FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CURSO : ESTUDIO DEL TRABAJO

INTEGRANTES:

 Gonzales Mujica, Erixson

 Torres Carhuajulca, Erick Alberto

DOCENTE: Javez Valladares, Santos Santiago

2017
TRUJILLO-PERÚ
1. Descripción General de la Empresa.

1. Breve descripción general de la microempresa:

Tapicería Erick; microempresa que se dedica a la confección y reparación de
todo tipo de muebles; de sala, comedor y dormitorio con sede en La Libertad –
Trujillo.

2. Organización de la Empresa:

1.2.1. Organigrama

DUEÑO
(Erick Torres)

COSTURERO CARPINTERO TAPICERO

(Erick Torres) (Jorge Julián) (Luis Roque)
1.2.2. Misión

Brindar a los clientes un servicio de calidad y excelencia que propicie un

alto grado de satisfacción y confianza, a través de las mejores técnicas de
elaboración que garantice valor y perfección en cada producto.

1.2.3. Visón

Ser la mejor opción en tapicería de muebles, posicionada a nivel local y

departamental como una empresa con la mejor calidad de generación de
productos.

1.2.4. Objetivos

Objetivo General:

Confeccionar un buen producto con ingenio, eficacia y empeño bajo el

propósito de deleitar a nuestros clientes y ser reconocidos a nivel nacional.

Objetivos Específicos:

 Contar con buenas maquinarias y herramientas para lograr un buen

acabado.

 Realizar el trabajo en el menor tiempo posible.

 Implementar el sistema de Ergonomía en nuestra Empresa.

1.3. Principales competidores.

 Parque Industrial Villa el Salvador.

 Mueblería Medrano

1.4. Principales Proveedores.

 Protex

 Comercial Muñoz

 Incandina

1.5. Mercado

 Clientes directos.

1.6. Clientes

 Varios.
1.7. Entorno económico (índices estadísticos):

Madera 75 Ft * 5.00 soles/Ft 350.00 Nuevos Soles

Espuma Zebra 1¨ 1 plancha 24.00 Nuevos Soles
Espuma Zebra 5¨ 1 plancha 120.00 Nuevos Soles
Nosá 2 rollos * 7 soles/rollo 14.00 Nuevos Soles
Tela 20 m * 22 soles/m 440.00 Nuevos Soles
Algodón 11 kg * 6.30 soles/kg 69.00 Nuevos Soles
Cambré 3 m *2.50 soles/m 7.50 Nuevos Soles
Saqueta 6 m * 4.00 soles/m 24.00 Nuevos Soles
Cola 1 Kg 10.00 Nuevos Soles
Patas para mueble 12 unid * 5.00 soles/unid 60.00 Nuevos Soles
Insumos 181.50 Nuevos Soles 181.50 Nuevos Soles
Mano de Obra 48 h *1 día/8 h * 90.00 Soles 540.00 Nuevos Soles
Total Costos 1,840.00 Nuevos Soles

1.8. Descripción del área de aplicación:

La zona en donde se fabrica muebles, laboran 3 operarios, cuenta con
buenas herramientas pero con poca maquinaria y con poco espacio para la
confección.
Los operarios que laboran ahí, no son constantes, y trayendo como
consecuencia demora en la elaboración del mueble.

El área de la empresa está dividida en tres Áreas:

 Área de carpintería.
 Área de tapizado y costura.
 Área de laqueado.

1.9. Clientes Internos:

No cuenta con clientes internos.

1.10. Proveedores Internos:

No cuenta con proveedores internos

1.11. Maquinaria y Equipos Principales con los que cuenta la empresa

 Cortadora Circular Industrial.

 Máquina de Coser Industrial.
 Compresora de Aire.
 2. Proceso Productivo.

2.1. Principales productos o servicios. (Índices de Producción que puede estar

expresado en % indicar la fuente).

Chart Title
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
Produccion Producción Producción

Setiembre Octubre Noviembre

2.2. Materia Prima que utiliza. (Índices de Consumo).

 Madera
 Esponja
 Cuero

Chart Title
100%

90%

80%

70%

60%

50%

40%

30%

20%

10%

0%
MUEBLE LINEAL MUEBLE BOLUMINOSO MUEBLE LUIS XV

MADERA ESPUMA TELA

 2.3. Diagrama de Operaciones del productivo de la empresa (si es una empresa de
servicio también puede presentar un Diagrama de las Operaciones).

La Microempresa “Tapicería Erick” se dedica a la fabricación de muebles y emplea el

siguiente proceso para elaborar el bien:
Se corta 70 pies de madera tomando medidas de proporción para elaborar el casco de
mueble con cola Tekno y clavos, una vez listo el casco se corta la espuma Zebra 1¨
pulgada y se les agrega a los brazos, después se pone el nosá a los asientos y luego se
rellena con algodón, seguido a esto se corta y se mide la espuma Zebra de 5¨ pulgadas
dependiendo de la medida que tenga el asiento del casco y usando 2 tarros de
pegamento de ¼ se procede al pegado. Una vez que el mueble está en blanco (listo para
ser tapizado), se procede a la medida y corte de tela según la dimensión del mueble y se
cose. Por último, se tapiza usando las maquinarias y herramientas adecuadas.
Diagrama de Análisis de Proceso (DAP)
 Diagrama de Circulación(DC)

2
1

Jorge Julián
“Carpintero”
 1

1
3

Erick Torres
“Costurero”
 1

1
Luis Roque
“Tapicero”
Eficiencia Económica.
Precio de un Juego de Muebles = 2,600.00 soles.

Costos:
Madera 75 Ft * 5.00 soles/Ft 350.00 Nuevos Soles
Espuma Zebra 1¨ 1 plancha 24.00 Nuevos Soles
Espuma Zebra 5¨ 1 plancha 120.00 Nuevos Soles
Nosá 2 rollos * 7 soles/rollo 14.00 Nuevos Soles
Tela 20 m * 22 soles/m 440.00 Nuevos Soles
Algodón 11 kg * 6.30 soles/kg 69.00 Nuevos Soles
Cambré 3 m *2.50 soles/m 7.50 Nuevos Soles
Saqueta 6 m * 4.00 soles/m 24.00 Nuevos Soles
Cola 1 Kg 10.00 Nuevos Soles
Patas para mueble 12 unid * 5.00 soles/unid 60.00 Nuevos Soles
Insumos 181.50 Nuevos Soles 181.50 Nuevos Soles
Mano de Obra 48 h *1 día/8 h * 90.00 Soles 540.00 Nuevos Soles
Total Costos 1,840.00 Nuevos Soles

Ventas:
Venta de 1 Juegos de mueble*2,600.00 soles/juego 2,600.00
Producción Nuevos Soles
Total Ventas 2,600.00

Entonces:

2,600.00
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝐸𝑐𝑜𝑛ó𝑚𝑖𝑐𝑎 = = 1.41
1,840.00
 Esto quiere decir que por cada sol invertido se obtiene una ganancia de 0.41.

2.4. Control de Calidad de los productos o servicios.

Control de Materia Prima: Las maderas, utilizadas para la fabricación de muebles

pueden ser provistas como tablas, pero siempre se exige la utilización de madera de
alta calidad.

Criterios para establecer la madera apta para la fabricación de muebles: Tamaño y

forma.
Observar las características físicas de la madera que establecen la idoneidad técnica
de una determinada especie para la fabricación de Muebles. Refiriéndose a la
densidad, deformaciones de la fibra y características estructurales (Resistencia a la
presión, dureza, durabilidad etc.).

Embalaje y almacenamiento: Un buen embalaje debe asegurar que el mueble llegue al

comprador en óptimas condiciones a fin de satisfaga sus requerimientos y cumpla con
la función que el comprador espera de él.
 3. PROPUESTA DE PROBLEMAS IDENTIFICADOS

Enunciado del Problema

Solución / Análisis de Resultados

TAREA TIEMPO DE REALIZACIÓN PRECEDENCIA

CARPINTERÍA 3480’ __________

COSTURA 5720’ CARPINTERIA

TAPZADO 2320’ COSTURA

TOTAL 11520’

JORNADA POR MES: 1520’

PRODUCCIÓN POR MES: 4 juegos de mueble

3480’ 5720’ 2320’

CARP. COST. TAPIZ.

# de operarios por cada estación

1520 3480
Tiempo Ciclo = = 2880 Op1= = 1.20 = 1
4 2880∗1

11520 5720
N° de Estaciones = =4 Op2= = 1.98 = 2
2880 2880∗1

11520 2320
Eficiencia = = 1 = 100% Op3= = 0.80 = 1
2880∗4 2880∗1

11520
Total de Operarios = =4
2880∗1
 Problema:

En la Tapicería Erick se detecta un problema importante que es la demora de confección

del producto; debido a que no cuenta con las maquinarias y el personal suficiente,
trayendo como consecuencia el disgusto del cliente y desprestigio de la empresa.

Mano de Obra
Maquinaria
Medio Ambiente Personal
Inconstante Maquina
Falta de
Baja iluminación circular en
mantenimiento
Falta de malas
Motivación condiciones
Espacio Insuficiente

BAJA
PRODUCCIÓN
Desorden en la
confección Pegamento Deficiente

Demora en la
obtención del
material
Método Materiales

Discrepancia Frecuencia
Falta de motivación en el operario 15
Área desordenada 5
Fallas de las máquinas de cocer 2
Operario no permanente 9

Solución:
Ordenamos de mayor a menor:

Discrepancia Frecuencia
Falta de motivación en el operario 15

Operario no permanente 9
Área desordenada 5
Fallas de las máquinas de cocer 2
 %
Discrepancias Frecuencia Acumulado

Falta de motivación en el operario ONSI 15 48%

Operario no permanente ONP 9 77%

Área desordenada AD 5 94%

Fallas de las maquinarias FMC 2 100%

TOTAL 31

Diagrama de Pareto
15 100% 100%
94%
90%
13

80%
77%
11
70%

9
60%

7 50%
48%

40%
5

30%
3
20%

1
10%

-1 ONSI ONP AD FMC 0%

El operario no sigue todas Operario no permanente Area desordenada Fallas de las maquinas de
las indicaciones coser

Frecuencia % Acumulado

Análisis:

Las causas (discrepancia) más frecuentes, es que el operario no sigue todas las indicaciones
dadas por el maestro y el operario es inconstante; esto representa al 77% de la baja producción.

La baja producción en la Tapicería “ERICK” se debe a dos de las causas (discrepancia). Por lo
tanto, si se elimina éstas, la microempresa va a obtener mayor producción y ganancia.
Solución:

La baja producción se debe a ciertos factores, como la falta de maquinarias y la escasez de

operarios y otros.

La Tapicería “ERICK” debe conseguir más personal, pues tiene una buena eficiencia, pero
baja producción, de tal manera si fuese lo contrario, obtendría más de muebles y mayor
ganancia; no habría perdía.

Conclusiones:

Se comprobó que el cliente está completamente satisfecho con respecto al producto que
les entregado, aunque es un buen producto de buena calidad, la empresa puede dar más,
obteniendo más personal con la experiencia suficiente y que estén motivados y listo para
toda buena obra.

La empresa no cuenta con el suficiente personal debido a que ellos no realizan un buen
trabajo; tienen falta de interés e ingenio, quedándose en la mediocridad.

Cambiar maquinaria de cortar madera, muy aparte de que no es lo suficientemente

eficiente, puede traer como consecuencias accidentes debido al mal estado en el que se
encuentra.

Recomendaciones:

Tener responsabilidad y motivación en confeccionar el producto, siendo una cualidad muy

importante dentro de cualquier ámbito laboral, buscar el personal adecuado, obtener
nuevas maquinarias y herramientas y brindarles mantenimiento cada cierto tiempo
establecido por el manual de dicha maquina o herramienta.

BIBLIOGRAFIA:

NIEBEL, Benjamin W., FREIVALDS, Andris. Ingeniería Industrial. Métodos, Estándares y

diseño del trabajo. Ed. Alfa omega, México 2004. Pag 218

KRICK Edgard, V. Ingeniería de Métodos. Ed. Limusa, México 1996. Pag. 175

MEYERS, Fred E. Estudios de Tiempos y Movimientos para la manufactura Ágil. Ed.

Pearson, Mexico 2000 Pag. 97