“Año Del Dialogo Y Reconciliación Nacional”

ADMINISTRACION Y NEGOCIOS INTERNACIONALES

TEMA:
FILOSOFIA DE LA CALIDAD TOTAL

ASIGNATURA:
Administración General
DOCENTE:
Washington Alosilla Robles
INTEGRANTES:

 Clinton Paullo Alvarez

 Julia Marleny Quispe Cusiyupanqui
 Rosa De Jesus Paredes Enriquez
 Maura Lizbeth Laura Huamanñahui

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 INDICE
INTRODUCCIÓN
FILOSOFÍA DE LA CALIDAD DE VIDA…………………………………. 2
EVOLUCIÓN ……………………………………………………………………. 5
CULTURA DE LA CALIDAD ……………………………………………….. 6
IMPLANTACIÓN……………………………………………………………….. 8
GESTIÓN DE CALIDAD TOTAL………………………………………….. 10
COSTO DE CALIDAD………………………………………………………… 12
CONCLUSIONES ……………………………………………………………… 16

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 INTRODUCCIÓN

Debido al proceso de cambio acelerado y de competitividad global que vive el mundo, en

que la liberalización de las economías y la libre competencia vienen a caracterizar el entorno
empresarial, es precisamente donde surge la filosofía de la Calidad Total que se proyecta
como un nuevo sistema de gestión empresarial y factor de primer orden para la
competitividad de las empresas.

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 FILOSOFIA DE LA CALIDAD TOTAL
La calidad total es un concepto, una filosofía, una estrategia, un modelo de hacer negocios
y está localizado hacia el cliente. El concepto de calidad, tradicionalmente relacionado con
la calidad del producto, se identifica ahora como aplicable a toda la actividad empresarial y
a todo tipo de organización.

La calidad total no solo se refiere al producto o servicio en sí, sino que es la mejoría
permanente del aspecto organizacional; donde cada trabajador, desde el gerente, hasta el
empleado del más bajo nivel jerárquico está comprometido con los objetivos empresariales.

El organismo internacional de normalización, ISO, ha definido a la calidad como la totalidad

de características de una entidad que le confiere la capacidad para satisfacer necesidades
explicitas e implícitas. Complementando esta definición, diremos que las necesidades
explicitas se definen mediante una relación contractual entre Clientes y Proveedores;
mientras las necesidades implícitas se definen según las condiciones que imperan en el
mercado.

La Calidad es total porque comprende todos y cada uno, de los aspectos de la organización,
porque involucra y compromete a todas y cada una de las personas de la organización. La
calidad tradicional trataba de arreglar la calidad después de cometer errores, pero la C. T.se
centra en conseguir que las cosas se hagan bien a la primera . Es reunir los requisitos
convenidos con el cliente y superarlos, ahora y en el futuro, con lo que se supera la
imprecisión del pasado, ya que no solo tiende a ser exacta sino además medible. Otro
cambio que se obtiene es que los Clientes ya no son sólo los Usuarios últimos de los bienes
y servicios que vendemos, ahora el termino se amplia para incluir la idea de Cliente Interno,
las personas de la organización a quienes pasamos nuestro trabajo. Con este concepto
obviamente todo el mundo en la organización se convierte en cliente de alguien; es mas
adquiere un carácter dual de ser Cliente y Proveedor a la vez.

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En el proveedor se inicia la calidad, el es parte de nuestro proceso, debe ser considerado
como parte de la organización. La calidad se inicia en la demanda ( de nuestros clientes ) y
culminará con su satisfacción, pero el proceso de elaboración se inicia en el proveedor; por
lo que este debe ser considerado como parte de nuestro proceso de producción.

Ver las dos diapositivas power point que adjunto donde en una se representan las cadenas
de la calidad con el llamado cliente interno y las relaciones entre la propia organización con
los clientes y proveedores externos. En la otra, se aclaran los conceptos de calidad interna
y externa y su implicación como cultura de la empresa.

Cada individuo de la organización toma conciencia de que tiene uno o más clientes internos
y uno o más proveedores internos, creándose cadenas de proveedor- cliente. Proveedores
internos a los que hay que mantener informados de como queremos que nos entreguen su
trabajo y sobre lo que haya que corregir.

Tal vez para entender mejor el concepto de Calidad Total conviene comenzar diciendo que
el objetivo de toda organización, grupo de trabajo, area o puesto de trabajo o inclusive el
individuo, es generar un producto o servicio que va a recibir otra organización, otra area u
otro individuo, a quien denominamos Cliente, también llamado Usuario o Consumidor.

Conviene precisar que el termino producto se refiere al resultado que se obtiene de un

proceso o de una actividad. Por consiguiente, en términos generales, este resultado puede
ser un producto tangible (por ejemplo, materiales ensamblados o procesados), o intangible
(por ejemplo, conocimientos o conceptos) o una combinación de estos.

De una manera sencilla podemos decir que en la expresión Calidad Total, el término Calidad
significa que el Producto o Servicio debe estar al nivel de satisfacción del cliente; y el
término Total que dicha calidad es lograda con la participación de todos los miembros de la
organización. .

La Calidad Total significa un cambio de paradigmas en la manera de concebir y gestionar

una organización. Uno de estos paradigmas fundamentales y que constituye su razón de ser
es el perfeccionamiento constante o mejoramiento continuo. La Calidad Total comienza

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comprendiendo las necesidades y expectativas del cliente para luego satisfacerlas y
superarlas.

Es el cliente quien califica la calidad del producto o servicio que se ofrece; de allí que la
calidad no debe ser tomada en su valor absoluto o científico, sino que es un valor relativo,
en función del cliente. Es necesario identificar con precisión las cambiantes necesidades y
expectativas de los clientes y su grado de satisfacción con los productos y servicios de la
empresa y los de la competencia.

Hay que tener presente que las expectativas de los clientes están dadas en términos de
calidad del producto o servicio, oportunidad de entrega, calidad de la atención, costos
razonables y seguridad. No se puede forzar al Cliente a comprar el producto que nosotros
queremos al precio que queremos. Una organización mejora hacia la Calidad Total cuando
los clientes externos e internos sienten que se esta cumpliendo consistentemente con sus
requerimientos de calidad, oportunidad, costo y servicio.

Las claves para la implantacion de la Calidad Total se representan en la diapositiva power

point que adjuntamos y que se fundamentan en una adecuada cultura empresarial con la
aplicación del ciclo PDCA de mejora continua y las técnicas para el proceso de solución de
problemas para consolidar la satisfacción del cliente, partiendo de la base de que quien
otorga el nivel de calidad es el propio cliente cuando juzga la calidad del producto o servicio.

La Calidad total es una estrategia que busca garantizar, a largo plazo, la supervivencia, el
crecimiento y la rentabilidad de una organización optimizando su competitividad,
mediante: el aseguramiento permanente de la satisfacción de los clientes y la eliminación
de todo tipo de desperdicios. Esto se logra con la participación activa de todo el personal ,
bajo nuevos estilos de liderazgo; siendo la estrategia que bien aplicada, responde a la
necesidad de transformar los productos, servicios, procesos estructuras y cultura de las
empresas, para asegurar su futuro.

Es primordial el obtener las mayores cotas de calidad en los productos y/o servicios
ofrecidos por una organización empresarial porque entonces lograremos una mayor

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satisfacción de los clientes y por tanto, un mayor numero de los mismos con lo que
estrategicamente se lograra una mayor participación en el mercado con la posibilidad de
incrementar los precios, con lo que fidelizamos a los clientes, reducimos costes de
promociones y publicidad para finalmente alcanzar mas altos niveles de rentabilidad.

EVOLUCIÓN

De manera general, puede decirse que el concepto de calidad y su aplicación, hasta llegar
al estado actual, ha tenido la siguiente evolución:

a) Control de calidad enfocada hacia los productos terminados.

b) Control Estadístico de procesos.
c) Control Total de Calidad o Calidad Total.

1.-La primera etapa iniciada con la revolución industrial consistió en la inspección a los
productos terminados, clasificándolos como aprobados o rechazados; estos últimos debían
ser sometidos a un reprocesamiento en caso de ser posible o simplemente eliminados.

En esta concepción tradicional, la calidad normalmente se asocia con una cadena de

producción y a menudo se ve como competidora de otras prioridades empresariales como
la reducción de costos y de la productividad. Para aumentar la productividad se tenía que
sacrificar la calidad. Otro problema con este concepto tradicional de la calidad es el de
centrarse en la corrección de errores después de hechos; esta filosofía de comprobar y
arreglar después no sólo permite la existencia de errores sino que además los incorpora al
sistema. El último problema de este enfoque, es que resulta muy caro arreglar las cosas
que han salido mal. No sólo permite errores sino, que los incorpora al sistema a través de
la filosofía de comprobar y arreglar luego.

2.-La segunda etapa, iniciada en la primera mitad del siglo XX , insistió en el desarrollo y
aplicación de técnicas estadísticas para disminuir los costos de inspección. Con este enfoque
se logro extender el concepto de calidad a todo el proceso de producción, lográndose
mejoras significativas en términos de calidad, reducción de costos y de productividad. Las

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ventajas que ofrecía el Control Estadístico permitió ampliar su aplicación a otras áreas de la
organizacion; sin embargo se advirtió que si bien este método mejoraba tremendamente
los resultados de la empresa resultaba insuficiente para enfrentar la creciente
competitividad.

3.-La tercera etapa, nace con el Control Total de Calidad y la idea de la Mejora Continua,
como una manera de tener éxito en el viaje hacia la excelencia, es decir para lograr la
Calidad Total. Este concepto nació en la década de los cincuenta en los Estados Unidos, pero
fue en Japón donde se desarrolla y aplica a plenitud, introduciéndose importantes y
novedosos conceptos tales como :

 La calidad significa satisfacción de las necesidades y expectativas del cliente.

 La concepción de clientes internos y clientes externos.
 La responsabilidad de la dirección en la calidad.
 La calidad no solo debe buscarse en el producto sino en todas las funciones de la
organización.
 La participación del personal en el mejoramiento permanente de la calidad.
 La aplicación de principios y herramientas para el mejoramiento continuo de los
productos y servicios.

CULTURA DE LA CALIDAD

El nuevo enfoque de calidad requiere una renovación total de la mentalidad de las personas
y por tanto una nueva cultura empresarial; ya que entre otros aspectos se tiene que poner
en práctica una gestión participativa y una revalorización del personal no aplicada en los
modos de administración tradicional.

Hay que establecer la mentalidad de cero defectos. Esto tiene el propósito de erradicar el
desperdicio, en todas las formas como se presente, eliminando las actividades que no
agregan valor. “Cero defectos” consiste en tener una actitud sistemática hacia el no-error.

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No se trata de perseguir a los subalternos porque cometen errores, ya que eso mataría su
iniciativa, de lo que se trata es de despertar la conciencia de no equivocarse.

La C.T. promueve la eliminación de todo tipo de despilfarros. La ventaja competitiva esta en

la reducción de errores y en el mejoramiento continuo de los procesos; ahí radica la
reducción de costos.

Es ante todo una responsabilidad gerencial. los mandos directivos deben ser líderes.
capaces de involucrar y comprometer al personal en las acciones de mejora. Reducir errores
solo será posible con la participación de todos y cada uno de los miembros de la
organización.

La cultura de la calidad requiere el planteo de un nuevo cambio organizacional donde se

premien las aptitudes para el aprendizaje y el compromiso, tanto en términos individuales
como organizacionales. Un cambio organizacional orientado hacia la calidad privilegiará
aspectos como los siguientes :

 Compromiso y consenso con visiones, misiones y objetivos estratégicos.

 Promoción y estímulo de conductas cuyo objetivo sea el aprendizaje.
 Favorecer la conversión de los valores a acciones proactivas.
 Fomentar y entrenar equipos autónomos con capacidad de autodirigirse.
 Promover el comportamiento comprometido y dinámico frente al pasivo.
 Establecer objetivos comunnes que estimulen antes que empujen.
 Dar autonomía dinámica, delegación y enriquecimiento de puestos y tareas.
 Estimular la creencia de que puede llevarse a cabo cualquier objetivo.
 Ejercer un liderazgo que estimule la mejora en continuidad.
 Valorar y promover la formación continua del personal.
 Crear factores de evaluación de desempeño basados en la creatividad e innovación.
 Proponer programas permanentes de capacitación y entrenamiento.
 El mejoramiento y aseguramiento de la calidad se basa en el Ciclo de Control PDCA,
que se compone de las siguientes cuatro fases:

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1º.-PLANIFICAR: Actividad que determina que es lo que se debería hacer, cual es la meta y
como se puede alcanzar.

2º.-HACER: Significa transformar los procesos actuales con el fin de mejorar su desempeño,
de acuerdo a lo planeado.

3º.-VERIFICAR: Determina el grado de cumpliendo de las actividades planeadas y metas de

desempeño.

4º.-CORREGIR: Significa realizar los ajustes a los nuevos procedimientos y estandarizarlos

asegurando su utilización.

La ejecución continuada del Ciclo de Control garantiza el mejoramiento permanente del

desempeño de los procesos de la organización, aplicándose una retroalimentacion que
origina una espiral de escalonamiento de la mejora continua hacia la excelencia en la
gestión.

IMPLANTACIÓN

Para la implantación de la Calidad Total no existe un modelo único, ya que, en principio,

cada organización tiene que diseñar una metodología de acuerdo a su propia realidad.

Como parte de todo proceso de mejoramiento hacia la Calidad Total se incluyen acciones
como:

 el desarrollo de las actividades de liderazgo

 el compromiso de los mas altos directivos de la organización
 el desarrollo de todo el personal
 el enfoque hacia los clientes
 el desarrollo de los proveedores
 la planificación de la calidad
 el mejoramiento del trabajo diario
 el aseguramiento de la calidad

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  el programa de reducción de costos, etc.

En términos generales para poner en práctica este proceso es conveniente dividirlo en las
fases siguientes:

1.-TOMA DE DECISION.- Consiste en analizar seriamente si existe la voluntad de hacer todo

lo que sea necesario para emprender y mantener adecuadamente dicho proceso. Es
necesario ser conscientes de los esfuerzos que llevará vencer la resistencia al cambio. Los
directivos tienen que dedicar tiempo y recursos, orientar la gestión administrativa, aceptar
todos los conceptos y principios tales como: el trabajo en equipo, nuevos estilos de
liderazgo, tener un definición clara de calidad, etc. Tomada la decisión debe elaborarse un
Plan de Calidad para poner en marcha este proceso, el cual debe estar integrado o formar
parte del Plan Estratégico de la organización. Como parte de esta organización se incluirá
un Comité de Calidad presidido por el mas alto directivo de la organización. luego los
Circulos de Calidad por Áreas y Equipos de Mejora dependiendo del tamaño de la
organización. También debe tenerse en cuenta la necesidad de contratar los servicios de un
Asesor Externo. El plan de calidad deberá definir un área piloto para iniciar los procesos de
mejora y prever igualmente acciones de reconocimiento y premios al personal.

2.-PREPARACION DEL ESCENARIO Y PROMOCION .- Algunas de las acciones a realizar en

esta etapa son: desarrollar un intenso programa de difusión de los conceptos y filosofía de
la calidad como medio de lograr el compromiso del personal. Se deberá elaborar la visión.
misión , políticas y objetivos de la organización, los cuales se difundirán entre todo el
personal durante las acciones de difusión y promoción de la calidad. Es conveniente en esta
fase efectuar un Diagnóstico de calidad de la organización , considerando aspectos como
costos de la mala calidad, el clima social, nivel de satisfacción de los clientes, identificación
de procesos críticos, análisis de las fortalezas y debilidades. En este fase es necesario poner
en marcha un Programa de Capacitación y desarrollo de personal. Se ensayará el desarrollo
de proyectos a nivel piloto.

3.-IMPLANTACION DE PROCESOS DE MEJORA .- En esta fase se pondrá en marcha los

procesos de mejora con la participación de los equipos de mejora, quienes han sido
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suficientemente entrenados en técnicas de mejoramiento y de solución de problemas. Si el
proceso de mejora va mostrando sus frutos, es necesario motivar al personal con acciones
de reconocimiento.

4.-CONSOLIDACION Y OPTIMIZACION INTERFUNCIONAL.- En esta fase se continuará

desarrollando los procesos de mejora y continuará con la capacitación en técnicas de
calidad mas avanzadas. se desarrollará los sistemas y procedimientos con base a las normas
ISO . Se continuará con los procesos de mejora manteniendo y perfeccionando la gestión
estratégica.

GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL

La Calidad Total, constituye un nuevo sistema de gestión empresarial , en la medidas que

sus conceptos modifican radicalmente los elementos característicos del sistema
tradicionalmente utilizado.

La satisfacción del cliente es el corazón del concepto de calidad, por eso el sistema
productivo de la empresa debe basarse en una retroalimentación continua desde los
clientes.

Se incluye una diapositiva power point que trata de representar las características
principales de las empresas que utilizan la Gestión de la Calidad Total , ademas de de fijar
los criterios mas adecuados para su implantacion y establecimiento de un plan estratégico
de calidad , exponiendo, por otra parte, los niveles de gestión de la calidad según se centre
la atención en el producto final, en el proceso de fabricacion, o en la actividad empresarial.

La Gestión de Calidad Total (GCT) es un concepto global e integrador que pretende tener
en cuenta, simultáneamente, todos los aspectos de una organización productiva. Lo
esencial del concepto de GCT se deriva de la siguiente doble consideración: Los proveedores
y los clientes forman parte del sistema productivo.

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Los principios básicos en que se fundamenta una GCT son:

 Satisfacción del cliente: es el corazón del concepto de calidad que debe

implementarse en una organización que aspire a la calidad total, lo que implica,
entre otras muchas cosas, abrir el mayor número de cauces posibles para conocer
bien la opinión de nuestros clientes sobre nuestros productos.
 Mejora continua: cuando el producto llega a manos del cliente, está todavía en la
fase de diseño y desarrollo, es decir, que el sistema productivo de la empresa debe
basarse en una retroalimentación continua desde los clientes, adaptándonos
constantemente a sus opiniones, incorporando continuamente las mejoras que nos
soliciten y, por tanto, no dando nunca por finalizado o por definitivo a ninguno de
los procesos productivos de la organización.
 Gestión basada en hechos: las afirmaciones que se realicen sobre cualquier aspecto
del sistema productivo deben estar basadas en hechos, no en opiniones; deben ser
medibles numéricamente, de modo que sean aceptadas por toda la organización.
 Gestión basada en personas: una organización son proveedores, trabajadores y
clientes, pero nadie conoce mejor la relación entre proveedores, sistema productivo
y clientes, que los propios trabajadores.
 El liderazgo es un punto de acuerdo general entre las distintas metodologías para la
implantación de una GCT en una organización: el Consejo de Dirección es quien
lidera la introducción de la CGT. La filosofía de la Calidad Total proporciona una
concepción global que fomenta la Mejora Continua en la organización y la
involucración de todos sus miembros, centrándose en la satisfacción tanto del
cliente interno como del externo. Podemos definir esta filosofía del siguiente modo:
Gestión (el cuerpo directivo está totalmente comprometido) de la Calidad (los
requerimientos del cliente son comprendidos y asumidos exactamente) Total (todo
miembro de la organización está involucrado, incluso el cliente y el proveedor,
cuando esto sea posible).

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COSTO DE CALIDAD

No hay visión uniforme de lo que es costo de calidad y lo que debe ser incluido bajo este
término. Las ideas acerca del costo de calidad han venido evolucionando rápidamente en
los últimos años. Anteriormente era percibido como el costo de poner en marcha el
departamento de aseguramiento de la calidad, la detección de costos de desecho y costos
justificables. Actualmente, se entienden como costos de calidad aquéllos incurridos en el
diseño, implementación, operación y mantenimiento de los sistemas de calidad de una
organización, aquéllos costos de la organización comprometidos en los procesos de
mejoramiento continuo de la calidad, y los costos de sistemas, productos y servicios
frustrados o que han fracasado al no tener en el mercado el éxito que se esperaba.

Si bien es cierto que existe costos ineludibles, debido a que son propios de los procesos
productivos o costos indirectos para que éstos se realicen, se distinguen otros dos tipos de
costos; el costo de calidad propiamente dicho, que es derivado de los esfuerzos de la
organización para fabricar un producto o generar un servicio con la calidad ofrecida, y el
“costo de la no calidad”, conocido también como el costo de hacer las cosas mal o
incorrectamente. Este último lo definen como aquellos fallos producidos por
incumplimientos, las cuales son evitables, como por ejemplo: desperdicios, devoluciones,
reparaciones, reemplazos, gastos por atención a quejas y exigencias de cumplimiento de
garantías, entre otros. Los costos de calidad forman parte integral del costo de producción,
estando presentes en los resultados que se reflejan en los resultados de una organización.
En la actualidad el tema de los costos se vincula a los recursos económicos que se utilizan
para poder obtener una determinada calidad y mantenerla y aquellos que son el resultado
de no tenerla o perderla.

Se utilizan cuatro categorías para identificar los componentes de los Costos Totales de la
Calidad, a saber:

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Los Costos de Prevención son definidos como aquellos en que se incurre al intentar reducir
o evitar los fallos, o sea, son costos de actividades que tratan de evitar la mala calidad de
los productos o servicios (funcionamiento del departamento de calidad, costos de
formación, revisión, mantenimiento preventivo, etc.).

En el caso de los Costos de Evaluación se refieren a aquellos que se producen al garantizar

la identificación antes de la entrega a los clientes, de los productos o servicios que no
cumplen las normas de calidad establecidas (costos de medición, análisis e inspección).

Los Costos de Prevención y Evaluación son considerados como los costos de obtención de
la calidad, denominándose costos de conformidad y se consideran controlables debido a
que la empresa puede decidir sobre su magnitud atendiendo a los objetivos que se trace.

Los Costos de Fallos Internos están asociados con defectos, errores o no conformidad del
producto o servicio, detectados antes de transferirlo al cliente y que por tanto éste no
percibe y no se siente perjudicado (desperdicios, repetición de los procesos,,
reinspecciones, etc.).

Los Costos de Fallos Externos que se asocian con aquellos que perciben los clientes , con lo
que ello implica para la falta de confianza y satisfacción de los mismos, convirtiéndose
normalmente en reclamaciones, devoluciones. Incumplimiento de garantías y pago de
penalizaciones. A diferencia de los anteriores costos, los relacionados con Fallas Externas,
están vinculados con problemas que se encuentran después de enviado el producto o
brindado el servicio al cliente .

En ambos casos de Fallos Internos y Externos, estos costos se identifican como costos de la
no calidad e incluyen el consumo de factores adicionales y los costos de oportunidad de los
mismos.

El análisis de estos tipos de costos indica que si se aumenta el relativo a la obtención de la

calidad, se disminuya el costo por concepto de fallos tanto internos como externos.

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La actuación de las empresas sobre los costos totales de calidad debe ser eficaz y tendente
a reducirlos tomándose en consideración los aspectos siguientes:

 Invertir en actividades de prevención y evaluación para conseguir reducir los fallos.

 Atacar directamente los fallos visibles.
 Reducir los costos de evaluación conforme la mejora se vaya haciendo patente.
 Buscar una nueva orientación a las actividades de prevención para alcanzar la
mejora continuada.
 En la actualidad al diseñarse un Sistema de Costo, es imprescindible tener en cuenta
que su primer objetivo es ser un elemento decisivo en el sistema informativo de la
organización, siendo un apoyo a la gerencia en el proceso de control y toma de
decisiones, facilitando la medición del cumplimiento de los objetivos estratégicos y
contando con elementos cualitativos y cuantitativos.
 Los costos de la calidad deben ser un elemento integrante de ese sistema de costos,
siendo el que brinde la información al Sistema de Calidad. Motivar a la Dirección en
la implementación de estos aspectos constituye un punto de partida para alcanzar
el éxito en la Gestión de la Calidad Total.

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 CONCLUSIONES

 Como resumen me inclino por señalar como muy útil para conseguir, en el personal
de cualquier organización empresarial , una buena sensibilización y motivación hacia
la aplicación de la filosofía de la Calidad Total, la utilización de lemas y frases objetivo
, como :” LA CALIDAD EMPIEZA EN UNO MISMO” y la de “NO REPETIR ERRORES”.
 Un concepto que he aplicado con éxito ha sido el proponer al personal que realicen
su trabajo con CALIDAD ARTESANAL, consiguiendo que entendieran mejor la
filosofía que implica la Calidad Total

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 BIBLIOGRAFIA

 http://actualidadempresa.com/calidad-total-concepto-filosofia-gestion-evolucion-
e-implantacion/

 http://actualidadempresa.com/costos-la-calidad-no-calidad-clasificacion-causas-
analisis-evaluacion/

 http://actualidadempresa.com/la-calidad-servicio-la-comunicacion-total/

 http://actualidadempresa.com/cultura-estrategias-comunicacion-servicio

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