Programación de la Producción

Vanesa Perez

Administración de la Producción.

Instituto IACC

30 de Agosto de 2015.
 Desarrollo

Para responder esta pregunta primero hay que entender que la programación requiere de una

planificación previa, que abarca más tiempo y se preocupa de las actividades a un nivel más

macro en la organización, sin ella, no se puede programar una actividad de manera correcta.

Respecto, de los input necesarios para iniciar la función de programación de una actividad, es

necesario recabar cierta información relativa justamente a lo que queremos producir, para luego,

a partir de esa información ver si estamos en condiciones (factibilidad de producción) de elaborar

el producto.

Entre los datos necesarios para ello están:

- Demanda a la que nos enfrentamos, en cuanto a formato y cantidad:

Esto se refiere a la cantidad de unidades que se requiere producir y a las características de

calidad de ellas. Esto es necesario saberlo ya que va en directa relación con las condiciones de

infraestructura y demás recursos asociados, ya que conociendo este dato podemos determinar si

es necesario realizar alguna mejora o incremento en los recursos. Como el Humano por ejemplo.

- La disponibilidad del recurso humano, su perfil y habilidades.

Dependiendo de la cantidad a producir se hará necesario aumentar o disminuir la cantidad de

trabajadores que participaran en su elaboración, esto en fundamental, ya que muchas veces

requerir un incremento del personal puede no ser algo fácil , debido a que podría existir por

ejemplo escases de mano de obra lo cual dificultara el inicio de las operaciones.

También es necesario conocer las habilidades individuales de ellos, ya que de esta manera

podemos lograr ser más eficientes y en cierto modo suplir en algunos casos la falta de personal.

Existen situaciones, en las que el producto tiene características específicas que hacen necesario la

participación de personal calificado.

- El estado de los equipos y activos necesarios para producir.

Si el estado de nuestros equipos no es el adecuado en cuanto a operatividad o bien no tienen la

capacidad para realizar el producto que deseamos ya sea por lo complejo de él o por el volumen

requerido, será necesario tomar las medidas necesarias para cubrir la demanda.

Esto se lograra por medio de la adquisición del equipamiento (compra, arriendo, préstamo, etc.)

o bien mediante la contratación de mano de obra si es que es posible.

- El volumen y disponibilidad de las materias primas, insumos y materiales requeridos.

Una vez conocido el producto y su cantidad, se hace necesario asegurar la cadena de

abastecimiento o Supply Chain.

Esto significa que debemos asegurar la disposición de todos los elementos que participaran en la

elaboración del producto (Materias Primas, embalajes, ingredientes, lugares de almacenamiento

de las MMPP, del producto final, insumos, logística, transporte, etc.).

- Finalmente será necesario determinar las prioridades de fabricación.

El priorizar es una parte fundamental de todo proceso productivo.

Es necesario ya sea para ver que se hace primero por ejemplo en el caso de que una planta de

proceso haga más de un cliente , o en el caso procesar de una materia prima primero por sobre

otra , etc.

Existen varias herramientas que facilitan esta tarea, una de las más comunes es la utilización de

algoritmos como el FIFO. First in Firs out. Esto significa que primero se procesa lo primero que

se recepcionó, y a su vez es lo primero en salir del proceso.

 Bibliografía.

http://online.iacc.cl/file.php/2/pes2/_a/administracion_produccion/_cont/02_adm_prod.pdf