UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA
Escuela Académico Profesional de Ingeniería de Materiales

LABORATORIO N°05: TRATAMIENTOS TÉRMICOS

DEL ACERO

INTEGRANTES:

 Aguirre Segura, GianPool

 Aponte de la Cruz, Gianella
 Rojas Castillo, Arnaldo
 Sánchez Segura, Ricardo

DOCENTE:

Ing. Alex Díaz Díaz

ASIGNATURA:

Fundamentos de la Ciencia de Materiales II

CICLO: V SEMESTRE: 2016 - I

TRUJILLO-PERÚ
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Escuela de Ingeniería de Materiales

I. OBJETIVOS:

 Conocer la incidencia del fenómeno en la aleación, tanto en el diseño de piezas

(por los cambios dimensionales) como en las propiedades mecánicas, eléctricas,
magnéticas etc., que dependen de la estructura.
 Aumentar la dureza y la resistencia del acero durante el tratamiento térmico de
temple.
 Controlar la cantidad, tamaño, forma y distribución de las partículas de
cementita contenidas en la ferrita, que a su vez determinan las propiedades
físicas del acero.

II. MATERIALES, INSTRUMENTOS Y EQUIPOS:

2.1. MATERIALES:

Fig. N° 01: Dos probetas de acero 1080 de 1 diámetro de pulgada x 3cm de largo.

Fig N° 02: Cloruro de Sodio

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Fig N° 03: Ladrillo refractario.

Fig N° 04: Lata de aceite.

2.2. INSTRUMENTOS:

Fig N° 05: Pinzas.

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2.3. EQUIPOS:

Fig N° 06: Balanza analítica.

Fig N° 07: Horno Mufla.

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Fig N° 08: Durómetro Indectec.

III. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

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IV. RESULTADOS:

V. DISCUSIÓN DE RESULTADOS:
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VI. CONCLUSIONES:

 Se conoció la incidencia del fenómeno en la aleación, tanto en el diseño de piezas

(por los cambios dimensionales) como en las propiedades mecánicas, eléctricas,
magnéticas etc., que dependen de la estructura.
 Se aumentó la dureza y la resistencia del acero durante el tratamiento térmico
de temple.
 Se controló la cantidad, tamaño, forma y distribución de las partículas de
cementita contenidas en la ferrita, que a su vez determinan las propiedades
físicas del acero.

ANEXOS
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Fig. 09: Probetas colocadas sobre el ladrillo refractario.

Fig. 10: Probetas colocadas dentro del horno.

Fig. 11: El horno a una temperatura de 900°C.

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Fig. 12: Probeta fuera del horno, despúes de transcurrido un tiempo.

Fig. 13: Enfriado rápido en agua con NaCl.

Fig. 14: Probeta enfríada, lista para lijarla.

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Fig. 15: Probeta lijada.

Fig. 16: Ensayo de Dureza Rockwell .

Fig. 17: Probeta con huellas de identaciones.