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Unidad 6 : Auditoría de
los equipos
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1. LA CONDICIÓN ACTUAL DE LOS EQUIPOS ................................................................. 1
1.1. LA EFECTIVIDAD GLOBAL DE LOS EQUIPOS (OEE) ............................................ 1
1.2. NECESIDAD DE REALIZAR EL MP Y EL MPd A LOS EQUIPOS ............................... 6
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UNIDAD 6
“AUDITORÍA DE LOS EQUIPOS”
Para evaluar la condición actual de los equipos se realiza un “análisis de condición” que
permite verificar:
• La confiabilidad.
• La capacidad.
• La condición general.
• Aspecto y limpieza.
• Facilidad de operación.
• Seguridad y medio ambiente.
Para realizar este análisis se puede emplear el formato que se muestra en la fig. 6.1 y la
hoja adicional que muestra la escala de clasificación (Formatos recomendados por el
Instituto TPM).
La efectividad global del equipo (OEE) es una medida del valor añadido a la
producción a través del equipo.1
La medición de la OEE permite esclarecer en todos los niveles de una empresa, los
problemas actuales, el potencial para su solución y los beneficios a ganar. Esto exige
técnicas de medición que puedan aislar los problemas y el potencial de mejora en
cada departamento en cualquier momento. La efectividad se mide por dos razones:
Las medidas de efectividad revelan los frutos de nuestros esfuerzos diarios, aíslan los
puntos que debemos enfocar y nos ayudan a planificar soluciones.
1
Dicho simplemente, valor añadido es la diferencia entre los ingresos de ventas y el costo de recursos (material y mano
de obra) empleados para fabricar el producto. El valor añadido a un producto por el equipo se reduce
considerablemente por las perdidas que tiene el equipo. Aumenta cuando sube la disponibilidad y productividad y
cuando bajan los defectos en el proceso y las repeticiones de trabajos.
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1. Confiabilidad
Comentarios:
Puntaje:
2. Capacidad del Equipo
Qué piensa que podría hacer su equipo?
Comentarios:
Puntaje:
3. Condición General del Equipo
Apariencia/ limpieza :
Facilidad de operación:
Seguridad/Ambiente:
Comentarios:
Puntaje:
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Se cuenta con dos métodos para determinar la efectividad actual de los equipos:
El procedimiento es el siguiente:
• Seleccione a los observadores, los cuales pueden ser ingenieros, operadores, jefes
de cuadrillas de mantenimiento, etc.
• Capacite a los observadores para:
• Detectar pérdidas
• Completar formularios
• Calcular la OEE
• Efectúe observaciones, normalmente un mínimo de 4 horas por cada máquina en
cada turno, empleando el formato que se muestra en la fig. 6.2.
• Calcule las pérdidas y la OEE total.
• Ingrese los datos en su hoja de cálculo resumen, tal como se muestra en la fig.
6.3.
• Analice las pérdidas y determine que impacto tendrían el MP y el MPd en la
reducción o incluso en la eliminación de esas pérdidas.
Este es uno de los mejores métodos para determinar qué tipo y cuánto MP/MPd será
necesario para cada máquina.
El procedimiento es el siguiente:
• Calcule el output teórico (u óptimo) por hora, por la cantidad de horas que
produce el equipo, empleando la velocidad del equipo o la capacidad determinada
por el fabricante o el tiempo de ciclo u otras formas “teóricas” o “ máximas”. Por
ejemplo:
• Si un equipo produce 100 piezas/tonelada/hora; en cada turno de 8 horas
producirá 800 piezas/tonelada.
• Determine de los informes de producción el output real alcanzado por la máquina
en promedio. Por ejemplo:
• Del reporte de producción la máquina citada anteriormente ha producido 400
piezas/tonelada en promedio en el turno de 8 horas.
• Calcule ahora la OEE:
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DE INICIO FINAL MOTIVO DE FALLA FALLA FALLA FALLA DE PREP. Y PERD. EQUIV.
(DESDE) (HASTA) FUNC. MEC. ELECT. ELECTR. SISTEM PARALIZ. AJUSTE VELOC. RECHAZOS
TOTAL:
Cálculo de la OEE:
OEE = Tiempo de Funcionamiento =
Tiempo Total = %
CÓDIGODE DESCRIPCIÓN UBICACIÓN COSTOS COSTOS COSTOS ESTADO OEE ACCIONES DE ACCIONES DE
MAQUINA MANT./AÑO T. PERD./AÑO TOTALES/AÑO DEL EQUIPO (%) MP PROPUES. MPDPROPUE.
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Todos los equipos que cumplan con las siguientes condiciones deberán incluirse en el
plan de MP y donde corresponda en el plan de MPd:
• Todo equipo que deba ser inspeccionado de acuerdo a las normas establecidas
por autoridades gubernamentales tales como plantas de energía, equipos de
transporte, grúas, elevadores, montacargas, dispositivos de seguridad, etc.
• Todos los equipos de criticidad 1 (aquellos equipos que no deben fallar).
• Aquellos equipos cuyo tiempo muerto total y costos de reparación superen,
por ejemplo, la suma de U$ 100 000 por año (o un valor especificado por la
gerencia).
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COSTOS ANUALES
BENEFICIOS ANUALES
FIN DE LA UNIDAD
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