PROCESOS EN PLANTAS COCENTRADORAS

TECNICAS DE MUESTREO Y PREPARACIÓN MECÁNICA

IV SEMESTRE

LABORATORIO N°1

“TOMA DE MUESTRAS EN PLANTAS DE PROCESAMIENTO DE

MINERALES”

AREQUIPA – PERU

FEBRERO – 2018

PROFESOR : RUBEN COAGUILA

ALUMNOS : APAZA CARI GUSTAVO

CORNEJO DEL MAR BRUNO
CONDORI MAMANI DEYSI
HUANCA PARIAPAZA
ROSEMARY
HUACO CHACON THIAGO
SULLON GONZALES JOSE

ESPECIALIDAD : OPERACIÓN PLANTA DE

PROCESAMIENTO DE
MINERALES
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INDICE

OBJETIVOS………………………………………………………………………………………...........3

INTRODUCCION TEORICA…………………………………………………………………………….3

PROCEDIMIENTOS (PRIMERA PARTE)……………………………………………………………..4

SEGUNDA PARTE ………………………………………………………………………………………5

TERCERA PARTE………………………………………………………………………………………..6

TERCERA PARTE ……………………………………………………………………………………….7

CUESTIONARIO………………………………………………………………………………………….8

OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES…………………………………………………………….10

BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………………………………………10

ANEXOS………………………………………………………………………………………………...11

ANEXOS…………………………………………………………………………………………………12

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1. OBJETIVOS:

 Identificar los puntos de muestreo en las operaciones que se efectúan en la planta

concentradora.
 Reconocer en cada área la importancia del muestreo y equipos que se utilizan.

2. INTRODUCCION TEORICA

Se denomina muestreo al proceso por el que generamos las muestras. Una muestra es una
parte (un subconjunto) de la población, y se desea que la muestra sea lo más representativa
posible de la población de la que procede. Sin embargo, por muy cuidadosa que sea la
selección de la muestra difícilmente será una representación exacta de la población. Esto
significa que su tendencia central, variabilidad, etc., aproximarán las de la población, pero
habrá cierta diferencia, que interesa sea lo menor posible. Un concepto clave de muestreo es el
de representatividad: Los procedimientos de muestreo tienen por objeto generar muestras lo
más representativas posible de las poblaciones dados los objetivos de la investigación y las
circunstancias que afectan al muestreo.

Desde un punto de vista aplicado, se denomina muestreo el proceso de selección de la

muestra o muestras a utilizar para la investigación. Esto supone generar una o pocas muestras.
Actualmente es de interés la selección de muestras para la simulación informática de los
procesos de muestreo, particularmente para la obtención de distribuciones muestrales. En
estos casos el número de muestras generadas puede ser muy grande (10.000, 80.000, o más)
y el procedimiento de muestreo se realiza informáticamente y con procedimientos específicos.
Desde un punto de vista teórico, el concepto de muestreo es fundamental para la Inferencia
Estadística. El hecho de que las muestras no sean exactamente representativas de las
poblaciones significa que las inferencias presentan cierto margen de incertidumbre. Para
cuantificarlo y definir técnicas inferenciales es necesario conocer cómo se comportan los
estadísticos obtenidos en las muestras, esto es, cómo son las distribuciones muestrales de los
estadísticos habitualmente utilizados para la inferencia.

Etapas del muestreo

Preparación. En esta se define el universo y la población a partir de la cual se va a extraer la

muestra.

Muestreo. En esta fase se determina la técnica más apropiada en función del problema, las
hipótesis y el diseño. Aquí cabe diferenciar varios tipos de muestras resultado de las distintas
depuraciones que se van haciendo a lo largo del proceso de la recogida de los datos. Nos
referimos a:

Muestra invitada. Son los sujetos de la población a quienes se les invita a participar.
Muestra participante. Son los sujetos que aceptan formar parte del estudio.

Muestra real. Es la muestra productora de los datos que servirán para el análisis final. La
diferencia entre la muestra invitada y la muestra real rara vez aparece especificado en los
informes de investigación

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3. PROCEDIMIENTOS

PRIMERA PARTE

“Partes de Muestreo de un Circuito de Chancado”

Ptos de Muestreo Descripción

1. Grizzly  Análisis granulométrico (análisis de

mallas) Gilson.
 Optimizar el rendimiento para obtener
una buena eficiencia.
2. Mineral fino  Su granulometría es menor a 2.5

3. Mineral grueso  Su granulometría es mayor a 2.5

4. Mineral triturado  Su descarga de la chancadora de

quijadas es menor a 2.5
5. Mineral transportado  Tiene una granulometría menor a 2.5

6. Mineral fino  Su granulometría es igual o menor a ¾

7. Mineral grueso  Su granulometría es mayor a ¾


8. Descarga de la chancadora cónica  Su granulometría es menor a ¾

9. Alimentación a la tolva  Su granulometría será menor a ¾.

 Se tendrá que determinar la densidad
aparente.

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SEGUNDA PARTE

“Partes de Muestreo de un Circuito de Molienda”

Ptos de Muestreo Descripción

1. Alimentación al Molino  Control granulométrico.

de Barras

2. Descarga del Molino  Control de porcentaje de sólidos, densidad y ph.

de Barras

3. Bombeado de la pulpa  Se controla el flujo y la carga circulante para que llegue

al molino de bolas al molino de bolas.

4. Descarga del molino  Control del porcentaje de sólidos, densidad y ph.

de Bolas

5. Bombeo al hidrociclon  Control de disolución de la pulpa.

6. Descarga de pulpa al  Control de flujo presión y gravedad

Molino secundario

7. Alimentación del flujo  Control de dilución del flujo de la pulpa más fina.
ala remolienda

8. Bombeo del flujo al  Control dl flujo y de la carga circulante

Hidrociclon

9. Descarga de la pulpa  Control de flujo presión y gravedad.

ala remolienda

10. Descarga de la  Control del porcentaje de solidos densidad y ph.

remolienda ala bomba.

11. Descargue de la pulpa  Control del flujo

del hidrociclon

12. Alimentación al molino  Control granulométrico.

de barras

13. Descarga del molino  Control del porcentaje de solidos densidad ph y control
de barras de dilución

14. Bombeo del flujo al  Control de flujo y de la carga circulante.

hidrociclon

15. Descarga de pulpa a  Control de flujo presión y gravedad.

molienda secundaria

16. Descarga del molino  Control de porcentaje de solidos densidad y ph.

de bolas

17. Descargue de la pulpa  Control de flujo

del hidrociclon
18. Alimentación al  Control de granulometría a secas
proceso de flotación

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TERCERA PARTE

“Puntos de muestreo de circuitos de flotación de un mineral de Cu-Pb-Zn”

Ptos de Muestreo Descripción

1. Alimento flotación rougher-1 bulk cobre-  Antes de llegar a las celdas rougher este alimento pasara por los acondicionadores
plomo

2. Concentrado rougher-1 bulk  Este concentrado pasa por una canaleta, mayormente reciben pulpa de cabeza
procedente de los acondicionadores.
3. Relave rougher-1 bulk  Este relave pasará a una segunda etapa en las celdas scavenger

4. Alimento rougher-2 bulk  Este alimento procede directamente de los acondicionadores

5. Concentrado rougher-2 bulk  Aquí flota la mayor parte de los sulfuros valiosos.
6. Relave scavenger-2 bulk  Regresan al circuito en este caso a la cabeza de flotación.
7. Relave cleaner bulk  Va directamente al espesador.
8. Concentrado bulk cobre-plomo  Pasan a un circuito de separación (cobre-plomo)
9. Concentrado de cobre  Este será resultado luego de haber pasado por un separador y una canaleta(este se
encargó de separar el Cu-Pb)
10. Concentrado de plomo  Este concentrado pasó directamente por las celdas.
11. Relave rougher-1 de zinc  Este relave ingresa a los acondicionadores a la celda rougher
12. Concentrado rougher-1 de zinc  En esta celda se obtendrá concentrados y relaves provisionales
13. Concentrado cleaner de rougher-1 de Zn  Luego de haber pasado por las celdas rougher y de una canaleta se nos dará un
concentrado que pasara directamente por otra canaleta en el cual se juntara con el
concentrado cleaner.

14. Relave cleaner de rougher-1 Zn  Este relave se dirigirá directamente a las celdas scavenger con el fin de recuperar
partículas valiosas que no se pudieron recuperar en las celdas rougher.

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15. Alimento rougher-2 de zinc  Una parte de esta pulpa pasara por una canaleta y se dirigirá a las celdas cleaner y la
otra parte se ira degradando hasta llegar a la relavera final.
16. Relave cleaner-2 de rougher-2 de  Luego de haber quitado la mayor cantidad de impurezas se nos dará este relave que
zinc pasara por varias celdas todo con el fin de recuperar todo el mineral valioso.
17. Concentrado rougher-2 de zinc  Este concentrado se irá directamente a la celdas cleaner luego de este pasara a una
canaleta.
18. Relave scavenger-2 de zinc, relave  Este relave es lo final de todo un proceso (lo menos valioso).
final
19. Concentrado cleaner-2 de rougher-2  Este concentrado pasara por una segunda canaleta
de zinc
20. Concentrado de zinc  Es el producto deseado.

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 4. CUESTIONARIO

¿Cuál es la diferencia en muestreo estadístico y muestreo de minerales?

DIFERENCIAS

Muestreo estadístico Muestreo de minerales

 Es una técnica para la selección de  Se define como la operación de

una muestra a partir de una
población.
 Son aquellos que se basan en el
principio de equiprobabilidad.
 Es un procedimiento por el que se
ingresan los valores verdaderos de
una población a través de la
experiencia obtenida con una muestra.
extraer cantidades moduladas de
material (incrementos) desde un total
que es mucho más grande en tal
forma que las proporciones y
distribución de las calidades a ser
muestreadas sean los mismos en
ambas partes.
 Se lleva a cabo tomando parte del
volumen del mineral total de tal modo
que sea representativa dl total.
 Su objetivo es dar a conocer valores
y características del mineral para
determinar la posibilidad de
exploración.

¿Porque es importante realizar muestreo en mina a cielo abierto minería subterránea?

En ambos casos es muy importante realizar el muestreo ya que este nos permitirá recoger
muestras representativas de la calidad o condiciones medias de un todo, por consiguiente si hay
una mala aplicación se determinara una tendencia de error afectando con ello la interpretación
de los resultados.

¿Cuál es la importancia del laboratorio metalúrgico?

Los laboratorios metalúrgicos es de gran importancia, pues define, los esquemas de tratamiento
posibles y permite la mejor elección en función de la problemática y de los objetivos definidos
por los responsables de la planta,estos laboratorios están preparados para satisfacer los
estándares de calidad requeridos por la industria minera para el estudio de los minerales ,también
estan encargados de realizar pruebas que permiten obtener información para el diseño y
optimización de plantas concentradoras. Algunos de los que se evalúan en escala de laboratorio
son chancado molienda flotación lixiviación filtración y espesamiento.

¿Qué nos permite realizar las pruebas metalúrgicas en el laboratorio?

En los aspectos químicos:

 La gravedad especifica
 Su composición mineralógica
 Textura
 Grado de liberación

En los aspectos físicos:

 Aptitud a la trituración a la molienda etc.

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¿Cuándo las operaciones de una planta de tratamiento de minerales son deficientes?

Cuando el costo del producto no supera el costo de las operaciones esto se debería a
diferentes factores como:

 Equipos en mal estado

 Sobrecargas de energía
 Mal uso de los recursos naturales

Definir brevemente: Muestra, Muestreo, Población o lote

MUESTRA MUESTREO POBLACION O LOTE

Es una parte o porción Es la acción de recoger  Es el conjunto

extraída de un conjunto por
métodos que permiten
considerarla como
representativa del mismo.
muestras representativas de completo de
la calidad o condiciones observaciones que
medias de un todo o la deseamos estudiar.
técnica empleada en esta
selección o la selección de  Se refiere a un
una pequeña parte conjunto de material
estadísticamente cuya composición
determinada para inferir el quiere estimarse.
valor de una o varias
características del conjunto.

¿Que se determina mediante una serie de pruebas el estudio de un mineral?

Determinamos lo siguiente:

 La ley del mineral

 Su porosidad
 Su dureza
 Su tenacidad
 Su magnetismo
 Su composición mineralógica

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5. CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES

 Se reconoció exitosamente los puntos de muestreo que se efectúan en una planta

concentradora.
 Se reconoció en cada área (chancado molienda y flotación) el lugar donde se hace el
muestreo, también se reconoció los equipos que se utilizan en cada área.

6. BIBLIOGRAFIA

 Antonio Cesar Bravo Galvez (29-07-14) http://www.monografias.com/trabajos-pdf5/manual-

flotacion-minerales/manual-flotacion-minerales.shtml,monografias.com

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7. ANEXOS

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