TECNOLOGIA "METALES"

Los metales 1.1:

Son materiales con muchas aplicaciones en el sector de transporte,
agrícolo, telecomunicaciones, etc..., debido a sus excelentes
propiedades.

Formas en las que se vende el metal 1.2:

Las formas comerciales de los metales son las siguientes:

Tubos, alambre, rollos de

chapa y barras macizas.
Obtencion de los metales 1.3:
1- Los minerales se extraen de las minas.
2- En el material extraído se obtienen juntos el material útil y el
inservible.
3- Se obtiene el concentrado del mineral.
4- Se mezcla con caliza y carbón y se introduce a un horno a 1500.
5- Se separan las inpurezas del mineral colado.
6- Este se afina para lograr acero en hornos convertidores.
Propiedades de los metales 1.4:
·Resistencia mecánica: resiste muy bien los golpes.
·Conductividad eléctrica y térmica: son buenos conductores.
·Ductibilidad y maleabilidad: presentan gran facilidad para extenderse
en hilos.
·Elasticidad y plasticidad: muchos presentan deformaciones permanentes
otros, en cambio, recuperan su forma inicial.
·Propiedades magnéticas: algunos son atraídos por un imán.
·Propiedades químicas: reaccionan con el oxígeno del aire y del agua.

Metales férricos 2.1:

Son aquellos cuyo componente principal es el hierro, como el acero, hierro
dulce o la fundición gris.
·Hierro dulce: 0.1% carbono y 99.9% hierro.
Es dúctil y maleable, es casi hierro puro y color gris, muy abundante y se oxida
fácilmente.
·Acero: 0.1-2% carbono y 99.9-98% hierro.
Dúctil y maleable, se obtiene mediante forjado y mecanizado, es tenaz y
resistente a la atracción, se oxida fácilmente, bajo coste de obtención.
·Función gris: 2-5% carbono y 98-95% hierro.
Menos dúctil y tenaz, pero más duro que el acero, se obtienen piezas de
diferente tamaño, frágil pero resistente a la tracción, no se puede soldar.
Metales no férricos 2.2:
Debido a las propiedades de estos metales, ya que son muy útiles, no forman
parte de los metales:
Los más importantes son cobre, estaño, aluminio y titanio, si los metales
puros se le añaden otros elementos se forman estas aleaciones:
· Bronce: 10% estaño y 90% cobre:
Color amarillo oscuro, duro, resistente a los esfuerzo, resistente a la corrosión
y a los agentes atmosféricos.
· Latón: 5-40% cinc y 95-60% estaño:
Color dorado, dúctil, mealable y flexible, resistente a los agentes atmosféricos
y, no es atacado por el agua salada.

Técnicas de conformación 3.1: En este

proceso se varía la forma del material para obtener el producto final,
aplicando fuerzas externas:
· Laminado: con rodillos paralelos se consigue aprisionar el metal al moverse
en sentidos contrarios.
· Estampación caliente: se introduce el material entre dos moldes de acero,
mediante compresión, al juntar moldes, el material adopta la forma que se
quiere conseguir.
· Embutición: es un tipo de estampación en frío, consiste en dar forma
mediante la compresión que ejerce un punzón sobre la lámina de metal.
Moldeo 3.2:
Consiste en introducir en un molde el material, al enfriarse el metal, solidifica
y se obtiene la pieza deseada.
Conformado con arranqie de viruta 3.3:
Consiste en eliminar material a partir de un trozo de un metal mediante una
máquina-herramienta como el torno o la fresadora.