UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA

“ANTONIO JOSE DE SUCRE”

VICE –RECTORADO BARQUISIMETO
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA
LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS

SECADO DE BANDEJAS
(INFORME)

Integrantes:
Jhuliana Sanabria,
Carlos Avila,
Cristian Hernández
Sección: 1
 Resumen

La experiencia de laboratorio realizada consistió en estudiar la operación de

secado y manejo de un secador discontinuo, sus partes y funciones del mismo, para este
caso se utilizó plátano verde rebanado la cual fue previamente humedecida con agua para
así determinar ciertas características del secador que tenemos en el laboratorio.

El equipo por lotes se opera intermitentemente en condiciones de estado no

estacionario. El secado por lotes es una operación relativamente cara en consecuencia se
limita a operaciones a pequeña escala, a plantas piloto y para secar materiales valiosos
cuyo costo total será poco alterado por el costo agregado en la operación.

Para esta práctica se pesó las diferentes bandejas con aproximadamente 83 gramos
de plátano con lo cual se tuvo un aproximado de 337 gr en total para las cuatro bandejas.
Para las condiciones de secado se estableció una temperatura de la cámara de
aproximadamente 77 ºC, la cual fue controlada con la válvula de vapor de agua el cual
suministraba el calor para dicho proceso, así como la velocidad del aire a través del
damper. Una vez listo y calibrado el secador se midió cada 5 minutos: temperatura a la
entrada y salida, temperatura de bulbo seco a la entrada y salida, bulbo húmedo a la
entrada y a la salida, masa de las bandejas y temperatura de la cámara.

Gracias a estas mediciones se pudo determinar la rapidez de secado en el periodo

constante (0,015646 KgH2O/m2min), el tiempo de secado tanto en el periodo de régimen
constante (70min) como en el decreciente (48,5min), coeficiente convectivo (35,116
J/m2.s°C) y las gráficas de humedad de sólido en base seca y velocidad de secado vs el
tiempo. Para el proceso de secado es necesario saber el tiempo que requiere el equipo para
secar una sustancia a partir de un contenido de humedad a otro en condiciones específicas;
el conocimiento sobre el secado es muy poco y por esto se debe confiar en algunas
mediciones experimentales.
 Introducción

En la siguiente practica estudio la operación de secado por lotes que es aquella donde una
cierta cantidad de sustancia que se va a secar se expone a una corriente de aire que fluye
continuamente, en la cual se evapora la humedad.

También se pudo observar el funcionamiento de secador, la variación de la humedad del

solido en este caso del plátano con respecto al tiempo.

La operación de estos secadores es costosa debido a la baja economía calorífica y altos

costos de trabajo. El gasto de vapor para calentar el aire generalmente es caro y los
requerimientos de mano de obra para la carga, descarga y supervisión del ciclo de secado
son altos.

Para el análisis de los datos experimentales se utilizará un método gráfico y uno analítico,
estableciendo comparación de ellos en cuanto a sus tiempos de secado.
 TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES

Tabla 1. Datos dinámicos para el secado discontinuo de un solido

Tbs Tbh Tbs Tbh Temp Temp aire Temp aire

Tiempo Masa
entrada entrada salida salida cámara entrada salida
(min) (𝒈𝒓)
(ºC) (ºC) (ºC) (ºC) (ºC) (ºC) (ºC)

0 947 26 19 50 20 77 29 75

5 920 27 19 60 28 77 28 75

10 871,5 28 20 55 29 78 28,5 75

15 854 26 19 60 29 77 28,5 75

20 831,5 29 19 65 30 79 29 75

25 822,6 28 19 66 30 77 29 75

30 803,8 28 20 69 32 79 29 75

35 783 29 20 66 30 77 29 75

40 764 29 20 66 32 77 29 75

45 759,2 28 19 65 32 79 29,5 75

50 949,6 29 19 65 32 78 29,5 75

55 76
742,6 29 19 65 31 79 30

60 735,9 29 20 66 32 78 30 75

65 730 29 19 64 31 78 30 75

70 725,9 29 19 64 30 79 30 75

75 718,7 29 19 64 30 78 30 76

80 714 29 20 65 31 80 30,5 80

85 711,9 29 19 60 32 78 30,5 77
 90 710,4 29 20 65 31 77 30,5 76

95 710,4 29 19 64 32 76 30,5 74

100 705 30 20 64 30 76 30 74

105 705 29 19 64 30 74 30 72

110 703,5 30 20 59 29 72 30 72

Fuente propia

Tabla 2. Datos de las masas de las bandejas

Material a pesar N° de Bandeja Peso (gr) Exp 1

1 145

146
2
147
Bandeja sin sólido 3
147
4

𝑀𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑏𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎𝑠 585

178
1
178
2
178
Bandeja con sólido húmedo 3

4 178

712
𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
232
1
231
2
Bandeja luego del secado
3 230

230
4
 Tablas de Resultados

Tabla N 3: Humedad del secado, tiempo del secado y velocidad del secado

X (humedad de N
t (min)
solido)
1,850393701 0 0,131039336
1,637795276 5 0,235385474
1,255905512 10 0,084932903
1,118110236 15 0,109199447
0,940944882 20 0,043194448
0,870866142 25 0,091242204
0,722834646 30 0,100948822
0,559055118 35 0,092212866
0,409448819 40 0,023295882
0,371653543 45 0,046591764
0,296062992 50 0,034943823
0,239370079 55 0,031546507
0,188188976 60 0,028634522
0,141732283 65 0,019898566
0,109448819 70 0,034943823
0,052755906 75 0,022810551
0,015748031 80 0,010191948
0,000787402 85 0,007279963
0,012598425 90 0
0,012598425 95 0,026207867
0,05511811 100 0
0,05511811 105 0,007279963
0,066929134 110 -0,155195577

Tabla Nº 4. Tiempo total de Secado y Coeficiente de Transferencia de Calor

Tiempo total de secado por

método experimental
110
(min)

Tiempo total de secado por

método analítico 113,5028

(min)
 % error 3,1843

Y (lbs agua/ lbs aire seco) 0,0113

Volumen húmedo promedio del

16,5309
aire (ft3/lb)

0,062
Densidad del aire (Lb/ft3)

Coeficiente de Transferencia de 35,1711

Calor (J/m2*s*°C)

Tabla N° 5 diferencia de X y diferencia del tiempo

∆X ∆t
-0,21259843 5
-0,38188976 5
-0,13779528 5
-0,17716535 5
-0,07007874 5
-0,1480315 5
-0,16377953 5
-0,1496063 5
-0,03779528 5
-0,07559055 5
-0,05669291 5
-0,0511811 5
-0,04645669 5
-0,03228346 5
-0,05669291 5
-0,03700787 5
-0,01653543 5
-0,01181102 5
0 5
-0,04251969 5
0 5
-0,01181102 5
 Graficas

Humedad vs tiempo
0.55
0.53
0.51
0.49
0.47
0.45
0.43
0.41
0.39
0.37
0.35
0.33
Humedad %

0.31
0.29
0.27
0.25
0.23
0.21
0.19
0.17
0.15
0.13
0.11
0.09
0.07
0.05
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
Tiempo (t)

Grafica N° 1: grafica humedad del solido vs tiempo del secado del solido
 0.3
Velocidad del secado vs humedad
0.25

0.2

0.15

0.1
Velocidad

0.05

0
0 0.5 1 1.5 2
-0.05

-0.1

-0.15

-0.2
Humedad

Grafica N° 2: Velocidad del secado vs humedad del secado

Primer periodo de velocidad constante

0.25

0.2
Velocidad de secado N

0.15

0.1

0.05

0
0.2 0.24 0.28 0.32 0.36 0.4 0.44 0.48 0.52
Humedad

Grafica N°3 : Primer periodo de velocidad constante, Velocidad del secado vs humedad
 Primer periodo Postcritco
0.05

0.045

0.04
Velocidad de secado N

0.035

0.03

0.025

0.02

0.015

0.01

0.005

0
0.12 0.13 0.14 0.15 0.16 0.17 0.18 0.19 0.2
Humedad

Grafica N° 4 Primer periodo poscritico, Velocidad de secado vs humead del solido

Segundo periodo Postcritco

0.04

0.035

0.03
Velocidad de secado N

0.025

0.02

0.015

0.01

0.005

0
0.065 0.075 0.085 0.095 0.105
Humedad

Grafica N° 4: Segundo periodo proscritico, velocidad del secado vs humedad

 Discusión de resultados

En esta práctica se estudió secado discontinuo o por lotes que se define como un proceso
donde cierta cantidad de sustancia que se va a secar se expone a una corriente de aire que
fluye continuamente y en consecuencia la humedad de la sustancia se evapora. El equipo
por lote trabaja en condiciones de estado estacionario: el secador se carga con la sustancia,
que permanece en el equipo hasta que se seca, entonces el secador se descarga y se vuelve
a cargar con un nuevo lote. (Treybal, R, 1968).

Para esta experiencia se pesó las diferentes bandejas con aproximadamente 83 gramos de
plátano verde por lo que se tuvo un aproximado de 337 gramos en total para las cuatro
bandejas. Para las condiciones de secado se estableció una temperatura de la cámara
aproximadamente 77°C esta fue controlada con la válvula de vapor de agua la cual
suministraba el calor para dicho proceso, así como la velocidad del aire a través del
dámper. Una vez listo y calibrado el secador se midió cada cinco minutos: temperatura a la
entrada y salida, temperatura de bulbo húmedo a la entrada y salida, bulbo seco entrada y
salida, masa de las bandejas y temperatura de la cámara cuyos datos experimentales fueron
reportado en la tabla N°1.

Como consecuencia de los datos experimentales obtenidos se pudieron hacer cálculos para
determinar la rapidez del secado en el periodo constante (0,015656 KgH2O/m2min), el
tiempo de sacado tanto en el periodo de régimen constante (70 min) como el decreciente
(48,5 min), coeficiente convectivo (35, 116 J/m2*s*°C), resultados reportados en la tabla
N°4. Comparando los resultados obtenidos con lo que se esperaba según la teoría (grafica
de secado discontinuo colocada en procesamiento de datos) hay una gran diferencia
principalmente al graficar la velocidad de secado vs humedad (grafica N° 2), donde se nota
que el periodo constante es una curva y se esperaba un recta, el primer periodo poscritico y
el segundo son curvas irregulares y se espera una curva decreciente, estas diferencia son
debido a que el sólido que se trató en la experiencia es irregular, es decir, de diferentes
tamaños y espesor por lo que pudo influir a la hora de determinar la velocidad secado ya
que puede disminuir o aumentar según sea el tamaño del sólido, también se tiene que
mencionar que el sólido a secar es un sólido poroso por lo tanto esto influye por que el
secado de solido va ser variable por qué ocurre lo que se llama movimiento capilar: La
humedad no límite en sólidos granulares y porosos se traslada a través de capilares e
intersticios de los sólidos mediante un mecanismo que implica tensión superficial. Los
capilares se extienden desde pequeños receptáculos de humedad dentro del sólido hasta la
superficie de secado. A medida que se lleva a cabo el secado, al principio la humedad se
traslada por capilaridad hacia la superficie. (Treybal, R, 1968).

Con respecto de la humedad del solido en este caso el plátano se pudo observar que fue
disminuyendo al pasar el tiempo se puede observar en la gráfica N° 1 y se confirmó al ver
los plátanos verdes rebanado después del secado ya que estaban bien secos.
 CONCLUSIONES

 Se determinó, que la velocidad de secado constante fue de 0,0156 Kg H20/m2min

 Se obtuvo analíticamente que el tiempo total de secado fue 113.50 min.
 Se determinó el coeficiente convectivo de transferencia de calor para el secado a un
temperatura de 70 ºC, hC= 35,16113468 J/m2.min.ºC .
 La Humedad del solido fue disminuyendo con respecto al tiempo.
 La velocidad de secado del solido se pudo ver influenciada por su diferencia de
tamaño y espesor y ser un sólido poroso.
 Anexos

 Cálculo de la humedad del sólido:

𝑀𝑡 −𝑀𝑏𝑐𝑠
𝑋=𝑀 (Ec. 1)
𝑏𝑐𝑠 −𝑀𝑏𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎𝑠

Dónde:

𝑋𝑡 : Humedad en Kg H2O/Kg SS para el tiempo t (se calculó con los datos obtenidos en la
experiencia)

𝑀𝑡 : Masa de la bandeja dentro del secador en el tiempo t (datos de las tablas 1 en la experiencia)

𝑀𝑏𝑐𝑠 : Masa de las bandejas con solido seco (datos de la tabla 2)

𝑀𝑏𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎𝑠 : Masa total de las bandejas (datos de la tabla 2)

947 − 712
𝑋= = 1,85
712 − 585

El cálculo anterior se hizo con cada una de las masas medidas durante el tiempo del secado (tabla
N° 1) del sólido, estos datos fueron reportados en la tabla 3.

 Construcción de la gráfica X vs t (Gráfica 1)

Se grafican los resultados de humedad del sólido en base seca calculado anteriormente en función
del tiempo (resultados reportados en la tabla 3).

 Cálculo de la Velocidad de Secado.

𝑀𝑆𝑆 𝑑𝑋
𝑁=− 𝐴
∗ 𝑑𝜃 (Ec. 2)

Dónde:

𝑁: Velocidad de secado (Kg H2O/m2*s)

𝑀𝑆𝑆 = 𝑀𝑏𝑐𝑠 − 𝑀𝑏𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎𝑠 : Masa del sólido seco (Datos de la tabla 1)

𝐴 = 𝐿𝑎𝑟𝑔𝑜𝑥𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜: Área de secado

𝑑𝑋 = 𝑋𝑖 − 𝑋𝑖+1 : Variación de humedad

𝑑𝜃 = 𝜃𝑖 − 𝜃𝑖+1 : Variación de tiempo

 Construcción de la gráfica N vs X (Gráfica 2)

Se gráfica los datos de velocidad de secado reportados en función de la humedad del sólido que ha
sido calculada anteriormente. Los datos utilizado son de la tabla 3

 Cálculo del Tiempo de Secado para el Período de Velocidad Constante (PVCS).

𝑆𝑆𝑀
𝜃𝑃𝑉𝐶𝑆 = 𝐴∗𝑁𝑐 (𝑋𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 − 𝑋𝑐 ) (Ec. 3)

𝑁𝑐 : Velocidad en el periodo de velocidad constante

𝑋𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 : Humedad inicial

𝑋𝑐: Humedad al finalizar el periodo de velocidad constante

 Cálculo del Tiempo de Secado para el Período Decreciente (PD)

Asumiendo que se trata de un material muy poco poroso para simplificar los cálculos se aplica
la siguiente ecuación para el periodo de secado decreciente:

𝑋𝐿𝑝
𝑀𝑆𝑆 × (𝑋𝑐 − 𝑋 ∗ ) (𝑋𝐿𝑝 − 𝑋 ∗ )
𝜃𝑃𝐷 = ln
𝑁𝑐 × 𝐴 (𝑋𝑐 − 𝑋 ∗ )
(Ec. 4)

Leyendo 𝑋𝐿𝑝 𝑦 𝑋 ∗ de la gráfica (Velocidad Vs humedad).

 Tiempo total de secado

Se sustituyen los valores de los tiempos de secado obtenidos en las ecuaciones 3 y 4 en la
ecuación 5:

𝜃𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝜃𝑃𝑉𝐶𝑆 + 𝜃𝑃𝐷 (Ec. 5)

 Cálculo del volumen húmedo (VH)

De la carta psicométrica se obtiene la humedad (Y) utilizando los datos de temperatura de
bulbo húmedo y seco a la entrada del aire. (valor reportado en la tabla 3)
𝐾𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑌( ⁄𝐾𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜)

Se sustituye la humedad Y en la ecuación 6 junto con la temperatura del gas TG:

 𝑚3 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎
𝑉𝐻 = (0.00283 + 0.00456𝑌)(𝑇𝐺 + 273) ( 𝐾𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒
) (Ec. 6)

 Calculo de la densidad (ρ) con datos obtenidos de la ecuación 6

1+𝑌
𝜌= 𝑉𝐻
(Ec. 7)