A.

Materiales de cañerías y accesorios

A la hora de proyectar una instalación es relevante conocer las características de los materiales
de las cañerías que ofrece el mercado. Se debe tener en claro las ventajas y desventajas de las
distintas opciones que nos ofrecen los fabricantes de manera de poder elegir el más conveniente
de acuerdo con la normativa y las exigencias establecidas en nuestro proyecto.
Al transportar líquidos de características obstructivas, putrescibles y agresivas las cañerías
utilizadas, deben ser de materiales impermeables, resistentes a golpes, a la corrosión y con
superficies interiores lisas que no obstaculicen el escurrimiento y arrastre del efluente.
Los distintos materiales analizados son o eran utilizados tanto en desagües primarios como en
secundarios y ventilaciones.

Polipropileno (PP):
El polipropileno es un material plástico copolímero de alta resistencia, utilizado en las
instalaciones de saneamiento para cañerías y accesorios.
El PP es ignífugo y autoextinguible, no propaga llama.
Presenta mayor resistencia al impacto y al aplastamiento, como también al agua caliente y
aceite de frituras (por su elevado punto de ablandamiento) que el PVC.
Es un material ligero (menor densidad que el PVC), de fácil y rápido montaje con bajo costo
final. Posee alta capacidad de conducción (bajo coeficiente de rugosidad interna) y tiene baja
conductibilidad térmica.
Su resistencia mecánica es menor que la de materiales metálicos, y presenta una baja tenacidad
a la fractura.
Las cañerías de Polipropileno pueden ser utilizadas enterradas, en contrapisos, verticales o
suspendidas.
Para las instalaciones domiciliarias se proveen cañerías en diámetros de Ф 0,160, Ф 0,110, Ф
0,064, Ф 0,050 y Ф 0,040, en varios largos, siendo su espesor normalizado de 2,2 mm. Los
fabricantes ofrecen además accesorios para resolver los distintos núcleos sanitarios (piletas de
patio, bocas de acceso, empalme acceso, codos, curvas, ramales, reducciones, etc.).
El sistema de unión entre accesorios y cañerías es a través de espiga y enchufe sellándoselas
con juntas elastoméricas.
Importante: Para absorber las variedades de longitud provocadas por las dilataciones, debe
dejarse el espacio a dilatar en cada unión.
La guarnición de doble labio, ofrece ventajas en cuanto a estanqueidad y facilidad de trabajo
(armar y desarmar con facilidad), absorbe dilataciones y contracciones y además posibilita la
vinculación con otros sistemas plásticos o metálicos.
Es de gran importancia el control del tendido de los elementos durante la ejecución de la
instalación, ya que si se fuerzan las uniones entre piezas y/o cañerías puede verse afectada la
estanqueidad de la misma.

Marcas de productos de polipropileno en el mercado, “Duratop” y “Awaduct”.

Policloruro de vinilo (PVC):

El PVC (policloruro de vinilo) es un polímero termoplástico. Su ventaja reside, al igual que el
PP, en lo liviano del material, permitiendo un fácil manejo en obra, y en la rapidez de ejecución
de las uniones, determinando reducciones en los tiempos de montaje y economía en los costos
de obra. Además posee un coeficiente de fricción interno bajo, por lo que provee mínima
perdida de carga, y requiere bajo mantenimiento. El material utilizado para las cañerías y
accesorios de PVC es ignífugo y autoextinguible, no propaga llama.
Las cañerías se proveen en diámetros de Ф 0,160, Ф 0,110, Ф 0,064, Ф 0,050 y Ф 0,040, las
longitudes de 1,00 a 4,00 m. El espesor mínimo normalizado para ejecutar las instalaciones
sanitarias es de 3,2 mm.
Los fabricantes ofrecen además accesorios para resolver los distintos núcleos sanitarios (piletas
de patio, bocas de acceso, empalme acceso, codos, curvas, ramales, reducciones, etc.).

El sistema de unión entre accesorios y cañerías es a través de espiga y enchufe mediante

pegamento (“tradicional”) o con doble aro de goma (O´ring), estas últimas permiten
materializar uniones simples y seguras, armar y desarmar con facilidad (en oposición a la junta
pegada).
Para absorber las variedades de longitud provocadas por las dilataciones, debe proveerse de
accesorios especiales ubicados de acuerdo análisis técnico y de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.
Las cañerías de PVC al igual que las de polipropileno pueden ser utilizadas enterradas, en
contrapisos, verticales o suspendidas.
El desconocimiento del material por parte de los sanitaristas hace que puedan producirse
inconvenientes en la ejecución de la instalación, suele calentase con llama el material
produciendo la cristalización del mismo, ello conlleva la fragilidad del material con posibilidad
de roturas y fallas en las uniones. Además en el sistema de unión por pegado se colocan
incorrectamente o no se colocan los accesorios de dilatación, provocando fallas en las uniones.

Marcas de productos de polipropileno en el mercado “Tigre” y “Nicoll Eterplast”,

Latón (lt):
El latón, es una aleación de cobre y zinc. Las proporciones de cobre y zinc pueden variar para
crear una variedad de latones con propiedades diversas.
El mercado ofrece un sistema de desagüe secundario está compuesto por piletas de piso
HIDRO-BRONZ-D

para baño, piletas de piso para lavadero, bocas de acceso para cocina y un adaptador a codo
sifonado de hierro fundido, todos realizados íntegramente en cobre. A estas piezas se agregan
una serie de tramos y curvas de conexión de distinta geometría, aros suplementarios para
prolongación de piletas, sifones rompe-espuma, etc.
Los tramos rectos son suministrados en diámetros nominales de Ф 0,32, Ф 0,38, Ф 0,50 y Ф
0,60 mm y en largos de 10, 20, 40, 60, 100, 120, 180 y 240 cm.
Pueden ser soldados utilizando la clásica soldadura blanda (plomo/estaño), o la soldadura
fuerte.
El material tiene vida útil superior a cualquier otro material alternativo, reducido nivel de
incrustaciones y formación de sarro, presenta baja fricción interna.
Es más costoso que los otros sistemas y requiere mano de obra preparada, lo que puede reducir
su competitividad.

Hierro fundido (HF):

Las cañerías de hierro fundido están conformadas por hierro gris y su nombre se debe a la
apariencia de su superficie al romperse. Esta aleación ferrosa contiene en general más de 2% de
carbono y más de 1% de silicio, además de manganeso, fósforo y azufre.
Se utiliza en lugares expuestos a choques o presiones exteriores, terrenos inconsistentes o bien
suspendidas de estructuras resistentes
Los diámetros varían entre Ф 0.063 y Ф 0.150 m y las longitudes son de 0.5, 1, 2 ,3 y 4 m.
Los caños de hierro fundido se fabrican en diferentes espesores en función del diámetro de la
cañería, Ф 0.150 - e = 6 mm, Ф 0.100 - e = 4/6 mm (liviano/pesado) y Ф 0.060 - e = 4 mm. Los
accesorios se los fabrica en un espesor de 6 mm.
Las ventajas del Hierro Fundido reside en su alta resistencia mecánica y en la firmeza de sus
uniones, lo que hace que pueda soportar mejor los maltratos durante la construcción, y resistir
mejor los impactos que pudieran presentarse durante su vida útil, como por ejemplo el choque
de vehículos en estacionamientos, presiones exteriores, etc.
Como desventaja, la realización de las uniones puede resultar más compleja si se utiliza el
calafateado como sistema, el montaje es más lento, y por lo tanto resulta el montaje más
costoso en relación a otros materiales como el PVC y PP.

Cañería
de
HF
Ф

0,100

Ramal a 45° Codo con base Tubo Forrado

El sistema de unión entre accesorios y cañerías es a través de espiga y enchufe sellándose el
espacio entre las mismas mediante plomo calafateado (“tradicional”) o con doble aro de goma
(O´ring) o con abrazadera metálica con junta de neoprene.
Cañería de hierro fundido Cabeza-Espiga unión calafateado
La unión calafateada se realiza con plomo fundido colocando en caliente, introducido
previamente una soga alquitranada llamada filástica que rodea la espiga (para evitar que el
plomo pase al interior de la cañería), y luego se repasa con calafates (barra calibrada en forma
de “s”) las juntas, compactando el plomo y quitando los excesos; lo que se conoce como
“calafateado”.
Hacia fines de 1950, la articulación de calafatear era el único método de unirse centro y techó
espiga de cañerías de hierro fundido. Para hacer una unión calafateada los pasos que se utilizan
los siguientes:
1. El extremo de la espiga de una cañería o accesorio se coloca en el centro de la otra tubería o
el accesorio asegurándose de que ambas estén limpios y secos.
2. Se coloca estopa en la articulación por medio de un hierro hilado y luego lleno a la
profundidad adecuada mediante el uso de la plancha de embalaje.
3. Plomo fundido se vierte en la articulación. El plomo fundido se lleva hasta la parte superior
de la cabeza.
4. Tras la entrada se ha solidificado y enfriado un poco, el conjunto está listo para ser selladas.
Calafateo se lleva a cabo dentro y fuera con los hierros para calafatear. Calafatear la
articulación fija a la cabeza y hace una articulación libre de fugas.

Si una junta se realiza con la cañería en posición horizontal se debe colocar una cuerda de
vertido con el fin de retener el plomo fundido en el centro.

En lugares húmedos o bajo agua se utiliza el Pabilo de plomo y luego se lo calafatea

Luego de practicar la junta se pasa por la cañería un tapón de madera para verificar que no se
introdujo plomo dentro de la cañería.

Cañería de hierro fundido Cabeza-Espiga unión elastomérica:

La unión mediante aros de goma, la cabeza de la cañería debe ser conformada para permitir
alojar y aprisionar el mismo.
Se utilizan uniones deslizantes de doble labio (O´ring), en las que se acopla los componentes
del sistema entre sí, con ayuda de lubricante. Este sistema de unión da una buena hermeticidad,
facilita el montaje, permite corregir ángulos y pendientes de las cañerías y absorber dilataciones
y contracciones.
 Aro de goma

Además posibilita la fácil recuperación de piezas, cambio de accesorios y prolongación de las

instalaciones

Cañería de hierro fundido Espiga-Espiga con Abrazadera con junta elastomérica:

La junta elastomérica permite unir dos piezas de hierro fundido espiga-espiga y quedarán
sujetos por una abrazadera metálica de acero inoxidable.
La junta es un anillo liso en su diámetro exterior, mientras que en su interior tienen una división
central con la cual hacen tope las espigas a unir y dos o cuatro abrazaderas (según el diámetro)
que al apretarse por medio de tornillos sin fin permiten una total estanqueidad en la unión,
además de protegerla mecánicamente.
 Abrazadera con junta elastomérica

Cañerías y accesorios de HF:

1 SOMBRERETE 100

64
2 ANILLOS (COLLARES) CON O SIN DIVISIÓN 100
150
100x164
3 REDUCCIONES (CENTRALES REGLAMENTARIAS)
150x100

4 CAÑOS CÁMARA CON 2 BULONES 100

5 CAÑOS CÁMARA CON 4 BULONES 100

64
6 CODOS (REGLAMENTARIOS) SIN BASE 100
150

64
7 CODOS (REGLAMENTARIOS) CON BASE 100
150

64
8 CURVAS A 45º (1/8) 100
150

64
9 CURVAS A 90º (1/4) SIN BASE 100
150

64
10 CURVAS A 90º (1/4) CON BASE 100
150

11 CURVAS A 90º (1/4) CON TAPA INSPECCIÓN 100

12 CURVAS A 45º (1/8) CON TAPA INSPECCIÓN 100

64x64
100x64
13 RAMALES A 45º (DERECHO) 100x100
150x100
150x150

64x64
14 RAMALES A 45º (INVERTIDOS)
100x64

64x64
100x64
15 RAMALES A 90º (CURVOS) 100x100
150x100
150x150

100x64
16 RAMALES A 90º (CON VENTILACIÓN)
100x100

100x64x64
17 RAMALES DOBLES 90º 100x100x64
100x100x100

100x64x64
18 RAMALES DOBLES A 90º CON 1 VENTILACIÓN 100x100x64
100x100x100

64
19 EMBUDOS PARA CEMENTO C/REJA
100

EMBUDOS AL CENTRO C/REJA 64

100
20
100
EMBUDOS AL CENTRO C/REJA 30x30 150

EMBUDOS AL COSTADO 64
21 100
EMBUDOS AL COSTADO C/REJA 30x30 100

REJA CON MARCO 15x15

REJA CON MARCO 20x20
22
REJA CON MARCO 30x30
REJA EXTRA PESADA C/MARCO 30x30

64
23 PILETA DE PATIO A "P"
100

24 CODO DOBLE DESVIACIÓN x 100 100

 25 SIFÓN A "P" 100

26 CAJA DE VEREDA O.S.N.

Hoy en día se encuentran en el mercado marcas de productos de Hierro Fundido como “Anavi”
y “La Baskonia”

Plomo (Pb):
El plomo es un metal pesado de color plateado con tono azulado, que se empaña para adquirir
un color gris mate. Es flexible, inelástico y se funde con facilidad. Su fusión se produce a 600,4
°K y hierve a 1998 °K. Es relativamente resistente al ataque de ácido sulfúrico y ácido
clorhídrico.
Se lo utiliza principalmente para desagües de artefactos. Los diámetros utilizados varían desde
Ф 0,038 a Ф 0,100 m. De distintas longitudes, se vende por lo general en tiras de 2,40 m.
Es atacable por cales, cementos y ácidos orgánicos por ello debe ser protegido con betumen
asfáltico y envueltos en papel creep.

Caños de plomo Boca acceso de plomo

Por ser un material contaminante no debe emplearse enterradas directamente en el suelo.
La operación de unir dos cañerías de plomo se denomina soldadura, aleación de plomo y
estaño.
La unión entre cañerías y accesorios se realiza con soplete oxhídrico o bien empleando
soldador a gas con material de aporte. Para la ejecución de las uniones se requiere mano de
obra calificada.
El elemento de aporte en este tipo de soldadura es una barra producto de la aleación estaño-
plomo con una proporción 33% de estaño.
Se cortan las extremidades a unir, normalmente al eje de los caños. Se limpian y raspan las
superficies que quedarán en contacto con la soldadura.
Se abocarda la extremidad de uno de los caños para que el otro pueda alojarse en ella, tratando
en lo posible que coincidan las superficies interiores.
Presentados de la manera descripta los caños (como se indica en la figura) se golpea el reborde
del caño ensanchado, para ajustarlos lo mejor posible, con la maceta de madera.
Luego se calienta todo el conjunto con el soplete y se unta la junta con estearina, elemento que
limpia la junta del oxido que recubre la pieza. Al mismo tiempo se funde la varilla de aleación
de estaño al 33% sobre ella en cantidad suficiente.
Con un trapo de amianto o con un trozo de cuero se alisa la junta, operación que se realiza con
la ayuda del soplete, lo que permite moldear la unión de forma conveniente. Se debe tener en
cuenta que la junta debe cumplir condiciones de solidez e impermeabilidad y además buen
aspecto.

Para la unión de caño de plomo con caño de latón se debe estañar previamente el extremo a
unir del caño de latón. El elemento de aporte en este tipo de soldadura es una barra producto de
la aleación estaño-plomo con una proporción 50% de estaño. Luego se procede en forma
idéntica que la soldadura plomo-plomo.

Material vitreo (MV): (en desuso)

Es el material más antiguo (apróx 500 A.C.), arcilla mezclada con cloruro de sodio, luego
moldeo, secado, cocción y vidriado. Se ha dejado de usar por su costo y su gran fragilidad, se
destaca que posee un muy buen coeficiente de rozamiento que permite la rápida evacuación de
los líquidos cloacales.
Se lo fabrica en diámetros de Ф 0,100 y Ф 0,150 mm y longitudes de 1,00 a 1,20 m. Las
cañerías y accesorios son a espiga y enchufe.

El sistema de unión por enchufe con sellado de juntas con material asfáltico preferentemente
caliente o mastic asfáltico en frio, también se sellan las uniones con concreto previa colocación
en la junta de filástica para que el mismo no produzca rebarbas internas que terminen
provocando obstrucciones en las cañerías. Luego de practicar la junta se pasa por la cañería un
tapón de madera.
Hormigón comprimido (HC): (no se recomienda su uso)
Se los utilizaba en desagües primarios y secundarios, por su fragilidad y permeabilidad no se
recomienda su uso. Debe ir apoyado sobre mampostería o cama de hormigón pobre (siempre
sobre tierra firme). El diámetro varía desde Ф 0,063 a Ф 0,150 m en desagües domiciliarios y la
longitud varía entre 1,00 a 2,00 m ya que es un material pesado y frágil.

Es más económico que el HF utilizándoselo en planta baja.

Las juntas se pueden realizar con mortero cemento o mástic asfáltico. Estas últimas son más
flexibles y permiten pequeños asentamientos y dilataciones de la cañería sin riesgo de que se
quiebre o falle la junta. En cañería bajo agua se utiliza cemento de fragüe rápido.
Para efectuar la junta primero se debe colocar y calafatear filástica en el borde interno inferior
de la misma. Luego de practicar la junta se pasa por la cañería un tapón de madera. Con el cual
se verifica que en los empalmes, no quede material sobrante y que los mismos hayan quedado
centrados.

Transiciones entre cañerías y accesorios de distintos materiales:

Hierro Fundido - Plomo (cabeza y espiga):

El empalme de un caño de plomo con uno de hierro fundido con enchufe se utiliza como pieza
de transición el tubo de unión (o forrado), que consta de un caño de 3 a 5 cm de latón estañado,
que está unido en uno de los extremos a un caño de plomo de 2 a 4 cm. El extremo de latón se
lo une a la cabeza del caño de hierro fundido como si se tratara de dos caños de hierro fundido,
el otro extremo se suelda el caño de plomo a unir.
 Unión cañerías de HF y Pb Tubos de unión

Hierro Fundido (cabeza – espiga) - Cemento:

Se puede realizar mediante pieza de transición (aro de goma) o con mastic asfáltico.

Hierro fundido (cabeza – espiga) - PVC:

Se puede realizar mediante pieza de transición (aro de goma).

Hierro fundido (cabeza-espiga) - polipropileno:

Al igual que la unió HF – PVC, existen en el mercado juntas de transición elastoméricas
diseñadas para acoplar un tubo de polipropileno a la cabeza de hierro fundido.

Hierro fundido (espiga – espiga) – PVC o PP:

La junta elastomérica que permite unir dos piezas de hierro fundido espiga - espiga se la utiliza
para unir HF – PVC y HF – PP.

Polipropileno - PVC:
El diámetro exterior de los tubos de PVC suele coincidir con el de los de polipropileno, por lo
que la espiga de PVC se puede enchufar a la campana de polipropileno. Existen en el mercado
manguitos para resolver la transición espiga - espiga.