PARA INTERRUPTOR BIPOLAR DOBLE
04.11.02. SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR SIMPLE
Descripción:
Esta partida incluye el suministro y colocación de las tuberías PVC-P de
20mm. de diámetro, cajas galvanizadas, conductores eléctricos sólidos TW.
AGW # 14-de 2.5mm2. y accesorios necesarios para la instalación de
salidas para interruptores simples ubicadas en la pared, en ambientes

señalados en los planos del proyecto.
Las salidas para interruptores simples se instalarán antes de realizar el
pintado de las paredes, asegurándolos en las cajuelas de los muros y
cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas rectangulares se
realizarán en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las tuberías con
mortero, las salidas serán cubiertas para evitar el ingreso de polvo,
mortero, etc. que ocasione su obstrucción, la colocación de los conductores
se realizará posteriormente

El pago de estos trabajos se hará por punto y precio que figura en el
presupuesto, de acuerdo al avance mensual de obra.
04.11.03. CABLE ELECTRICO TW AWG # 14 -2.5 mm2
DESCRIPCION
Normas a Cumplir
El suministro cumplirá con las últimas versiones de las siguientes normas:
N.T.P. 370.042 : Conductores de cobre recocido para uso eléctrico
N.T.P. 370.050 : Cables de energía y de control aislados con material
extruido sólido con tensiones hasta Eo/E = 18/30 kV
ASTM B-3 y B-8 : Fabricación y Pruebas para los conductores.
IEC 20-14 : Para el aislamiento
Características Técnicas
El cable NYY, para usarse en la conexión entre el lado secundario del
transformador y el tablero de distribución, estará compuesto de conductor de
cobre electrolítico recocido de cableado concéntrico.
El aislamiento será de cloruro de polivinilo (PVC) y cubierta exterior con una

chaqueta de PVC, color negro, en conformación paralelo.
La tensión del cable será 1 kV y la temperatura de operación 80°C.

Las secciones de los conductores se muestran en los planos del
proyecto.
Método de Trabajo:
Los conductores a usar serán de cobre Electrolítico Temple Blando, con

aislamiento de PVC y protección del mismo material Tipo NYY unipolar de
conformación Duplex, para una tensión máxima de Servicio de 1 Kv,
Temperatura de operación 80°C, Norma de fabricación Itintec 370 – 043 y
370 – 045.
N° de
Sección Amperaje Peso Total Diámetro R 20° C
Hilos Por
mm² Amp. Kg/ Km Exterior OHM/Kw
Conduct.
2x1x6 46 280 18,73 2,97 1
2x1x10 65 449,7 18 1,19 1
TENDIDO DE LOS CONDUCTORES

El tendido de los conductores se realizará de tal manera que no se afecte a
este de ninguna manera evitándose en lo posible rozar en el suelo, para lo
cual se utilizarán carrete de bobinas, guías y accesorios adecuados para
este fin.
Los cables deberán ser instalados en una línea lo más recta posible, donde
sea necesario realizar curvas, estas deberán tener un radio suficientemente
grande para evitar el quiebre ó tiro brusco.
En las cruzadas de las calles y a lo largo del recorrido a los cables se les
protegerá con ductos de concreto, tal como se muestra en los planos del
proyecto, los mismos que serán liberados de toda protuberancia y puntos
agudos que puedan dañar a los cables.
Los cables de conexión de la red subterránea con el portafusible y del

portafusible al reflector de ninguna manera tendrán empalme alguno en sus
respectivos tramos.
B) Método de Medición y Valorización:

El pago de estos trabajos se hará por Metro lineal (m) y precio que figura
en el presupuesto, de acuerdo al avance mensual de obra.
04.11.04. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SEL 19MM

MÉTODO DE TRABAJO:
Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica
PVC que serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas
mediante pegamento para tubería de PVC. Las características técnicas de

todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para
Instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las
siguientes:
Propiedades físicas:
Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el
“INDECOPI”, con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
- Peso especifico 144 KG/dm3.
- Resistencia a la tracción 500 KG/cm.
- Resistencia a la flexión 700 KG/cm
- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt
- Temperatura máxima de trabajo 65C
- Temperatura de ablandamiento 80-85 C
- Tensi6n de perforación 35 KV/mm.
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada

según normas INDECOPI.
Accesorios para electroductos de PVC:

Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido el
uso de curvas hechas en la obra, solo se usaran curvas de fabrica de radio
normalizado.
Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir
los tubos a presión, llevara una campana en cada en extremo.
Unión tubo a caja normal- Serán del mismo material que el de la tubería,
con campana en un extremo para la conexi6n a la tubería y sombrero para
adaptarse a las paredes interiores de las cajas, permitiendo que la superficie
interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los conductores.
Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC.
Procedimiento Constructivo:
La tubería se instalará empotrada en pisos, techos o muros según se indique
en los planos del proyecto, deberán conformar un sistema unido
mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio estableciendo una
adecuada continuidad. No son permisibles más de dos curvas de 90° entre

caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se

utilizará curvas y/o uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a
presión se usará pegamento a base de PVC para garantizar la hermeticidad
de la misma.
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por mts, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por
la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
Este método de medición será en metros lineales (ml).
04.11.05 TABLEROS DE DISTRIBUCION

Descripción:
Serán del tipo para empotrar en muro, compuesto por dos conjuntos: El
gabinete y sus equipos, que básicamente son los interruptores
termomagnéticos.
EL GABINETE
Consta de: caja de fierro galvanizado, marco y tapa con cerradura, con
base, barras de cobre y accesorios de conexión.
Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre para
el alojamiento de los conductores de por lo menos 10 cm. en todos sus
lados para hacer todo el alambrado en ángulo recto.
a) Caja:
Será del tipo para empotrar, construida de planchas de fierro galvanizado
de 1.5 mm de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro
costados, de diámetro variado: 20, 25, 35 o 50 mm según los diámetros de
los tubos que se fijarán a la caja con conectores adecuados. Las cajas
serán del tamaño proporcionado por el fabricante y llevarán tantos agujeros
como tubos lleguen a ella.
b) Marco y tapa:
Serán construidas de plancha de fierro de 1.5mm de espesor, la misma que

deberá estar empernada a la caja. Como protección se aplicará dos capas
de pintura anticorrosiva y de acabados dos capas de pintura color gris
oscuro al horno. En alto relieve debe llevar la denominación del Tablero,
ejemplo TG.
El marco llevará una plancha o mandil que cubra los interruptores , dejando
libre la manija de control y mando del interruptor .
Deberá llevar además su puerta y chapa tipo “push botton”. En el lado
interno de la puerta llevará un compartimiento donde se alojará una
cartulina blanca con el directorio de los circuitos.
c) Barras principales
Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete cumpliendo con la
denominación de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO".
Las barras principales serán de cobre electrolítico de 99.9 % de
conductibilidad de sección rectangular, con resistencia mecánica y térmica
capaz de soportar la corriente de choque de la misma magnitud que la
correspondiente al interruptor principal. Se considera tambien como barra
principal la que corresponde al neutro de los sistemas utilizados.
Las barras serán pintadas según el código de colores vigente.
d) Barras de Tierra
En cada tablero a toda su ancho se extenderá una barra de tierra con
capacidad mínima igual al 50 % de la capacidad de las barras principales,
directamente empernado al gabinete con dos agujeros, una en cada
extremo, para conexión al sistema de tierra.
e) Soporte de Barras
De porcelana o de resina sintética epóxica, con resistencia mecánica capaz
de soportar los efectos electrodinámicos de la corriente de choque de igual
magnitud que la que corresponde al interruptor principal, con aislamiento 1
KV.
EQUIPAMIENTO
a) Interruptores termomagnéticos
Los interruptores serán del tipo termomagnético atornillable /Bolt-on, con
mecanismo interno de disparo automático común con manija única.
Deberán ser hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de
servicio, permitiendo una segura protección y buen aprovechamiento de la

sección de la línea.
El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al
calor.
Los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren
excelente contacto eléctrico. La capacidad interruptiva a la corriente
asimétrica de cortocircuito serán los siguientes:
Para interruptores monofásicos hasta 60A------------10KA para 240V
Para interruptores trifásicos hasta 40A-----------------10KA para 400V
Para interruptores trifásicos de 50A hasta 80A-------25KA para 400V
CLAUSULAS GENERALES
Para suministrar los equipos requeridos, el postor deberá adjuntar en su
oferta catálogos de todos los aparatos y equipos que conforman los
tableros, curvas de perfomance de los interruptores, croquis de
dimensiones y pesos.
El suministro del tablero incluirá tres juegos de planos, diagrama unifilar,
detalles de fabricación del tablero, montaje de equipos con catálogo de las
partes, instrucciones de su instalación, operación y mantenimiento de cada
aparato.
Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo
de pruebas de fábrica, donde el valor mínimo de la resistencia de
aislamiento será de 50 M, para una tensión de prueba de 500 VDC. Se
verificará este valor antes de la puesta en servicio, elaborando los
protocolos correspondientes.

El pago se hará por unidad, de acuerdo al avance mensual de obra.
04.11.06 CAJA DE PASE PG LIVIANO 6x6x3"

Descripción:
Incluye las tuberías de diversos diámetros, conexiones, cajas de fierro
galvanizado pesada indicando en planos, en general todo que corresponda a
la salida tratada.
Método de medición:
Este método de medición será por unidad (Und.)
Bases de pago:
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida
04.11.07 LUMINARIAS 100 W

Método de trabajo
Los artefactos de iluminación serán de primer uso y calidad, serán instalados
en los puntos indicados en los planos respectivos.

Se medirá por unidad (Und), de acuerdo al avance mensual de obra.
05.00.00 RED DE ALCANTARILLADO Comentario [C1]: ALCANTARILLAD

O
plataforma.

Unidad de Medida:
05.02.00 RED COLECTORA (L=3928.91m)

05.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PARA ALCANTARILLADO
Descripción:
Se hará replanteo del proyecto previa revisión de la nivelación de las calles y
verificación de los cálculos correspondientes.
Las gradientes se darán con algún sistema de precisión propuesto por el
contratista y autorizado por el Ingeniero Supervisor.
Las tuberías serán instaladas con los diámetros, trazos y gradientes
indicadas en los planos, cualquier modificación por exigirlo así las
circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación del
Ingeniero Supervisor.
El contratista cuidará todos los puntos, estacas, señales de gradientes,
mojones y puntos de niveles hechos o establecidos en la obra y los
restablecerá si son estropeados
El contratista se hará cargo de todos los gastos que requiera rectificar la obra
mal instalada, debido al no mantenimiento o no protección o remoción sin
autorización de los puntos establecidos, estacas y marcas.
El contratista resguardará todas las marcas de propiedades existentes y
conocidas aunque no sean relativas al trabajo, y si es requerido correrá con
el costo del restablecimiento de las mismas, en el caso de haber sido
alteradas o destruidas
Forma de Medición:
Se medirá por Metro Lineal (M) en la cual se ha realizado el planteo, y para
obras lineales se medirá la longitud efectiva.
05.02.01.02 TRANQUERA TIPO BARANDA DE 2.50m x 1.10m
Descripción
Esta partida considera las tranqueras tipo baranda que se utilizaran para
el desvió del tránsito vehicular, esta presentaran una estructura de
madera tornillo y de madera triplay, dichas tranqueras serán de 2.50 m x
1.10m de altura.
Dentro de esta partida se considera los gastos de la mano de obra,
materiales y herramientas que genera la construcción de esta partida.
Forma de Medición
La forma de medición es por Unidad (UND), en base a las dimensiones
exactas indicadas.
05.02.01.03 CONO DE FIBRA DE VIDRIO FOSFORESCENTE
Descripción:
Esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesario para la colocación de cono de
fibra de vidrio fosforescente para señalización, dichos conos irán
apoyados en una base de 0.40 x 0.40m. Las dimensiones del cono se
aprecian en el gráfico siguiente:
Forma de Medición:
Los conos de fibra vidrio fosforescente se medirá por Unidad (UND), en
base a las dimensiones exactas indicadas.
Forma de Pago:
El pago se realizará por unidad de cono colocado en el emplazamiento de
trabajo.
05.02.01.04 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA P/LIMITE SEGURIDAD DE OBRA
Descripción:
El constructor efectuara su trabajo de tal manera que el tránsito vehicular
sufra las mínimas interrupciones, evitando causar molestias al público y
los vecinos, limitando la obra a la longitud mínima necesaria de su
ejecución.
plástica para la seguridad de la obra. El costo incluye el dado de concreto
de 80x25x25 los páranles de madera de 1 ½” x 1 ½” x 0.90m en el cual se
fijara la cinta, el distanciamiento se aprecia en el grafico que se adjunta.
Forma de Medición.
para limite de seguridad de obra, de acuerdo a indicaciones del proyecto.
Forma de Pago:
El pago se realizará por metro lineal de cinta plástica, incluyéndose en ellos
los materiales y mano de obra a usar.
05.02.01.05 PUENTE DE MADERA PROVISIONAL, PASE PEATONAL SOBRE

ZANJA
Descripción:
Esta partida considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesario para la colocación del puente de
madera provisional sobre zanja, para peatones.
Forma de Medición:
Los puentes para uso peatonal serán construidos con madera y se medirá
por Unidad (UND), en base a las dimensiones exactas indicadas.
05.02.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

La presente actividad se refiere a los trabajos de excavación en terreno
natural y saturado, hasta el nivel de deseado, la excavación se efectuará
de acuerdo a lo indicado en los planos de detalles.
05.02.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL C/EQUIPO,

1.00M<H<=1.50M
05.02.02.02 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO SATURADO C/EQUIPO,
1.00M<H<=1.50M
05.02.02.03 EXCAVACION DE ZANJA TERRENO SATURADO C/EQUIPO,
1.50<H<=2.00M Ap.=1.00m

2.0<H<=2.50M Ap.=1.00m
2.50<H<=3.00M Ap.=1.00m
Descripción
TERRENO NORMAL
TERRENO SATURADO
El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y
del diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de
los estrictamente indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y
sus accesorios dentro de dicha zanja, debiendo permitir un adecuado
relleno y compactación de la tubería.
Tendrá como mínimo 0,30 m a cada lado del diámetro exterior de la
tubería.
La zanja se excavará por lo menos 10 cm debajo de la gradiente exterior
del fondo del tubo, teniendo en cuenta la profundidad mínima del entierro
tubería se coloca en las aceras, o en jardines laterales o centrales, el
relleno sobre la cabeza del tubo puede disminuirse hasta ochenta
centímetros (0,80 m).
Forma de Medición:
05.02.02.06 ENTIBADO Y DESENTIBADO DE ZANJA, 1.00<H<=1.50 M. EN

TERRENO SATURADO
TERRENO SATURADO
TERRENO SATURADO
TERRENO SATURADO
A) Descripción:
Esta partida consiste en Suministrar instalaciones protectoras
consistente de entibados, encofrados, arriostres, postes, apilamiento,
tablestacados, anclajes y sujetadores, temporales y permanentes, para el
cumplimiento y protección de la obra, tal como se muestra en los planos y
se especifica en esta sección.
A. Trabajo Incluido:
1. Tablestacados, encofrado, arriostres y entibados.
La descripción de las condiciones del trabajo contemplada en la Sección

Movimiento de Tierras forma parte de esta sección. La seguridad del
personal de obras y el público en general, deberá estar de acuerdo con
los requerimientos que sobre Seguridad, Salud Ocupacional e Higiene
industrial estipulan las regulaciones de las instituciones gubernamentales,
las Normas Técnicas Peruanas, y demás reglamentos locales aplicables
de la República del Perú; así mismo deberán de considerarse, hasta
donde sea aplicable, los requerimientos de los estándares
internacionales, sobre seguridad dados por OSHA y ANSI.
La unidad de medida será el “Metro Lineal” (M), de entibado y
desentibado realizado
05.02.02.10 NIVELACION Y REFINE EN FONDO DE ZANJA P/TUB. 200 MM -

Aprom<=1.00M
A) Descripción:
En el fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose
exactamente a la rasante correspondiente. Los excesos de excavación en
profundidad hechos por negligencia del contratista serán corregidos por
su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por capas no
mayores de 20 cm de espesor de modo que la resistencia conseguida sea
cuando menos a la del terreno adyacente.
En la apertura de la zanja se tendrá un buen cuidado de no dañar y
mantener en funcionamiento las instalaciones de servicio público, así
como los cables subterráneos de líneas telefónicas y de alimentación de
fuerza eléctrica, el contratista deberá reparar por su cuenta los
desperfectos que se produzcan a los servicios mencionados, salvo que se

constate que aquellos no le son imputables.
En ningún caso se excavará con maquinaria tan profundo que la tierra de
la línea de asiento de los tubos sea aflojada o removida por la maquinaria.
El último material que se va a excavar será removido con pico y pala y se
le dará al fondo de la zanja la forma definitiva que se muestra en los
dibujos y especificaciones en el momento que se van a colocar los tubos,
mampostería o estructura.
El material proveniente de las excavaciones así como de las tuberías
extraídas deberán ser retiradas a una distancia no menor de 1.50 m de
los bordes de la zanja para seguridad de la misma y limpieza del trabajo.
En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con el material
proveniente de las excavaciones u otros materiales de trabajo.
Se medirá la longitud sobre la cual se ha ejecutado la partida,
diferenciándose el tipo de suelo y el diámetro de la tubería, se hará por
metro lineal (M).
05.02.02.11 CAMA DE APOYO P/TUB. 200 MM CON MATERIAL DE PRESTAMO,

H=0.10M (ARENA GRUESA)
H=0.20M EN TERRENO SATURADO (GRAVILLA)
Descripción:
Se conformará cama de apoyo en suelos saturados, estos serán
removidos hasta profundidad requerida y el material removido será
reemplazado por una capa de Ripio Tamaño entre ¼” y 1”, si el terreno es
seco se usara como cama de apoyo arena gruesa o confitillo
El material de cama de apoyo debe ser adecuadamente compactado y
nivelado, ya que la calidad de la cama de apoyo es muy importante para
una buena instalación de la tubería. El objetivo primordial es evitar vacíos
debajo y alrededor del cuadrante de la tubería la cual debe ser apoyo sin
discontinuidad a lo largo de la generatriz e interior.
En el caso de las excavaciones se pasará más allá de los límites
indicados anteriormente, el hueco resultante de esta remoción será
rellenado con material adecuado, aprobados por el Ing. Supervisor. Este
relleno se hará a expensas del constructor, si la sobre excavación se
debió a su negligencia u otra causa a él imputable
Forma de Medición:
Se medirá por metro lineal conformado, el pago se hará por metro lineal
(M), el costo incluye el pago por mano de obra y equipo.
05.02.02.13 RELLENO DE ZANJA C/MATERIAL PROPIO C/EQUIPO LIV. HASTA

1.50M. DE PROF/PROM.
05.02.02.14 RELLENO DE ZANJA C/MATERIAL DE PRESTAMO Y PROPIO
C/EQUIPO LIV. HASTA 1.50M. DE PROF/PROM.
05.02.02.15 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO C/EQUIP. LIV.,
1.50m<H<=2.00 m
05.02.02.16 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PRESTAMO Y PROPIO

C/EQUIP. LIV., 2.00m<H<=2.50 m
05.02.02.17 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PRESTAMO Y PROPIO
C/EQUIP. LIV., 2.50m<H<=3.00 m
Descripción:
El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea
posible, los fines esenciales que debe cumplir este relleno son:
- Proporcionar un lecho para la tubería.
- Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material suave que
sirva de amortiguador al impacto de las cargas exteriores.
La forma de ejecutar el relleno será como sigue:
 Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material
regado tiene que ser escogido, de calidad adecuada, libre de piedras y sin
presencia de materia orgánica.
 El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo de
la estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será
de material selecto. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de
espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente
con equipo o plancha compactadora de peso apropiado, teniendo cuidado
de no dañar la tubería.
 El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base de
ser el caso, se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor,
compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios.
Se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual de ser
necesarios. El porcentaje de compactación para el primer y segundo
relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del proctor
modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje
establecido, la empresa contratista deberá de efectuar nuevos ensayos
hasta alcanzar la compactación deseada.
 Durante la prueba de la tubería, es importante comprobar la
impermeabilidad de las uniones, para lo cual se deben dejar las mismas
descubiertas.
PRECAUCIONES PARA EL RELLENO

Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completarán
el relleno de la zanja, tomando las precauciones necesarias como si se
tratara de material vítreo. La manera de efectuar el relleno de la zanja se
hará con el objeto de que siempre se evite la formación de cavidades en la
parte inferior de los tubos.
MODO DE EFECTUAR EL RELLENO

Se colocará en la zanja primeramente tierra fina o material seleccionado,
libre de piedras raíces, maleza, etc. y se pisoneará uniformemente debajo y a
los costados de la longitud total, de cada tubo hasta alcanzar su diámetro
horizontal. El relleno se seguirá pisoneando convenientemente, en forma tal
que no levante el tubo o lo mueva de su alineamiento horizontal o vertical, y
en capas sucesivas que no excedan de 10 cm. De espesor, hasta obtener
una altura mínima de 30 cm. sobre la generatriz superior del tubo. Esta
primera etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas
parciales de la tubería.
El resto del relleno se compactará con rodillos aplanadores y otros equipos
apropiados de acuerdo con el material de que se disponga. Los equipos
deberán pasarse tantas veces sean necesarias para obtener una densidad
del relleno no menor del 95% de la máxima obtenida mediante el ensayo
Standard del Proctor. La compactación se hará a humedad óptima y en
capas horizontales no mayores de 15 cm. Tanto la clase del material de
relleno como la compactación deben controlarse continuamente durante la
ejecución de la obra. No debe emplearse en el relleno tierra que contenga
materias orgánicas en cantidades deletéreas ni raíces, ó arcillas ó limos
uniformes. No deben emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600
Kg/m3. Todos los espacios entre rocas se rellenarán completamente con
tierra. No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el
relleno haya alcanzado una altura de 1 m sobre el lomo del tubo
En las calles sin pavimento, se dejará la superficie del terreno pareja, tal
como estaba antes de la excavación, y los rellenos sucesivos que fuesen
menester para acondicionar, la superficie de la zanja en esta forma será
parte de la responsabilidad del constructor, hasta por seis meses después de
hecho el relleno. En las calles pavimentadas el constructor mantendrá la
superficie del relleno al nivel de las calles mientras se repone el pavimento.
TIPOS DE RELLENOS
ZONA DE RELLENO ALREDEDOR DEL TUBO
Se distinguen:
- El relleno de sujeción (resistencia a la ovalización únicamente en el caso
de los grandes diámetros), realizado en tierra expurgada o en materiales
de aporte y compactado hasta el tercio inferior.
ZONA DE RELLENO SUPERIOR

Por lo general se va llenando con la tierra sacada sin compactar (caso
general) o con materiales de aporte compactados (por debajo de calzada).
Forma de Medición:
Se medirá la longitud de zanja en la que se ha ejecutado el relleno,
diferenciándose por el tipo de suelo descrito en el ítem relativo a
excavaciones, el diámetro de tubería y altura de zanja, por lo tanto se hará
por Metro Lineal (M).
EN TERRENOS SATURADOS
A) Descripción:
- Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material de préstamo
que sirva de amortiguador al impacto de las cargas exteriores.

la estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, y se
usara piedra chancada de 1” hasta el nivel detallado en los planos, luego
se rellenara con material propio hasta alcanzar el nivel adecuado
Forma de Medición:
05.02.02.18 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

D=5KM
Descripción:
disposiciones y necesidades de la Entidad.
Forma de Medición:
El volumen determinado como está dispuesto, será pagado al precio unitario
por metro cúbico (M3) de eliminación de material excedente, y dicho precio
constituirá compensación completa por mano de obra y equipo necesario
para ejecutar esta partida.
05.02.03 INSTALACIONES DE TUBERIAS

05.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO4435 DN 200MM
S-25
Descripción:
Esta partida involucra el suministro y transporte de tuberías hasta el lugar de
su instalación. La tubería a usar en obra será de PVC u otro material con
características similares de rugosidad y rigidez.
TUBERÍAS DE PVC PARED LISA

Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro
Tuberías y Accesorios de PVC para alcantarillado de acuerdo a las Norma
Nacional ISO 4435, la misma que toma en cuenta las siguientes normas
internacionales:
- ISO 4435 (1991) “Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and
fittings for buried drainage and sewerage system-specifications”.
Las tuberías se clasifican en series, las cuales están en función al Factor de
rigidez o relación Dimensional Estandarizada (SDR) equivalente al cociente
del diámetro exterior y el espesor del tubo. Así, se han establecido tres
series para un mismo diámetro, diferenciándose entre sí, por el espesor de

las paredes del tubo.
Serie 25 20 16,7
Nomenclatura S-25 S-20 S-16,7
SDR 51 41 35
Siendo: SDR = 2S + 1
De acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435 la tubería de
alcantarillado tiene un color marrón anaranjado.
CARGA Y TRANSPORTE
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del
largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u
otros, el mal trato al material trae como consecuencia problemas en la
instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y
gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al
transportarlos o almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá
producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no
dañar las campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los
tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50
m o como máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger
contra el aplastamiento los tubos de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán
cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.
RECEPCIÓN EN ALMACÉN DE OBRA

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes
recomendaciones:
- Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose
que el material llegó sin pérdidas ni daños.
- Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de
tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
- Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de
despacho (tubos, anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.).
- Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de
despacho.
- Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a
las instrucciones del caso.
- Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del
procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
- Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado
como tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
MANIPULEO Y DESCARGA
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma
manual, pero es necesario evitar:
- La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y

cortantes. Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el
camión deberán sujetarse de manera de impedir desplazamientos.
- Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir
posibles daños por abrasión.
- También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a
apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar
daños o deformaciones permanentes.
ALMACENAMIENTO
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de
utilización. El área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien
nivelado para evitar deformaciones permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo
este soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre.
Si para la primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total,
pueden usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de ancho y
espaciados a un máximo de 1,50 m. De no contarse aún con los bloques de
madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm. del largo de las
campanas y de 3 cm. de profundidad para evitar que éstas queden en
contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se
recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una
ventilación adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es
aconsejable, los tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento
al sitio de utilización en forma progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m.
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los
accesorios o piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose
proteger de los rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. de
ancho aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal
que las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres
de toda presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en
"atados", esta situación permite aprovechar aún más la altura de las
barandas de los vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un
gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se
ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material
resistente, rodeando los tubos previamente con algún elemento protector
(papel, lona, etc.).
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
Forma de Medición:
La unidad de medida para la partida de instalación de tubería es por metro
lineal (M).
05.02.03.02 BOMBEO DE AGUAS PARA DRENAJE C/EQUIPO

Descripción:
Esta partida involucra el transporte de las aguas servidas provenientes de
las conexiones domiciliarías desde los buzones de recolección hasta otro
que este en funcionamiento, dicha partida se realizara con una equipo de
bombeo adecuada a este tipo de trabajos.
Forma de Medición:
La unidad de medida para la partida de desvío de aguas servidas es por
metro lineal (M).
05.02.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

05.02.04.01 CONCRETO F’C = 140 KG/CM2 PARA DADO DE ANCLAJE
Descripción
Se construirán para materializar las secciones y formas de anclajes, el
concreto utilizado será concreto F’c = 140 Kg/cm2.
La construcción de los dados de anclaje se construirá respetando las
medidas detallados en los planos
Forma de medición y pago

El encofrado en anclajes y/o dados se medirá por (M3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos de estructuras. El pago se
efectuará por m3.
Forma de Pago:
El pago se realizará por metro cúbico de dado de anclaje realizado,
incluyéndose en ellos los materiales, Herramientas y mano de obra a
usar.
05.02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA DADO DE ANCLAJE

05.02.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA PROTECCION DE
TUBERIA
Descripción
Los encofrados son formas que serán de metal o madera, cuyo objeto
principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo
estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68. Estos
deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibración del concreto y la suficiente rigidez para mantener
las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 20 Kg/m².
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto
y serán debidamente arriostradas entre si de manera que se mantengan
en la posición y postura deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas el encofrado

debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente al
endurecimiento del concreto.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto
deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá
ser tratada como lo ordene el Ingeniero Supervisor.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse
previamente por el Ingeniero supervisor a fin de determinar si es
procedente el resane. Si a juicio del supervisor las cangrejeras
comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá
demolerse si por el contrario se estima que es factible la reparación, las
cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos,
y el espacio rellenado o resanando con concreto y/o mortero y terminado
de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos. El
diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento
son de exclusiva responsabilidad de la Residencia de Obra.
Forma de Medición:
equipo.
Forma de Pago:
05.02.05.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.02.05.01 CONCRETO F’C=175Kg/Cm2 PARA PROTECCION DE TUBERIA
Descripción:
Concreto:
El concreto deberá tener una carga de rotura igual a la indicada en los
planos respectivos.
Características de los materiales a usarse:
Cemento Portland:
Se usará cemento Portland, tipo l y ll; normal, En términos generales no
deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsa o en silos
de tal forma que no sea afectado por la hidratación del medio ambiente o
de cualquier agente externo.
Agua:
El agua al ser usada en la preparación del concreto deberá ser limpia,
que no contenga soluciones químicas u otros agentes que pueden se
perjudiciales al fraguado resistencia o durabilidad, del concreto
resultante o la durabilidad de la armadura de acero en el embebido.
Agregado Fino:
Se entenderá por agregado fino a la arena o piedra finamente triturada
de dimensiones reducidas y que pasan como mínimo el 95% por !a malla
# 100. El módulo de fineza no será de 2,3 ni mayor de 3. 1. así rnismo
éste no debe contener arcilla o material que pase la malla # 200 en
porcentaje que excede el 3% del peso, ni materiales perjudiciales.
Agregado Grueso:
Deben ser gravas o piedras chancadas denominándose así cuando
estos queden detenidos, como para los diferentes elementos será el
siguiente:
Cimentación : 2"
Columnas : ¾”
Vigas : ½”
Este tipo de agregado también debe ser limpio de polvo, materias

orgánicas u otras sustancias dañinas al concreto. El agregado debe
guardarse en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad
y las lluvias. Los agregados de diferente granulometría serán
almacenados separadamente libres de alteración en su contenido de
humedad, contenido de arcilla y/o materias orgánicas.
Mezclado:
Todo el concreto será preparado con mezcladoras mecánicas, estas
serán usadas en estricto acuerdo a su capacidad máxima y las
revoluciones por minuto especificadas por el fabricante manteniéndose
en tiempo de mezclado mínimo de 1 ½ por minuto para tandas de 1 ½
metros cúbicos o menos. El re-mezclado del concreto o material que se
ha endurecido no será permitido.
Transporte:
El concreto será transportado de la mezcladora a los puntos de vaciado
tan rápidamente como sea posible y en forma tal, que se impida la
segregación o pérdida de los ingredientes.
Colocación:
Antes de vaciar el concreto se eliminará todo desecho del espacio que
va ser ocupado por el concreto.
El concreto deberá ser preparado lo más cerca posible a su ubicación
fina: para evitar doble manipuleo. El concreto deberá ser vaciado
continuamente o en capas de tal espesor que ningún concreto sea
vaciado sobre otro que haya endurecido suficiente mente, para dar lugar
a la formación de Juntas y planos débiles dentro de la sección. Si una
sección no puede ser llenada continuamente, las juntas de construcción

se harán en los puntos marcados en los planos o bajo aprobación del
ingeniero Supervisor.
Compactación:
Se ejecutará empleando vibradores de inmersión.
Curado:
El concreto de toda la estructura se debe mantener en estado de
humedad por lo menos hasta después de 7 días de vaciado y por
encima de los 10 grados centígrados.

Se medirá esta actividad en metros cúbicos (m3) para el concreto.
05.02.05.03 ACERO DE REFUERZO Fy= 4200 KG/CM2 PARA PROTECCION DE

TUBERIA
Descripción:
Acero:
Todo el fierro a usarse deberá ser acero grado 60 para barras de
construcción, con una capacidad de esfuerzo en fluencia fy= 4,200
kg./cm2. Todos los refuerzos deberán ser cortados a la medida y
fabricados estrictamente como se indica en los detalles.
Los refuerzos se almacenarán fuera del contacto con el suelo y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasas y oxidación
evitable. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico
deberá limpiarse de escamas, óxido y cualquier capa que pueda reducir
su adherencia. La colocación de la armadura será efectuada en estricto
acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento
por medio de alambre de hierro recocido. El recubrimiento de la armadura
se logrará por medio de espaciadores de concreto.
Refuerzos:
Se deberán respetar y cumplir todo lo graficado en los planos:
a. Ganchos y Dobleces:
Todas las barras se doblarán en frío, no se permitirá redoblado ni
enderezamiento en el acero, las barras con rebosamiento o dobles no
mostradas en el plano, no deberán ser usadas; así mismo, no se doblará
en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto, excepto de
que este indicado en los planos. Los ganchos de los extremos de las
barras serán semicirculares de radios no menores de:
Diámetro de varilla Radio mínimo

3/8” a 5/8” ½ diámetro
¾” a 1” 3 diámetros
Mayores de 1” 4 diámetros
b. Colocación del Refuerzo:

Estará adecuadamente apoyado sobre soportes de concreto, metal u otro
material aprobado, espaciadores o estribos.
DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO

La determinación de proporciones, cemento-arena y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla, Proveniente del Reglamento
Nacional de Edificaciones en lo referente al concreto ciclópeo y Armado.
Resistencia a la Máximas relaciones agua- Máximas relaciones

compresión a los 28 cemento, concreto sin agua-cemento, concreto
2
días Kg/Cm incorporado sin incorporado
Fć ITS/SACO CL/SACO ITS/SACO ITS/SACO
140 29.5 7¾ 25.5 6¾
175 26.5 7 22.5 6
210 23.8 6¼ 19.2 5
No se permitirá trabajar con relaciones, agua-cemento mayores que las
indicadas. El contratista, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondiente, los cuales deberán estar avalados por el Ingeniero
Supervisor o por algún laboratorio especializado.
La dosificación será realizada en obra, el equipo empleado deberá tener
los dispositivos convenientes para dosificar los materiales de acuerdo al
diseño aprobado.
Si el contratista lo prefiere puede utilizar el sistema de dosificación por
peso seco en planta. En tal caso la dosificación al peso del agua será
realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del
concreto ya preparado, ni agregar agua antes de llegar a la obra, en caso
de que el contratista use el sistema de pre-mezclado.

Se medirá esta actividad en kilogramos (Kg) para el acero de refuerzo.
05.02.06.00 PRUEBA HIDRAULICA

05.02.06.01 PRUEBA HIDRAULICA EN RED COLECTORA
Descripción:
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes
de la línea de desagüe hayan quedado correctamente instalados, listas
para prestar servicios.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y

verificados por la Supervisión debiendo el Residente proporcionar el
personal, material, aparatos de prueba, de medición y cualquier otro
elemento que se requiera en esta prueba.
Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo,
intercalando entre buzones, son las siguientes:
a. Prueba de nivelación y alineamiento para redes

b. Prueba hidráulica
Para redes
Para conexiones domiciliarias
c. Prueba de escorrentía
De acuerdo a las condiciones que pudieran presentarse en obra, podría
realizarse en una sola prueba a zanja abierta, las redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.
PRUEBAS DE NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO

Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de
preferencia nivel.
Se considera pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:
Para pendiente superior a 10 0/00, el error máximo permisible no será
mayor que  10mm. Medido entre 2 (dos) o más puntos.
Para pendiente menor a 10 0/00, el error máximo permisible no será
mayor que +/-5 mm, medida entre 2 (dos) o más puntos.
PRUEBAS HIDRÁULICAS
Estas pruebas serán de dos tipos: la de filtración cuando la tubería haya
sido instalada en terrenos secos sin presencia de agua freática y, la de
infiltración para terrenos con agua freática.
A. PRUEBA DE FILTRACIÓN
Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba
a una altura mínima de 0.30 m bajo nivel del terreno y convenientemente
taponado en el buzón aguas abajo. El tramo permanecerá con agua, 12
horas como mínimo para poder realizar la prueba.
Para las pruebas a zanja abierta el tramo deberá estar libre sin ningún
relleno, con sus uniones totalmente descubiertas, asimismo no deben
ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias
hasta después de realizada la prueba.
En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas
de las Cajas de registro domiciliarias.
La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la pérdida de
agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el
volumen (Ve) siguiente:
Ve = 0.0047 Di x L
Donde:
Ve = Volumen exfiltrado (Lts/día)
Di = Diámetro interno de la tubería (mm)
L = Longitud del Tramo (m)
También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica,

midiendo la altura que baja el agua en el buzón en un tiempo determinado
la cual no debe sobrepasar lo indicado.
B. PRUEBA DE INFILTRACIÓN
La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por
intermedio de un vertedero de medida, colocado sobre la parte inferior de
la tubería, o cualquier otro instrumento, que permita obtener la cantidad
infiltrada de agua en un tiempo mínimo de 10 minutos.
Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos según la
formula.
Para las pruebas a zanja abierta, esta se hará tanto como sea posible
cuando el nivel de agua subterránea alcance su posición normal,
debiendo tenerse bastante cuidado de que previamente sea rellenada la
zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el flotamiento de los tubos.
Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá previamente los anclajes
de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias
REPARACIÓN DE FUGAS
Cuando se presente fugas por rajadura en el cuerpo del tubo de desagüe,
serán de inmediato cambiados por el residente no permitiéndose bajo
ningún motivo, resanes o colocación de dados de concreto, efectuándose
la prueba hidráulica hasta obtener resultados satisfactorios y sea
recepcionada por la entidad.
Forma de Medición:
La unidad de medida para las partidas de pruebas hidráulicas de tuberías
es el metro lineal (M).
Forma de Pago:
El pago se realizará por metro lineal de prueba hidráulica realizada,
usar.
05.03.00 RED INTERSECTORA (L=1041.14)

05.03.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PARA PARA ALCANTARILLADO
Descripción:
Se hará replanteo del proyecto previa revisión de la nivelación de las calles y
verificación de los cálculos correspondientes.
circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación del
Ingeniero Supervisor.

El contratista se hará cargo de todos los gastos que requiera rectificar la obra
mal instalada, debido al no mantenimiento o no protección o remoción sin
autorización de los puntos establecidos, estacas y marcas.
conocidas aunque no sean relativas al trabajo, y si es requerido correrá con
el costo del restablecimiento de las mismas, en el caso de haber sido
alteradas o destruidas
Forma de Medición:
Se medirá por Metro Lineal (M) en la cual se ha realizado el planteo, y para
obras lineales se medirá la longitud efectiva.
05.03.01.02 TRANQUERA TIPO BARANDA DE 2.5M x 1.10M
Descripción
Esta partida considera las tranqueras tipo baranda que se utilizaran para
el desvió del tránsito vehicular, esta presentaran una estructura de
madera tornillo y de madera triplay, dichas tranqueras serán de 2.50 m x
1.10m de altura.
Dentro de esta partida se considera los gastos de la mano de obra,
materiales y herramientas que genera la construcción de esta partida.
Forma de Medición
La forma de medición es por Unidad (UND), en base a las dimensiones
exactas indicadas.
05.03.01.03 CONO DE FIBRA DE VIDRIO FOSFORECENTE

Descripción:
Esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesario para la colocación de cono de
fibra de vidrio fosforescente para señalización, dichos conos irán
apoyados en una base de 0.40 x 0.40m. Las dimensiones del cono se
aprecian en el gráfico siguiente:
Forma de Medición:
Los conos de fibra vidrio fosforescente se medirá por Unidad (UND), en base
a las dimensiones exactas indicadas.
Forma de Pago:
El pago se realizará por unidad de cono colocado en el emplazamiento de
trabajo.
05.03.01.04 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA P/LIMITE SEGURIDAD DE OBRA
Descripción:
El constructor efectuara su trabajo de tal manera que el tránsito vehicular
sufra las mínimas interrupciones, evitando causar molestias al público y los
vecinos, limitando la obra a la longitud mínima necesaria de su ejecución.
plástica para la seguridad de la obra. El costo incluye el dado de concreto de
80x25x25 los páranles de madera de 1 ½” x 1 ½” x 0.90m en el cual se fijara
la cinta, el distanciamiento se aprecia en el grafico que se adjunta.
Forma de Medición.
para limite de seguridad de obra, de acuerdo a indicaciones del proyecto.
C) Forma de Pago:
El pago se realizará por metro lineal de cinta plástica, incluyéndose en ellos
los materiales y mano de obra a usar.
05.03.01.05 PUENTE DE MADERA PROVISIONAL, PASE PEATONAL SOBRE

ZANJA
Descripción:
Esta partida considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesario para la colocación del puente de
madera provisional sobre zanja, para peatones.
Forma de Medición:
Los puentes para uso peatonal serán construidos con madera y se medirá
por Unidad (UND), en base a las dimensiones exactas indicadas.

05.03.02.01 EXCAVACION DE ZANJA, TERRENO SATURADO C/EQUIPO,

1.00M<H<=1.50M
1.50M<H<=2.00M, Ap=1.00M
2.00M<H<=2.50M, Ap=1.00M
2.50M<H<=3.00M, Ap=1.00M
3.00M<H<=3.50M, Ap=2.00M
3.50M<H<=4.00M, Ap=2.00M
Descripción
a. TERRENO NORMAL
b. TERRENO SATURADO
El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y
del diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de
los estrictamente indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y
sus accesorios dentro de dicha zanja, debiendo permitir un adecuado
relleno y compactación de la tubería.
Tendrá como mínimo 0,30 m a cada lado del diámetro exterior de la
tubería.
La zanja se excavará por lo menos 10 cm debajo de la gradiente exterior
del fondo del tubo, teniendo en cuenta la profundidad mínima del entierro
tubería se coloca en las aceras, o en jardines laterales o centrales, el
relleno sobre la cabeza del tubo puede disminuirse hasta ochenta
centímetros (0,80 m).

TERRENO SATURADO
TERRENO SATURADO
TERRENO SATURADO
TERRENO SATURADO
TERRENO SATURADO
TERRENO SATURADO
Descripción:
Esta partida consiste en Suministrar instalaciones protectoras
consistente de entibados, encofrados, arriostres, postes, apilamiento,
tablestacados, anclajes y sujetadores, temporales y permanentes, para el
cumplimiento y protección de la obra, tal como se muestra en los planos y
se especifica en esta sección.
A. Trabajo Incluido:
1. Tablestacados, encofrado, arriostres y entibados.
La descripción de las condiciones del trabajo contemplada en la Sección

Movimiento de Tierras forma parte de esta sección. La seguridad del
personal de obras y el público en general, deberá estar de acuerdo con
los requerimientos que sobre Seguridad, Salud Ocupacional e Higiene

industrial estipulan las regulaciones de las instituciones gubernamentales,
las Normas Técnicas Peruanas, y demás reglamentos locales aplicables
de la República del Perú; así mismo deberán de considerarse, hasta
donde sea aplicable, los requerimientos de los estándares
internacionales, sobre seguridad dados por OSHA y ANSI.
Forma de Medición:
La unidad de medida será el “Metro Lineal” (M), de entibado y
desentibado realizado
05.03.02.13 NIVELACION Y REFINE EN FONDO DE ZANJA P/TUB. 200 MM –

Aprom<=1.00M
Descripción:
En el fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose
exactamente a la rasante correspondiente. Los excesos de excavación en
profundidad hechos por negligencia del contratista serán corregidos por su
cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por capas no mayores
de 20 cm de espesor de modo que la resistencia conseguida sea cuando
menos a la del terreno adyacente.
En la apertura de la zanja se tendrá un buen cuidado de no dañar y mantener
en funcionamiento las instalaciones de servicio público, así como los cables
subterráneos de líneas telefónicas y de alimentación de fuerza eléctrica, el
contratista deberá reparar por su cuenta los desperfectos que se produzcan a
los servicios mencionados, salvo que se constate que aquellos no le son
imputables.
En ningún caso se excavará con maquinaria tan profundo que la tierra de la
línea de asiento de los tubos sea aflojada o removida por la maquinaria. El
último material que se va a excavar será removido con pico y pala y se le
dará al fondo de la zanja la forma definitiva que se muestra en los dibujos y
especificaciones en el momento que se van a colocar los tubos, mampostería
o estructura.
El material proveniente de las excavaciones así como de las tuberías
extraídas deberán ser retiradas a una distancia no menor de 1.50 m de los
bordes de la zanja para seguridad de la misma y limpieza del trabajo. En
ningún caso se permitirá ocupar las veredas con el material proveniente de
las excavaciones u otros materiales de trabajo.
Forma de Medición:
diferenciándose el tipo de suelo y el diámetro de la tubería, se hará por metro
lineal (M).

Descripción:
Se conformará cama de apoyo en suelos saturados, estos serán removidos

hasta profundidad requerida y el material removido será reemplazado por
una capa de Ripio Tamaño entre ¼” y 1”, si el terreno es seco se usara como
cama de apoyo arena gruesa o confitillo
nivelado, ya que la calidad de la cama de apoyo es muy importante para una
buena instalación de la tubería. El objetivo primordial es evitar vacíos debajo
y alrededor del cuadrante de la tubería la cual debe ser apoyo sin
En el caso de las excavaciones se pasará más allá de los límites indicados
anteriormente, el hueco resultante de esta remoción será rellenado con
material adecuado, aprobados por el Ing. Supervisor. Este relleno se hará a
expensas del constructor, si la sobre excavación se debió a su negligencia u
otra causa a él imputable
Forma de Medición:
Se medirá por metro lineal conformado, el pago se hará por metro lineal (M),
el costo incluye el pago por mano de obra y equipo.
05.03.02.15 RELLENO DE ZANJA, CON MATERIAL DE PRESTAMO Y PROPIO,

C/EQUIP. LIV., HASTA 1.50M DE PROF/PROM
C/EQUIP. LIV., 1.50M<=H<=2.0M
Descripción:
- Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material suave que
sirva de amortiguador al impacto de las cargas exteriores.
la estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será
de material selecto. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de
espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente
con equipo o plancha compactadora de peso apropiado, teniendo cuidado
de no dañar la tubería.
 El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base de

ser el caso, se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor,
compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios.
Se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual de ser
necesarios. El porcentaje de compactación para el primer y segundo
relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del proctor
modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje
establecido, la empresa contratista deberá de efectuar nuevos ensayos
hasta alcanzar la compactación deseada.
 Durante la prueba de la tubería, es importante comprobar la
impermeabilidad de las uniones, para lo cual se deben dejar las mismas
descubiertas.
PRECAUCIONES PARA EL RELLENO
Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completarán
el relleno de la zanja, tomando las precauciones necesarias como si se
tratara de material vítreo. La manera de efectuar el relleno de la zanja se
hará con el objeto de que siempre se evite la formación de cavidades en la
parte inferior de los tubos.
MODO DE EFECTUAR EL RELLENO

Se colocará en la zanja primeramente tierra fina o material seleccionado,
libre de piedras raíces, maleza, etc. y se pisoneará uniformemente debajo y a
los costados de la longitud total, de cada tubo hasta alcanzar su diámetro
horizontal. El relleno se seguirá pisoneando convenientemente, en forma tal
que no levante el tubo o lo mueva de su alineamiento horizontal o vertical, y
en capas sucesivas que no excedan de 10 cm. De espesor, hasta obtener
una altura mínima de 30 cm. sobre la generatriz superior del tubo. Esta
primera etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas
parciales de la tubería.
El resto del relleno se compactará con rodillos aplanadores y otros equipos
apropiados de acuerdo con el material de que se disponga. Los equipos
deberán pasarse tantas veces sean necesarias para obtener una densidad
del relleno no menor del 95% de la máxima obtenida mediante el ensayo
Standard del Proctor. La compactación se hará a humedad óptima y en
capas horizontales no mayores de 15 cm. Tanto la clase del material de
relleno como la compactación deben controlarse continuamente durante la
ejecución de la obra. No debe emplearse en el relleno tierra que contenga
materias orgánicas en cantidades deletéreas ni raíces, ó arcillas ó limos
uniformes. No deben emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600
Kg/m3. Todos los espacios entre rocas se rellenarán completamente con
tierra. No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el
relleno haya alcanzado una altura de 1 m sobre el lomo del tubo
En las calles sin pavimento, se dejará la superficie del terreno pareja, tal
como estaba antes de la excavación, y los rellenos sucesivos que fuesen
menester para acondicionar, la superficie de la zanja en esta forma será
parte de la responsabilidad del constructor, hasta por seis meses después de
hecho el relleno. En las calles pavimentadas el constructor mantendrá la
superficie del relleno al nivel de las calles mientras se repone el pavimento.
TIPOS DE RELLENOS
ZONA DE RELLENO ALREDEDOR DEL TUBO
Se distinguen:
- El relleno de sujeción (resistencia a la ovalización únicamente en el caso
de los grandes diámetros), realizado en tierra expurgada o en materiales
de aporte y compactado hasta el tercio inferior.
ZONA DE RELLENO SUPERIOR

Por lo general se va llenando con la tierra sacada sin compactar (caso
general) o con materiales de aporte compactados (por debajo de calzada).
EN TERRENOS SATURADOS
A) Descripción:
- Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material de préstamo
que sirva de amortiguador al impacto de las cargas exteriores.
la estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, y se
usara piedra chancada de 1” hasta el nivel detallado en los planos, luego
se rellenara con material propio hasta alcanzar el nivel adecuado
Forma de Medición:

D=5KM
Descripción:
Esta partida comprende la eliminación de los materiales sobrantes de las
diferentes etapas constructivas complementando los movimientos de

transporte que forman parte de esta partida.
Forma de Medición:
El volumen determinado como está dispuesto, será pagado al precio
unitario por metro cúbico (M3) de eliminación de material excedente, y
dicho precio constituirá compensación completa por mano de obra y
equipo necesario para ejecutar esta partida.
05.03.03.00 INSTALACIONES DE TUBERIAS

05.03.03.01 SUM. E INST. TUBERIA PVC ISO 4435 S-25 D=200MM S-25
Descripción:
Caja de registro, marco y de la tapa, en caso de su rotura o perdida por
responsabilidad del Contratista, deberá de reponer siguiendo las
siguientes especificaciones.
Previa colocación de las cajas de registro el Contratista vaciara como
base un solado de concreto simple F’c = 140 kg/cm² de 0.05 m de
espesor.
Las paredes pueden ser de albañilería o de concreto simple F’c = 140
kg/cm² de 0,05 m de espesor utilizando cemento tipo I, sus dimensiones
deben de adecuarse a lo especificado en el Reglamento Nacional de
Construcciones, el mismo que se indica a continuación.
Dimensiones Interiores Diámetro Máximo Profundidad Máxima

0.25 x 0.60 m 160 mm 1.00 m
Cuando se trate de cajas prefabricadas, las dimensiones serán de

acuerdo a lo indicado anteriormente, el espesor de los elementos será de
cinco centímetros y el concreto a usar será de F’c = 175 kg/cm², utilizando
cemento tipo MS.
El marco y tapa para la caja de desagüe será de concreto armado F’c=
175 Kg. /cm² prefabricado de las siguientes dimensiones: 350 x 700 mm.
El acabado interior será cara vista con superficie pulida sin porosidades o
cangrejeras, en el fondo de la caja se hará la media caña respectiva.
Elementos de Conducción:
Estará constituido por tuberías de PVC, fabricadas bajo norma NTP ISO
4435-1 Serie 20 DN 160mm, espiga campana. La unión será flexible con
junta de jebe.
La línea de conducción deberá tener tal profundidad, que la parte del tubo
que pase debajo de cualquier tubería de agua potable mantendrá una
separación mínima de 20 cm. Como profundidad mínima, en la acera se
considera 60 cm. y máxima 200 cm.
Los tubos se colocarán con una pendiente mínima de 1,5% y máxima de
10%, el alineamiento de la conducción se hará a 90° con el alineamiento
de la red pública o según como lo indique el expediente técnico.
Los elementos de empotramiento a la red pública estarán constituidos por

piezas especiales. Se presentan dos casos específicos los mismos que se
presentan a continuación:
Yee Domiciliaria:
Se utiliza cuando la conexión domiciliaria se efectúa paralelamente al
avance de la instalación de la tubería colectora.
Su conexión es bastante simple y se instala como cualquier tee, debiendo
tener cuidado en el alineamiento entre la tubería colectora y la trayectoria
o ángulo de derivación.
Empalme Yee:
Se utiliza cuando se decide efectuar una conexión domiciliaria después
que se ha instalado la tubería colectora.
A continuación se presenta los pasos a seguir para poder efectuar una
adecuada conexión domiciliaria:
Presentar el accesorio montado sobre el colector nivelándolo con
precisión a la altura de la caja de registro y marcar sobre éste el orificio a
perforar y el perímetro de la montura en el colector.
Perforar utilizando una broca de diente circular de diámetro similar al
orificio a perforar, a de lo contrario un sacabocado adecuadamente
calentado.
Nuevamente presentar el accesorio sobre la tubería y verificar el
adecuado montaje entre el accesorio y el colector a fin de prever zonas
que propician obstrucciones o la presencia de puntos de luz que generen
fugas al momento de la prueba hidráulica.
Limpiar y secar adecuadamente las zonas a pegar para seguidamente
aplicar adhesivo al interior de la montura del accesorio y a la zona de
contacto sobre el colector.
Presentar finalmente el accesorio sobre el colector, inmovilizar y presionar
mediante abrazaderas a fin de lograr una adecuada soldadura entre las
partes.
Un codo de 90° ó 45° de la orientación necesaria a la conexión
domiciliaria.
Forma de Medición:
La unidad de medida para la partida de instalación de tubería es por
metro lineal (M).
Descripción:
Esta partida consiste en el bombeo de las aguas de drenaje con el equipo
pertinente.
Forma de Medición:
La unidad de medida para la partida de instalación de tubería es por
metro lineal (M).
05.03.04.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

05.03.04.01 CONCRETO F’c=140 KG/CM2 PARA DADOD E ANCLAJE.
Se seguirán las especificadas señaladas en LOS ITEM 05.02.04.01
05.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA DANDO DE ANCLAJE

05.03.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA PROTECCION DE TUBERIA
Descripción
05.03.05.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.03.05.01 CONCRETO F’c=1175 KG/CM2 PARA PROTECCION DE TUBERIA
05.03.05.03 ACERO DE REFUERZO F’y=4,200 KG/CM2 PARA PROTECCION DE

TUBERIA

05.03.06.01 PRUEBA HIDRAULICA EN CONEXIONES DOMICILIARIAS
A) Descripción:
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes
de la línea de desagüe hayan quedado correctamente instalados, listas
para prestar servicios.
Para redes
preferencia nivel.
Para pendiente superior a 10 0/00, el error máximo permisible no será
mayor que  10mm. Medido entre 2 (dos) o más puntos.
Para pendiente menor a 10 0/00, el error máximo permisible no será
mayor que +/-5 mm, medida entre 2 (dos) o más puntos.
Estas pruebas serán de dos tipos: la de filtración cuando la tubería haya

sido instalada en terrenos secos sin presencia de agua freática y, la de
infiltración para terrenos con agua freática.
Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba
a una altura mínima de 0.30 m bajo nivel del terreno y convenientemente
En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas
de las Cajas de registro domiciliarias.
La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la pérdida de
agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el
volumen (Ve) siguiente:
Ve = 0.0047 Di x L
Donde:
También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica,
midiendo la altura que baja el agua en el buzón en un tiempo determinado
la cual no debe sobrepasar lo indicado.
La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por
intermedio de un vertedero de medida, colocado sobre la parte inferior de
la tubería, o cualquier otro instrumento, que permita obtener la cantidad
infiltrada de agua en un tiempo mínimo de 10 minutos.
Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos según la
formula.
cuando el nivel de agua subterránea alcance su posición normal,
debiendo tenerse bastante cuidado de que previamente sea rellenada la
zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el flotamiento de los tubos.
Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá previamente los anclajes
de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias
serán de inmediato cambiados por el residente no permitiéndose bajo
ningún motivo, resanes o colocación de dados de concreto, efectuándose
la prueba hidráulica hasta obtener resultados satisfactorios y sea
recepcionada por la entidad.
La unidad de medida para las partidas de pruebas hidráulicas de tuberías

es el metro lineal (M).
C) Forma de Pago:
El pago se realizará por metro lineal de prueba hidráulica realizada,
usar.
05.04.00.00 RED EMISORA (L=20.0M)

05.04.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PARA ALCANTARILLADO
A) Descripción:
Se hará replanteo del proyecto previa revisión de la nivelación de las
calles y verificación de los cálculos correspondientes.
circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la
El contratista se hará cargo de todos los gastos que requiera rectificar la
obra mal instalada, debido al no mantenimiento o no protección o
remoción sin autorización de los puntos establecidos, estacas y marcas.
conocidas aunque no sean relativas al trabajo, y si es requerido correrá
con el costo del restablecimiento de las mismas, en el caso de haber
sido alteradas o destruidas
Se medirá por Metro Cuadrado (M2) en la cual se ha realizado el
planteo.
05.04.01.02 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA P´/LIMITE SEGURIDAD DE OBRA


1.00M<H<=1.50M
05.04.02.02 ENTIBADO Y DESENTIBADO DE ZANJA, 1.00<H<=1.50M. EN

TERRENO SATURADO
05.04.02.03 NIVELACION Y REFINE EN FONDO DE ZANJA P/TUB. 200MM.

Aprom<=1.00m
05.04.02.04 CAMA DE APOYO P/TUB. 200MM CON MATERIAL DE PRESTAMO,

05.04.02.05 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAÑ DE PRESTAMO Y PROPIO,

C/EQUIP. LIV., HASTA 1.50M DE PROF/PROM.

D=5KM
05.04.03.00 INSTALACION DE TUBERIAS

05.04.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO4435 DN200MM
S-25

05.04.04.01 PRUEBA HIDRAULICA EN RED COLECTARA
05.05.00.00 CONECCIONES DOMICILIARIAS (218 UND)

05.05.01.00 OBRAS PRELIMINARES
05.05.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS
Descripción:
05.05.01.02 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA P´/LIMITE SEGURIDAD DE OBRA

Descripción:
plástica para seguridad de la obra. El costo incluye el dado de concreto
de 20 x 20cm., los parantes de madera de 1 ½” x 1 ½” en el cual se fijará
la cinta, el distanciamiento se aprecia en el gráfico que se adjunta.
La Cinta Plástica Señalizadora P/ Limite Seguridad de Obra se medirá por
metro lineal (ml).
Forma de Pago:
El pago se hará en metros lineales (m), el costo incluye el pago por
05.05.01.03 ROTURA Y REPOSICION DE VEREDAS DE CONCRETO

F’C=175KG/CM2 E=10CM INC. BASE Y ENCOFRADO
Descripción:
Comprende los trabajos de demolición de veredas
Para tal fin se utilizara un martillo neumático.
Los escombros producto de la demolición serán trasladados fuera del
lugar de trabajo para posteriormente ser eliminados.
También se considera la reposición de vereda E=10 cm en concreto
f’c=175 kg/cm2
La rotura y reposición de vereda concreto fc=175 kg/cm2 e=10 cm inc
base y encofrado se medirá por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago:
El pago se hará en metros cuadrado (m2), el costo incluye el pago por

05.05.02.01 EXCABACION DE ZANJA, C/MAQ. PARA CONEXIÓN DOMICILIARIAS

Aprom=0.80M, Hmax<=2.50m EN TERRENO NORMAL
Descripción:
natural y saturado, hasta el nivel de deseado, la excavación se efectuará de
acuerdo a lo indicado en los planos de detalles.
Forma de Medición:
diferenciándose el tipo de suelo y el diámetro del buzón, se hará por metro
lineal (M).
05.05.02.02 NIVELACION Y REFINE EN FONDO DE ZANJA P/TUB. 160MM
05.05.02.03 CAMA DE APOYO P/TUB. 160MM CON MATERIAL DE PRESTAMO
Descripción:
reemplazado por una capa de Ripio Tamaño entre ¼” y 1”, si el terreno es
seco se usara como cama de apoyo arena gruesa o confitillo
nivelado, ya que la calidad de la cama de apoyo es muy importante para
una buena instalación de la tubería. El objetivo primordial es evitar vacíos
debajo y alrededor del cuadrante de la tubería la cual debe ser apoyo sin
En el caso de las excavaciones se pasará más allá de los límites
indicados anteriormente, el hueco resultante de esta remoción será
rellenado con material adecuado, aprobados por el Ing. Supervisor. Este
relleno se hará a expensas del constructor, si la sobre excavación se
debió a su negligencia u otra causa a él imputable
Se medirá por metro lineal conformado, el pago se hará por metro lineal
(M), el costo incluye el pago por mano de obra y equipo.
05.05.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA D=5KM
05.04.02.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO EN BUZONES

A) Descripción:
Para la construcción de las cámaras de inspección (Buzones) se hizo una
excavación mayor al diámetro de este con el fin de quede holgura para
trabajar con el encofrado metálico, por lo tanto se tendrán que hacer el
relleno respectivo del volumen que no se vació.
El pago se hará por Metro Cúbico (M3), el costo incluye el pago por mano de
obra y equipo.

D=5KM
05.05.03.00 INSTALACION DE TUBERIAS

05.05.03.01SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO4435 DN160MM
05.05.03.02 CAJA, MARCO Y TAPA PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS
Descripción:
Esta subpartida comprende la instalación y colocación de las cajas y
tapas para las conexiones domiciliarias.
Este método de medición será en unidadl (UND).
05.05.04.00 CONCRETO DE CONEXIONES DOMICILIARIAS

05.05.04.01 LOSA DE CONCRETO P/CONEX – DOMIC. CONC. F’C=175KG/CM2
E=0.10M INC ENCOFRADO
Se seguirán las especificadas señaladas en LOS ITEM 03.04.01.

05.05.05.01 PRUEBA HIDRAULICA EN RED DOMICILIARIA
Descripción:
La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas. Consistirá en
rellenar con agua las tuberías después de haber taponado las salidas más
bajas debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar
escapes. Si el resultado no es satisfactorio se procederá a realizar las
correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta eliminar las
filtraciones.
Este método de medición será en metros lineales (M)
05.06.00.00 CAMARAS DE INSPECCION DE REDES COLECTORAS (62 UNID)

05.06.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción:


05.06.02.01 EXCABACION DE TERRENO NORMAL PARA BUZONES
Descripción:
Forma de Medición:
diferenciándose el tipo de suelo y el diámetro del buzón, se hará por
metro cubico (M3).
05.06.02.02 CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUB RASANTE C/EQUIPO
Descripción:
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del
terreno eliminado las plantas, raíces, basura u otras materias orgánicas.
El material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro
material comprimible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que
cumpla con los requisitos indicados en estas especificaciones y/o el
estudio de suelos.
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los

rellenos, los que se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de
espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma homogénea,
a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima
densidad seca. El equipo empleado será como mínimo una plancha
compactadora accionada por motor a gasolina o petróleo con la potencia
adecuada (7 a 10 HP) u otro medio mecánico que proporcione la
suficiente energía de compactación. En el caso de relleno compactado
con máquina se utilizará rodillo del tamaño y potencia adecuados.
Todo el procedimiento de relleno como el equipo a utilizar deberá ser

aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra como requisito
fundamental.
El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de

compactación eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de
cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el total de
elementos estructurales.
Unidad de medida:
La unidad de medida de las partidas, será el metro cuadrado (m2).
05.06.02.03 CAMA DE APOYO CON MATERIAL DE PRESTAMO, H=0.20M EN

TERRENO SATURADO
Descripción:
reemplazado por una capa de Ripio Tamaño entre ¼” y 1”.
Forma de Medición:
Se medirá por metro lineal conformado, el pago se hará por metro
cuadrado (M2), el costo incluye el pago por mano de obra y equipo.
Descripción:

quedando limitado el tamaño máximo a 1”, los materiales que finalmente
se empleen, deben cumplir con las especificaciones respectivas.
El material de relleno será propio y será compactado hasta alcanzar la

Forma de Medición:
La medición del relleno con material propio tendrá la unidad de medida

metro cúbico (m3).
05.06.02.05 ELIMINACIN DE ATERIAL EXCEDENTYE CON MAQUINARIA D=5KM

Descripción:
Esta subpartida comprende la eliminación de los materiales sobrantes de
las diferentes etapas constructivas complementando los movimientos de
transporte que forman parte de esta subpartida.
05.06.03.00 CONCRETO EN CAMARAS DE INSPECCION

05.06.03.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN CAMARA DE INSPECCION
REVESTIDO, D=1.20M, E=0.20M, 1.20<H<=1.50M - TIPO I

REVESTIDO, D=1.20M, E=0.20M, 1.50M<H<=2.00M - TIPO I
REVESTIDO, D=1.50M, E=0.20M, 3.00M<H<=3.50M - TIPO II
05.06.03.07 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA MEDIAS CAÑAS
ALCANCE
La presente especificación comprende buzones del tipo como constan los
detalles de los planos respectivos. Los buzones serán fabricados insitu. Los
marcos de los buzones serán firmemente asentados en la losa. La tapa será
de una loza removible. Los buzones serán construidos sin escalones, si
hubiera necesidad de encimar la tapa de buzón esta operación, será usando
especial y exclusivamente de concreto f‘c=210Kg/cm2 y f‘c=140Kg/cm2
Las características de los buzones serán:
Diámetro interno: 1.20m para buzones de H<=3.00m y 1.50 m para

buzones de H>3.00m.
Diámetro exterior: 1.60m y 1.90 m, respectivamente.
Fondo: 0.20cm. De espesor de concreto F‘c=210 kg/cm2 con varillas de

fierro corrugado tal como lo establecen los planos.
Techo: 0.20cm. De espesor de concreto F‘c=210 kg/cm2 con varillas de

fierro corrugado tal como lo establecen los planos.
Marco y tapa: serán de concreto armado, prevista de charnela y con

abertura circular del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del
buzón.
Medias cañas: de concreto F’c=140kg/cm2, permitirán la circulación del

desagüe directamente entre las llegadas y salidas del buzón. Las media
cañas serán de igual diámetro que las tuberías que convergen al buzón. A
continuación de las medias cañas las paredes serán verticales hasta llegar a
la altura del diámetro de la tubería. Las bermas tendrán una pendiente de 1:4
hacia el o ejes de los colectores. Los empalmes de las medias cañas se
redondearán de acuerdo con la dirección de escurrimiento.
OBRAS DE CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto
armado, cuyo diseño figura en los planos de estructura del proyecto.
Complementan a estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en

los planos estructurales, así como también los especificados en el
reglamento Nacional de Edificaciones y las Normas de concreto reforzados y
de las A.S.M.T.
MATERIALES
CEMENTO
El cemento a utilizar será: Pórtland tipo V en cuerpo de cámara de
inspección, fondo de cámara y medias cañas que cumpla con las normas de
ASTM – C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsa de 42.5 Kg (94 Lbs/bolsa)
el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado; también se
puede usar cemento a granel para el cual debe contarse con un
almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.
AGREGADOS
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM –C 33, tanto para los
agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en
cuenta las normas ASTM –D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
AGREGADO FINO, ARENA GRUESA

Debe ser limpia, silicosa, lavada y de granos duros, resistente a la abrasión,
lustrosa; libre de polvo, terrones partículas suaves y escamosas, esquistos,
pizarra, álcalis, materias orgánicas, etc.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C40, la
granulometría por ASTM-C17-ASTM-C-117
Los porcentajes de sustancia deletreas en la arena no excederán los valores
siguientes:
MATERIAL % PERMISIBLE POR PESO

Material que pasa por malla #200 (ASTM 3
C-117)
Lutitas, (ASTM C-123, gravedad 1
específica de liq, Denso, 1.95)
Arcilla (ASTM C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales 2

como álcalis, mica, granos cubiertos de
otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

probarse por medio de mallas Standard (ASTM- Design C-136), deberá
cumplir con los límites siguientes:
MALLA % QUE PASA
3/8 100
4 90-100
8 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90.

La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones, previa
prueba que se efectúe.
AGREGADO GRUESO
Deberá ser piedra o grava rota o chancada de grano duro y compacto, la
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra
sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con
las normas ASTM C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas
siguientes, que pueden ser efectuadas por el ingeniero cuando lo considere
necesario ASTM C-88, ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes
límites:
1/6 de la menor separación entre los lados de los encofrados
1/3 del peralte de la losa
3/4 del espaciamiento mínimo o libre entre varillas o paquetes de varillas
El elemento de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de
armadura se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena
trabajabilidad del concreto, siempre y cuando cumpla con el slump o
asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.
DOSIFICACIÓN
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes
usos de concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de
acuerdo a la cantidad y volumen, en que debe ser mezclado. El residente
propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser
certificados por un laboratorio competente y de prestigio y que haya
ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas
prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.
CONSISTENCIA
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente
mezclados debe presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin
de que se introduzcan en el ángulos de los encofrados, envolver
íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus
componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último
elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de tener la misma

relación agua – cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en
cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump
máximo será de 4”.
ESFUERZO
El esfuerzo de compresión especificado del concreto F’c para cada porción
de la estructura indicada en los planos, estará basada en la fuerza de
comprensión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo
diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la
conformidad de cada mezcla, con la especificación y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C- 31 y C- 39,
en cantidad suficiente para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den valor
inferiores a dicha resistencia. Se llama prueba al promedio de la resistencia
de tres testigos del mismo concreto, probados en la misma oportunidad
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
MEZCLADO
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidad
definida, deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales,
esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica
El residente deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a
ejecutar y solicitar la aprobación del supervisor de la obra.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada
en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo
menos el 10% del agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso del
os 25% del tiempo de mezclado debe tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado y verificar
la cantidad de agua vertida en el tambor.
En caso de la adición y/o uso de aditivos, estos serán incorporados como
soluciones empleando el sistema de dosificación y entrega recomendado por
el fabricante.
El contenido por el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera
sobrante este se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor, no
permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor
deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para su uso inmediato. Cualquier concreto
que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será
eliminado. Así mismo se eliminará todo concreto al que se haya añadido
agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del supervisor
de la Obra.
COLOCADO Y CURADO
Antes de iniciar la operación de colocación del concreto, el residente debe
comunicarlo a la supervisión a fin de que emita el pase o autorización
respectiva del encofrado y de la armadura, la colocación debe ser continua y
fluida, Se empleará el vibrador para mover el concreto de un punto a otro. No
se permitirá sobre vibración, el tiempo de vibración será de 5 a 15 segundos

en cada punto. El curado se iniciará lo más pronto posible después del
llenado y mantenimiento por 12 días, el curado se efectuará con agua
potable, a través de arroceras, sacos húmedos, etc.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
AGREGADOS
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficiente extenso de tal forma que él se de cabida a los diferentes tipos de
agregados sin que se produzca mezcla entre ellos.
CEMENTO
El lugar para almacenar este material deberá estar protegido, de forma
referente debe estar constituido por una losa de concreto un poco más
elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del
terreno que perjudica notablemente sus componentes.
Deberá aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y
fácil manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las
bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán
bolsas que llegue rotas y las que presentan endurecimiento en su superficie.
Las que deben contener un peso de 42.5 Kg. de cemento cada una.
ACERO
Todo elemento de acero a usarse en obra, no debe apoyarse directamente
en el piso, para ello se debe construirse parihuelas de madera de por lo
menos 20 cm. de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se
pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener
necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección y
manipulación, debe mantenerse libre de polvo, los depósitos que contengan
grasa, aceites aditivos, deben estar alejados del área donde se almacene el
acero.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CÁMARA DE INSPECCIÓN

Los encofrados son formas que serán de metal y madera, cuyo objeto
principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar
de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68. Estos deben tener
la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibración del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 20 Kg/m².
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y
serán debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y postura deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas el encofrado
debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente al
endurecimiento del concreto.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto

deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser
tratada como lo ordene el Ingeniero Supervisor.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente
por el Ingeniero supervisor a fin de determinar si es procedente el resane. Si
a juicio del supervisor las cangrejeras comprometen la seguridad estructural
del elemento, este deberá demolerse si por el contrario se estima que es
factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos, y el espacio rellenado o resanando con concreto y/o
mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura
similar a la del concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales
defectos. El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y
almacenamiento son de exclusiva responsabilidad de la Residencia de Obra.
ACERO DE REFUERZO
Se colocará acero de refuerzo en las estructuras tal como se indica en los
planos.
MATERIALES
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de
características corrugado de acuerdo a la norma ASTM A6l5, en general
deberá satisfacer las siguientes condiciones:
Carga de fluencia de 4200 Kg/cm2
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615
Carga de rotura mínima 5,900Kg/cm2
Elongación en 20 cm. mínimo 8%
FABRICACIÓN
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los
planos y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas más
adelante.
ALMACENAJE Y LIMPIEZA
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente
cubierto y se mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación
excesiva. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recocido. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área
mínima de contacto con el encofrado.
Los techos de cámara de inspección se medirá por Unidad (UND), en base a
las dimensiones exactas indicadas en los planos de detalles, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de

obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
05.06.03.08 DADO DE CONCRETO PARA EMPALME DE BUZON (0.55x0.55x0.55)

F’C=175KG/CM2.
A) Descripción:
Se construirán para materializar las secciones y formas de anclajes entre
buzón y tubería y el concreto utilizado será concreto F’c = 175Kg/cm2.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad
y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el
peso o empuje del concreto.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán
adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y
forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal
manera que formen elementos en la ubicación y de las dimensiones
indicadas en los planos. Las superficies del encofrado que estén en contacto
con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos
salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre
de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado
lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de
cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados
en su lugar, hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima
indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo más corto.
El concreto en anclajes y/o dados se medirá por Unidad (UND), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos de estructuras.

05.06.04.01 PRUEBA HIDRAULICA EN CAMARA DE INSPECCION
A) Descripción:
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de
la línea de desagüe hayan quedado correctamente instalados, listas para
prestar servicios.
Para redes


preferencia nivel.
Para pendiente superior a 10 0/00, el error máximo permisible no será mayor
que  10mm. Medido entre 2 (dos) o más puntos.
Para pendiente menor a 10 0/00, el error máximo permisible no será mayor
que +/-5 mm, medida entre 2 (dos) o más puntos.
Estas pruebas serán de dos tipos: la de filtración cuando la tubería haya sido
instalada en terrenos secos sin presencia de agua freática y, la de infiltración
para terrenos con agua freática.
Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a
una altura mínima de 0.30 m bajo nivel del terreno y convenientemente
En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de
las Cajas de registro domiciliarias.
La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la pérdida de agua
en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el volumen
(Ve) siguiente:
Ve = 0.0047 Di x L
Donde:
También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo
la altura que baja el agua en el buzón en un tiempo determinado la cual no
debe sobrepasar lo indicado.
La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio
de un vertedero de medida, colocado sobre la parte inferior de la tubería, o
cualquier otro instrumento, que permita obtener la cantidad infiltrada de agua
en un tiempo mínimo de 10 minutos.
Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos según la formula.
cuando el nivel de agua subterránea alcance su posición normal, debiendo
tenerse bastante cuidado de que previamente sea rellenada la zanja hasta

ese nivel, con el fin de evitar el flotamiento de los tubos.
Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá previamente los anclajes de
los buzones y/o de las conexiones domiciliarias
serán de inmediato cambiados por el residente no permitiéndose bajo ningún
motivo, resanes o colocación de dados de concreto, efectuándose la prueba
hidráulica hasta obtener resultados satisfactorios y sea recepcionada por la
entidad.
La unidad de medida para las partidas de pruebas hidráulicas de los buzones
será por unidad (Und).
C) Forma de Pago:
El pago se realizará por unidad de buzon de prueba hidráulica realizada,
05.07.00.00 CAMARAS DE INSPECCION DE REDES INTERSECTORAS (22 UNID)

05.07.01.01 TRAZO Y REPLANTEO

05.07.02.01 EXCABACION DE TERRENO NORMAL PARA BUZONES
05.07.02.02 CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUB RASANTE C/EQUIPO
05.07.02.03 CAMA DE APOYO CON MATERIAL DE PRESTAMO, H=0.20M EN

TERRENO SATURADO
05.07.02.05 ELIMINACIN DE ATERIAL EXCEDENTYE CON MAQUINARIA D=5KM

05.07.03.00 CONCRETO EN CAMARAS DE INSPECCION

REVESTIDO, D=1.20M, E=0.20M, 1.20<H<=1.50M - TIPO I
05.07.03.07 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA TECHO DE CAMARAS DE
INSPECCION
05.07.03.08 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA MEDIAS CAÑAS
05.07.03.09 DADO DE CONCRETO PARA EMPALME DE BUZON (0.55x0.55x0.55)

F’C=175KG/CM2.

05.06.04.01 PRUEBA HIDRAULICA EN CAMARA DE INSPECCION
06.00.00 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

06.01.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS.

plataforma.

Unidad de Medida:
06.02 OBRAS PRELIMINARES

06.02.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
A) Descripción:
Antes de construir la laguna, el terreno deberá ser estacado por el
Supervisor y obtener el visto bueno del Ingeniero Supervisor.
En toda el área se estacará y se nivelará una cuadrícula con separación
máxima de 20 m. Excepto bajo los diques donde las estacas serán
colocadas al pie interior y exterior.
Luego de éste proceso el contratista debe quitar la capa vegetal del área
ocupada.
El volumen de la excavación se determina dibujando el perfil final del piso
de la laguna, sobre los perfiles transversales del terreno que resulten de
la nivelación previa.
La forma de medición es por Metro cuadrado (M2) de trazo, nivelación y
replanteo de acuerdo a lo proyectado en los planos.
C) Forma de Pago:
El pago se realizará por metro cuadrado de nivelación, trazo y replanteo
realizado, incluyéndose en ellos los materiales como madera.
06.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

06.03.01 EXCAVACIÓN MANUAL PARA CIMIENTOS HASTA 1.00M TERRENO
NORMAL
A) Descripción:
Las excavaciones para cimientos corridos serán del tamaño indicado en los
planos.
El fondo de las excavaciones para cimentación debe quedar limpio y parejo,
se retirará todo derrumbe de material suelto.
Si por error se excavara en exceso no se deberá rellenar la excavación con
material suelto, sino deberá hacerse el relleno con concreto 1:12 en todo el
volumen excedente.
Se obtendrá la aprobación de las zanjas antes de vaciar el concreto.
La forma de medición es por Metro Cúbico (M3) de Excavación para
cimientos de acuerdo a secciones indicadas en los planos.
C) Forma de Pago:
El pago se realizará por metro cúbico de excavación para cimiento,
incluyéndose en ellos las Herramientas y mano de obra a usar.
06.03.02 EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO SATURADO
A) Descripción:
Una vez que toda el área de la laguna ha sido estacada y nivelada el
Contratista puede empezar a excavar hasta la cota de fondo de laguna
indicada en los planos.
Debe existir secuencia constructiva para garantizar que el material de relleno
para la formación de taludes, con material propio de la excavación, se
obtenga luego de la limpieza y deforestación.
Consistirá en la excavación y explanación de la laguna; la excavación y retiro
del material apropiado para la formación de los terraplenes; y la excavación
del material seleccionado para la etapa de impermeabilización ( arcilla ) de
las paredes interiores de la laguna y de la superficie del fondo de la laguna.
No se permitirá la excavación y el empleo de material contiguo en la zona
estacada para la laguna, comprendida entre los 30 metros a partir del pie
interior del terraplén o dique de la laguna.
El grado de acabado en la explanación de taludes y fondo de la laguna será
aquel que pueda obtenerse según los casos y lo determinado por el
Ingeniero de Control.
La forma de medición es por Metro Cúbico (M3) de Excavación Masiva de
acuerdo a secciones indicadas en los planos.
C) Forma de Pago:
El pago se realizará por metro cúbico de excavación masiva a máquina,
incluyéndose en ellos los maquinaria y mano de obra a usar.
06.03.03 CONFORMACION DE DIQUE C/MATERIAL DE PRESTAMO C/EQUIPO

COMPACTADO
A) Descripción:
Se ejecutarán con material de préstamo seleccionado y aprobado por la
Supervisión teniendo en cuenta los lineamientos, rasantes, secciones
transversales y dimensiones indicadas en los planos o como lo haya
estacado el Ingeniero Supervisor. Todo trabajo de limpieza y deforestación
en el área de los terraplenes deberán ser ejecutados antes que se empiece
la construcción de ellos.
El material obtenido en las excavaciones y considerado conveniente para
terraplenes y taludes deberá estar libre de materias orgánicas y con ajustes
en lo posible a los requerimientos siguientes:
a) Mínimo índice de plasticidad 15 %

b) Mínimo % que pasa por la malla 200
De la serie Standard 25 %
El material para terraplenes será arcilla ú otro material impermeable

aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Todo talud de tierra será acabado hasta presentar una superficie
razonablemente llana y que esté de acuerdo substancialmente con el plano
pertinente tanto en el aspecto de alineamiento, como en las secciones
transversales.
Compactación
El material para la formación de los terraplenes será colocado en capas
horizontales de 20 a 30 cm. de espesor y que abarquen todo el ancho de la
sección, esparcidas suavemente, con equipo espaciador u otro equipo
aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cm. no serán usadas sin
autorización del Ingeniero Supervisor.
Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados, en una longitud
que hagan factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y
compactación usados.
Piedra o roca en terraplenes de tierra no deberán exceder de 15 cm. medidos
en su espesor máximo.
Cada capa de terraplén será humedecida o secada a un contenido de
humedad necesario (humedad óptima) para asegurar la compactación
máxima. Donde sea necesario asegurar un material uniforme, se mezclará el
material usando palas en forma manual. Cada capa será compactada
mediante equipos mecánicos, pisones ú otros aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
El Contratista suministrará un abastecimiento adecuado de agua. El equipo
para riego tendrá amplia capacidad de agua y dispositivos de tal naturaleza
que aseguren la aplicación uniforme del agua en las cantidades necesarias.
Si no está especificado de otra manera en los planos o en dispositivos
especiales, el terraplén será compactado para producir una densidad media
de 92% (pero no menor de 90%) de la máxima determinada por el método de
prueba de las Cinco Capas; o bien se compactará hasta obtener por lo
menos el 95% de la densidad obtenida por el método de prueba Proctor
Modificado.
Donde sea aplicable, el Ingeniero Supervisor hará ensayos de densidad en
campo para determinar el grado de densidad obtenido.
El Contratista construirá todos los terraplenes de tal manera, que después de
haberse producido la contracción, asentamiento, y cuando haya de
ejecutarse la aceptación de la obra, dichos terraplenes tengan en todo punto
la rasante, el ancho y la sección transversal requerida en los planos. El
Contratista será responsable de la estabilidad de todos los terraplenes
construidos hasta la recepción final de la obra y correrá por su cuenta todo
gasto causado por el reemplazo de toda parte que haya sido desplazada, a
consecuencia de falta de cuidado o de trabajo negligente por parte del
contratista, o de daños resultantes por causas naturales, como son lluvias y
vientos normales.
Estabilizado
Donde el material existente no tenga la resistencia adecuada o requerida por
los planos o disposiciones especiales. El Supervisor de la obra deberá
construir una capa o lecho mezclando un material estabilizador con el

material natural existente de la excavación o préstamo.
Los materiales estabilizadores deben ser suelos de alto poder de
sustentación como grava, tamizados de piedra, cemento, cal o cualquier otro
material que en opinión del Ingeniero Supervisor es apropiado para
estabilizar.
En general, el material que contenga apreciable cantidad de materia orgánica
o que tenga alta plasticidad no es conveniente para ser usado como
estabilizador.
Los materiales en capas de 15 cm., bien compactados y mezclados. Los
materiales se mezclarán empleando cuchillas, discos o arados.
Cuando sea necesario El Contratista deberá secar el material mojado o
añadir agua al material seco para traer la mezcla estabilizada al contenido de
humedad adecuado para la compactación, la que deberá ejecutarse hasta
que toda la profundidad afirmada o estabilizada tenga una densidad,
determinada por pruebas hechas en cada capa, de no menos del 92% de la
máxima densidad determinada por el Método de Compactación del Estado
de California de las Cinco Capas o del 95% de la máxima determinada por el
método de Proctor Modificado.
La forma de medición es por Metro Cúbico (M3)
06.03.04 NIVELACION DE TALUD DE LAGUNA C/EQUIPO COMPACTADO
A) Descripción:
Se considera en esta partida el perfilado del talud de dique luego la
compactación del mismo quedando compacta para colocar encima la
geomembrana.
Comprende el perfilado de diques constituidos con material de préstamo y
diques naturales
La forma de medición es por Metro Cuadrado (M2)
C) Forma de Pago:
El pago se realizará por metro cuadrado de conformación de dique,
incluyéndose en ellos Herramientas y mano de obra a usar.
06.03.05 MEJORAMIENTO DE FONDO DE LAGUNA INC/COMPACTACION (piedra

Over DE 4” – 6” h=0.50m.)
A) Descripción:
El fondo de la laguna se hará un mejoramiento cuidadosamente con piedra
over de 4” – 6” conformándose el fondo de la misma,
La forma de medición es por Metro cuadrado (M2)
C) Forma de Pago:
El pago se realizará por metro cuadrado de conformación y compactación
para la laguna, incluyéndose en ellos las Herramientas y mano de obra a
usar.
06.03.06 CONFORMACION Y COMPACTACION DE FONDO DE LAGUNA

(PRESTAMO h=0.30m.)
A) Descripción:
El fondo de la laguna se nivelará cuidadosamente conformándose el fondo
de la misma, para conformar el fondo se usara ripio seleccionado, el espesor
de conformación de laguna será de 0.30m
La operación será continua hasta lograr un material homogéneo de humedad
uniforme, lo más cercana a la óptima definida por el ensayo de compactación
Proctor modificado que se obtenga en el laboratorio para una muestra
representativa del suelo de la capa de subrasante.
La compactación se efectuara con rodillos o compactadotas cuyas
características de peso y eficiencia serán comprobadas por la Supervisión.
La compactación se empezara de los bordes hacia el centro. Para el caso de
áreas de difícil acceso se compactara con plancha vibratoria hasta alcanzar
los niveles de densificación arriba indicados. Para verificar la calidad del
suelo se utilizara los siguientes sistemas de control:
GRANULOMETRIA AASHO T-180 ASTM D-422

CLASIFICACION CBR AASHO T
PROCTOR MODIFICADO AASHO T-180 ASTM D-1557
LIMITES DE CONSISTENCIA AASHO T-189 T-90 ASTM D-423, D-424
La frecuencia de estos ensayos será determinada por la Supervisión y en

todo caso es obligatorio cuando existe un evidente cambio con el tipo de
suelo de la capa de subrasante.
Para verificar la compactación se utilizara la norma de densidad de campo
(ASTM D-1556).
C) Forma de Pago:
El pago se realizará por metro cuadrado de conformación y compactación
para la laguna, incluyéndose en ellos las Herramientas y mano de obra a
usar.
06.03.07 MATERIAL IMPERMEABLE GEOMEMBRANA HDPE E=1.5MM EN FONDO

DE LAGUNA.
A) Descripción:
Este ítem se refiere a la provisión, transporte y colocado de material
impermeable en el fondo de la laguna para tal fin se utilizara geomembrana
el cual será evaluado y aprobado por la supervisión
C) Forma de Pago:
El pago se realizará por metro cuadrado de material impermeable para fondo
de laguna, incluyéndose en ellos los materiales, Herramientas y mano de
obra a usar.
06.03.08 MATERIAL IMPERMEABLE GEOMEMBRANA HDPE E=1.5MM EN

TALUD DE DIQUE
A) Descripción:
Este ítem se refiere a la provisión, transporte y colocado del impermeable
geomembrana en los diferentes sectores que precisaren la ejecución del
mismo y de los que la supervisión considere necesarios. La entidad Ejecutora
proveerá el material, medio de transporte, carguio si fuere necesario para
lograr el ítem.
Concluido el ítem de emparejado y nivelado del atajado se incorpora el
material impermeable provisto en la zona de infiltración, tal como lo detalla
los planos.
C) Forma de Pago:
El pago se realizará por metro cuadrado de material impermeable con
geomembrana en talud de dique para laguna, incluyéndose en ellos los
materiales, Herramientas y mano de obra a usar.
06.03.09 AFIRMADO COMPACTADO E=0.20M, EN CORONA DE LOS DIQUES,

C/MAQ.
A) Descripción.
Este trabajo será ejecutado después que el terraplén esté completamente
terminado y todas las estructuras y tuberías hayan sido instaladas y
rellenadas.
Todo el material blando o inestable que no es factible de compactar o que no
sirvan para el propósito señalado será removido como se ordene.
Donde se estipule en los planos y especificaciones de metrado, el Supervisor
deberá colocar y compactar una capa en la parte superior y en los taludes del
terraplén ya sea en corte o en relleno, empleando material de afirmado el que
deberá consistir de suelo granular de baja plasticidad. Piedras mayores de
10 cm. o de 2/3, el espesor de la capa que se coloque serán eliminados,
terrones de arcilla ni de material orgánico serán aceptados.
El material de afirmado estará formado por: partículas o fragmentos de piedra

o grava dura y durable; y un relleno de arena u otro material mineral
finamente dividido. La porción del material retenido en una Malla Nº 4, será
llamado agregado grueso y aquella porción que pase por la Malla Nº 4, será
llamado relleno.
Terminado
Todas las áreas que forman las áreas de trabajo de la laguna, excavación,
taludes, áreas de transición, serán uniformemente terminadas, tal como se
indiquen en los cortes de los planos. El terminado será razonablemente
alisado, compactado y libre de toda irregularidad. El terminado no variará
más de 2cm de lo indicado en los planos.
B) Forma de Medición
La forma de medición es por Metro cuadrado (m2) de Afirmado Compactado
E=0.20m, en Coronación de los Diques de acuerdo a indicaciones de los
planos.
C) Forma de Pago:
El pago se realizará por metro cuadrado de afirmado compactado de corona
de los diques de laguna, incluyéndose en ellos los materiales como madera.
06.03.10 ELIMINACION MASIVA DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

D= 5 KM
A) Descripción:
disposiciones y necesidades de la Entidad.
La forma de medición es por Metro Cúbico (M3) de Eliminación de Material
Excedente con Maquina de acuerdo a indicaciones del proyecto.
C) Forma de Pago:
El pago se realizará por cúbico de eliminación de material excedente,
incluyéndose en ellos Herramientas y mano de obra a usar.
06.04 CONCRETO SIMPLE

06.04.01 SOLADO DE 2" MEZCLA 1:12 C:H
A) Descripción:
Es la capa de espesor 5cm. que se vaciara en la zona de las cajas de
distribución previas a la colocación de la armadura, se hará con concreto de
calidad f'c= 100kg/cm2 o cemento hormigón 1:10 y tiene por finalidad facilitar
el proceso constructivo y garantizar que el concreto de la cimentación no

será contaminado durante el vaciado.
La forma de medición es por Metro cuadrado (M2) de Solado de Concreto
C:H 1:12 E=2” de acuerdo a indicaciones del proyecto.
C) Forma de Pago:
El pago se realizará por cuadrado de solado de concreto, incluyéndose en
ellos los material, Herramientas y mano de obra a usar.
06.04.02 BASE P/COLUMNA 1:8 +25% PM.
A) Descripción:
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de cimentación que
no lleva armadura metálica.
1.-MATERIALES
a) Cemento.
Será Pórtland tipo I o MS, que cumpla con las normas ASTM-C.100
b) Hormigón.
Material procedente de rió o cantera de partículas, duras ,resistentes a la
abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blancas o escamas , ácidos , materiales orgánicos y otras sustancias
perjudiciales su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por
la malla 100 como mínimo y de 2" como máximo.
c) Agregado Fino.
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de
cantera, de grano duro, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades
perjudiciales de polvo de material orgánicos, y que deben cumplir con la
normas establecidas de ASTM-C-330
d) Agregado Grueso.
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota a triturada de
contextura dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá
cumplir con las normas de ASTM-C-33, ASTM-C131, ASTM-C-88, ASTM-C-
127.
e) El agua.
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser
limpia, potable, fresca, que no sea dura ni contenga sulfatos. Tampoco se
deberá usar aguas servidas.
2. DOSIFICACIÓN
El concreto a usarse para la base de la columna deberá estar dosificado en
una proporción de mezcla 1:8 Cemento-hormigón con 25% de piedra grande
y para las losas de fondo – piso un F’c=175Kg/cm2 y deberá de cumplir las
normas de ASTM-C-172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de
que no se produzcan segregaciones de sus elementos al cemento colocarlos

en obras.
La forma de medición es por Metro Cúbico (M3).
C) Forma de Pago:
El pago se realizará por metro cúbico de concreto en para losas de fondo,
incluyéndose en ellos los materiales, Herramientas y mano de obra a usar .
06.05 CONCRETO ARMADO

06.05.01 CAJAS DE DISTRIBUCION DE CAUDALES (3 UND)
06.05.01.01 CONCRETO F'c=210 KG/CM2 EN CAJA DE DISTRIBUCION DE
CAUDALES
06.05.02 CANAL DE DESCARGA DE CAUDALES (4 UND)
06.05.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN CANAL DE DESCARGA
06.05.03 BUZONETAS DE INSPECCION (11 UND)
06.05.03.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN BUZONETAS DE INSPECCION
06.05.04 CAMARA DE REJAS (1 UND)
06.05.04.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN CAMARA DE REJAS
06.05.05 ESTRUCTURA DE SALIDA (2 UND)
06.05.05.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN ESTRUCTURA DE SALIDA
06.05.06 COLUMNAS (8 UND)
06.05.06.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN COLUMNAS PARA FIJAR TUB. DE
INGRESO Y DESCARGA
06.05.07 POZAS SALPICADORAS (2 UND)
06.05.07.01 CONCRETO F`C = 210 KG/CM2 PARA POZAS SALPICADORAS
06.05.08 SISTEMA DE INTERCONEXION (4 UND)
06.05.08.01 CONCRETO F`C = 210 KG/CM2 PARA SISTEMA DE INTERCONEXION
A) Descripción:
Concreto:
Almacenamiento de Materiales.
a) Cemento:
Se almacenará de manera que no sea deteriorado y perjudicado por el clima
(humedad ambiental, lluvia, etc.). Se cuidará que las bolsas de cemento no
estén en contacto con el suelo, o el agua libre pueda correr por el mismo.
El almacén debe ser un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminación.
b) Agregados:
Se almacenarán o aplicarán en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Responsable de la obra.
Se sugiere que el lugar destinado a almacén, garantice la conservación de
los materiales del medio ambiente como de causas externas.
Consistencia del Concreto y Slump.

La proporción entre agregados debe garantizar una mezcla con un alto grado
de trabajabilidad y resistencia, de manera que se acomode dentro de las
esquinas y ángulos de las formas alrededor del refuerzo por medio del
método de colocación en la obra; para que no permita que se produzca un
exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar o chuzear en todos los casos.
Los asentamientos o slump permitidos según la clase de construcción y
siendo el concreto chuzeado, son los siguientes:
CLASE DE CONSTRUCCION ASENTAMIENTO (pulgadas)
MINIMAS MAXIMO
Zapatas o placas reforzadas,

Columnas y pavimentos. 4 1
Losas, vigas, muros reforzados 4 1
Se recomienda usar los mayores slump para los muros delgados, para
concreto expuesto y zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la norma A.S.T.M.C. 143.
Mezclado de Concreto
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo deberá estar completamente
limpio, el agua debe ser fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto
garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento
de agua.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de
inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva
carga, la mezcladora deberá ser descargada. Se prohibirá la adición
indiscriminada de agua que aumente el Slump.
Colocación de Concreto.
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos
deberán mojarse y aceitarse.
En caso de usarse concreto expuesto, el aceite o agente tensión-activo o
lacas se aplicarán al encofrado.
Los muros que están en contacto con el concreto deberán mojarse.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás
sustancias extrañas que puedan mermar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y
sincronización que permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza
integración entre el concreto colocado y el que se está colocando,
especialmente el que esté entre las barras de refuerzo; no se colocará el
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser reforzados
cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que
dichos implementos sean necesarios. Podrán quedarse cuando son de metal
o concreto y que previamente haya sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo y al derrame,

las porciones superiores de muros y columnas deberán llenarse con concreto
de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir
segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando
para ello aditamentos especiales.
A menos que se tome una adecuada protección, el concreto no deberá ser
colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el
cabal comportamiento del mismo.
En general, el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento
Nacional de Edificaciones, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera
general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los
elementos estructurales, se encuentran detallados y especificados en los
planos respectivos.
Consolidación
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y su velocidad será a
recomendaciones de los fabricantes.
El Ingeniero Responsable chequeará el tiempo suficiente para la adecuada
consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero
aparece en la superficie del concreto, y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea
mayor que la vibración.
El vibrado debe ser tal que embeba el concreto a todas las barras de
refuerzo, que llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los
anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine las burbujas de aire para que los
vacíos que puedan quedar no produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 y 75 cms., y en
cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado, para así vaciar
la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo
indiquen los planos estructurales respectivos.
Durante el fraguado en tiempo frío, el concreto fresco deberá estar bien
protegido contra las temperaturas de congelación a fin de que la resistencia
no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concepto de variación de
fragua, debido a cambios de temperatura.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concepto de variación de
fragua, debido a cambios de temperatura.
Curado
Será por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto sobre
los 15º en condición húmeda, esto a partir de los 10 ó 12 horas del vaciado.
Cuando se usan aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3
días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se
mantendrán con agua, especialmente cuando el sol actúa directamente, los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que le agua caiga

en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como los de
polietileno.
Ensayos y Aprobación del Concreto

Las probetas de cada clase de concreto, para ensayos a la compresión, se
obtendrán por lo menos una vez al día o por cada 50 m3 de concreto, o por
cada 50 m2 de superficie, de acuerdo a las normas del Manual del
A.S.T.M.C. 172.
Los cilindros serán hechos y curados de acuerdo a la norma A.S.T.M.C. 39.
Cada ensayo será el resultado del promedio de dos cilindros de la misma
muestra de concreto ensayado a los 28 días.
La edad para pruebas de resistencia será de 28 días. Se podrá especificar
una edad menor cuando el concreto vaya a recibir su carga completa a su
esfuerzo máximo.
Se considera satisfactoria una resistencia cuando el promedio de cualquier
grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en
laboratorios, sea igual o mayor de Fć. especificado y no más del 10% de los
ensayos de resistencia tengan valores menores que la resistencia
especificada.
Toda esta gama de ensayos deberá estar evaluada por un laboratorio de
reconocido prestigio.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la
obra, se deberá cambiar la proposición, la cual deberá ser aprobada por el
Propietario.
Cuando el Ingeniero Supervisor compruebe de que las resistencias obtenidas
en el campo (curado), están por debajo de las resistencias obtenidas en
laboratorio, podrá exigir al Supervisor el mejoramiento de los procedimientos
para proteger y curar el concreto.
En este caso, el Ingeniero Responsable podrá requerir ensayos de acuerdo
con las normas A.S.T.M C. 42 ú ordenar pruebas de carga con el concreto en
ducha.
La forma de medición es por Unidad (UND) de Elemento Estructural
construido de acuerdo a la sección que se detalle en el proyecto.
C) Forma de Pago:
El pago se realizará por unidad de columnas plantadas, incluyéndose en
ellos los materiales, Herramientas y mano de obra a usar.
06.05.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRAFO EN CAJA DE DISTRIBUCION DE

CAUDALES.
06.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CANAL DE DESCARGA
06.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN BUZONETA DE INSPECCION
06.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAMARA DE REJAS
06.05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESTRUCTURA DE SALIDA
06.05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS PARA FIJAR TUB.
DE INGRESO Y DESCARGA
06.05.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN POZAS SALPICADORAS
06.05.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SISTEMA DE

INTERCONEXION
A) Descripción:
El Ingeniero responsable de obra realizará el correcto y seguro diseño
propugnado:
- Espesores y secciones correctas.
- Inexistencia de deflexiones.
Elementos correctamente alineados.

Los elementos deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones en los
planos y serán lo suficientemente seguros para evitar pérdidas de concreto.
Se debe tener en cuenta:

a) Velocidad y sistema de vaciado.
b) Cargas diversas como: Material, equipo, personal, fuerzas horizontales,
verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y
otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones,
etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto
previamente levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite para lo cual fueron diseñados

los encofrados, asimismo, no se permitirá la remoción de los puntales, salvo
que esté prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo. Esto
deberá mostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de un
análisis estructural que justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibidos las
acciones de golpes, forzar o causar trepidación.
En caso de concreto normal, considerar los siguientes tiempos mínimos para
desencofrar:
a) Columnas, : 1 día.
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la

aprobación del Ingeniero Supervisor, procederá al desencofrado.
Las tuberías y conductos empotrados en el concreto cumplirán con las
recomendaciones del artículo 103 del concreto armado y ciclópeo del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Se deberá cumplir estrictamente con lo especificado en los planos a fin de no
debilitar los elementos estructurales.
Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios, con el fin
de evitar alguna fuga.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sea dañino para la
salud, se aprobarán después de que el concreto haya endurecido. No se
hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de que el
concreto haya endurecido completamente, con excepción de agua, que no
exceda de 32º de temperatura, ni de 1.4 Kg/cm2., de presión. El
recubrimiento mínimo será de 2.5 cm.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras,

quitando la lechada superficial, las juntas verticales se humedecerán
completamente y se recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al
nuevo concreto.
La forma de medición es por Metro Cuadrado (M2) de Elemento Estructural
encofrado de acuerdo a la sección que se detalle en el proyecto.
C) Forma de Pago:
El pago se realizará por metro cuadrado de encofrado y desencofrado,
incluyéndose en ellos los materiales como madera. Herramientas y mano de
obra a usar.
06.05.01.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kg/cm2 EN CAJA DE DISTRIBUCION

DE CAUDALES
06.05.02.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 EN CANAL DE DESCARGA
06.05.03.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kg/cm2 EN BUZONETAS DE
INSPECCION
06.05.04.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kg/cm2 EN CAMARA DE REJAS
06.05.05.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 EN ESTRUCTURA DE
SALIDA
06.05.06.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 EN COLUMNAS PARA
FIJAR TUB. DE INGRESO Y DESCARGA
06.05.07.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 EN POZAS
SALPICADORAS
06.05.08.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 EN SISTEMA DE
INTERCONEXION
A) Descripción:
Se deberán respetar y cumplir todo lo graficado en los planos, para esto se
tendrán en cuenta lo siguiente:
Ganchos y Dobleces
Todas las barras se doblarán en frío. No se permitirá redoblado ni
enderezamiento en el acero, las barras con reforzamiento o doblez, no
mostrando en el plano, no deberán ser usados. Así mismo no se doblará en
la obra ninguna barra parcialmente embebida con concreto, excepto que esté
indicado en los planos.
Los ganchos de los extremos de las barras serán semicirculares de radios no
menores según:
DIAMETRO DE VARILLA RADIO MINIMO
3/8” a 5/8” 2 ½ diámetro
3/4” a 1” 3 diámetros
Mayores de 1” 4 diámetros
Colocación de Refuerzo
Estará adecuadamente apoyado sobre soportes de concreto, metal u otro
material aprobado, como espaciadores o estribos.
Espaciamiento de Barras
Se detalla en los planos estructurales.
d) Empalme
La longitud de traslape para barras deformadas en tracción no será menor
que 36 diámetros de barra para Fy= 4200 Kg/cm2., menor que 30 cms., en
caso de que se usen barras lisas, el traslape mínimo será el doble del que se
use para barras corrugadas.
Para barras deformadas a compresión, el traslape no será menor que 30
diámetros de longitud de traslape, si el concreto tiene resistencia menor que
200 Kg/cm2., se incrementa en 30%.
En general se deberá respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
La forma de medición es por Kilogramo (Kg) de Elemento Estructural
habilitado y colocado de acuerdo al detalle que se indica en el proyecto.
C) Forma de Pago:
El pago se realizará por kilogramo de acero, incluyéndose en ellos los
materiales como madera. Herramientas y mano de obra a usar.
06.06 INSTALACION DE TUBERIA DE INGRESO/DESCARGA Y EVACUACION

06.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO 4435 DN 200MM
S-25
A) Descripción:
Esta partida involucra el suministro y transporte de tuberías hasta el lugar de
su instalación. La tubería a usar en obra será de PVC u otro material con
características similares de rugosidad y rigidez.
TUBERÍAS DE PVC PARED LISA

Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro
Tuberías y Accesorios de PVC para alcantarillado de acuerdo a las Norma
Nacional ISO 4435, la misma que toma en cuenta las siguientes normas
internacionales:
- ISO 4435 (1991) “Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and
fittings for buried drainage and sewerage system-specifications”.
Las tuberías se clasifican en series, las cuales están en función al Factor de
rigidez o relación Dimensional Estandarizada (SDR) equivalente al cociente
del diámetro exterior y el espesor del tubo. Así, se han establecido tres
series para un mismo diámetro, diferenciándose entre sí, por el espesor de
las paredes del tubo.
Serie 25 20 16,7
Nomenclatura S-25 S-20 S-16,7
SDR 51 41 35
Siendo: SDR = 2S + 1
De acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435 la tubería de
alcantarillado tiene un color marrón anaranjado.
CARGA Y TRANSPORTE
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del

largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u
otros, el mal trato al material trae como consecuencia problemas en la
instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y
gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al
transportarlos o almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá
producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no
dañar las campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los
tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50
m o como máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger
contra el aplastamiento los tubos de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán
cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.
RECEPCIÓN EN ALMACÉN DE OBRA

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes
recomendaciones:
- Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose
que el material llegó sin pérdidas ni daños.
- Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de
tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
- Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de
despacho (tubos, anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.).
- Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de
despacho.
- Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a
las instrucciones del caso.
- Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del
procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
- Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado
como tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
MANIPULEO Y DESCARGA
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma
manual, pero es necesario evitar:
- La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y
cortantes. Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el
camión deberán sujetarse de manera de impedir desplazamientos.
- Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir
posibles daños por abrasión.
- También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a
apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar
daños o deformaciones permanentes.
ALMACENAMIENTO
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de

utilización. El área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien
nivelado para evitar deformaciones permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo
este soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre.
Si para la primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha
total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de ancho y
espaciados a un máximo de 1,50 m. De no contarse aún con los bloques de
madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm. del largo de las
campanas y de 3 cm. de profundidad para evitar que éstas queden en
contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se
recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una
ventilación adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es
aconsejable, los tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento
al sitio de utilización en forma progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m. Los pegamentos deben
ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas
especiales de PVC. Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire
libre, debiéndose proteger de los rayos solares. Los tubos deben apilarse en
forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. de ancho aproximadamente,
distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las campanas de los
mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en
"atados", esta situación permite aprovechar aún más la altura de las
barandas de los vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un
gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se
ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material
resistente, rodeando los tubos previamente con algún elemento protector
(papel, lona, etc.).
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
La unidad de medida para la partida de instalación de tubería es por metro
lineal (M).
C) Forma de Pago:
El pago se realizará por metro lineal de suministro e instalación de tubería,
incluyéndose en ellos los materiales,
06.07 REVOQUES Y ENLUCIDOS

06.07.01 TARRAJEO EN SUPERFICIES INTERIORES C:A 1:4 E= 1.5 CM. CON
IMPERMEABILIZANTE
A) Descripción:
Se realizará tarrajeo de las caras internas, empleando mortero de 1,5cm de
espesor de cemento Portland, arena fina con aditivo impermeabilizante.
La dosificación será 0.56 Gln de impermeabilizante por bolsa de cemento

Portland seco (o lo indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se
procederá a realizar la preparación del mortero para Tarrajeo en la forma
acostumbrada, en proporción 1:5 cemento-arena fina, debiendo tener un
acabado pulido.
1. Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las
superficies en bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tórtolas de alambre
del encofrado, empleando mortero cemento-arena fina 1:2, luego se
procederá a efectuar su Tarrajeo fino de 1,5 cm de espesor con la mezcla
preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el
Tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento
Portland, deben mantenerse húmedos durante 8 días para evitar
agrietamientos. Se programarán los trabajos de tal forma que los paños
revestidos salgan en una sola jornada.
La unidad de medida para esta partida será el metro cuadrado (M2).
C) Forma de Pago:
El pago se realizará por metro cuadrado de tarrajeo realizado, incluyéndose
en ellos los materiales, herramientas y mano de obra a usar.
06.08 INSTALACIONES VARIOS

06.08.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE REJILLA DE LIMPIEZA INCLUYE
PINTURA
06.08.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE REJILLA DE P/CAMARA DE REJAS
A) Descripción:
En este rubro se incluye un conjunto de trabajos en los que intervienen
elementos metálicos que tienen función de complementar el funcionamiento
de las estructuras hidráulicas que se proyectan.
El trabajo incluido en este rubro consistirá en el suministro de perfiles de
acero, platinas, acero redondo, pernos de fijación, de pernos de anclaje y
todo lo referente a soldaduras e instalaciones de los elementos metálicos de
las estructuras hidráulicas que se muestran en los planos. Los elementos
metálicos deben ser suministrados por un manufacturero especializado; en
tal caso, los moldes a usarse cumplirán con las dimensiones, condiciones y
requerimiento a que serán sometidos dentro de las obras proyectadas y que
se indican en los planos. Las estructuras metálicas indicadas en los planos,
serán prefabricadas, las mismas que deben estar construidas de acuerdo a
las medidas que se indican en los planos, y bajo la aprobación del Ingeniero
Supervisor. En el suministro de las estructuras prefabricadas estará incluida
la pintura anticorrosiva, las cuales deben estar apropiadas para su instalación
y colocación.
La forma de medición es por Unidad (UND) de Elemento Metálico de acuerdo
a indicaciones del proyecto.
C) Forma de Pago:
El pago se realizará por unidad de elemento metálico colocado,
incluyéndose en ellos los materiales, herramientas y mano de obra a usar.
06.08.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE REGLAS METRICA EN MEDICOR

PARSHALL
Descripción:
En este rubro se incluye el trabajo de la instalación de la regla métrica la
cual será de aluminio.
Forma de Medición:
La forma de medición es por Unidad (UND) de Elemento Metálico de acuerdo
Forma de Pago:
06.08.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE COMPUERTAS Y VERTEDEROS
A) Descripción:
En este rubro se incluye un conjunto de trabajos en los que intervienen
elementos metálicos que tienen función de complementar el funcionamiento
de las estructuras hidráulicas que se proyectan.
El trabajo incluido en este rubro consistirá en el suministro de perfiles de
acero, platinas, acero redondo, pernos de fijación, de pernos de anclaje y
todo lo referente a soldaduras e instalaciones de los elementos metálicos de
las estructuras hidráulicas que se muestran en los planos. Los elementos
metálicos deben ser suministrados por un manufacturero especializado; en
tal caso, los moldes a usarse cumplirán con las dimensiones, condiciones y
requerimiento a que serán sometidos dentro de las obras proyectadas y que
se indican en los planos. Las estructuras metálicas indicadas en los planos,
serán prefabricadas, las mismas que deben estar construidas de acuerdo a
las medidas que se indican en los planos, y bajo la aprobación del Ingeniero
Supervisor. En el suministro de las estructuras prefabricadas estará incluida
la pintura anticorrosiva, las cuales deben estar apropiadas para su instalación

y colocación.
La forma de medición es por Global (GLB) de Elemento Metálico de acuerdo
C) Forma de Pago:
06.08.05 CERCO PERIMETRICO DE ALAMBRE DE PUAS C/PARANTES DE

EUCALIPTO, ANCLAJE DE CONCRETO H=2.00M FILAS CADA 20 CM
A) Descripción:
Un cerco de cierre alrededor de los terraplenes donde se construye la
laguna, se ejecutará de acuerdo como especifiquen los planos.
Esta partida contempla la construcción del cerco perimétrico, la cual esta
delimitada por cercas de púas de alambre, las cuales estarán espaciadas
cada 0.20m, según como se detalla en los planos respectivos.
Presentara parantes de madera de eucalipto D=4” de L=8’, que estarán
separadas cada 2.00m. Los que servirán como apoyo para el alambre de
púas; estos parantes estarán empotrados en el terreno con un dado de
concreto de ciclópeo.
La forma de medición es por Metro Lineal (M) de Cerco perimétrico de
Alambre de púas, de acuerdo a indicaciones del proyecto.
C) Forma de Pago:
El pago se realizará por metro lineal real de cerco metálico construido,
06.08.06 PUERTA (02) HOJAS DE INGRESO A LAGUNA DE OXIDACION INCL.

ANCLAJES P/MARCO DE PUERTA H=2.00M.
A) Descripción.
Esta partida contempla la construcción de la puerta principal de acceso a la
Laguna de Estabilización, la cual será de 02 hojas, presentara las
dimensiones y características que se presentan en los planos.
La estructura que presenta será de madera eucalipto de 2”, 3”, soportados
por columnas de madera eucalipto de 6”, que servirán como base para la
fijación de la puerta de ingreso.
Esta partida incluye la colocación de cerrojos, candado y dado de fijación
para la puerta como para los parantes.
La forma de medición es por Unidad (UND) de Puerta de Ingreso a Laguna
de Oxidación, de acuerdo a indicaciones del proyecto.
C) Forma de Pago:
El pago se realizará unidad de puerta para ingreso construido, incluyéndose
en ellos los materiales, Herramientas y mano de obra a usar.
07.00.00 CAPACITACION A LA JAP

07.01.00 CAPACITACION A LA JUNTA DE AGUA POTABLE
Descripción
Estas partidas consisten en la capacitación a la población usuaria del futuro

servicio de agua potable y alcantarillado sobre el buen uso y mantenimiento de
los servicios adquiridos, para ello se contara con capacitadores tanto para la
población como a los operarios de las diferentes JAP.
Unidad de Medida
Para el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida se computará en forma
de taller organizado – taller (TLL).
08.00.00 EDUCACION SANITARIA

08.01.00 EDUCACION SANITARIA A LA POBLACION
Descripción
Estas partidas consisten en la educación sanitaria a la población que usuaria del

futuro servicio de agua potable y alcantarillado sobre el buen uso y
mantenimiento de los servicios adquiridos, para ello se contara con
capacitadores tanto para la población como a los operarios de las diferentes
JAP.
Unidad de Medida
Para el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida se computará en forma
de taller organizado – taller (TLL).
09.00.00 MITIGACION AMBIENTAL

09.01.00 ACONDICIONAMIENTO DE BOTADERO
Descripción
Esta partida consiste en el acondicionamiento del botadero que recibirá el

material eliminado de las diversas partidas ejecutadas de corte y excavación y
que no fueron utilizadas como rellenos con material propio.
Unidad de Medida
Para el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida se computará en

relación al volumen acondicionado en el botadero, la unidad será en metro
cubico (M3).
09.02.00 RIEGO PERMANENTE EN OBRA

Descripción
Esta partida consiste en el riego permanente en obra para prevenir el polvo que
de desprende al realizar los trabajos de movimientos de tierra y concreto.
Unidad de Medida
relación al área regada, la unidad será en metro cuadrado (M2).
09.03.00 SUMINISTRO DE SERVICIOS HIGIENICOS MOVILES

09.04.00 SUMINISTRO DE CONTENEDORES DE BASURA
Descripción
Esta partida consiste en proveer de la instalación de servicios higiénicos móviles

durante el proceso constructivo de la obra así como también suministrar
contenedores de basura para almacenar los residuos sólidos provenientes de los
trabajos en obra.
SS.HH MOVILES
CONTENEDORES DE BASURA
Unidad de Medida

relación a la cantidad suministrada por lo que se medirá en unidades (UND)
10.00.00 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO

Descripción:
La aplicación del Plan de Monitoreo Arqueológico, permitirá la evaluación

periódica integrada y permanente de la dinámica de las variables
arqueológicas, con el fin de proveer información precisa y actualizada para la
toma de decisiones, orientadas a la conservación y uso sostenible de los
recursos naturales y del medio ambiente durante la construcción y operación
del proyecto. Por otro lado, este programa permitirá la verificación del
cumplimiento del certificado de inexistencia de restos arqueológicos, y emitirá
periódicamente información a las autoridades y entidades pertinentes, acerca
de los principales logros alcanzados en el cumplimiento de funciones, o en su
defecto, de las dificultades encontradas para analizar y evaluar las medidas
correctivas correspondientes.
Objetivo del Monitoreo

General:
Vigilar que durante la obra no se presenten inconvenientes respecto a un
posible encuentro de restos arqueológicos.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será en forma global (GLB.).
La valorización y pago se efectuará por Global (Gbl) realizado y aprobado por
el supervisor, y según el precio unitario. Dicho pago se constituirá en
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas y
cualquier otro insumo que garantice el monitoreo ambiental en función al
estudio realizado.

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“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SERVICIO DE ALCANTARILLADO EN

EL AA.HH. SAN LUIS, DISTRITO DE SANTA-SANTA-ANCASH "

Cualquier consulta o modificación de los Planos, Croquis y Especificaciones

Previamente al inicio de la Obra, se efectuará el replanteo del Proyecto,

El Residente cuidara la conservación de todas las señales, estacas,

Cuando se identifique, en cualquier etapa del Proyecto, el artículo, el

Con la suficientemente anticipación, el Ing. Residente mediante aviso por

- CAMBIO DE REDES Y CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE:

III. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.00.0 REDES DE AGUA POTABLE

01.01.0 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 OFICINA, ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA

01.01.02 CARTEL DE OBRA DE 3.60m x 4.80m

Extensión del trabajo:

01.01.03. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS.

Extensión del trabajo:

El Contratista, dentro de esta partida deberá considerar todo el trabajo de

01.02 OBRAS PRELIMINARES

01.02.01 TRAZO Y REPLANTEO PARA RED DE AGUA

01.02.02 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA P/LIMITE DE SEGURIDAD DE

01.02.03 ROTURA Y REPOSICION DE VEREDA CONCRETO FC=175 KG/CM2

01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los

01.03.03 REFINE, NIVELACION DE FONDO PARA TUBERIA DE AGUA

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,

01.03.04 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍAS DE AGUA POTABLE

01.03.05 RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

01.03.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

tierras descritos en forma específica.

01.04.0 INSTALACION DE TUBERIAS (L=3997.03m.)

Las tuberías y los accesorios PVC, que se utilizara en el presente

tierra fina, sin piedras. La unión no debe descansar directamente en el

01.05.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

01.05.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE PVC PARA RED

01.06.00 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA (218 UND)

01.06.01 CONEXION DOMICILIARIA DE AGUA TUB. 1/2" A TUBERIA PVC ISO

La caja del medidor debe de tener las dimensiones indicadas en el plano

Unidad de Medida: Será por unidad (UND), considerando el suministro e

Forma de Pago: El pago se hará cuantificando el metrado total, aprobado

01.07.00 PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCION DE TUBERIAS

01.07.01 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIAS PVC ISO 4422 DN 110 MM

01.07.02 DESINFECCION DE TUBERIA PVC ISO 4422 DN 110mm

Antes de su puesta en servicio (cualquier nueva línea o sistema de agua

En los dos primeros casos, es necesario realizar un lavado preliminar.

Para la desinfección con cloro líquido, se aplicará una solución de cloro

El punto de aplicación, será el comienzo de la tubería y a través de una

En la desinfección de la tubería por compuestos de Cloro disuelto, se

Para la adición de estos productos, se usará una solución de 5% en agua,

El periodo de retención, será de 3 horas; al final de la prueba, el agua

En el proceso de clorinación, todas las válvulas nuevas y otros

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada,

Si estas condiciones no fueran satisfactorias, la clorinación deberá

Una dosis previamente calculada del compuesto de cloro a usarse, será

Para el dosaje, se tomará como base, la adición de 75 gr. de hipoclorito

Una vez terminado el tendido de la tubería, para proceder a la prueba, se

02.00.00 POZO TUBULAR 40 MT

El Contratista, dentro de esta partida deberá considerar todo el trabajo de

02.02.00 OBRAS PRELIMINARES

El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los

02.02.02 CINTA PLÁSTICA SEÑALIZADORA P/LIMITE SEGURIDAD DE OBRA

02.03.00 PERFORACION DE POZO TUBULAR

la grava será determinada en base a la granulometría de los estratos

lograr la efectividad esperada, el Contratista no reclamará por los