LABORATORIO DE

DIBUJO TÉCNICO MINERO

“TRABAJO FINAL:
DISEÑO MALLA DE PERFORACIÓN
EN AUTOCAD 2019”

Alumnos  Carrión Onque Daniel Alcides

Grupo A Docente: Nota:

Ing. Roberto Delgado Aleman
Semestre IV

Fecha de entrega 27 05 2018 Hora 04:05 p.m.

PROGRAMA DE FORMACION REGULAR

OPERACIONES MINERAS
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Tema TRABAJO FINAL: MALLA DE PERFORACIÓN EN AUTOCAD Código A301102

1. DESARROLLO

Antes de iniciar el dibujo, configuramos las unidades, para este caso, las unidades son los
metros. En la consola (barra de comandos) escribimos _UNITS y presionamos Enter. En el
cuadro de diálogo que nos aparece seleccionamos Centímetros y click al botón Aceptar.

Fig. 1 Configuración de unidades de dibujo

La sección a desarrollar será en forma de baúl, la cual tiene las siguientes características:

Diámetro de la semicircunferencia: 2 m – 200 cm

Longitud del lado del cuadrado: 2 m – 200 cm
Tipo de roca: Granito, caliza
Dureza: Dura
Diámetro de perforación: 4 cm – 40 mm
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Fig. 2 Vista frontal de la sección de la labor y medidas

1.1 Cálculo del área y perímetro de la sección

Cálculo del área:

𝑨𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝐴1 + 𝐴2

1 𝐷2 1 22
𝑨𝟏 = (𝜋 ) = (𝜋 )
2 4 2 4

𝑨𝟏 = 1.57079 𝑚2 = 15 7079 𝑐𝑚2

𝑨𝟐 = 𝐿2 = 22

𝑨𝟐 = 4 𝑚2 = 40 000 𝑐𝑚2

𝑨𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 1.5708 + 4

𝑨𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 5.57079 𝑚2 = 55 7079 𝑐𝑚2

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Cálculo del perímetro:

𝑷𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝑃1 + 𝑃2
1 1
𝑷𝟏 = ( ) 2𝜋𝑅 = ( ) 2𝜋(1)
2 2

𝑷𝟏 = 𝜋 = 3.14159 𝑚

𝑷𝟐 = 3𝐿 = 3(2)

𝑷𝟐 = 6 𝑚 = 600 𝑐𝑚

𝑷𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 3.1416 + 6

𝑷𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 9.14159 𝑚 = 914.159 𝑐𝑚

Podemos verificar nuestros cálculos haciendo uso del AutoCAD. A partir de los objetos
creados, los convertiremos a todos en una sola región. Para esto, usaremos la herramienta
región, en la barra de comandos escribimos _REGION y presionamos Enter.

Esta función nos pide seleccionar todas las partes que conformarán la región.
Seleccionamos todas las partes de nuestra sección y presionamos Enter

Fig. 3 Conversión de líneas a Región

Nota:
Para hallar el perímetro de la sección que tiene forma de cuadrado, solo se toman tres lados, ya que
son solo estos tres lados los que forman parte de la figura, el cuarto lado no se considera ya que
estaríamos incluyendo una distancia innecesaria y tendríamos un cálculo incorrecto del perímetro.
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Podemos ver que, al seleccionar cualquier parte del borde de la figura, esta se ha convertido
en un objeto tipo Región y ya no es una línea o una circunferencia. Además, en la consola,
se muestra un mensaje que dice “1 región creada(s)”.

Ahora, para verificar nuestros cálculos, haremos uso de un comando que nos muestra todas
las propiedades geométricas de una figura cerrada, como, por ejemplo, el área, perímetro,
centro de gravedad, momento de inercia, etc.

Para esto, escribimos en la barra de comandos _MASSPROP, esta función nos pide
seleccionar un objeto, seleccionamos nuestra región creada y presionamos Enter.

Fig. 4 Salida para el comando _MASSPROP

Estos resultados están en las unidades de cm2 (Área) y cm (Perímetro y centro de

gravedad). Podemos ver que los cálculos realizados son exactamente iguales, si tomamos
en cuenta la cantidad de 4 decimales.
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1.2 Cálculo del número de taladros

Para el cálculo del número de taladros se aplicará la fórmula planteada por

Protodiakonov, que está dada por:

𝑵 = 𝐾√𝐹 ∗ 𝑆
Donde:
N: Numero de taladros cargados
K: Coeficiente del valor de 𝝋 del ángulo de fricción

K = 2.00 mayor a 51 mm
K = 2.70 menor a 51 mm

S: Área de la sección (m2)

F: Factor de resistencia

Para el factor de resistencia, se debe de seleccionar según los siguientes parámetros:

TABLA N° 1. PARÁMETROS PARA “F”

Grado de Tipo de rocas -
F
dureza referencial
20 Muy dura Calcita
Caliza
15 Dura
silisficada
Semidura –
10 – 8 Granito, caliza
suave
6–4 Muy suave Caliza fracturada

Seleccionamos el valor de F según la dureza que nos dice el problema. Se tomará el

valor promedio entre 15 que corresponde a una roca con un grado de dureza Dura,
tomando como referencia el tipo de roca “Caliza silisficada”.

Entonces:
𝑵 = 𝐾√𝐹 ∗ 𝑆

𝑵 = 2.70√15 ∗ 5.5708

𝑵 = 58 𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜𝑠

1.3 Cálculo del diámetro de alivio

𝜋𝜑 𝜋(4 𝑐𝑚)
𝑩= =
2 2

𝑩 = 6.283 𝑐𝑚
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Entonces, procedemos a dibujar nuestro taladro con el diámetro de alivio calculado. Lo

ubicaremos en el centro de gravedad de la figura, calculado anteriormente con el
comando _MASSPROP.

Fig. 5 Coordenadas del centro de gravedad en AutoCAD

Ahora dibujamos, el primer taladro el cual corresponde al taladro de alivio.

Fig. 6 Diámetro del taladro de alivio acotado

1.4 Cálculo del Burden

𝑩𝟏 = 1.5 ∗ 𝐷2 = 1.5 ∗ 5.1 𝑐𝑚 = 7.65 𝑚𝑚

𝑩𝟐 = 𝐵1 ∗ √2 = 7.65 𝑐𝑚 ∗ √2 = 10.8187 𝑐𝑚

𝑩𝟑 = 1.5 ∗ 𝐵2 ∗ √2 = 1.5 ∗ 10.8187 𝑐𝑚 ∗ √2 = 22.9499 𝑐𝑚

𝑩𝟒 = 1.5 ∗ 𝐵3 ∗ √2 = 1.5 ∗ 22.9499 𝑐𝑚 ∗ √2 = 48.6840 𝑐𝑚

𝑩𝟓 = 1.5 ∗ 𝐵4 ∗ √2 = 1.5 ∗ 38.1833 𝑐𝑚 ∗ √2 = 80.9990 𝑐𝑚

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Una vez calculados todos los Burden, procedemos a dibujar el resto de taladros
Empezando por los taladros de arranque.

Fig. 7 Distancia del Burden B1

Para dibujar más rápido el resto de taladros, podemos usar el comando

_MATRIZPOLAR. Este comando nos pide seleccionar un objeto a reproducir y un centro
de referencia para las figuras. Como se trata de 4 taladros, en la cantidad de elementos
colocaremos la cantidad 4 y presionamos Enter.

Nota:
Es recomendable desactivar la opción Asociativa que se activa por defecto al generar una
matriz, esto se hace con el fin de trabajar con cada objeto independientemente.

Fig. 8 Matriz polar para taladros del Burden B1

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Ahora, siguen los taladros de ayuda del arranque. De la misma manera, se ubica un
único taladro y luego se reproduce por medio de una matriz polar con 4 elementos.

Fig. 9 Matriz polar para taladros del Burden B2

Este proceso es iterativo, por lo que se realizará el mismo proceso hasta conseguir la
siguiente distribución:

Fig. 10 Matriz polar para taladros del Burden B3

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A continuación, se hará un desfase de 8 cm a las líneas que conforman la sección, se

eligió este valor para poder conservar la simetría ya que el diámetro de los taladros es
de 4 cm.

Usamos el comando _OFFSET y le damos un valor de 8, presionamos Enter y

seleccionamos las 4 partes que conforman la sección: La base, los lados laterales, y el
arco de la parte superior.

Fig. 11 Desfase de la sección en forma de baúl

Ahora procedemos a hacer divisiones en estas líneas y arco generados para poder
ubicar los taladros del techo, los cuadradores y los de arrastre.

Se dividirán con la siguiente configuración:

Arco: 8 partes
Lados laterales: 5 partes
Base: 5 partes
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Para realizar estas divisiones, usamos el comando _DIVIDE el cual nos pide
seleccionar un objeto y la cantidad de partes a dividir dicho objeto.

Fig. 12 Puntos creados por el comando _DIVIDE

Nota:
Normalmente al usar el comando _DIVIDE con los objetos, no suele aparecer la división al
primer intento, esto se debe a que la configuración del comando _DDPTYPE está con el punto
normal y no visible, se debe cambiar al tipo de punto adecuado para el trabajo, en este caso
se utiliza el tipo de punto en forma de “X”

Una vez ubicados los puntos, procedemos a dibujar los taladros correspondientes en
cada uno de los puntos.

Si deseamos podemos eliminar las líneas de la capa 0 para poder visualizar mejor los
taladros, en este caso dejaremos el semicírculo de la capa 0 ya que lo usaremos en el
siguiente paso.
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Fig. 13 Ubicación de los taladros en cada punto

A continuación, se dibujarán los taladros que corresponden a la parte del arco.

Para calcular los desfases de la semicircunferencia usaremos una función

trigonométrica para hallar la longitud de un arco, el cual corresponde al arco formado
por las líneas amarillas. La longitud de arco que se forma por las líneas es la distancia
del desfase.
𝜃
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝐴𝑟𝑐𝑜 = 2𝜋𝑅 ( )
360
22.5
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝐴𝑟𝑐𝑜 = 2𝜋(0.92 = ( )
360

𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝐴𝑟𝑐𝑜 = 0.36128 ≈ 0.3613 𝑚

Fig. 13 Ángulo del arco formado entre las líneas

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Una vez realizados los dos desfases, nos quedará de la siguiente manera:

Fig. 14 Desfases de 36.13 cm

Los arcos se dividirán con la siguiente configuración:

Segundo Arco: 6 partes
Tercer Arco: 2 partes

De la misma manera, usamos el comando dividir con la cantidad de partes especificada

y dibujamos nuestros taladros. También podemos eliminar las líneas de referencia que
creamos, para poder visualizar los taladros. Obtendremos la siguiente distribución:

Fig. 15 Distribución de taladros parte superior

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Para llenar la parte inferior de la malla, usamos el comando copiar seleccionando los
cuatro taladros del medio de la parte inferior y usando el punto de referencia el primer
taladro de la parte inferior.

Fig. 16 Taladros restantes por ubicar (color rojo)

Para llenar los taladros restantes, se trazan líneas de referencia y se ubican taladros
en los puntos medios (puntos de color rojo) y una simetría a los puntos con las marcas
de X (puntos forma de X color verde).
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Finalmente, nuestra malla de perforación nos queda de la siguiente manera.

Fig. 17 Malla de perforación final

La malla de perforación diseñada cuenta con 57 taladros, este resultado es muy cercano
al valor calculado el cual es de 58 taladros, esto nos dice que el diseño geométrico fue
correcto, manteniendo las distancias lo más semejantes posibles.