LA PRENSA MECANICA  Prensa hidráulica: Se basa en el conocido principio
de pascal alimentándose un pistón de gran diámetro
AUTOR: Alejandro Aranguren CI: 27.085.627
La máquina utilizada para la mayoría de las operaciones
de trabajo en frío y algunos en caliente, se conoce como
prensa. Consiste de un bastidor que sostiene una bancada
y un ariete, una fuente de potencia, y un mecanismo para
mover el ariete linealmente y en ángulos rectos con
relación a la bancada
 Prensa neumáticas o de vapor: estas prensas
Tipos de Prensas Según su Estructura,
Accionamiento Aplicación y Uso:
 Prensa mecánica: este tipo de prensa efectúa un
almacenamiento de fuerza que se irá aplicando
dependiendo del uso y el ángulo que se realice. Sus
usos más comunes son para hacer estampados,
embutidos y forjado
 Prensa Rotativa: Las prensas rotativas son las
con fluido a alta presión y bajo caudal consiguiendo
altísimas fuerzas resultantes. La entrega de energía
es controlada en cada momento tanto en fuerza
como en velocidad por lo que mantenemos el control
constante del proceso. Se usan en operaciones de
embutición profunda.
funcionan utilizando la aplicación de la fuerza
provocada por la energía neumática, es decir, por el
flujo de aire. Se genera una corriente direccionada
con una determinada presión de aire, como por
ejemplo el aire comprimido, generando el movimiento
de determinados mecanismos. Su aplicación y uso
es generalmente para hacer laminados.
  Prensa Rotativa: Las prensas rotativas son las
utilizadas mayormente para trabajos de impresión
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sobre grandes formatos donde las gráficas a
imprimir se encuentran en soportes como chapas
metálicas que al ser accionadas a través de un
cilindro se curvan y se ejerce una presión que actúa
sobre el material fijo a ser impreso.

 Prensa de Embutir: Pueden ser de diferentes

tecnologías y mecanismos, como mecánicas o
eléctricas, manuales, etc. Y funcionan por la
penetración de una punta o punzón sobre los
materiales a encastrar, apostados en una matriz
rígida. Generalmente se utilizan punzones de goma
sobre matrices metálicas.

Tipos de Prensas Según su Fuente de Energía:

 Prensa Dobladora: Se utilizan para generar formas
y curvas en materiales rígidos no quebradizos como
aceros y diferentes metales. Algunos sistemas
constan de dos columnas que se entrelazan con el
soporte y a través del movimiento de las mismas
generan la curva. Otros sistemas pueden ser de
punzones móviles oscilantes o matrices no estáticas.
 Manual: este tipo de prensa tiene un
funcionamiento manual, donde la fuente de energía
es la fuerza aplicada por el operador (humano), que
ejerce la presión para que la prensa desarrolle su
funcionamiento. Uno de sus usos es para hacer
estampados.
 Automática: este tipo de prensa se define como,
aquella que es capaz de generar su propia fuerza
para realizar dicho trabajo que se requiera, a través
de otros componentes integrados al sistema de la
prensa como lo puede ser un motor eléctrico


 Tipos de Prensas Según el Tipo de Trabajo que Piezas que se Fabrican con Prensas.
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realizan:
 Punzonado o corte de la chapa: operación mecánica,
con herramientas especiales aptas para el corte, se
consigue separar una parte metalica de otra, obteniéndose
instantáneamente una figura o forma deseada.

 Doblado, Curvado, Bordonado y perfilado: Estas

operaciones son muy importante en los ciclos productivos,
porque ellas van después del Punzonado de la chapa.

 Embutido, Estirado y Extrucción: Se puede emplear el

término embutir para indicar la operación mediante la cual
se somete a una chapa bajo la forma de un cuerpo hueco.

 Forjado: Es un método de manufactura de piezas

metálicas, que consisten en la deformación plástica de un
metal, ocasionada por esfuerzos impuestos sobre él, ya
sea por impacto o por presión.