INTRODUCCION

Se definen como los cuerpos que integran las obras de construcción,

cualquiera que sea su naturaleza, composición y forma.
Dentro de los materiales son aquellos que sirven para la realización de
una edificación u obra de ingeniería civil. Según la función que
desempeñan en la obra se pueden clasificar en materiales fundamentales,
materiales conglomerantes y materiales complementarios o auxiliares.
Los materiales fundamentales (Acero, hormigón, rocas, etc) sirven para
construir las unidades de obra capaces de soportar los esfuerzos
mecánicos y las acciones atmosféricas a que va a estar sometida la
construcción que se proyecta.
Los materiales conglomerantes son aquellos que constituyen la base de
los morteros y hormigones, empleándose en construcción para unir o
enlazar materiales del grupo anterior, además de constituir los últimos,
por sí solos y en combinación con el acero, un material de construcción
fundamental por excelencia. Las pastas que con ellos sé consiguen
permiten ser extendidas y moldeadas convenientemente para adquirir,
después de endurecidas, unas características mecánicas similares a las de
los materiales pétreos naturales y artificiales. Los principales
conglomerantes empleados en la construcción son el cemento Pórtland,
el yeso y la cal.
Los materiales complementarios o auxiliares son aquellos que se utilizan
dentro de las edificaciones como complementos utilitarios de las
mismas. El vidrio, pinturas, aislantes, materiales eléctricos, de fontanería,
carpintería de madera, de aluminio, de PVC, etc, constituyen algunos
ejemplos.

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 CONSTRUCCION DEL CIMIENTO Y SUS
MATERIALES
Hay muchas clases de piedras con las que se pueden hacer cimientos y
muros de piedra. Las principales son las piedras volcánicas o basaltos, la
piedra de bola de los ríos, las piedras calizas las canteras las lajas.
Antes de utilizarlas las piedras se mojan para que no absorban el agua del
mortero. Luego, sobre la plantilla de la zanja se pone una capa de mezcla
como cama, para recibir las primera piedras.
Las piedras más grandes se colocan en la base y las mas pequeñas en la
parte de arriba. En los cruces y en las esquinas se dejan piedras grandes
salidas, para que amarren con el cimiento que va en el otro sentido.
Las piedras de las esquinas se deben escoger con mucho cuidado. Dos de
sus lados deben forman la esquina, pero además, deben asentar bien en la
piedra de abajo y recibir bien la piedra de arriba. Recuerde: las esquinas
son las partes más delicadas del cimiento. Una misma piedra se puede
acomodar de muchas maneras. Hay que mirarlas, darle vuelta, observarla
e ir descubriendo sus posibilidades. Cuando quiera colocar una piedra y
no asiente bien, desbaste o labre un poco la superficie, con un cincel y un
martillo. Para llenar los huecos y aumentar la superficie de contacto, use
pequeños pedazos de piedra, o rajuelas, pero no las emplee para
mantener las piedras en su lugar, si no sólo para nivelar y rellenar,
cuando no hay otra posibilidad. El acuñamiento o nivelación a base de
rajuelas debe evitarse, pues es un defecto. Lo mejor es cambiar por otra
piedra que asiente bien.
El mortero o mezcla elimina mucha de la rajuela. A las pocas horas
endurece y automáticamente proporciona una base fuerte permanente
para las piedras. Pero no debe usarse mucho mortero para que las piedras
se apoyen. Nunca ponga una capa de cemento de 2.5 cm de grueso.
Tampoco deje huecos.
Una vez que ponga una piedra en su lugar ya no la mueva, pues puede
aflojarse la liga entre la piedra y el mortero. Sólo limpie el exceso de
mortero que salga por la junta.

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Muchas veces al llenar las juntas verticales, hay que empujar un poco el
mortero para que llene los espacios vacíos.
Es mejor que haga el cimiento por capas continuas que terminen de
manera escalonada, para que el avance del día siguiente embone bien y
no haya cortes bruscos en los tramos que se hacen de un día para otro.
Con la plomada y el nivel de burbuja verifique con frecuencia la caída
vertical de los cimientos de colindancia.
Vigile la inclinación de los taludes con una regla o escuadra para taludes.
Asegúrese de que la corona esté al nivel de los hilos de referencia.
Por donde debe pasar algún tubo de drenaje es necesario dejar huecos
suficientes para que pase el tubo. Hay que cuidar que el hueco esté al
nivel necesario. Algunas veces hay que dejar los huecos para empotrar
los castillos de las bardas.
La parte superior del cimiento se termina con una capa de mezcla y
rajuela. Luego, cuando el mortero está seco , hay que rellenar la cepa con
la misma tierra que se sacó, cuidando que no lleve hojas, raíces o
basuras, en capas de 20 cm que se consolidan con el pisón. Se debe ir
rellenando y apisonando ambos bordes al mismo tiempo, para evitar
empujes hacia un solo lado.

CEMENTO PARA EL CIMIENTO

Los problemas que el salitre y la humedad pueden ocasionar en las

construcciones son más graves de lo que muchos creen. No sólo
afectan la estética de las paredes sino que con el tiempo generan
corrosión en el fierro de las estructuras, debilitándolas y poniendo en
riesgo la seguridad de las viviendas. Además, el salitre no sólo se
encuentra en zonas aledañas al mar sino que es trasladado por la
neblina y las lluvias a todo el suelo norteño e incluso se encuentran
en algunos materiales de construcción como ladrillos y agregados,
según Pacasmayo.

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El cemento Antisalitre MS Pacasmayo, que actualmente está a S/. 22
la bolsa, se utiliza al inicio de la obra para que así pueda ayudar a
brindar una construcción más segura y a combatir estos problemas.
Ha sido fabricado con adiciones minerales para mayor resistencia al
salitre y la humedad y es especial para obras y estructuras en
contacto con ambientes y suelos húmedos y salitrosos. Debido al
contenido de adiciones minerales genera estructuras menos
permeables y con mayor resistencia química, que protegen contra el
salitre y los cloruros.

TIPOS DE AGREGADOS PÉTREOS

El tipo de agregado pétreo se determina de acuerdo a la procedencia y a la
técnica empleada para su aprovechamiento. Por ello, se pueden clasificar en
los siguientes tipos:

 Agregados Artificiales

Son sub-productos de procesos industriales que permiten obtener escorias o

materiales procedentes de demoliciones pero que son utilizables y
reciclables. En Obra le recomienda reciclar el cascajo o materiales de
demolición (trozos de concreto) en los vaciados de cimientos, calzaduras, sub-
zapatas y falsos pisos.

 Hormigón

Será un material procedente de río, cantera o cerro; compuesto de agregados

finos, gruesos y de partículas duras y resistentes a la abrasión.

Estos materiales deben estar libres de cantidades excesivas de polvo,

partículas blandas, escamosas, ácidos, material orgánico u otras sustancias
perjudiciales. Además, su granulometría debe estar comprendida por el
producto filtrado por la malla 100, como mínimo, y la de 2, como máximo.

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  Agregado Fino

Se llama agregado fino a la arena gruesa que presenta granos duros, fuertes,
resistentes y lustrosos. Además, el agregado fino necesita estar limpio,
silicoso, lavado y libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas suaves, esquistos, álcalis y materiales orgánicos.

 Agregado Grueso

Se llama agregado grueso a la piedra chancada que debe provenir de piedra o

grava ya sea rota o chancada.

La piedra, que es de grano duro y compacto, debe estar limpia de polvo, barro,
marga u otra sustancia de carácter deletéreo.

Asimismo, la piedra necesita ser totalmente partida, angulosa y de tamaño

uniforme. Recuerde que el tamaño máximo de agregados para las rosas y
secciones delgadas, incluyendo paredes, columnas y vigas debe ser de 4 cm.

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Función de los Cimientos
Los cimientos tienen la función de transmitir en forma repartida las cargas
del edificio al terreno donde se asienta.

La estructura proporciona esfuerzos, de compresión o tracción hasta las bases,

y se deben distribuir en forma pareja para que no originen tensiones mayores
de la que puede soportar.

Por esta razón el coeficiente de seguridad que se aplica, debe considerar

probables diferencias en la predeterminación de su capacidad portante.

Como los cimientos están solicitados a esfuerzos de compresión y también de

tracción, efectos de fricción y de adherencia al suelo; es conveniente que estén
solicitados por una carga centrada.

La piedra que se elige en estos casos y que mejor responde es la que carece de
grietas y agujeros, poniendo en contacto la superficie rugosa para
mejor adherencia del material.

Si los fragmentos de roca tienen aristas vivas, estamos frente a una roca dura;
si los fragmentos tienen aristas redondeadas, es una piedra blanda.

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 Cimentos de piedra natural
BREVE DESCRIPCIÓN:

• Cimientos de piedra se construyen con piedra bruta o piedra labrada; soluciones

similares son posibles utilizando ladrillos rotos o pedazos de concreto de
demoliciones.

• La calidad del mortero es importante, para lograr una resistencia buena. Un

ejemplo de buena mezcla es:

 4 partes cemento
 1 parte de cal
 12 partes de arena
limpia
 suficiente agua para
lograr una masa
trabajable.

• Los cimientos deben apoyarse sobre terreno firme, uniforme y resistente, y no

sobre hierba, tierra negra fértil, rellenos o barro.

• Como base de los cimientos, se debe prever una capa de concreto pobre (min. 5
cm) o arena apisonada; profundidad mínima 40 cm.

• En zonas sísmicas, se requieren reforzar con malla de almbre o barra de acero,

de debe solicitar asesoría profesional

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 Cimientos de ladrillos
BREVE DESCRIPCIÓN:

• Los cimientos de ladrillo son básicamente muros de mampostería, pero

empezando bajo el nivel del terreno, sobre un lecho de arena apisonada o de
concreto pobre, o una base de concreto.

• Una base ancha es preferible, ya que distribuye mejor el peso de los muros.

• Debe cuidarse la colocación de los ladrillos en hiladas perfectamente a nivel, y

las medidas de impermeabilización
contra efectos del agua son
importantes.

• Un buen mortero para cimientos de

mampostería es:

 4 partes de cemento
 1 parte cal
 12 partes de arena limpia
 suficiente agua para lograr una
mezcla trabajable

• En zonas sísmicas, los cimientos de ladrillo deben ser reforzados con malla de
alambre Se debe solicitar asesoría profesional.

Ladrillo cocido y mortero de cemento

Aplicar un enlucido sobre la base húmedo. Aplicar un impermeabilizante sobre el

enlucido seco

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 Cimentaciones de concreto
BREVE DESCRIPCIÓN:

• Las Cimentaciones de concreto sobre suelo resistente y uniforme pueden

construirse sin necesidad de armadura, siempre y cuando no se encuentre en una
zona sísmica o afectada por huracanes.

• Todos los terrenos con resistencia dudososa o no uniforme requieren de

armadura, especialmente en zonas muy lluviosas y regiones afectadas por
fenómenos naturales.

• Dependiendo de la resistencia necesaria, las mezclas de concreto pueden variar

de 1: 3: 4 (cemento: arena: grava) a 1: 4: 7; la proporción de cemento más
elevada se requiere para concreto armado.

• El contenido de agua en mezclas frescas debe ser el mínimo necesario para

lograr una masa trabajable. Un exceso de agua provocan porosidad, que debilita
el concreto y lo hace absorbente del agua. Las zanjas para la cimentación deben
ser humedecidas antes de vaciar el concreto, para impedir la excesiva absorción
de agua de la mezcla.

• El concreto debe curarse en húmedo durante 3 a 7 días, antes de construir los

muros Una lamina impermeable (papel embreado) debe ser colocada entre el
cimiento y el muro.

Lavar los agregados para que estén limpios de impurezas así como de limo y arcilla

Ensanchamiento del cimiento de concreto al ángulo estático de 60°

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 Cimientos de concreto armado
La colocación del hormigón de la base de la cimentación sin encofrado: se coloca la
armadura cuando la capa de concreto pobre haya fraguado. La segunda capa de
concreto más resistente recubre la armadura.

Cimiento corrido vaciado en un encofrado de tablas de madera o planchas de madera

laminada. Se le debe aplicar aceite, antes de vaciar el concreto, para facilitar el
desencofrado.

La cimentación terminada, con la zanja rellenada con la tierra anteriormente cavada

y bien compactada.

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MATERIALES A UTILIZAR EN CIMIENTOS
Piedras naturales, de forma escalonada, sin que tampoco se desestimaran
infraestructuras de ladrillos o piedras labradas.

Los aglomerantes utilizados parten desde la misma tierra o barro húmedo

y compactado, pasando por cales o cementos naturales. Han de ser
hidráulicos, ya que deberán fraguar y endurecer bajo la acción de la
humedad, incluso a veces, sumergidos en agua organizados en
zampeados o escalonados.
En terrenos deficientes ( fangos inorgánicos, terrenos orgánicos, de
relleno o echadizos ... ) se han utilizado sistemas de compactación
mediante pilotes de madera bajo emparrillado. En aquellos terrenos en
estado de humedad permanente o bien anegados, de poca compacidad.

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PRÁCTICA
SE HIZO UNA VISITA TÉCNICA A 5 OBRAS DE LA CIUDAD DE
CAJAMARCA UBICADA A 2750 m.s.n.m. TENIENDO SU
RESPECTIVA UBICACIÓN:

(Ciudad de Cajamarca)

(Ubicación 1ra. Obra: Jr. Tayabamba, a la altura de Chanchamayo)

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(Ubicación 2da Obra: Jr. Tarapacá- Lado de rio)

(Ubicación 3ra. Obra: Jr. Amazonas-tras de la 1ra. Comisaria)

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(Ubicación 4ta. Obra: Av. Mario Urteaga- Altura Óvalo del Inca)

(Ubicación 5ta. Obra: Jr. Los Geranios – Cuadra 2 – Ba. San Martin)

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PRIMERA OBRA:

Zanja de cimentación Fierro para la viga de cimentación

Observamos la parrilla

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SEGUNDA OBRA:

Se realiza la zanja hasta la altura del

expediente técnico donde indica que
a ese nivel hay resistencia

Se realiza un mejoramiento de
terreno a travez de una capa de
over, que es un canto rodado de
dimensión no mayor a 5”.

Pasamos a la colocación del solado

que no es otra cosa que un mortero
simple; también de un determinado
espesor

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Aquí se observa que esta obra en un
futuro serán unas galerías, con un
sótano incorporado con su
alrededor vigas de cimentación

Aveces también se añade una capa

de afirmado compactado, pero
aveces no es necesario de acuerdo
al ensayo de mecánica de suelos del
terreno de la obra

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TERCERA OBRA:

Aquí observamos una futura vivienda con unas vigas de

cimentación a los costados de todo el terreno y con
columnas

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 Se realiza en encofrado de las
vigas de cimentación del
contorno y muros de concreto
armado sobre estas.

Se desencofra para luego

continuar con la vigas de
cimentación de la parte
interna.

Pasamos al relleno de estas

con parte del mismo
material que se ha extraído.
ESTO TAMBIEN CONSTITUYE
UN MATERIAL DE
CONSTRUCCION PARA
ENCIMA DE LAS ZAPATAS

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CUARTA OBRA:

Observamos los materiales que se usaron para la

cimentación

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Observamos que los materiales de construccion que se utilizaron en el
cimiento son algo diferentes para la construccion del sobrecimiento o el
piso, por ejemplo el Agregado de cerro para el piso y el de rio para el
cimiento. Así como el tipo de cemento (rojo y azul).

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QUINTA OBRA:

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Aquí encontramos encofrando los apoyos para los
cimientos con el cemento super azul para evitar la
corrosión por humedady con proporciones de hormigon;
para el diseño del cimiento.

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